ES2283927T3

ES2283927T3 - Union giratoria con cierre de fuerza por friccion.

Info

Publication number: ES2283927T3
Application number: ES04027593T
Authority: ES
Inventors: Udo Schafer; Harry Oppenlander
Original assignee: TAS Schafer GmbH
Current assignee: TAS Schafer GmbH
Priority date: 2004-11-19
Filing date: 2004-11-19
Publication date: 2007-11-01
Anticipated expiration: 2024-11-19
Also published as: ATE357611T1; DK1666748T3; DE502004003308D1; EP1666748B1; CN100400915C; EP1666748A1; US20060140709A1; US7806618B2; CN1776242A

Abstract

Unión giratoria con cierre de fuerza por fricción con - un árbol hueco (2) que puede colocarse sobre un árbol y una disposición (3) de anillo cónico con por lo menos un segmento (por ej. 4a) de anillo cónico con una superficie interior para apoyarse en el árbol hueco (2) y con una superficie (por ej. 5a) exterior inclinada, - por lo menos un elemento (por ej. 6a) de anillo tensor con una superficie interior inclinada que se desliza entre una posición inicial y una posición de sujeción sobre la superficie (por ej. 5a) exterior inclinada del segmento (por ej. 4a) de anillo cónico y - medios tensores para desplazar el elemento (por ej. 6a) de anillo tensor a la posición de sujeción, caracterizada porque además de los medios tensores está previsto por lo menos un elemento (8) de seguridad por separado para el bloqueo del elemento (por ej. 6a) de anillo tensor en la posición de sujeción que en dirección radial puede guiarse independientemente de los medios tensores de una posición libre a una posición de apriete en la que el elemento (8) de seguridad bloquea axialmente el elemento (por ej. 6a) de anillo tensor.

Description

Unión giratoria con cierre de fuerza por fricción.

La presente invención se refiere a una unión giratoria con cierre de fuerza por fricción con

-: un árbol hueco que puede colocarse sobre un árbol y una disposición de anillo cónico con por lo menos un segmento de anillo cónico con una superficie interior para apoyarse en el árbol hueco y con una superficie exterior inclinada,

-: por lo menos un elemento de anillo tensor con una superficie interior inclinada que se desliza entre una posición inicial y una posición de sujeción sobre la superficie exterior inclinada del segmento de anillo cónico y

-: medios tensores para desplazar el elemento de anillo tensor a la posición de sujeción,

Una unión giratoria con cierre de fuerza por fricción del tipo anteriormente indicado se conoce del documento DE 25 14 313 A1 como unión separable entre un árbol y un cubo para unir dos extremos de árboles. El árbol hueco es un anillo que encierra dos extremos de árboles a unir entre sí sobre el cual están dispuestos dos anillos de compresión con una superficie exterior inclinada y dos discos tensores con una superficie interior inclinada que se corresponden al elemento de anillo tensor sobresaliente y con un dispositivo tensor como medio tensor que se compone de tornillos tensores y de tacos de corredera desplazables en los mismos. Para unir los dos extremos de los árboles, los tornillos tensores de la unión entre el árbol y el cubo se aprietan. De esta manera, los tacos de corredera se deslizan hacia fuera en los tornillos tensores y ejercen a través de los discos tensores y los anillos de compresión fuerzas radiales en el anillo y en los extremos de los árboles a unir por medio del anillo. Durante este proceso, los tacos de corredera expanden los discos tensores en dirección axial partiendo de una posición inicial hasta haber alcanzado una posición de sujeción en la que la unión entre el árbol y el cubo está firmemente unida con los dos extremos de los árboles.

Los tacos de corredera aseguran en combinación con los tornillos tensores los discos tensores en la posición de sujeción, de modo que los tacos de corredera impiden un retroceso de los dos discos tensores de la posición de sujeción a la posición inicial. Los tacos de corredera y los tornillos tensores constituyen por lo tanto los medios tensores que desplazan los discos tensores a la posición de sujeción y los sujetan y aseguran en esta posición. Depende de la habilidad del personal de servicio que aprieta los tornillos tensores si los discos tensores ejercen fuerzas radiales suficientes para una unión segura con cierre de fuerza por fricción entre el anillo y los dos extremos de los árboles. Debe observarse que los tacos de corredera transmitan en la medida de lo posible fuerzas iguales a los discos tensores a fin de conseguir una carga uniforme en los discos tensores a lo largo de su perímetro interior. Después del tensado de los discos tensores y debido a las superficies de contacto inclinadas en los tacos de corredera e igualmente en los tornillos tensores, la fuerza de retroceso actúa permanentemente en dirección a la posición inicial de los tacos de corredera y también en los tornillos tensores. Por lo tanto, las fuerzas de retroceso actúan en contra del seguro de los discos tensores en la posición de sujeción.

Según el estado de la técnica, uniones giratorias con cierre de fuerza por fricción del tipo inicialmente mencionado se conocen del documento EP 0812 397 B1 también para uniones de un árbol con un árbol hueco. El dispositivo que se muestra en este documento presenta una disposición de anillo cónico compuesta de dos segmentos de anillo cónico, que puede deslizarse sobre el árbol hueco, que presenta superficies exteriores inclinadas que en la sección transversal a través de la disposición de anillo cónico descienden hacia el centro. En las superficies exteriores inclinadas de la disposición de anillo cónico se encuentran dos elementos de anillo tensor con superficies interiores inclinadas adaptadas a las superficies inclinadas exteriores de la disposición de anillo cónico, por lo que los elementos de anillo tensor pueden deslizarse sobre la disposición de anillo cónico. Aplicando una presión hidráulica en una conexión hidráulica realizada en un anillo tensor se forma una cámara anular de presión entre los elementos de anillo tensor. La cámara anular de presión está delimitada en el lado exterior por medio de un talón anular de un elemento de anillo tensor. La cámara anular de presión está delimitada en el lado interior por un elemento de anillo intermedio. La cámara anular de presión está obturada en el talón anular y en el elemento de anillo intermedio en cada posición de los elementos de anillo tensor por medio de juntas anulares.

Mediante aplicación de una presión hidráulica en la cámara anular de presión, los elementos de anillo tensor se distancian y alcanzan su posición de sujeción en la que los elementos de anillo tensor ejercen una presión en el árbol hueco a través de las superficies inclinadas de la disposición de anillo cónico, por lo que entre el árbol hueco y el árbol se establece una unión giratoria con cierre de fuerza por fricción.

Está previsto un seguro mecánico de los elementos de anillo tensor en la posición de sujeción para que no sea necesario mantener en servicio permanentemente la presión hidráulica. Para este fin, en el perímetro de los elementos de anillo tensor están dispuestos lateralmente tornillos de sujeción.

Otra unión giratoria con cierre de fuerza por fricción se da a conocer en el documento DE 43 32 477. A diferencia del dispositivo inicialmente mencionado, este dispositivo presenta además de dos elementos de anillo tensor un anillo de apoyo fijo. En este dispositivo, una cámara anular de presión está formada entre el anillo de apoyo y el elemento de anillo tensor dispuesto al lado de aquel.

Una desventaja esencial de los dispositivos conocidos consiste en que el montaje es muy complicado, ya que para asegurar los elementos de anillo tensor en la posición de sujeción se requiere el apriete de los tornillos de sujeción. Para separar la unión con cierre de fuerza por fricción es preciso aflojar en primer lugar los tornillos de sujeción. Otra desventaja consiste en que, condicionado por la resistencia máxima de los tornillos y el número máximo de tornillos en el perímetro de los elementos de anillo tensor está predeterminada una fuerza máxima transmisible. Por lo tanto, existe un par de giro máximo transmisible mediante la unión giratoria. Pero especialmente en la aplicación de una unión giratoria con cierre de fuerza por fricción en modernas instalaciones eólicas, el par de giro máximo que se puede alcanzar actualmente con la unión es insuficiente.

El objetivo de la presente invención consiste por lo tanto en crear una unión giratoria con cierre de fuerza por fricción del tipo inicialmente mencionado que facilite un elevado par de giro transmisible por la unión y al mismo tiempo un montaje simplificado.

Este objetivo se consigue conforme a la invención por el hecho de que en una unión giratoria con cierre de fuerza por fricción está previsto, además de los medios tensores, por lo menos un elemento de seguridad por separado para bloquear el elemento de anillo tensor en la posición de sujeción que puede desplazarse en dirección radial de forma independiente de los medios tensores de una posición libre a una posición de apriete en la que el elemento de seguridad bloquea axialmente el elemento de anillo tensor.

De esta manera se obtiene la ventaja de un tipo de construcción lo más sencillo posible y de un recorrido corto entre la posición libre y la posición de apriete del elemento de seguridad. Asimismo, la dirección radial es ventajosamente perpendicular a la dirección de movimiento de los elementos de anillo tensor. De este modo se impide que las fuerzas ejercidas por el elemento de anillo tensor en el elemento de seguridad puedan originar un movimiento del elemento de seguridad hacia fuera de la posición de apriete, por lo que se impide una cancelación no intencionada del bloqueo del elemento de anillo tensor. No obstante, el elemento de anillo tensor debería estar dimensionado de tal manera que sea fácil mover el elemento de seguridad mediante accionamiento de la posición libre a la posición de apriete. Por ejemplo, el elemento de anillo tensor podría presentar para este fin una entalladura apropiada que sirve para alojar el elemento de seguridad en la posición libre y proporciona guías apropiadas para el movimiento del elemento de seguridad.

La disposición puede estar configurada de manera sencilla, es decir, con sólo un anillo cónico y un elemento de anillo tensor. Estos pueden estar dispuestos en el árbol hueco axialmente al lado de un anillo de apoyo axialmente fijo. No obstante, se prefiere una disposición con dos elementos de anillo cónico y dos elementos de anillo tensor, estando el elemento de seguridad dispuesto en la posición de apriete entre los elementos de anillo tensor. Con respecto a la posición libre del elemento de seguridad es especialmente ventajoso que la entalladura esté dispuesta en el centro entre los elementos de anillo tensor.

El movimiento libre del elemento de seguridad a la posición de apriete es posible por lo menos en la posición de sujeción de los elementos de anillo tensor. Para alcanzar la posición de sujeción de los elementos de anillo tensor se emplean medios tensores. Estos están configurados preferentemente como medios de compresión hidráulicos y comprenden de forma especialmente preferida una cámara anular de presión con conexión hidráulica. En la cámara anular de presión se aplica para el tensado una presión previamente especificada a través de la conexión hidráulica, por lo que los elementos de anillo tensor se deslizan axialmente en direcciones opuestas sobre la disposición de anillo cónico. La cámara anular de presión puede estar configurada directamente entre los elementos de anillo tensor y puede actuar de esta manera directamente en ambos elementos de anillo tensor, pero puede ejercer también una fuerza de forma indirecta en por lo menos un elemento de anillo tensor, por ejemplo mediante la disposición entre un elemento de anillo tensor y un anillo de apoyo colindante fijo en dirección axial. Cuando el elemento de seguridad ha alcanzado la posición de apriete, el elemento de seguridad impide un retroceso no intencionado de los elementos de anillo tensor a su posición inicial. El elemento de seguridad puede estar dispuesto directamente entre los elementos de anillo tensor, pero también puede apretar los elementos de anillo tensor o fijarlos con chaveta. Para este fin podrían emplearse como elementos de seguridad por ejemplo elementos de anillo de apriete con superficies anulares inclinadas en el perímetro desplazables mediante un movimiento relativo de los elementos de anillo de apriete de la posición libre a la posición de apriete. Mediante la modificación del ancho axial originado de este modo es posible bloquear los elementos de anillo tensor.

El elemento de seguridad debería estar dimensionado de tal forma que resista la carga mecánica tanto en la posición de apriete como durante el accionamiento. Preferentemente, el elemento de seguridad presenta superficies de contacto lo más grandes posibles con los elementos de anillo tensor que, además, están preferentemente distribuidos de manera uniforme a lo largo del perímetro de la unión giratoria a fin de conseguir una distribución uniforme de la presión y de la fuerza en los elementos de seguridad en la posición de sujeción de la unión giratoria con cierre de fuerza por fricción. Asimismo, el elemento de seguridad se compone preferentemente de acero de alta resistencia.

Conforme a una variante conveniente de la invención, el elemento de seguridad está configurado en forma de segmentos (reivindicación 3). De manera especialmente preferida, el elemento de seguridad está configurado en forma de segmentos en el plano perpendicular al eje del árbol.

Preferentemente están dispuestos tres elementos de seguridad en una línea perimetral de la disposición de anillo cónico (reivindicación 4). De esta manera se obtiene una distribución ventajosa de la presión y de la fuerza en la unión giratoria con cierre de fuerza por fricción cuando los elementos de seguridad se encuentran en la posición de apriete. Con una disposición equidistante de los tres elementos de seguridad en el perímetro de la disposición de anillo cónico puede evitarse un ladeado de los elementos de anillo tensor. Convenientemente, los elementos de seguridad encierran en lo esencial completamente el perímetro de la disposición de anillo cónico, especialmente cuando los elementos de seguridad se configuran en forma de segmentos. De este modo se obtiene ventajosamente un acoplamiento con una gran superficie entre los elementos de seguridad y los elementos de anillo tensor.

Conforme a otra variante de la invención, en la cámara anular de presión está dispuesto un émbolo anular que forma un alojamiento para el elemento de seguridad en la posición libre y una guía para el movimiento (reivindicación 5). El émbolo anular está dispuesto de tal manera en la cámara anular de presión que se facilita establecer una presión suficiente en la cámara anular de presión. En especial, el émbolo anular debería estar realizado de tal manera que no esté bloqueada la conexión hidráulica de la cámara anular de presión.

El alojamiento para el elemento de seguridad en la posición libre en el émbolo anular puede encontrarse en la cámara anular de presión, pero debería estar configurado de tal modo que el elemento de seguridad no entre en ninguna posición en contacto con el medio de presión, como por ejemplo aceite hidráulico. Asimismo, el alojamiento debería permitir que el elemento de seguridad alcance fácilmente la posición de apriete cuando los elementos de anillo tensor se encuentran en la posición de sujeción. La guía en el émbolo anular debería estar dimensionada de tal manera que el elemento de seguridad no pueda bloquearse en ninguna posición.

Asimismo, se prefiere que el émbolo anular presente entalladuras para juntas anulares que obturan la cámara anular de presión respecto al árbol, al elemento de seguridad y al entorno (reivindicación 6). Las entalladuras deberían estar dimensionadas de tal manera que las juntas anulares obturen la cámara anular de presión en cada posición del émbolo anular de tal modo que el medio de presión no salga de la cámara anular de presión. En especial debería evitarse una contaminación de las superficies exteriores inclinadas de la disposición de anillo cónico. El movimiento libre de los elementos de anillo tensor y del elemento de seguridad no debería estar afectado por las entalladuras con las juntas anulares. Las juntas son preferentemente juntas anulares.

El elemento de seguridad presenta convenientemente por lo menos una barra de control que se extiende desde la cámara anular de presión hacia fuera de forma separada del fluido a través de una abertura en el émbolo anular (reivindicación 7). Mediante una disposición de este tipo se facilita un accionamiento del elemento de seguridad desde fuera. En lo anteriormente expuesto, la abertura en el émbolo anular debería presentar una guía suficiente para la barra de control. Una obturación respecto a la cámara anular de presión puede conseguirse por ejemplo mediante una junta anular, pero también son concebibles soluciones constructivas básicamente distintas. Cuando en una unión giratoria con cierre de fuerza por fricción se emplean varios elementos de seguridad, se prefiere que en cada elemento de seguridad esté dispuesta una barra de control que se extiende hacia fuera a través de una respectiva abertura en el émbolo anular.

Preferentemente, por lo menos un elemento de resorte actúa de tal manera junto con el elemento de seguridad que la fuerza favorece el movimiento a la posición de apriete (reivindicación 8). Cuando los elementos de anillo tensor han alcanzado desde la posición inicial la posición de sujeción, el elemento de resorte origina el movimiento automático del elemento de seguridad a la posición de apriete, por lo que se consigue ventajosamente un autoseguro de la unión giratoria.

La inclinación de las superficies exteriores inclinadas de las secciones anulares cónicas está seleccionada convenientemente de tal manera que el ángulo encerrado con el eje central del árbol sea superior a 5º, preferentemente de 7º a 10º (reivindicación 9). En este intervalo angular se obtiene en la posición de sujeción de los elementos de anillo tensor una transmisión de fuerza suficiente al árbol hueco y al árbol al igual que un tipo de construcción compacto de la unión giratoria con cierre de fuerza por fricción.

En los dibujos se representa un ejemplo de realización de la invención que se explica a continuación con más detalle. En las figuras se muestran:

Fig. 1 Vista en corte a través de una unión giratoria en la posición inicial a lo largo de la línea de corte B - B.

Fig. 2 Vista en corte a través de una unión giratoria en la posición de sujeción a lo largo de la línea de corte B - B.

Fig. 3 Vista en corte a través de una unión giratoria en la posición de sujeción a lo largo de la línea de corte A - A.

Fig. 4 Vista esquemática en planta desde arriba de una unión giratoria a lo largo del eje del árbol.

Una unión giratoria 1 con cierre de fuerza por fricción se compone respecto a su funcionamiento en lo esencial de una disposición 3 de anillo cónico y de dos elementos 6a y 6b de anillo tensor. La disposición 3 de anillo cónico se compone de dos segmentos 4a y 4b de anillo cónico que pasan uno a otro. El lado interior de la disposición 3 de anillo cónico en lo esencial con una superficie lisa establece el contacto con un árbol hueco 2. En el árbol hueco está dispuesto un árbol. Mediante la unión giratoria 1, los dos árboles pueden unirse de forma separable con cierre de fuerza por fricción tal como se explica a continuación. En las superficies 5a, 5b exteriores inclinadas de los segmentos 4a, 4b de anillo cónico están apoyados de forma deslizante dos elementos 6a, 6b de anillo tensor. La inclinación de las superficies interiores, dirigidas hacia el centro del árbol, de los elementos 6a, 6b de anillo tensor corresponde en lo esencial a la inclinación de las superficies 5a, 5b exteriores inclinadas de los segmentos 4a, 4b de anillo cónico. Una entalladura anular dispuesta en el centro de los elementos 6a, 6b de anillo tensor constituye una cámara anular 15 de presión. En la cámara anular 15 de presión puede establecerse una presión a través de una conexión hidráulica 14, aplicando un medio de presión apropiado como por ejemplo aceite hidráulico a fin de conseguir una variación de la posición, es decir un desplazamiento axial de los elementos 6a, 6b de anillo tensor.

En la cámara anular 15 de presión está dispuesto un émbolo anular 7. El émbolo anular 7 está configurado de tal manera que no obstaculiza el establecimiento y la cancelación de la presión en la cámara anular 15 de presión a través de la conexión hidráulica 14. El émbolo anular 7 sirve en lo esencial para alojar los elementos 8 de seguridad y para obturar la cámara anular 15 de presión respecto al árbol, al entorno y a los elementos 8 de seguridad. Para este fin, el émbolo anular 7 presenta entalladuras 10a a 10d en las cuales están dispuestas juntas anulares. Las entalladuras 10a a 10d están dispuestas de tal manera en el émbolo anular 7 que se consigue una obturación de la cámara anular de presión en cada posición de los elementos 6a y 6b de anillo tensor. Asimismo, el émbolo anular 7 presenta taladros radiales 18 a través de los cuales se extienden barras 9 desde el elemento 8 de seguridad hacia fuera. Mediante accionamiento de las barras 9 es posible desplazar los elementos 8 de seguridad de una posición libre, en la que se encuentran en un alojamiento 16 en el émbolo anular 7, a una posición de apriete entre los elementos 6a y 6b de anillo tensor.

Tres pernos 11 de sujeción están fijados lateralmente con tornillos 12 en cada elemento de anillo tensor 6a, 6b. Los pernos 11 de sujeción se extienden axialmente a través de taladros en los elementos 6a, 6b de anillo tensor y en el émbolo anular 7. En el perno 11 de sujeción está dispuesto un tope 13 en el respectivo lado del émbolo anular 7 opuesto al tornillo 12 del perno 11 de sujeción. El tope 13 determina una extensión máxima de los elementos 6a, 6b de anillo tensor.

En la figura 1 se muestra una vista en corte de una unión giratoria a lo largo de la línea de corte B - B. Los elementos 6a, 6b de anillo tensor se muestran en la figura 1 en una posición inicial en la que existe poca o ninguna presión en la cámara anular 15 de presión. Los elementos 8 de seguridad se encuentran en la posición libre en el alojamiento 16 en el émbolo anular 7. En esta posición es posible deslizar la unión giratoria 1 sobre el árbol hueco 2. En este estado, el árbol hueco 2 no está unido con cierre de fuerza por fricción con el árbol dispuesto en el árbol hueco.

Los elementos 6a, 6b de anillo tensor se deslizan sobre las superficies 5a, 5b exteriores inclinadas de los segmentos 4a, 4b de anillo cónico y se expanden mediante aplicación de una presión apropiada en la cámara anular 15 de presión a través de la conexión hidráulica 14 hasta alcanzar una posición de sujeción que se muestra en la figura 2 en una vista en corte a lo largo de la línea de corte B - B. En la posición de sujeción, los elementos 6a, 6b de anillo tensor ejercen una presión definida en la disposición 3 de anillo cónico y de esta manera en el árbol hueco 2. El árbol hueco 2 se une por lo tanto en cierre de fuerza por fricción con el árbol. Los pernos 11 de sujeción impiden en esta posición un avance de la expansión de los elementos 6a y 6b de anillo tensor, tal como se muestra en la
figura 3.

Los elementos 8 de seguridad se mueven mediante accionamiento de las barras 9 de la posición libre en el alojamiento 16 a la posición de sujeción entre los dos elementos 6a, 6b de anillo tensor. Este estado se muestra en la figura 2. Los elementos 8 de seguridad aseguran la posición axial de los elementos 6a, 6b de anillo tensor en la posición de sujeción contra un desplazamiento axial y contra un retroceso de los elementos 6a, 6b de anillo tensor a la posición inicial después de cancelar la presión hidráulica en la cámara anular 15 de presión. La unión con cierre de fuerza por fricción entre el árbol hueco 2 y el árbol situado en el interior de este puede mantenerse ahora sin presión hidráulica.

Para cancelar la unión con cierre de fuerza por fricción entre el árbol hueco 2 y el árbol se requiere nuevamente que en la cámara 15 anular de presión se establezca una presión hidráulica a través de la conexión hidráulica 14, por lo que se cancela el apriete entre los elementos de seguridad y los elementos de anillo tensor. Accionando otra vez las barras 9 los elementos 8 de seguridad, estos se retiran de la posición de apriete a la posición libre en el alojamiento 16 en el émbolo anular 7. Durante la disminución de la presión hidráulica en la cámara anular 15 de presión, los elementos 6a y 6b de anillo tensor se deslizan a su posición inicial a causa de las fuerzas que actúan a través de las superficies 5a, 5b inclinadas exteriores de los segmentos 4a, 4b de anillo cónico, por lo que se cancela la unión con cierre de fuerza por fricción entre el árbol hueco 2 y el árbol dispuesto en el interior.

En la figura 4 se muestra una vista esquemática en planta desde arriba de la unión giratoria 1 a lo largo del eje del árbol. Los tornillos 12 de los pernos 11 de sujeción están dispuestos de manera uniformemente distribuida en una línea perimetral en los elementos 6a, 6b de anillo tensor. Las barras 9 presentan en los extremos dirigidos hacia fuera del émbolo anular 7 manecillas 19 para el accionamiento. Los elementos 8 de seguridad, configurados en forma de segmentos, encierran casi por completo el perímetro del árbol hueco 2. Por lo tanto, la presión de los elementos 6a, 6b de anillo tensor en los elementos 8 de seguridad está distribuida en superficies laterales relativamente grandes de los elementos 8 de seguridad. Los dos elementos 8a de seguridad se muestran en la posición de apriete, el elemento 8b de seguridad se encuentra en la posición libre.

Se hace hincapié en que los dibujos no se muestran a escala.

Claims

1. Unión giratoria con cierre de fuerza por fricción con

-: un árbol hueco (2) que puede colocarse sobre un árbol y una disposición (3) de anillo cónico con por lo menos un segmento (por ej. 4a) de anillo cónico con una superficie interior para apoyarse en el árbol hueco (2) y con una superficie (por ej. 5a) exterior inclinada,

-: por lo menos un elemento (por ej. 6a) de anillo tensor con una superficie interior inclinada que se desliza entre una posición inicial y una posición de sujeción sobre la superficie (por ej. 5a) exterior inclinada del segmento (por ej. 4a) de anillo cónico y

-: medios tensores para desplazar el elemento (por ej. 6a) de anillo tensor a la posición de sujeción,

caracterizada porque además de los medios tensores está previsto por lo menos un elemento (8) de seguridad por separado para el bloqueo del elemento (por ej. 6a) de anillo tensor en la posición de sujeción que en dirección radial puede guiarse independientemente de los medios tensores de una posición libre a una posición de apriete en la que el elemento (8) de seguridad bloquea axialmente el elemento (por ej. 6a) de anillo tensor.

2. Unión giratoria con cierre de fuerza por fricción de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque los medios tensores son una cámara anular (15) de presión.

3. Unión giratoria con cierre de fuerza por fricción de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 caracterizada porque el elemento (8) de seguridad está configurado en forma de segmento.

4. Unión giratoria con cierre de fuerza por fricción de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizada porque tres elementos (8) de seguridad están dispuestos en una línea perimetral de la disposición (3) de anillo cónico.

5. Unión giratoria con cierre de fuerza por fricción de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 4 caracterizada porque en la cámara anular (15) de presión está dispuesto un émbolo anular (7) que constituye un alojamiento (16) para el elemento (8) de seguridad en la posición libre y una guía (17a, 17b) para el movimiento.

6. Unión giratoria con cierre de fuerza por fricción de acuerdo con la reivindicación 5 caracterizada porque el émbolo anular (7) presenta entalladuras (10a a 10d) para juntas anulares que obturan la cámara anular (15) de presión respecto al árbol, al elemento (8) de seguridad y al entorno.

7. Unión giratoria con cierre de fuerza por fricción de acuerdo con la reivindicación 5 ó 6 caracterizada porque el elemento (8) de seguridad presenta por lo menos una barra de control que se extiende desde la cámara anular (15) de presión hacia fuera de forma separada del fluido a través de una abertura en el émbolo anular (7).

8. Unión giratoria con cierre de fuerza por fricción de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque por lo menos un elemento de resorte actúa de tal manera junto con el elemento (8) de seguridad que la fuerza favorece el movimiento a la posición de apriete.

9. Unión giratoria con cierre de fuerza por fricción de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque la inclinación de la superficie exterior (por ej. 5a) inclinada del segmento (por ej. 4a) de anillo cónico está seleccionada de tal manera que el ángulo encerrado con el eje central del árbol es superior a 5º, preferentemente de 7º a 10º.