ES2279459T3 - OVEN TO RECEIVE CONTINUOUS RIBBONS. - Google Patents
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Abstract
Description
Horno para recocer cintas continuas.Oven to anneal continuous tapes.
La invención se refiere a un horno para recocer cintas continuas para el tratamiento térmico de piezas de trabajo, que comprende una cámara de calefacción y un trayecto de enfriamiento añadido a la cámara de calefacción, conduciéndose un ramal de una cinta transportadora a través de la cámara de calefacción a lo largo de una base de la cinta transportadora y transportándose las piezas de trabajo a la cámara de calefacción mediante la cinta transportadora a través de una zona de alta temperatura.The invention relates to an oven for annealing continuous belts for heat treatment of work pieces, comprising a heating chamber and a path of cooling added to the heating chamber, conducting a branch of a conveyor belt through the chamber of heating along a base of the conveyor belt and transporting the work pieces to the heating chamber using the conveyor belt through a high zone temperature.
Los hornos para recoger cintas continuas de este tipo son conocidos por la técnica actual. Se emplean especialmente para el sinterizado de productos pulvimetalúrgicos. Además, se utilizan para el sinterizado, forjado, afinado, oxidado, calcinado, soldado, recocido o revenido de piezas de metal fabricadas en masa. Las piezas de trabajo se disponen con preferencia automáticamente frente a la entrada del horno sobre el ramal superior de la cinta transportadora giratoria, mientras el ramal de retorno se conduce fuera del horno.The ovens to collect continuous tapes of this type are known by the current technique. They are specially used for sintering of powder metallurgical products. Also I know use for sintering, forged, tuned, oxidized, calcined, welding, annealing or tempering of mass-produced metal parts. Work pieces are preferably arranged automatically in front of the oven entrance on the upper branch of the belt rotating conveyor, while the return branch is driven out of the oven
Las piezas de trabajo que se tienen que someter al tratamiento térmico se disponen manual o automáticamente sobre la cinta transportadora que se conduce a lo largo de la base de la cinta transportadora a través del horno para recocer cintas continuas. Como cintas transportadoras se emplean cintas transportadoras articuladas metálicas, cintas metálicas en forma de cadena, así como cintas de tela metálica de acero inoxidable resistente al calor. Desde la entrada del horno hasta la salida del horno las piezas de trabajo atraviesan un trayecto de calentamiento, la zona de alta temperatura, así como el trayecto de enfriamiento. En las secciones individuales se pueden instalar módulos adicionales para mejorar las propiedades de las piezas de trabajo, como por ejemplo un módulo de enfriamiento rápido o de revenido. En el canal de paso entre la entrada y la salida del horno se introduce gas inerte, de manera que las piezas de trabajo que se tienen que tratar están rodeadas de gas inerte en la zona en la que se exponen a las temperaturas de tratamiento. Como gas inerte se emplea por ejemplo hidrógeno o también nitrógeno, pudiéndose emplear también gases de reacción en lugar de gas inerte. El calentamiento del horno para recocer cintas continuas en la cámara de calefacción se realiza preferiblemente de forma eléctrica, por ejemplo con calefacciones de cámara de chorro libre o con elementos de calefacción en forma de barra.The pieces of work that have to be submitted the heat treatment is manually or automatically arranged on the conveyor belt that is driven along the base of the conveyor belt through the oven to anneal belts you continue Conveyors are used as conveyor belts metal articulated conveyors, metal belts in the form of chain, as well as stainless steel wire mesh tapes heat-resistant. From the oven inlet to the exit of the furnace the work pieces cross a path of heating, high temperature zone, as well as the path of cooling. In individual sections can be installed additional modules to improve the properties of the parts of work, such as a fast cooling module or tempered In the passageway between the oven inlet and outlet Inert gas is introduced, so that the work pieces that are they have to try are surrounded by inert gas in the area where They are exposed to treatment temperatures. As inert gas is it uses for example hydrogen or also nitrogen, being able to also use reaction gases instead of inert gas. He oven heating to anneal continuous tapes in the chamber heating is preferably performed electrically, by example with free jet chamber heaters or with elements of heating in the form of bar.
En la zona de alta temperatura los hornos para recocer cintas continuas conocidos producen temperaturas entre 1120ºC a 1150ºC. Para una carga de la cinta de aproximadamente 65 kg/m^{2} y una temperatura de 1120º Celsius en la zona de alta temperatura, en un horno convencional se alcanza un tiempo de permanencia de la cinta transportadora de aproximadamente 3 - 6 meses, jugando un papel decisivo la longitud de la zona de alta temperatura y la carga total de la cinta. La cinta transportadora metálica pierde resistencia exponencialmente al aumentar la temperatura.In the high temperature zone the ovens for annealing known continuous tapes produce temperatures between 1120 ° C to 1150 ° C. For a tape load of approximately 65 kg / m2 and a temperature of 1120º Celsius in the high zone temperature, in a conventional oven a time of conveyor belt permanence of approximately 3 - 6 months, playing a decisive role the length of the high zone temperature and total tape load. Conveyor belt metal loses resistance exponentially as the temperature.
Para algunos de los procesos mencionados al principio, en la zona de alta temperatura son ventajosas las temperaturas por encima de los 1150ºC máximos usuales hasta entonces para los hornos para recocer cintas continuas, con el fin de mejorar las propiedades de las piezas de trabajo. Sin embargo, en los hornos para recocer cintas continuas conocidos no se pueden obtener de forma rentable temperaturas más altas en la zona de alta temperatura a causa de los tiempos de permanencia extremadamente cortos de la cinta transportadora relacionados con esto.For some of the processes mentioned at In principle, in the high temperature zone the temperatures above the usual maximum 1150ºC up to then for the ovens to anneal continuous tapes, in order to improve the properties of work pieces. However, in furnaces for annealing known continuous belts cannot be obtain higher temperatures profitably in the high zone temperature due to extremely long residence times Conveyor belt shorts related to this.
Para superar la limitación de temperatura de aproximadamente 1150ºC en la zona de alta temperatura de los hornos para recocer cintas continuas ya se ha intentado reemplazar las cintas transportadoras metálicas convencionales por cintas transportadoras de materiales resistentes a la temperatura, como por ejemplo cerámica, grafito, molibdeno o superaleaciones. Estos materiales permiten por una parte temperaturas más elevadas en la zona de alta temperatura para tiempos de permanencia aceptables, aunque a causa de los costes elevados del material tampoco son rentables. Por tanto, no se han impuesto en la práctica.To overcome the temperature limitation of approximately 1150ºC in the high temperature zone of the furnaces to anneal continuous tapes, attempts have been made to replace the Conventional metal conveyor belts Conveyors of temperature-resistant materials, as per example ceramic, graphite, molybdenum or superalloys. These materials allow higher temperatures on the one hand high temperature zone for acceptable residence times, although because of the high costs of the material they are not profitable Therefore, they have not been imposed in practice.
Además, a partir del documento DE 1 508 420 B se conoce un dispositivo para transportar piezas de trabajo metálicas a hornos calentadores para el movimiento hacia delante paso a paso de las piezas de trabajo, en el que puentes elevadores, los cuáles están acoplados a cintas transportadoras sin fin guiadas por poleas de inversión, elevan piezas de trabajo dispuestas sobre construcciones de soporte estacionarias, sobresaliendo parcialmente de la hendidura longitudinal de la construcción de sustentación, entonces transportan las piezas de trabajo una parte del trayecto de transporte y después las depositan de nuevo sobre las construcciones de sustentación. Como ventaja del dispositivo descrito se indica que el horno calentador puede funcionar de forma rentable con un calor inferior. Las cintas articuladas que constan de puentes elevadores no son comparables con una cinta transportadora de un horno para recocer cintas continuas.In addition, from document DE 1 508 420 B know a device to transport metal work pieces to heating furnaces for forward movement step by step of the work pieces, in which lifting bridges, which are coupled to endless conveyor belts guided by pulleys investment, raise work pieces arranged on stationary support constructions, partially protruding of the longitudinal groove of the lift construction, then they transport the work pieces a part of the journey of transport and then deposit them again on the lift constructions. As an advantage of the device described indicates that the heater oven can operate Cost effective with lower heat. The articulated tapes that consist of lifting bridges are not comparable with a belt Conveyor of an oven to anneal continuous belts.
Finalmente, a partir del documento US 5,211,557 se conoce un horno de calefacción con un dispositivo de transporte resistente al calor para el transporte de piezas de acero en una atmósfera de alta temperatura dentro del horno, en la que el dispositivo comprende una cámara de refrigeración extendida longitudinalmente, un medio de transporte sin fin y un medio de propulsión. La cámara de refrigeración extendida longitudinalmente se extiende en la dirección de transporte dentro del horno y presenta un hueco acanalado para el medio de transporte sin fin. La cámara de refrigeración en forma de C en su sección transversal presenta una abertura superior extendida longitudinalmente que se extiende en la dirección longitudinal del camino de transporte a través del horno. El medio de transporte sin fin posee un gran número de piezas de captación que se extienden hacia arriba a través de la abertura extendida longitudinalmente de la cámara de refrigeración y sostienen la pieza de trabajo. Por otra parte, las piezas de captación están unidas con secciones articuladas y unidas entre sí del medio de transporte sin fin. Las piezas de acero no son elevadas por las piezas de captación sino que se transportan en dirección horizontal. Para el transporte horizontal las secciones del medio de transporte sin fin son guiadas por rodillos que ruedan en la hendidura acanalada dentro del canal de refrigeración.Finally, from document US 5,211,557 a heating oven with a transport device is known Heat resistant for transporting steel parts in a high temperature atmosphere inside the oven, in which the device comprises an extended cooling chamber longitudinally, a means of endless transport and a means of propulsion. The longitudinally extended cooling chamber extends in the direction of transport inside the oven and It has a hollow for the endless means of transport. The C-shaped cooling chamber in its cross section it has a longitudinally extended upper opening that extends in the longitudinal direction of the transport path to through the oven The endless means of transport has a great number of pick-up pieces that extend upwards to through the longitudinally extended opening of the chamber of cooling and hold the workpiece. On the other hand, the pick-up pieces are joined with articulated and joined sections each other of the endless means of transport. The steel parts do not they are raised by the pickup pieces but are transported in horizontal direction For horizontal transport sections of the endless means of transport are guided by rollers that roll in the grooved groove inside the cooling channel.
Por tanto, partiendo de este estado de la técnica, la invención se basa en el objetivo de conseguir un horno para recocer cintas continuas del tipo mencionado al principio, que permite temperaturas más elevadas en la zona de alta temperatura con una rentabilidad mejorada y/o tiempos más largos de permanencia de las cintas. Además, debe seguir permitiendo en especial el empleo de cintas transportadoras metálicas convencionales.Therefore, starting from this state of technique, the invention is based on the objective of achieving an oven to anneal continuous tapes of the type mentioned at the beginning, which allows higher temperatures in the high temperature zone with improved profitability and / or longer residence times of the tapes. In addition, you should continue to allow especially the use of conventional metal conveyor belts.
El objetivo se alcanza basándose en la idea de elevar la fricción entre la cinta transportadora y la base de la cinta transportadora al menos en el intervalo de la zona de alta temperatura y minimizar por tanto la tensión en la cinta transportadora en la zona de alta temperatura. Una tensión reducida permite una temperatura límite más elevada y/o proporciona a la cinta transportadora un tiempo de permanencia más prolongado.The objective is achieved based on the idea of raise the friction between the conveyor belt and the base of the conveyor belt at least in the high zone range temperature and therefore minimize the tension in the belt Conveyor in the high temperature zone. A reduced tension allows a higher limit temperature and / or provides the Conveyor belt a longer residence time.
En particular, el objetivo se alcanza mediante las características de las reivindicaciones independientes 1 y 4, siendo común a ambas soluciones que la base de la cinta transportadora se dispone de forma móvil al menos en la zona de alta temperatura de la cámara de calefacción en la dirección de transporte simultáneamente con la cinta transportadora.In particular, the objective is achieved by the characteristics of independent claims 1 and 4, being common to both solutions that the base of the tape Conveyor is disposed mobile at least in the area of high temperature heating chamber in the direction of transport simultaneously with the conveyor belt.
Mediante las medidas según la invención se pueden obtener temperaturas límite más elevadas, por ejemplo de 1200ºC para tiempos de permanencia y cargas de la cinta convencionales, un tiempo más largo de permanencia de la cinta para temperaturas del proceso y cargas de la cinta convencionales o una mayor carga de la cinta para temperaturas de proceso y tiempos de permanencia de la cinta convencionales. Al mismo tiempo se puede mantener la sencilla técnica de instalaciones y equipos de los hornos para recocer cintas continuas. De aquí resultan costes de inversión más asequibles, en comparación con otros hornos que permiten temperaturas de proceso por encima de 1150ºC.By means of the measures according to the invention, they can obtain higher limit temperatures, for example of 1200 ° C for residence times and tape loads conventional, a longer time of permanence of the tape for process temperatures and conventional belt loads or a higher belt load for process temperatures and conventional tape permanence. At the same time you can maintain the simple installation and equipment technique of the ovens to anneal continuous tapes. This results in costs of more affordable investment, compared to other ovens that allow process temperatures above 1150 ° C.
Según la reivindicación 1 se consigue un apoyo eficaz y constructivamente sencillo de la cinta transportadora en la zona de alta temperatura, si la base de la cinta transportadora primero por un lado en y contra la dirección de transporte de la cinta transportadora presenta elementos de soporte móviles y segundo por un lado en dirección vertical presenta elementos de soporte móviles, fijando las bases de los primeros elementos de soporte un plano paralelo al ramal de la cinta transportadora y siendo móviles las bases del segundo elemento de soporte sobre y bajo el nivel de este plano. Los elementos de soporte están fabricados especialmente como barras cerámicas, cuyos ejes longitudinales se extienden en la dirección del transporte. Las cintas transportadoras fabricadas convencionalmente como cintas articuladas están normalmente abisagradas exclusivamente de forma transversal a la dirección de transporte. Las barras cruzadas estables dispuestas en el abisagrado se sostienen de forma óptima mediante las superficies de soporte de las barras cerámicas, cuyos ejes longitudinales transcurren en ángulo recto a las barras transversales.According to claim 1 a support is achieved efficient and constructively simple conveyor belt in the high temperature zone, if the base of the conveyor belt first on the one hand in and against the transport direction of the Conveyor belt features mobile and second support elements on the one hand in the vertical direction it presents support elements mobile, setting the basis of the first support elements a parallel plane to the branch of the conveyor belt and being mobile the bases of the second support element above and below the level of this plane. The support elements are specially manufactured as ceramic bars, whose longitudinal axes extend in the transport address. The conveyor belts manufactured conventionally as articulated tapes are normally hinged exclusively transversely to the direction of transport. The stable cross bars arranged in the hinged they are optimally supported by the support surfaces of the ceramic bars, whose longitudinal axes run in right angle to the crossbars.
Los primeros y segundos elementos de soporte están unidos con un accionamiento, que se puede configurar como accionamiento individual o en grupo. Mientras los primeros y segundos elementos de soporte presenten un accionamiento en grupos, la transmisión de fuerza se realizará en los primeros y segundos elementos de soporte a través de diferentes miembros de engranaje, que por un lado permiten el movimiento de los primeros elementos de soporte en y contra la dirección de transporte de la cinta transportadora y por otro lado permiten el movimiento vertical del segundo elemento de soporte.The first and second support elements they are connected with a drive, which can be configured as individual or group drive. While the first and second support elements present a drive in groups, the transmission of force will take place in the first and second support elements through different gear members, which on the one hand allow the movement of the first elements of support in and against the tape transport direction conveyor and on the other hand allow vertical movement of the Second support element.
La solución alternativa para una base de cinta de transporte móvil según la reivindicación 4 consiste en que se disponga una cinta de apoyo giratoria en el intervalo de la zona de alta temperatura por debajo del ramal de la cinta transportadora conducido a través de la cámara de calefacción, coincidiendo la dirección de transporte y la velocidad de la cinta de la cinta transportadora con la dirección de movimiento y la velocidad de la cinta de la cinta de apoyo. Mientras la cinta de apoyo giratoria solamente se disponga en el intervalo de la zona de alta temperatura del horno para recocer cintas continuas, se evitan de forma eficaz los problemas que pueden aparecer habitualmente en las cintas transportadoras cerámicas a causa de un gradiente de temperatura a lo largo de la anchura de la cinta, que actualmente aparecen especialmente en el intervalo de temperaturas más bajas. Un gradiente de temperatura conduce a un deterioro de material cerámico.The alternative solution for a tape base of mobile transport according to claim 4 is that arrange a rotating support belt in the interval of the area of high temperature below the conveyor belt branch conducted through the heating chamber, coinciding with the transport direction and belt speed of the tape conveyor with the direction of movement and the speed of the Tape support tape. While the rotating support tape only available in the high zone range oven temperature to anneal continuous tapes, avoid effectively the problems that may appear in the ceramic conveyor belts because of a gradient of temperature along the width of the tape, which currently They appear especially in the lower temperature range. A temperature gradient leads to a deterioration of material ceramic.
A continuación se explica más detalladamente la invención según las figuras.The following explains in more detail the invention according to the figures.
La Figura 1 muestra un vista lateral esquemática de un horno para recocer cintas continuas según las invención,Figure 1 shows a side view schematic of an oven to anneal continuous tapes according to the invention,
la Figura 2 muestra un corte a través de un horno para recocer cintas continuas según la invención en el intervalo de la zona de alta temperatura, así comoFigure 2 shows a section through a furnace for annealing continuous belts according to the invention in the high temperature zone range as well as
la Figura 3 muestra una representación esquemática de la tensión de la cinta transportadora en un horno para recocer cintas continuas convencional y en uno según la invención.Figure 3 shows a representation schematic of the tension of the conveyor belt in an oven for annealing conventional continuous tapes and in one according to the invention.
En las figuras 1 y 2 se representa un horno para recocer cintas continuas para el tratamiento térmico de piezas de trabajo, especialmente piezas de metal fabricadas en masa, sobretodo de acero, bajo atmósfera de gas inerte. El horno para recocer cintas continuas consta esencialmente de un transportador continuo, que presenta una cinta transportadora 1 con giro sin fin, una cámara de calefacción 2, un trayecto de refrigeración 4 que está incluido en la cámara de calefacción en la dirección de la cinta transportadora 3, así como una base de cinta transportadora 5 para la guía del ramal superior de la cinta transportadora 1. En el lado de la entrada la cámara de calefacción presenta una entrada 6 para la cinta transportadora. Al final del trayecto de refrigeración 3 se encuentra una salida 7 para la cinta transportadora 1.In figures 1 and 2 an oven is shown for annealing continuous tapes for heat treatment of parts work, especially mass-produced metal parts, especially of steel, under an inert gas atmosphere. The annealing oven Continuous belts consists essentially of a continuous conveyor, featuring a conveyor belt 1 with endless rotation, a heating chamber 2, a cooling path 4 that is included in the heating chamber in the direction of the tape conveyor 3, as well as a conveyor belt base 5 for the upper branch guide of the conveyor belt 1. On the side from the entrance the heating chamber has an input 6 for the conveyor belt At the end of cooling path 3 an outlet 7 is found for the conveyor belt 1.
La totalidad del intervalo de paso del ramal superior de la cinta transportadora 1 a través de la cámara de calefacción 2 y el trayecto de refrigeración 3 está cerrado, de manera que se forma un canal de paso cerrado. El canal de paso posee al menos una toma de gas no representada para la alimentación de gas inerte, realizándose la entrada y salida 6, 7 como esclusa de entrada y salida, para minimizar el uso de gas protector. El gas inerte que se escapa a pesar de todo se inflama y se quema de forma conocida en la entrada y/o salida del horno para recocer cintas continuas.The entire branch interval top of the conveyor belt 1 through the chamber of heating 2 and cooling path 3 is closed, of so that a closed passage channel is formed. The passage channel It has at least one gas outlet not shown for food of inert gas, the entry and exit 6, 7 being carried out as a sluice input and output, to minimize the use of protective gas. The gas inert that escapes despite everything becomes inflamed and burns known at the entrance and / or exit of the oven to anneal tapes you continue
La base de la cinta transportadora designada en su totalidad con 5 consta de un primer grupo de barras 8 a-c que se disponen de forma móvil en y contra la dirección de transporte 3 de la cinta transportadora 1. Entre las barras 8 a, b, c se encuentran otras dos barras 9 a, b que se disponen de forma móvil en la dirección vertical 11. Para la realización del movimiento las barras 8 a, b, c y 9 a, b se unen con un accionamiento 12. Las bases 13 a, b, c de las barras 8 tienden un plano paralelo al ramal superior de la cinta transportadora 1, acodándose lateralmente las bases 13 a y c para conducir el ramal superior de la cinta transportadora 1 a los bordes.The basis of the conveyor belt designated in entirely with 5 consists of a first group of bars 8 a-c that are arranged mobile in and against the transport direction 3 of the conveyor belt 1. Between bars 8 a, b, c are two other bars 9 a, b that are they have a mobile way in the vertical direction 11. For the movement realization bars 8 a, b, c and 9 a, b are joined with a drive 12. The bases 13 a, b, c of the bars 8 tend a plane parallel to the upper branch of the conveyor belt 1, laterally bending the bases 13 a and c to drive the branch top of the conveyor belt 1 to the edges.
Por encima de la cinta transportadora 1 se encuentran elementos de calefacción 14 eléctricos dispuestos transversalmente a la dirección de transporte 3, que proveen de corriente la cámara de calefacción 2 a través de un paso 16 en la pared lateral derecha 15. Desde el lado exterior se cierra el paso 16 de un canal 17. En el lado superior, la cámara de calefacción está cerrada por una tapa desmontable 18 del horno que se puede quitar por motivos de mantenimiento.Above the conveyor belt 1 is 14 electric heating elements are arranged transversely to transport direction 3, which provide current the heating chamber 2 through a step 16 in the right side wall 15. The passage is closed from the outside 16 of a channel 17. On the upper side, the heating chamber it is closed by a removable cover 18 of the oven that can be Remove for maintenance reasons.
Entre los elementos de calefacción 14 y la cinta transportadora 1 se encuentra una mufla 19 de cerámica para la calefacción indirecta de las piezas de trabajo y para la protección de las piezas de trabajo frente a la suciedad.Between heating elements 14 and the tape conveyor 1 is a ceramic muffle 19 for the indirect heating of workpieces and for protection of the work pieces against dirt.
La base de la cinta transportadora móvil representada en la figura 2, designada en su totalidad con el 5, se extiende al menos a lo largo del intervalo de la zona de alta temperatura 21, que parte de la entrada 6 siguiendo a una zona de pre-calentamiento 22 dentro de la cámara de calefacción 2. En la zona de alta temperatura reinan temperaturas por encima de 1120ºC. En los intervalos anteriores y posteriores a la zona de alta temperatura 21 del horno para recocer cintas continuas se conduce el ramal superior de la cinta transportadora 1 convencionalmente en fricción deslizante sobre una base de la cinta no representada. La base de la cinta transportadora 5 trabaja como sigue:The base of the mobile conveyor belt represented in figure 2, designated entirely with 5, is extends at least along the high zone interval temperature 21, which starts from the entrance 6 following an area of pre-heating 22 inside the chamber heating 2. In the high temperature zone temperatures reign above 1120 ° C. In the intervals before and after the high temperature zone 21 of the oven for annealing tapes continuous drives the upper branch of the conveyor belt 1 conventionally in sliding friction on a belt base not represented The base of the conveyor belt 5 works as follow:
La cinta transportadora 1 se mueve de forma sincronizada en la dirección de transporte 3. Durante el movimiento de la cinta transportadora 1 las barras 8 a, b, c del primer grupo de barras están en contacto con la parte inferior de la cinta transportadora 1 y con la velocidad de la cinta transportadora se mueven en la dirección de transporte 3 a partir de una posición de partida hasta una posición final. En cuanto las barras 8 a, b, c han alcanzado su posición final, la cinta transportadora se detiene y es elevada por las barras de elevación 9 a, b de la posición representada en la figura 2, de manera que la parte inferior de las cinta ya no descansa sobre las barras 8 a, b, c. A continuación las barras 8 a, b, c se mueven hacia atrás contra la dirección de transporte 3 hasta la posición de partida. Allí las barras 9 a, b bajan por debajo el nivel de las bases 13 a, b, c de las barras 8 a, b, c representado en la figura 2, de manera que la cinta se mueve exclusivamente sobre las barras 8 a, b, c. A partir de esta posición de partida se repite la fase de transporte descrita anteriormente. La distancia entre la posición de partida y la posición final de las barras 8 a, b, c es claramente menor que la distancia del inicio 23 al final 24 de la zona de alta temperatura 21. Por eso son necesarios varias fases de transporte de las barras para mover la cinta transportadora sin fricción a través de la zona de alta temperatura 21.Conveyor belt 1 moves so synchronized in the transport direction 3. During the movement of the conveyor belt 1 the bars 8 a, b, c of the first group of bars are in contact with the bottom of the tape conveyor 1 and with the speed of the conveyor belt move in the transport direction 3 from a position of heading to a final position. As for bars 8 a, b, c they have reached their final position, the conveyor stops and is raised by the lifting bars 9 a, b of the position represented in figure 2, so that the bottom of the tape no longer rests on bars 8 a, b, c. Then the bars 8 a, b, c move backward against the direction of transport 3 to the starting position. There the bars 9 a, b lower the level of the bases 13 a, b, c of the bars 8 a, b, c represented in figure 2, so that the belt moves exclusively on bars 8 a, b, c. from this one on starting position the transport phase described is repeated previously. The distance between the starting position and the final position of bars 8 a, b, c is clearly smaller than the distance from start 23 to end 24 of the high temperature zone 21. That is why several phases of transport of the bars are necessary to move the conveyor belt without friction through the area high temperature 21.
La figura 3 aclara los efectos ventajosos de la base de la cinta transportadora móvil 5 según la invención frente a una base de cinta transportadora convencional. El diagrama superior muestra la curva de tensiones en el horno para recocer cintas continuas convencional. Se observa que la tensión de la cinta transportadora al final de la zona de alta temperatura 21 casi alcanza la tensión límite 25 admisible de la cinta transportadora 1. En el diagrama inferior se observa que la tensión de la cinta en la zona de alta temperatura 21 es superada continuamente por la base de la cinta transportadora 5 que se mueve con la cinta transportadora, de manera que la tensión de la cinta se encuentra claramente por debajo de la máxima tensión límite 25 admisible.Figure 3 clarifies the advantageous effects of the base of the mobile conveyor belt 5 according to the invention against a conventional conveyor belt base. Top diagram shows the curve of stresses in the oven to anneal tapes Conventional continuous. It is observed that the tension of the tape conveyor at the end of the high temperature zone 21 almost reaches the permissible limit tension 25 of the conveyor belt 1. The diagram below shows that the tension of the belt in the high temperature zone 21 is continuously exceeded by the base of the conveyor belt 5 that moves with the belt conveyor, so that the belt tension is clearly below the maximum allowable voltage limit 25.
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Claims (9)
- --
- La base de la cinta transportadora al menos en la zona de alta temperatura (21) de la cámara de calefacción (2) en la dirección de transporte (3) se dispone de forma móvil simultáneamente con la cinta transportadora (1) y The base of the conveyor belt at least in the high zone temperature (21) of the heating chamber (2) in the direction of transport (3) is available mobile simultaneously with the conveyor belt (1) and
- --
- la cinta transportadora (5) primero por un lado en la dirección y contra la dirección de transporte de la cinta transportadora presenta elementos de soporte móviles (8) y segundo por un lado en dirección vertical (9) presenta elementos de soporte móviles, fijando las bases (13) de los primeros elementos de soporte (8) un plano paralelo al ramal de la cinta transportadora (11) y siendo móviles las bases del segundo elemento de soporte (9) sobre y bajo el nivel de este plano. the conveyor belt (5) first on the one hand in the direction and against the transport direction of the conveyor belt presents mobile support elements (8) and second on the one hand in vertical direction (9) presents mobile support elements, fixing the bases (13) of the first support elements (8) a plane parallel to the branch of the conveyor belt (11) and being mobile bases of the second support element (9) on and under The level of this plane.
- (a)(to)
- La cinta transportadora (1) se mueve sincronizada en la dirección de transporte (3), The conveyor belt (1) moves synchronously in the direction of transport (3),
- (b)(b)
- durante el movimiento de la cinta transportadora (1) en la dirección de transporte (3) los primeros elementos de soporte (8) móviles en y contra la dirección de transporte se mueven con la velocidad de la cinta transportadora en la dirección de transporte desde una posición de partida (23) hasta una posición final (24), during movement of the conveyor belt (1) in the direction of transport (3) the first mobile support elements (8) in and against the direction of transport they move with the speed of the conveyor belt in the direction of transport from a starting position (23) to an end position (24),
- (c)(C)
- tras la parada en la posición final (24) la cinta transportadora (1) se eleva desde el segundo elemento de soporte (9) móvil en dirección vertical a lo largo del nivel del plano fijado por las bases (13) de los primeros elementos de soporte (8) y retroceden los primeros elementos de soporte (8) contra la dirección de transporte (3) en la posición de partida (23) after stopping in the final position (24) the conveyor belt (1) rises from the second mobile support element (9) in vertical direction along the level of the plane set by the bases (13) of the first support elements (8) and recede the first support elements (8) against the direction of transport (3) in the starting position (23)
- (d)(d)
- entonces los elementos de soporte (9) móviles en dirección vertical bajan por debajo del nivel del plano fijado por las bases (13) de los primeros elementos de soporte (8). then the support elements (9) moving in the vertical direction they go below the level of the plane fixed by the bases (13) of the first support elements (8).
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