ES2290280T3 - Una unidad de valvula para controlar la distribucion de un gas combustible. - Google Patents

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Abstract

Unidad de válvula de modulación para controlar la distribución de un gas combustible a través de un conducto de distribución (3), comprendiendo la unidad de válvula: * un asiento de válvula (6) en el conducto y un elemento de cierre (5) asociado con el asiento (6), * medios de accionamiento accionados por motor (7) que actúan sobre el elemento de cierre (5) a fin de controlarlo de modo que abre/cierra el asiento de válvula (6), comprendiendo los medios de accionamiento un vástago (8) para hacer funcionar el elemento de cierre (5), * medios de motor (13) para el control de funcionamiento de los medios de accionamiento y que permiten mover el elemento de cierre (5), siendo el recorrido del elemento de cierre (5) regulado al realizar la función de modulación, * una unidad electromagnética (22) con una primera porción (23) que lleva un bobinado magnetizante (24) y una segunda porción (25) que puede estar fuertemente fijada a la primera porción por magnetización, estando la unidad electromagnética (22) asociada con el accionador (7) con el fin de actuar sobre el elemento de cierre (5) de modo que cierra el asiento de válvula (6), independiente de la posición de funcionamiento del accionador (7), tras la existencia de una condición predeterminada que requiere que el asiento de válvula (6) sea desconectado, caracterizada por el hecho de que: * los medios de accionamiento (7) pueden moverse, juntamente con la segunda porción (25) de la unidad electromagnética (22), durante el movimiento para controlar el elemento de cierre (5) de modo que abre/cierra el asiento de válvula (6), * la primera porción (23) de la unidad electromagnética está conectada a una estructura estacionaria de la unidad de válvula, y en el que * la segunda porción de la unidad electromagnética comprende una armadura móvil montada en un extremo del vástago (8).

Description

Una unidad de válvula para controlar la distribución de un gas combustible.
Campo de la técnica
La presente invención se refiere a una unidad de válvula para controlar la distribución de un gas combustible de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación principal 1.
Antecedentes tecnológicos
Unidades de válvula que tienen características indicadas anteriormente se proporcionan comúnmente para controlar la distribución de un gas combustible a un quemador u otro dispositivo de uso similar para la regulación controlada de su presión de distribución o del caudal de gas suministrado.
Son conocidas unidades de válvula de este tipo a partir de la propia producción del solicitante; tal unidad de válvula tiene habitualmente un accionador accionado por motor para el control operativo de un elemento de cierre de manera que abra y cierra un asiento de válvula formado en el conducto de distribución. Por ejemplo, para el control del elemento de cierre, es conocido proporcionar un vástago que está conectado al rotor de un motor eléctrico por medio de un acoplamiento por tornillo macho y hembra a fin de desplazar el elemento de cierre fuera y hacia el asiento de válvula como resultado de un giro del motor. Mediante el giro del accionador, es posible conseguir el control de modulación de la presión de distribución o del caudal del gas distribuido.
Para asegurar el cierre de seguridad del asiento de válvula tras la existencia de condiciones predeterminadas, por ejemplo, con el fin de desconectar el paso para el gas como resultado de la interrupción del suministro eléctrico al accionador accionado por motor (en cuya condición el accionador puede pararse en una posición intermedia de apertura del asiento de válvula), se ha proporcionado una solución en la técnica anterior y forma el objeto de la Patente Europea EP 1106923 A del solicitante. Ésta proporciona el uso de una unidad electromagnética interpuesta entre el elemento de cierre y el accionador principal accionado por motor y dispuesta para actuar sobre el elemento de cierre de modo que cierre el asiento de válvula, en virtud de la fuerza elástica ejercida por un muelle en oposición a la atracción electromagnética entre el núcleo estacionario y la armadura móvil de un electroimán de la unidad electromagnética. Si surgen condiciones que requieren que el asiento de válvula sea desconectado, la interrupción del suministro eléctrico al electroimán da lugar al movimiento de cierre de seguridad del elemento de cierre, bajo la acción de la fuerza elástica anteriormente mencionada, independiente de la posición operativa adoptada por el accionador.
Aunque, por un lado, esta solución es extremadamente fiable en asegurar el cierre de seguridad del asiento de válvula, por otro lado, lleva a cierta complejidad estructural asociada principalmente con la presencia de un electroimán que fluctúa con el vástago de control del elemento de cierre y, en particular, que fluctúa dentro de una región afectada por el flujo de gas. Esta configuración requiere de hecho la disposición de condiciones específicas de aislamiento eléctrico así como de hermeticidad con respecto al gas, tanto de los contactos eléctricos como de los cables para el suministro al electroimán, cuyas condiciones resultan más difíciles de satisfacer con un electroimán que puede moverse dentro de la unidad de válvula.
Descripción de la invención
Uno de los principales objetos de la presente invención es proporcionar una unidad de válvula que está estructuralmente y funcionalmente diseñada para superar todas las limitaciones expuestas con referencia a la técnica anterior mencionada.
Este y otros objetos que se explicarán más adelante, se consiguen mediante la invención, por medio de una unidad de válvula formada de acuerdo con las reivindicaciones adjuntas.
Breve descripción de los dibujos
Las características y ventajas de la invención resultarán más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de una realización preferida de la misma, descrita por medio de un ejemplo no limitativo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
Las figuras 1 a 3 son secciones longitudinales a través de la unidad de válvula según la invención en las respectivas diferentes condiciones de funcionamiento.
Realización preferida de la invención
En los dibujos mencionados, una unidad de válvula para controlar la distribución de un gas combustible hacia un quemador u otro dispositivo de uso similar, no mostrado en los dibujos, formada de acuerdo con la presente invención, se indica de forma general con 1. El gas se suministra a la unidad 1 a través de un conducto de suministro 2 mostrado parcialmente en los dibujos, y se distribuye de este modo a través del conducto de distribución 3.
La unidad de válvula 1 comprende una válvula de modulación 4 que incluye un elemento de cierre de placa 5 que actúa de modo que cierra un asiento de válvula 6 formado entre los conductos 2 y 3. La unidad comprende también un accionador accionado por motor, indicado de forma general con 7, que incluye un vástago 8, de eje longitudinal X, que hacer funcionar elemento de cierre 5.
El vástago de funcionamiento 8 comprende dos porciones coaxiales estructuralmente independientes 9, 10 que forman extensiones entre sí y están interconectadas por medio de un acoplamiento de tornillo macho y hembra.
Más en particular, la primera porción 9 del vástago tiene una primera porción 9a con una pared exterior de perfil hexagonal, extendida axialmente por una segunda porción exteriormente roscada 9b, coaxial con ésta.
La porción 9b está roscada en un orificio roscado 10a formado axialmente empezando desde un extremo de la segunda porción 10 del vástago. En su extremo opuesto, el vástago está conectado al elemento de cierre 5 por medio de una conexión oscilante convencional.
La segunda porción de vástago 10 tiene una pared exterior con una sección transversal que tiene un perfil poligonal (por ejemplo, hexagonal), que está acoplada de modo que puede deslizarse libremente de forma axial (a lo largo del eje X) en un orificio pasante 11 de perfil correspondiente formado en el centro en un rotor 12 de un motor eléctrico 13 con un eje hueco. El motor 13 es un motor de corriente directa y es de forma ventajosa, un motor de etapas reversible en el cual el rotor con imán permanente y adecuadamente polarizado 12, está rodeado de forma circunferencial por una o más bobinas 14 alimentadas por cables eléctricos 15. Las bobinas 14 están previstas para crear el campo magnético giratorio necesario para girar el rotor. El rotor está axialmente soportado por cojinetes de empuje 16, que se muestran de forma esquematizada, mientras que las bobinas 14 están ajustadas en una carcasa 17 cilíndrica a modo de campana que constituye un alojamiento para el rotor 12 y adecuadamente fijada en la estructura estacionaria 18 de la unidad por medio de tornillos 19, con la interposición de medios para sellar la campana 17 sobre la estructura 18 de una forma ajustada al gas.
La primera porción de vástago 9 está acoplada, de modo que puede deslizarse libremente de forma axial, en un correspondiente orificio pasante 20 de perfil hexagonal formado en un casquillo 21 que constituye también un soporte de apoyo para el motor en el extremo axialmente alejado del cojinete de empuje 16.
La carcasa 17 aloja también una unidad electromagnética, indicada de forma general con 22, que comprende un electroimán con una primera porción o núcleo estacionario 23 que lleva un bobinado magnetizante 24, y una segunda porción o armadura móvil 25 que puede estar fuertemente fijada en el núcleo estacionario por magnetización. La unidad 22 puede comprender ventajosamente una unidad magnética convencional o un imán de selección vertical de bajo consumo.
La porción de núcleo estacionario 23 del electroimán tiene una forma de U con brazos opuestos 23a, 23b, en el que se proporciona un bobinado 24, y está fijada a la carcasa 17 por medio de un soporte 26 que lleva un elemento roscado a modo de espiga 27. La espiga está centralmente perforada para la colocación de cables eléctricos 28 para alimentar el electroimán.
La porción de armadura móvil 25 del electroimán está conectada en el extremo de la primera porción de vástago 9 fuera de la porción roscada 9b.
Se observará que la armadura 25 es la única parte del electroimán que puede moverse con el vástago operativo 8, ya que la porción que lleva el bobinado del electroimán está conectada de forma rígida a la estructura estacionaria 18 de la unidad de válvula.
El electroimán de la unidad electromagnética está también alojada, como un conjunto, en una cápsula sensiblemente cilíndrica 29 montada coaxialmente dentro de la carcasa 17 y se prolonga axialmente entre el soporte 26 y el casquillo 21.
Un muelle, indicado con 30, actúa entre la estructura estacionaria 18 de la unidad de válvula y el elemento de cierre 5 a fin de actuar sobre el elemento de cierre de modo que cierra el asiento de válvula 6 así como para absorber el juego en el acoplamiento por tornillo macho y hembra.
En funcionamiento, en una condición inicial, mostrada en la figura 1, en el que el paso para el gas está desconectado, el asiento de válvula 6 está cerrado por el elemento de cierre 5 como resultado de la acción elástica del muelle 30, el electroimán del accionador 22 está sin corriente, y en consecuencia el motor 13 no está alimentado con
corriente.
Empezando a partir de esta condición, el motor está dispuesto para accionarse inicialmente durante un número predeterminado de giros que están correlacionados, por medio del paso de la rosca en el acoplamiento de tornillo macho y hembra, con un recorrido axial predeterminado de la primera porción de vástago 9. El recorrido realizado por esta porción de vástago es tal que lleva la armadura móvil 24 a una posición próxima al núcleo estacionario del electroimán, en los alrededores de la región de la atracción electromagnética. La consiguiente excitación del electroimán por medio de una fuente de suministro eléctrico al bobinado de solenoide 24 conduce a la generación de una fuerza electromagnética que puede mantener la armadura 24 anclada en el núcleo estacionario 23 en la posición mostrada en la figura 2.
Un giro posterior del motor 13 en la dirección opuesta al giro previo da lugar al roscado de la segunda porción de vástago 10 sobre la primera porción 9, provocando el deslizamiento axial de la segunda porción 10 y el consiguiente movimiento del elemento de cierre 5 fuera del asiento 6, en oposición al muelle 30, y la correspondiente abertura del asiento de válvula. Según el número de giros realizados por el motor, el desplazamiento del elemento de cierre 5 puede ser regulado para permitir el control de modulación de la presión de distribución. La figura 3 muestra una condición de funcionamiento normal en el que el recorrido de la segunda porción de vástago 10 está correlacionado con el giro del motor 13 permitiendo el control de modulación en la unidad de válvula.
Tras la existencia de condiciones predeterminadas que requieren que el asiento de válvula 6 sea desconectado, el suministro eléctrico al solenoide 24 del electroimán se interrumpe y el elemento de cierre 5, en consecuencia, actúa por el muelle 30 de modo que cierra el asiento 6, independiente de la posición del vástago de funcionamiento. El vástago es guiado axialmente durante el cierre del asiento de válvula mediante el deslizamiento relativo entre la primera porción de vástago 9 y el casquillo 21 y entre la segunda porción de vástago 10 y el rotor 12.
También debe destacarse que el muelle 30 está seleccionado de modo que tenga unas dimensiones y una constante de muelle tal que garantice el cierre de seguridad del elemento de cierre 5 contra el asiento de válvula 6, empezando desde cualquier posición axial alcanzada por el vástago de funcionamiento 8 durante la función de modulación.
Además de la función de modulación de la presión de distribución y/o del caudal de gas, la misma válvula de modulación 4 realiza por ello también la función de cierre de seguridad del paso para el gas a través del asiento de válvula 6. La válvula asegura una función de modulación de bajo consumo y de posicionamiento de alta resolución, asegurando en cualquier caso la función de cierre de seguridad con una alta carga de cierre y rápidos tiempos de intervención, tras la existencia de condiciones predeterminadas.
La invención consigue así los objetos propuestos, permitiendo muchas ventajas sobre soluciones conocidas.
Una ventaja principal yace en el hecho de que, en virtud de la disposición de una unidad electromagnética sin partes de movimiento del bobinado electromagnético, el suministro eléctrico de la unidad de válvula según la invención resulta más fácil y el aislamiento eléctrico y de hermeticidad con relación a la porción de gas resultan ser menos complejos.
Otra ventaja es que la invención proporciona una unidad electromagnética con masas de inercias en movimiento más pequeñas y en consecuencia una condición de energía menor durante el funcionamiento de la válvula de modulación, tanto en la etapa de modulación actual como durante el cierre de seguridad de la válvula.
Otra ventaja yace en el hecho de que el accionador accionado por motor y la unidad electromagnética, que son coaxiales entre sí, conducen a una compacticidad global mayor que permite también ventajosamente que sean alojados en una sola carcasa, bloqueados de la porción de gas de la válvula de una forma estanca.
Aún otra ventaja está relacionada con la simplicidad estructural de la unidad de válvula según la invención, que requiere menos componentes que en soluciones conocidas. Estos componentes pueden estar también provistos de modularidad preseleccionada para permitir el control de modulación y el cierre de seguridad de asientos de válvula de diferentes tamaños.
No es menos ventajoso la mejora en la fiabilidad en general de la unidad de válvula formada de acuerdo con la invención.

Claims (12)

1. Unidad de válvula de modulación para controlar la distribución de un gas combustible a través de un conducto de distribución (3), comprendiendo la unidad de válvula:
- un asiento de válvula (6) en el conducto y un elemento de cierre (5) asociado con el asiento (6),
- medios de accionamiento accionados por motor (7) que actúan sobre el elemento de cierre (5) a fin de controlarlo de modo que abre/cierra el asiento de válvula (6), comprendiendo los medios de accionamiento un vástago (8) para hacer funcionar el elemento de cierre (5),
- medios de motor (13) para el control de funcionamiento de los medios de accionamiento y que permiten mover el elemento de cierre (5), siendo el recorrido del elemento de cierre (5) regulado al realizar la función de modulación,
- una unidad electromagnética (22) con una primera porción (23) que lleva un bobinado magnetizante (24) y una segunda porción (25) que puede estar fuertemente fijada a la primera porción por magnetización, estando la unidad electromagnética (22) asociada con el accionador (7) con el fin de actuar sobre el elemento de cierre (5) de modo que cierra el asiento de válvula (6), independiente de la posición de funcionamiento del accionador (7), tras la existencia de una condición predeterminada que requiere que el asiento de válvula (6) sea desconectado,
caracterizada por el hecho de que:
- los medios de accionamiento (7) pueden moverse, juntamente con la segunda porción (25) de la unidad electromagnética (22), durante el movimiento para controlar el elemento de cierre (5) de modo que abre/cierra el asiento de válvula (6),
- la primera porción (23) de la unidad electromagnética está conectada a una estructura estacionaria de la unidad de válvula, y en el que
- la segunda porción de la unidad electromagnética comprende una armadura móvil montada en un extremo del vástago (8).
2. Unidad de válvula según la reivindicación 1, en el que el accionador accionado por motor (8) y la unidad electromagnética (22) están montados de forma coaxial con el asiento de válvula (6).
3. Unidad de válvula según la reivindicación 1 o 2, en el que el vástago operativo (8) comprende una primera porción (9) y una segunda porción (10) que forman extensiones axiales entre sí y están conectadas entre sí mediante un acoplamiento por tornillo macho y hembra, estando las porciones de vástago (9, 10) conectadas, en sus extremos libres, a la armadura (25) y al elemento de cierre (5), respectivamente.
4. Unidad de válvula según la reivindicación 3, en el que los medios de motor comprenden un motor eléctrico (13) y la segunda porción de vástago (10) está fuertemente fijada para el giro con un rotor (12) del motor eléctrico (13).
5. Unidad de válvula según la reivindicación 4, en el que la segunda porción de vástago (10) está acoplada en un eje hueco del rotor de modo que puede deslizarse libremente de forma axial con relación a éste.
6. Unidad de válvula según la reivindicación 4 o 5, que comprende medios de guía para guiar la primera porción de vástago (9) axialmente durante el funcionamiento del elemento de cierre (5) como resultado de un giro del rotor (12) alrededor de su propio eje.
7. Unidad de válvula según la reivindicación 6, en el que los medios de guía comprenden un casquillo (21) en el que la primera porción de vástago (9) está acoplada de forma deslizante, estando los medios para evitar el giro proporcionados entre el casquillo (21) y la primera porción de vástago (9).
8. Unidad de válvula según la reivindicación 7, en el que los medios para evitar el giro comprenden una pared con un perfil poligonal en la primera porción de vástago (9), que puede estar alojada en un orificio pasante (20) del casquillo que tiene una sección transversal del correspondiente perfil.
9. Unidad de válvula según una o más de las reivindicaciones 4 a 8, en el que el motor (13) es un motor de etapas de corriente directa.
10. Unidad de válvula según la reivindicación 4 a 9, en el que el rotor (12) es del tipo de imán permanente adecuadamente polarizado.
11. Unidad de válvula según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 10, en el que la unidad electromagnética (22) y el rotor (12) están alojados en una carcasa (17) conectada a la estructura estacionaria de la unidad de válvula de una manera ajustada al gas.
12. Unidad de válvula según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 11, que comprende bobinas eléctricas (14) para controlar el rotor (12), estando las bobinas (14) ajustadas en una carcasa (17) de forma externa en la región del rotor (12).
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