ES2288408A1 - Armazones para tabiqueria y cerramientos de tipo vertical. - Google Patents

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Abstract

Armazones para tabiquería y cerramientos de tipo vertical. Se trata de armazones con forma de tabla consistentes en un panel o varios contiguos, circunscritos total o parcialmente por perfilería que encaje en ellos, con la idea de servir de soporte a cemento o mortero y al mismo tiempo dichos paneles permitan cubrir las necesidades de cada momento al combinarse; es decir, como aislante térmico, acústico, electromagnético, radiaciones de cualquier índole o incluso blindaje.

Description

Armazones para tabiquería y cerramientos de tipo vertical.
La invención se encuadra dentro del sector técnico de construcción para levantar tabiquería interior y exterior, muros, paredes, fachadas y cualquier cerramiento de tipo vertical en construcción de edificios. Esta supone mejorar la forma de construir actual, cubriendo espacios sin necesidad de ladrillos, utilizando armazones que son más fáciles y rápidos de poner.
Antecedentes de la invención
Desde tiempos remotos el hombre ha buscado refugio para protegerse de las inclemencias del tiempo en sus propias construcciones. Al principio la materia prima que disponía para comenzar a edificar era precaria, a base de piedras y argamasa. Desde los Asirios, inventores del ladrillo hasta nuestros días, toda construcción está constituida por elementos prefabricados, debidamente ensamblados, unidos o pegados en la ejecución de obra. Así, no sólo los ladrillos, sino las viguetas, bovedillas, solados, azulejos, tejas y demás instalaciones, etc., han sido prefabricados antes de su posterior montaje.
La ordenación, ensamblaje, unión y coordinación de estos elementos, constituye la acción constructora del edificio, viene a ser tanto mas costosa, cuantas más uniones y ajustes hay que realizar; o sea cuantos más pequeños son los elementos prefabricados, se contempla mayor número de uniones. Antiguamente las cosas se hacían más pequeñas para que el esfuerzo humano en el traslado y elevación de las mismas fuera menor.
Hoy en día, el surtido de materiales de construcción es mas variado y existe una amplia gama de posibilidades donde elegir. Es por ello y por lo que se desprende de lo anteriormente expuesto que se prefieran materiales más ligeros para poder aumentar su tamaño.
La presente invención cumple estos requisitos, y además su instalación es sencilla y rápida.
Descripción y enlucido
Se trata de armazones con forma de tabla consistentes en un panel o varios contiguos, circunscritos total o parcialmente por perfilaría que encaje en ellos, con la idea de servir de soporte a cemento o mortero y al mismo tiempo dichos paneles permitan cubrir las necesidades de cada momento al combinarse; es decir, como aislante térmico, acústico, electromagnético, radiaciones de cualquier índole o incluso blindaje (fig. 1).
Para que el cemento agarre en ambas caras exteriores de los armazones, se practicará o añadirá sobre sus superficies mediante paralelogramos o triangulación, relieve geométrico para evitar descuelgue (fig. 1). La sección de los surcos por donde se introduce el cemento tendrá forma de letra griega omega "\mho".
Para poner en práctica la idea vamos a emplear un único panel de poliestireno expandido, aparentemente inadecuado para ello, de 5 cm. de grosor sobre el que se ha trazado y practicado dicho relieve por ambas caras. Cuando se observa que el cemento agarra perfectamente en sentido vertical es cuando se concluye y se afirma, que de la misma manera también lo hará sobre cualquier otra superficie que se preste a ello. Es decir, lo que importa es el relieve y no la textura y composición de la superficie que sirve de apoyo. Esta circunstancia es la base y esencia del invento.
El secreto de la realización de la invención estriba en el método o forma como se revoca el armazón. Una vez que se han abierto previamente las regatas o surcos que se crean oportunas para cometer fontanería y electricidad, se aplica una primera capa o mano con llana para darle consistencia al armazón y se deja secar. Posteriormente se enluce por procedimiento habitual, mediante palustre o si se prefiere con llana.
La tabiquería convencional también requiere de tiempo para empezar a enlucir.
Resulta muy cómodo abrir regatas para cometidas de fontanería y electricidad en paneles de poliestireno expandido con cualquier barra metálica caliente.
Los armazones presentaran perforaciones en sus paneles para que el cemento de ambas caras exteriores se comunique y sobre el relieve antes mencionado se podrá acomodar una malla a modo de emparrillado (fig. 1 y 5). Con ambas cosas se consigue dar al conjunto unidad, firmeza, rigidez y el cemento no se cuartea ni se agrieta. En las pruebas realizadas se observa que se puede prescindir de esta malla y de las perforaciones, cuando en vez de cemento se usa mortero como el "morcemsec" de capa gruesa del grupo Puma, porque el resultado es óptimo.
A través de las perforaciones se introducen hierros forjados de los que se usan para encofrar y se doblan como si se tratara de una grapa para enganchar los extremos (fig. 5). Estos extremos son del mismo hierro, e irán doblados de tal forma que dibujen las tres cuartas partes de una circunferencia, que se cierra montando sobre ella misma y forma un cruce en su centro, donde se engancharán las grapas aludidas, para presionar sobre los paneles y conseguir que permanezcan unidos.
Este conjunto de dos extremos, unidos por un hierro con forma de grapa que los engancha y el cemento que se aplica, forma un nervio conductor entre las dos caras exteriores del armazón, juntándolas para dar rigidez.
Las perforaciones con los hierros irán distanciadas entre si 30 cm. como si se trataran de los vértices de un cuadrado.
Descripción de la perfilería y fijación de los armazones
Como se ha dicho, los perfiles circunscriben a un panel o varios constituyendo el armazón. El anclaje entre armazones será de forma remachada, es decir, al juntar y presentar los armazones se remacharán los perfiles que se encaren.
En dichos perfiles, que en sección recuerdan la forma de la letra griega omega "\mho" los extremos laterales sobresalen para servir de regla y facilitar en enlucido a los paneles, ajustándose al grosor y espesor conveniente del cemento y mortero (fig. 2). La parte restante de la letra omega tiene forma de "U" y corresponde a la que se encaja sobre los paneles y está constituida por cinco caras, cuatro vértices y cuatro ángulos iguales. Numeramos las caras correlativamente y precisamos que las caras pares presentan menor superficie que las impares, pero con suficiente superficie como para que se encaren dos perfiles haciendo de esquina y se puedan remachar sus caras (fig. 3).
También las pares, al enlucir el armazón, permiten que el cemento penetre y se afiance en la hendidura que se abre entre esta cara y el firme de hormigón.
En el espacio o entrante del cuadrante que forman los dos perfiles haciendo esquina (fig. 3), se inserta otro perfil esquinero en ángulo, con orificios para que el cemento se sujete en él, con un tramo longitudinal en diagonal que lo divida en dos partes iguales de 45°, para que sirva de regla y facilite el enlucido de los dos armazones haciendo esquina. Por tanto, el tamaño del tramo diagonal debe entrar en línea con el del enlucido de los paneles.
Los perfiles no serán lisos, tendrán perforaciones o pequeños orificios para que el cemento se sujete.
Otras aberturas más considerables en las caras impares dan paso a cometidas de electricidad y fontanería y se tratan de una sucesión de triángulos equiláteros o isósceles (fig. 1 y 4), según convenga, dispuestos uno a continuación del otro enfrentando lados iguales en paralelo y dejando un espacio entre ellos. Con esto se consigue que la estructura interna del perfil no se debilite y por otro lado si se desea agrandar la abertura, se puede son facilidad, retirando el espacio de separación que hay entre cada dos triángulos con ayuda de tenazas.
Los perfiles que corresponden a los tramos más largos del armazón darán acceso a las cometidas solamente por arriba, abajo y en medio con una separación entre ellas equidistante. Los perfiles que corresponden a los tramos más cortos del armazón darán acceso a las cometidas por las proximidades de los dos extremos del perfil.
El anclaje de los armazones con los firmes de hormigón se realizará mediante tacos y tornillería. Para ello, los perfiles contarán con pestañas diseñadas para tal fin, que se puedan doblar y apoyar sobre el hormigón con una separación equidistante entre ellas de 25 cm.
El anclaje de estos armazones con firmes metálicos como pueden ser estructuras y vigas, será si es posible mediante remaches o tornillería adecuada para ello y si no, soldando topes a lo largo de las vigas por ambas caras del perfil para que el armazón no se desplace de su sitio.
Mediante escuadras que bordean los perfiles, ensamblan estos entre sí (fig. 1 y 4), introduciéndose en sus ranuras, para instalarse con un sistema de anclaje. El sistema de anclaje es una lengüeta dentada que se apoya sobre la base de la "U" o cara impar central de la sección del perfil, que al introducirse encaja sobre muescas con forma de diente de sierra, plasmadas en las escuadras.
Las escuadras contarán también con pestañas.
Las dimensiones de los armazones, como son únicas (de 100 x 300 cm.), se deben adecuar al espacio a cubrir en la ejecución de la obra.
Es por esta razón por lo que las escuadras pueden ser retiradas y de nuevo ensambladas con facilidad, una vez que se han cortado los perfiles a la medida que se deseen. En el mercado existen tijeras que cortan perfectamente perfilaría. Al cortar los perfiles para que entren por la ranura de la escuadra, se les debe retirar los tramos laterales que sobresalen, que como se dijo, sirven de regla y facilitan el enlucido de los paneles. La lengüeta se retira y nuevamente se inserta sobre la cara impar central de la sección del nuevo perfil. Para ello dispone de dos resaltes que se introducen en orificios efectuados para tal fin, durante la fabricación y a lo largo de la cara del perfil (fig. 4).
Los paneles se cortarán con una sierra de mano y la perfilaría volverá a encajar en ellos.
Procedimiento de montaje
Al empezar la obra, lo primero que se debe hacer es tomar medidas y como los armazones miden 300 x 100 cm. habrá que adaptarlos debidamente a estas. Se irá colocando armazón por armazón y de uno en uno.
Si la pared supera los 3 metros de alto se añadirá el trozo que falta con el de otro armazón, uniendo sus perfiles con remaches. Estas uniones se irán alternando arriba y abajo de manera que nunca coincidan para que el conjunto no se debilite.
Para poder cortar los perfiles y los paneles hay que retirar previamente las escuadras. Las escuadras se retiran al presionar sobre la lengüeta dentada que actúa de anclaje. Los perfiles se cortan con unas tijeras especializadas que hay para ello en el mercado y los paneles con una sierra de mano.
La fijación de los armazones a los firmes de hormigón o cualesquiera otros, se realiza mediante tacos y tornillería.
Antes de volver a unir la perfilaría y recomponer el armazón, se presenta uno de los dos perfiles más largos, verticalmente con escuadras encajadas en sus extremos, sobre el firme de hormigón o cualquier otro similar y se sujeta a él con tomillos y tacos. Se utilizarán perforaciones realizadas con taladro como puntos de agarre, preferentemente en el interior de la "U" del perfil y de las escuadras; localizados donde se crea conveniente aplicar tornillería.
Posteriormente se insertan las lengüetas en los perfiles para ensamblar el armazón con las escuadras del perfil que se sujetó previamente al firme de hormigón. Con esto se consigue el anclaje lateral del armazón y mediante pestañas de sus perfiles el anclaje superior e inferior.
Se hará uso de las pestañas equidistantes que llevan incluidas los perfiles cada 25 cm., cuando no sea posible realizar perforaciones interiores como las mencionadas. Esto ocurre cuando se desea fijar la perfilaría de ambos lados del armazón con tornillos y desde el interior, porque o bien se encajan las lengüetas de un lado del armazón o bien las del otro lado resultando imposible el anclaje de las cuatro lengüetas a la vez en sus respectivas escuadras.
Una vez que tenemos anclado el primer armazón continuamos con el siguiente y se realiza la misma operación que con el anterior, con la diferencia de que el perfil que se encara va remachado en vez de atornillado.
Los remaches se aplican preferentemente en el interior de la "U" de los perfiles y de las escuadras y si no sobre pestañas que se doblen hasta apoyarse sobre el perfil contiguo.
Por lo tanto, todos los armazones se unen entre si remachando los perfiles que se encaran. Si se encaran más de dos, se forma un cruzamiento y para dar consistencia al conjunto, se remacha el primer y segundo perfil de manera habitual y en los siguientes, sus remaches se deberán aplicar de forma alterna sobre los dos anteriores.
Los premarcos y marcos de las puertas y ventanas se fijarán con tornillería a los perfiles de los armazones que los bordean, o bien desde el interior de la "U" del perfil o mediante sus pestañas o directamente sobre los premarcos.
Las cometidas de electricidad y fontanería se abren con algún cúter o utensilio afilado y si la situación es propicia se derrite el panel con una barra metálica caliente.
Prevalecen las cometidas horizontales sobre las verticales para no perjudicar la solidez estructural.
En fontanería los puntos de soldadura de las instalaciones de cobre no son problema, cuando entre panel y tubería se interpone una pantalla a modo de escudo de amianto o cualquier otra materia ignífuga.
Una vez que se han abierto las regatas o surcos que se crean oportunas para acometer fontanería y electricidad se aplica una primera capa o mano de cemento con llana para darle consistencia al armazón y se deja secar. Las regatas quedan libres de cemento hasta que las instalaciones no están listas.
Hay que procurar que en esta primera mano queden tapados y rellenos todos los surcos que proporcionan relieve a las superficies externas de los paneles y las perforaciones que comunican ambas caras externas.
Si el armazón se va a enlucir con mortero, la primera mano puede darse con cemento cola por comodidad y adherencia. Posteriormente se enluce por procedimiento habitual con palustre o si se prefiere con llana, enrasando con ayuda de los extremos laterales de los perfiles que sobresalen para servir de regla.

Claims (14)

1. Dispositivo para tabiquería y cerramientos de tipo vertical, para levantar tabiques interiores y exteriores, muros, paredes, fachadas y cualquier cerramiento de tipo vertical en construcción de edificios y muebles de obra, caracterizado porque comprende una serie de armazones con forma de tabla consistentes en un panel o varios contiguos (1), de poliestireno expandido (porespán) u otro material sintético, o una combinación de estos materiales con otros de naturaleza metálica que conforman una estructura interna al conjunto; dichos paneles (1) están circunscritos total o parcialmente por perfilaría (2-4) y presentan en sus caras una pluralidad de canales (11) practicados en su superficie que forman un relieve que sirve de soporte al cemento o mortero o yeso (6), constituyendo este elemento un aislante térmico, acústico, electromagnético, como blindaje, o ante radiaciones de cualquier índole.
2. Dispositivo, según la reivindicación anterior, caracterizado porque en dicho relieve se dispone una malla (3) a modo de emparrillado que contribuye a la fijación del cemento o mortero de revestimiento (6).
3. Dispositivo, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los armazones presentan perforaciones (12) en sus paneles de suficiente diámetro como para que el cemento o mortero de ambas caras exteriores se comunique, en las que opcionalmente se introducen hierros (7) que se doblan a modo de grapa o armadura.
4. Dispositivo, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la sección de los surcos (11) existentes en las caras de los paneles exteriores (1), por donde se introduce el cemento (6), tienen sección según la letra griega omega.
5. Dispositivo, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los perfiles (2) que circunscriben cada panel presentan una sección según una letra griega omega, en la que el cajeado central se corresponde con el grosor del panel (1) que encaja en su interior, mientras que los extremos laterales (22) sobresalen perpendiculares al armazón sirviendo de regla en el enlucido, ajustándose al grosor y espesor conveniente del cemento o mortero a colocar.
6. Dispositivo, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los perfiles (2) no son lisos y presentan perforaciones o pequeños orificios (21) para que el cemento se sujete en ellos.
7. Dispositivo, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los perfiles (2) se ensamblan entre sí mediante escuadras (4) que encajan por el exterior, las cuales presentan un medio de anclaje constituido por una lengüeta dentada (23) que se apoya sobre la base del perfil (2), la cual al introducirse encaja sobre muescas (41) con forma de diente de sierra practicadas en la base exterior de las escuadras (4).
8. Dispositivo, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque tanto los perfiles (2) como las escuadras (4) cuentan con pestañas (25-42), que se doblan ortogonalmente para apoyar sobre el firme de hormigón a fin de inmovilizarse en él mediante tacos y tortillería.
9. Dispositivo, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las aberturas (24) que dan paso en los perfiles a cometidas de electricidad y fontanería están constituidas por una sucesión de triángulos anexos e invertidos sucesivamente, con un espacio entre ellos, a fin de evitar un debilitamiento de la estructura interna del perfil, al tiempo que permiten agrandar la abertura necesaria sin mas que retirar el espacio de separación que hay entre cada dos triángulos.
10. Dispositivo, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el anclaje entre armazones se efectúa mediante remaches (8), efectuados en los perfiles, al juntar y presentar los armazones.
11. Dispositivo, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en aquellas zonas en las que no existan los perfiles (2-4), para facilitar el enlucido de los armazones, se usan reglas con pinchos que se puedan clavar y apoyar sobre la superficie de los armazones (1), para conformar una regla quia para el enlucido de la superficie.
12. Dispositivo, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque para facilitar el enlucido del canto de un armazón se dispone un perfil con forma de "U" abierta, que se apoya su parte central sobre la del perfil del armazón y se remacha a fin de servir de regla de acuerdo con la emergencia ortogonal de los perfiles en omega.
13. Dispositivo, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cuando se encaran dos armazones haciendo esquina se dispone de un perfil esquinero (5), en punta de fecha, cuyo tramo central se dispone en la diagonal dividiendo cada paño de acuerdo con la emergencia ortogonal de los perfiles en omega, a fin de servir de regla y facilitar el enlucido de los armazones.
14. Método de montaje del dispositivo de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la instalación de dichos armazones en obra nueva se realiza fijándolos en el techo, de forma que quedan emplomados y colgados y el desplazamiento inferior se corrige sobre el piso o suelo.
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