ES2290609T3 - Sistema para ensamblado perpendicular y amovible de un elemento longitudinal y un soporte de una estanteria para pales. - Google Patents
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Abstract
Sistema que comprende un elemento longitudinal (1) y una plancha (2) para unir dicho elemento longitudinal (1) con un soporte (3) de una estantería para palés, presentando dicho sistema unos primeros medios para acoplar de modo amovible dicha plancha de unión (2) y dicho elemento longitudinal (1) que consiste en un único perfil cerrado y unos segundos medios para acoplar de modo amovible dicha plancha de unión (2) y dicho soporte (3), presentando dicha plancha de unión (2) una primera base de soporte (6) en dicho soporte (3), siendo dicha primera base de soporte perpendicular respecto a dicho elemento longitudinal (1) y comprendiendo dichos primeros medios de conexión una primera (4) y al menos una segunda aleta (5) para el acoplamiento con dicho elemento longitudinal (1) formado en una única pieza con dicha primera base (6) de dicha plancha de unión (2), caracterizado porque dicha primera aleta (4) está formada por una porción de dicha primera base (6) cortada a lo largo de una línea abierta, siendo dicha porción perpendicular a dicha primera base (6) y estando formada dicha segunda aleta (5) por una extensión de un primer borde longitudinal (7) de dicha primera base (6) y presentando una primera porción (8) curvada en la superficie de dicha primera base (6) y una segunda porción (9) curvada perpendicularmente respecto a dicha primera porción (8) y opuesta a dicha primera aleta (4) para ser paralela respecto a dicha primera aleta (4).
Description
Sistema para ensamblado perpendicular y amovible
de un elemento longitudinal y un soporte de una estantería para
palés.
La presente invención se refiere a un sistema
que comprende un elemento longitudinal y una plancha perpendicular
para unir el elemento longitudinal con un soporte de una estantería
para palés.
La estantería para palés substancialmente
consiste en elementos verticales conocidos como hombros y elementos
horizontales conocidos como largueros, específicamente diseñados
para almacenar unidades de carga, es decir palés con
mercancías.
Cada hombro a su vez consiste en dos soportes
generalmente con perfiles substancialmente rectangulares abiertos
por la parte trasera para ensamblar las diagonales.
Como es sabido el larguero para palés resulta
del acoplamiento longitudinal de dos medios perfiles abiertos
opuestos.
A continuación, las planchas de unión
perpendicular, equipadas con lengüetas que son encajadas en ranuras
adecuadas en el soporte, son soldadas con las puntas del elemento
longitudinal resultante.
El ensamblaje de un sistema de este tipo
presenta la desventaja de que la soldadura entre las dos mitades de
perfiles y la consiguiente soldadura de las planchas de unión supone
unos elevados costes con la consiguiente inversión de tiempo
relacionada también con la dificultad de desplazar y colocar a veces
componentes pesados y voluminosos.
Además dicho sistema requiere que el tratamiento
de anticorrosión, por ejemplo el zincado de la chapa metálica con
la que está formado, tenga que posponerse hasta al final de todas
las operaciones de soldadura.
Por consiguiente, se plantean graves problemas
de logística, transporte, suministro de partes de recambio y
almacenamiento de los componentes. La patente
US-A-4069638 revela un sistema de
acoplamiento según el preámbulo de la reivindicación 1. La tarea
técnica propuesta en la presente invención es, por consiguiente,
realizar un sistema que comprenda un elemento longitudinal y una
plancha perpendicular para unir el elemento longitudinal con un
soporte de una estantería para palés que permita eliminar los
antedichos inconvenientes técnicos mencionados de la técnica
anterior.
Dentro de esta tarea técnica una finalidad de la
invención es realizar un sistema que comprenda un elemento
longitudinal y una plancha perpendicular para unir el elemento
longitudinal con un soporte de una estantería para palés que
elimine la necesidad de soldaduras entre partes para que sea fácil y
rápido de realizar sin limitar ni la selección de cuándo debe
realizarse el tratamiento anticorrosión de los componentes ni la
selección del momento de su ensamblaje y también que simplifique la
logística, el transporte y el suministro de recambios y el
almacenamiento de las partes que componen el sistema.
La última finalidad, pero no por ello menos
importante, de la presente invención es realizar un sistema que
comprenda un elemento longitudinal y una plancha perpendicular para
unir el elemento longitudinal con un soporte de una estantería para
palés que sea extremadamente tenaz y fuerte desde el punto de vista
mecánico.
La tarea técnica, asimismo como éstas y otras
finalidades, según la presente invención se cumplen al realizar un
sistema que comprenda un elemento longitudinal y una plancha
perpendicular para unir el elemento longitudinal con un soporte de
una estantería para palés según la reivindicación 1.
Otras características de la presente invención
se definen además en las subsiguientes reivindicaciones.
Otras características y ventajas de una
invención resultarán más claras a partir de la descripción de la
realización preferida pero no exclusiva del sistema que comprende
un elemento longitudinal y una plancha perpendicular para unir el
elemento longitudinal con un soporte de una estantería para palés
según la invención, ilustrada para mostrar pero no limitar las
finalidades en los dibujos anexos, en los cuales:
- La figura 1 muestra una vista en perspectiva
de la plancha de unión según una primera realización de la presente
invención;
- La figura 2 muestra una vista en planta desde
arriba del sistema larguero-plancha de unión
aplicado a un soporte de la estantería para palés;
- La figura 3 muestra una vista en perspectiva
del larguero según una realización preferida de la presente
invención; y
- La figura 4 muestra los elementos de fijación
entre el larguero de la figura 2 y la plancha de la figura 1.
Con referencia a las figuras citadas, el sistema
comprende un elemento longitudinal 1 y una plancha 2 adecuada para
unir el elemento longitudinal 1 perpendicularmente a un soporte 3
de una estantería para palés (no ilustrada).
El elemento longitudinal 1 y la plancha 2 están
constituidos por chapas metálicas.
La estantería para palés generalmente presenta
una pluralidad de hombros con los que, mediante las planchas 2, los
elementos longitudinales 1, en particular largueros de la
estantería, están acoplados, aptos para soportar directa o
indirectamente los palés.
Cada hombro está formado por una pareja de
soportes 3 acoplados mediante diagonales de refuerzo y cada soporte
3 presenta generalmente la forma de un perfil abierto con una
sección substancialmente rectangular.
Los elementos longitudinales 1 están situados
entre las caras laterales opuestas de las parejas de soportes
delanteros y traseros 3 de los hombros adyacentes de la
estantería.
Por otra parte, las diagonales de cada hombro
tienen las puntas encajadas en los canales definidos por el perfil
abierto en el lado trasero del soporte delantero y en el lado
delantero del soporte trasero.
Si volvemos al sistema descrito en relación a
las figuras citadas, en primer lugar tiene medios para el
acoplamiento amovible de la plancha de unión 2 y el elemento
longitudinal 1, consistiendo, éste último, ventajosamente de un
único perfil cerrado.
El primer medio de conexión comprende una
primera 4 y al menos una segunda aleta 5 para el acoplamiento con
el elemento longitudinal 1 formadas por un único elemento de una
primera base plana 5 para apoyar la plancha de unión 2 en el
soporte 3.
La primera aleta 4 está formada por una porción
de la primera base 6 cortada en una línea abierta que se dobla
perpendicularmente con la primera base mientras que la segunda aleta
5 está formada por una extensión del primer borde longitudinal 7 de
la primera base 6 y presenta una primera porción 8 doblada sobre la
superficie de la primera base 6 y una segunda porción 9 doblada
perpendicularmente respecto a la primera porción 8 y opuesta
respecto a la primera aleta 4.
La primera aleta 4 y la primera porción 8 de la
segunda aleta 5 son substancialmente de forma rectangular y la
segunda porción 9 de la segunda aleta 5 es también de forma
substancialmente rectangular y correspondiente a la primera aleta
4.
El primer medio de conexión comprende también
uno o varios orificios roscados 13 practicados en el grosor de la
pared de la primera 4 y de la segunda aleta 5 y presentan un ángulo
substancialmente cónico, uno o varios segundos orificios 14
practicados en el grosor de la pared del elemento longitudinal 1 y
con un ensanchamiento substancialmente cónico correspondiente al de
los primeros orificios 13 y uno o varios elementos de fijación 15
con un vástago roscado 16 y una primera porción de cabeza 17 con una
conicidad substancialmente correspondiente a la de los primeros y
segundos orificios 13 y 14.
En una realización alternativa los orificios 14
pueden no presentar también un ensanchamiento.
Los elementos de fijación 15 tienen también una
segunda porción de cabeza extrema 18 que es poligonal, por ejemplo
hexagonal.
Cuando el sistema está ensamblado, el vástago
roscado de los elementos de fijación 15 encaja en el roscado de los
primeros orificios 13 alineados con los segundos orificios 14
mediante la inserción de una primera 4 y una segunda aleta 5 en la
cabeza del elemento longitudinal 1.
En la posición de acoplamiento completo de la
primera aleta 4 y de la segunda porción 9 de la segunda aleta 5, la
porción cónica 17 de los elementos de fijación 15 está alineada con
el ensanchamiento cónico de los segundos orificios 14 a su vez
alineados con el ensanchamiento cónico de los primeros orificios
roscados 13.
Ventajosamente la extensión de las superficies
de contacto cónicas entre las diferentes partes contribuye al
aumento del nivel de acoplamiento mediante fricción entre la plancha
de unión 2 y el elemento longitudinal 1.
La porción cónica 17 de los elementos de
fijación 15 también garantiza el autocentrado de los elementos de
fijación 15, mientras que la porción terminal 18 poligonal de la
cabeza de los elementos de fijación 15 permite obtener un elevado
par de apriete con herramientas comercializadas normalmente, como
por ejemplo con una llave Allen.
El primer medio para la conexión amovible de la
plancha de unión 2 y el elemento longitudinal 1 comprende también
ventajosamente al menos una tercera aleta de acoplamiento 19 que
puede encajar en una primera ranura 20 correspondiente.
\newpage
Más concretamente, se ha previsto una pareja de
terceras aletas opuestas 19 formadas en una única pieza en el borde
superior de la primera aleta 4 y en el borde superior de la segunda
porción 9 de la segunda aleta 5, mientras que las primeras ranuras
20 están practicadas en el grosor de la pared del lado superior del
elemento longitudinal 1.
Las terceras aletas 19 presentan
substancialmente una forma en trapecio con ángulo recto con el lado
perpendicular que mira hacia la primera porción 8 de la segunda
aleta 5.
Durante el ensamblaje del sistema después del
acoplamiento completo de la primera aleta 4 y de la segunda porción
9 de la segunda aleta 5 en la cabeza del elemento longitudinal 1
obtenido mediante una primera traslación axial del elemento
longitudinal 1, las terceras aletas 19 encajan en las primeras
ranuras correspondientes 20 mediante una segunda traslación del
elemento longitudinal 1 que se realiza perpendicularmente respecto
a su eje.
El acoplamiento de las terceras aletas 19 en las
relativas primeras ranuras 20 permite no solamente que el nivel de
acoplamiento entre el elemento longitudinal 1 y la plancha de unión
2 sea mayor sino que además permite que parte de los esfuerzos
cortantes que actúan en los elementos de fijación 15 sean
descargados.
De hecho cuando el elemento longitudinal 1 se
flexiona por la acción del peso del palé, el borde de la primera
ranura 20 adyacente al lado perpendicular de la tercera aleta 19
ejerce una fuerza de contacto en el lado perpendicular de la
tercera aleta 19 que permite limitar el esfuerzo cortante
transmitido a los elementos de fijación 15.
El elemento longitudinal 1 presenta una sección
substancialmente rectangular y un grosor en uno al menos de sus
lados que durante el uso están situados por debajo y por encima en
modo correspondiente a dos o más veces al grosor de la pared del
perfil cerrado que lo forma.
Preferentemente, al menos uno de los lados del
elemento longitudinal 1 que durante el uso están situados por
debajo y por encima tiene al menos una porción de éste formada por
dos o más capas de pared dobladas la una sobre la otra en un
paquete. Esto permite que la resistencia a la flexión del elemento
longitudinal 1 se vea substancialmente incrementada.
Por la misma razón, los lados de dicho elemento
longitudinal 1 que durante el uso están dispuestos lateralmente
presentan nervios de refuerzo longitudinales 27.
Más específicamente el lado del elemento
longitudinal 1 que durante el uso está por debajo presenta, en su
porción central, un primer bucle 21 formado por cuatro capas de
pared dobladas la una sobre la otra en un paquete mientras que el
lado del elemento longitudinal 1 que durante el uso está por encima
presenta, en sus porciones laterales, un segundo y un tercer bucle
22 y 23 formados por tres capas de pared dobladas la una sobre la
otra en un paquete.
El lado del elemento longitudinal 1 que durante
el uso está situada arriba presenta también una cavidad longitudinal
24 que define un canal de acoplamiento para los accesorios de la
estantería.
La cavidad longitudinal 24 está situada en el
centro entre el primer y el segundo bucle 22 y 23 y presenta un
acceso estrecho 25 para llegar hasta un alojamiento amplio 26.
Por ejemplo, el canal puede usarse para el
acoplamiento de placas para la formación de planos continuos para
material suelto y/o para dividir crucetas para evitar la caída de
objetos.
Las placas del ejemplo presentan un perfil en
forma de C con las patas y las porciones terminales del puente que
conecta las patas aplastadas con el fin de disminuir el volumen en
altura respecto al elemento longitudinal 1.
El elemento longitudinal 1 posee también un
indicador visual de su lado que durante el uso se sitúa arriba o
abajo para facilitar el trabajo realizado por el operador que
conduce la carretilla elevadora especialmente cuando tiene que
manipular palés situados en la parte alta de la estantería.
Preferentemente el indicador visual tiene una
banda de color 28 situada en el ápice o en el pie del lado del
elemento longitudinal 1 que durante el uso se encuentra situada en
la parte frontal.
La plancha de unión 2 presenta al menos una
segunda base de soporte plana 10 en el soporte 3 que se extiende
perpendicularmente desde un segundo borde longitudinal 11 de la
primera base plana 6.
El sistema tiene unos segundos medios para el
acoplamiento amovible de la plancha de unión 2 y el soporte 3,
comprendiendo al menos una primera pluralidad de lengüetas 12
formadas en una pieza única en la segunda base 10 de la plancha de
unión 2 que pueden acoplarse a nivel de una o de varias segundas
ranuras (no representadas) del soporte 3.
Preferentemente la segunda base 10 de la plancha
de unión 2 tiene una primera y una segunda hilera longitudinal de
lengüetas 12, 12 que pueden encajar en una primera y segunda hilera
longitudinal correspondiente de ranuras del soporte 3, una de las
cuales preferentemente se extiende perpendicular respecto a la
segunda base 10 y una de las cuales se extiende con una inclinación
respecto a la segunda base 10.
Ventajosamente, como se ha visto, el proceso de
ensamblaje del sistema contempla una primera traslación entre el
elemento longitudinal y la plancha de unión a lo largo del eje del
elemento de unión para la creación de un primer nivel de
acoplamiento entre el elemento longitudinal y la plancha de unión 2
y una segunda traslación perpendicular respecto a la primera
traslación para aumentar el nivel de acoplamiento.
Naturalmente, la máquina para el ensamblaje del
sistema comprende unos primeros medios de manipulación adecuados
para realizar la primera traslación entre el elemento longitudinal y
la plancha de unión a lo largo del eje del elemento de unión y unos
segundos medios de manipulación adecuados para realizar la segunda
traslación perpendicular respecto a la primera traslación.
El sistema que comprende un elemento
longitudinal y una plancha de unión perpendicular de dicho elemento
longitudinal con un soporte de una estantería para palés así
concebida puede experimentar numerosas modificaciones y variaciones
dentro del alcance de las reivindicaciones; asimismo, todos los
detalles pueden ser sustituidos por elementos técnicamente
equivalentes.
En la práctica, los materiales utilizados, así
como los tamaños, pueden ser cualesquiera en conformidad con las
exigencias del estado de la técnica.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de documentos indicados por el
solicitante se ha recogido exclusivamente para información del
lector, y no es parte constituyente del documento de patente
europeo. Ha sido recopilada con el mayor cuidado; sin embargo, la
EPA no asume ninguna responsabilidad por posibles errores u
omisiones.
\bullet US 4069638 A [0008]
Claims (16)
1. Sistema que comprende un elemento
longitudinal (1) y una plancha (2) para unir dicho elemento
longitudinal (1) con un soporte (3) de una estantería para palés,
presentando dicho sistema unos primeros medios para acoplar de modo
amovible dicha plancha de unión (2) y dicho elemento longitudinal
(1) que consiste en un único perfil cerrado y unos segundos medios
para acoplar de modo amovible dicha plancha de unión (2) y dicho
soporte (3), presentando dicha plancha de unión (2) una primera
base de soporte (6) en dicho soporte (3), siendo dicha primera base
de soporte perpendicular respecto a dicho elemento longitudinal (1)
y comprendiendo dichos primeros medios de conexión una primera (4)
y al menos una segunda aleta (5) para el acoplamiento con dicho
elemento longitudinal (1) formado en una única pieza con dicha
primera base (6) de dicha plancha de unión (2), caracterizado
porque dicha primera aleta (4) está formada por una porción de
dicha primera base (6) cortada a lo largo de una línea abierta,
siendo dicha porción perpendicular a dicha primera base (6) y
estando formada dicha segunda aleta (5) por una extensión de un
primer borde longitudinal (7) de dicha primera base (6) y
presentando una primera porción (8) curvada en la superficie de
dicha primera base (6) y una segunda porción (9) curvada
perpendicularmente respecto a dicha primera porción (8) y opuesta a
dicha primera aleta (4) para ser paralela respecto a dicha primera
aleta (4).
2. Sistema según la reivindicación anterior,
caracterizado porque dicha plancha de unión (2) tiene al
menos una segunda base de soporte (10) en dicho soporte (3) que se
extiende perpendicularmente a partir de un segundo borde
longitudinal (11) de dicha primera base (6).
3. Sistema según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos
primeros medios de conexión comprenden también uno o varios primeros
orificios roscados (13) practicados en el grosor de la pared de la
primera 4 y de la segunda aleta (5) y que presentan un
ensanchamiento substancialmente cónico, uno o varios segundos
orificios (14) practicados en el grosor de la pared de dicho
elemento longitudinal (1) y con un ensanchamiento substancialmente
cónico correspondiente al de dichos primeros orificios (13) y uno o
varios elementos de fijación (15) con un vástago roscado (16) y una
primera porción de cabeza (17) que presenta una conicidad
substancialmente correspondiente a la de dichos primeros o varios
orificios (13) y dichos segundos o varios orificios (14).
4. Sistema según la reivindicación 3,
caracterizado porque dichos uno o varios elementos de
fijación (15) presentan una segunda porción de cabeza extrema
poligonal (18).
5. Sistema según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos
primeros medios para una conexión amovible de dicha plancha de unión
(2) y dicho elemento longitudinal (1) comprenden también una o
varias terceras aletas de acoplamiento (19) que pueden encajar en
una o varias de las primeras ranuras correspondientes (20).
6. Sistema según la reivindicación 5,
caracterizado porque una o varias de dichas terceras aletas
(19) están formadas en una única pieza en el borde superior de
dichas primeras (4) y segundas aletas (5) y una o varias de dichas
primeras ranuras (20) están practicadas en el grosor de la pared
del lado superior de dicho elemento longitudinal (1).
7. Sistema según cualquiera de las
reivindicaciones de 2 a 6, caracterizado porque dichos
segundos medios de acoplamiento comprenden al menos una primera
pluralidad de lengüetas (12) formadas en una única pieza en dicha
segunda base (10) de dicha plancha de unión (2) y que pueden
encajarse en una o varias segundas ranuras correspondientes de dicho
soporte (3).
8. Sistema según una o más de las
reivindicaciones de 5 a 7, caracterizado porque una o varias
de las primeras aletas (4) presentan una forma substancialmente
rectangular, porque dicha segunda porción de una o varias de dichas
segundas aletas (5) presenta una forma substancialmente rectangular
correspondiente a la de una o varias dichas primeras aletas (4) y
porque dichas terceras aletas (9) presentan una forma
substancialmente trapezoidal en ángulo recto.
9. Sistema según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
elemento longitudinal (1) presenta una sección substancialmente
rectangular y un grosor en uno al menos de sus lados, que durante
el uso están situados por debajo y por encima, igual a dos o más
veces al grosor de la pared del perfil cerrado que lo
constituye.
10. Sistema según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos
uno de los lados de dicho elemento longitudinal (1) que durante el
uso está situado por debajo o por encima tiene al menos una porción
de éste formada por dos o más capas de la pared doblada la una sobre
la otra en un paquete.
11. Sistema según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el lado de
dicho elemento longitudinal (1) que durante el uso se encuentra
arriba presenta una cavidad longitudinal que define un canal de
acoplamiento para los accesorios de la estantería.
12. Sistema según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el lado de
dicho elemento longitudinal (1) tiene un indicador visual de su
lado que durante el uso está por arriba o por debajo.
13. Sistema según la reivindicación 12,
caracterizado porque dicho indicador visual tiene una banda
de color (28) situada en el ápice o en el pie del lado de dicho
elemento longitudinal (1) que durante el uso está en la parte
frontal.
14. Sistema según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los lados
de dicho elemento longitudinal (1) que durante el uso están
dispuestos lateralmente presentan unos nervios de refuerzo
longitudinales.
15. Estantería para palés caracterizada
porque presenta un sistema que comprende un elemento longitudinal
(1) y una plancha (2) para unir dicho elemento longitudinal (1) con
un soporte de dicha estantería para palés según una o más de las
reivindicaciones anteriores.
16. Procedimiento de ensamblaje de un sistema
según una o más de las reivindicaciones anteriores de 6 a 14
caracterizado porque comprende una relativa primera
traslación entre dicho elemento longitudinal (1) y dicha plancha de
unión (2) a lo largo del eje longitudinal de dicho elemento
longitudinal (1) para la creación de un nivel de acoplamiento entre
dicho elemento longitudinal (1) y dicha plancha de unión (2) y una
segunda traslación rotativa perpendicular a dicha primera
traslación para aumentar dicho nivel de acoplamiento.
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