ES2277405T3 - Convertidor para un dispositivo para el suministro de amoniaco en la corriente de gas de escape de un motor de combustion interna asi como procedimientos para el llenado de tal convertidor. - Google Patents
Convertidor para un dispositivo para el suministro de amoniaco en la corriente de gas de escape de un motor de combustion interna asi como procedimientos para el llenado de tal convertidor. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2277405T3 ES2277405T3 ES99117491T ES99117491T ES2277405T3 ES 2277405 T3 ES2277405 T3 ES 2277405T3 ES 99117491 T ES99117491 T ES 99117491T ES 99117491 T ES99117491 T ES 99117491T ES 2277405 T3 ES2277405 T3 ES 2277405T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- reaction vessel
- filling
- substance
- converter
- giving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
- G11B33/02—Cabinets; Cases; Stands; Disposition of apparatus therein or thereon
- G11B33/04—Cabinets; Cases; Stands; Disposition of apparatus therein or thereon modified to store record carriers
- G11B33/0405—Cabinets; Cases; Stands; Disposition of apparatus therein or thereon modified to store record carriers for storing discs
- G11B33/0411—Single disc boxes
- G11B33/0422—Single disc boxes for discs without cartridge
- G11B33/0427—Single disc boxes for discs without cartridge comprising centre hole locking means
Landscapes
- Packaging For Recording Disks (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Procedimiento para el llenado de un convertidor (1) que se encuentra a una temperatura de servicio, que contiene una sustancia que se disocia dando NH3 para un dispositivo para el suministro de NH3 a la corriente de gas de escape de un motor de combustión interna compuesto por un recipiente de reacción (2) resistente a la presión que contiene la sustancia que se disocia dando NH3, un dispositivo de calentamiento (10) para el calentamiento del recipiente de reacción (2) a temperatura de servicio y medios (5, 9) para el suministro del NH3 disociado a la corriente de gas de escape del motor de combustión interna, que comprende las siguientes etapas: - conexión del recipiente de reacción (2) a un dispositivo de llenado y de extracción (13), uniéndose el interior del recipiente de reacción a través de una entrada (3) y a través de una salida (4) con el dispositivo de llenado y extracción (13), - llenado del recipiente de reacción (2) con nueva sustancia que se disocia dando NH3 empleando un medio portador líquido o gaseoso que transporte la sustancia que se disocia dando NH3 que ni disuelve ni se une químicamente al NH3 disociado de la sustancia que se disocia dando NH3, que se introduce a través de la entrada (3) en el recipiente de reacción (2) mientras que al mismo tiempo se extrae una cantidad de medio portador a través de la salida (4) después de una separación de la sustancia que se disocia dando NH3 de la cantidad de medio portador que se ha de extraer, y - separación del recipiente de reacción (2) después de un llenado del recipiente de reacción (2) del dispositivo de llenado y extracción (13).
Description
Convertidor para un dispositivo para el
suministro de amoniaco en la corriente de gas de escape de un motor
de combustión interna así como procedimientos para el llenado de tal
convertidor.
La invención se refiere al campo de la reducción
de sustancias nocivas primarias originadas en motores de combustión
interna mediante un catalizador. En el marco de un sistema de
reducción de sustancias nocivas primarias de este tipo, la
invención se refiere, en particular, a un convertidor para un
dispositivo para el suministro de amoniaco (NH_{3}) en la
corriente de gases de escape de un motor de combustión interna
compuesto por un recipiente de reacción resistente a la presión
para la generación de NH_{3} por medio del calentamiento de una
sustancia que se disocia dando NH_{3} con suministro de calor y un
dispositivo de calentamiento para el calentamiento del recipiente
de reacción a la temperatura de servicio para la generación del
NH_{3}. Adicionalmente, la invención se refiere a un
procedimiento para el llenado de un convertidor de este tipo que se
encuentra a la temperatura de servicio con nueva sustancia no usada
que se disocia dando NH_{3}.
Además de monóxido de carbono (CO) e
hidrocarburos (HC), los óxidos de nitrógeno (NO_{x}) pertenecen,
en particular, a las sustancias nocivas primarias emitidas
directamente que dañan el medio ambiente, que se originan durante
el funcionamiento de motores de combustión interna, en particular,
motores diesel. Un empleo de catalizadores de tres vías, tal y como
se usan en motores Otto y motores de gas, no se puede usar como
consecuencia de un exceso de oxígeno en los gases de escape de los
motores diesel. Por esta razón, para la reducción de las emisiones
de óxidos de nitrógeno en motores diesel se ha desarrollado un
catalizador SCR que trabaja de modo selectivo (catalizador de
reducción catalítica selectiva - Selective Catalytic Reduction), en
el que con un medio de reducción suministrado, en concreto,
amoniaco (NH_{3}), se reducen los óxidos de nitrógeno expulsados a
N_{2} y H_{2}O.
Un dispositivo genérico para el suministro de
amoniaco a la corriente de gases de escape de un motor de combustión
interna de un automóvil se conoce del documento DE19720209C1 del
solicitante. Un dispositivo de eliminación de nitrógeno de este
tipo comprende un convertidor en el que se encuentra una sustancia
que se disocia dando NH_{3} termolíticamente o una mezcla de
sustancias que se disocian dando NH_{3} termolíticamente Como
sustancia puede estar prevista, por ejemplo, carbamato de amonio. El
convertidor está unido por medio de una tubería de suministro con
la cadena de escape de un motor diesel, en la que la tubería de
suministro desemboca en la cadena de escape antes de la parte de la
entrada de un catalizador SCR. Como dispositivo de dosificación
está prevista una válvula intermitente que está controlada por una
unidad de control, de manera que en función de características
determinadas del funcionamiento del motor se puede introducir a
través de una tobera la cantidad requerida de NH_{3} en la
corriente de gases de escape. El convertidor está formado,
fundamentalmente, por un recipiente de reacción a prueba de presión
que está rodeado por un dispositivo de calentamiento conformado
como un serpentín térmico. El dispositivo de calentamiento está
incluido a través de un tubo de alimentación y un tubo de
evacuación en el circuito de refrigeración del agua del motor
diesel.
diesel.
Por medio del calentamiento del carbamato de
amonio empleado, por ejemplo, como sustancia que se disocia dando
NH_{3}, éste se descompone en NH_{3} y CO_{2}. Esta mezcla de
gases se acumula en el recipiente de reacción resistente a la
presión hasta que se establece una presión interior correspondiente.
Al alcanzarse una presión interior determinada en el recipiente de
reacción, se establece un estado de equilibrio, de manera que no se
descompone más carbamato de amonio. En las condiciones de
funcionamiento del motor, en el que el agua de refrigeración que
fluye a través del dispositivo de calentamiento presenta, por regla
general, una temperatura entre 80 y 100ºC, en el recipiente de
reacción hay una presión correspondiente al estado de equilibrio,
que en el caso del carbamato de amonio tiene un valor de
aproximadamente 800 kPa. Para que se pueda proporcionar una
cantidad de NH_{3} suficiente para la introducción en la corriente
de gases de escape a través del convertidor, éste ha de tener unas
reservas de una cantidad mínima determinada de sustancia que se
disocia dando NH_{3}, o bien de NH_{3} disociado a partir de
ella. Por esta razón, el dispositivo no se puede hacer funcionar
hasta que toda la sustancia que se disocia dando NH_{3} se haya
gasificado, y de este modo haya establecido la presión interior en
el recipiente de reacción. Una abertura del recipiente de reacción
en este estado para el rellenado de sustancia nueva, no usada, que
se disocia dando NH_{3} termolíticamente, no se puede realizar
sin dificultades, como consecuencia de la presión interior. Incluso
cuando se hubiera esperado hasta que el convertidor se haya
refrigerado de nuevo hasta la temperatura ambiente, y gracias a ello
también se hubiera reducido la presión interior, para abrir el
recipiente de reacción, sigue habiendo una cierta presión residual
en el convertidor, en particular cuando la temperatura ambiente sea
relativamente elevada, como por ejemplo en verano. Adicionalmente,
una refrigeración de este tipo requiere mucho tiempo, y no se puede
llevar a cabo en el transcurso de un repostado normal del
automóvil.
Partiendo de este estado de la técnica
discutido, como consecuencia de ello, la invención se basa en el
objetivo de mejorar un convertidor genérico para un dispositivo
para el suministro de amoniaco a la corriente de gases de escape de
un motor de combustión interna de tal manera que éste pueda
llenarse, también a sus temperaturas normales de funcionamiento,
sin dificultades, y en el espacio temporal de un repostado normal de
un vehículo, con nueva sustancia que se disocia dando NH_{3}.
Adicionalmente, la invención se basa en el
objetivo de proporcionar un procedimiento para el llenado de un
convertidor de este tipo que se encuentre a temperatura de servicio
con nueva sustancia no usada que se disocia dando NH_{3}.
El primer objetivo mencionado se consigue, según
la invención gracias a que el recipiente de reacción presenta una
salida provista de medios de conexión y una entrada distanciada de
la salida que también está provista de medios de conexión, con los
cuales se puede conectar el interior del recipiente de reacción para
la extracción de un medio portador que se encuentra en el
recipiente de reacción y para el llenado del recipiente de reacción
con nueva sustancia que se disocia dando NH_{3}, transportada por
medio del medio portador, a un dispositivo de llenado y de
extracción.
El segundo objetivo mencionado se consigue,
según la invención, por medio de un procedimiento para el llenado
de un convertidor que se encuentra a temperatura de servicio, que
contiene una sustancia que se disocia dando NH_{3}.
Para un dispositivo para el suministro de
NH_{3} a la corriente de gases de escape de un motor de combustión
interna compuesto por un recipiente de reacción resistente a la
presión que contiene la sustancia que se disocia dando NH_{3}, un
dispositivo de calentamiento para el calentamiento del recipiente de
reacción a temperatura de servicio y medios para el suministro del
NH_{3} disociado a la corriente de gases de escape del motor de
combustión interna, que comprende las siguientes etapas:
- -
- conexión del recipiente de reacción a un dispositivo de llenado y de extracción, uniéndose el interior del recipiente de reacción a través de una entrada con el dispositivo de llenado y a través de una salida con el dispositivo de extracción,
- -
- llenado del recipiente de reacción con nueva sustancia que se disocia dando NH_{3} empleando un medio portador líquido o gaseoso que transporte la sustancia que se disocia dando NH_{3} que ni disuelve ni se une químicamente al NH_{3} disociado de la sustancia que se disocia dando NH_{3}, que se introduce a través de la entrada en el recipiente de reacción mientras que al mismo tiempo se extrae una cantidad de medio portador a través de la salida después de una separación de la sustancia que se disocia dando NH_{3} de la cantidad de medio portador que se ha de extraer, y
- -
- separación del recipiente de reacción después de un llenado del recipiente de reacción del dispositivo de llenado y extracción.
En el caso del convertidor conforme a la
invención está previsto conformar el recipiente de reacción con una
entrada y con una salida, estando dispuesta la salida
convenientemente en la región de la parte más profunda del
recipiente de reacción. Tanto la entrada como la salida están
provistas de medios de conexión que permiten una conexión de la
entrada y de la salida con un dispositivo de llenado y de
extracción. El dispositivo de llenado y de extracción está
dispuesto, de modo adecuado, de manera fija - como el surtidor de
una gasolinera -. Un convertidor que se puede conectar de este modo
a un dispositivo de llenado y de extracción permite el empleo de un
medio portador para el llenado del convertidor con una nueva
sustancia, no usada, que se disocia dando NH_{3}, introduciéndose
esta sustancia a través del medio portador por medio de la entrada
en el recipiente de reacción. Al mismo tiempo que se produce la
introducción de nueva sustancia, se extrae medio portador de la
salida, que antes de su extracción de la salida ha sido separado de
la sustancia llevada por el medio portador que se disocia dando
NH_{3}.
A través de la posibilidad de la conexión del
recipiente de reacción a un dispositivo de llenado y de extracción,
por medio de la introducción de un medio portador en el recipiente
de reacción, éste se puede llenar con nueva sustancia que se
disocia dando NH_{3}, sin que para ello se requiera,
fundamentalmente, una reducción previa de la presión. El llenado
del recipiente de reacción, con ello, también se puede llevar a cabo
fundamentalmente manteniendo la presión interior que se encuentra
en el recipiente de reacción.
En un convertidor de este tipo, adicionalmente,
existe la posibilidad de que éste se pueda incluir en un circuito
de refrigerante, en el que se pueda introducir a través de la
entrada refrigerante en el recipiente de reacción, y después de
fluir a través del recipiente de reacción, se pueda volver a retirar
calentado de la salida. Este circuito puede estar conformado por
medio del dispositivo de llenado y extracción, de manera que después
de una refrigeración suficiente del recipiente de reacción con el
medio portador se pueda introducir nueva sustancia que se disocia
dando NH_{3} en el recipiente de reacción. En este caso es
adecuado que el medio de refrigeración y el medio portador sean
idénticos. En este tipo del llenado de nuevo del convertidor, el
recipiente de reacción tampoco se ha de abrir.
En una configuración ventajosa está previsto que
el refrigerante y el medio portador sea un líquido idéntico, por
ejemplo un aceite. El empleo de un refrigerante líquido es adecuado,
ya que gracias a la elevada capacidad térmica de un líquido
respecto a un gas se puede conseguir una refrigeración más rápida
del recipiente de reacción.
Al prever un medio portador líquido - un líquido
portador - está previsto que en el recipiente de reacción, después
de un llenado con nueva sustancia que se disocia dando NH_{3},
permanezca una determinada cantidad de líquido portador en el
recipiente de reacción. Un calentamiento de la sustancia que se
disocia dando NH_{3}, que se encuentra en el interior del líquido
portador, por ejemplo en forma de pequeñas bolitas o también como
suspensión, se realiza de un modo mucho más rápido y mucho más
uniforme, ya que el calentamiento del interior del recipiente de
reacción no se realiza por medio de radiación térmica, sino
fundamentalmente por medio de conducción térmica.
Si se prevé querer llenar el recipiente de
reacción sin una refrigeración previa, y una reducción de presión
que la acompañe, entonces los medios de conexión de la entrada y de
la salida están equipados con medios adicionales correspondientes.
Este tipo de medios adicionales pueden ser, por ejemplo, para la
entrada, una válvula de una vía, y para la salida una válvula de
reducción de presión, cuya parte de alta presión esté dispuesta
apuntando al recipiente de reacción.
Al emplear un líquido como medio portador se
realiza una separación de la sustancia que se disocia dando NH_{3}
del líquido portador, por ejemplo, conectando previamente un tamiz
delante de la salida. La sustancia que se disocia dando NH_{3},
por ejemplo carbamato de amonio, se rellena hidráulicamente en forma
de pequeñas bolitas o pellas con el líquido portador, por ejemplo
un aceite, en el recipiente de reacción, y permanece con un nivel
de líquido predeterminado en el recipiente de reacción. En este caso
puede estar previsto que entre el nivel de líquido previsto del
líquido portador con la sustancia que se disocia dando NH_{3} y
una región del recipiente de reacción que se encuentre por encima
en la que se acumule el gas de reacción disociado termolíticamente,
en concreto NH_{3} o una mezcla de gas NH_{3}, esté dispuesta
una membrana permeable al NH_{3}. Una división de este tipo tiene
además la ventaja de que la membrana adicionalmente actúa a modo de
una chapa protectora contra chorros de líquido, de manera que el
líquido que se encuentra en el recipiente de reacción está sujeto
de un modo casi estacionario en el recipiente de reacción.
Como medio portador pueden estar previstas
sustancias o mezclas de sustancias gaseosas o también líquidas
tales que no disuelvan el NH_{3} disociado o se unan químicamente
de otra manera. Adicionalmente, el medio portador empleado tampoco
debería disolver la sustancia que se disocia dando NH_{3}. Por el
contrario, se puede prever que el medio portador combine el resto
de las sustancias o mezclas de sustancias que se originan en la
disociación termolítica del NH_{3}. De este modo, en la parte de
la salida, en el convertidor, se puede extraer NH_{3} puro para
el suministro en la corriente de gases de escape del motor de
combustión interna.
Otras ventajas de la invención son parte
constituyente del resto de reivindicaciones subordinadas, así como
de la siguiente descripción de un ejemplo de realización tomando
como referencia las figuras anexas. Se muestra:
Fig. 1: una representación seccionada
esquematizada de un convertidor para un dispositivo para el
suministro de NH_{3} en la corriente de gases de escape de un
motor de combustión interna, y
Fig. 2: el convertidor de la Figura
1 conectado a un dispositivo de llenado y extracción.
Un convertidor 1 de un dispositivo de
eliminación de nitrógeno no representado con más detalle para la
eliminación del nitrógeno de los gases de escape de un motor diesel
comprende un recipiente de reacción 2 resistente a la presión, que
presenta una entrada 3 para la introducción de un líquido portador
mezclado con nueva sustancia no usada que se disocia dando
NH_{3}, una salida 4 para la extracción del líquido portador y
otra salida 5 para la extracción de la sustancia disociada del
NH_{3}, por ejemplo carbamato de amonio, bajo el influjo térmico
de NH_{3} disociado. La salida 4 se encuentra en la región de la
parte más profunda del recipiente de reacción 2, para que a través
de la salida 4 se pueda vaciar fundamentalmente todo el recipiente
de reacción 2. La entrada 3 está distanciada de la salida 4, y está
dispuesta de tal manera que una introducción del medio portador
tiene como consecuencia una corriente turbulenta en el recipiente de
reacción 2. El recipiente de reacción 2 está dividido por medio de
una membrana 6 en una región de reactante 7 y una región de producto
8. La membrana 6 es permeable para las fases gaseosas que se
originan en la descomposición de la sustancia que se disocia dando
NH_{3}, de manera que éstas, después de su disociación, se
acumulan en la región de producto 8 del recipiente de reacción 2.
Parte de esta mezcla de producto es NH_{3}. Una válvula de
reducción de presión está dispuesta en la salida 5 del recipiente
de reacción 2.
Al convertidor 1 está asignado, adicionalmente,
un dispositivo de calentamiento 10, que en el ejemplo de realización
representado en las Figuras está conformado por medio de un
serpentín térmico 11. El serpentín térmico 11 está conectado de un
modo no representado con más detalle al pequeño circuito de agua de
refrigeración del motor diesel, y con ello, se calienta rápidamente
al iniciar el funcionamiento del motor diesel.
Antes de la salida 4 está conectado un cuerpo de
tamiz 12, de manera que al retirar el líquido portador del
recipiente de reacción 2, la sustancia que se disocia dando
NH_{3}, que todavía se encuentra en la región del reactante 7 no
es retirada con él.
A la entrada 3 y a la salida 4 está asignados
medios de conexión no representados con más detalle, para que las
partes de la tubería que conforman la entrada 3 y la salida 4 se
puedan conectar a un dispositivo de llenado y de extracción. Para
esta finalidad, las partes de las tuberías pueden estar conformadas
en la región de un acoplamiento de este tipo de modo concéntrico
entre ellas, de manera que una pieza de acoplamiento asignada al
dispositivo de llenado y de extracción se pueda construir igualmente
con un tubo doble concéntrico. La unión de los dos medios de
conexión libres se puede realizar por medio de un cierre de
bayoneta. Un dispositivo de llenado y de extracción 13 de este tipo
se puede extraer, de modo esquematizado, de la Figura 2, al que
está conectado el dispositivo de llenado y de extracción 13 del
convertidor 1 de la Figura 1. El dispositivo de llenado y de
extracción 13 comprende un depósito de extracción 14, un depósito de
medio refrigerante 15, y un depósito de reserva 16 en el que está
contenida la sustancia que se disocia dando NH_{3} enriquecida en
un líquido portador. Las bombas necesarias para la operación del
dispositivo de llenado y de extracción 13 no están representadas en
la figura 2 por razones de visibilidad.
Para el llenado del convertidor 1 que se
encuentra a la temperatura de servicio, en una primera etapa, por
medio de la unión de un acoplamiento de conducto perteneciente al
dispositivo de llenado y de extracción 13, se establece una unión
con una contrapieza correspondiente que se encuentra en el
automóvil. En la contrapieza que se encuentra en el automóvil están
conectadas las partes del tubo que representan la entrada 3 y la
salida 4. En el recipiente de reacción 2, en el instante del
establecimiento de la conexión de conductos hay una sobrepresión de
manera que los medios de conexión previstos están diseñados de modo
correspondiente. Justo después del establecimiento de la conexión
de conductos, a través de la salida 4 del recipiente de reacción 2
se retira líquido portador. Esto puede suceder, por ejemplo,
sencillamente por medio de la abertura de válvulas correspondientes
para la conformación de una unión de líquido entre el depósito del
reactor 2 y el depósito de extracción 14, realizándose por medio de
la sobrepresión que se encuentra en el recipiente de reacción 2 una
salida de una cantidad de líquido portador correspondiente de modo
automático. Los restos de sustancia que se disocia dando NH_{3}
restantes permanecen en la región del reactante 7 del recipiente de
reacción 2, ya que éstos son filtrados por medio del cuerpo de
tamiz 12. En el ejemplo de realización representado en la Figura 2
está previsto que se haya de realizar un llenado una vez que esté
refrigerado el recipiente de reacción. Para tal fin, después de una
reducción de la presión del recipiente de reacción 2 se establece
un circuito con el tanque de refrigerante 15, de manera que la
región del reactante 7 del recipiente de reacción 2 se enjuaga y se
refrigera ahora con un refrigerante que, de modo adecuado, se
corresponde con el líquido portador empleado. Por medio de la
entrada turbulenta prevista del líquido refrigerante en el
recipiente de reacción 2 se realiza una refrigeración rápida del
recipiente de reacción 2. Justo después de la refrigeración del
recipiente de reacción 2 se realiza un nuevo llenado a través de la
introducción de una cantidad predeterminada de la sustancia que se
disocia dando NH_{3} contenida en el tanque de reserva 16. Esto
puede suceder o bien en la concentración prevista en el tanque de
reserva 16, o también con una cantidad de líquido de refrigeración
predeterminada de modo diluido. En caso de que la cantidad
predeterminada de la sustancia que se disocia dando NH_{3} haya
sido rellenada hidráulicamente en el recipiente de reacción 2,
entonces es adecuado, para la limpieza de las válvulas y los medios
de conexión empleados, que en una última etapa de repostado se
introduzca únicamente una cantidad determinada del líquido portador
en el recipiente de reacción 2. Gracias a ello se enjuagan las
válvulas y los medios de conexión, de manera que en estos ya no hay
restos de sustancias que se disocian dando NH_{3}. Las válvulas
se cuidan, ya que entonces, en el medio que se ha de mover, en
concreto, exclusivamente líquido portador, ya no hay ninguna
sustancia sólida. Adicionalmente se evita que en los conductos
asignados al dispositivo de llenado y de extracción 13, por medio de
los restos de sustancias que se disocian dando NH_{3}, por medio
de una descomposición de esta sustancia, se establezca una presión,
como podría ser el caso, por ejemplo, en los días calurosos de
verano.
Se puede llevar a cabo un repostado del
convertidor a presión garantizando un enjuagado de los conductos de
conexión, así como de las válvulas y de los medios de conexión, por
ejemplo, de la siguiente manera. En el recipiente de reacción 2 se
dispone un volumen comprensible, que al sobrepasar una presión
prefijada, se comprime. El recipiente de reacción 2 puede estar
llenado, por ejemplo, con una presión de 500 kPa. El proceso de
llenado se para cuando con esta presión ya no se transporta medio
de transporte. A continuación sigue una inversión del medio
portador que transporta la sustancia que se disocia dando NH_{3}
al medio portador puro, la presión se eleva a 800 kPa, de manera
que el volumen dispuesto en el recipiente de reacción 2 se comprime,
y gracias a ello se introduce sustancia adicional que se disocia
dando NH_{3} desde las tuberías al recipiente de reacción 2.
Gracias a ello se enjuagan el tubo de alimentación, las válvulas y
los medios de conexión, de manera que en éstos ya no hay restos de
sustancia que se disocia dando NH_{3}.
Después de un nuevo llenado del convertidor 1
semejante se separa la conexión de conductos, y el convertidor 1
puede adoptar de nuevo su temperatura de servicio.
Para el proceso de repostado indicado se
necesita ahora el tiempo que requiere un repostado de un
automóvil.
Como sustancia que se disocia dando NH_{3} se
puede emplear cualquier sustancia o mezcla de sustancias que
desprenda NH_{3} a temperaturas relativamente reducidas.
Preferentemente, como sustancia que se disocia dando NH_{3} se
emplea carbamato de amonio.
- 1
- Convertidor
- 2
- Recipiente de reacción
- 3
- Entrada
- 4
- Salida
- 5
- Salida
- 6
- Membrana
- 7
- Región de reactante
- 8
- Región de producto
- 9
- Válvula de reducción de presión
- 10
- Dispositivo de calentamiento
- 11
- Serpentín térmico
- 12
- Cuerpo de tamiz
- 13
- Dispositivo de llenado y extracción
- 14
- Depósito de extracción
- 15
- Depósito de refrigerante
- 16
- Depósito de reserva.
Claims (9)
1. Procedimiento para el
llenado de un convertidor (1) que se encuentra a una temperatura de
servicio, que contiene una sustancia que se disocia dando NH_{3}
para un dispositivo para el suministro de NH_{3} a la corriente
de gas de escape de un motor de combustión interna compuesto por un
recipiente de reacción (2) resistente a la presión que contiene la
sustancia que se disocia dando NH_{3}, un dispositivo de
calentamiento (10) para el calentamiento del recipiente de reacción
(2) a temperatura de servicio y medios (5, 9) para el suministro
del NH_{3} disociado a la corriente de gas de escape del motor de
combustión interna, que comprende las siguientes etapas:
- -
- conexión del recipiente de reacción (2) a un dispositivo de llenado y de extracción (13), uniéndose el interior del recipiente de reacción a través de una entrada (3) y a través de una salida (4) con el dispositivo de llenado y extracción (13),
- -
- llenado del recipiente de reacción (2) con nueva sustancia que se disocia dando NH_{3} empleando un medio portador líquido o gaseoso que transporte la sustancia que se disocia dando NH_{3} que ni disuelve ni se une químicamente al NH_{3} disociado de la sustancia que se disocia dando NH_{3}, que se introduce a través de la entrada (3) en el recipiente de reacción (2) mientras que al mismo tiempo se extrae una cantidad de medio portador a través de la salida (4) después de una separación de la sustancia que se disocia dando NH_{3} de la cantidad de medio portador que se ha de extraer, y
- -
- separación del recipiente de reacción (2) después de un llenado del recipiente de reacción (2) del dispositivo de llenado y extracción (13).
2. Procedimiento según la
reivindicación 1, caracterizado porque antes de la etapa del
llenado del recipiente de reacción (2), el recipiente de reacción
(2) se refrigera gracias al hecho de que se introduce un medio de
refrigeración que conforma turbulencias de la corriente a través de
la entrada (3) en el interior del recipiente de reacción (2), y se
retira a través de la salida (4) distanciada de la entrada (3) del
recipiente de reacción (2), y este procedimiento se continúa hasta
que se haya alcanzado la temperatura de refrigeración deseada.
3. Procedimiento según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque mediante el medio
portador se unen el resto de productos de disociación de la
sustancia que se disocia dando NH_{3} generados en la disociación
del NH_{3}.
4. Procedimiento según una de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque como medio
portador se emplea un líquido, permaneciendo una cantidad de líquido
predeterminada también durante el funcionamiento del convertidor
(1) en el recipiente de reacción (2).
5. Procedimiento según una de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en una
última etapa de llenado del recipiente de reacción (2), a través de
los tubos de alimentación se introduce una cantidad determinada del
medio portador puro.
6. Convertidor para un
dispositivo para el suministro de amoniaco (NH_{3}) en la
corriente de gas de escape de un motor de combustión interna
formado por un recipiente de reacción (2) resistente a la presión
para la generación de NH_{3} por medio del calentamiento de una
sustancia que se disocia dando NH_{3} suministrando calor, y un
dispositivo de calentamiento (10) para el calentamiento del
recipiente de reacción (2) a la temperatura de servicio para la
generación del NH_{3}, caracterizado porque el recipiente
de reacción (2) presenta una salida (4) provista de medios de
conexión y una entrada (3) distanciada de la salida (4) provista
igualmente de medios de conexión, con los que el interior del
recipiente de reacción (2) se puede conectar, para la extracción de
un medio portador que se encuentra en el recipiente de reacción (2)
y para el llenado del recipiente de reacción (2) con nueva sustancia
que se disocia dando NH_{3} transportada por medio del medio
portador, a un dispositivo de llenado y de extracción (13).
7. Convertidor según la
reivindicación 6, caracterizado porque los medios de conexión
de la salida (4) y de la entrada (3) están dispuestos de modo
concéntrico entre sí.
8. Convertidor según la
reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque el medio de cierre
asignado a la salida (4) dispone de una válvula de reducción de la
presión que apunta con su parte de alta presión al recipiente de
reacción (2).
9. Convertidor según una de las
reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque el interior del
recipiente de reacción (2) está dividido por medio de una membrana
(6) permeable al NH_{3} en una región (7) inferior que contiene
el medio portador con la sustancia que se disocia dando NH_{3} y
en una región (8) superior que contiene NH_{3} disociado.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99117491A EP1083569B1 (de) | 1999-09-11 | 1999-09-11 | Aufbewahrungskassette für mindestens eine digitale Informationen speichernde Informationsplatte |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2277405T3 true ES2277405T3 (es) | 2007-07-01 |
Family
ID=8238922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES99117491T Expired - Lifetime ES2277405T3 (es) | 1999-09-11 | 1999-09-11 | Convertidor para un dispositivo para el suministro de amoniaco en la corriente de gas de escape de un motor de combustion interna asi como procedimientos para el llenado de tal convertidor. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1083569B1 (es) |
| AT (1) | ATE344964T1 (es) |
| DE (1) | DE59913974D1 (es) |
| DK (1) | DK1083569T3 (es) |
| ES (1) | ES2277405T3 (es) |
| PT (1) | PT1083569E (es) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20209566U1 (de) * | 2002-06-20 | 2002-08-29 | Thulin Cartonneries | Aufbewahrungskassette für mindestens einen Bild-, Ton- oder Datenträger, z.B. eine CD oder eine DVD |
| KR100885726B1 (ko) | 2003-09-08 | 2009-02-26 | 글루트 운트 마르스트란트 아/에스 | 금속 포장재 |
| ZA200605775B (en) * | 2004-01-20 | 2007-07-25 | David Bowen | An optical disc container |
| US7549533B2 (en) | 2005-11-07 | 2009-06-23 | Encore Holdings Limited | Injection molded case for optical storage discs |
| AT12848U1 (de) | 2006-01-20 | 2012-12-15 | Encore Holdings Ltd | Spritzgussbehälter für optische speicherplatten |
| EP2984000A4 (en) | 2013-04-08 | 2017-02-22 | Disc Graphics Inc. | Package and container assembly and method of manufacturing same |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2238211B1 (es) * | 1973-07-19 | 1976-09-17 | Paudras Francis | |
| US5551560A (en) * | 1994-06-30 | 1996-09-03 | Alpha Enterprises, Inc. | Container for compact disc and jewel box |
| US5899327A (en) * | 1997-10-31 | 1999-05-04 | Ufe, Inc. | Protective storage case for digital discs, computer game cartridges and the like |
-
1999
- 1999-09-11 ES ES99117491T patent/ES2277405T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-11 PT PT99117491T patent/PT1083569E/pt unknown
- 1999-09-11 AT AT99117491T patent/ATE344964T1/de active
- 1999-09-11 DE DE59913974T patent/DE59913974D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-11 DK DK99117491T patent/DK1083569T3/da active
- 1999-09-11 EP EP99117491A patent/EP1083569B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1083569A1 (de) | 2001-03-14 |
| EP1083569B1 (de) | 2006-11-08 |
| ATE344964T1 (de) | 2006-11-15 |
| DK1083569T3 (da) | 2007-02-12 |
| DE59913974D1 (de) | 2006-12-21 |
| PT1083569E (pt) | 2007-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6301879B1 (en) | Exhaust gas purification system for denoxing exhaust gases from combustion units | |
| US9381466B2 (en) | Exhaust gas purification system | |
| EP1757781A1 (en) | Structure of container for reducing agent | |
| ES2221820T3 (es) | Convertidor para un dispositivo para la alimentacion de amoniaco en la corriente de gases de escape de un motor de combustion interna, asi como procedimiento para llenar un convertidor de este tipo. | |
| JP4673145B2 (ja) | 尿素水噴射ノズルの詰まりを自動解消する脱硝装置 | |
| US7497075B2 (en) | Method and device for storing and dosing a reducing agent | |
| ES2277405T3 (es) | Convertidor para un dispositivo para el suministro de amoniaco en la corriente de gas de escape de un motor de combustion interna asi como procedimientos para el llenado de tal convertidor. | |
| CN108350787B (zh) | 具有还原剂喷射模块的冷却装置的选择性发动机冷却系统 | |
| JP2016517922A (ja) | 排気管路内に反応物質を噴射するためのシステム | |
| KR101250412B1 (ko) | 배기가스 후처리장치 | |
| US20130014496A1 (en) | Cooling system for engine aftertreatment system | |
| JP5625627B2 (ja) | アンモニア吸蔵装置および選択的触媒還元システム | |
| GB2522845A (en) | Purge system for reductant delivery unit for a selective catalytic reduction system | |
| CN105829671A (zh) | 装配在机动车辆的底盘上的排气处理系统 | |
| US20150198075A1 (en) | Injector Cooling Apparatus | |
| CN105626203B (zh) | 一种scr尿素加热/冷却系统及方法 | |
| JP2006316684A (ja) | エンジンの排気浄化装置 | |
| US11708779B2 (en) | Systems and methods for dry chemical reductant insertion in aftertreatment systems | |
| JP3686667B1 (ja) | 還元剤容器の構造 | |
| ES2200477T3 (es) | Nuevo elemento catalitico destinado para el tratamiento de los gases de escape de un motor de combustion interna. | |
| ES2225732T3 (es) | Sistema de tratamiento de los gases de escape de un motor de combustion y procedimiento de control de tal sistema. | |
| US20100186389A1 (en) | Reductant Insulating System | |
| CN206737986U (zh) | 排气系统及采用该排气系统的汽车 | |
| KR102154368B1 (ko) | 엔진용 scr 시스템 | |
| CN219072589U (zh) | 一种净化处理装置 |