ES2292178T3 - Caudalimetro de vortice ultrasonico que tiene carcasa de fijacion. - Google Patents

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Abstract

UN MEDIDOR DE CAUDAL DE TORBELLINOS ULTRASONICO MEJORADO (10) QUE COMPRENDE UN RECEPTACULO (12) CON UNA BRIDA LOCA (16) QUE COINCIDE DE FORMA EXTRAIBLE CON UN CONECTOR DE CONDUCTOS DE CUERPO CORTADO A PICO (18) INSTALADO PERMANENTEMENTE EN UN CONDUCTO DE FLUIDOS A CONTROLAR. HAY UN TRANSMISOR ULTRASONICO (40) Y UN RECEPTOR (42) COLOCADOS RESPECTIVAMENTE DENTRO DE LAS PATILLAS DE LA BRIDA DE MODO QUE PUEDA PASAR UNA ONDA ULTRASONICA A TRAVES DE LOS TORBELLINOS (43) FORMADOS POR EL FLUIDO CONFORME FLUYE POR EL CUERPO CORTADO EN PICO (28). LA BRIDA LOCA ELIMINA LA NECESIDAD TANTO DE CORTAR LA CIRCULACION DE LOS FLUIDOS MIENTRAS ACTUA EL MEDIDOR COMO EL POTENCIAL DE QUE ENTREN CONTAMINANTES EXTERNOS EN EL FLUIDO. EL MEDIDOR DE CAUDAL HACE USO ADEMAS DE UN DETECTOR DE UNA SOLA FASE FORMADO A PARTIR DE UNA COMPUERTA O EXCLUSIVO (44) EN COMBINACION CON UN ELEMENTO DE DETECCION DE LA GAMA DE FASE OPTIMA (108). EL ELEMENTO DE DETECCION DE LA GAMA DE FASE OPTIMA DISPARA UN DESFASE DE 90 GRADOS SIEMPRE QUE LA DIFERENCIA DE FASE ENTRE LA ONDA TRANSMITIDA Y LA ONDA RECIBIDA SE ACERQUE A 0 O A 180 GRADOS.

Description

Caudalímetro de vórtice ultrasónico que tiene carcasa de fijación.
Antecedentes de la invención
La presente invención se refiere a mejoras en caudalímetros para fluido, y más particularmente a caudalímetros de vórtice del tipo que usa un circuito de detección ultrasónico junto con un cuerpo achatado dispuesto en un conducto de flujo.
Los caudalímetros de vórtice ultrasónicos generalmente se conocen bien, y funcionan sobre la teoría de que una obstrucción, tal como un cuerpo achatado, puesto en un flujo lineal de fluido produce una pluralidad de vórtices esparcidos aguas abajo de la obstrucción. Los vórtices crean variaciones oscilatorias localizadas en parámetros de flujo observables tales como presión o velocidad. Cuando las ondas ultrasónicas se transmiten a través de los vórtices, los vórtices producen una diferencia de fase entre la onda transmitida y la onda recibida que depende de la fuerza y velocidad de los vórtices. Estas diferencias de fase se detectan posteriormente y se utilizan para calcular el caudal de fluido.
Sin embargo, las diferencias de fase pueden estar provocadas también por otros fenómenos externos, tales como cambios de temperatura en el fluido, que pueden producir desviaciones en la fase entre las ondas transmitidas y las recibidas que superan el intervalo óptimo del detector de fase. Como resultado, los caudalímetros de vórtice ultrasónicos conocidos han utilizado típicamente circuitos de detección de fase complejos y caros que intentan forzar la diferencia de fase para que permanezca en un intervalo de detección óptimo.
Por ejemplo, una disposición conocida utiliza un bucle de cierre de fase (PLL) para ajustar lentamente la frecuencia de la señal transmitida para mantener el ángulo de fase óptimo, o la frecuencia del oscilador para ajustarse a la señal recibida. Además del coste y la complejidad, las desventajas de las disposiciones PLL son su falibilidad para manejar grandes cambios en la frecuencia transmitida provocados por grandes cambios de temperatura en el fluido, y la pérdida potencial de bloqueo y el tiempo de readquisición correspondiente si la onda transmitida se interrumpe tal como por encontrarse con una burbuja de aire en el fluido. El tiempo de readquisición puede ser especialmente problemático para caudalímetros grandes, porque la constante temporal de bloqueo de fase debe ser mayor que la menor frecuencia de esparcimiento de vórtice, por ejemplo, del orden de 1 Hz.
Otros caudalímetros de vórtice ultrasónicos conocidos han intentado superar el problema de corrupción de fase descrito anteriormente utilizando conjuntos múltiples de transmisores y receptores. Sin embargo, estas disposiciones sólo hacen al circuito de detección más complejo y costoso.
Además de los problemas con el circuito de detección de fase, las disposiciones de caudalímetro conocidas han sufrido también el inconveniente de que debido a los diseños de carcasa, cualquier revisión del caudalímetro ha necesitado la desconexión de la unidad del conducto de fluido. Dicha desconexión es muy indeseable porque típicamente requiere un cierre temporal del proceso de fabricación que depende del flujo de fluido de manera que el flujo de fluido puede detenerse. Además, desacoplar el caudalímetro del conducto puede permitir que entren al conducto contaminantes externos, interrumpiendo así adicionalmente el proceso de fabricación, o comprometiendo potencialmente la calidad de los bienes fabricados.
Por ejemplo, el documento GB-A-2 165 937 se refiere a un sistema de acondicionamiento de aire que comprende un aparato de acondicionamiento de aire que tiene una soplante de aire, al menos una sala conectada al aparato de acondicionamiento de aire mediante un conducto de aire, en el que un caudalímetro de fluido se dispone en el conducto de aire, usando el caudalímetro de fluido un aparato transmisor y receptor ultrasónico y una red para detectar los vórtices de Karman generados periódicamente como una modulación del periodo de fase de rayos ultrasónicos.
El documento US-A-4 924 710 se refiere a un caudalímetro de vórtice adaptado para detectar la modulación de fase de ondas ultrasónicas propagadas en un fluido provocadas por vórtices de Karman generados en el fluido por un generador de vórtice y para medir el caudal del fluido detectando la generación de los vórtices de Karman.
Sumario de la invención
Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un caudalímetro de vórtice ultrasónico que puede utilizar un detector de fase sencillo, barato y fiable.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar un caudalímetro de vórtice ultrasónico que puede ser revisado por un técnico sin desmontar el sistema de distribución de fluido, y sin exponer potencialmente el fluido a contaminantes externos.
Otro objeto más de la presente invención es proporcionar un caudalímetro de vórtice ultrasónico que incluye una carcasa dispuesta para permitir la retirada del componente detector de flujo sin interrumpir el flujo de fluido en el sistema de distribución de fluido.
Otro objeto más de la presente invención es proporcionar un caudalímetro de vórtice ultrasónico que tiene una carcasa hecha enteramente de material no corrosivo, y que se desliza alrededor de un conducto o tubería de flujo de fluido.
De acuerdo con estos y otros objetos, la presente invención proporciona un caudalímetro de vórtice ultrasónico mejorado de fluido que tiene una carcasa que comprende una horquilla de deslizamiento que coincide de forma retirable con un conector del conducto del cuerpo achatado instalado permanentemente en un conducto de fluido a controlar. Un transmisor y receptor ultrasónicos se sitúan respectivamente dentro de las patas de la horquilla para que pase una onda ultrasónica a través de los vórtices esparcidos por el fluido según fluye por el cuerpo achatado localizado dentro del conector del conducto del cuerpo achatado. La horquilla de deslizamiento elimina la necesidad de cortar el flujo de fluido durante la revisión del medidor, y el potencial para contaminantes externos que entran al fluido. El caudalímetro utiliza adicionalmente un detector de fase sencillo formado a partir de una puerta O-exclusiva en combinación con una disposición de detección del intervalo de fase óptimo. La disposición de detección del intervalo de fase óptimo acciona un medio de desplazamiento de fase 90 grados cuando la diferencia de fase entre la onda transmitida y la onda recibida se aproxima a 0 o a 180 grados.
De esta manera, de acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, un caudalímetro de vórtice comprende una carcasa conectada alrededor de un conducto de flujo de fluido, medios dispuestos dentro del conducto para generar vórtices en el flujo de fluido, un transmisor situado dentro de la carcasa para propagar una onda ultrasónica a través de los vórtices, y un receptor ultrasónico situado dentro de la carcasa para recibir la onda propagada. Un medio detector de fase está conectado al transmisor y receptor para producir una salida representativa de cualquier diferencia de fase entre la onda transmitida y la onda recibida, y un medio procesador es sensible a la salida del medio detector de fase para determinar el caudal de fluido como una función de la diferencia de fase provocada por los vórtices. Un medio detector del intervalo de fase óptimo está conectado al medio detector de fase para detectar si la diferencia de fase es de aproximadamente 0 grados o 180 grados, y un medio de cambio de fase es sensible al medio detector del intervalo de fase óptimo para cambiar la fase de la señal del transmisor suministrada al medio detector de fase en sustancialmente 90 grados siempre que la diferencia de fase sea de aproximadamente 0 o 180 grados.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, un caudalímetro de vórtice comprende una carcasa que tiene una horquilla dimensionada para deslizarse alrededor de un conector del conducto del cuerpo achatado separado acoplado a un conducto de flujo de fluido. El cuerpo achatado se dispone de forma que produce vórtices en el flujo de fluido. Un transmisor y receptor ultrasónico se disponen dentro de la horquilla para situarse respectivamente en lados opuestos del conector del conducto del cuerpo achatado. El transmisor se sitúa para propagar una onda ultrasónica a través de los vórtices para ser recibida por el receptor. Un medio detector de fase se conecta al transmisor y receptor para producir una salida representativa de cualquier diferencia de fase entre la onda transmitida y la onda recibida, y un medio procesador es sensible a la salida del medio detector de fase para determinar el caudal de fluido como una función de la diferencia de fase provocada por los vórtices.
La presente invención se entenderá mejor después de leer la siguiente descripción detallada de la realización preferida junto con los dibujos adjuntos.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un caudalímetro de vórtice ultrasónico de acuerdo con la presente invención;
La Figura 2 es una vista longitudinal frontal del caudalímetro de la Figura 1;
La Figura 3 es una vista transversal tomada a lo largo de la línea 3-3 de la Figura 2;
La Figura 4 es una vista transversal tomada a lo largo de la línea 4-4 de la Figura 2;
La Figura 5 es un diagrama de bloques esquemático para un circuito de procesamiento del caudalímetro de acuerdo con la presente invención; y
Las Figuras 6(a)-(c) son representaciones que ilustran las señales procesadas en diversos puntos en el circuito de la Figura 5.
Descripción detallada de la realización o realizaciones preferidas
Haciendo referencia a las Figuras 1-4, se muestra un caudalímetro de vórtice ultrasónico 10 de acuerdo con la presente invención que tiene una carcasa 12 formada a partir de un cabezal medidor 14 montado de forma giratoria en una horquilla de deslizamiento 16. La horquilla 16 se dispone para deslizarse y encajarse con un conector del conducto del cuerpo achatado 18 separado, y se mantiene en su sitio mediante un perno de leva de bloqueo 20. Además, un par de cojinetes de goma 21 están situados respectivamente dentro de las cavidades 23 y 25 formadas en lados opuestos del interior de la horquilla 16, y están dispuestos para extenderse ligeramente hacia fuera desde la superficie interna de la horquilla para proporcionar un ajuste de fricción entre la horquilla 16 y el conector del conducto del cuerpo achatado 18 una vez que la horquilla 16 se ha deslizado en el mismo.
El conector del conducto del cuerpo achatado 18 se dispone para ajustarse a un conducto o tubería de fluido deseado durante una instalación inicial, después de lo cual el fluido cuyo caudal debe controlarse pasa a través de un primer extremo abierto 22 hacia un pasaje de flujo 24 del cuerpo achatado, y finalmente fluye fuera mediante un segundo extremo abierto 26 localizado opuesto al primer extremo 22. Al menos un cuerpo achatado 28 se fija al conector del conducto 18 para estar situado para extenderse internamente dentro del pasaje 24.
El cabezal medidor 14 se dispone de acuerdo con la presente invención para proporcionar dos compartimentos de circuito aislados 30 y 32. El primer compartimento 30 aloja el circuito detector (descrito a continuación en este documento en relación con la Figura 5) y se cierra por sellado después de la instalación mediante la cubierta 36. El segundo compartimento 32 está cerrado con una cubierta amovible 38, y aloja diversas conexiones de campo a las que típicamente se accede después de la instalación del caudalímetro para permitir la conexión de la salida del caudalímetro para monitorización externa y circuito de control. Todos los componentes de la carcasa del caudalímetro están hechos de materiales no corrosivos, tales como nylon, Teflon®, PVC, PVDF, u otro plástico adecuado. El uso de plásticos permite que el caudalímetro de la presente invención sea resistente a corrosión, ácido, y la mayoría de los disolventes, y es por lo tanto muy adecuado para usar en entornos de fabricación industrial hostiles.
Situado adyacente a los cojinetes de goma 21 dentro de cada cavidad respectiva 23 y 25 hay un transmisor ultrasónico 40 y un receptor 42. Como se observa mejor en la Figura 3, cuando la horquilla está montada apropiadamente al conector del conducto del cuerpo achatado 18, el transmisor y receptor se situarán de manera que pasa una señal ultrasónica a través de los vórtices 43 esparcidos cuando el fluido que fluye dentro del pasaje del cuerpo achatado 24 impacta con el cuerpo achatado 28, como entiende bien un especialista habitual en la técnica. Los vórtices 43 crean una diferencia de fase entre la onda transmitida y la onda recibida que se detecta mediante un circuito detector de fase, tal como una puerta O-exclusiva 44, que se describe más completamente a continuación en este documento en el contexto con un circuito de procesamiento del caudalímetro 100 mostrado en la Figura 5.
Más específicamente, como se muestra en la Figura 5, el circuito de procesamiento 100 incluye un oscilador 102 para producir una onda de referencia, que tiene una frecuencia de 2 MHz. La onda de referencia se divide después, tal como mediante un divisor 103 que divide por 2, y se suministra al transmisor 40 para generar la onda transmitida. La salida del oscilador 102 se suministra también a una de las entradas de la puerta O-exclusiva 44 mediante un segundo divisor (mostrado como un divisor 105 que divide por 2), mientras que la salida del receptor 42 se suministra a la otra entrada de la puerta O-exclusiva 44. Como se muestra en la Figura 6(b), la puerta O-exclusiva 44 produce posteriormente una salida 46 compuesta por una serie de pulsos que tienen una anchura que es una función de la diferencia de fase entre la onda transmitida y la onda recibida mostrada como "a" en la Figura 6(a).
La salida de la puerta O-exclusiva 44 se filtra mediante un filtro de paso bajo 104 que tiene una frecuencia de corte menor que la frecuencia de la onda portadora, pero mayor que la frecuencia del esparcimiento de vórtice. El filtro de paso bajo 104 retira eficazmente la onda portadora de la salida del detector de fase. De esta manera, mediante una realización ejemplar mostrada en la Figura 6(c), si se utiliza una puerta O-exclusiva convencional de tipo CMOS, la salida del filtro de paso bajo 104 comprenderá un componente de tensión DC que varía entre 0 y 5 V DC correspondiente a la diferencia de fase variable, y un pequeño componente de tensión AC cuya frecuencia es una función de la velocidad de flujo del fluido. Un filtro de paso alto 106 separa el componente de tensión AC para introducirlo en un procesador de control 108. El procesador de control 108 procesa el componente AC para salir hacia un convertidor de digital a analógico (DAC) 110. La salida del DAC 110 se suministra a una pantalla de caudal de fluido 112 adecuada u otro equipo de monitorización externo.
De acuerdo con la presente invención, para compensar la incapacidad de la puerta O-exclusiva 44 para producir una salida cuando la diferencia de fase entre la onda transmitida y la onda recibida es sustancialmente 0 o 180 grados, el procesador de control 108 controla la amplitud del componente DC de la salida de la puerta O-exclusiva mediante un convertidor de analógico a digital (A/D) 114 para determinar cuándo la diferencia de fase es esencialmente 0 o 180 grados. Por ejemplo, en la disposición ejemplar indicada anteriormente, cuando la diferencia de fase está en un intervalo óptimo, la amplitud del componente DC será be 2,5 V DC, y cuando la diferencia de fase es sustancialmente 0 o 180 grados, la amplitud del componente DC será respectivamente 0 o 5 V DC. Cuando el procesador 108 detecta la diferencia de fase a o cerca de 0 o 180 grados, el procesador 108 activa un interruptor 116 para hacer que la entrada del oscilador/transmisor a la puerta O-exclusiva sea invertido por un invertidor 118. Debido al divisor 105, esta disposición de interruptor produce eficazmente un cambio de 90 grados en la entrada del transmisor a la puerta O-exclusiva 44, que a su vez mantiene la diferencia de fase entre la onda transmitida y la recibida en el intervalo de detección de fase óptimo.
De esta manera, el caudalímetro de vórtice ultrasónico 10 de la presente invención consigue ventajas significativas sobre los caudalímetros convencionales para fluido. Específicamente, la horquilla de deslizamiento puede abrirse para permitir una retirada rápida, sustitución, y revisión del caudalímetro sin ni siquiera abrir el conducto de fluido, eliminando de esta manera la posibilidad de que los contaminantes externos entren al fluido cuando es necesario revisar el caudalímetro. Adicionalmente, la monitorización de cualquier desviación desde un intervalo de detección de diferencia de fase óptimo y la posterior disposición de compensación para el cambio de fase de 90 grados de la presente invención permite a la presente invención utilizar una puerta O-exclusiva sencilla, fiable, y barata como detector de fase. Y finalmente, como el cabezal del caudalímetro está dispuesto para aislar los compartimentos individuales para el circuito del caudalímetro y las conexiones de campo, se elimina la necesidad de personal de campo para acceder directamente y exponer el circuito del caudalímetro después de la instalación simplemente para conectar la monitorización externa u otro equipo de control.
Se entenderá que la descripción anterior de la realización preferida de la presente invención es únicamente para propósitos ilustrativos, y que las diversas características estructurales y operativas descritas en este documento son susceptibles de numerosas modificaciones, ninguna de las cuales se aleja de la presente invención como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (9)

1. Caudalímetro de vórtice (10) que comprende:
una carcasa (12) conectada alrededor de un conducto de flujo de fluido;
un medio dispuesto dentro de dicho conducto para generar vórtices (43) en el flujo de fluido;
un transmisor (40) situado dentro de dicha carcasa (12) para propagar una onda ultrasónica a través de dichos vórtices (43);
un receptor ultrasónico (42) situado dentro de dicha carcasa (12) para recibir dicha onda propagada;
un medio detector de fase conectado a dicho transmisor (40) y receptor (42) para producir una salida representativa de cualquier diferencia de fase entre la onda transmitida y la onda recibida;
un medio procesador sensible a dicha salida de dicho medio detector de fase para determinar el caudal de fluido como una función de la diferencia de fase provocada por dichos vórtices (43),
un medio detector del intervalo de fase óptimo está conectado a dicho medio detector de fase para detectar si dicha diferencia de fase es de aproximadamente 0 grados o 180 grados, en el que un medio de cambio de fase está conectado a dicho medio detector del intervalo de fase óptimo para cambiar la fase de la señal del transmisor suministrada a dicho medio detector de fase en sustancialmente 90 grados, caracterizado porque
dicha carcasa (12) comprende una horquilla (16) dimensionada para deslizarse alrededor de un conector del conducto del cuerpo achatado (18) acoplado a dicho conducto de flujo de fluido, y
en el que dicho receptor ultrasónico (42) y transmisor (40) se disponen dentro de la horquilla para situarse respectivamente en lados opuestos del conector del conducto del cuerpo achatado (18).
2. Caudalímetro de vórtice (10) de acuerdo con la reivindicación 1 en el que dicha horquilla (16) está fijada de forma retirable alrededor de dicho conector del conducto del cuerpo achatado (18) mediante un mecanismo de bloqueo.
3. Caudalímetro de vórtice (10) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 2 en el que dicha carcasa (12) comprende adicionalmente un compartimento de circuito (30, 32) conectado de forma giratoria a dicha horquilla (16).
4. Caudalímetro de vórtice (10) de acuerdo con la reivindicación 3 en el que dicho compartimento de circuito (30, 32) comprende una primera porción (30) para alojar el circuito del caudalímetro (100), y una segunda porción separada (32) para alojar las conexiones de campo accesibles externamente.
5. Caudalímetro de vórtice (10) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores en el que dicho medio detector de fase comprende una puerta O-exclusiva (44) que tiene una salida (46) conectada a un medio para filtra dicha salida hacia un componente DC representativo de la diferencia de fase entre las ondas transmitidas y las recibidas, y un componente AC representativo de la frecuencia de dichos vórtices (43).
6. Caudalímetro de vórtice (10) de acuerdo con la reivindicación 5 en el que dicho medio detector del intervalo de fase óptimo es sensible a la amplitud de dicho componente DC para determinar si dicha diferencia de fase es aproximadamente O o 180 grados.
7. Caudalímetro de vórtice (10) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores en el que dicho medio de cambio de fase comprende un medio para invertir dicha señal del transmisor suministrada a dicho medio detector de fase, y un divisor de frecuencia (105) para dividir dicha señal invertida por 2.
8. Caudalímetro de vórtice (10) de acuerdo con la reivindicación 1 en el que dicho conector del conducto del cuerpo achatado (18) contiene un cuerpo achatado (28) dispuesto para producir vórtices en el flujo de fluido.
9. Caudalímetro de vórtice (10) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha carcasa (12) está construida enteramente de material no corrosivo.
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