ES2280228T3 - Portautil. - Google Patents

Abstract

Portaútil reforzado con fibras naturales, moldeado con granulado mediante técnica de moldeo por inyección, simétrico en rotación, fijo y rígido a la flexión, cuyo refuerzo de fibras está solidificado mediante un aglutinante, que puede unirse de forma desmontable a un accionamiento giratorio, con una superficie de apoyo de herramienta (9; 21; 25) para alojar al menos un elemento de rectificado y/o pulido (5; 17; 27), caracterizado porque está fabricado con granulado, que presenta como componentes fibras naturales (31) y aglutinantes, porque la proporción de fibras naturales es de entre el 50% y el 85%, y porque las fibras naturales (31) se componen de cáñamo o lino.

Description

Portaútil.

La invención se refiere a un portaútil reforzado con fibras naturales, moldeado con granulado mediante técnica de moldeo por inyección, simétrico en rotación, fijo y rígido a la flexión según el preámbulo de la reivindicación independiente.

Un portaútil reforzado con fibras naturales, moldeado con granulado mediante técnica de moldeo por inyección, simétrico en rotación, fijo y rígido a la flexión, cuyo refuerzo de fibras está solidificado mediante un aglutinante, puede unirse de forma desmontable a un accionamiento giratorio y presenta además una superficie de apoyo de herramienta para alojar al menos un elemento de rectificado y/o pulido.

En el caso de una herramienta de mecanización de material con un portaútil reforzado con fibras naturales, simétrico en rotación, fijo y rígido a la flexión, que puede unirse de forma desmontable a un accionamiento giratorio y presenta una superficie de apoyo de herramienta, está alojado al menos un elemento de rectificado y/o pulido sobre la superficie de apoyo de herramienta.

El portaútil simétrico en rotación puede ser, por ejemplo, un disco circular o un rodillo cilíndrico.

En el caso de una herramienta de mecanización de material puede tratarse por ejemplo de pulidores de abanico, cepillos o rodillos de pulido de abanico, muelas abrasivas de desbaste, muelas para tronzar, muelas de pulido, etc.

Las herramientas de mecanización de material de este tipo encuentran sus campos de aplicación en donde es necesario mecanizar, alisar, pulir y/o modelar superficies de cualquier material. Formulado en general por tanto allí en donde es necesario extraer material de una pieza de trabajo. En el caso de estas herramientas se trata de piezas de desgaste, que se fabrican y utilizan en grandes cantidades.

Son suficientemente conocidas las herramientas de mecanización de material que se componen de un portaútil simétrico en rotación, sobre el cual se colocan elementos de rectificado y/o pulido. En el caso de los elementos de rectificado y/o pulido puede tratarse por ejemplo de cuerpos de pulido de fieltro, géneros no tejido de rectificado o pulido, tejidos de rectificado y similares.

En el caso de las herramientas de mecanización de material el portaútil está fabricado con frecuencia de forma compacta, fija, rígida a la flexión de material sintético, en donde se usan también refuerzos de fibra, por ejemplo refuerzos de fibra de vidrio. Fundamentalmente es también conocido el uso de fibras naturales para reforzar herramientas de rectificado. En el documento US 5849646 se citan para reforzar fibras, aparte de fibras artificiales, también fibras naturales relativamente blandas como lana o algodón. También para herramientas de rectificado porosas, espumadas, se proponen en el documento GB 951450 por ejemplo fibras de sisal para el refuerzo. En muelas abrasivas flexibles (documento US 3498010) y otros aparatos de rectificado flexibles (documento US 3449871) se utilizan parcialmente tejidos de fibras de cáñamo o fibras lisas.

En el caso de usarse tales herramientas de mecanización de material puede llegarse a aumentos considerables de temperatura a causa del calor por fricción que se produce. Por medio de esto aumenta también la temperatura del portaútil, con lo que se reduce su resistencia y con ello su carga mecánica admisible.

Con estos antecedentes la misión de la presente invención consiste en indicar el objeto citado al comienzo el cual, con una fabricación sencilla, presente características mecánicas y térmicas favorables y aparte de esto pueda evacuarse de forma no problemática.

Esta misión es resuelta con un dispositivo conforme a la reivindicación 1.

Una idea básica de la invención puede verse en que el portaútil de la herramienta de mecanización de material se fabrica, en lugar de como hasta ahora con material sintético, con fibras naturales y, con ello, en una parte esencial con materias primas que se expanden posteriormente.

Por medio de esto se consigue en primer lugar una evacuación claramente menos problemática. Por ejemplo se equilibra prácticamente el balance de dióxido de carbono durante la combustión mediante el uso de materias primas que se expanden posteriormente. Aparte de esto son posibles otras posibilidades de evacuación como por ejemplo el compostaje.

En el caso de la invención ha quedado demostrado sorpresivamente que los portaútiles fabricados con materiales con fibras naturales presentan unas características térmicas y mecánicas muy buenas. Otro aspecto positivo de la invención es que los materiales de fibras naturales pueden obtenerse y tratarse actualmente de forma relativamente económica.

El portaútil obtiene unas características mecánicas y térmicas especialmente buenas si el refuerzo con fibras se solidifica mediante aglutinantes. Con ello son apropiados aglutinantes de uno o varios componentes. Pueden utilizarse aglutinantes orgánicos o inorgánicos. Ejemplos son resinas fenólicas, resinas de estirol, policarbonatos o poliolefinas, como en especial polipropilenos. Si el portaútil está fabricado por completo con fibras naturales, la evacuación se presenta de forma especialmente poco problemática. Como aglutinantes pueden usarse aquí por ejemplo materiales de celulosa.

Estos materiales se producen actualmente de nuevo en grandes cantidades en la agricultura, son por ello correspondientemente económicos y presentan, además, características favorables de tratamiento y resistencia.

El portaútil está fabricado con un granulado que presenta como componentes fibras naturales y aglutinantes, por ejemplo polipropilenos. La fabricación con granulado se presenta de forma especialmente sencilla y económica. Los granos de granulado se funden, como se conoce por ejemplo de la tecnología de moldeo por inyección de material sintético, y se inyecta en moldes correspondientes, en donde en una mezcla especialmente adecuada el granulado se compone en cada caso al 50% de fibras naturales y polipropilenos.

El elemento de rectificado y/o pulido puede estar fabricado igualmente al menos en parte con fibras naturales. Esto es a su vez ventajoso en cuanto a la evacuación adecuada para el medio ambiente de la herramienta de mecanización de material usada.

La invención se explica con más detalle a continuación con base en ejemplos, que están representados esquemáticamente en el dibujo. Aquí muestran:

la figura 1 una vista en planta parcialmente cortada sobre una muela abrasiva de abanico;

la figura 2 una vista en perspectiva parcialmente cortada de una rueda abrasiva, que también recibe el nombre de rueda MOP;

la figura 3 una vista en perspectiva parcialmente cortada de un portaútil en forma de rodillo en unión a una cinta sinfín de rectificado;

la figura 4 una representación en corte longitudinal de una herramienta de rectificado; y

la figura 5 una vista de un soporte de tejido ocupado por laminillas abrasivas como detalle de la herramienta de rectificado según la figura 4.

En la figura 1 se ha representado una muela abrasiva de abanico 1, que se compone de un portaútil 7 así como de elementos de rectificado 5 (laminillas abrasivas) aplicadas a modo de abanico. El portaútil 7 presenta igualmente una forma circular, en donde en la vista aquí mostrada el borde exterior del portaútil 7 sólo puede verse en un pequeño segmento angular. En el punto central del círculo del portaútil 7 se ha practicado una abertura 3, que sirve para unir la muela abrasiva de abanico 1 a un accionamiento giratorio. El portaútil 7 está fabricado con un granulado de cáñamo/polipropileno. Las fibras naturales 31 se han representado esquemáticamente en la figura 1. El portaútil 7 presenta una superficie de apoyo de herramienta 9, sobre la cual están dispuestos varios elementos de rectificado 5 a modo de abanico. En un pequeño segmento angular se han eliminado evidentemente los elementos de rectificado 5 por motivos de representación.

La figura 2 muestra una llamada rueda Mop 1, que presenta un portaútil 15 en forma de rodillo con elementos de rectificado 17 (laminillas abrasivas) dispuestos radialmente. En el portaútil 15 se ha insertado en el ejemplo representado centralmente un eje 19, a través del cual la rueda Mop 11 puede unirse a un accionamiento. La superficie de apoyo de herramienta 21 es en este ejemplo de ejecución la superficie de envuelta del cilindro, en donde los elementos de rectificado 17 están aplicados a la superficie de envuelta y sobresalen radialmente del portaútil 15. El portaútil 15 está fabricado igualmente con un granulado de fibras naturales/aglutinante. En un segmento parcial del cilindro circular se eliminan los elementos de rectificado 17 por motivos de ilustración, para vislumbrar la superficie de apoyo de herramienta 21. Aparte de esto se ha representado una región parcial de forma fragmentada y las fibras naturales 31 se han indicado esquemáticamente.

La figura 3 muestra un portaútil 23 configurado a modo de rodillo, sobre cuya superficie de apoyo de herramienta 25 rueda en funcionamiento de trabajo una cinta sinfín de rectificado o pulido. El portaútil 23 presenta una abertura axial 29, que sirve para unirse a un accionamiento giratorio (no representado). Una pieza parcial del portaútil 23 fabricado su vez con un granulado de fibras naturales/aglutinante se ha indicado fragmentada en la representación elegida en la figura 3, y las fibras naturales 31 se han indicado esquemáticamente. En el caso del ejemplo de ejecución aquí mostrado el elemento de rectificado, es decir, la cinta sinfín de rectificado 27 no es alojado por la superficie de apoyo de herramienta 25, como en los ejemplos de ejecución mostrados en las figuras 1 y 2, mediante una unión de material sino mediante una unión en arrastre de fuerza.

Las laminillas abrasivas 5, 17 de los ejemplos conforme a la figura 1 ó 2 se componen de un tejido de fibras naturales como por ejemplo cáñamo o lino, el cual está ocupado en el lado de trabajo con grano abrasivo. El tejido abrasivo está dotado de una forma conocida por sí misma de una impregnación, por ejemplo de resinas fenólicas, y está por ejemplo pulverizado con urea, de tal modo que se obtiene una buena adhesión del grano abrasivo.

Del mismo modo se compone también la cinta de rectificado 27 según el ejemplo de la figura 3 de un tejido de fibras naturales con una ocupación de grano abrasivo.

En el caso del ejemplo de ejecución según las figuras 4 y 5 la herramienta de rectificado comprende un portaútil 10 en forma de disco, un soporte de tejido 30 separado, que puede fijarse de forma desmontable sobre el portaútil 10 así como laminillas abrasivas 16 aplicadas al mismo, orientadas radialmente. El material base para el portaútil 10, el soporte de tejido 30 y las laminillas abrasivas 16 son en cada caso fibras naturales, que están tratadas y adaptadas de diferente forma dependiendo de la finalidad aplicativa.

El lado frontal del portaútil 10 está dotado de micro-ganchos 12, que también pueden llamarse ganchos de trepar. Estos cooperan con un apoyo 26 de hilos sueltos como un llamado cierre de trepar, de tal modo que el soporte de tejido 30 puede fijarse fácilmente sobre el portaútil o extraerse del mismo. Sobre el lado del soporte de tejido 30 opuesto al apoyo 26 están las fibras naturales dotadas de una impregnación, que mejora la unión adhesiva a las laminillas abrasivas 16.

En el caso del soporte de tejido 30 ocupado por laminillas abrasivas 16 se trata de este modo de un objeto que, después del desgaste de las laminillas abrasivas 16, puede sustituirse por un nuevo soporte de tejido ocupado por laminillas abrasivas 16 sin usar, mientras que el portaútil 10 puede conservarse para ahorrar recursos.

Claims (2)

1. Portaútil reforzado con fibras naturales, moldeado con granulado mediante técnica de moldeo por inyección, simétrico en rotación, fijo y rígido a la flexión, cuyo refuerzo de fibras está solidificado mediante un aglutinante, que puede unirse de forma desmontable a un accionamiento giratorio, con una superficie de apoyo de herramienta (9; 21; 25) para alojar al menos un elemento de rectificado y/o pulido (5; 17; 27), caracterizado porque está fabricado con granulado, que presenta como componentes fibras naturales (31) y aglutinantes, porque la proporción de fibras naturales es de entre el 50% y el 85%, y porque las fibras naturales (31) se componen de cáñamo o lino.

2. Portaútil según la reivindicación 1, caracterizado porque el aglutinante es una resina sintética.