ES2293311T3 - Taladro de percusion con control de flujo ajustable. - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo (10) de canalización de fluido para un taladro de percusión, incluyendo el taladro una envuelta (2) que tiene un espacio interior (SC), una cámara de accionamiento (3) y un cámara (4) de válvula, estando definidas cada una de ellas dentro del espacio interior (SC), un pistón (5) dispuesto móvil dentro de la envuelta (2) y que tiene un extremo superior (5a) que se puede disponer dentro de la cámara de accionamiento (3) y un agujero pasante longitudinal (6), y una válvula (7) configurada para controlar el flujo hacia la cámara de accionamiento (3) y que tiene una superficie (7a) que limita una sección de la cámara (4) de válvula, comprendiendo el dispositivo (10) de canalización: un primer miembro (12) dispuesto al menos parcialmente dentro de la cámara de accionamiento (3) con el fin de extenderse dentro del agujero (6) del pistón cuando el extremo superior (5a) de pistón está situado dentro de la cámara de accionamiento (3), teniendo el primer miembro (12) una superficie exterior (16), un espacio interior (18) y al menos una lumbrera (20) que se extiende entre la superficie exterior (16) y el espacio interior (18) y que se puede conectar fluidamente con la cámara de accionamiento (3); un segundo miembro (14) dispuesto al menos parcialmente dentro del espacio interior (18) del primer miembro; y un eje central (11) que se extiende longitudinalmente a través de cada uno de los miembros primero y segundo (12, 14); caracterizado porque: el primer miembro (12) tiene al menos una primera lumbrera (21A) y una segunda lumbrera (21B), estando separada la primera lumbrera (21A) una primera distancia (d1) respecto de la cámara (4) de válvula y estando separada la segunda lumbrera (21B) una segunda distancia (d2) respecto de la cámara (4) de válvula, siendo la segunda distancia (d2) mayor que la primera distancia (d1); el segundo miembro (14) tiene un pasadizo (26) conectado fluidamente con la cámara (4) de válvula y conectable fluidamente con una independiente de las lumbreras primera y segunda (21A, 21B) con la finalidad de establecer una comunicación de fluido entre la cámara de accionamiento (3) y la cámara (4) de válvula; y al menos uno de los miembros primero y segundo (12, 14) es desplazable angularmente con respecto al otro de los miembros primero y segundo (12, 14) alrededor del eje (11) con la finalidad de ajustar la posición de la lumbrera (20; 21A, 21B) con respecto al pasadizo (26).
Description
Taladro de percusión con control de flujo
ajustable.
La presente invención se refiere a conjuntos de
taladro de percusión y particularmente a componentes usados para
dirigir fluido a alta presión dentro de conjuntos de taladro que
incluyen un pistón operado por fluido.
Un tipo de taladro de percusión comercial,
denominado comúnmente taladro de "fondo de pozo" debido a su
aplicación prevista, se opera típicamente mediante un fluido a alta
presión (por ejemplo, aire comprimido) que se dirige apropiadamente
con el fin de mover en vaivén un pistón para que impacte
repetidamente contra una broca del taladro, teniendo la broca una
superficie de corte empleada para cortar o perforar a través de
materiales tales como tierra y piedra. Estos taladros operados por
fluido tienen generalmente una cámara de accionamiento hacia dentro
de la cual se dirige el fluido a alta presión con el fin de accionar
el pistón desde una posición inicial para impactar contra la broca.
Además, se dispone típicamente una válvula para controlar el flujo
de fluido de percusión hacia dentro de la cámara.
Como ejemplo de la técnica anterior, el
documento WO 2003/042490 describe un conjunto de taladro de
percusión que tiene un dispositivo distribuidor de fluido que
incluye una envuelta tubular y un pistón dispuesto dentro de la
envuelta. El dispositivo distribuidor tiene un cuerpo cilíndrico
dispuesto dentro de la envuelta e incluye un eje central, dos
extremos opuestos separados a lo largo del eje, unas cámaras
interiores primera y segunda y una lumbrera que conecta fluidamente
las dos cámaras. El cuerpo tiene además una pluralidad de pasadizos
de fluido que se extienden entre los dos extremos y que conectan
fluidamente la primera cámara con la cámara de depósito y una
porción de fiador desviable acoplada de manera liberable a la
envuelta con la finalidad de retener el cuerpo en una posición
deseada con respecto a la línea central de la envuelta. Se dispone
una válvula dentro del cuerpo y ésta se configura para permitir que
el fluido fluya a través de la lumbrera y para impedir
alternativamente un flujo de fluido a través de la lumbrera.
Más particularmente, la presente invención se
refiere a un dispositivo de canalización de fluido para un taladro
de percusión. El taladro incluye una envuelta que tiene un espacio
interior, una cámara de accionamiento y una cámara de válvula,
estando definido cada uno de ellos dentro del espacio interior de la
envuelta, un pistón dispuesto móvil dentro de la envuelta y que
tiene un extremo superior colocable dentro de la cámara de
accionamiento y un agujero pasante longitudinal, y una válvula
configurada para controlar el flujo hacia dentro de la cámara de
accionamiento y que tiene una superficie que limita una sección de
la cámara de válvula. El dispositivo de canalización comprende un
primer miembro dispuesto al menos parcialmente dentro de la cámara
de accionamiento con el fin de extenderse dentro del pistón
cilindro cuando el extremo superior de pistón está situado dentro
de la cámara de accionamiento. El primer miembro tiene una
superficie exterior, un espacio interior y al menos una lumbrera
que se extiende entre la superficie exterior y el espacio interior y
que se puede conectar fluidamente con la cámara de accionamiento.
Un segundo miembro está dispuesto al menos parcialmente dentro del
espacio interior del primer miembro. Un eje central se extiende
longitudinalmente a través de cada uno de los miembros primero y
segundo. El dispositivo de canalización de fluido está caracterizado
porque:
el primer miembro tiene al menos una primera
lumbrera y una segunda lumbrera, estando separada la primera
lumbrera una primera distancia respecto de la cámara de válvula y
estando separada la segunda lumbrera una segunda distancia respecto
de la cámara de válvula, siendo la segunda distancia mayor que la
primera distancia;
el segundo miembro tiene un pasadizo conectado
fluidamente con la cámara de válvula y conectable fluidamente con
una independiente de las lumbreras primera y segunda con la
finalidad de establecer una comunicación de fluido entre la cámara
de accionamiento y la cámara de válvula; y
al menos uno de los miembros primero y segundo
es desplazable angularmente con respecto al otro de los miembros
primero y segundo alrededor del eje con la finalidad de ajustar la
posición de la lumbrera con respecto al pasadizo.
Características y ventajas adicionales de la
presente invención se harán evidentes a partir de la siguiente
memoria y las reivindicaciones subordinadas.
El sumario anterior, así como la descripción
detallada de las realizaciones preferidas de la invención, se
comprenderán mejor cuando se lean junto con los dibujos anexos. Con
el propósito de ilustrar la invención, se muestran en los dibujos,
que son diagramáticos, realizaciones que se prefieren actualmente.
Sin embargo, ha de entenderse que la invención no se limita a las
disposiciones e instrumentalidades precisas mostradas. En los
dibujos:
La figura 1 es una vista en sección transversal
axial de un taladro de percusión que tiene un dispositivo de
canalización de fluido según la presente invención;
La figura 2 es una vista en sección transversal
axial recortada agrandada del taladro de percusión, que muestra un
pistón en una primera posición de accionamiento y el dispositivo de
canalización con un único conjunto de lumbreras, representándose
las lumbreras alineadas axialmente tan sólo por comodidad de
ilustración;
La figura 3 es otra vista del taladro de la
figura 2, que muestra el pistón en una segunda posición de impacto
y el dispositivo de canalización con dos conjuntos de lumbreras,
representándose de nuevo las lumbreras alineadas axialmente tan
sólo por comodidad de ilustración;
La figura 4 es una vista en perspectiva lateral
de un primer miembro exterior del dispositivo de canalización;
La figura 5 es una vista en perspectiva lateral
de un segundo miembro interior del dispositivo de canalización;
La figura 6 es una vista en sección transversal
axial recortada enormemente agrandada del taladro, que muestra una
válvula en una posición abierta;
La figura 7 es otra vista del taladro de la
figura 6, que muestra la válvula en una posición cerrada;
La figura 8 es una vista en sección transversal
axial recortada agrandada del taladro, que muestra una primera
lumbrera del primer miembro conectada fluidamente con un pasadizo de
flujo del segundo miembro;
La figura 9 es otra vista del taladro de la
figura 8, que muestra una segunda lumbrera del primer miembro
conectada fluidamente con el pasadizo de flujo del segundo
miembro;
La figura 10 es otra vista del taladro de la
figura 8, que muestra una tercera lumbrera del primer miembro
conectada fluidamente con el pasadizo de flujo del segundo
miembro;
La figura 11 es otra vista del taladro de la
figura 8, que muestra una cuarta lumbrera del primer miembro
conectada fluidamente con el pasadizo de flujo del segundo
miembro;
La figura 12 es una vista en sección transversal
radial del dispositivo de canalización a través de un par de
primeras lumbreras, que muestra el segundo miembro en una primera
posición angular con respecto al primer miembro;
La figura 13 es una vista en sección transversal
radial del dispositivo de canalización a través de un par de
segundas lumbreras, que muestra el segundo miembro en una segunda
posición angular con respecto al primer miembro;
La figura 14 es una vista en sección transversal
radial del dispositivo de canalización a través de un par de
terceras lumbreras, que muestra el segundo miembro en una tercera
posición angular con respecto al primer miembro;
La figura 15 es una vista en sección transversal
radial del dispositivo de canalización a través de un par de
cuartas lumbreras, que muestra el segundo miembro en una cuarta
posición angular con respecto al primer miembro;
La figura 16 es una vista despiezada del
dispositivo de canalización, que muestra el segundo miembro situado
en la primera posición angular; y
La figura 17 es una vista despiezada del
dispositivo de canalización, que muestra al segundo miembro situado
en la tercera posición angular.
Se usa en la siguiente descripción cierta
terminología únicamente por comodidad y ésta no es limitativa. Las
palabras "superior", "hacia arriba" e "inferior",
"hacia abajo" hacen referencia a direcciones hacia y desde,
respectivamente, un extremo superior designado de un taladro o a un
componente del mismo. Las palabras "interior" y
"exterior", "hacia fuera" hacen referencia a direcciones
hacia y desde, respectivamente, el centro geométrico del taladro,
de un dispositivo de canalización de fluido o de un componente de
uno cualquiera de los dos, o hacia y desde, respectivamente, la
línea central del taladro, siendo el significado particular
pretendido fácilmente evidente a partir del contexto de la
descripción. Los términos "radial" y "que se extiende
radialmente" hacen referencia a direcciones generalmente
perpendiculares a una línea central o eje designado, y ambos hacen
referencia a elementos que están parcial o totalmente orientados en
dirección radial. La terminología incluye las palabras
específicamente mencionadas anteriormente, los derivados de las
mismas y las palabras o acepciones similares.
Haciendo ahora referencia detallada a los
dibujos, en los que se emplean números iguales para indicar
elementos similares en todos ellos, se muestra en las figuras
1-17 una realización actualmente preferida de un
dispositivo 10 de canalización de fluido para un taladro de
percusión 1. El dispositivo 10 de canalización se usa
preferiblemente con un taladro 1 que incluye una envuelta 2 que
tiene un espacio interior SC, una cámara de accionamiento 3 y un
cámara 4 de válvula definidas cada una de ellas dentro del espacio
interior SC de la envuelta, y un pistón 5 dispuesto móvil dentro de
la envuelta 2. El pistón 5 tiene un extremo superior 5a que se puede
disponer dentro de la cámara de accionamiento 3 y un agujero
pasante longitudinal 6. Además, el taladro 1 también incluye
preferiblemente una válvula 7 destinada controlar el flujo hacia la
cámara de accionamiento 3 y que tiene una superficie 7a que limita
una sección de la cámara 4 de válvula. Sin embargo, el dispositivo
10 de canalización de fluido puede usarse con cualquier otro tipo
adecuado de taladro 1, según se expone a continuación.
Básicamente, el dispositivo 10 de canalización
comprende un primer miembro exterior 12, un segundo miembro
interior 14 dispuesto al menos parcialmente dentro del primer
miembro 12 y un eje central 11 que se extiende longitudinalmente a
través de los miembros primero y segundo 12, 14. El primer miembro
12 está dispuesto al menos parcialmente dentro de la cámara de
accionamiento 3, con la finalidad de extenderse dentro del agujero
6 del pistón cuando el extremo superior 5a del pistón está situado
dentro de la cámara de accionamiento 3 (véase, por ejemplo, figura
2). Además, el primer miembro 12 tiene una superficie exterior 16,
un espacio interior 18 y al menos dos lumbreras de admisión o
control 20 que se extienden entre la superficie exterior 16 y el
espacio interior 18. Cada una de las lumbreras 20 de control se
puede conectar fluidamente con la cámara de accionamiento 3,
específicamente cuando el pistón 5 está situado con relación al
dispositivo 10 de canalización de fluido de tal manera que las
lumbreras 20 están dispuestas externamente al agujero 6 del pistón,
para permitir así que el fluido fluya desde la cámara de
accionamiento 3 y hacia el espacio interior 18 del primer miembro.
Preferiblemente, el primer miembro 12 incluye o está formado como un
cuerpo tubular 22, más preferiblemente como un cuerpo tubular
circular 22, pero puede estar formado de cualquier otra manera
apropiada según se describe a continuación. El segundo miembro
interior 14 incluye preferiblemente o está formado como un cuerpo o
porción 24 de cuerpo generalmente cilíndrico, y más preferiblemente
como un cuerpo cilíndrico generalmente circular 24, dimensionado
para encajar dentro del cuerpo tubular 22 del primer miembro con la
finalidad de quedar dispuesto al menos parcialmente dentro del
espacio interior 18 del primer miembro 12. El segundo miembro 14
tiene un pasadizo 26 de flujo conectado fluidamente con la cámara 4
de válvula y conectable fluidamente con las lumbreras 20 de control
para establecer una comunicación de fluido entre la cámara de
accionamiento 3 y la cámara 4 de válvula, con el fin de inducir el
cierre de la válvula 7 según se expone a continuación.
Preferiblemente, la válvula 7 se puede desplazar
entre una posición abierta VO (figura 6) y una posición cerrada VC
(figura 7). En la posición abierta VO, el fluido fluye desde una
cámara 8 de suministro (descrita a continuación) del taladro 1 y
hacia la cámara de accionamiento 3 con el fin de ejercer presión
contra el extremo superior 5a del pistón para accionar el pistón 5
hacia abajo en dirección a una broca 28 (descrita más adelante). En
la posición cerrada VC, la válvula 7 interrumpe o impide
sustancialmente el flujo de la cámara 8 de suministro hacia la
cámara de accionamiento 3, "cortando" así el flujo de fluido al
pistón 5. Cuando una lumbrera 20 del primer miembro y el pasadizo
26 del segundo miembro conectan fluidamente la cámara de
accionamiento 3 con la cámara 4 de válvula, el fluido fluye desde
la cámara de accionamiento 3 y hacia la cámara 4 de válvula y
ejerce presión contra la superficie 7a de válvula. Tal presión
desplaza la válvula 7 desde la posición abierta VO hasta la
posición cerrada VC de una manera generalmente similar a la descrita
con respecto al cierre de la "válvula 42 sensible a la
presión" revelada en la patente norteamericana número 5.301.761.
De este modo, el dispositivo 10 de canalización de fluido funciona
básicamente como un dispositivo de cierre de válvula, pero puede
tener otras aplicaciones apropiadas, según se expone más
adelante.
Al menos uno del primer miembro 12 y del segundo
miembro 14 se puede desplazar angularmente alrededor del eje
central 11 con respecto al otro de los dos miembros 14 y 12. Como
tales, los dos miembros 12, 14 se pueden posicionar uno con
relación a otro en una variedad de orientaciones o posiciones
angulares diferentes An con respecto al eje 11 con la finalidad de
ajustar la posición de las lumbreras 20 de control con respecto al
pasadizo 26 de flujo. Además, el primer miembro 12 incluye muy
preferiblemente una pluralidad de lumbreras 20 de control,
extendiéndose cada una entre el espacio interior 18 y la superficie
exterior 16 del primer miembro y estando situadas de tal manera que
cada una de las lumbreras 20 está separada axial y radialmente
alrededor del eje central 11 de cada una de las otras lumbreras 20.
Además, cada lumbrera 20 de control se puede conectar fluidamente
con el pasadizo 26 de flujo en una posición separada de la
pluralidad de posiciones angulares An del segundo miembro 14 con
respecto al primer miembro 12 (y/o viceversa).
En otras palabras, una primera lumbrera 21A está
conectada fluidamente con el pasadizo 26 en una primera posición
angular A1 (figuras 8 y 12), una segunda lumbrera 21B está conectada
fluidamente con el pasadizo 26 en una segunda posición angular A2
(figuras 9 y 13), etc., según se expone con mayor detalle a
continuación. Con esta estructura, el "cronometraje" o el
punto en el ciclo de desplazamiento del pistón (descrito a
continuación) en el cual tiene lugar el cierre de la válvula 7 es
variable o ajustable. Al proporcionar la capacidad de variar el
tiempo del cierre de válvula, el dispositivo 10 de canalización de
fluido permite adaptar el taladro 1 para un rendimiento óptimo con
cada uno de una pluralidad de suministros 30 de fluido con
diferentes (es decir, mayores o menores) capacidades de presión,
según se describe más adelante. Habiéndose expuesto los elementos y
funcionamiento básicos de la presente invención, el dispositivo 10
de canalización de fluido y los componentes del mismo se describen
con mayor detalle a continuación.
Con el fin de apreciar los beneficios completos
del dispositivo 10 de canalización de fluido, es necesario en
primer lugar describir como sigue ciertas características de la
estructura y funcionamiento del taladro de percusión preferido 1.
Según se muestra mejor en la figura 1, el taladro 1 incluye además
una broca 28 que tiene un ánima central 29 y una superficie de
corte inferior 31 que realiza el trabajo del taladro 1,
impulsándose tales trabajos de taladrado o corte por medio de la
energía transmitida por los impactos del pistón 5 sobre el extremo
superior 28a de la broca 28, según se expone a continuación. Una
fuente o suministro 30 de un fluido a relativamente alta presión,
más preferiblemente un compresor 32 para suministrar aire
comprimido, está conectado fluidamente a una cabeza trasera 34
unida al extremo superior de la envuelta 2. El fluido presurizado
fluye desde el suministro 30 hacia un ánima central 35 de la cabeza
trasera 34 y se dirige hacia la cámara 8 de suministro.
Preferiblemente, la cabeza trasera 34 también funciona para
posicionar y retener el dispositivo 10 de canalización de fluido
dispuesto dentro de la envuelta 2, según se describe a continuación.
Además, el taladro 1 también incluye preferiblemente un
distribuidor 36 de fluido generalmente tubular dispuesto dentro de
la envuelta 2 y que tiene un pasadizo central 37 que conecta
fluidamente la cámara 8 de suministro con la cámara 3 de
accionamiento. La válvula 7 está configurada para controlar el flujo
a través del pasadizo central 37, disponiéndose generalmente la
válvula 7 contra una superficie 39 de asiento de válvula del
distribuidor 36 en la posición cerrada VC (figura 7) y estando
separada generalmente una distancia ds respecto de la superficie 39
de asiento de distribuidor en la posición abierta VO (figura 6).
Además, la envuelta 2 del taladro tiene una
línea central 2a y el pistón 5 se puede desplazar en vaivén a lo
largo generalmente de la línea central 2a en direcciones opuestas
D1, D2 entre una primera posición de "accionamiento" (figura
2) y una segunda posición de "impacto" (figuras 1 y 3). En la
posición de accionamiento mostrada en la figura 2, el pistón 5 está
separado a una máxima distancia (no indicada) respecto de la broca
28 y está situado en una posición muy proximal PP con respecto a la
cámara 4 de válvula. Además, el extremo superior 5a de pistón está
dispuesto en general completamente dentro de la cámara 3 de
accionamiento y el primer miembro 12 está dispuesto al menos
parcialmente dentro del agujero 6 del pistón. En la posición de
impacto mostrada en las figuras 1 y 3, el extremo inferior 5b del
pistón impacta contra la broca 28 con una energía cinética
relativamente sustancial para conducir a la superficie de corte 31
de la broca hacia una superficie de trabajo (no mostrada) y está
situado en una posición muy distal PD con respecto a la cámara 4 de
válvula. Como tal, el extremo superior 5a del pistón está dispuesto
externamente respecto de la cámara 3 de accionamiento y el primer
miembro 12 está separado del pistón 12 a lo largo de la línea
central 2a. Aunque el pistón 5 se desplaza a lo largo de la línea
central 2a en la primera dirección D1 desde la posición de
accionamiento y hacia la posición de impacto, el pistón 5 impide
sustancialmente la comunicación de fluido entre la cámara 3 de
accionamiento y la lumbrera 20 alineada con el pasadizo 26 de flujo
en tanto en cuanto la lumbrera 20 permanece dispuesta dentro del
agujero 6 del pistón. Después de esto, cuando la lumbrera 20 se
queda dispuesta exteriormente respecto del pistón cilindro 6, la
lumbrera 20 se conecta fluidamente con la cámara 3 de accionamiento
con el fin de conectar la cámara 3 de accionamiento con la cámara 4
de válvula, según se expuso anteriormente y se comenta con más
detalle a continuación.
Haciendo referencia ahora a las figuras
1-4 y 6-17, el cuerpo tubular 22 del
primer miembro 12 tiene un primer extremo radial superior 42, un
segundo extremo radial inferior 44 separado del primer extremo 42 a
lo largo del eje central 11, una superficie circunferencial
exterior 46 que proporciona la superficie exterior 16 de miembro y
una superficie circunferencial interior opuesta 47 que delimita el
espacio interior 18 del primer miembro. Cada superficie
circunferencial 46 y 47 está configurada para acoplarse por fricción
con superficies coincidentes de la cabeza trasera 34 y el segundo
miembro 14, respectivamente. Específicamente, el dispositivo 10 de
canalización de fluido es retenido preferiblemente dentro de la
envuelta 2 del taladro insertando el primer miembro 12 al menos
parcialmente a través del ánima 35 de cabeza trasera de tal manera
que una primera porción superior 12a del primer miembro 12 esté
dispuesta dentro del ánima 35 y una segunda porción inferior 12b se
extienda hacia la cámara 3 de accionamiento y esté dispuesta dentro
de la misma. Al menos una porción superior de la superficie
circunferencial exterior 46 del primer miembro es preferiblemente
cónica o achaflanada con el fin de "hacer cuña" dentro de una
sección 35a de superficie circunferencial interior achaflanada del
ánima 35 del distribuidor, reteniendo así por fricción el primer
miembro 12 dentro de la cabeza trasera 34, según se muestra mejor
en las figuras 2 y 3. Cuando está así instalado dentro de la cabeza
trasera 34, el eje central 11 del dispositivo 10 de canalización es
preferiblemente colineal en general con la línea central 2a de la
envuelta.
Además de las lumbreras de control 20, según se
describen con mayor detalle a continuación, el primer miembro 12
incluye preferiblemente al menos una, y lo más preferiblemente dos
lumbreras de salida 50, extendiéndose cada una entre la superficie
circunferencial exterior 46 y el espacio interior 18. Las lumbreras
de salida 50 están preferiblemente separadas de forma radial una de
otra aproximadamente 180 grados alrededor del eje central 11
(véase, por ejemplo la figura 3) y están dispuestas generalmente
próximas al extremo superior 42 del cuerpo, con la finalidad de
quedar separadas axialmente de las lumbreras de admisión 20, según
se muestra mejor en las figuras 2 y 3. Además, cada lumbrera de
salida 50 está conectada fluidamente con la cámara 4 de válvula y
con el(los) segundo(s) pasadizo(s) 36, según se
expone más adelante. Preferiblemente, el primer miembro 12 también
incluye además al menos una, y lo más preferiblemente dos lumbreras
de desvío 52 que se extienden generalmente de forma radial entre
las superficies exterior e interior 46, 47 y que están dispuestas
generalmente entre las lumbreras 50 de salida y el primer extremo 42
de cuerpo. Las lumbreras de desvío 52 se pueden conectar
fluidamente con un ánima central 60 del segundo miembro 14 a través
de uno o más pasadizos de desvío radiales (no se muestra ninguno)
que pueden disponerse opcionalmente en el segundo miembro 14,
estando más allá del alcance de la presente descripción una reseña
detallada del sistema de desvío.
Según se expuso anteriormente, el primer miembro
12 incluye al menos dos lumbreras de control o admisión 20,
específicamente una primera lumbrera 21A y una segunda lumbrera 21B,
estando dispuesta cada lumbrera 21A y 21B próxima en general al
segundo extremo 44 del cuerpo. La primera lumbrera 21A está separada
una primera distancia d1 (figura 8) de la cámara 4 de válvula y la
segunda lumbrera 21B está separada una segunda distancia d2 (figura
9) de la cámara 4 de válvula, siendo la segunda distancia d2 mayor
que la primera distancia d1. Con esta estructura, cuando la primera
lumbrera 21A es alineada radialmente con el pasadizo 26 de flujo,
con la finalidad de ser conectada fluidamente con el mismo, la
válvula 7 se mueve hacia la posición cerrada VC después de que el
pistón 5 se desplace aproximadamente una primera distancia dP1 desde
la posición proximal PP en la primera dirección D1, según se
muestra en la figura 8. Alternativamente, cuando la segunda lumbrera
21B es conectada fluidamente con el pasadizo 26 de flujo, la
válvula 7 se mueve hacia la posición cerrada VC después de que el
pistón 5 se desplace aproximadamente una segunda distancia dP2 desde
la posición proximal PP en la primera dirección D1, según se
representa en la figura 9. La segunda distancia de desplazamiento
dP2 es mayor que la primera distancia de desplazamiento dP1, de tal
manera que la válvula 7 se cierra en un momento más temprano en el
movimiento hacia abajo del pistón 5 cuando la primera lumbrera 21A
se conecta con el pasadizo 26 en comparación con el momento del
desplazamiento del pistón en el cual la válvula 7 se cierra cuando
la segunda lumbrera 21B se conecta con el pasadizo 26.
Muy preferiblemente, el primer miembro 12
incluye dos conjuntos 48A, 48B de lumbreras, de cuatro lumbreras 20
cada uno de ellos, pudiéndose conectar fluidamente o alinearse cada
conjunto 48A, 48B de lumbreras con uno separado de los dos
pasadizos de flujo preferidos 26, según se describe a continuación.
Cada conjunto 48A, 48B de lumbrera incluye una primera lumbrera 21A
y una segunda lumbrera 21B, según se describió anteriormente, y
también tiene preferiblemente una tercera lumbrera 21C y una cuarta
lumbrera 21D. Cada tercera lumbrera 21C está separada una tercera
distancia d3 (figura 10) respecto de la cámara 4 de válvula y cada
cuarta lumbrera 21D está separada una cuarta distancia d4 (figura
11) respecto de la cámara 4 de válvula, siendo la tercera distancia
d3 mayor que cada una de las distancias primera y segunda d1, d2,
respectivamente, y siendo la cuarta distancia d4 mayor que cada una
de las distancias respectivas primera, segunda y tercera d1, d2 y
d3. Preferiblemente, las cuatro lumbreras 21A, 21B 21C y 21D de
cada conjunto 48A, 48B de lumbreras están separadas a lo largo de
una línea independiente generalmente helicoidal 49 (sólo se indica
una), extendiéndose cada línea 49 al menos parcialmente de forma
circunferencial alrededor del eje central 11 y axialmente a lo largo
del mismo, según se representa en la figura 4. Además, los dos
conjuntos 48A y 48B de lumbreras están dispuestos de tal manera que
las dos lumbreras correspondientes de cada conjunto 48A, 48B (por
ejemplo, las dos primeras lumbreras 21A) están cada una de ellas
alineadas simultáneamente de modo radial con el pasadizo asociado
26, según se muestra mejor en las figuras 12-15.
Haciendo referencia a la figura 10, con la
estructura descrita anteriormente, cuando cada una de las terceras
lumbreras 21C está conectada fluidamente con el pasadizo 26 de flujo
asociado, la válvula 7 se mueve hacia la posición cerrada VC
después de que el pistón 5 se desplace una tercera distancia dP3
desde la posición proximal PP que sea mayor que cada una de las
distancias de desplazamiento primera y segunda dP1, dP2,
respectivamente. Además, cuando cada una de las cuartas lumbreras
21B está conectada fluidamente con el pasadizo 26 de flujo
asociado, según se muestra en la figura 11, la válvula 7 se mueve
hacia la posición cerrada VC después de que el pistón 5 se desplace
una cuarta distancia dP4 desde la posición proximal P, siendo la
cuarta distancia de desplazamiento dP4 mayor que cada una de las
distancias respectivas primera, segunda y tercera dP1, dP2, dP3.
Preferiblemente, el segundo miembro 14 también puede estar
posicionado angularmente con respecto al primer miembro 12 de tal
manera que ninguna de las lumbreras 20 esté conectada fluidamente o
alineadas radialmente con cualquiera de los pasadizos 26. En tal
orientación de los dos miembros 12, 14 no tiene lugar el cierre de
la válvula 7 hasta que el pistón 5 se desplace completamente hacia
fuera del dispositivo 10 de canalización de fluido, en cuyo momento
el flujo de fluido desde la cámara 3 de accionamiento hacia la
cámara 4 de válvula tiene lugar a través de un ánima central 60 del
segundo miembro 14, según se describe más adelante. Por tanto, con
la estructura preferida del primer miembro 12, el momento del
movimiento descendente del pistón en el que se cierra la válvula 7
puede aumentarse progresivamente utilizando las segundas lumbreras
21B, las terceras lumbreras 21C, las cuartas lumbreras 21D, o
ninguna de las lumbreras 20, para conectar fluidamente la cámara 3
de accionamiento con la cámara 4 de válvula.
Haciendo referencia ahora a las figuras
1-3 y 5-17, el cuerpo cilíndrico 24
del segundo miembro tiene un primer extremo radial superior 54, un
segundo extremo radial inferior 56 separado del primer extremo 54 a
lo largo del eje central 11 y una superficie circunferencial
exterior 58. Preferiblemente, los miembros primero y segundo están
dimensionados relativamente con una longitud axial generalmente
igual de tal manera que los primeros extremos 42, 54 de los dos
miembros 12, 14, respectivamente, están generalmente
"nivelados" uno con respecto a otro (es decir, situados
aproximadamente en la misma posición con respecto al eje 11) y
únicamente un saliente 68 (descrito a continuación) en el segundo
extremo 56 del cuerpo cilíndrico 24 se extiende hacia fuera desde
el primer espacio interior 18 del cuerpo. Además, la superficie
circunferencial exterior 58 está configurada para acoplarse por
fricción con la superficie circunferencial interior 47 del primer
miembro 12 con la finalidad de retener el cuerpo cilíndrico 24
dispuesto dentro del cuerpo tubular 22. Preferiblemente, cada una de
al menos una porción superior 47a de la superficie interior 47 del
primer miembro y al menos una porción superior 58a de la superficie
exterior 48 del segundo miembro son generalmente cónicas o tienen un
diámetro interior o un diámetro exterior, respectivamente, que se
achaflana a lo largo del eje 11. Como tal, la sección 58a de
superficie exterior del segundo miembro interior 14 hace cuña contra
la sección 47a de superficie interior del primer miembro exterior
12 para así retener por fricción el segundo miembro 14 dentro del
primer miembro 12 por medios de un "cierre cónico".
Además del(os) pasadizo(s) 26 de
flujo, según se expone con mayor detalle a continuación, el segundo
miembro 14 incluye preferiblemente además un ánima pasante central
longitudinal 60 que se extiende axialmente entre los extremos
primero y segundo 54, 56 del cuerpo, respectivamente. El ánima
central 60 funciona tanto como una parte de un pasadizo flujo de
alivio de presión, para suprimir específicamente el fluido que se
acumula dentro de la cámara 4 de válvula cuando están cerradas
todas las lumbreras 20, y como un pasadizo de desvío para permitir
que una porción del fluido del interior de la cámara 8 de suministro
sea desviada a través del dispositivo 10 de canalización para que
fluya fuera del taladro 1 a través del agujero 6 del pistón y del
ánima 29 de la broca, según se expone a continuación. Además, el
segundo miembro 14 también incluye unos rebajos 62, 64 generalmente
anulares primero y segundo que se extienden cada uno de ellos
radialmente dentro del cuerpo cilíndrico 24 desde la superficie
exterior 58 y totalmente de manera circunferencial alrededor del eje
central 11. Los pasadizos 26 de flujo intersectan cada uno de ellos
el primer rebajo 62 inferior o "primario", que está
radialmente alineado y conectado fluidamente con las dos lumbreras
50 de salida del primer miembro 12, de tal manera que el fluido
fluye desde el pasadizo 26 hacia el rebajo primario 62 y a través de
las lumbreras 50 de salida hacia la cámara 4 de válvula. Además, al
menos una y preferiblemente dos lumbreras adicionales 65 se
extienden generalmente de manera radial entre el ánima central 60 y
el rebajo primario 62, con el propósito de conectar fluidamente el
ánima 60 con la cámara 4 de válvula a través tanto del rebajo
primario 62 como de las lumbreras 50 de salida.
Con esta estructura, cuando el segundo miembro
14 está posicionado con respecto al primer miembro 12 de tal manera
que ninguna de las lumbreras 20 está conectada fluidamente con
ninguno de los pasadizos 26, cualquier fluido que se acumule en la
cámara 4 de válvula, debido a fugas alrededor de las juntas de
válvula (no indicadas), fluye desde la cámara 4, a través de las
lumbreras 50 de salida, el rebajo primario 62 y el(los)
pasadizo(s) adicional(es) 63, hacia el ánima central
60 y posteriormente a través de las ánimas 6 y 29 del pistón y la
broca, respectivamente, y hacia fuera del taladro 1. De otra manera,
tal fluido que se acumula dentro de la cámara 4 de válvula ejercerá
finalmente una presión suficiente contra la válvula 7, generalmente
en la dirección descendente D1, con el propósito de impedir el
desplazamiento de la válvula 7 hacia la posición abierta VO.
Además, el segundo rebajo anular superior o de "desvío" 64 está
dispuesto cerca del primer extremo 54 del cuerpo 24 y está
conectado fluidamente con las lumbreras 52 de desvío del primer
miembro 12. El rebajo 64 y las lumbreras 52 de desvío proporcionan
una trayectoria para desviar fluido entre la cámara 8 de suministro
(a través de un pasadizo 34a en la cabeza trasera 34) y el ánima
central 60 cuando se disponen una o más lumbreras radiales (no se
muestra ninguna) entre el segundo rebajo 64 y el ánima 60. Como tal,
una porción del fluido de dentro de la cámara 8 de suministro puede
dirigirse o "ventilarse" hacia fuera del taladro 1 para impedir
que se acumule un volumen excesivo de fluido dentro de la cámara 8
de suministro.
Además, el segundo miembro interior 14 también
incluye preferiblemente un saliente o patilla 68 generalmente con
forma hexagonal que se extiende axialmente y hacia el exterior del
segundo extremo inferior 56 del cuerpo cilíndrico 24. La patilla 68
proporciona una superficie para impactos de un martillo u otra
herramienta (no se muestra ninguno) para "romper" así el
acoplamiento por fricción entre la sección 47a de superficie
interior del primer miembro y la sección 58a de superficie exterior
del segundo miembro. Además, el segundo miembro 14 también incluye
preferiblemente un tercer rebajo anular 70 que se extiende
radialmente dentro del cuerpo cilíndrico 24 desde la superficie
exterior 58 y totalmente de manera circunferencial alrededor del eje
central 11, estando situado el rebajo 70 cerca del segundo extremo
inferior 56 del cuerpo. Se puede disponer un junta tórica 74 dentro
del tercer rebajo 70 para sellar fluidamente cualquier espacio de
holgura (no indicado) entre los miembros primero y segundo 12 y 14
del dispositivo 10 de canalización.
Además, cada uno de los pasadizos 26 de flujo
está formado preferiblemente como una ranura axial alargada 72 que
generalmente se extiende radialmente dentro del segundo miembro 14
desde la superficie exterior 58. Cada ranura 72 está separada del
eje central 11 y se extiende generalmente en paralelo con respecto
al mismo, y así se extiende generalmente de manera axial entre los
extremos primero y segundo 54, 56 del cuerpo, respectivamente. Muy
preferiblemente, el segundo miembro 14 incluye dos pasadizos 26 de
flujo, un primer pasadizo 27A de flujo y un segundo pasadizo 27B de
flujo, estando separados los dos pasadizos 27A, 27B aproximadamente
180 grados alrededor del eje central 11. Cada pasadizo 27A, 27B de
flujo está configurado para interactuar con uno separado de los dos
conjuntos 48A, 48B de lumbreras preferidos del primer miembro 12 de
tal manera que, en cualquier posición angular particular An del
segundo miembro 14 con respecto al primer miembro 12 (o viceversa)
alrededor del eje 11, cada pasadizo 27A, 27B esté alineado
radialmente con una separada de las lumbreras 20 de cada par
correspondiente de lumbreras 20 (por ejemplo, las dos primeras
lumbreras 21A).
En otras palabras, en una primera posición
angular A1 (figura 12), el primer pasadizo 27A de flujo está
alineado con la primera lumbrera 21A del primer conjunto 48A de
lumbreras, mientras que el segundo pasadizo 27B de flujo está
alineado con la primera lumbrera 21A del segundo conjunto 48B de
lumbreras. En una segunda posición angular A2 (figura 13), el
primer pasadizo 27A está alineado con la segunda lumbrera 21B del
primer conjunto 48A de lumbreras y el segundo pasadizo 27B está
alineado simultáneamente con la segunda lumbrera 21B del segundo
conjunto 48B de lumbreras. Además, en una tercera posición angular
A3 (figura 14), el primer pasadizo 27A de flujo está alineado con
la tercera lumbrera 21C del primer conjunto 48A de lumbreras,
mientras que el segundo pasadizo 27B de flujo está alineado con la
tercera lumbrera 21C del segundo conjunto 48B de lumbreras. Más
aún, en una cuarta posición angular A4 (figura 15), el primer
pasadizo 27A está alineado con la cuarta lumbrera 21D del primer
conjunto 48A de lumbreras y el segundo pasadizo 27B de flujo está
alineado simultáneamente con la cuarta lumbrera 21C del segundo
conjunto 48B de lumbreras. Finalmente, según se expuso
anteriormente, el segundo miembro 14 también se puede situar en una
quinta posición angular (no representada) con respecto al primer
miembro 12 en la cual ninguno de los pasadizos 27A, 27B de flujo
está radialmente alineado con alguna de las lumbreras 20, de tal
manera que se impide el paso de flujo de fluido a través de los dos
pasadizos 26 de flujo.
Aunque el dispositivo 10 de canalización de
fluido se prefiere formado como se ha descrito anteriormente, está
dentro del alcance de la presente invención formar uno cualquiera o
ambos de los miembros primero y segundo 12, 14, respectivamente, de
cualquier otra manera adecuada. Por ejemplo, el primer miembro 12
puede incluir un único conjunto (por ejemplo 48A) de lumbreras y el
segundo miembro 14 puede incluir únicamente un solo pasadizo 26 de
flujo, o el primer miembro 12 puede formarse con tres o más
conjuntos de lumbreras y el segundo miembro 14 puede formarse con
un número correspondiente de pasadizos 26 de flujo. Además, por
ejemplo los miembros primero y segundo 12 y 14 pueden dimensionarse
relativamente y/o conformarse de cualquier otra manera adecuada,
tal como formando el primer miembro 12 como un manguito tubular
relativamente corto dispuesto alrededor de sólo una porción del
segundo miembro 14, o formando el segundo miembro 14 como un cuerpo
tubular o cilíndrico relativamente corto dispuesto dentro de una
cavidad interna adecuadamente dimensionada del primer miembro (no
se muestra ninguna de las alternativas). Como otro ejemplo más, cada
uno de los dos miembros 12 y 14 pueden tener cualquier otra forma
de sección transversal radial adecuada (es decir, además de
circular), tal como generalmente hexagonal u octogonal. El alcance
de la presente invención incluye estas y todas las demás
construcciones adecuadas de los miembros primero y segundo 12, 14,
respectivamente, que permitan que el dispositivo 10 de canalización
de fluido funcione generalmente como se describe en el presente
documento.
Antes del uso, los miembros primero y segundo 12
y 14 se ensamblan conjuntamente, y luego se ensamblan en el taladro
1, de la siguiente manera. En primer lugar, el segundo extremo 56
del cuerpo cilíndrico 24 del segundo miembro se inserta dentro del
espacio interior 18 del primer miembro a través del primer extremo
42 y posteriormente el segundo miembro 12 se desplaza
adicionalmente a lo largo del eje 11 hasta que el segundo miembro
14 casi queda completamente dispuesto dentro del espacio interior
18. Sin embargo, antes del acoplamiento completo entre las
secciones 47a, 58a de superficie de enclavamiento, el segundo
miembro interior 14 es posicionado preferiblemente con respecto al
primer miembro exterior 12 alrededor del eje 11 con el fin de
alinear los dos pasadizos 26 de flujo con un par deseado de
lumbreras 20 de control, dependiendo del cronometraje deseado del
cierre de válvula. Tal alineación se realiza preferiblemente viendo
uno de los pasadizos 27A o 27B de flujo a través de la lumbrera
deseada 20 del conjunto 48A o 48B de lumbreras asociado.
Alternativamente, pueden disponerse marcas/muescas de indexado (no
se muestra ninguna) para los pasadizos 27A, 27B en el extremo
superior del segundo miembro 14 y pueden disponerse marcas/muescas
correspondientes (no se muestra ninguna) en el extremo superior del
primer miembro 12 para indicar las posiciones de las lumbreras 20 de
control, de tal manera que las marcas de los pasadizos estén
alineadas con las marcas de las lumbreras deseadas 20.
Las lumbreras 20 de control específicas que han
de conectarse fluidamente con los pasadizos 26 de flujo se
seleccionan según las siguientes directrices generales. Cuando se
desea que tenga lugar el cierre de válvula en un punto o momento
muy temprano del desplazamiento descendente del pistón, y que se
reduzca así la cantidad o volumen total de fluido que fluye hacia
la cámara 3 de accionamiento, se seleccionan las primeras lumbreras
21A de control más hacia arriba. Tal configuración del dispositivo
10 de canalización de fluido optimiza el rendimiento del taladro
cuando este taladro 1 se usa con un suministro 30 de fluido de una
capacidad de presión relativamente mayor o más alta, dado que una
cantidad o volumen deseado de fluido (por ejemplo, aire comprimido)
fluye hacia la cámara 3 de accionamiento durante un período más
corto de tiempo en comparación con el flujo proporcionado por un
suministro 30 de fluido de relativamente menor o inferior presión.
Cuando se desea retrasar el cierre de válvula respecto del
punto/momento muy temprano antes expuesto, se seleccionan una
cualquiera de las segundas lumbreras 21B, las terceras lumbreras
21C o las cuartas lumbreras 21D, las cuales aumentan
progresivamente la cantidad de tiempo que la válvula 7 permanece en
la posición abierta VO. Para una capacidad de presión dada del
suministro 30 de fluido, fluirá una cantidad o volumen mayor de
fluido hacia la cámara 3 de accionamiento cuando la válvula 7
permanezca abierta durante un período mayor de tiempo. De este modo,
el retardo del cierre de válvula permitirá que entre en la cámara 3
de accionamiento un volumen/cantidad de fluido que sea suficiente
para conducir el pistón 5 hacia la broca 28 con una fuerza de
impacto deseada cuando se use el taladro 1 con un suministro 30 de
fluido de una presión menor o inferior.
Además, el segundo miembro 14 puede estar
orientado en una posición angular (no mostrada) con respecto al
primer miembro 12 en la cual los pasadizos 26 de flujo no están
alineados radialmente con ninguna de las lumbreras 20 de control,
de tal manera que los pasadizos 26 de flujo estén completamente
cubiertos o "bloqueados" por porciones de la pared tubular del
cuerpo 22 del primer miembro. Con el dispositivo 10 de canalización
de fluido así dispuesto, el fluido no puede fluir hacia los
pasadizos 26, sino que en lugar de eso una porción del fluido de la
cámara 3 de accionamiento fluye hacia el ánima central 60 del
segundo miembro, a través de las lumbreras adicionales 65 y del
rebajo primario 62, a través de las lumbreras 50 de salida del
primer miembro, y posteriormente hacia la cámara 4 de válvula. De
esta manera, semejante orientación relativa de los miembros primero
y segundo 12, 14, respectivamente, da como resultado un retraso
máximo del cierre de válvula y maximiza así el volumen o cantidad
de fluido que fluye desde la cámara 8 de suministro y hacia la
cámara 3 de accionamiento.
Una vez que el segundo miembro 14 está
posicionado con respecto al primer miembro 12 en una deseada de las
orientaciones descritas, el segundo miembro 14 se desplaza
adicionalmente hacia el espacio interior 18 del primer miembro
hasta que el primer extremo superior 54 del segundo miembro 14 queda
nivelado en general con el extremo superior 42 del primer miembro y
las dos secciones 47a, 58a de superficie interior llegan a
enclavarse según se expuso anteriormente. A continuación, el
dispositivo 10 de canalización de fluido se inserta dentro del
ánima 35 de la cabeza trasera de la manera antes descrita y se
instala en el interior de la envuelta 2 del taladro como parte de
un conjunto que incluye la cabeza trasera 34, la válvula 7 y otra
válvula (no indicada) para controlar el flujo hacia la cámara 8 de
suministro. El taladro 1 se configura entonces para que funcione
con el cierre de la válvula 7 producido en un momento/punto deseado
del desplazamiento descendente del pistón que sea ideal para el
funcionamiento con la capacidad de presión de un suministro 30 de
fluido particular usado con el taladro 1.
Se apreciará por los versados en la técnica que
podrían realizarse cambios en las realizaciones o construcciones
descritas anteriormente sin apartarse del amplio concepto inventivo
de las mismas. Se entiende, por tanto, que esta invención no está
limitada a las realizaciones o construcciones particulares
descritas, sino que se pretende que cubra modificaciones dentro del
alcance de la presente invención según se describe ésta en general
en el presente documento.
Claims (9)
1. Un dispositivo (10) de canalización de fluido
para un taladro de percusión, incluyendo el taladro una envuelta
(2) que tiene un espacio interior (SC), una cámara de accionamiento
(3) y un cámara (4) de válvula, estando definidas cada una de ellas
dentro del espacio interior (SC), un pistón (5) dispuesto móvil
dentro de la envuelta (2) y que tiene un extremo superior (5a) que
se puede disponer dentro de la cámara de accionamiento (3) y un
agujero pasante longitudinal (6), y una válvula (7) configurada para
controlar el flujo hacia la cámara de accionamiento (3) y que tiene
una superficie (7a) que limita una sección de la cámara (4) de
válvula, comprendiendo el dispositivo (10) de canalización:
un primer miembro (12) dispuesto al menos
parcialmente dentro de la cámara de accionamiento (3) con el fin de
extenderse dentro del agujero (6) del pistón cuando el extremo
superior (5a) de pistón está situado dentro de la cámara de
accionamiento (3), teniendo el primer miembro (12) una superficie
exterior (16), un espacio interior (18) y al menos una lumbrera
(20) que se extiende entre la superficie exterior (16) y el espacio
interior (18) y que se puede conectar fluidamente con la cámara de
accionamiento (3);
un segundo miembro (14) dispuesto al menos
parcialmente dentro del espacio interior (18) del primer miembro;
y
un eje central (11) que se extiende
longitudinalmente a través de cada uno de los miembros primero y
segundo (12, 14);
caracterizado porque:
el primer miembro (12) tiene al menos una
primera lumbrera (21A) y una segunda lumbrera (21B), estando
separada la primera lumbrera (21A) una primera distancia (d1)
respecto de la cámara (4) de válvula y estando separada la segunda
lumbrera (21B) una segunda distancia (d2) respecto de la cámara (4)
de válvula, siendo la segunda distancia (d2) mayor que la primera
distancia (d1);
el segundo miembro (14) tiene un pasadizo (26)
conectado fluidamente con la cámara (4) de válvula y conectable
fluidamente con una independiente de las lumbreras primera y segunda
(21A, 21B) con la finalidad de establecer una comunicación de
fluido entre la cámara de accionamiento (3) y la cámara (4) de
válvula; y
al menos uno de los miembros primero y segundo
(12, 14) es desplazable angularmente con respecto al otro de los
miembros primero y segundo (12, 14) alrededor del eje (11) con la
finalidad de ajustar la posición de la lumbrera (20; 21A, 21B) con
respecto al pasadizo (26).
2. El dispositivo (10) de canalización de fluido
según la reivindicación 1, en el que la válvula (7) se puede
desplazar entre una posición abierta (VO) y una posición cerrada
(VC) y cuando una de las lumbreras (20; 21A, 21B) y el pasadizo
(26) conectan fluidamente la cámara (3) de accionamiento con la
cámara (4) de válvula, el flujo de fluido hacia la cámara (4) de
válvula desplaza la válvula (7) de la posición abierta (VO) hacia
la posición cerrada (VC).
3. El dispositivo (10) de canalización de fluido
según la reivindicación 2, en el que la envuelta (2) tiene además
una línea central longitudinal (2a) y el pistón (5) se puede
desplazar a lo largo de la línea central (2a) y con respecto al
dispositivo (10) de canalización de fluido de tal manera que el
pistón (5) impida sustancialmente una comunicación de fluido entre
la cámara de accionamiento (3) y la lumbrera (20; 21A, 21B) cuando
la lumbrera (20; 21A, 21B) esté dispuesta dentro del agujero (6)
del pistón y la lumbrera (20; 21A, 21B) esté conectada fluidamente
con la cámara de accionamiento (3) cuando la lumbrera (20; 21A, 21B)
esté dispuesta en el exterior del agujero (6) del pistón.
4. El dispositivo (10) de canalización de fluido
según la reivindicación 2, en el que:
la envuelta (2) tiene una línea central
longitudinal (2a) y el pistón (5) se puede desplazar en general a
lo largo de la línea central (2a) entre una posición muy proximal
(PP) con respecto a la cámara (4) de válvula, en la cual el primer
miembro (12) está dispuesto al menos parcialmente dentro del agujero
(6) del pistón, y una posición muy distal con respecto a la cámara
(4) de válvula, en la cual el primer miembro (12) está separado del
pistón (5) a lo largo de la línea central (2a);
la segundo lumbrera (21B) está separada de la
primera lumbrera (21A) generalmente a lo largo del eje (11),
pudiéndose desplazar angularmente uno de los miembros primera y
segundo (12, 14) con respecto al otro de los miembros primero y
segundo (12, 14) de tal manera que la primera lumbrera (21A) esté
conectada fluidamente con el pasadizo (26) en una primera posición
angular y la segunda lumbrera (21B) está conectada fluidamente con
el pasadizo (26) en una segunda posición angular; y
cuando la primera lumbrera (21A) está conectada
fluidamente con el pasadizo (26), la válvula (7) se mueve hacia la
posición cerrada (VC) después de que el pistón (5) se desplace al
menos una primera distancia (dP1) desde la posición proximal (PP),
y alternativamente, cuando la segunda lumbrera (21B) está conectada
fluidamente con el pasadizo (26), la válvula (7) se mueve hacia la
posición cerrada (VC) después de que el pistón (5) se desplace al
menos una segunda distancia (dP2) desde la posición proximal, siendo
la segunda distancia (dP2) mayor que la primera distancia
(dP1).
5. El dispositivo (10) de canalización de fluido
según la reivindicación 1, en el que:
el segundo miembro (14) tiene una superficie
exterior (58) y el pasadizo (26) está formado como una ranura
alargada (72) que se extiende en general radialmente dentro del
segundo miembro (14) desde la superficie exterior (58), estando la
ranura (72) separada del eje central (11) y extendiéndose
generalmente en paralelo con respecto al mismo; y
el primer miembro (12) tiene una pluralidad de
lumbreras (20; 21A, 21B) que se extienden entre el espacio interior
(18) y la superficie exterior (16) del primer miembro, estando
separadas axial y radialmente cada una de las lumbreras (20; 21A,
21B) al rededor del eje (11) respecto de las otras lumbreras (20;
21A, 21B) de tal manera que cada lumbrera (20; 21A, 21B) esté
conectada fluidamente con el pasadizo (26) en una separada de una
pluralidad de posiciones angulares (An) del primer miembro (12) con
respecto al segundo miembro (14).
6. El dispositivo (10) de canalización de fluido
según la reivindicación 5, en el que la pluralidad de lumbreras
(20; 21A, 21B) están separadas a lo largo de una línea generalmente
helicoidal (49) que se extiende al menos parcialmente alrededor del
eje central (11) y axialmente a lo largo del mismo.
7. El dispositivo (10) de canalización de fluido
según la reivindicación 1, en el que el primer miembro (12) incluye
un cuerpo generalmente tubular (12) y el segundo miembro (14)
incluye una porción (24) de cuerpo generalmente cilíndrico
dimensionada para encajar dentro del cuerpo tubular (22).
8. El dispositivo (10) de canalización de fluido
según la reivindicación 7, en el que el cuerpo tubular (22) tiene
una superficie circunferencial interior (47) y la porción (24) de
cuerpo cilíndrico del segundo miembro tiene una superficie
circunferencial exterior (58), estando configuradas cada una de las
superficies circunferenciales interior y exterior (47, 58) para
acoplarse por fricción con la otra superficie (47, 58) a fin de
retener la porción (24) de cuerpo cilíndrico dispuesta dentro del
cuerpo tubular (22).
9. El dispositivo (10) de canalización de fluido
según la reivindicación 1, que además comprende un eje central (11)
que se extiende longitudinalmente a través de cada uno de los
miembros primero y segundo (12, 14) y en el que el primer miembro
(12) incluye además una lumbrera (50) de salida que se extiende
entre la superficie exterior (46) y el espacio interior (18) y que
está separada de las lumbreras (20) a lo largo del eje central
(11), estando la lumbrera (50) de salida conectada fluidamente con
la cámara (4) de válvula y con el pasadizo (26) del segundo
miembro.
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