ES2287972T3 - Dispositivo para fabricar un cableado para cables. - Google Patents

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ES2287972T3 ES98890019T ES98890019T ES2287972T3 ES 2287972 T3 ES2287972 T3 ES 2287972T3 ES 98890019 T ES98890019 T ES 98890019T ES 98890019 T ES98890019 T ES 98890019T ES 2287972 T3 ES2287972 T3 ES 2287972T3
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02Stranding-up
    • H01B13/0235Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device
    • H01B13/0257Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device being a perforated disc

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Abstract

UN MECANISMO PARA LA FABRICACION DE UN CABLEADO DE ELEMENTOS DE CABLEADO (1) CON SENTIDO DE GOLPE ALTERNATIVO PRESENTA ENTRE UN DISCO DE CABLEADO (3) ACCIONADO CON DIRECCION DE GIRO ALTERNATIVA Y UN DISCO DE ENTRADA (5) FIJO MONTADO POR EL LADO DE ENTRADA DEL HILO Y DOTADO DE PERFORACIONES (8) PARA EL ALOJAMIENTO DE LOS DISTINTOS HILOS (1) A TORCER, VARIOS DISCOS DE ALMACENAMIENTO (4) DOTADOS IGUALMENTE DE PERFORACIONES (8). LOS DISCOS DE ALMACENAMIENTO (4) SE ALOJAN DE FORMA GIRATORIA EN EL BASTIDOR DE LA MAQUINA (17). SE PREVE UNICAMENTE PARA EL DISCO DE CABLEADO (3) UN ACCIONAMIENTO (6), EXISTIENDO ENTRE EL DISCO DE CABLEADO (3) Y LOS DISCOS DE ALMACENAMIENTO (4) UNA UNION ELASTICA GIRATORIA (7, 9, 11, 14, 16) A TRAVES DE LA CUAL SE ACCIONAN LOS DISCOS DE ALMACENAMIENTO (4).

Description

Dispositivo para fabricar un cableado para cables.
La invención se refiere a un dispositivo para fabricar un cableado para cables a partir de elementos de cableado con dirección de cables cambiante con las características de la reivindicación 1.
En dispositivos genéricos conocidos, los discos de almacenamiento alojados de forma giratoria se accionan mediante ejes de contramarcha rígidos con distintas transmisiones. La transmisión respectiva, es decir, la velocidad de giro de los discos de almacenamiento individuales, se rige según la posición conforme a la longitud en el trayecto de almacenaje. Resulta la desventaja de masas relativamente grandes que deben acelerarse al cambiar el sentido de giro. De ahí, los puntos de inversión en el cable generado son excesivamente largos o deben limitarse por ello las velocidades de trabajo.
Del documento EP0582802A1 y del documento EP0031081A1 se conocen diversos mecanismos, en los que los discos de almacenamiento están fijados a uno o diversos elementos de soporte tensados de forma fija a la tracción, por ejemplo, cables. De este modo, la inercia de masas puede mantenerse relativamente baja, pero para ello aparecen oscilaciones transversales (resonancias) que dependen de las revoluciones de todo el depósito de cableado, de forma que también de este modo resultan difíciles de conseguir potencias de trabajo o revoluciones elevadas.
Del documento WO95/15567 se conoce un dispositivo genérico, en el que los discos de almacenamiento están alojados en rodamientos y se desplazan en giro sólo desde los elementos de cableado o por elementos elásticos dirigidos de forma excéntrica a través de taladros hacia los discos de almacenamiento.
La invención se basa, por tanto, en el objetivo de perfeccionar un dispositivo del tipo mencionado al principio, de forma que las desventajas del estado de la técnica puedan evitarse lo máximo posible.
Este objetivo se alcanza con un dispositivo con las características de la reivindicación 1.
Puesto que en la presente invención sólo se acciona el disco de cableado, se evitan las fuerzas de fricción e inercia considerables de los accionamientos para los discos de almacenamiento. Por la circunstancia de que los discos de almacenamiento individuales están alojados de forma giratoria, también se evita, que todo el trayecto de cableado empiece a oscilar, como es el caso en los dispositivos según los documentos EP0581802A1 y EP0031081A1. Asimismo, respecto a estos dispositivos se obtiene la ventaja adicional de que la unión elástica a la torsión no debe soportar todo el trayecto de cableado con los discos de almacenamiento y, de este modo, tiene que asumir fuerzas de tracción esencialmente menores y, como consecuencia de ello, puede dimensionarse de forma óptima respecto a su comportamiento de torsión y flexión. La unión elástica a la torsión puede, por tanto, estar configurada lo mejor posible conforme al comportamiento de flexión o torsión necesario sin tener que considerar su capacidad de soporte. De este modo, la cableadora según la invención puede adaptarse de forma óptima al objeto de uso respectivo.
Aunque los discos de almacenamiento están cargados por su alojamiento con fuerzas de fricción e inercia adicionales, se ha demostrado que, no obstante, son posibles revoluciones elevadas o incluso superiores a las de los dispositivos descritos en los documentos EP0581802A1 y EP0031081A1, puesto que la desventaja mencionada respecto a las fuerzas de masa y fricción superiores puede más que compensarse mediante una configuración mejor de la unión elástica a la torsión, ya que la unión elástica a la torsión ya no debe presentar una función de soporte para los discos de almacenamiento.
Según la invención, para dimensiones de cableado pequeñas que deben tener puntos de inversión muy cortos a velocidades de trabajo muy elevadas, la invención puede configurarse de forma que la unión elástica a la torsión es un elemento elástico central, preferiblemente, de plástico, que está unido de forma resistente a la torsión con el disco de cableado y los discos de almacenamiento y está fijado de forma firme a la guía fija de lado de entrada de hilos, y/o el elemento elástico central es un resorte helicoidal. En el caso de estas formas de realización, puede fabricarse un árbol de torsión con gran capacidad de almacenamiento de energía, para apoyar el motor de accionamiento para el disco de cableado al frenar y acelerar.
En el caso de máquinas que funcionan más lentamente para dimensiones de cable mayores, esto es menos importante, para ello la unión de torsión debe realizarse a menudo de forma que también puede accionar muchos discos de almacenamiento, de manera que el producto de cableado acabado puede realizarse con muchos vaivenes uno detrás de otro en sentido de giro.
En tales casos, se obtienen formas de realización de la invención, que están realizadas de forma definida en las reivindicaciones 5 y 6.
Otras características y ventajas de la invención se desprenden de las reivindicaciones subordinadas restantes y de la descripción siguiente de ejemplos de realización de la invención en referencia a los dibujos.
Se muestran:
Fig.1 de forma esquemática una primera forma de realización de un dispositivo según la invención con una unión elástica a la torsión en forma de un elemento en forma de barra,
Fig.2 una segunda forma de realización de una unión elástica a la torsión en forma de un resorte helicoidal,
Fig. 3 una vista lateral de la fig. 2,
Fig. 4 una forma de realización que se incluye en el ámbito de protección de las reivindicaciones de una unión elástica a la torsión en forma de un cable dirigido de forma excéntrica,
Fig. 5 una vista lateral de la fig. 4,
Fig. 6 una vista en sentido del eje de un disco de almacenamiento con una cinta de torsión dirigida de forma excéntrica, que muestra una forma de realización que no se incluye dentro del ámbito de protección de las reivindicaciones y
Fig. 7 una forma de realización alternativa a la fig. 4 que tampoco se incluye en el ámbito de protección de las reivindicaciones, en el que el cableado no está tensado por fuerza elástica, sino bajo tensión propia.
En la fig. 1 se representa de forma esquemática una cableadora en la que en un bastidor de máquina 17 están alojados diversos discos de almacenamiento 4 de forma giratoria en cojinetes 18 (sólo se representa uno) así como un disco de cableado 3 alojado de forma giratoria en un cojinete 19. El disco de cableado 3 se acciona con la ayuda de un motor eléctrico 6 mediante un piñón 21 alojado de forma resistente a la torsión en el árbol 20 del motor eléctrico 6 y una polea dentada 22, que encaja en una corona dentada 23 dispuesta en el contorno exterior del disco de cableado 3.
El movimiento de giro del disco de cableado 3 accionado con sentido de giro cambiante se transmite con la ayuda de una unión elástica a la torsión en forma de un elemento 7 en forma de barra a los discos de almacenamiento 4. El elemento 7 en forma de barra, que se encuentra en el eje de giro 25 del disco de almacenamiento 3 y los discos de almacenamiento 4, está unido, por ejemplo, mediante cuñas 24 de forma resistente a la torsión con el disco de cableado 3, los discos de almacenamiento 4 y el disco de entrada 5. Puesto que el disco de cableado 3 se acciona con sentido de giro cambiante y el disco de entrada es firme, el elemento 7 en forma de barra se tuerce de forma alterna un uno y otro sentido, aumentando el ángulo de giro de los discos de almacenamiento 4 individuales del disco de entrada 5 hacia el disco de cableado 3.
En caso de que deba cablearse también un elemento de cableado 10 (fig. 2), el elemento 7 en forma de barra también puede realizarse de forma hueca. El elemento 7, como se representa en la fig. 1, no debe realizarse de una sola pieza en todo el trayecto de cableado, sino que también puede componerse de diversas piezas individuales.
El producto de cableado 1, como se observa en la fig. 1, se dirige a través de taladros 8 en el disco de entrada, los discos de almacenamiento 4 y el disco de cableado 3 y, a continuación se dirige a través de una boquilla de cableado 3, extruyéndose posteriormente en el cableado por ejemplo, un manguito de plástico.
El número de taladros 8 en los discos 3, 4, 5 depende del número de los elementos de cableado 1 que deben cablearse.
En la fig. 2 se representa una forma de realización alternativa de una unión elástica a la torsión en forma de un resorte helicoidal 9,a través del que se dirige un elemento de cableado 10 central. El disco de cableado 3 y los discos de almacenamiento 4 están unidos de forma resistente a la torsión con el resorte helicoidal 9. La estructura restante de la cableadora corresponde, esencialmente, a la representada en la fig. 1, transmitiéndose el movimiento de giro desde el disco de cableado 3 a los discos de almacenamiento 4 pero mediante un resorte helicoidal 8, que normalmente presentará una curva elástica característica de torsión menos inclinada, que la unión 7 elástica a la torsión en forma de barra de la fig. 1.
En la forma de realización representada en la fig. 4, la unión elástica a la torsión está realizada en forma de un cableado 11, que se dirige de forma excéntrica respecto al eje de giro 25 de los discos 3, 4, a través de taladros 15 hacia los discos 3, 4,5. En el disco de cableado 3, el cableado 11 está fijado de forma fija, por ejemplo, mediante un nudo 26, por el contrario en la zona del disco de entrada 5 (visto en el sentido de entrada delante del disco de entrada 5) fijo o pretensado mediante un resorte de tracción 12 a un contrafuerte 28 fijo en el sitio.
Como se observa en la fig. 5, los discos de almacenamiento 4 en la forma de realización representada en la fig. 4 presentan cuatro taladros 8 para elementos de cableado 1 distribuidos regularmente en el sentido del contorno, así como un taladro 27 central para un elemento de cableado 10 central. Además, en el disco de cableado 4 está previsto de forma excéntrica un taladro 15 para la unión elástica a la torsión en forma de un cableado 11.
En la fig. 7, como alternativa a la fijación del cableado 11 en el disco de entrada 5 representada en la fig. 4, se prevé igualmente un nudo 22, de forma que el cableado 16 no se tense a través de la fuerza de un resorte 12, sino a través de su tensión de tracción interior.
Finalmente, en la fig. 6 está representada una forma de realización en la que la unión elástica a la torsión está realizada en forma de una cinta de torsión 14, que se dirige a través de una escotadura 13 realizada de forma rectangular o en forma de ranura en los discos de cableado 4 y a través del disco de entrada 5 y del disco de cableado 3. La cinta de torsión 14 se sujeta en la forma no representada en los dibujos igualmente bajo tensión previa.
Como se observa en la fig. 6, la escotadura 13 está dispuesta de forma excéntrica respecto al eje de giro 25 del disco de cableado 4, para que pueda dirigirse un elemento de cableado 10 a través de un taladro 27 central.
Las uniones elásticas a la torsión dirigidas de forma excéntrica, como se representan en las fig. 4 a 7, presentan la ventaja de que las fuerzas de giro se aplican a los discos de almacenamiento 4 no solo a través de las fuerzas de torsión de esta unión, sino también a través de fuerzas de tracción y flexión de la unión, debiendo garantizarse siempre que la diferencia de los ángulos de giro de dos discos de almacenamiento contiguos no supere los 180 o no esencialmente, puesto que la fuerza de tracción en los elementos de cableado 1 en caso de ángulos de diferencia excesiva puede aumentarse de forma que conduzca a una rotura del elemento de cableado 1.

Claims (7)

1. Dispositivo para fabricar un cableado para cables a partir de elementos de cableado (1) con dirección de cableado cambiante, encontrándose entre un disco de cableado (3) accionado con sentido de giro cambiante y un disco de entrada (5) fijo del lado de entrada de los hilos con taladros (8) para el alojamiento de los hilos individuales (1) que deben cablearse, diversos discos de almacenamiento (4) alojados de forma giratoria en cojinetes (18) y provistos igualmente de taladros (8), previéndose sólo para el disco de cableado (3) un accionamiento (6), existiendo entre el disco de cableado (3) y los discos de almacenamiento (4) una unión elástica a la torsión (7, 9), mediante la que se accionan los discos de almacenamiento (4), caracterizado porque la unión elástica a la torsión es un elemento elástico central (7).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento elástico (7) está unido de forma resistente a la torsión con el disco de cableado (3) y los discos de almacenamiento (4) y está unido firmemente a la guía (8) fija del lado de entrada de los hilos, y se compone preferentemente de plástico.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el elemento elástico central es un elemento hueco (7).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el elemento (7) central elástico es un elemento en forma de barra.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el elemento central elástico es un resorte helicoidal (9).
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el elemento elástico (7, 9) es elástico a la tracción y está fijado a ambos extremos bajo tensión de tracción.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el elemento elástico (7, 9) se sujeta con resortes o cilindros de medio de presión bajo tensión de tracción.
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