ES2286451T3 - Fiador de tipo engarce con ranuras de bloqueo y crestas optimizadas, y metodo para diseñarlo. - Google Patents

Fiador de tipo engarce con ranuras de bloqueo y crestas optimizadas, y metodo para diseñarlo. Download PDF

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ES2286451T3 ES03746184T ES03746184T ES2286451T3 ES 2286451 T3 ES2286451 T3 ES 2286451T3 ES 03746184 T ES03746184 T ES 03746184T ES 03746184 T ES03746184 T ES 03746184T ES 2286451 T3 ES2286451 T3 ES 2286451T3
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Thomas E. Harbin
Hai-Tao Wang
Michael U. March
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Abstract

Un fiador de tipo engarce (10, 10b), que asegura adecuadamente una pluralidad de piezas de trabajo (18, 20, 18b, 20b) entre sí, en una unión de fijación, en una pluralidad de aplicaciones que tienen diferentes requisitos de carga, comprendiendo el fiador (10, 10b): una clavija (12, 12b) seleccionada entre una pluralidad de elementos de clavija de diferentes diámetros, que posee un cuerpo alargado que está localizado en aberturas alineadas (16, 17, 16b, 17b) en las piezas de trabajo (18, 20, 18b, 20b) y termina, en un extremo, en una cabeza ampliada (22, 22b) y, en su extremo opuesto, en una parte ranurada que comprende una pluralidad de ranuras de bloqueo (26, 26b) y crestas (60, 60b), que se extienden circunferencialmente; un collar tubular (14, 14b) seleccionado entre una pluralidad de collares de diferentes materiales, estando el collar (14, 14b) engarzado en las ranuras de bloqueo (26, 26b).

Description

Fiador de tipo engarce con ranuras de bloqueo y crestas optimizadas, y método para diseñarlo.
La presente invención se refiere a un fiador de tipo engarce, de dos piezas, que incluye una clavija y un collar, con el collar adaptado para ser engarzado en ranuras de bloqueo sobre la clavija, y más en concreto se refiere a fiadores de tipo engarce, que tienen un diseño optimizado de la ranura de bloqueo y de la cresta, para su uso en una pluralidad de aplicaciones con una pluralidad de collares de diferentes materiales y resistencias. El diseño optimizado de ranura de bloqueo y cresta, puede ser utilizado en una pluralidad de aplicaciones debido a que las ranuras de bloqueo y las crestas son capaces de recibir materiales engarzados, desde collares fabricados de diferentes materiales y resistencias, durante el engaste. También se proporciona un método para diseñar un fiador que tiene una geometría de ranura de bloqueo y cresta, que está optimizada, y se proporciona como una construcción uniforme para ser utilizada en la pluralidad de aplicaciones con collares de diferentes materiales y resistencias.
Los fiadores de engarce pueden ser de tipo tracción o de tipo muñón. Un típico fiador de tipo engarce incluye una clavija y un collar, con el fiador de tipo tracción teniendo un cuerpo de clavija que tiene una parte de bloqueo con ranuras de bloqueo, y una parte de tracción con ranuras de tracción. Las ranuras de tracción están adaptadas para ser agarradas por dientes a juego, en mordazas de una herramienta de instalación que tiene un yunque de engarce adaptado para acoplar con el collar, mediante lo que puede aplicarse una fuerza axial relativa, entre la clavija y el collar, para mover el yunque sobre el collar al efecto de engarzarlo en las ranuras de bloqueo.
Con respecto a los fiadores de engarce de tipo tracción, la parte de tracción está conectada a la parte de la ranura de bloqueo, por vía de una ranura de cuello de rotura, de resistencia reducida, que está adaptada para fracturarse a una magnitud preseleccionada de fuerza axial de tracción, mayor que la requerida para engarzar el collar, mediante lo que la parte de tracción o cola de clavija, será cortada y retirada desde el cuerpo de clavija, después de completar el engarce. La ranura del cuello de rotura es de la suficiente resistencia para soportar la alta carga de tracción para el engarce y, similarmente, las ranuras de tracción deben ser de la suficiente resistencia para aceptar la carga de tracción axial, relativa, aplicada por los dientes acoplados del mandril de mordazas, de la herramienta de instalación. Normalmente esto requiere que la parte de tracción sea de un diámetro relativamente grande, para tener el material suficiente que proporcione la resistencia y el tamaño necesarios para la ranura del cuello de rotura, y también para inhibir la facturación de las ranuras de tracción en lugar de la ranura del cuello de
rotura.
Un típico fiador de tipo muñón incluye una clavija y un collar que tiene un cuerpo de clavija, con una parte de bloqueo con ranuras de bloqueo. La diferencia entre un fiador de engarce del tipo tracción y otro de tipo muñón, es que el de tipo muñón no tiene una parte de tracción con ranuras de tracción. Además, en un sistema de fiador de tipo muñón se utiliza una herramienta de instalación que tiene un yunque de engarce, adaptado para acoplar con el collar, al efecto de aplicar una fuerza axial relativa, entre la clavija y el collar, para mover el yunque sobre el collar al efecto de engarzarlo en las ranuras de bloqueo, y un elemento de compensación que se utiliza para acoplar la cabeza de la clavija.
Las patentes de EE.UU. 6 325 582; 6 233 802; 5 125 778; 5 090 852; 5 049 016; 4 867 625; 4 819 834; 4 472 096; 4 221 152 y 4 208 943 fueron asignadas al cesionario de la presente invención, o a un predecesor de interés. Todas estas patentes se refieren a diversos diseños de fiador de engarce, y son representativas del arte. En el arte previo, típicamente un fiador era optimizado para un collar concreto para una aplicación concreta. Además, en el arte previo típicamente los fiadores tenían un solo rango de agarre. Un solo rango de agarre significa un que un fiador podía asegurar piezas de trabajo que tengan variaciones en grosor de 0,159 milímetros (1/16 de pulgada).
La técnica de optimización utilizada por la presente invención se aparta de la práctica del arte previo de optimización de un fiador, para un collar concreto para una aplicación concreta. En la presente invención, la geometría de la ranura de bloqueo y la cresta, se optimiza para su uso en una pluralidad de aplicaciones, donde las ranuras de bloqueo y las crestas están, cada una, provistas con la anchura más larga requerida para una aplicación concreta al efecto de proporcionar, al sistema de fijación, cargas de prensión y tracción satisfactorias, y resistencia a fallos, en la pluralidad de aplicaciones, cuando se rellena las ranuras de bloqueo de diversos materiales procedentes de diferentes collares de varias resistencias. Además, la geometría de la ranura de bloqueo y la cresta, es de una construcción uniforme que se utiliza en la pluralidad de aplicaciones, lo que permite que las ranuras de bloqueo y las crestas, para cada diámetro de clavija, sean fabricadas con herramientas que utilizan una geometría común de ranura de bloqueo y cresta. Tal enfoque reduce los costes asociados con el maquinado.
La publicación EP 0 179 431 revela un sistema de fijación en la forma de un engarce de dos piezas, que incluye una clavija y un collar, teniendo la clavija ranuras de bloqueo superficiales, y teniendo el collar un grosor de pared que define un volumen de materiales, suficiente para proporcionar el llenado en exceso de las ranuras superficiales, al efecto de proporcionar una carga de prensión de entre aproximadamente el 85% y el 95% del límite de elasticidad de la clavija.
Adicionalmente, para cada tamaño de clavija ciertos collares de diferentes materiales tienen aproximadamente el mismo diámetro externo, de forma que puede utilizarse una herramienta de instalación con una geometría uniforme de yunque de engarce, para engarzar estos collares de diferentes materiales en las ranuras de bloqueo, al efecto de instalar el fiador de tipo engarce, en piezas de trabajo para aplicaciones de cizalla, cizalla/tensión, cizalla compuesta y cizalla/tensión compuesta. Tal enfoque reduce los costes asociados al trabajo de intercambiar un yunque de engarce, en la herramienta que se utiliza en tales aplicaciones.
Además, el fiador de la presente invención tiene un rango de agarre doble. Agarre doble significa que un fiador puede sujetar piezas de trabajo que varían su grosor hasta en 0,318 mm (1/8 pulgadas). Tal enfoque incrementa la versatilidad del fiador.
Es un objetivo de la presente invención proporcionar un fiador de tipo engarce que tiene un elemento de clavija, con una geometría de ranura de bloqueo y cresta que está optimizada, siendo capaz de tener collares de diversos materiales y resistencias engarzados en las ranuras de bloqueo, con las ranuras de bloqueo y las crestas siendo de construcción uniforme para cada diámetro de clavija, para su uso en conexión con collares de diferentes materiales y
resistencias.
Otro objetivo de la invención es proporcionar un fiador de tipo engarce que tiene un elemento de clavija, con una geometría de ranura de bloqueo y cresta que está optimizada, y es capaz de tener collares de diversos materiales y resistencias engarzados en las ranuras de bloqueo, donde los diversos materiales proporcionan al fiador diferentes cargas de prensión y tracción, para su uso en una pluralidad de aplicaciones.
Otro objetivo más de la invención, es proporcionar un fiador de tipo engarce que tiene un elemento de clavija, con una geometría de ranura de bloqueo y cresta que está optimizada, siendo capaz de tener collares de diversos materiales y resistencias engarzados en las ranuras de bloqueo, donde ciertos collares tienen aproximadamente el mismo diámetro externo, que permite que se utilice una herramienta de instalación común, que tiene un yunque de engarce con una cavidad de engarce uniforme, para engarzar estos collares de diferentes materiales en las ranuras de bloqueo, al efecto de instalar el fiador de tipo engarce en piezas de trabajo para aplicaciones de cizalla, cizalla/tensión, cizalla compuesta y cizalla/tensión compuesta.
Otro objetivo más de la presente invención, es proporcionar un fiador de tipo engarce que tiene un rango de agarre doble.
Otro objetivo más de la invención, es proporcionar un método para diseñar un fiador de tipo engarce, con una geometría de ranura de bloqueo y cresta que está optimizada, y es capaz de tener collares de diversos materiales y resistencias engarzados en las ranuras de bloqueo, donde los diversos materiales proporcionan al fiador diferentes cargas de prensión y tracción, para su uso en una pluralidad de aplicaciones.
Ciertos objetivos de la invención se consiguen mediante un sistema de fijación que incluye un fiador, para asegurar juntas una pluralidad de piezas de trabajo, teniendo el sistema de fijación un elemento de clavija, que tiene una geometría de ranura de bloqueo y cresta, que está optimizada. La geometría de ranura de bloqueo y cresta optimizada, está adaptada para recibir material engarzado desde una pluralidad de collares de diferentes materiales y resistencias, para asegurar piezas de trabajo en diferentes aplicaciones que tienen diferentes requisitos de carga, donde las ranuras de bloqueo están provistas con la anchura más larga requerida para los collares de menor resistencia para una aplicación, o de mayor resistencia para una segunda aplicación, y las crestas están provistas con la anchura más larga requerida para los collares de mayor resistencia para la segunda aplicación, mediante lo que el sistema de fijación proporcionada cargas de prensión y tracción satisfactorias, y resistencia a fallos en la pluralidad de aplicaciones, cuando las ranuras de bloqueo están rellenas con materiales de collar de diferentes resistencias. Semejante optimización tiene como resultado una minimización global del tamaño y el peso de los fiadores, con ranuras de bloqueo y crestas de una construcción uniforme, para ser usadas con collares de diferentes materiales y resistencias. La geometría de ranura de bloqueo y cresta para el elemento de clavija, es de una construcción uniforme que se utiliza en la pluralidad de aplicaciones con uno, o más, elementos de clavija de un diámetro común. Ciertos collares de diferentes resistencias están provistos con aproximadamente el mismo diámetro externo. Semejante construcción permite el uso de una herramienta de instalación común, que tiene un yunque de engarce con una cavidad de engarce uniforme que engarza tales collares de diferentes resistencias, en las ranuras de bloqueo del elemento de clavija, para instalar el fiador de tipo engarce en piezas de trabajo para aplicaciones de cizalla, cizalla/tensión, cizalla compuesta y cizalla/tensión
compuestas.
Se consigue otros objetivos de la invención, mediante un método de diseñar un fiador para su uso en un sistema de fijación. El método incluye obtener las necesidades de carga de prensión y tracción, para una pluralidad de aplicaciones, optimizar la geometría de ranuras de bloqueo mediante proporcionar las ranuras de bloqueo con la anchura más larga requerida para los collares de menor resistencia para una aplicación, o de mayor resistencia para una segunda aplicación, y optimizar la geometría de crestas mediante proporcionar a las crestas la anchura más larga requerida para los collares de mayor resistencia para la segunda aplicación. Este método permite estandarizar la geometría optimizada de ranuras de bloqueo y crestas, para el elemento de clavija, para el uso del fiador de tipo engarce en una pluralidad de aplicaciones, con uno o más elementos de clavija de un diámetro común. Además se proporciona ciertos collares de materiales de diferentes resistencias, con aproximadamente el mismo diámetro externo, que están adaptados para ser engarzados en las ranuras de bloqueo, al efecto de proporcionar el sistema de fijación con cargas satisfactorias de prensión y tracción, y resistencia a fallos en las aplicaciones de cizalla, cizalla/tensión, cizalla compuesta y cizalla/tensión compuestas.
Los fiadores de tipo engarce son utilizados para una variedad de diferentes aplicaciones, incluyendo la unión de piezas de trabajo de diversos tipos de materiales, con una carga predeterminada de prensión y tracción. Por ejemplo en aplicaciones aeronáuticas, las piezas de trabajo pueden ser de un metal ligero tal como aluminio, o pueden fabricarse de materiales compuestos. El fiador de tipo engarce de la presente invención, es particularmente útil debido a que puede utilizarse en relación con la fijación de piezas de trabajo metálicas, piezas de trabajo compuestas, o combinaciones de las anteriores. Así, el fiador de tipo engarce de esta invención es particularmente ventajoso, puesto que puede ser utilizado en una variedad de aplicaciones debido a la capacidad de las ranuras de bloqueo, optimizadas, del elemento de clavija, para ser llenadas con diversos materiales de diferentes collares.
La figura 1 es una vista longitudinal, con algunas partes mostradas en sección y otras retiradas, de un fiador de la presente invención, en una disposición de montaje con una parte de una herramienta, mostrada en su aplicación al fiador antes de la instalación, y para asegurar piezas de trabajo;
la figura 2 es una vista similar a la de la figura 1, que muestra el fiador asegurando piezas de trabajo con un mínimo agarre el herramienta, y con el yunque de engarce de la herramienta mostrado en la condición acoplada, insta-
lada;
la figura 3 es una vista similar a la de la figura 2, que muestra el fiador asegurando piezas de trabajo en un agarre máximo de la herramienta, y con el yunque de engarce de la herramienta mostrado en la condición acoplada, insta-
lada;
la figura 4 es una vista incompleta, tomada en el área 4 rodeada en la figura 3, de las ranuras de bloqueo de la clavija;
la figura 5 es una vista incompleta, de una de las ranuras de bloqueo de la figura 4; y
la figura 6 es una vista en sección, de un fiador similar al de las figuras 1-3, y siendo el fiador de tipo muñón en lugar de ser de tipo tracción, y para asegurar piezas de trabajo de un grosor máximo para el fiador.
Fijándonos ahora en las figuras 1 y 2, se muestra un fiador 10 que incluye un elemento de clavija 12 y un collar tubular 14. El elemento de clavija 12 tiene un cuerpo alargado 15 que se extiende a través de aberturas alineadas 16 y 17 en un par de piezas de trabajo 18 y 20, respectivamente, para ser aseguradas entre si. Una cabeza sobresaliente agrandada 22 en un extremo del cuerpo 15, acopla con un lado de la pieza de trabajo 18. Junto a la cabeza 22, el cuerpo 15 tiene una parte recta 24 que está adaptada para ser recibida dentro de calibres alineados 16 y 17, con un ajuste en ligera separación o un ajuste con apriete. Después de la parte recta 24 hay una pluralidad de ranuras anulares de bloqueo 26, que se extienden circunferencialmente. Una parte de transición 28 conecta suavemente las ranuras de bloqueo 26 con la parte recta del cuerpo 24.
Una ranura de cuello de rotura 40 está localizada junto a las ranuras de bloqueo 26, y define la parte más débil del cuerpo 15. Una faja recta 42 está localizada entre la ranura de cuello de rotura 40 y una pluralidad de ranuras de tracción 44. La faja 42 es de un diámetro reducido en relación con la parte de cuerpo 24, las ranuras de bloqueo 26 y las ranuras de tracción 44. Las ranuras de tracción 44 están adaptadas para ser agarradas por una herramienta 48, que se acciona para colocar el fiador 10. La herramienta 48 puede construirse, en general, de una forma conocida por parte de aquellas personas cualificadas en el arte, de modo que por simplicidad se muestra solo parcialmente. Brevemente, la herramienta 48 tiene una pluralidad de mordazas 50 adaptadas para agarrar la clavija 12 en las ranuras de tracción 44. Las mordazas 50 están localizadas en una disposición de boquilla tubular 52, que está soportada de forma deslizante en un alojamiento 54 de yunque que, en un extremo, termina en una parte 56 de yunque de
engarce.
El collar tubular 14 con forma simétrica, está adaptado para ser localizado sobre el cuerpo 15 de la clavija y, con las piezas de trabajo 18, 20 atraídas una hacia otra, estará en alineamiento radial con parte de las ranuras de bloqueo 26. Con la activación de la herramienta 48 se ejerce una fuerza axial relativa entre la clavija 12 el collar 14, que tiene como resultado que la parte 56 de yunque de engarce, engarza el collar 14 en las ranuras de bloqueo 26 de la clavija 12. Tras completar el engarce, el cuerpo 15 se partirá en la ranura de cuello de rotura 40, como se muestra en la figura 2. A continuación, tras el accionamiento suplementario de la herramienta 48, un elemento 58 de expulsión del collar será impulsado hacia delante, para expulsar el collar engarzado 14, desde la parte de yunque 56, concretándose así la instalación. La figura 3 describe el fiador 10 en una posición acoplada, instalada con piezas de trabajo 18 y 20, de un máximo agarre, siendo las piezas de trabajo 18 y 20 de un grosor total máximo del fiador 10. Las piezas de trabajo 18 y 20 pueden variar su grosor en 0,318 mm (1/8 pulgadas), y pueden seguir siendo aseguradas entre sí con enfriador 10 de la presente invención, debido a que el fiador 10 tiene un rango de agarre doble. Tal enfoque incrementa la versatilidad del fiador 10 para asegurar piezas de trabajo 18 y 20 de grosores
variables.
Como puede verse en las figuras 4 y 5, las ranuras de bloqueo 26 y las crestas anulares 60 son de un diseño único, estando optimizadas para un elemento de clavija de un diámetro preseleccionado, para su uso en una pluralidad de aplicaciones con collares 14 de diferentes materiales y resistencias. La técnica de optimización utilizada por la presente invención se aparta de las prácticas del arte previo, de utilizar un fiador para un collar concreto para una aplicación concreta. En la presente invención, la geometría de la ranura de bloqueo 26 y la cresta 60, está optimizada para su uso en una pluralidad de aplicaciones en las que las ranuras de bloqueo y las crestas están, cada una, provistas con la mayor anchura requerida para una aplicación específica al efecto de proporcionar, al sistema de fijación, unas cargas de prensión y tracción satisfactorias, y resistencia a fallos en la pluralidad de aplicaciones, cuando se rellena las ranuras de bloqueo con diversos materiales procedentes de diferentes collares de distintas resistencias. El diseño optimizado puede ser utilizado para todas las aplicaciones que impliquen el uso de tal diámetro de clavija, y permite que las ranuras de bloqueo 26 y las crestas 60 para tal diámetro de clavija, sean fabricadas con herramientas que utilizan una geometría común de ranuras de bloqueo y crestas. Tal enfoque reduce los costes asociados con el
maquinado.
Las ranuras de bloqueo 26 son capaces de recibir materiales de diferentes resistencias, desde los collares 14, durante el engarce. Puede considerarse que las ranuras de bloqueo 26, que están separadas por crestas 60, están definidas mediante una parte de fondo 62 que está conectada, en un extremo, a la parte de transición delantera 64 y, en el extremo opuesto, a la parte de transición trasera 66. Para diseñar un fiador de tipo engarce con ranuras de bloqueo 26 y crestas 60 de una construcción uniforme, para su uso en una pluralidad de aplicaciones, la longitud de las ranuras de bloqueo 26 y la longitud de las crestas 60 está, cada una, optimizada en relación a las necesidades de prensión y carga para las aplicaciones, para cada diámetro de clavija de los collares 14 para diferentes materiales. Por ejemplo, se ha utilizado la tabla 1 para optimizar la longitud de las ranuras de bloqueo 26 y las crestas 60, para cada uno de una pluralidad de diferentes diámetros de clavija, para su uso con collares de diferentes materiales, para una pluralidad de aplicaciones.
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(Tabla pasa a página siguiente)
TABLA 1
1
2
Con referencia a las cargas específicas de prensión y tracción requeridas por la tabla 1 para aplicaciones concretas, las ranuras de bloqueo 26 fueron optimizadas para una aplicación específica para cada diámetro de clavija, como
sigue.
La ecuación 1 define el área de cizalla disponible para las ranuras de bloqueo 26:
(Ecuación 1)IID_{MAYOR} \ NG_{W} = Área \ de \ Cizalla
donde:
D_{MAYOR} es el diámetro principal de las crestas 60;
N es el número mínimo de ranuras de bloqueo 26 en el elemento de clavija 12, acopladas por el material engarzado del collar 14, sobre el rango de agarre del fiador 10; y
G_{W} es la anchura de ranura de las ranuras de bloqueo 26.
\newpage
La ecuación 2 define la cantidad de carga de tracción que serían capaces de controlar las ranuras de bloqueo 26.
(Ecuación 2)T x Área de Cizalla = Carga de Tracción
donde:
T es la resistencia de cizalla de del material del collar 14; y
Área de Cizalla es el valor procedente de la Ecuación 1.
En el caso de la presente invención, la G_{W} de las ranuras de bloqueo 26 está optimizada para proporcionar la anchura de ranura más larga para una aplicación específica, que puede ser utilizada en todas las aplicaciones para las necesidades de carga de un diámetro de clavija específico. La mayor anchura de ranura requerida para una aplicación específica, para un diámetro de clavija específico, se utiliza entonces como la anchura de ranura estándar para tal diámetro de clavija específico. En ciertas realizaciones, la G_{W} de las ranuras de bloqueo 26 está optimizada para aleación de aluminio 2024 T4 en aplicaciones de cizalla. En realizaciones alternativas, la G_{W} de las ranuras de bloqueo 26 está optimizada para aleación de titanio 3A 1-2,5 V en aplicaciones de tensión. En general, la aleación de aluminio 2024T4 es de menor resistencia que la aleación de acero inoxidable 303 SE y la aleación de titanio 3A 1-2,5 V, y se considera que la aleación de acero inoxidable 303 SE tiene la misma resistencia que la aleación de titanio 3A 1-2,5 V. Véase a la tabla 2 expuesta aquí, para una comparación de propiedades materiales. Típicamente, las G_{W} de las ranuras de bloqueo 26 de la presente invención están optimizadas para proporcionar al sistema de fijación una resistencia igual o mayor del ciento diez por cien (110%) de los requisitos del cliente para la carga de tracción de una aplicación concreta.
Después de estandarizar la anchura de ranura para una aplicación concreta, para un diámetro de clavija específico, se optimizó las crestas 60 para cada diámetro de clavija, como sigue.
La ecuación 3 define el área de cizalla disponible para las crestas 60:
(Ecuación 3)IIC_{D} \ NC'_{W} = Área \ de \ Cizalla
donde:
C_{D} es el diámetro eficaz de cresta, de las crestas 60, donde C_{D} es aproximadamente igual a D_{MAYOR} - C_{h};
N es el número mínimo de ranuras de bloqueo 26 en el elemento de clavija 12, acopladas por el material engarzado del collar 14, sobre el rango de agarre del fiador 10; y
C'_{W} es la anchura eficaz de cresta, aproximadamente la mitad de la altura de C_{h}.
La ecuación 4 define la cantidad de carga de tracción que serían capaces de controlar las crestas 60:
(Ecuación 4)T x Área de Cizalla = Carga de Tracción
donde:
T es la resistencia de cizalla del elemento de clavija 12; y
Área de Cizalla es el valor procedente de la ecuación 3.
Las C'_{W} de las crestas 60 están optimizadas para cada diámetro de clavija, para ser capaces de resistir fallos cuando las ranuras de bloqueo 26 están rellenas con un collar 14 de un material de resistencia relativamente superior, tal como una aleación de titanio 3A 1-2,5 V en aplicaciones de tensión. Típicamente, para la mayoría de los diversos diámetros de clavija del elemento de clavija 12, la G_{W} de las ranuras de clavija 26 está optimizada para aleación de aluminio 2024 en aplicaciones de cizalla, y la C'_{W} de las crestas 60 está optimizada para aleación 3A 1-2,5 V de titanio en aplicaciones de tensión. Si bien podría considerarse que semejante enfoque optimiza solo parcialmente el diseño de ranura de bloqueo 26 y crestas 60 del fiador 10, debido a que las ranuras de bloqueo 26 y las crestas 60 están optimizadas para diferentes aplicaciones, sin embargo las ranuras de bloqueo 26 y las crestas 60 están optimizadas para su uso a través de una pluralidad de aplicaciones, debido a que el fiador 10 proporciona cargas de prensión y tracción satisfactorias, y resistencia a fallos, en la pluralidad de aplicaciones, cuando se rellena las ranuras de bloqueo 26 de diferentes materiales de collar 14. En otros casos, donde la G_{W} de las ranuras de bloqueo 26 y la C'_{W} de las crestas 60 están, ambas, optimizadas para aleación 3A 1-2,5 V de titanio en aplicaciones de tensión, la G_{W} de las ranuras de bloqueo 26 no es mayor del diez por ciento (10%) de la anchura de las ranuras de bloqueo 26, si las ranuras de bloqueo 26 han sido optimizadas para aleación de aluminio 2024 T4. Si bien podría considerarse que tal enfoque optimiza por completo el diseño de ranuras de bloqueo 26 y crestas 60 del fiador 10 para la aplicación de tensión, debido a que las ranuras de bloqueo 26 y las crestas 60 están, ambas, optimizadas para la misma aplicación, sin embargo las ranuras de bloqueo 26 y las crestas 60 están optimizadas para su uso a través de una pluralidad de aplicaciones, debido a que el fiador 10 proporciona cargas de tensión y prensión satisfactorias, y resistencia a fallos, en la pluralidad de aplicaciones, cuando se rellena las ranuras de bloqueo 26 con diferentes materiales de collar
14.
Típicamente, las C'_{W} de las crestas 60 de la presente invención están optimizadas para proporcionar, al sistema de fijación, una resistencia igual o mayor al ciento veinte por ciento (120%) de los requisitos de carga de tracción de un cliente, para una aplicación concreta para una clavija de diámetro específico. En la realización preferida de la invención, el elemento de clavija 12 está fabricado a partir de aleación de titanio 6A 1-4 V, la G_{W} de las ranuras de bloqueo 26 tiene la mayor anchura de ranura requerida para que una aplicación específica proporcione cargas de prensión y tracción satisfactorias, en todas las aplicaciones para un diámetro de clavija específico, la C'_{W} de las crestas 60 está optimizada para evitar fallos cuando se rellena las ranuras de bloqueo 26 con aleación de titanio 3A 1-2,5 V, y el diámetro de clavija cae dentro del rango aproximado de 5/32 de pulgada a 1/2 de pul-
gada.
Después de que las ranuras de bloqueo 26 y las crestas 60 están, cada una, optimizadas para una aplicación específica en cada uno de la pluralidad de diferentes diámetros de clavija, se selecciona un collar apropiado 14 de un material preseleccionado y un diámetro externo calculado, para el engarce en las ranuras de bloqueo 26 al efecto de proporcionar, al sistema de fijación, cargas de prensión y tracción satisfactorias para una aplicación seleccionada. Típicamente, un collar 14 fabricado de aleación de aluminio 2024 se utilizaría en aplicaciones de cizalla, y un collar 14 fabricado de aleación de acero inoxidable 303 SE o de aleación de titanio 3A 1-2,5 V se utilizaría en aplicaciones de cizalla/tensión o tensión. Para obtener la carga de prensión y tracción deseada para cada una de las aplicaciones, el diámetro exterior calculado del collar 14 es modificado mediante experimentación, mientras se mantiene constantes la geometría de ranura de bloqueo 26 y cresta 60, y el diámetro del cuello (Da en la figura 1) de la parte de yunque 56 de engarce. A través de experimentación, el diámetro externo de los collares modificados 14 de diferentes materiales tiene solo ligeras variaciones en el diámetro externo, que permiten que el collar modificado 14 sea engarzado en las ranuras de bloqueo 26, con un yunque 56 de engarce que tiene una cavidad uniforme de yunque de engarce, para aplicaciones de cizalla, cizalla/tensión, cizalla compuesta y cizalla/tensión compuesta. Se ha encontrado que un collar 14 de aproximadamente el mismo diámetro externo, no trabaja bien en aplicaciones de tensión y tensión compuesta. Por lo tanto para aplicaciones de tensión y tensión compuesta se utiliza un collar 14 de diámetro externo mayor, y un yunque 56 de engarce diferente.
Tal porción uniforme 56 de yunque de engarce, proporciona al cliente el beneficio adicional de poder instalar collares 14 con una herramienta de instalación 48 común, para muchas aplicaciones para un diámetro de clavija concreto. Esta característica proporciona, al cliente del fiador 10, el beneficio de necesitar mantener solo existencias de una sola herramienta, con una parte uniforme 56 de yunque de engarce, para un diámetro de clavija específico, para su uso en aplicaciones de cizalla, cizalla/tensión, cizalla compuesta y cizalla/tensión compuesta. Un enfoque semejante minimizaría el tiempo que requiere un operario para cambiar los yunques de engarce, en herramientas para su uso en otras aplicaciones, para un diámetro de clavija específico. Como puede apreciarse, debido a un enfoque semejante los ahorros de trabajo para un usuario final serían sustanciales.
Los requisitos de carga provistos en la tabla 1, para diseñar el sistema de fijación de la presente invención, serían útiles para todo el rango de requisitos de carga para aplicaciones de cizalla, cizalla/tensión y prensión para su uso en el campo de la aviación comercial y militar, debido a que ambos tipos de aviación tienen requisitos similares de rango de carga para aplicaciones de cizalla, cizalla/tensión y tensión. Por lo tanto, el sistema de fijación de la presente invención sería, adicionalmente, valioso para su uso en aplicaciones de aviación comercial y mili-
tar.
Como puede verse fácilmente a partir de la tabla 1, puede utilizarse diferentes materiales de collar, con el diseño optimizado de ranura de bloqueo 26 y cresta 60, para cada diámetro de clavija, en aplicaciones de cizalla, cizalla/tensión o tensión, para obtener una variedad de cargas de prensión y tracción. Debe notarse que las diferentes aplicaciones pueden necesitar más, o menos, ranuras de bloqueo 26 que las otras aplicaciones. En todo caso para un diámetro de clavija específico, la geometría de ranura de bloqueo 26 y cresta 60 permanece constante. Además, para los fiadores de engarce de tipo tracción, aplicaciones diferentes necesitarían ranuras de cuello de rotura 40, adaptadas para fracturarse a diferentes magnitudes de la fuerza de tensión axial, en base a los requisitos de carga de engarce para una aplicación concreta. A la inversa, los fiadores de tipo muñón no tendrían la limitación de la ranura del cuello de rotura, debido a que tales fiadores no tienen una ranura de cuello de rotura. Además puede haber algunas aplicaciones en las que podría utilizarse un mandril desmontable, en lugar de una cola de clavija fraccionable, o una herramienta con un mecanismo externo roscado y/o un mandril roscado para un mecanismo interno, como se muestra en la patente de EE.UU. 5 604 968. En la realización preferida de la invención, las ranuras de bloqueo 26 optimizadas para cada diámetro de clavija, son capaces de recibir un collar 14 de diversos materiales, tales como aleaciones de titanio, acero y aluminio para diversas aplicaciones. Como puede apreciarse, los collares 14 de diferentes materiales proporcionan una variedad de cargas preseleccionadas de prensión y tracción, para las ranuras de bloqueo 26 y crestas 60 optimizadas, de un diámetro de clavija específico.
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La tabla 1 se refiere a la fijación de piezas de trabajo 18 y 20 de metal, como puede ser aluminio. Debe entenderse que podría proporcionarse una tabla similar de valores para aplicaciones en que las piezas de trabajo 18 y 20 estuvieran fabricadas de un material compuesto. Si bien el collar 14 se muestra como un collar tubular 14 en las figuras 1-3 para asegurar piezas de trabajo 18 y 20 de metal, podría utilizarse un collar de tipo rebordeado para asegurar piezas de trabajo fabricadas de materiales compuestos. Además, si bien en la tabla 1 se dirige en concreto la atención a collares fabricados de aleación de aluminio 2 024 T4, aleación de titanio 3A 1-2,5 V y aleación de acero inoxidable 303 SE, una persona cualificada en el arte apreciará que podría utilizarse otras aleaciones de aluminio, otras aleaciones de titanio, otras aleaciones de acero u otras aleaciones metálicas para los collares 14, con una clavija 12 que tenga ranuras de bloqueo 26 y crestas 60 de geometría uniforme, y proporcionarían diferentes cargas de tracción y prensión para aplicaciones de cizalla, cizalla/tensión, tensión u otras.
Los siguientes ejemplos demuestran la magnitud de las resistencias de cizalla y tracción entre aplicaciones de cizalla, cizalla/tensión y tensión.
Ejemplo 1
Magnitud de la Resistencia Mínima de Cizalla en kPa (ksi) y del Mínimo Requisito de Tracción en N (libras) para un Diámetro de Clavija de 3,97 mm (5/32 pulgadas)
3
Como puede verse a partir del ejemplo 1, la proporción de resistencias de cizalla entre aplicaciones de cizalla y tensión es de aproximadamente del 64%, y la proporción de resistencias de tracción entre aplicaciones de cizalla y tensión es de aproximadamente el 61%.
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(Tabla pasa a página siguiente)
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Ejemplo 2
Magnitud de la Resistencia Mínima de Cizalla en kPa (ksi) y del Mínimo Requisito de Tracción en N (libras) para un Diámetro de Clavija de 3,97 mm (7/16 pulgadas)
4
Como puede verse a partir del ejemplo 2, la proporción de resistencias de cizalla entre aplicaciones de cizalla y tensión es de aproximadamente el 65%, y la proporción de resistencias de tracción entre las aplicaciones de cizalla y tensión es de aproximadamente el 50%.
Además, como puede verse a partir de la figura 5 el fiador de la presente invención está también definido por las siguientes relaciones:
P es igual a G_{W} + C_{W}
R_{a} es igual a G_{W}
C_{h} es igual a 41
B_{R} es igual a 0, 005 pulgadas para diámetros de clavija de 5/32 a 1/2 de pulgada.
El fiador de la presente invención está además definido por las relaciones:
Para diámetros del elemento de clavija de 9.52, 11.10 y 12.7 mm (3/8, 7/16 y 1/2 de pulgada), C_{h} es igual a D_{s} x 0.03125.
Para diámetros del elemento de clavija de 3.97, 4.76, 5.56 y 7.93 mm (5/32, 3/16, 7/32, 1/4 y 5/6 de pulgada), C_{h} es igual a (D_{s} x 0.03125) + 0.002.
En las anteriores relaciones:
P = paso
G_{w} = anchura de la ranura de cierre 26;
C_{w} = anchura de la cresta 60;
R_{R} = radio de fondo;
C_{h} = altura de la cresta 60;
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I = distancia entre una horizontal tangente al radio de fondo, y una horizontal tangente a la intersección de la parte de fondo 62 y la parte trasera 66;
D_{s} = diámetro de la parte recta 24; y
B_{R} = radio de mezcla.
En una forma de la invención, la parte de transición delantera 64 se proporciona estando a un ángulo de 40 grados respecto de un plano transversal al eje de clavija 12, mientras que la parte de transición trasera 66 se proporciona estando a un ángulo, más agudo, de 20 grados. El ángulo de la parte delantera 64 facilita el flujo del material del collar 14 engarzado, mientras que la parte trasera 66 de ángulo más agudo, proporciona un efecto de refuerzo para contener el material de collar engarzado. Este efecto de refuerzo facilita la prensión de las piezas de trabajo 18 y 20, cuando el collar 14 se alarga, durante el engarce. Las partes de transición 64 y 66 se cruzan con la parte de fondo 62 redondeada, mediante lo que se proporciona una transición suave.
Con esta construcción de la ranura de bloqueo 26, es deseable proporcionar al collar 14 un volumen tal que, cuando es engarzado en las ranuras de bloqueo 26, tenga un exceso de volumen, sobre el requerido para rellenar las ranuras de bloqueo 26. En una realización, el volumen del collar 14 se seleccionó para proporcionar 'llenado en exceso', es decir un volumen del collar 14 que proporcione sustancialmente más volumen del material de collar, para rellenar las ranuras de bloqueo 26, del que estas aceptarían normalmente dentro del contorno de engarce definido por el cuello 36 de la cavidad de engarce del yunque 56, y la parte enfrentada de la clavija 12 (véase la figura 1). En el presente sistema, se ha encontrado deseable proporcionar un volumen de material de collar, que tenga un exceso de al menos entre el 17% y el 25% aproximadamente, para los diversos materiales de collar 14 que se utiliza. El porcentaje de 'relleno en exceso' o 'llenado en exceso' puede determinarse generalmente para una longitud finita de una parte de engarce eficaz, del cuello 36 (véase la figura 1), mediante la relación:
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5
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donde:
Da es el diámetro del cuello 36 del yunque 56;
Dc es el diámetro externo del collar 14 antes del engarce;
ID es el diámetro interno del collar 14 antes del engarce;
Dm es el diámetro promedio de las ranuras de bloqueo 26; y
dl se considera una longitud finita dentro de la parte de engarce del cuello 36.
También es deseable que el elemento de clavija 12 sea lo suficientemente duro, en relación con la dureza del collar 14, para resistir el aplastamiento o la deformación sustancial, en la tensión procedente de las elevadas cargas comprensivas de engarce, de los diferentes materiales de collar. En una realización preferida se ha encontrado que las siguientes propiedades materiales del elemento de clavija 12 y los collares 14, enunciadas en la tabla 2, satisfacen las necesidades del sistema de fijación de la invención:
TABLA 2
6
Generalmente, en la presente invención es deseable utilizar un elemento de clavija 12 y un collar 14, que proporcionen un sistema de fijación que tenga fuerzas de prensión y deformaciones de clavija deseables, que proporcionen al elemento de clavija 12 una dureza suficiente para aceptar tanto las elevadas cargas previas de tracción deseadas, como las cargas de engarce sobre el collar 14, sin deformación sustancial. Para conseguir elevadas cargas de prensión, el collar 14 debe tener un grosor de pared suficiente y, por tanto, el volumen para asegurar que el suficiente material del collar se moverá axialmente en la elongación. A la vez es deseable que el collar engarzado tenga un grosor de pared suficiente y, por lo tanto, tenga la suficiente de fuerza para resistir cualquier recuperación parcial procedente de las ranuras de bloqueo 26. La pared del collar también debe tener el grosor suficiente para resistir una expansión radial significativa bajo cargas de tracción, de forma que las crestas 60 y los hombros del collar permanezcan en un acoplamiento sustancialmente completo, cuando se alcance la carga de tracción prevista en la unión. Si la pared no proporciona la suficiente dureza radial, el collar 14 se expandirá radialmente bajo la carga de tracción, reduciendo el plano eficaz de cizalla, que porta la carga. El resultado podría ser un fallo prematuro en la cizalla, en las puntas de las crestas 60 o los hombros del collar 14. A este respecto, el grosor necesario de la pared del collar 14 se incrementará en función de su diámetro Dc. Así, el grosor final de la pared engarzada debe ser suficiente para resistir al menos la mínima carga prevista de tracción, de forma que el fallo en la cizalla se producirá generalmente a través del plano de cizalla eficaz máximo, del collar 14. Si el collar es demasiado grueso impedirá el engarce y requerirá una excesiva carga de instalación.
Así, el grosor de la pared del collar se selecciona para que proporcione el material necesario para promover el engarce en las ranuras de bloqueo 26, y el flujo en la elongación del elemento de clavija 12 para proporcionar la carga deseada de prensión. A la vez, el grosor de la pared del collar en el engarce final, se selecciona también para proporcionar una dureza radial suficiente, o resistencia de aro, para soportar la recuperación parcial significativa, radial, desde las ranuras de bloqueo 26, tanto durante el engarce inicial como bajo la subsiguiente carga de tracción. Además, se seleccionan el volumen del collar 14 y la cavidad de engarce 36 para proporcionar el movimiento del material del collar 14 en las ranuras de bloqueo 26, al efecto de asegurar un buen llenado. En esta invención, se ha encontrado que un exceso de relleno de aproximadamente 17% - 25% de las ranuras de bloqueo 26, proporciona resultados satisfactorios. A este respecto, un exceso de relleno significativamente inferior al 17% no proporcionará las deseadas cargas previas elevadas, mientras que un exceso de relleno significativamente por encima del 25%, tendrá como resultado cargas de instalación excesivas, que podrían hacer ceder al elemento de clavija 12.
Las realizaciones de las figuras 1-3 muestran fiadores de tipo tracción; sin embargo las características de la presente invención son también aplicables a un fiador de tipo muñón, como se muestra en la figura 6. En la descripción de la figura 6 se ha proporcionado la misma designación de números, a los componentes similares a los de las realizaciones de las figuras 1-3 añadiéndose, en subíndice, la letra "b". Excepto para la parte de tracción de las figuras 1-3, los otros elementos del fiador 10 provisto en la realización de las figuras 1-3 se proporcionan en la realización de la figura 6 y, por concisión, aquí nos ocuparemos solo brevemente de la figura 6, puesto que una persona ordinariamente cualificada en el arte comprenderá que el fiador 10b en la figura 6 es de diseño y funcionamiento similar al fiador 10 de las figuras 1-3.
Mirando ahora la figura 6, se muestra un fiador 10b que incluye un elemento de clavija 12b y un collar tubular 14b. Elemento de clavija 12b tiene un cuerpo alargado 15b que se extiende a través de aberturas alineadas 16b y 17b, en un par de piezas de trabajo 18b y 20b, respectivamente, a ser aseguradas entre sí. Una cabeza 22b en un extremo del cuerpo 15b, acopla un lado de la pieza de trabajo 18b. Junto a la cabeza 22b, el cuerpo 15b tiene una parte recta 24b que está adaptada para ser recibida dentro de calibres 16b y 17b, en un ajuste con escaso margen, o en un ajuste con apriete. Tras la parte recta 24b hay una pluralidad de ranuras de bloqueo anulares 26b, que se extienden circunferencialmente. Una parte de transición 28b conecta suavemente las ranuras de bloqueo 26b con la parte de cuerpo recta 24b.
El fiador 10b está adaptado para ser colocado mediante una disposición de herramienta 48b de tipo compresión que, en general, puede de construirse una forma conocida por parte de aquellas personas cualificadas en el arte y, así, por simplicidad se ha mostrado solo parcialmente. Brevemente, la herramienta 48b incluye un alojamiento 54b de yunque, que termina en un extremo en una parte 56b de yunque de engarce y un elemento de compensación 49.
El collar tubular 14b con forma simétrica, está adaptado para ser localizado sobre el cuerpo 15b y, moviendo juntas las piezas de trabajo 18b, 20b, estará en alineamiento radial con parte de las ranuras de bloqueo 26b. Con la activación de la herramienta 48b, la parte de yunque de engarce 56b se mueve contra el collar 14b, con el elemento de compensación 49 soportando la fuerza axial así aplicada; la fuerza de empuje resultante provoca que las piezas de trabajo 18b y 20b sean presionadas entre sí. Cuando esta fuerza relativa se incrementa, la parte de yunque de engarce 53b se moverá sobre el collar 14b, teniendo como resultado el engarce del collar 14b en las ranuras de bloqueo 26b de la clavija 12b. Subsiguientemente, tras la activación adicional de la herramienta 48b, la parte de yunque 56b será retirada del collar de engarce 14b.
Nótese que en la versión tipo muñón de la figura 6, la parte de yunque 56b proporcionará el mismo llenado en exceso, deseado, del collar 14b en las ranuras de bloqueo 26b, teniendo como resultado una deseable carga previa elevada, retenida en la unión de fijación, en el límite de elasticidad de la clavija 12b. Si bien el collar 14b se muestra como un collar tubular en la figura 6, para asegurar las piezas de trabajo 18b y 20b de metal, podría utilizarse un collar de tipo rebordeado, para asegurar piezas de trabajo fabricadas de materiales compuestos.

Claims (14)

  1. \global\parskip0.950000\baselineskip
    1. Un fiador de tipo engarce (10, 10b), que asegura adecuadamente una pluralidad de piezas de trabajo (18, 20, 18b, 20b) entre sí, en una unión de fijación, en una pluralidad de aplicaciones que tienen diferentes requisitos de carga, comprendiendo el fiador (10, 10b):
    una clavija (12, 12b) seleccionada entre una pluralidad de elementos de clavija de diferentes diámetros, que posee un cuerpo alargado que está localizado en aberturas alineadas (16, 17, 16b, 17b) en las piezas de trabajo (18, 20, 18b, 20b) y termina, en un extremo, en una cabeza ampliada (22, 22b) y, en su extremo opuesto, en una parte ranurada que comprende una pluralidad de ranuras de bloqueo (26, 26b) y crestas (60, 60b), que se extienden circunferencialmente;
    un collar tubular (14, 14b) seleccionado entre una pluralidad de collares de diferentes materiales, estando el collar (14, 14b) engarzado en las ranuras de bloqueo (26, 26b);
    caracterizado porque las piezas de trabajo (18, 20, 18b, 20b) están aseguradas entre sí adecuadamente, en la pluralidad de aplicaciones que tienen diferentes requisitos de carga, el collar (14, 14b) tiene ranuras y hombros del collar que inmovilizan las ranuras de bloqueo (26, 26b) y las crestas (60, 60b), siendo la clavija (12, 12b) y el collar (14, 14b) de diferentes materiales que tienen resistencias de cizalla de diferentes magnitudes, con la proporción de tal resistencia de cizalla de la clavija (12, 12b) frente a la del collar (14, 14b) siendo tal, que se evita sustancialmente el aplastamiento de la clavija (12, 12b) en el engarce, en la pluralidad de aplicaciones que tienen diferentes requisitos de carga;
    teniendo la clavija (12, 12b) una geometría uniforme de ranura de bloqueo (26, 26b) y cresta (60, 60b), para cada diámetro de clavija, donde se proporciona las ranuras de bloqueo (26, 26b) con la mayor anchura requerida para los collares de menor resistencia para una aplicación de cizalla, o de mayor resistencia para una aplicación de tensión, y se proporciona las crestas (60, 60b) con la anchura mayor requerida para collares de mayor resistencia para una aplicación de tensión, mediante lo que el fiador (10, 10b) proporciona cargas satisfactorias de prensión y tracción, y resistencia a fallos, para asegurar junta la unión de fijación, en la pluralidad de aplicaciones que tienen diferentes requisitos de carga, donde se selecciona las aplicaciones entre el grupo que consiste en aplicaciones de cizalla, de cizalla/tensión, de tensión, de cizalla compuesta, de cizalla/tensión compuesta y de tensión compuesta;
    la geometría uniforme de la ranura de bloqueo (26, 26) y la cresta (60, 60b), para la clavija (12, 12b), se utiliza en la pluralidad de aplicaciones con una, o más, clavijas del diámetro de clavija seleccionado, para asegurar adecuadamente la pluralidad de piezas de trabajo juntas, en la pluralidad de aplicaciones que tienen diferentes requisitos de carga; y
    la diferencia en la anchura de las ranuras de bloqueo (26, 26b) en la aplicación de tensión, no es mayor del diez por ciento de la anchura de las ranuras de bloqueo (26, 26b) en la aplicación de cizalla;
    donde la pluralidad de collares están fabricados de aleaciones de titanio, de aleaciones de aluminio o de aleaciones de acero.
  2. 2. El fiador (10, 10b) de la reivindicación 1, en el que el collar (14, 14b) de menor resistencia tiene una resistencia de cizalla de aproximadamente el 64% de la resistencia de cizalla del collar (14, 14b) de mayor resistencia.
  3. 3. El fiador (10, 10b) de la reivindicación 1, en el que el collar (14, 14b) de menor resistencia está fabricado de una aleación de aluminio, y el collar (14, 14b) de mayor resistencia está fabricado de una aleación de titanio.
  4. 4. El fiador (10, 10b) de la reivindicación 1, en el que las ranuras de bloqueo (26, 26b) se rellenan en exceso, en el rango del 17% al 25%.
  5. 5. El fiador (10, 10b) de la reivindicación 1, en el que las piezas de trabajo (18, 20, 18b, 20b) están fabricadas de metal, de compuestos, o de combinaciones de estos.
  6. 6. El fiador (10, 10b) de la reivindicación 1, en el que la pluralidad de aplicaciones son aplicaciones de cizalla, de cizalla/tensión, de cizalla compuesta o de cizalla/tensión compuesta, y la pluralidad de collares de diferentes materiales utilizados en tales aplicaciones, tienen aproximadamente el mismo diámetro externo, y están configurados para ser engarzados en las ranuras de bloqueo (26, 26b) de la clavija (12, 12b), con una instalación de herramienta (48, 48b) que tiene un yunque de engarce (56, 56b) con una cavidad de engarce uniforme.
  7. 7. El fiador (10, 10b) de la reivindicación 1, donde el fiador (10, 10b) está configurado para fijar piezas de trabajo (18, 20, 18b, 20b) que varían en grosor hasta 0,3175 cm (1/8 de pulgada).
  8. 8. Un método para diseñar y fabricar un fiador (10, 10b) de tipo engarce, utilizado para asegurar adecuadamente una pluralidad de piezas de trabajo (18, 20, 18b, 20b) juntas en una unión de fijación, en una pluralidad de aplicaciones que tienen diferentes requisitos de carga, comprendiendo el método:
    obtener los requisitos de carga de prensión y tracción, para la pluralidad de aplicaciones que tienen diferentes requisitos de carga, donde las aplicaciones están seleccionadas entre el grupo que consiste en aplicaciones de cizalla, de cizalla/tensión, de tensión, de cizalla compuesta, de cizalla/tensión compuesta y de tensión compuesta;
    seleccionar una clavija (12, 12b) entre una pluralidad de elementos de clavija de diferentes diámetros, con un cuerpo de clavija alargado y una cabeza agrandada;
    caracterizado por conformar el elemento de clavija con una parte ranurada, de una pluralidad de ranuras de bloqueo (26, 26b) y crestas (60, 60b) que se extienden circunferencialmente, de geometría común;
    seleccionar un collar tubular (14, 14b) entre una pluralidad de collares de diferentes materiales, estando el collar (14, 14b) configurado para ser engarzado en las ranuras de bloqueo (26, 26b);
    donde la geometría común de ranura de bloqueo (26, 26b) para cada diámetro de clavija, está provista con la anchura más larga requerida para los collares de menor resistencia para una aplicación de cizalla, o de mayor resistencia para una aplicación de tensión;
    donde la geometría común de la cresta (60, 60b) está provista con la anchura más larga requerida para collares de mayor resistencia para la aplicación de tensión;
    utilizar la geometría formada de ranura de bloqueo (26, 26b) y cresta (60, 60b), con una o más clavijas del diámetro de clavija seleccionado, para asegurar adecuadamente una pluralidad de piezas de trabajo (18, 20, 18b, 20b) juntas, en una unión de fijación, en la pluralidad de aplicaciones que tienen diferentes requisitos de carga; y
    donde la anchura de las ranuras de bloqueo (26, 26b) en la aplicación de tensión, tiene una diferencia en anchura no mayor del diez por ciento de la anchura de las ranuras de bloqueo (26, 26b) en la aplicación de cizalla; y
    donde la pluralidad de collares están fabricados de aleaciones de titanio, de aleaciones de aluminio o de aleaciones de acero.
  9. 9. El método de la reivindicación 8, en el que el collar (14, 14b) de menor resistencia tiene una resistencia de cizalla de aproximadamente el 64% de la resistencia de cizalla del collar (14, 14b) de mayor resistencia.
  10. 10. El método de la reivindicación 8, en el que el collar (14, 14b) de menor resistencia está fabricado de una aleación de aluminio, y el collar (14, 14b) de mayor resistencia está fabricado de una aleación de titanio.
  11. 11. El método de la reivindicación 8, en el que las piezas de trabajo (18, 20, 18b, 20b) están fabricadas de metal, de compuestos, o combinaciones de estos.
  12. 12. El método de la reivindicación 8, en el que la pluralidad de aplicaciones son aplicaciones de cizalla, de cizalla/tensión, de cizalla compuesta y de cizalla/tensión compuesta, y la pluralidad de collares de diferentes materiales utilizados en tales aplicaciones, tienen aproximadamente el mismo diámetro externo y están configurados para ser engarzados en las ranuras de bloqueo (26, 26b) de la clavija (12, 12b), con una herramienta de instalación (48, 48b) que tiene un yunque de engarce (56, 56b) con una cavidad de engarce uniforme.
  13. 13. El fiador de la reivindicación 1, en el que la anchura de la ranura de bloqueo medida horizontalmente a través de las ranuras de bloqueo, es igual al radio de fondo de las ranuras de bloqueo.
  14. 14. El método de la reivindicación 8, en el que la anchura de ranura de bloqueo medida horizontalmente a través de las ranuras de bloqueo, es igual al radio de fondo de las ranuras de bloqueo.
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