ES2287163T3 - Procedimiento para separar una sustancia dispersada o disuelta, y separador magnetico. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la separación de una sustancia, que está disuelta o dispersa en un primer fluido (1), con las etapas de: a) mezclar el primer fluido (1) con partículas magnetizables, de manera tal que la sustancia sea sorbida junto a las partículas, b) sumergir una barra (2) a base de un material magnético blando en el primer fluido (1), c) magnetizar la barra (2) a lo largo de su eje longitudinal mediante una bobina excitadora (6), con lo que las partículas con la sustancia sorbida son depositadas sobre la barra (2), d) sacar la barra (2) desde el primer fluido (1) en común con las partículas depositadas en la barra (2) en el estado magnetizado, e) desconectar la bobina excitadora y separar por lavado las partículas depositadas en la barra con ayuda de un segundo fluido, caracterizado porque durante la separación por lavado la barra es movida en rotación en torno a su eje longitudinal.
Description
Procedimiento para separar una sustancia
dispersada o disuelta, y separador magnético.
El invento se refiere a un procedimiento para la
separación y la transformación de una sustancia dispersa o
disuelta, de acuerdo con la reivindicación 1, y a un separador
magnético, de acuerdo con la reivindicación 3.
En el caso del diagnóstico médico se plantea con
frecuencia la misión de separar un material biológico, presente en
pequeñas cantidades, por ejemplo a partir de muestras de sangre o de
orina, liberarlo de impurezas, y finalmente analizarlo cualitativa
y/o cuantitativamente. Para esto, el material biológico es unido
primeramente a micropartículas magnetizables funcionalizadas y es
separado juntamente con éstas, siendo fijadas las micropartículas
magnetizables con ayuda de campos eléctricos o magnéticos. Como
grupo funcional puede servir en este caso, p.ej., un anticuerpo que
fija con alta selectividad al material que interesa. A continuación,
las micropartículas magnetizables cargadas se ponen en contacto con
un nuevo fluido, que sirve p.ej. para finalidades de lavado o para
la elución del material. Se plantean unas similares misiones de
separación también en otros sectores de la biotecnología. En el
caso de una correspondiente funcionalización de las micropartículas,
se pueden separar células, proteínas, secuencias de ácidos
nucleicos, bacterias tales como levaduras, etc., de una manera
sencilla y rápida a partir de diferentes cargas previas.
Los problemas planteados por estas misiones de
separación se pueden resolver mediante utilización de
micropartículas magnetizables como sorbentes y por medio de su
deposición mediante separadores magnéticos. Micropartículas
magnéticas correspondientemente funcionalizadas se encuentran en el
mercado desde los años 80.
A partir del documento de patente de los EE.UU.
US 6.040.192 se conocen un procedimiento para la separación de
sustancias dispersas o disueltas, y un separador magnético, en el
que se emplea una barra hueca dispuesta verticalmente, que en su
interior contiene un imán permanente desplazable verticalmente. Los
dos polos del imán están dispuestos a lo largo del eje longitudinal
de la barra. La barra es sumergida en un fluido, que contiene
partículas magnetizables, encontrándose el imán permanente junto al
extremo inferior de la barra y siendo sacado a continuación desde
el fluido juntamente con las partículas adheridas. Las partículas
adheridas se pueden separar por lavado desde la barra, siendo
sumergida la barra en una solución para elución y siendo desplazado
hacia arriba el imán permanente. Para la mezcladura a fondo del
fluido y de la solución para elución, la barra es movida hacia
arriba y hacia abajo a lo largo de su eje longitudinal.
Este procedimiento y el separador magnético se
describen además en el Internet
(http://www.the-scientist.com/
yr2000/jun/profilel_00626.html).
yr2000/jun/profilel_00626.html).
Resulta desventajoso, en los casos de este
procedimiento y de este separador magnético, el hecho de que el
campo magnético no es regulable; éste se puede modificar en el sitio
de la muestra solamente mediante un desplazamiento mecánico del
imán permanente. A partir de esto pueden resultar problemas al
realizar la elución o la resuspensión de las partículas, una vez
que éstas se han depositado, puesto que también después de la
retirada del campo magnético externo pueden aparecer aglomeraciones
permanentes de partículas en el caso de campos magnéticos escogidos
de una manera desfavorable, como consecuencia de interacciones entre
partículas. Estas aglomeraciones se forman por ejemplo mediante
fuerzas de van der Waals, mediante reticulación de biomoléculas de
cadena larga o por una remanencia magnética de las partículas que
permanece después de la separación. La intensidad del campo
magnético debería poder ser adaptada por lo tanto a la respectiva
misión de separación. Un problema adicional consiste en que con
imanes permanentes se dificulta una miniaturización adicional. Los
modernos procedimientos de análisis y escrutinio presuponen con
frecuencia el tratamiento en paralelo de 96 o incluso 384 volúmenes
de muestras en placas de microtitulación. El método para la
mezcladura a fondo del fluido es además poco efectivo y por lo
tanto presenta una gran dedicación de tiempo.
El documento de patente europea EP 181.798
muestra el concepto precaracterizante de las reivindicaciones 1 y
3.
El invento se basa en la misión de proponer un
procedimiento y un separador magnético que no presenten estas
desventajas y en los que en particular el campo magnético se pueda
ajustar a un valor deseado y la mezcladura a fondo se pueda
realizar de una manera más efectiva.
La resolución del problema planteado por esta
misión se describe en las reivindicaciones 1 y 3. En las demás
reivindicaciones se indican formas preferidas de realización del
procedimiento y del separador magnético.
De acuerdo con el procedimiento descrito, la
solución o la dispersión de una sustancia se mezcla con partículas
magnetizables, las cuales están escogidas de tal manera que la
sustancia sea adsorbida a las partículas. Partículas apropiadas
para biomoléculas tales como p.ej. las de ADN, ARN, proteínas, o
para células, tales como para células sanguíneas, son ofrecidas
comercialmente. Por lo general son idóneas las partículas a base de
magnetita (Fe_{3}O_{4}) o dióxido de cromo (CrO_{2}), que
están revestidas p.ej. con organosilanos bifuncionales y tienen una
gran superficie externa o partículas funcionalizadas, por ejemplo a
base de poli(alcoholes vinílicos) o un alginato, que
contienen incorporadas partículas de magnetita, maghemita o dióxido
de cromo. El tamaño de las partículas puede ser de 50 nm a 500
\mum, de manera preferida de 0,1 \mum a 10 \mum. La cantidad
empleada se dimensiona según sea la cantidad de la sustancia que se
haya de separar.
En la solución o dispersión de las partículas
magnetizables, junto a las que está depositada la sustancia, se
sumerge seguidamente una barra a base de un material magnético
blando. Como material magnético blando es apropiado sobre todo
hierro dulce o el acero DIN 1.4016. El contacto directo del material
magnético blando con la solución o dispersión y, por consiguiente,
con las partículas magnetizables, se puede evitar cuando la barra
está provista de una envoltura protectora, por ejemplo de un
revestimiento de material sintético. Como material para la
envoltura protectora es apropiado en particular un polietileno, un
polipropileno o un poliestireno. La envoltura protectora debe estar
estructurada, en lo que se refiere al material escogido y al grosor
de este material, de tal manera que ella no influya apreciablemente
sobre el campo magnético.
En el caso de que sea necesaria una mezcladura a
fondo de la solución o dispersión, la barra puede ser movida en
rotación en torno a su eje longitudinal. Una eficaz mezcladura a
fondo se consigue por regla general mediante una rotación con 1 a
50 revoluciones por segundo.
En la subsiguiente etapa del procedimiento, la
barra es magnetizada a lo largo de su eje longitudinal. La
magnetización se efectúa mediante una bobina excitadora
electromagnética, que rodea de una manera apropiada a la barra. El
máximo campo magnético de la bobina debería estar situado entre 2 y
100 mTesla. Preferiblemente, se emplea una bobina del tipo en que
el campo magnético puede ser ajustado con facilidad a un valor
óptimo. La magnetización de la barra da lugar a que las partículas
magnetizables se precipiten con la sustancia sorbida sobre la
barra. La deposición de las partículas puede ser ayudada mediante el
recurso de que la barra es movida en lenta rotación en torno a su
eje longitudinal, de manera preferida con 0,1 a 5 revoluciones por
segundo.
A continuación, la barra es sacada, en común con
las partículas depositadas sobre ella, a lo largo de su eje
longitudinal desde la solución o dispersión, permaneciendo conectado
el campo magnético, para que las partículas sigan adhiriéndose a la
barra. En el caso de que previamente haya sido movida en rotación,
se termina la rotación.
La barra es sumergida a continuación en un
segundo recipiente con otro fluido distinto, en el que son
dispersadas las partículas. Para esto se desconecta el campo
magnético y las partículas depositadas junto a la barra se separan
por lavado. En este caso la barra es movida en torno a su eje
longitudinal en una rápida rotación, por ejemplo de 1 a 50
revoluciones por segundo. Esta rotación da lugar a que las
partículas depositadas sean retiradas de una manera muy efectiva
desde la barra.
En el caso de que las partículas adheridas
tengan que ser desechadas junto con la sustancia sorbida,
alternativamente la barra puede ser rociada de manera sencilla con
un fluido, siendo desconectada la bobina excitadora y siendo movida
la barra en una rápida rotación.
Algunas formas de realización del separador
magnético se explican a continuación con mayor detalle con ayuda de
tres figuras.
En éstas:
La Fig. 1 muestra una primera forma de
realización con una única barra;
La Fig. 2 muestra una segunda forma de
realización con una única barra y soportes de retención de muestras
desplazables;
La Fig. 3 muestra una tercera forma de
realización con varias barras y varios soportes de retención de
muestras.
La Fig. 1 muestra un separador magnético con una
única barra 2 a base de un material magnético blando. La barra 2 se
sumerge en el fluido 1, en el que están dispersadas partículas
magnetizables. La barra 2 está provista de una envoltura 3
recambiable a base de un material sintético, que evita un contacto
directo entre el material magnético blando y el fluido 1 así como
sus sustancias constituyentes. El recipiente con el fluido está
introducido en la montura de soporte 4. En torno a la barra 2 está
dispuesta una montura 5 de soporte de bobina con una bobina
excitadora electromagnética 6, con cuya ayuda la barra 2 puede ser
magnetizada a lo largo de su eje longitudinal. El extremo libre de
la barra 2 está apoyado en una montura de soporte 8 desplazable
verticalmente dentro del alojamiento 9, la cual está provista
además de un dispositivo 7 para hacer girar a la barra, con cuya
ayuda la barra puede ser movida tanto en una rotación lenta como
también en una rotación rápida. El alojamiento 9 está provisto
además de un diafragma perforado 10, junto al que se puede quitar la
envoltura 3.
La Fig. 2 muestra una forma de realización
adicional, que se diferencia de la representada en la Fig. 1 en el
hecho de que está prevista una montura de soporte 4 para el
alojamiento simultáneo de varias muestras. La montura de soporte 4
es desplazable horizontalmente, de manera tal que la barra 2 se
puede sumergir en cualquier fluido 1. Los demás signos de
referencia tienen los mismos significados que en la Fig. 1.
Un dispositivo con un gran número de barras 2 y
con una montura de soporte 11 desplazable horizontalmente para un
gran número de recipientes para fluidos 1, se representa en la Fig.
3. Con una forma de realización de este tipo, puede efectuarse un
tratamiento automático de muestras. Los signos de referencia tienen
de nuevo los mismos significados que en la Fig. 1.
Claims (5)
1. Procedimiento para la separación de una
sustancia, que está disuelta o dispersa en un primer fluido (1),
con las etapas de:
- a)
- mezclar el primer fluido (1) con partículas magnetizables, de manera tal que la sustancia sea sorbida junto a las partículas,
- b)
- sumergir una barra (2) a base de un material magnético blando en el primer fluido (1),
- c)
- magnetizar la barra (2) a lo largo de su eje longitudinal mediante una bobina excitadora (6), con lo que las partículas con la sustancia sorbida son depositadas sobre la barra (2),
- d)
- sacar la barra (2) desde el primer fluido (1) en común con las partículas depositadas en la barra (2) en el estado magnetizado,
- e)
- desconectar la bobina excitadora y separar por lavado las partículas depositadas en la barra con ayuda de un segundo fluido,
caracterizado porque durante
la separación por lavado la barra es movida en rotación en torno a
su eje
longitudinal.
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el primer fluido (1) se mezcla a fondo
mediante el recurso de que la barra (2) es movida en una rotación
en torno a su eje longitudinal.
3. Separador magnético para la separación de
una sustancia, que está dispersa o disuelta en un primer fluido
(1), con las características de que:
por lo menos una barra (2) dispuesta
verticalmente, a base de un material magnético blando, está rodeada
con una bobina excitadora eléctrica (6), la cual está dispuesta de
tal manera que se puede magnetizar por activación de la bobina
excitadora (6) a lo largo de su eje longitudinal,
caracterizado porque la barra (2), con un extremo inferior y
un extremo superior, está fijada por su extremo superior en una
montura de soporte (8), de tal manera que es movible a lo largo de
su eje longitudinal y puede ser movida en rotación en torno a su eje
longitudinal.
4. Separador magnético de acuerdo con la
reivindicación 3, en el que la montura de soporte (8) está provista
de unos medios para mover a la barra (2) en una rotación
regulable.
5. Separador magnético de acuerdo con la
reivindicación 3 ó 4, en el que el extremo inferior de la barra (2)
está rodeado con una envoltura (3) a base de un material
sintético.
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