ES2277688B1 - MODULAR SYSTEM OF INDUSTRIAL BUILDINGS BUILDING. - Google Patents

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ES2277688B1 ES200201658A ES200201658A ES2277688B1 ES 2277688 B1 ES2277688 B1 ES 2277688B1 ES 200201658 A ES200201658 A ES 200201658A ES 200201658 A ES200201658 A ES 200201658A ES 2277688 B1 ES2277688 B1 ES 2277688B1
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Abstract

Sistema modular de edificación de naves industriales. El sistema está previsto para la edificación de naves industriales para pequeñas y medianas empresas, en las que cada nave determina un módulo que queda colindante por cada lado y por detrás con otros iguales. Cada nave comprende una estructura resistente formada por cuatro pilares (37-38) en correspondencia con las esquinas y una pareja de vigas/placas portantes (5) constituidas por sendas placas de hormigón dispuestas una en cada lateral, determinando una crujía que se complementa con una pluralidad de correas transversales (7) que se apoyan en correspondencia con el eje central de las vigas portantes (5). Los apoyos de las correas (7) sobre las vigas/placas (5) se realiza mediante brazos (8-9) que se disponen como elementos intercalados entre la viga (5) y la correa (7). El módulo se complementa con cubierta perfilada metálica (22) y con cerramiento formado por muros de hormigón (24) dispuestos entre los pilares (37-38). El apoyo de las correas (7) puede efectuarse directamente sobre las vigas/placas cargando siempre del eje central.Modular system for building industrial buildings. The system is intended for the construction of industrial buildings for small and medium enterprises, in which each ship determines a module that is adjacent to each side and behind with other peers. Each ship comprises a sturdy structure formed by four pillars (37-38) in correspondence with the corners and a pair of beams / bearing plates (5) consisting of concrete plates arranged one on each side, determining a ridge that is complemented by a plurality of transverse belts (7) that are supported in correspondence with the central axis of the supporting beams (5). The supports of the belts (7) on the beams / plates (5) are carried out by means of arms (8-9) that are arranged as intercalated elements between the beam (5) and the belt (7). The module is complemented by a profiled metal roof (22) and enclosure formed by concrete walls (24) arranged between the pillars (37-38). The support of the belts (7) can be made directly on the beams / plates always loading the central axis.

Description

Sistema modular de edificación de naves industriales.Modular ship building system Industrial

Objeto de la invenciónObject of the invention

La presente invención, según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un sistema modular de edificación de naves industriales, basado en una estructura de pilares y vigas de hormigón armado que se complementan con correas y una cubierta metálica, estructura que se cierra mediante correspondientes muros formando en conjunto un módulo de edificación que quedará colindante por cada lateral y por su parte posterior con otros tantos módulos iguales, permitiendo que los muros de cerramiento puedan ser retirados y conseguir superficies mayores por integración o suma de módulos, sin necesidad de modificaciones estructurales.The present invention, as expressed in the set forth in this specification, refers to a system Modular building of industrial buildings, based on a structure of reinforced concrete pillars and beams that They complement with straps and a metallic cover, structure that closes through corresponding walls forming together a building module that will be adjacent to each side and by its back with as many equal modules, allowing that the enclosure walls can be removed and get larger areas by integration or sum of modules, without need for structural modifications.

Es objeto de la invención proporcionar un sistema de edificación implantable en polígonos industriales preparados para las medianas y pequeñas empresas (PYMES), que además de las características referidas cumple con los requisitos de ventilación y extracción de humos y calor, así como con los de protección de riesgo de los establecimientos o naves colindantes en cuanto a resistencia al fuego se refiere, permitiendo además recuperar la edificación tras dos horas de incendio con temperaturas de hasta 350 a 400ºC.It is the object of the invention to provide a implantable building system in industrial estates prepared for medium and small businesses (SMEs), which In addition to the aforementioned characteristics, it meets the requirements of ventilation and extraction of smoke and heat, as well as those of risk protection of establishments or adjacent buildings in as far as fire resistance is concerned, also allowing recover the building after two hours of fire with temperatures up to 350 to 400 ° C.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

La entrada en vigor del Real Decreto 786/2001 "Reglamento de Seguridad Contraincendios en los Establecimientos Industriales", obliga a estudiar y equipar dichos establecimientos con sistema de ventilación, de extracción de humos y calor, así como unos nuevos condicionantes de protección de riesgo de los establecimientos colindantes en cuanto a resistencia al fuego y también una mejor estabilidad al fuego de su estructura.The entry into force of Royal Decree 786/2001 "Fire Safety Regulations in Establishments Industrial ", forces to study and equip said establishments with ventilation system, smoke extraction and heat, as well as new protective conditions for risk of neighboring establishments in terms of resistance to fire and also better fire stability of your structure.

Los edificios y naves tradicionales con cubierta ligera de chapa perfilada no son fáciles de adaptar a las nuevas condiciones requeridas por ese Real Decreto 786/2001, ni a los condicionantes de protección periférica respecto de los referidos riesgos.Traditional buildings and ships with Lightweight profiled sheet cover are not easy to adapt to new conditions required by that Royal Decree 786/2001, nor to the conditions of peripheral protection with respect to referred risks.

Por otra parte, en caso de incendios las dilataciones originadas impiden en la mayoría de los casos recuperar la edificación.On the other hand, in case of fire the originated dilations prevent in most cases Recover the building.

Además, las naves o establecimientos industriales actuales no admiten ser unidos al colindante para aumentar la superficie, entendiéndose por unión la eliminación o retirada del muro intermedio que lo separa, sin necesidad de realizar modificaciones estructurales, ni de acabado de la superficie de interiores y cubiertas en caso de cumplimiento del Real Decreto referido.In addition, ships or establishments current industrialists do not admit to be attached to the adjoining to increase the surface, understood by union the elimination or removal of the intermediate wall that separates it, without needing make structural or finishing modifications of the indoor and indoor surface in case of compliance with Royal Decree referred to.

Descripción de la invenciónDescription of the invention

El sistema objeto de la invención está previsto no sólo para solucionar los problemas referidos en el apartado anterior, sino para cumplir con lo establecido en el Real Decreto 786/2001, así como para conseguir nuevas prestaciones que se irán exponiendo a lo largo de la presente descripción.The system object of the invention is provided not only to solve the problems referred to in the section above, but to comply with the provisions of the Royal Decree 786/2001, as well as to get new benefits that will leave exposing throughout the present description.

El sistema ha sido diseñado específicamente para instalación en polígonos industriales preparados para ubicación de pequeñas y medianas empresas, de forma que en una nave o establecimiento de superficie mínima, de módulo del orden de unos 200 m^{2} y estructura para edificación tipo B, puedan ser instalados todos los niveles de riesgo permitidos a partir de una solución de riesgo bajo.The system has been specifically designed for installation in industrial estates prepared for location of small and medium enterprises, so that in a ship or establishment of minimum surface, of module of the order of about 200 m2 and structure for type B building, can be installed all levels of risk allowed from one low risk solution.

Mas concretamente, el sistema de la invención se caracteriza porque comprende una estructura resistente con sus correspondientes pilares situados en correspondencia con las cuatro esquinas de la nave que se pretende edificar, una cubierta metálica y unos muros de cerramiento, contando la estructura con unas vigas longitudinales constituidas por placas dispuestas superiormente entre los dos pilares de cada lateral; es decir, entre un pilar posterior y un pilar de fachada, formando la estructura portante de la cubierta.More specifically, the system of the invention It is characterized in that it comprises a resistant structure with its corresponding pillars located in correspondence with the four corners of the ship that is intended to be built, a metal roof and some enclosure walls, counting the structure with beams longitudinal constituted by plates arranged superiorly between the two pillars of each side; that is, between a pillar rear and a facade pillar, forming the supporting structure of the cover.

Dichas dos vigas o placas portantes, que se utilizan como elementos resistentes al fuego, pueden o no ser aligeradas y tendrán una luz correspondiente a la profundidad del módulo elegido, mientras que su separación será tal que origina una crujia de hasta unos 15 metros de luz para naves o establecimientos rectangulares con una superficie del orden de los 200 m^{2}, según lo dicho con anterioridad.Said two beams or bearing plates, which use as fire resistant elements, may or may not be lightened and will have a light corresponding to the depth of the module chosen, while its separation will be such that it originates a creaking of up to about 15 meters of light for ships or establishments rectangular with an area of the order of 200 m 2, as said before.

Entre las dos vigas portantes van montadas una pluralidad de correas transversales, que pueden ser metálicas o de hormigón, e irán apoyadas con facultad de desplazarse ante elevaciones térmicas originadas por un incendio, para evitar posibles tensiones provocadas por las deformaciones térmicas.Between the two beams are mounted a plurality of transverse belts, which can be metallic or of concrete, and will be supported with the ability to move before thermal elevations caused by a fire, to avoid possible stresses caused by thermal deformations.

En el caso de que las correas sean metálicas, el apoyo de éstas se realizará mediante brazos intercalados entre las vigas o placas portantes y las propias correas, pudiendo dichos brazos ir montados de manera encastrada o de manera adosada.In the case that the straps are metallic, the support of these will be done through arms interspersed between the beams or supporting plates and the straps themselves, being able to said arms be mounted in a recessed or terraced manner.

Cuando los brazos intercalados entre las correas y las vigas o placas portantes para el apoyo de dichas correas, van montados de manera encastrada, entonces dichos brazos estarán constituidos en cada caso por un tubo que se aloja en un orificio ciego realizado al efecto en la cara interna de la viga, en correspondencia con el eje central para que la carga de las correas se efectúe precisamente en dicho eje central de las placas o vigas portantes. En el tubo se apoya y queda ubicado un perfil, que puede ser una pletina u otro tubo, que por uno de sus extremos queda interiormente articulado al tubo externo a través de un pasador transversal, mientras que por su otro extremo, que sobresale respecto del tubo, se fija mediante tornillos a las correas, bien directamente, o bien mediante una placa intermedia soldada al propio tubo.When the arms interspersed between straps and supporting beams or plates for the support of said straps, are mounted in an embedded way, then said arms they will be constituted in each case by a tube that is housed in a blind hole made to the effect on the inner face of the beam, in correspondence with the central axis so that the load of the belts are made precisely on said central axis of the plates or bearing beams. On the tube it is supported and a profile is located, which can be a plate or other tube, which at one end it is internally articulated to the external tube through a cross pin, while at its other end, which protrudes from the tube, is fixed by screws to the Straps, either directly, or by an intermediate plate welded to the tube itself.

En una alternativa de realización, el tubo puede ir encastrado sobre losa aligerada con espumas.In an alternative embodiment, the tube It can be embedded in lightened slab with foams.

En el caso de que los brazos de apoyo de las correas vayan montados de manera adosada, entonces los tubos se fijan a la viga o placa portante mediante tornillos roscados en casquillos que se sitúan en la propia línea de hormigonado, con lo que la viga o placa portante sale acabada del molde o línea de hormigonado. En este caso se disponen dos tubos próximos y paralelos entre sí y en ellos se apoyan sendos perfiles que pueden ir dotados de un apoyo cilíndrico transversal y común a ambos, o un apoyo cilíndrico y transversal para cada uno, con la particularidad de que el perfil se rematará en la correspondiente placa de fijación a la correa.In the event that the support arms of the belts are mounted attached, then the pipes are fixed to the beam or supporting plate by means of threaded screws in bushings that are located on the concrete line itself, with what that the beam or bearing plate comes out of the mold or line of concreting In this case, two nearby tubes are arranged and parallel to each other and they support two profiles that can be provided with a transversal cylindrical support and common to both, or a cylindrical and transversal support for each one, with the particularity that the profile will be finished on the corresponding plate of strap fixing.

La fijación de la placa en que se ramatan los brazos o las propias placas soldadas a ellos, ser efectúa mediante tornillos pasantes por orificios rasgados que en su momento permitirán un desplazamiento de las correas para evitar las tensiones que se pudieran originar por deformaciones térmicas, de manera que dichas fijaciones se complementan con dos arandelas de gran diámetro, una metálica y otra de plástico que se reblandece a una temperatura de 80 a 100ºC, con un espesor de 1 mm., estando la arandela metálica prevista para distribuir la presión sobre la arandela de plástico, cuando se apriete la correspondiente tuerca sobre el tornillo de fijación.The fixation of the plate on which the arms or the plates welded to them, be done by through screws through torn holes that at the time they will allow a movement of the straps to avoid stresses that could be caused by thermal deformations, of so that these fixings are complemented by two washers large diameter, a metal and a plastic one that softens to a temperature of 80 to 100 ° C, with a thickness of 1 mm., the metal washer intended to distribute the pressure on the plastic washer, when the corresponding nut is tightened on the fixing screw.

Para evitar desplazamientos transversales debido a dilataciones y/o esfuerzos de uso, en aquel caso en que el tubo esté fijado externa y adosadamente a las vigas o placas portantes, y sobre ese tubo vayan montados de manera deslizante los perfiles a través de los cuales se fijan a las correas, entonces se disponen unos topes de material plástico que también se reblandecen entre 80 y 100ºC, con la misma finalidad que la referida en el párrafo anterior.To avoid transverse displacements due to dilations and / or efforts of use, in that case in which the tube is attached externally and attached to the beams or plates supports, and on that tube they are mounted in a sliding way the profiles through which they are attached to the straps, then they they have plastic material stops that also soften between 80 and 100ºC, with the same purpose as the one referred to in the previous paragraph.

La estructura portante se complementa con otra viga o placa de protección en limatesa, la cual tiene la misma longitud que la anchura del módulo, situándose esa viga o placa de protección en la cumbrera, ya que el módulo tiene pendiente a un agua hacia la calle o lado del acceso, de forma que si se eliminan las divisiones quede una nave limpia a dos aguas con una hilera central de soportes. Esta viga de protección soportará su propia chapa de cubierta y su función principal es constituir un medio de protección del borde al establecimiento o nave colindante, por la pared de fondo, resolviendo adicionalmente otros problemas tales como permitir una línea de ventilación permanente sin más que retirar lo necesario la chapa perfilada de cubierta, o levantar el caballete lo necesario para poder instalar fácilmente un exutorio desplazable, constituyendo además una área segura para inspeccionar la cubierta, incluso para situar instalaciones de servicios comunes o propios.The bearing structure is complemented by another beam or protection plate in Lima, which has the same length that the width of the module, placing that beam or plate of protection on the ridge, since the module has pending a water to the street or access side, so that if they are removed the divisions remain a clean ship to two waters with a row media center. This protection beam will support its own cover sheet and its main function is to constitute a means of edge protection to the establishment or adjacent ship, by back wall, additionally solving other problems such how to allow a permanent ventilation line with no more than remove as necessary the profiled cover sheet, or lift the easel necessary to easily install an exutory movable, also constituting a safe area to inspect the roof, even to locate common service facilities or own.

Por otro lado, la unión de la chapas perfiladas constitutivas de la cubierta y fijadas a las vigas o placas portantes y a las propias correas, se complementan con un cubrejuntas de unión, que puede estar constituido por una chapa rígida en forma de "U" invertida fijada a las chapas perfiladas, o bien estar constituida por una banda autoadhesiva arrugada y flexible.On the other hand, the union of profiled sheets constitutive of the roof and fixed to the beams or plates carriers and the straps themselves, are complemented by a joint cover, which may consist of a sheet rigid U-shaped inverted fixed to the plates profiled, or be constituted by a self-adhesive band Wrinkled and flexible.

En cuanto al acoplamiento tanto en cubierta como en suelo de los muros correspondientes al cerramiento del módulo o nave, cabe decir que en la zona de la cubierta el borde superior del muro queda dispuesto entre dos vigas portantes contiguas, una perteneciente a cada módulo, haciéndose estanca la unión mediante una capa de mortero ignífugo que se sitúa en la zona comprendida entre ese borde superior del muro y los laterales de las vigas portantes, realizándose el anclaje del muro entre dichas dos vigas portantes y contiguas mediante unos fijadores transversales constituidos por piezas que cuentan centralmente con un saliente trapecial que constituye el medio de anclaje del muro a las vigas portantes y a la vez al cubrejuntas que se atornilla al fijador, contando cada fijador en zonas próximas a los extremos con sendos tetones que se alojan en orificios previstos al efecto en la superficie superior de las dos comentadas vigas portantes y contiguas.As for the coupling both on deck as on the floor of the walls corresponding to the closing of the module or ship, it should be said that in the area of the deck the edge upper wall is arranged between two supporting beams contiguous, one belonging to each module, making the union by means of a layer of fire retardant mortar that is located in the area between that upper edge of the wall and the sides of the supporting beams, the anchoring of the wall being made between said two supporting and adjacent beams using fasteners cross-sections consisting of pieces that have centrally a trapecial protrusion that constitutes the means of anchoring the wall to the supporting beams and at the same time to the joint cover that is screwed to the fixative, counting each fixative in areas near the ends with two lugs that are housed in holes provided for that purpose in the  upper surface of the two commented bearing beams and adjoining

En relación con el acoplamiento del mismo muro sobre el suelo, se utiliza un zocalillo del hormigón armado y sección en "U", formado por un único cuerpo que se fija sobre la cimentación, o por dos cuerpos fijados entre sí, siempre mediante tornillería, es decir, con pernos de acero y tacos de expansión usuales en el mercado, de manera que ese zocalillo de hormigón armado permite, además de un rodapié de protección, colocar sobre él un refuerzo de resistencia al fuego.In relation to the coupling of the same wall on the ground, a reinforced concrete wall is used and "U" section, formed by a single body that is fixed on the foundation, or by two bodies fixed together, always by screws, that is, with steel bolts and studs usual expansion in the market, so that gossip of reinforced concrete allows, in addition to a protective skirting board, place a fire resistance reinforcement on it.

En el caso de retirada del muro divisionario o de cerramiento lateral entre dos módulos, bastará con tapar los taladros de los pernos con una pasta adecuada, quedando el suelo totalmente limpio y los dos módulos unidos para formar una nave de doble superficie y totalmente diáfana.In the case of removal of the dividing wall or of lateral enclosure between two modules, it will be enough to cover the bolt holes with a suitable paste, leaving the floor totally clean and the two modules joined to form a ship of double surface and completely transparent.

Cuando las correas son de hormigón armado, entonces el apoyo de las mismas se realiza sobre un perfil metálico en "\pi" invertido apoyado en correspondencia con una altura intermedia del lateral interno de las correspondientes vigas o placas portantes, teniendo la superficie de ese perfil en "\pi" en el que apoya el extremo de la correa, una fina película de grasa de alta temperatura, de forma que la correa siempre pueda dilatar sin efectuar un esfuerzo horizontal importante sobre la viga portante, de modo que aunque sea alta la temperatura soportará perfectamente los 400-500ºC, sin llegar a arder. Evidentemente, esa capa de grasa puede sustituirse por cualquier lámina que reblandezca y forme una película que "lubrique" el apoyo de la correa sobre el perfil en "\pi" metálico situado sobre el lateral de la viga portante.When the straps are made of reinforced concrete, then the support of the same is done on a metal profile in "\ pi" inverted supported in correspondence with a height intermediate of the inner side of the corresponding beams or bearing plates, having the surface of that profile in "\ pi" on which the end of the belt rests, a thin high temperature grease film, so that the belt you can always dilate without making a horizontal effort important on the bearing beam, so that even if the temperature will perfectly withstand 400-500ºC, without burning Evidently, that layer of fat can be replaced by any sheet that softens and forms a film that "lubricates" the belt support on the profile in metallic "\ pi" located on the side of the beam bearing

El sistema descrito presenta las siguientes ventajas y particularidades:The described system has the following advantages and peculiarities:

1.- Los módulos pueden acoplarse en cualquier sentido, de forma que pueden conseguirse edificios con luces mínimas de 10x15 m y superficies entre 4.000 y 6000 m^{2}.1.- The modules can be attached in any sense, so that buildings with lights can be achieved minimum of 10x15 m and surfaces between 4,000 and 6000 m2.

2.- El módulo puede construirse para un riesgo mínimo y ser llevado al límite permitido por el Real Decreto 786/2001, para edificios tipo B. Evidentemente, algunos elementos habrán de soportar el riesgo máximo desde el primer momento, como puede ser la estructura principal.2.- The module can be built for a risk minimum and be taken to the limit allowed by the Royal Decree 786/2001, for type B buildings. Obviously, some elements they will have to bear the maximum risk from the first moment, as It can be the main structure.

3.- Los módulos son fácilmente ampliables sin modificar la estructura, dejando una mínima huella.3.- The modules are easily expandable without modify the structure, leaving a minimal footprint.

4.- Permiten la implantación de exutorios especiales para evacuación de humos y calor, sin ningún tipo de dificultad.4.- They allow the implantation of exutorios special for smoke and heat evacuation, without any difficulty.

5.- Supone una solución fácil a la ventilación estática permanente que obliga el Real Decreto 786/2001.5.- It is an easy solution to ventilation permanent statics that oblige Royal Decree 786/2001.

6.- Permite cualquier cerramiento prefabricado o no, así como dejar libertad en los acabados de fachada.6.- Allows any prefabricated enclosure or not, as well as leaving freedom in the facade finishes.

En definitiva, el sistema proporciona la posibilidad de integración o suma de naves o establecimientos industriales para conseguir superficies mayores, con lo que naves alquiladas por un sólo usuario a distintos dueños puede agrupar esa nave quitando las divisiones, es decir, los módulos de cerramiento laterales, que luego pueden volver a colocarse.In short, the system provides the possibility of integration or sum of ships or establishments industrial to achieve larger areas, with what ships rented by a single user to different owners can group that ship removing the divisions, that is, the enclosure modules lateral, which can then be replaced.

También tiene la posibilidad de ser equipada para un riesgo bajo y extenderla hasta el máximo permitido, sin más que adicionar complementos en edificios tipo B.It also has the possibility of being equipped for a low risk and extend it to the maximum allowed, without further to add complements in buildings type B.

Finalmente, decir que la estructura y la edificación o módulo en general puede soportar temperaturas límites marcadas por la norma recomendada, e incluso en algunos casos mayores, con recuperación completa.Finally, say that the structure and the building or module in general can withstand temperature limits marked by the recommended standard, and even in some cases older, with full recovery.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en base a los cuales se comprenderán más fácilmente las innovaciones y ventajas del sistema de edificación de naves industriales realizado de acuerdo con objeto de la invención.To complement the description that then it will be done and in order to help a better understanding of the features of the invention, accompanies the present descriptive memory a set of drawings based on the which innovations and advantages will be more easily understood of the building system of industrial buildings made of according to the object of the invention.

Figura 1.- Muestra una vista en esquemática en planta del contorno de un módulo de edificación cuyas líneas limítrofes laterales y posterior se continúan en un tramo para indicar que dicho módulo presenta dos módulos colindantes lateralmente y un módulo colindante posterior, en tanto que la parte anterior correspondería a la fachada. En línea de trazo y punto se señala la anchura de las vigas o placas portantes del módulo.Figure 1.- Shows a schematic view in contour plan of a building module whose lines lateral and posterior borderlines are continued in a section to indicate that said module has two adjacent modules laterally and a subsequent adjoining module, while the previous part would correspond to the facade. Line stroke and point indicates the width of the beams or supporting plates of the module.

Figura 2.- Muestra una vista según una perspectiva de la estructura soporte para la cubierta formada por dos vigas o placas portantes y correas transversales entre aquéllas.Figure 2.- Shows a view according to a perspective of the roof support structure formed by two beams or support plates and cross straps between those.

Figura 3.- Muestra una vista en sección transversal de la estructura representada en la figura anterior, dejando ver el apoyo de las correas sobre las vigas portantes en la versión encastrable de los brazos que constituyen el medio de apoyo propiamente dicho.Figure 3.- Shows a sectional view cross section of the structure represented in the previous figure, showing the support of the straps on the supporting beams in the built-in version of the arms that constitute the support Properly said.

Figura 4.- Muestra una vista según una explosión en perspectiva de los elementos que constituyen una de las formas de realización del brazo que constituye el medio de apoyo para la correa respecto de la viga portante.Figure 4.- Shows a view according to a perspective explosion of the elements that constitute one of the embodiments of the arm that constitutes the means of belt support with respect to the supporting beam.

Figura 5.- Muestra otra vista según una perspectiva en explosión de otra forma de realización del brazo, constituido en este caso el perfil interno por un tubo al que se solidariza una placa, a través de la cual se realiza la fijación a la correa correspondiente.Figure 5.- Shows another view according to a exploding perspective of another embodiment of the arm, constituted in this case the internal profile by a tube to which solidarity a plate, through which fixation is made to the corresponding belt.

Figura 6.- Muestra una vista en perspectiva de otra alternativa de realización en la que el tubo encastrado que forma parte del brazo de apoyo para las correas, queda encastrado en una losa aligerada, evitando en este caso el tener que realizar los orificios sobre la viga portante.Figure 6.- Shows a perspective view of another alternative embodiment in which the embedded tube that It is part of the support arm for the straps, it is embedded in a lightened slab, avoiding in this case having to perform the holes on the supporting beam.

Figura 7.- Muestra una vista en sección de la solución que supone el apoyo para las correas, de acuerdo con la realización representada en la figura 6.Figure 7.- Shows a sectional view of the solution that supposes the support for the belts, according to the embodiment depicted in figure 6.

Figura 8.- Muestra una vista en sección en la que el apoyo de las correas se realiza de forma deslizante, es decir con el perfil rigidizado a las correas alojado en un tubo fijado externamente a la viga portante.Figure 8.- Shows a sectional view in the that the support of the straps is made in a sliding way, is say with the profile stiffened to the straps housed in a tube externally fixed to the supporting beam.

Figura 9.- Muestra una vista en explosión del sistema de apoyo para las correas realizado de acuerdo con lo representado en la figura 8.Figure 9.- Shows an exploded view of the support system for belts made in accordance with represented in figure 8.

Figura 10.- Muestra una vista lateral de las solución del apoyo representado en las dos figuras anteriores.Figure 10.- Shows a side view of the solution of the support represented in the two previous figures.

Figura 11.- Muestra una vista de la forma de montaje del brazo de apoyo de las correas, en donde la placa de fijación a la propia correa y solidarizada por soldadura al brazo presenta orificios alargados para permitir un posterior desplazamiento de las correas.Figure 11.- Shows a view of the form of assembly of the support arm of the belts, where the plate fixation to the belt itself and welded by welding to the arm it has elongated holes to allow a later belt shift.

Figura 12.- Muestra una vista en sección de la fijación que se realiza de acuerdo con lo representado en la figura anterior, viéndose cómo entre la correa y la correspondiente tuerca de apriete roscada sobre el tornillo de fijación se intercalan dos gruesas arandelas, una metálica y otra de plástico fusible.Figure 12.- Shows a sectional view of the fixation that is done according to what is represented in the figure previous, seeing how between the belt and the corresponding nut of threaded tightening on the fixing screw two are inserted thick washers, one metal and one fuse plastic.

Figura 13.- Muestra otra vista en sección de un apoyo de correas con el representado en la figura 8, pero donde se ha previsto un tope de plástico que se monta atornillado sobre el perfil de la correa, para evitar el desplazamiento de ésta, quedando ese tope de plástico apoyado sobre el canto superior de la correspondiente placa perteneciente al brazo que forma el conjunto del apoyo.Figure 13.- Shows another sectional view of a belt support with the one shown in figure 8, but where has provided a plastic stop that is mounted screwed on the belt profile, to prevent its displacement, remaining that plastic stop resting on the upper edge of the corresponding plate belonging to the arm that forms the set of support

Figura 14.- Muestra una vista en sección de la estructura portante con las correas incluida ya la cubierta de chapa perfilada, así como el cubrejuntas situado en correspondencia con la intersección entre las chapas perfiladas fijadas a las correas y las chapas perfiladas de cubierta fijadas a las vigas portantes, estando esos cubrejuntas constituidos en un caso por un perfil metálico en "U" invertido y en otro caso por un perfil de lámina flexible autoadhesiva.Figure 14.- Shows a sectional view of the supporting structure with straps included and the cover of profiled sheet, as well as the joint cover located in correspondence with the intersection between profiled sheets fixed at straps and profiled roof sheets fixed to the beams portantes, being those coverings constituted in a case by a inverted "U" metal profile and otherwise by a profile Flexible self-adhesive sheet.

Figura 15.- Muestra una vista en sección del acoplamiento superior entre el muro de cerramiento que constituye un tabique divisionario entre dos naves o módulos contiguos, viéndose el sellado que realiza un mortero superior y el anclaje realizado mediante piezas transversales que además de quedar encastradas en el mortero fijan entre sí las dos vigas portantes pertenecientes a los dos módulos contiguos.Figure 15.- Shows a sectional view of the upper coupling between the enclosure wall that constitutes a dividing partition between two adjacent buildings or modules, looking at the seal made by a top mortar and anchor made by transversal pieces that besides being embedded in the mortar fix the two beams together belonging to the two adjacent modules.

Figura 16.- Muestra una vista en perspectiva de la solución representada en la figura anterior, viéndose una pieza de anclaje en explosión.Figure 16.- Shows a perspective view of the solution represented in the previous figure, seeing a piece Anchoring in explosion.

Figura 17.- Muestra una vista en sección de dos vigas portantes correspondientes a sendos módulos contiguos cuando sea eliminado el muro divisionario e intermedio.Figure 17.- Shows a sectional view of two bearing beams corresponding to two adjacent modules when the dividing and intermediate wall be removed.

Figura 18.- Muestra una vista en perspectiva de la forma de montaje de la cubierta superior de chapa perfilada, así como un cubrejuntas dilatador y en correspondencia con la cumbrera una viga transversal de protección en correspondencia con dicha cumbrera, habiéndose representado esa viga de menor altura que las vigas portantes longitudinales.Figure 18.- Shows a perspective view of The mounting shape of the profiled sheet top cover as well as a dilator joint and in correspondence with the ridge a transverse protection beam in correspondence with said ridge, having represented that beam of less height than the longitudinal bearing beams.

Figura 19.- Muestra una vista esquemática según un alzado lateral en sección de la forma en que queda la cubierta, con una línea de ventilación permanente.Figure 19.- Shows a schematic view according to a sectional side elevation of the shape of the cover, With a permanent ventilation line.

Figura 20.- Muestra otra vista como la figura anterior de cuya parte superior ha sido extraída una placa perfilada para el montaje de un exutorio.Figure 20.- Shows another view like the figure anterior from whose top a plate has been removed profiled for the assembly of an exutorio.

Figura 21.- Muestra una vista en perspectiva de la forma de montaje de la estructura superior de apoyo para la cubierta sobre los correspondientes pilares, viéndose cómo los dos pilares que se ven en primer plano corresponden a los de fachada y los que se ven en segundo plano corresponden a los posteriores del módulo.Figure 21.- Shows a perspective view of the way of mounting the upper support structure for the cover on the corresponding pillars, seeing how the two pillars that are seen in the foreground correspond to those of facade and those seen in the background correspond to the later ones of the module.

Figura 22.- Muestra una vista en planta del posicionado de los pilares correspondientes a módulos contiguos, tanto laterales como posterior.Figure 22.- Shows a plan view of the positioning of the pillars corresponding to adjacent modules, both lateral and posterior.

Figura 23.- Muestra una vista del apoyo inferior correspondiente a los muros de cerramiento laterales o divisionarios, viéndose en detalle una de las formas de anclaje del soporte de hormigón que constituye el apoyo para dichos módulos de cerramiento.Figure 23.- Shows a view of the support lower corresponding to the side enclosure walls or divisional, seeing in detail one of the ways of anchoring the concrete support that constitutes the support for said modules of enclosure.

Figura 24.- Muestra una vista en perspectiva de una estructura portante con sus pilares, una parte de cubierta de chapa perfilada montada, todo ello cuando las correas son de hormigón armado, viéndose el apoyo directo de las mismas sobre la altura media de las vigas portantes. Dada la configuración de pilares, el centrado de la carga es suficiente y no se requieren brazos intermedios.Figure 24.- Shows a perspective view of a supporting structure with its pillars, a cover part of profiled sheet mounted, all when the belts are reinforced concrete, seeing their direct support on the average height of the supporting beams. Given the configuration of pillars, load centering is sufficient and not required intermediate arms

Figura 25.- Muestra una vista en sección de la solución representada en la figura anterior, es decir del apoyo de las correas sobre las vigas portantes, viéndose un detalle extraído del perfil metálico en "\pi" invertido donde apoya precisamente el extremo de cada correa.Figure 25.- Shows a sectional view of the solution represented in the previous figure, that is to say the support of the straps on the supporting beams, seeing a detail extracted of the metal profile in "\ pi" inverted where it supports precisely the end of each strap.

Descripción de la forma de realización preferidaDescription of the preferred embodiment

A la vista de las comentadas figuras, y haciendo alusión concretamente a la figura 1, puede observarse un módulo de edificación 1 correspondiente a una nave industrial, con establecimientos o módulos colindantes laterales 2 y posterior 3, mientras que su parte anterior 4 correspondería a la fachada.In view of the commented figures, and referring specifically to figure 1, a building module 1 corresponding to an industrial building, with establishments or adjacent side modules 2 and rear 3, while its previous part 4 would correspond to the facade.

En ese esquema del módulo representado en planta en la figura 1, las bandas laterales 5 delimitadas internamente por líneas de trazo y punto corresponden a vigas portantes o placas, mientras que la franja posterior 5' corresponde a otra viga, en este caso de protección, que se sitúa apoyada sobre las anteriores, de acuerdo con lo que seguidamente se expondrá.In that module scheme represented in plant in figure 1, the side bands 5 delimited internally by dashed and dotted lines correspond to beams holders or plates, while the 5 'rear strip corresponds to another beam, in this case of protection, which is based on the previous ones, in accordance with what will be exposed next.

Pues bien, la edificación de una nave industrial o módulo 1 representado en la figura anterior, incluye por una parte una estructura portante para la cubierta, unos pilares y unos muros de cerramiento.Well, building a ship industrial or module 1 represented in the previous figure, includes on the one hand a supporting structure for the roof, some pillars and walls of enclosure.

La estructura portante que se representa en la figura, incluye una pareja de vigas o placas portantes 5 que se corresponden lógicamente con las bandas 5 de la figura 1, cuyas vigas portantes 5 están afectadas de orificios longitudinales 6 como medio de aligeramiento de las mismas, aunque lógicamente pueden tener cualquier otro sistema de aligeramiento, o ser macizas, etc.The bearing structure that is represented in the figure, includes a pair of beams or bearing plates 5 that logically correspond to bands 5 of figure 1, whose bearing beams 5 are affected by longitudinal holes 6 as a means of lightening them, although logically they can have any other lightening system, or be massifs, etc.

En cualquier caso dichas vigas portantes 5, aligeradas o no, tendrán la luz correspondiente a la profundidad del módulo 1 elegido, de forma que se consiga una crujía de más de 15 metros de luz cuando se eliminen divisiones.In any case, said bearing beams 5, lightened or not, they will have the light corresponding to the depth of the module 1 chosen, so that a crack of more than 15 meters of light when divisions are eliminated.

Tales vigas portantes 5 se utilizan simultáneamente como elemento resistente al fuego durante 120 minutos, por lo que se le ha dado configuración de placa alveolar, ya que el ancho de protección debe ser de 1 metro y la separación entre huecos horizontales 2,5 metros. Si a dicha placa se le da una anchura de 1,25 metros, se asegura la estanqueidad en ese ancho de seguridad de 2,5 metros y con fabricados de cantos normales de mercado se conseguirá la resistencia mecánica suficiente para llegar a longitudes de fachada 4 entre 12 y 15 metros.Such bearing beams 5 are used simultaneously as a fire resistant element for 120 minutes, so it has been given alveolar plate configuration, since the protection width must be 1 meter and the separation between horizontal gaps 2.5 meters. If this plate is given a width of 1.25 meters, ensures the tightness in that width of security of 2.5 meters and made of normal edges of market will get enough mechanical strength to reach facade lengths 4 between 12 and 15 meters.

Para que estas vigas portantes 5 trabajen adecuadamente es necesario cargarlas o aplicar la carga de las correas 7 correspondientes en su eje central. El apoyo de dichas correas 7 sobre las vigas portantes 5 se realiza mediante un brazo, bien de forma encastrada o bien de forma adosada.For these bearing beams 5 to work properly it is necessary to load them or apply the load of the 7 corresponding straps on its central axis. The support of said belts 7 on the supporting beams 5 is carried out by means of an arm, either embedded or attached.

En las figuras 3 a 7 se muestra una realización de brazo encastrado.An embodiment is shown in Figures 3 to 7 Built-in arm.

Pues bien, dicho brazo comprende un tubo 8 que se aloja en un orificio practicado al efecto en el lateral de la viga portante 5, en cuyo tubo se aloja y apoya un perfil 9 que puede estar materializado por una simple pletina como se referencia en la figura 4 ó bien por un perfil tubular 9', como se representa en la figura 5, de manera que en cualquier caso el perfil 9 ó 9' va articulado en el interior del tubo 8 a través de un pasador transversal 10, yendo guiado el perfil 9 en forma de pletina en el interior del tubo 8 entre una pareja de guías 11 previstas en correspondencia con la parte interna de la embocadura del tubo 8 como se representa en la figura 4.Well, said arm comprises a tube 8 that it is housed in a hole made for this purpose on the side of the bearing beam 5, in whose tube a profile 9 is housed and supported It can be materialized by a simple plate as reference in figure 4 or by a tubular profile 9 ', as shown in figure 5, so that in any case profile 9 or 9 'goes articulated inside the tube 8 through a pin transverse 10, guiding the profile 9 in the form of a plate in the inside the tube 8 between a pair of guides 11 provided in correspondence with the inner part of the mouth of the tube 8 as depicted in figure 4.

El perfil 9 ó 9' emerge al exterior del tubo 8 para su fijación a la correspondiente correa 7, complementándose con un relleno de espuma ignífuga 12 como se representa en la figura 3.Profile 9 or 9 'emerges outside tube 8 for fixing to the corresponding belt 7, complementing with a fire retardant foam padding 12 as depicted in the figure 3.

El tramo emergente del perfil 9 puede rematarse en una expansión o placa 13 a través de la cual y mediante correspondientes bulones o tornillos 14 fijarse a la correa 7, ó bien solidarizarse mediante soldadura a una placa 13' con orificios para la fijación, también mediante correspondientes tornillos, a la propia correa 7, siendo esta alternativa de realización la mostrada en la figura 5 en la que el perfil que se apoya en el interior del tubo 8 es un perfil tubular 9'.The emerging section of profile 9 can be finished off in an expansion or plate 13 through which and by corresponding bolts or screws 14 be attached to belt 7, or well solidarity by welding to a 13 'plate with holes for fixing, also by means of corresponding screws, to the own belt 7, this alternative being the one shown in figure 5 in which the profile that rests inside the tube 8 is a 9 'tubular profile.

En una alternativa de realización representada en las figuras 6 y 7, el tubo o tubos 8 van encastrados en una losa aligerada con bloques de espuma 15, y cuya losa quedará dispuesta y tendrá las mismas características que las vigas portantes 5, puesto que van a cumplir la misma función.In an alternative embodiment represented in figures 6 and 7, the tube or tubes 8 are embedded in a slab lightened with foam blocks 15, and whose slab will be arranged and it will have the same characteristics as bearing beams 5, put They will fulfill the same function.

De acuerdo con lo hasta aquí expuesto, el apoyo de las correas 7 sobre las vigas portantes 5 se realiza mediante brazos articulados, en donde las correas 7 tendrán orificios que quedarán enfrentados a los orificios de las placas de fijación 13 ó 13' para la fijación mediante los correspondientes bulones o tornillos
14.
In accordance with the above, the support of the straps 7 on the supporting beams 5 is carried out by means of articulated arms, where the straps 7 will have holes that will face the holes of the fixing plates 13 or 13 'for fixing by the corresponding bolts or screws
14.

En la versión en la que dichos brazos de apoyo de las correas 7 van sin articular y deslizantes, como se representa en las figuras 8 a 17, por ejemplo, el tubo 8' va fijado mediante correspondientes tornillos sobre casquillos 16 previstos en la viga portante 5, de manera que esos casquillos 16 para roscar los tornillos de fijación de los tubos 8' se sitúan previamente en la línea de hormigonado, con lo que la viga 5 sale ya acabada del molde o línea de hormigonado. En la figura 8 puede verse a la izquierda un tubo 8' de mayor longitud que el tubo 8' situado a la derecha, pero que en cualquier caso el perfil tubular 9' que queda apoyado en el tubo 8' apoya sobre una porción tubular o borde de apoyo 17.In the version in which said support arms of the straps 7 go without articulating and sliding, as represented in figures 8 to 17, for example, the tube 8 'is fixed by corresponding screws on bushings 16 provided on the bearing beam 5, so that those bushings 16 for threading the fixing screws of the tubes 8 'are previously placed in the concreting line, with which the beam 5 is already finished mold or concrete line. In figure 8 you can see the left a tube 8 'longer than the tube 8' located at the right, but in any case the tubular profile 9 'that remains supported on the tube 8 'rests on a tubular portion or edge of support 17.

En esta realización, tal y como se muestra en la figura 9, se resuelve con un doble tubo 8', sin articular, lo que permite una mayor libertad de montaje sin demasiados ajustes, siendo la dilatación libre, además de admitir mayores luces o cargas.In this embodiment, as shown in Figure 9 is solved with a double tube 8 ', without articulating, which allows greater freedom of assembly without too many adjustments, being free expansion, in addition to admitting greater lights or loads

Evidentemente, en las figuras 9 y 10 se deja ver cada tubo 8' asociado a una porción tubular de apoyo transversal 17, aunque podía existir una única porción tubular 17 común a ambos tubos 8', ó incluso estar éstos últimos constituidos por una simple chapa plegada en "U" invertida y, transversalmente en correspondencia con los bordes libres inferiores, la porción tubular común 17 correspondiente, común a ambas ramas.Obviously, in Figures 9 and 10 it is left see each tube 8 'associated with a tubular cross-sectional support 17, although there could be a single tubular portion 17 common to both 8 'tubes, or even the latter consisting of a simple sheet folded in "U" inverted and, transversely in correspondence with the lower free edges, the portion Tubular common 17 corresponding, common to both branches.

En la figura 11 se muestra un detalle en sección correspondiente a la versión articulada del brazo para apoyo de las correas, aunque en este caso la placa de fijación 13' presenta sus orificios rasgados para ajustar el montaje de las correas 7, y para permitir las dilataciones correspondientes.Figure 11 shows a detail in section corresponding to the articulated version of the arm for support of the straps, although in this case the fixing plate 13 ' presents its torn holes to adjust the mounting of the belts 7, and to allow the corresponding dilations.

Para que la fijación sea efectiva y para conseguir la liberación en caso de calentamiento, se utilizan unas arandelas 18 y 19 de gran diámetro, la primera de ellas metálica y la segunda de material plástico fusible, reblandeciendo ésta cuando alcanza una temperatura entre los 80 y 100ºC, mientras que la arandela metálica 18 está prevista para distribuir la presión a la arandela de plástico 19.For the fixation to be effective and for achieve release in case of heating, some are used 18 and 19 large diameter washers, the first of them metallic and the second of fusible plastic material, softening this when it reaches a temperature between 80 and 100ºC, while the metal washer 18 is provided to distribute the pressure to the plastic washer 19.

De esta manera, si la temperatura, en caso de incendio, alcanza y sobrepasa los 80ºC, la arandela de plástico 19 se reblandece y permitirá el deslizamiento de la correa 7, cuando todavía sus deformaciones son pequeñas, permitiendo la recuperación de la estructura en caso de que la edificación no se arruine por incendio, y ello como consecuencia de que en base a ese montaje con la pareja de arandelas 18 y 19 se consigue eliminar las tensiones provocadas por la deformaciones térmicas.In this way, if the temperature, in case of fire, reaches and exceeds 80 ° C, plastic washer 19 it will soften and allow the belt to slide 7, when still its deformations are small, allowing recovery of the structure in case the building is not ruined by fire, and this as a result of that based on that assembly with the pair of washers 18 and 19 manages to eliminate tensions caused by thermal deformations.

En el caso de montaje deslizante, es decir cuando el perfil tubular 9' queda alojado en el interior del tubo 8', y no queda articulado, sino apoyado sobre la porción tubular o porciones 17, entonces se dispondrán unos tacos en funciones de topes 20 también de material plástico fusible, los cuales evitan desplazamientos transversales debidos a vibraciones y/o esfuerzos de uso, y que al igual que la arandela 19 se reblandece con el calor. En este caso, los tacos 20 van fijados mediante tornillos sobre orificios rasgados 21 de las correas 7, como se ve en el detalle ampliado de la figura 13. Ese tope de plástico 20 se monta atornillado como se acaba de decir con su arandela sobre el orificio rasgado 21 de la correa 7, dejando un pequeño espacio de separación con la viga portante 5, como holgura de montaje en tiempo frío, alineándose el taco 20 por apoyo sobre el canto superior de la placa 13' de fijación.In the case of sliding mounting, that is when the tubular profile 9 'is housed inside the tube 8 ', and is not articulated, but supported on the tubular portion or portions 17, then some tacos will be arranged depending on stops 20 also of fusible plastic material, which avoid transverse displacements due to vibrations and / or efforts of use, and that like washer 19 softens with heat. In this case, the studs 20 are fixed by screws on torn holes 21 of the straps 7, as seen in the detail enlarged from figure 13. That plastic stop 20 is mounted screwed as it was just said with its washer over the torn hole 21 of the belt 7, leaving a small space of separation with bearing beam 5, as mounting clearance in cold weather, lining up block 20 for support over the edge upper plate 13 'fixing.

En cuanto al montaje de la correspondiente cubierta, materializada ésta en chapa perfilada 22 fijada tanto a las vigas portantes 5 como a las propias correas 7, según se representa en las figuras 14 y 15, la unión o intersección de las citadas chapas perfiladas 22 de cubierta pertenecientes a las correas 7 y a las vigas portantes 5, se complementan con un cubrejuntas determinante de un dilatador, y cuyo cubrejuntas puede estar constituido por un perfil metálico en "U" invertida 23, como se representa en la parte derecha de la figura 14, ó bien mediante una lámina flexible y autoadhesiva 23' como se muestra en la parte de la izquierda, en correspondencia en uno y otro caso con la intersección entre las chapas perfiladas 22 de cubierta que apoyan en las correas 7 y en una y otra viga portante 5, de manera que en cualquier caso esos cubrejuntas 23 y 23' están capacitados para resolver el desplazamiento por dilatación que se pueda originar por calentamiento de las chapas perfiladas 22 de la cubierta.As for the assembly of the corresponding cover, materialized in profiled sheet 22 fixed both to the bearing beams 5 as to the belts 7 themselves, according to represents in figures 14 and 15, the union or intersection of the cited profiled roof sheets 22 belonging to the belts 7 and bearing beams 5, are complemented by a Defective joint cover of a dilator, and whose joint cover can be constituted by an inverted "U" metal profile 23, as depicted in the right part of figure 14, or by a flexible and self-adhesive sheet 23 'as shown in the left part, in correspondence in either case with the intersection between profiled cover sheets 22 that they support on belts 7 and on one and another bearing beam 5, so that in any case those covers 23 and 23 'are trained to solve the displacement due to expansion that may originate by heating the profiled sheets 22 of the roof.

Por otro lado, y como se representa en las figuras 15 y 16, el acoplamiento tanto superior como inferior de un muro divisionario 24 y común a dos módulos o naves contiguas, se realiza mediante introducción desde la parte inferior del citado muro divisionario 24 entre dos placas o vigas portantes 5 pertenecientes a dos módulos contiguos, de manera que para permitir esa introducción desde abajo hacia arriba se ha previsto que las vigas portantes 5 presenten en sus bordes de enfrentamiento sendos biselados 25 formando un ángulo divergente que es el que posibilita la introducción desde abajo, ya que de lo contrario habría que introducirlo desde la parte superior.On the other hand, and as represented in the Figures 15 and 16, both the upper and lower coupling of a dividing wall 24 and common to two adjacent modules or ships, it performed by introduction from the bottom of the aforementioned partition wall 24 between two plates or supporting beams 5 belonging to two contiguous modules, so that to allow that introduction from the bottom up is expected to bearing beams 5 present at their opposite facing edges beveled 25 forming a divergent angle which is what allows the introduction from below, since otherwise we would have to Enter it from the top.

En cualquier caso, el sellado superior del citado muro divisionario 24 respecto de las vigas portantes 5 pertenecientes a dos módulos contiguos, se realiza mediante un relleno de mortero 26 que a su vez sujeta y fija una pieza en funciones de fijador 27 que queda superpuesto transversalmente entre las comentadas vigas portantes 5 pertenecientes a dos módulos contiguos, para lo cual dicha pieza o fijador 27 cuenta con un tacón intermedio o resalte 28 que queda encastrado en el relleno de mortero 26, mientras que en proximidad a los extremos cuenta con sendos bulones o vástagos 29 que se alojan en respectivos orificios 30 previstos al efecto en ambas vigas portantes 5, tal y como se representa en la figuras 15 y 16, complementándose con un cubrejuntas metálico 23 común a las chapas perfiladas 22 de las cubiertas correspondientes a esas vigas portantes y contiguas 5, fijándose dicho cubrejuntas 23 a los fijadores 27.In any case, the top seal of the cited dividing wall 24 with respect to bearing beams 5 belonging to two adjoining modules, it is done by means of a mortar filling 26 which in turn holds and fixes a piece in fixator functions 27 that is superimposed transversely between the commented 5 beams belonging to two modules contiguous, for which said piece or fixator 27 has a intermediate heel or shoulder 28 that is embedded in the padding of mortar 26, while in proximity to the ends it has two bolts or stems 29 that are housed in respective holes 30 provided for this purpose on both bearing beams 5, as represented in figures 15 and 16, complementing with a metal joint cover 23 common to profiled sheets 22 of the covers corresponding to those bearing and contiguous beams 5, said joint cover 23 being fixed to the fasteners 27.

Ese sistema de acoplamiento superior establece un anclaje estanco, con la particularidad de que en caso de un siniestro por incendio y cayera la estructura, seguiría la parte divisionaria común anclada y protegida la nave no siniestrada, aunque el incendio continuara, pues la pieza de anclaje o fijador 27 saldría sola y quedaría en posición sujetando el cubrejuntas 23.That upper coupling system sets a tight anchor, with the particularity that in case of a sinister by fire and the structure would fall, the part would follow common divisionaria anchored and protected the undamaged ship, although the fire will continue, as the anchor or fixing piece 27 would go out alone and stay in position holding the joint cover 2. 3.

En la figura 17 se muestra una zona divisionaria en la que se ha eliminado el muro intermedio 24 representado en la figura 15, viéndose únicamente el cubrejuntas superior 23.An area is shown in Figure 17 division in which intermediate wall 24 has been removed depicted in figure 15, only the joint cover being seen top 23.

El acoplamiento o montaje del muro divisionario 24 sobre el suelo, se realiza mediante un zocalillo 31 de hormigón armado, que puede estar formado por una única pieza o por dos piezas fijadas entre sí, como se representa claramente en la figura 23, pudiendo una de estas piezas estar fijada al suelo mediante un vástago 32, como se representa en el detalle de esa figura 23, ó estar convenientemente fijadas entre sí ambas piezas mediante un vástago transversal a las mismas, siempre con cabezas ocultas, de manera que en cualquier caso ese zocalillo de sección en "U" 31 constituye, a través de su alma, el apoyo y encaje del borde inferior del muro divisionario 24, todo ello de manera tal que si se retira este último únicamente habrá que tapar los taladros de los vástagos o pernos 32 con una pasta adecuada quedando el suelo a nivel y limpio.The coupling or mounting of the partition wall 24 on the ground, it is done by a concrete jackpot 31 armed, which can be formed by a single piece or by two parts fixed together, as clearly shown in the figure 23, one of these pieces being able to be fixed to the ground by means of a stem 32, as depicted in the detail of that figure 23, or be conveniently fixed to each other by means of a transverse stem to them, always with hidden heads, of so that in any case that "U" section 31 constitutes, through its soul, the support and fit of the edge bottom of the dividing wall 24, all in such a way that if the latter is removed, only the drills of the stems or bolts 32 with a suitable paste leaving the floor to Level and clean.

En las figuras 24 y 25 se muestra una alternativa de realización en la que se las correas 7' son en este caso de hormigón y el apoyo de las mismas se realiza directamente en correspondencia aproximadamente con una altura intermedia de las vigas portantes 5'', con la particularidad de que ese apoyo se realiza sobre un perfil en "\pi" invertido 34 fijado sobre la viga 5'', quedando el extremo de las correas 7' en ese perfil 34, cuya superficie de contacto tendrá una capa de un material lubricante 33, como puede ser una capa de grasa de alta temperatura al objeto que permita dilatar la correa sin efectuar un esfuerzo horizontal importante sobre la viga portante 5'', capa de grasa que al ser de alta temperatura soportará perfectamente una temperatura de 400 a 500ºC, aunque en el caso de llegar a arder la superficie de contacto el aire es tan mínima que no tendría efectos nocivos o negativos. Evidentemente esa capa de grasa de alta temperatura puede sustituirse por cualquier lámina que reblandezca y forme una película que lubrique el apoyo.Figures 24 and 25 show a alternative embodiment in which the straps 7 'are in this concrete case and the support thereof is done directly corresponding approximately to an intermediate height of the 5 '' bearing beams, with the particularity that this support is performs on a profile in inverted "\ pi" 34 fixed on the beam 5 '', the end of the straps 7 'remaining on that profile 34, whose contact surface will have a layer of a material lubricant 33, such as a layer of high temperature grease to the object that allows the belt to expand without making an effort horizontal important on the bearing beam 5 '', layer of grease that being high temperature it will perfectly withstand a temperature from 400 to 500ºC, although in the case of burning the surface of contact the air is so minimal that it would not have harmful effects or negative Evidently that layer of high temperature grease can be replaced by any sheet that softens and forms a film that lubricates the support.

Sobre la cumbrera del módulo o edificación realizada con todo lo anteriormente expuesto, se dispone una viga de protección 5', como ya se ha dicho con anterioridad, dispuesta a transversalmente entre las vigas portantes 5 ó 5'', de tal manera que esa viga de protección 5' tendrá la misma longitud que la fachada 4, y está prevista para cumplir varias funciones, por un lado soportar la chapa perfilada 22 de cubierta, así como servir de protección del borde al módulo o nave colindante, a través de la pared de fondo de ésta, permitiendo adicionalmente determinar una abertura de ventilación permanente 35 como se representa en la figura 19, sin más que separar lo necesario la chapa perfilada de cubierta 22 respecto de la comentada viga de protección 5'. Asimismo permite levantar el caballete o limatesa lo necesario para poder instalar fácilmente un exutorio desplazable, viéndose en la figura 20 cómo una placa perfilada de chapa de cubierta ha sido retirada, quedando el hueco 36 para el montaje precisamente del exutorio, que en este caso será un exutorio especial desplazable descrito en patentes anteriores de la misma solicitante.On the ridge of the module or building made with all the above, a beam of 5 'protection, as previously stated, ready to transversely between the beams 5 or 5 '', in such a way that 5 'protection beam will be the same length as the facade 4, and is planned to fulfill several functions, by a side support profiled cover sheet 22, as well as serve of edge protection to the module or adjoining ship, through the bottom wall of this one, allowing additionally to determine a permanent ventilation opening 35 as depicted in the Figure 19, simply separating the profiled sheet from cover 22 with respect to the commented protection beam 5 '. It also allows you to lift the easel or limatesa as necessary to to be able to easily install a scrollable exutory, looking at the Figure 20 how a profiled sheet metal plate has been removed, leaving the hole 36 for mounting precisely the Exutory, which in this case will be a special scrollable Exutory described in previous patents of the same applicant.

Esa disposición de la viga de protección 5' constituye también un área segura para inspeccionar la cubierta, incluso para situar instalaciones de servicio comunes o propias.That provision of the 5 'protection beam it also constitutes a safe area to inspect the roof, even to locate common service facilities or own.

En cuanto a los pilares que han de soportar esa estructura de cubierta, es decir las vigas portantes 5, 5' y 5'', con las correas 7 y 7', se disponen dos pilares de fachada 37 y dos pilares de fondo 38, todos ellos materializados en hormigón armado pero fabricados y dimensionados de acuerdo con las dimensiones, cargas y riesgos previstos en cada caso, y cuyos pilares 37 y 38 se anclan en la cimentación y se montan en voladizo, de forma que su deformación sea lo más alta posible para eliminar el máximo esfuerzo posible por acciones térmicas, a fin de dar la máxima capacidad de recuperación, en caso de siniestro, a la obra civil. La configuración de dichos pilares 37 y 38 permite acoplar los muros divisionarios 24, consiguiendo la estanqueidad con poca cantidad de espuma ignífuga, con la particularidad de que los pilares de fachada 37 presentan una parte saliente 39 respecto de las vigas portantes 5, para permitir situar un canal interior, exterior, o bien eliminarlo, y también cerrar el pórtico según la estética que se desee conseguir.As for the pillars that have to endure that roof structure, i.e. bearing beams 5, 5 'and 5' ', with belts 7 and 7 ', two facade pillars 37 and two are arranged bottom pillars 38, all materialized in reinforced concrete but manufactured and sized according to the dimensions, burdens and risks envisaged in each case, and whose pillars 37 and 38 are  anchored in the foundation and mounted on a cantilever, so that its deformation be as high as possible to eliminate the maximum possible effort by thermal actions, in order to give the maximum recovery capacity, in case of accident, to civil works. The configuration of said pillars 37 and 38 allows coupling the walls 24 divisionals, getting the tightness with little amount of flame retardant foam, with the particularity that the pillars of facade 37 have a projecting part 39 with respect to the beams carriers 5, to allow locating an inner, outer channel, or well remove it, and also close the porch according to the aesthetics that You want to get.

En las figuras 21 y 22 se dejan ver claramente la disposición de los pilares referidos en correspondencia con módulos colindantes, como se representaba en la figura 1, de manera que en la figura 22 se dejan ver en línea discontinúa los muros de cerramiento 24 que corresponden a los muros divisionarios de esos módulos o edificaciones colindantes.In figures 21 and 22 they are clearly visible the arrangement of the pillars referred in correspondence with adjoining modules, as depicted in figure 1, so that in figure 22 the walls of enclosure 24 corresponding to the dividing walls of those adjoining modules or buildings.

Claims (16)

1. Sistema modular de edificación de naves industriales, en donde cada nave industrial edificada constituye un módulo para pequeñas y medianas empresas, que ha de quedar colindante con módulos colaterales y un módulo posterior, dejando libre la fachada y cumpliendo con los requisitos de ventilación, extracción de humos y calor, así como condicionantes de protección de riesgo de las naves colindantes, en cuanto a resistencia al fuego, permitiendo además la retirada de muros de cerramiento contiguos o divisionarios de módulos, y con ello ampliar la superficie del propio módulo, sin modificaciones estructurales ni prácticamente de acabado, se caracteriza porque comprende una estructura resistente, una cubierta metálica de chapa perfilada y unos muros de cerramiento; con la particularidad de que la estructura resistente comprende una estructura portante de cubierta formada por vigas portantes de hormigón (5 ó 5'') con correas transversales (7 ó 7') y unos pilares de fachada (37) y de fondo (38) de apoyo de dichas vigas portantes (5 ó 5''); teniendo éstas una longitud igual a la profundidad del módulo elegido y quedando situadas en correspondencia con los laterales del módulo, apoyadas en los pilares de fachada (37) y de fondo (38) dispuestos en correspondencia con las esquinas del módulo; con la particularidad además de que las correas (7 ó 7') apoyan en zonas intermedias de las vigas portantes (5 ó 5''), constituidos los apoyos por brazos (8-9) u (8'-9') encastrados sobre las propias vigas portantes (5) adosados y fijados a ésta, complementándose dicha estructura portante con una viga de protección (5') situada transversalmente en correspondencia con la cumbrera o parte posterior del módulo, siendo la longitud de esa viga de protección (5') igual a la longitud de la fachada del módulo.1. Modular building system for industrial buildings, where each built industrial building constitutes a module for small and medium-sized enterprises, which must be adjacent to collateral modules and a later module, leaving the facade free and complying with ventilation requirements, extraction of fumes and heat, as well as risk protection conditions of adjacent buildings, in terms of fire resistance, also allowing the removal of adjacent or dividing enclosure walls of modules, and thereby expand the surface of the module itself, without structural or practically finished modifications, it is characterized in that it comprises a resistant structure, a profiled sheet metal cover and enclosure walls; with the particularity that the sturdy structure comprises a supporting roof structure formed by concrete bearing beams (5 or 5 '') with transverse belts (7 or 7 ') and facade pillars (37) and bottom (38) of support of said bearing beams (5 or 5``); these having a length equal to the depth of the chosen module and being located in correspondence with the sides of the module, supported by the facade (37) and bottom pillars (38) arranged in correspondence with the corners of the module; with the particularity in addition to that the belts (7 or 7 ') support in intermediate areas of the supporting beams (5 or 5''), constituted by the supports by arms (8-9) or (8'-9') embedded in the support beams themselves (5) attached and fixed thereto, said supporting structure being complemented with a protection beam (5 ') located transversely in correspondence with the ridge or back of the module, the length of that protection beam (5' being) ) equal to the length of the module facade. 2. Sistema modular de edificación de naves industriales, según reivindicación 1, caracterizado porque las correas (7) están constituidas por perfiles metálicos.2. Modular building system for industrial buildings, according to claim 1, characterized in that the belts (7) consist of metal profiles. 3. Sistema modular de edificación de naves industriales, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los brazos encastrados de apoyo de las correas (7) están constituidos a partir de un tubo (8) alojado en un orificio practicado al efecto en correspondencia con la cara lateral e interna de las vigas portantes (5), en cuyo tubo (8) queda apoyado un perfil (9 ó 9'), articulado el interior del aquél a través de un pasador transversal (10), con la particularidad de que ese perfil (9 ó 9'), emerge por su extremo opuesto al de articulación para rematarse en una placa (13 ó 13') a través de la cual y mediante correspondientes tornillos (14) se realiza la fijación del propio brazo a la correa (7), complementándose dicha fijación y apoyo con un relleno de espuma ignífuga (12).3. Modular building system of industrial buildings, according to previous claims, characterized in that the embedded support arms of the belts (7) are constituted from a tube (8) housed in a hole made for this purpose in correspondence with the side face and internal of the supporting beams (5), in whose tube (8) a profile (9 or 9 ') is supported, articulated inside the latter through a transverse pin (10), with the particularity that that profile ( 9 or 9 '), emerges at its opposite end to the articulation to finish off on a plate (13 or 13') through which and by means of corresponding screws (14) the arm is attached to the belt (7) , complementing said fixing and support with a fire-retardant foam padding (12). 4. Sistema modular de edificación de naves industriales, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tubo o tubos (8) quedan encastrados en una losa aligerada con bloques de espuma (15), determinando la correspondiente viga portante.4. Modular system for building industrial buildings, according to previous claims, characterized in that the tube or tubes (8) are embedded in a lightened slab with foam blocks (15), determining the corresponding bearing beam. 5. Sistema modular de edificación de naves industriales, según reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el brazo de apoyo para la correspondiente correa (7) está constituido por un tubo (8') en el que va apoyado un perfil (9') rematado en la correspondiente placa (13') de fijación sobre la correa (7), cuyo tubo (8') va montado externamente y de forma adosada sobre la viga portante (5), a través de tornillos roscados en casquillos (16) pertenecientes a la propia viga portante (5); con la particularidad de que los perfiles (9') apoyados en los tubos (8') apoyan en porciones tubulares transversales (17) solidarizadas a los tubos (8').5. Modular building system of industrial buildings, according to claims 1 and 2, characterized in that the support arm for the corresponding belt (7) is constituted by a tube (8 ') on which a finished profile (9') is supported in the corresponding fixing plate (13 ') on the belt (7), whose tube (8') is mounted externally and attached to the supporting beam (5), through threaded screws in bushings (16) belonging to the support beam itself (5); with the particularity that the profiles (9 ') supported on the tubes (8') rest on transverse tubular portions (17) connected to the tubes (8 '). 6. Sistema modular de edificación de naves industriales, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las placas (13') correspondientes a los brazos de apoyo y fijación de las correas (7) presentan orificios rasgados que permiten el ajuste en el montaje y fijación de dichas correas (7), y absorbe las dilataciones por calentamiento, estando complementados los tornillos de fijación (14) pasantes a través de los orificios y a través de las correas (7), con una pareja de amplias arandelas (18 y 19), la primera de ellas metálica y la otra, que queda adosada a la superficie de la correa (7), de material plástico fusible, la cual reblandece a una temperatura entre 80 y 100ºC, para permitir a partir de esa temperatura y por reblandecimiento de tal arandela (19) el deslizamiento o desplazamiento de la correa (7).6. Modular building system of industrial buildings, according to previous claims, characterized in that the plates (13 ') corresponding to the support and fixing arms of the belts (7) have torn holes that allow adjustment in the assembly and fixing of said belts (7), and absorbs the expansion by heating, the fixing screws (14) through the holes and through the belts (7) being complemented, with a pair of wide washers (18 and 19), the first of them metallic and the other, which is attached to the surface of the belt (7), of fusible plastic material, which softens at a temperature between 80 and 100 ° C, to allow from that temperature and by softening of such a washer ( 19) the sliding or displacement of the belt (7). 7. Sistema modular de edificación de naves industriales, según reivindicación 5, caracterizado porque apoyado sobre el borde superior de la placa (13') de fijación de la correa (7) se ha previsto un taco de plástico fusible (20), que se fija por atornillamiento sobre un orificio rasgado (21) perteneciente a la propia correa (7), determinando ese orificio rasgado (21) una holgura de montaje del propio taco de plástico fusible (20), determinando éste un medio para impedir los desplazamientos de dicha correa (7).7. Modular system for building industrial buildings, according to claim 5, characterized in that a fusible plastic block (20) is provided on the upper edge of the belt fixing plate (13 '). fixed by screwing on a torn hole (21) belonging to the belt itself (7), determining that torn hole (21) a mounting clearance of the fusible plastic block itself (20), determining this a means to prevent displacements of said belt (7). 8. Sistema modular de edificación de naves industriales, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en correspondencia con la intersección de las chapas perfiladas (22) que constituyen la cubierta, se han previsto unos cubrejuntas constituidos por perfiles metálicos (23) de configuración en "U" invertida, o láminas flexibles autoadhesivas (23') de similar configuración, dispuestas en correspondencia con la intersección de las chapas perfiladas de cubierta (22) fijadas a las correas (7) y a las vigas portantes (5), constituyendo esos cubrejuntas (23 y 23') un medio que posibilita la dilatación de las chapas perfiladas (22) de la cubierta en el calentamiento de ésta.8. Modular system for building industrial buildings, according to previous claims, characterized in that, in correspondence with the intersection of the profiled sheets (22) that constitute the roof, joint covers consisting of metal profiles (23) of "U" configuration are provided. "inverted, or flexible self-adhesive flexible sheets (23 ') of similar configuration, arranged in correspondence with the intersection of the profiled cover sheets (22) fixed to the straps (7) and the supporting beams (5), constituting those covers (23 and 23 ') a means that allows the expansion of the profiled sheets (22) of the roof in the heating thereof. 9. Sistema modular de edificación de naves industriales, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los cerramientos de cada módulo o nave de edificación están constituidos por muros de hormigón armado (24) que son comunes a dos módulos contiguos, quedando sellados y acoplados de manera estanca superiormente mediante un relleno de mortero (26) y piezas de anclaje constituidas por fijadores (27) con tetones extremos (29) y un saliente o tacón intermedio (28) que queda encastrado en el relleno de mortero (26), en tanto que los tetones (29) quedan alojados en orificios (30) previstos en las vigas portantes (5) pertenecientes a dos módulos contiguos, complementándose superiormente con un cubrejuntas metálico (23) anclado a los fijadores (27).9. Modular building system of industrial buildings, according to previous claims, characterized in that the enclosures of each module or building ship are constituted by reinforced concrete walls (24) that are common to two adjacent modules, being sealed and coupled tightly superiorly by means of a mortar filler (26) and anchoring pieces consisting of fasteners (27) with end studs (29) and an intermediate projection or heel (28) that is embedded in the mortar filler (26), while the lugs (29) are housed in holes (30) provided in the supporting beams (5) belonging to two adjacent modules, being complemented superiorly with a metal joint cover (23) anchored to the fasteners (27). 10. Sistema modular de edificación de naves industriales, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la viga de protección (5') que se sitúa transversalmente apoyada sobre las vigas portantes (5), en correspondencia con el fondo o parte posterior de la cubierta portante, presenta la misma longitud que la de la fachada del módulo, determinando un medio de soporte para la chapa perfilada de cubierta (22), determinándose una abertura (35) de ventilación permanente, que permite la extracción de una placa de chapa perfilada de cubierta (22) para determinar un hueco (36) de montaje de un exutorio desplazable.10. Modular building system of industrial buildings, according to previous claims, characterized in that the protection beam (5 ') that is located transversely supported on the supporting beams (5), in correspondence with the bottom or rear part of the supporting roof, It has the same length as that of the module facade, determining a support means for the profiled roof sheet (22), determining a permanent ventilation opening (35), which allows the extraction of a profiled sheet metal cover plate ( 22) to determine a hole (36) for mounting a movable exutory. 11. Sistema modular de edificación de naves industriales, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los muros (24) constitutivos de los cerramientos van apoyados inferiormente en el alma de un perfil de hormigón armado en "U" (31) anclado mediante un vástago o perno (32), constituyendo ese perfil de hormigón y apoyo (31) un zocalillo que puede estar constituido por una única pieza o por dos piezas fijadas entre sí, o fijadas independientemente a la cimentación.11. Modular building system of industrial buildings, according to previous claims, characterized in that the walls (24) constituting the enclosures are supported inferiorly in the core of a reinforced concrete profile in "U" (31) anchored by means of a rod or bolt (32), this concrete and support profile (31) constituting a squat that can be constituted by a single piece or by two pieces fixed together, or independently fixed to the foundation. 12. Sistema modular de edificación de naves industriales, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las vigas portantes (5), pertenecientes a dos módulos contiguos, presentan sus caras de enfrentamiento con un bisel (25) que posibilita el montaje desde la parte inferior del muro de hormigón (24) cuando éste constituye un módulo divisionario de dos módulos contiguos.12. Modular building system of industrial buildings, according to previous claims, characterized in that the supporting beams (5), belonging to two adjacent modules, have their faces facing a bevel (25) that allows mounting from the bottom of the wall of concrete (24) when it constitutes a dividing module with two adjacent modules. 13. Sistema modular de edificación de naves industriales, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los pilares de fachada (37) sobresalen según tramos (39) respecto de las vigas portantes (5), para permitir el montaje y colocación de un canalón, para permitir cerrar el pórtico que se origine en la fachada del módulo.13. Modular building system of industrial buildings, according to previous claims, characterized in that the facade pillars (37) protrude along sections (39) with respect to the supporting beams (5), to allow the assembly and placement of a gutter, to allow close the porch that originates from the facade of the module. 14. Sistema modular de edificación de naves industriales, según reivindicación 1, caracterizado porque las correas (7') son de hormigón armado.14. Modular system for building industrial buildings, according to claim 1, characterized in that the belts (7 ') are made of reinforced concrete. 15. Sistema modular de edificación de naves industriales, según reivindicación (14), caracterizado porque la vigas portantes (5'') definen en su cara interna, en correspondencia con una altura aproximadamente intermedia un apoyo para las correas (7').15. Modular system for building industrial buildings, according to claim (14), characterized in that the supporting beams (5 '') define a support for the belts (7 ') in correspondence with an approximately intermediate height. 16. Sistema modular de edificación de naves industriales, según reivindicaciones 14 y 15, caracterizado porque el apoyo de las correas (7') sobre las vigas portantes (5'') se realiza sobre perfiles en "\pi" invertida (34) fijados sobre las vigas portantes (5''), con la particularidad de que sobre la superficie de contacto de tales correas (7') sobre los perfiles (34) se dispone una capa (33) de grasa de alta temperatura o una lámina determinante de una película que lubrique el apoyo y soporte elevadas temperaturas.16. Modular system for building industrial buildings, according to claims 14 and 15, characterized in that the support of the belts (7 ') on the supporting beams (5'') is carried out on profiles in inverted "\ pi" (34) fixed on the supporting beams (5 ''), with the particularity that on the contact surface of such belts (7 ') on the profiles (34) there is provided a layer (33) of high temperature grease or a determining sheet of a film that lubricates the support and support high temperatures.
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