ES2288088A1 - Maquina para la extraccion de embutidos de moldes perforados. - Google Patents
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Abstract
Máquina que extrae piezas alojadas en moldes perforados creando una cámara de compresión entre el exterior del molde y el interior de la máquina. La pieza es expulsada mediante el desequilibrio de presiones. El elemento principal aloja la cámara de compresión (1). Una junta de estanqueidad (6) asegura la presurización. Dentro se halla el eyector (7), accionado por un pistón (5). Una electro-válvula (17), comandada por un detector (8), presuriza la cámara. Otra válvula (13), comanda el pistón (5) del eyector (7). Este procedimiento evita movimientos lesivos, porque se introduce el molde y se gira ligeramente para fijarlo. Después de otro giro para liberarlo y de accionar el eyector (7), el molde es expulsado. La configuración geométrica y fijación debe adecuarse a las características del producto. El mecanismo eyector puede accionarse por cualquier sistema manual o automático. La pieza extraída podría ser cualquier cuerpo que permita este tipo de extracción.
Description
Máquina para la extracción de embutidos de
moldes perforados.
La invención se encuadra en el sector técnico de
la industria cárnica, más concretamente en el relativo a la
elaboración de productos derivados de la carne embutidos en moldes
perforados.
Actualmente, la extracción de embutidos de
moldes perforados se realiza manualmente, de la forma que se
explica a continuación.
Inicialmente, el operario sujeta el molde que
contiene el embutido con ambas manos y golpea la base contra una
superficie rígida, para asegurar la separación entre la superficie
exterior del recubrimiento del embutido y la cara interior del molde
que lo contiene. Posteriormente, sujetando el molde por la base, el
operario levanta los brazos por encima de los hombros y realiza un
giro radial con los brazos, hasta que el molde impacte contra su
cuerpo a la altura de las piernas. Finalmente, la pieza de embutido
queda parcialmente extraído y puede extraerse tirando de él.
El procedimiento anteriormente explicado,
utilizando el método de evaluación ergonómica RULA (Rapid Upper
Limb Assessment), considerando que la pieza de embutido tiene un
peso de 1 kg, obtiene una calificación de 7 para los costados
derecho e izquierdo del cuerpo del operario en las acciones de
extracción. Los expertos en la aplicación del método recomiendan
estudiar e implantar nuevas acciones correctoras de la actividad de
forma inmediata, para evitar el riesgo importante de enfermedad
profesional que se deriva de esta actividad. Sería deseable por lo
tanto obtener un método que minimice los riesgos anteriormente
mencionados.
Para ello, la presente invención se centra en
evitar los movimientos más lesivos del procedimiento anterior,
mediante la utilización de ésta, una máquina en la que únicamente es
necesario introducir el molde que contiene el embutido y efectuar
un pequeño giro para conseguir su fijación a la máquina. Después de
accionarse la máquina (mediante un detector, un pedal o un botón),
puede extraerse la pieza de embutido sin dificultad y, efectuando
otro pequeño giro para liberar el molde, puede extraerse este mismo
de la máquina. Este procedimiento evita los movimientos lesivos del
procedimiento anterior. Los movimientos realizados para manipular
la máquina inventada, considerando la ejecución de ejercicios
músculo-esqueléticos de relajación y estiramiento
apropiados y la rotación de puestos de trabajo adecuada, carecen
prácticamente de riego lesivo para los operarios.
La máquina objeto de la patente puede dividirse
físicamente en tres partes, acopladas entre sí mediante tornillos
de fijación (11) y (12).
En la parte inferior se hallan los elementos
encargados de extraer el molde una vez completado el servicio. El
principal constituyente es el pistón neumático (5), que tiene la
misión de empujar el molde hacia el exterior de la cámara de
compresión. Este pistón (5) permanece unido (roscado) a la base de
eyección del pistón (7), que se encuentra físicamente dentro de la
cámara de compresión.
La parte central es la que constituye,
básicamente, la cámara de compresión, delimitada por la carcasa
(1). El porta manguito (4) traspasa la carcasa (1), para introducir
aire comprimido en la cámara de compresión.
Entre la parte superior y la central se
interpone la junta de estanqueidad (6), que sella la distancia
entre la "boca" de entrada a la cámara de compresión y el
molde, asegurándose así la presión interior. Por otra parte, la
interposición de una junta de estanqueidad (6) permite la
introducción y extracción del molde, por la parte superior, al
interior de la máquina.
La parte superior posee los elementos de
sujeción del molde (16), que sostienen el molde, sujetando el
enganche (de la tapa del mismo). Así mismo, el detector de elementos
metálicos (8) alojado en uno de los elementos de sujeción (16),
cuando detecta el enganche de la tapa (metálico), acciona la
electroválvula (17) que permite el paso del aire comprimido al
interior de la cámara de compresión.
La presente invención se refiere a una máquina
que separa y extrae el embutido del molde que le da forma, siempre
y cuando este último sea perforado.
La máquina de extracción de embutidos de moldes
perforados extrae la pieza de embutido alojada dentro del molde
perforado creando, en una recámara situada entre el exterior del
molde y el interior de la cámara de compresión (1) de la máquina,
por lo que la pieza alojada en el molde debe desplazarse por la
boca del molde hacia el exterior, debido a que la presión interior
es mayor que la del exterior. La elevada presión se debe a una
inyección de aire comprimido.
El funcionamiento se inicia con la introducción
del molde que aloja el embutido (con la "boca" de salida del
molde hacia el exterior) en la cámara de compresión (1) de la
máquina. Posteriormente, se efectúa manualmente un giro axial del
molde, hasta que los elementos de fijación de la tapa del molde
(enganche del cuerpo del molde perforado a la tapa) se alojen en el
elemento "tope" de fijación de la máquina (16). Cuando el
detector electromagnético (8) alojado en el tope de fijación de la
máquina (16) detecta la presencia de un objeto metálico (el
elemento de fijación de la tapa del molde), acciona la
electro-válvula (17) que permite la entrada del
aire comprimido en el interior de la cámara de compresión (1).
Debido a que el aire presente en la cámara que se halla a una
presión considerablemente superior a la del medio de trabajo
(presión de la red de compresores de la industria), y está en
contacto con el cuerpo del embutido, a través de las perforaciones
del molde que lo aloja, esta presión es suficiente para separar el
embutido del molde y expulsarlo hacia el exterior. Finalmente, se
extrae manualmente la pieza de embutido
semi-alojada en el molde (porque cuando la pieza ha
sobrepasado la cámara de la máquina el aire comprimido se comunica
directamente con el exterior, a través de las perforaciones, y el
embutido deja de desplazarse); y girando axialmente el molde hasta
que el enganche de la tapa quede fuera del tope de fijación (16) se
desconecta la electroválvula (17) que inyecta aire en la cámara de
compresión (1). Activando manualmente el dispositivo (14) que
acciona la electro-válvula de control neumático (13)
(pedal, botón, etc.) se permite el avance del pistón (5) que,
mediante la base del eyector del molde (7), extrae el molde (ya
vacío) de la máquina.
En la fabricación de la invención hay dos partes
bien diferenciadas: el circuito neumático y el cuerpo de la
máquina.
Todas las piezas del circuito neumático se
hallan normalizadas, y pueden ser suministradas por cualquier
fabricante de elementos neumáticos. La interconexión de los
diferentes elementos puede hacerse siguiendo el esquema de la figura
adjunta (figura 1).
Las piezas del cuerpo de la máquina se realizan
soldando elementos básicos de calderería industrial (tubo, bridas,
barras, etc.). Posteriormente, el montaje de las mismas puede
realizarse siguiendo el esquema de la figura adjunta (figura 1).
La máquina de extracción de embutidos de moldes
perforados puede fijarse a una mesa u otro soporte respecto al
suelo, una pared, la estructura del lugar de trabajo o la cubierta.
El mecanismo de fijación de la máquina puede acoplarse a cualquier
parte externa de la máquina: tapa de sujeción de la junta (2), tapa
de la cámara de compresión (9), carcasa de la cámara de compresión
(1), base de la cámara de compresión (10), base de sujeción del
pistón (3) o incluso del propio pistón (5); en función de las
necesidades de la aplicación. La fijación debe ser apropiada a cada
caso, y ésta no es el objeto de la patente.
El elemento principal de la máquina es el cuerpo
hueco (tubo) que aloja la cámara de compresión, constituido por la
carcasa de la cámara de compresión (1) sellada (soldada, para
componentes metálicos) en sus extremos superior e inferior a dos
placas perforadas, la tapa de la cámara de compresión (9) y a la
base de la cámara de compresión (10), respectivamente. La carcasa
de la cámara de compresión aloja un porta-tubo
normalizado (4), mediante el cual el aire comprimido se introduce
en la cámara de compresión.
El extremo superior del cuerpo principal
(carcasa cámara de compresión [1] y tapas [9] y [10]) se une al
cuerpo superior ( tapa [2], fijación del molde [16] y detector [8])
mediante los tornillos de fijación de la tapa (11), interponiendo
entre los cuerpos una junta de estanqueidad normalizada (6).
El cuerpo superior se compone de la tapa de
sujeción de la junta (2) sellada (soldada, para componentes
metálicos) a la fijación del molde (16). El elemento de fijación del
molde (16) aloja el detector de elementos metálicos (8), en caso de
que el enganche del molde (a la tapa del mismo) sea metálico.
La base de la cámara de compresión (10) se
acopla, por la parte inferior, con la base de sujeción del pistón
(3), mediante los tornillos de fijación de la base (12). El pistón
(5) se fija a la base de sujeción del pistón (3) por la parte
inferior de ésta, mediante los tornillos de fijación del pistón
(18). En el interior de la cámara de compresión, la base del eyector
del molde (7) se halla unido (roscado) al vástago del pistón
(5).
Además de la parte mecánica de la máquina,
adquiere una gran importancia en el funcionamiento el circuito
neumático.
El aire comprimido pasa de la red de aire
comprimido de la industria a la máquina, a través de la toma de
aire comprimido (15) de la máquina.
De aquí, el aire se dirige a la válvula 3/2 de
accionamiento del cilindro (13) a través de un manguito normalizado
para aire comprimido. Esta válvula puede accionarse mediante un
pedal (14), un botón o cualquier otro dispositivo manual o
automático.
Así mismo, otro manguito une la toma de aire
comprimido de la máquina (15) con la
electro-válvula 3/2 de control de entrada de aire a
la cámara de compresión (17). Esta válvula (17) también se halla
conectada, mediante otro manguito, con el
porta-manguito normalizado (4), que comunica el
manguito con el interior de la cámara de compresión.
Finalmente, el detector de elementos metálicos
(8), alimentado eléctricamente según las indicaciones del
fabricante, se halla conectado mediante un cable de señal con la
electro-válvula (17) de control de entrada de aire a
la cámara de compresión.
Claims (5)
1. Máquina para la extracción de embutidos de
moldes perforados caracterizada por tener una cámara de
compresión estanca entre la pare) de la carcasa (1) y el exterior
del molde que aloja el embutido (u otro producto que adquiera forma
dentro de un molde perforado). La junta de estanqueidad (6) evita
la fuga de aire de la cámara de compresión hacia el exterior. Una
perforación en la pared de la cámara de compresión (4) sirve de
entrada del aire comprimido que extrae el embutido del molde que lo
contiene.
2. Máquina según reivindicación 1
caracterizada por una introducción vertical del molde que
contiene el embutido en la "boca" de la máquina (2). El molde
se introduce hasta el final de la cámara de compresión de la
máquina. Así mismo, la junta de estanqueidad (6) sujeta la parte
superior del molde, evitando la salida de aire hacia el
exterior.
3. Máquina según reivindicaciones 1 y 2
caracterizada por poseer un elemento de fijación del molde
(16), que lo sujeta por el enganche de la tapa (del molde), mediante
un receptáculo (16) que aloja este enganche. Una vez introducido el
molde en la máquina, efectuando un pequeño giro axial del mismo,
los enganches de la tapa (del molde) quedan alojados dentro del
receptáculo (16).
4. Máquina según reivindicaciones 1, 2 y 3
caracterizada por provocar automáticamente la presurización
de la cámara de compresión, mediante un detector de elementos
metálicos (8) y una electro-válvula de
presurización (17). Cuando el enganche de la tapa del molde se
introduce en el receptáculo de fijación del molde (16), el detector
de elementos metálicos (8) detecta el enganche (siempre que sea
metálico), y activa la electro-válvula (17), que
permite el paso del aire comprimido hacia la cámara de
compresión.
5. Máquina según reivindicaciones 1, 2, 3 y 4
caracterizada por tener un sistema de extracción del molde
del embutido, mediante la eyección del mismo, provocada por una
placa metálica (7) ubicada debajo del molde, unida a un pistón
neumático o hidráulico (5), activado por una electroválvula (13)
accionada manualmente mediante un pedal o botón (14).
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Citations (7)
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-
2005
- 2005-08-17 ES ES200502076A patent/ES2288088B1/es not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2288088B1 (es) | 2008-10-16 |
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| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20110817 |