ES2287972T3 - Dispositivo para fabricar un cableado para cables. - Google Patents
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Abstract
UN MECANISMO PARA LA FABRICACION DE UN CABLEADO DE ELEMENTOS DE CABLEADO (1) CON SENTIDO DE GOLPE ALTERNATIVO PRESENTA ENTRE UN DISCO DE CABLEADO (3) ACCIONADO CON DIRECCION DE GIRO ALTERNATIVA Y UN DISCO DE ENTRADA (5) FIJO MONTADO POR EL LADO DE ENTRADA DEL HILO Y DOTADO DE PERFORACIONES (8) PARA EL ALOJAMIENTO DE LOS DISTINTOS HILOS (1) A TORCER, VARIOS DISCOS DE ALMACENAMIENTO (4) DOTADOS IGUALMENTE DE PERFORACIONES (8). LOS DISCOS DE ALMACENAMIENTO (4) SE ALOJAN DE FORMA GIRATORIA EN EL BASTIDOR DE LA MAQUINA (17). SE PREVE UNICAMENTE PARA EL DISCO DE CABLEADO (3) UN ACCIONAMIENTO (6), EXISTIENDO ENTRE EL DISCO DE CABLEADO (3) Y LOS DISCOS DE ALMACENAMIENTO (4) UNA UNION ELASTICA GIRATORIA (7, 9, 11, 14, 16) A TRAVES DE LA CUAL SE ACCIONAN LOS DISCOS DE ALMACENAMIENTO (4).
Description
Dispositivo para fabricar un cableado para
cables.
La invención se refiere a un dispositivo para
fabricar un cableado para cables a partir de elementos de cableado
con dirección de cables cambiante con las características de la
reivindicación 1.
En dispositivos genéricos conocidos, los discos
de almacenamiento alojados de forma giratoria se accionan mediante
ejes de contramarcha rígidos con distintas transmisiones. La
transmisión respectiva, es decir, la velocidad de giro de los
discos de almacenamiento individuales, se rige según la posición
conforme a la longitud en el trayecto de almacenaje. Resulta la
desventaja de masas relativamente grandes que deben acelerarse al
cambiar el sentido de giro. De ahí, los puntos de inversión en el
cable generado son excesivamente largos o deben limitarse por ello
las velocidades de trabajo.
Del documento EP0582802A1 y del documento
EP0031081A1 se conocen diversos mecanismos, en los que los discos
de almacenamiento están fijados a uno o diversos elementos de
soporte tensados de forma fija a la tracción, por ejemplo, cables.
De este modo, la inercia de masas puede mantenerse relativamente
baja, pero para ello aparecen oscilaciones transversales
(resonancias) que dependen de las revoluciones de todo el depósito
de cableado, de forma que también de este modo resultan difíciles
de conseguir potencias de trabajo o revoluciones elevadas.
Del documento WO95/15567 se conoce un
dispositivo genérico, en el que los discos de almacenamiento están
alojados en rodamientos y se desplazan en giro sólo desde los
elementos de cableado o por elementos elásticos dirigidos de forma
excéntrica a través de taladros hacia los discos de
almacenamiento.
La invención se basa, por tanto, en el objetivo
de perfeccionar un dispositivo del tipo mencionado al principio, de
forma que las desventajas del estado de la técnica puedan evitarse
lo máximo posible.
Este objetivo se alcanza con un dispositivo con
las características de la reivindicación 1.
Puesto que en la presente invención sólo se
acciona el disco de cableado, se evitan las fuerzas de fricción e
inercia considerables de los accionamientos para los discos de
almacenamiento. Por la circunstancia de que los discos de
almacenamiento individuales están alojados de forma giratoria,
también se evita, que todo el trayecto de cableado empiece a
oscilar, como es el caso en los dispositivos según los documentos
EP0581802A1 y EP0031081A1. Asimismo, respecto a estos dispositivos
se obtiene la ventaja adicional de que la unión elástica a la
torsión no debe soportar todo el trayecto de cableado con los discos
de almacenamiento y, de este modo, tiene que asumir fuerzas de
tracción esencialmente menores y, como consecuencia de ello, puede
dimensionarse de forma óptima respecto a su comportamiento de
torsión y flexión. La unión elástica a la torsión puede, por tanto,
estar configurada lo mejor posible conforme al comportamiento de
flexión o torsión necesario sin tener que considerar su capacidad
de soporte. De este modo, la cableadora según la invención puede
adaptarse de forma óptima al objeto de uso respectivo.
Aunque los discos de almacenamiento están
cargados por su alojamiento con fuerzas de fricción e inercia
adicionales, se ha demostrado que, no obstante, son posibles
revoluciones elevadas o incluso superiores a las de los dispositivos
descritos en los documentos EP0581802A1 y EP0031081A1, puesto que
la desventaja mencionada respecto a las fuerzas de masa y fricción
superiores puede más que compensarse mediante una configuración
mejor de la unión elástica a la torsión, ya que la unión elástica a
la torsión ya no debe presentar una función de soporte para los
discos de almacenamiento.
Según la invención, para dimensiones de cableado
pequeñas que deben tener puntos de inversión muy cortos a
velocidades de trabajo muy elevadas, la invención puede configurarse
de forma que la unión elástica a la torsión es un elemento elástico
central, preferiblemente, de plástico, que está unido de forma
resistente a la torsión con el disco de cableado y los discos de
almacenamiento y está fijado de forma firme a la guía fija de lado
de entrada de hilos, y/o el elemento elástico central es un resorte
helicoidal. En el caso de estas formas de realización, puede
fabricarse un árbol de torsión con gran capacidad de almacenamiento
de energía, para apoyar el motor de accionamiento para el disco de
cableado al frenar y acelerar.
En el caso de máquinas que funcionan más
lentamente para dimensiones de cable mayores, esto es menos
importante, para ello la unión de torsión debe realizarse a menudo
de forma que también puede accionar muchos discos de
almacenamiento, de manera que el producto de cableado acabado puede
realizarse con muchos vaivenes uno detrás de otro en sentido de
giro.
En tales casos, se obtienen formas de
realización de la invención, que están realizadas de forma definida
en las reivindicaciones 5 y 6.
Otras características y ventajas de la invención
se desprenden de las reivindicaciones subordinadas restantes y de
la descripción siguiente de ejemplos de realización de la invención
en referencia a los dibujos.
Se muestran:
Fig.1 de forma esquemática una primera forma de
realización de un dispositivo según la invención con una unión
elástica a la torsión en forma de un elemento en forma de barra,
Fig.2 una segunda forma de realización de una
unión elástica a la torsión en forma de un resorte helicoidal,
Fig. 3 una vista lateral de la fig. 2,
Fig. 4 una forma de realización que se incluye
en el ámbito de protección de las reivindicaciones de una unión
elástica a la torsión en forma de un cable dirigido de forma
excéntrica,
Fig. 5 una vista lateral de la fig. 4,
Fig. 6 una vista en sentido del eje de un disco
de almacenamiento con una cinta de torsión dirigida de forma
excéntrica, que muestra una forma de realización que no se incluye
dentro del ámbito de protección de las reivindicaciones y
Fig. 7 una forma de realización alternativa a la
fig. 4 que tampoco se incluye en el ámbito de protección de las
reivindicaciones, en el que el cableado no está tensado por fuerza
elástica, sino bajo tensión propia.
En la fig. 1 se representa de forma esquemática
una cableadora en la que en un bastidor de máquina 17 están
alojados diversos discos de almacenamiento 4 de forma giratoria en
cojinetes 18 (sólo se representa uno) así como un disco de cableado
3 alojado de forma giratoria en un cojinete 19. El disco de cableado
3 se acciona con la ayuda de un motor eléctrico 6 mediante un piñón
21 alojado de forma resistente a la torsión en el árbol 20 del
motor eléctrico 6 y una polea dentada 22, que encaja en una corona
dentada 23 dispuesta en el contorno exterior del disco de cableado
3.
El movimiento de giro del disco de cableado 3
accionado con sentido de giro cambiante se transmite con la ayuda
de una unión elástica a la torsión en forma de un elemento 7 en
forma de barra a los discos de almacenamiento 4. El elemento 7 en
forma de barra, que se encuentra en el eje de giro 25 del disco de
almacenamiento 3 y los discos de almacenamiento 4, está unido, por
ejemplo, mediante cuñas 24 de forma resistente a la torsión con el
disco de cableado 3, los discos de almacenamiento 4 y el disco de
entrada 5. Puesto que el disco de cableado 3 se acciona con sentido
de giro cambiante y el disco de entrada es firme, el elemento 7 en
forma de barra se tuerce de forma alterna un uno y otro sentido,
aumentando el ángulo de giro de los discos de almacenamiento 4
individuales del disco de entrada 5 hacia el disco de cableado
3.
En caso de que deba cablearse también un
elemento de cableado 10 (fig. 2), el elemento 7 en forma de barra
también puede realizarse de forma hueca. El elemento 7, como se
representa en la fig. 1, no debe realizarse de una sola pieza en
todo el trayecto de cableado, sino que también puede componerse de
diversas piezas individuales.
El producto de cableado 1, como se observa en la
fig. 1, se dirige a través de taladros 8 en el disco de entrada,
los discos de almacenamiento 4 y el disco de cableado 3 y, a
continuación se dirige a través de una boquilla de cableado 3,
extruyéndose posteriormente en el cableado por ejemplo, un manguito
de plástico.
El número de taladros 8 en los discos 3, 4, 5
depende del número de los elementos de cableado 1 que deben
cablearse.
En la fig. 2 se representa una forma de
realización alternativa de una unión elástica a la torsión en forma
de un resorte helicoidal 9,a través del que se dirige un elemento de
cableado 10 central. El disco de cableado 3 y los discos de
almacenamiento 4 están unidos de forma resistente a la torsión con
el resorte helicoidal 9. La estructura restante de la cableadora
corresponde, esencialmente, a la representada en la fig. 1,
transmitiéndose el movimiento de giro desde el disco de cableado 3
a los discos de almacenamiento 4 pero mediante un resorte
helicoidal 8, que normalmente presentará una curva elástica
característica de torsión menos inclinada, que la unión 7 elástica
a la torsión en forma de barra de la fig. 1.
En la forma de realización representada en la
fig. 4, la unión elástica a la torsión está realizada en forma de
un cableado 11, que se dirige de forma excéntrica respecto al eje de
giro 25 de los discos 3, 4, a través de taladros 15 hacia los
discos 3, 4,5. En el disco de cableado 3, el cableado 11 está fijado
de forma fija, por ejemplo, mediante un nudo 26, por el contrario
en la zona del disco de entrada 5 (visto en el sentido de entrada
delante del disco de entrada 5) fijo o pretensado mediante un
resorte de tracción 12 a un contrafuerte 28 fijo en el sitio.
Como se observa en la fig. 5, los discos de
almacenamiento 4 en la forma de realización representada en la fig.
4 presentan cuatro taladros 8 para elementos de cableado 1
distribuidos regularmente en el sentido del contorno, así como un
taladro 27 central para un elemento de cableado 10 central. Además,
en el disco de cableado 4 está previsto de forma excéntrica un
taladro 15 para la unión elástica a la torsión en forma de un
cableado 11.
En la fig. 7, como alternativa a la fijación del
cableado 11 en el disco de entrada 5 representada en la fig. 4, se
prevé igualmente un nudo 22, de forma que el cableado 16 no se tense
a través de la fuerza de un resorte 12, sino a través de su tensión
de tracción interior.
Finalmente, en la fig. 6 está representada una
forma de realización en la que la unión elástica a la torsión está
realizada en forma de una cinta de torsión 14, que se dirige a
través de una escotadura 13 realizada de forma rectangular o en
forma de ranura en los discos de cableado 4 y a través del disco de
entrada 5 y del disco de cableado 3. La cinta de torsión 14 se
sujeta en la forma no representada en los dibujos igualmente bajo
tensión previa.
Como se observa en la fig. 6, la escotadura 13
está dispuesta de forma excéntrica respecto al eje de giro 25 del
disco de cableado 4, para que pueda dirigirse un elemento de
cableado 10 a través de un taladro 27 central.
Las uniones elásticas a la torsión dirigidas de
forma excéntrica, como se representan en las fig. 4 a 7, presentan
la ventaja de que las fuerzas de giro se aplican a los discos de
almacenamiento 4 no solo a través de las fuerzas de torsión de esta
unión, sino también a través de fuerzas de tracción y flexión de la
unión, debiendo garantizarse siempre que la diferencia de los
ángulos de giro de dos discos de almacenamiento contiguos no supere
los 180 o no esencialmente, puesto que la fuerza de tracción en los
elementos de cableado 1 en caso de ángulos de diferencia excesiva
puede aumentarse de forma que conduzca a una rotura del elemento de
cableado 1.
Claims (7)
1. Dispositivo para fabricar un cableado para
cables a partir de elementos de cableado (1) con dirección de
cableado cambiante, encontrándose entre un disco de cableado (3)
accionado con sentido de giro cambiante y un disco de entrada (5)
fijo del lado de entrada de los hilos con taladros (8) para el
alojamiento de los hilos individuales (1) que deben cablearse,
diversos discos de almacenamiento (4) alojados de forma giratoria
en cojinetes (18) y provistos igualmente de taladros (8),
previéndose sólo para el disco de cableado (3) un accionamiento
(6), existiendo entre el disco de cableado (3) y los discos de
almacenamiento (4) una unión elástica a la torsión (7, 9), mediante
la que se accionan los discos de almacenamiento (4),
caracterizado porque la unión elástica a la torsión es un
elemento elástico central (7).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento elástico (7) está unido de
forma resistente a la torsión con el disco de cableado (3) y los
discos de almacenamiento (4) y está unido firmemente a la guía (8)
fija del lado de entrada de los hilos, y se compone preferentemente
de plástico.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el elemento elástico central es un
elemento hueco (7).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque el elemento (7) central elástico
es un elemento en forma de barra.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque el elemento central elástico es
un resorte helicoidal (9).
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado porque el elemento elástico (7, 9) es
elástico a la tracción y está fijado a ambos extremos bajo tensión
de tracción.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 6, caracterizado porque el elemento elástico (7, 9) se
sujeta con resortes o cilindros de medio de presión bajo tensión de
tracción.
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