ES2277041T3 - Dispositivo de fijacion con pinza. - Google Patents

Dispositivo de fijacion con pinza. Download PDF

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Denis Bros
Frederique Lemesre
Jacques Welu
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Acument Bonneuil Sur Marne SARL
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Textron Fastening Systems SARL
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
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Abstract

Dispositivo de fijación que comprende una pinza (200) y un elemento de fijación (100), estando la pinza (200) formada por una placa principal (210) y por una contraplaca (220) unidas entre sí por una banda de enlace (230), y el elemento de fijación (100) que comprende un fuste (110) solidario con la placa principal (210) y provisto de un canal interno (120), caracterizado porque la contraplaca (200) presenta, en reposo, una forma no rectilínea encorvada convexa hacia el fuste (110), aunque está adaptada para aceptar una deformación en el estado plano bajo una tensión mecánica.

Description

Dispositivo de fijación con pinza.
La presente invención se refiere al campo de los dispositivos de fijación.
Aún más precisamente la presente invención se refiere al ámbito de las tuercas con pinza concebidas para unir y fijar dos piezas entre sí.
Se conocen numerosas formas de realización de tales tuercas con pinza.
Con este respecto nos podremos referir por ejemplo a los documentos FR-A-1 488 114, FR-A-2 489 903, FR-A-2 669 384, FR-A-2 670 254, FR-A-2 679 302, FR-A-2 698 134, FR-A-2 749 356, FR-A-2 719 345, FR-A-2 713 726, FR-A-2 715 697, FR-A-2 697 060, FR-A-2 649 454, FR-A-2 627 554, FR-A-2 626 329, US-A-2 771 113, US-A-4 729 706, US-A-4 826 375, GB-A-1 106 905, GB-A-802 435, GB-A-2 099 099, EP-A-0 353 468, EP-A-0 220 526, DE-A-88 13 031, DE-A-1 625 275, US-A-4 955 772.
Como su nombre indica, las tuercas con pinza comprenden una pinza y una tuerca de fijación.
La tuerca de fijación tiene como función acoger y mantener un órgano complementario de bloqueo, como un tornillo, un perno, una clavija o un medio equivalente. En la mayoría de los casos presenta la forma general de un cilindro provisto de un canal interno o de una marca realizada en una rama de la pinza.
La pinza tiene como función preposicionar y premantener el dispositivo sobre una de las piezas antes de la colocación del órgano de bloqueo. Comprende generalmente dos placas destinadas para ser colocadas respectivamente de una parte a otra de la pieza en cuestión, y unidas entre sí por una cinta de enlace. Una de las dos partes sostiene la tuerca.
El documento US-A-4955772 en particular da a conocer una tuerca con pinza realizada en un material termoplástico, que comprende una placa principal que presenta un fuste destinado para acoger un tornillo, y una contraplaca, colocada frente a la placa principal, dicha contraplaca es plana y presenta un sobregrosor o parapeto en saliente hacia dicho fuste para servir como elemento de centrado en el orificio de una pieza a fijar.
Para fijar dos piezas entre sí con la ayuda de la tuerca con pinza, se procede generalmente como sigue.
La tuerca con pinza se coloca sobre una primera pieza. La segunda pieza se coloca enfrentada a ésta última. Después el órgano de bloqueo, por ejemplo un tornillo, se encaja entre las dos piezas y se inmoviliza en la tuerca.
Las tuercas con pinza ya conocidas han sido de gran ayuda. Sin embargo, todavía no proporcionan una satisfacción total.
En particular la mayoría de tuercas con pinza conocidas sólo se pueden utilizar con unas piezas cuyos grosores están comprendidos dentro de un intervalo estrecho, y/o no permiten todavía garantizar un paralelismo estrecho entre las dos piezas.
La presente invención tiene como objetivo proponer una nueva tuerca con pinza que presenta unas prestaciones superiores a las de las tuercas con pinza anteriores conocidas, y en particular que permite evitar cualquier problema de deformación de su propio material constitutivo.
Dicho objetivo se alcanza en el marco de la presente invención gracias a un dispositivo del tipo
definido en la reivindicación 1 adjunta.
Otras características, objetivos y ventajas de la presente invención resultarán evidentes a partir de la lectura de la descripción detallada siguiente y haciendo referencia a las figuras adjuntas, proporcionadas a título de ejemplo no limitativo y en las cuales:
\bullet la figura 1 representa una primera vista lateral de un dispositivo según una forma de realización preferida de la presente invención,
\bullet la figura 2 representa una vista en sección del mismo dispositivo según el plano en sección referencia II-II en la figura 3,
\bullet la figura 3 representa una segunda vista lateral, ortogonal a la figura 1, del mismo dispositivo,
\bullet la figura 4 representa una vista de una parte, según la orientación referida IV en la figura 1, del mismo dispositivo,
\bullet la figura 5 representa una vista en perspectiva de dicho dispositivo,
\bullet las figuras 6 a 8 representan esquemáticamente tres etapas sucesivas de fijaciones de dos piezas entre ellas con la ayuda de un dispositivo de fijación según la presente invención,
\bullet la figura 9 representa una vista de parte de un dispositivo según la presente invención colocado sobre una pieza que se debe fijar, y
\bullet la figura 10 representa una vista similar después del giro del dispositivo en relación con una lámina de la pieza, con el fin de un aumento de volumen.
La tuerca con pinza según la presente invención, ilustrada en las figuras adjuntas comprende esencialmente un elemento de fijación 100 y una pinza 200.
Está constituido preferentemente por una pieza única por moldeado en una materia plástica, por ejemplo, pero no limitativo en polioximetileno, incluso en poliamida 6.6.
El material constitutivo del dispositivo y el diámetro de la tuerca se adaptan preferentemente para permitir diversos (generalmente del orden de 10 a 15 veces) montajes y desmontajes del órgano de bloqueo.
El material constitutivo del dispositivo debe además adaptarse para permitir unas deformaciones locales elásticas, a nivel de las zonas de articulación, como se describirá a continuación.
El elemento de fijación 100 puede ser objeto de numerosas formas de realización.
Según una forma de realización preferida ilustrada en las figuras adjuntas, está formado por un fuste 110 centrado sobre un eje 112.
La pinza 200 puede ser asimismo objeto de numerosas formas de realización.
Comprende esencialmente una placa principal 210, una contraplaca 220 y una banda de enlace 230 que une las dos placas 210 y 220.
El fuste 110 es solidario a la superficie externa de la placa principal 210, el eje 112 es ortogonal al plano medio de la misma.
Más precisamente, el fuste 110 preferentemente nivela ligeramente el borde libre de la placa principal 210 que define la abertura de la pinza, es decir el borde de la placa principal 210 más alejado de la banda de enlace 230.
La superficie externa del fuste 110 puede ser de cualquier tipo. Como se ilustra en las figuras, es preferentemente un cilindro de revolución.
El fuste 110 presenta un canal interno 120. Éste desemboca por lo menos sobre la extremidad del fuste 110 solidario con la placa 210. El fuste 110 puede ser tuerto, es decir que no desemboca sobre la extremidad del fuste 110 opuesto a la placa principal 210. Sin embargo según la forma de realización preferida ilustrada en las figuras adjuntas, el canal 120 cruza, es decir que desemboca sobre las dos extremidades del fuste 110.
El canal 120 se destina a albergar un órgano de bloqueo del tipo tornillo, por ejemplo un tornillo de metal o chapa o un tornillo de material blando, clavija, perno, órgano de bloqueo ¼ de vuelta, o cualquier medio equivalente a saber, de manera general cualquier órgano de bloqueo que comprende una cabeza ancha y un tronco adecuado para ser encajado y mantenido en un fuste complementario adaptado.
Por esta razón el canal 120 puede presentar una superficie lisa, circular de revolución, incluso de sección recta poligonal, si el órgano de bloqueo es autoperforador o autobloqueante. También se puede taladrar o presentar una red de nervaduras o acanaladuras adecuadas para asegurar la inmovilización del órgano de bloqueo.
Para facilitar la realización, más precisamente el desmoldeado del dispositivo, preferentemente, el canal 120 presenta un ángulo de desmoldeo, es decir está ligeramente ensanchado en dirección al extremo del fuste 110.
A modo de ejemplo no limitativo, el diámetro externo del fuste 110 puede ser del orden de 8 mm, el diámetro interno medio del canal 120 del orden de 3 mm y la altura del fuste 110 considerada paralelamente al eje 112 generalmente es del orden de 9 mm.
La placa principal 210 es preferentemente plana.
Está delimitada por dos láminas laterales rectilíneas 211, 212, paralelas entre sí y ortogonales a la banda de enlace 230, un borde libre de abertura 213 formado preferentemente por una faceta semicilíndrica convexa centrada sobre el eje 112, y un borde rectilíneo de empalme sobre la banda de enlace 230.
A modo de ejemplo no limitativo, el radio de la faceta 213 y por lo tanto la distancia que separa las dos láminas laterales 211 y 212 es del orden de 10 mm y la longitud de las láminas 211 y 212 es del orden de 8 mm. El grosor de la placa 210 (y el de la contraplaca 220 y de la banda de enlace 230) es generalmente del orden de 1 mm.
Evidentemente la placa principal 210 presenta un orificio 218 alineado con el canal 120.
La contraplaca 220 presenta una forma no rectilínea convexa hacia el fuste 110.
Más precisamente incluso, como se ilustra en las figuras adjuntas, preferentemente la contraplaca 220 presenta una forma encorvada convexa hacia el fuste 110. También ventajosamente, la contraplaca 220 está formada por una bóveda circular centrada alrededor de un eje ortogonal al eje 112 y paralelo a la banda de enlace 230.
En reposo el radio de curvatura de la contraplaca 220 generalmente es del orden de 20 mm.
La contraplaca 220 presenta una lumbrera pasante 228 destinado para acoger el órgano de bloqueo. De este modo, la lumbrera 228 se coloca frente al canal 120 y centrado sobre el mismo. Sus formas y dimensiones se adaptan para evitar una interacción con el órgano de bloqueo, como un tornillo, trabado sobre el dispositivo en el momento del ensamblaje, sea cual sea el grosor de la pieza colocada y apretada en la pinza 200 y por lo tanto sea cual sea la deformación de la contraplaca 220.
La lumbrera 228 se extiende en el sentido paralelo a las láminas 211, 212, es decir perpendicularmente a la banda de enlace 230.
Generalmente, la lumbrera 228 se delimita de este modo mediante dos tramos 2280, 2281 rectilíneos, paralelos entre ellos y ortogonales a la banda de enlace 230 y dos bóvedas de extremidad 2282 y 2283 semicilíndricas cóncavas.
La distancia que separa los dos tramos 2280 y 2281 y por lo tanto el radio de curvatura de las bóvedas 2282 y 2283 es por lo menos igual al diámetro del canal 120. De este modo generalmente es del orden de 3 mm. La longitud mayor de la lumbrera 228 es generalmente del orden de 6,5 mm.
La contraplaca 220 está delimitada por láminas laterales rectilíneas 221, 222, paralelas entre sí y ortogonales a la banda de enlace 230, un borde libre de abertura 223 formado preferentemente por una faceta semicilíndrica convexa centrada sobre el eje 112, y dos tramos auxiliares 224, 225 que aseguran el empalme de las láminas 221 y 222 con un borde rectilíneo de empalme sobre la banda de enlace 230.
Los dos trozos auxiliares 224 y 225 convergen en dirección de la banda de enlace 230. De este modo la contraplaca 220 presenta una anchura media (considerada paralelamente a la banda de enlace 230) superior a la placa 210.
Dicha disposición sirve como accesorio de seguridad en el posicionamiento del dispositivo. Basta por ejemplo con prever en una de las piezas que se van a ensamblar, una hendidura cuya longitud está comprendida entre la longitud de la placa 210 y la de la contraplaca 220 para imponer un sentido de montaje único en el dispositivo.
Por otra parte, la presencia de los dos tramos 224, 225 que convergen permite limitar el volumen total del dispositivo cuando, como se puede observar en el análisis comparativo de las figuras 9 y 10 el dispositivo gira, en relación con la lámina de la pieza que se va a fijar, la banda de enlace 230 no es paralela a esta lámina. En la figura 10 la ganancia en volumen (en relación con una variante según la cual la contraplaca 220 tendría una anchura constante) se indica como G.
A título de ejemplo no limitativo, el radio de la faceta 223 y por lo tanto la distancia que separa las dos láminas laterales 221 y 222 es del orden de 14 mm, la longitud de las láminas 221 y 222 es del orden de 8 mm y la de los trozos 224 y 225 ventajosamente es del orden de 8 mm.
La banda de enlace 230 es preferentemente una banda continua globalmente plana. Ventajosamente la banda 230 está inclinada en reposo, en relación con el eje 112. Diverge con respecto a éste en relación con la contraplaca 220. Generalmente la inclinación en reposo entre la banda de enlace 230 y el eje 112 es del orden de 10º. De este modo la banda de enlace 230 forma ventajosamente, en reposo, un ángulo recto con respecto a la contraplaca 220 y un ángulo obtuso con respecto a la placa principal 210.
La altura de la banda de enlace 230, considerada entre sus dos zonas de enlace sobre la placa 210 y sobre la contraplaca 230 generalmente es del orden de 6 mm.
Las zonas de enlace 232 y 234 entre la banda de enlace 230 y respectivamente la placa 210 y la contraplaca 220, están ventajosamente formadas por unas bóvedas cilíndricas cóncavas hacia el centro de la pinza 200 y centradas sobre unos ejes respectivos ortogonales al eje 112 y paralelos a la banda de enlace 230.
Según una forma de realización particular y no limitativa presentada en las figuras adjuntas, el dispositivo está provisto, a nivel de la banda de enlace 230, más precisamente sobre la superficie exterior de la misma, y próximo a cada una de las dos zonas de enlace 232 y 234, de dos rodetes semicilíndricos 235, 236, destinados para servir de soporte para los eyectores para facilitar la salida del molde.
La placa principal 210 ventajosamente presenta en su superficie interna unos medios 240 en resalte apto para retener la pieza insertada en la pinza y para centrar el dispositivo con respecto al orificio pasante dispuesto en la pieza que se debe fijar.
Según la forma de realización preferida presentada en las figuras adjuntas, dichos medios de retención 240 están formados por un tetón centrado sobre el eje 112.
Este último está destinado para posicionarse en una perforación o equivalente formada en la pieza que se va a ensamblar sobre la que se coloca la pinza 200.
Más precisamente el tetón 240 está delimitado por una superficie periférica 242 cilíndrica de revolución centrada sobre el eje 112, y una faceta de extremidad plana 244 ortogonal al eje 112 truncado por un plano 246 que se dirige hacia la abertura de la pinza y que converge con la placa principal 210, en relación con el contorno de abertura de la pinza 200.
Por supuesto, el diámetro externo del tetón 240 debe ser por lo menos igual al diámetro de la perforación formada en la pieza que se va a ensamblar.
El plano 246 constituye de este modo una rampa que facilita el acople del dispositivo sobre la pieza que se va a ensamblar y limita el esfuerzo de montaje.
La parte del tetón 240 dirigida hacia la banda de enlace 230 sirve de soporte, después de la colocación, al borde de la perforación formada en la pieza que se va a ensamblar, para impedir una libre retirada del dispositivo. Constituye de este modo un sistema antipérdida.
Se señalará que preferentemente las dos facetas de abertura 213 y 223 de las placas 210 y 220 son truncadas. Definen de este modo dos biseles 214, 224 que divergen hacia el exterior de la pinza, para facilitar más el acople del dispositivo sobre la pieza que se va a ensamblar y limitar el esfuerzo del montaje.
Según otra característica ventajosa de la presente invención, la altura libre H1 disponible en reposo entre las dos placas 210 y 220 (es decir la distancia más pequeña entre las dos placas 210 y 220) ventajosamente es \geq 1,5 mm.
Por otra parte, la altura H2 del contorno de la abertura de la pinza, tomada entre los dos bordes libres de las placas 213, 223 es generalmente del orden de tamaño de la altura de la banda de enlace 230 y ventajosamente \geq a por lo menos 2H1, más preferentemente \geq a 3H1.
Para utilizar el dispositivo según la presente invención, se procede esencialmente tal como sigue.
Primero, como se presenta en la figura 6, la tuerca con pinza se coloca sobre una primera pieza 300. Para ello la pinza 200 se acopla sobre la lámina de la pieza 300. Se señalará que la banda de enlace sirve de guía a lo largo de dicha operación, limitando el desplazamiento de la tuerca con pinza sobre la pieza 300. En este contexto, y de forma no limitativa, el nivel entre el eje 112 del fuste 110 y la cara interna de la banda de enlace 230 es ventajosamente del orden de 7,5 mm. Entonces se coloca el tetón 240 en la perforación de la pieza 300 y retiene la misma.
En segundo lugar, la segunda pieza 400 se dispone enfrentada la contraplaca 220, paralelamente a la primera pieza 300, su propia perforación se alinea sobre el eje 112. El órgano de bloqueo, por ejemplo un tornillo 500, se acopla entonces a través de las perforaciones de las dos piezas 300 y 400 y en la tuerca con pinza, para unirse al fuste 110 como muestra la figura 7.
El órgano de bloqueo 500 se puede apretar bajo cualquier fuerza adecuada. Como muestra la figura 8, cuando se aplica una fuerza suficiente sobre la tuerca con pinza, la banda de enlace 230 se inclina progresivamente cada vez más en relación con el eje 112 y la contraplaca 220 se aplana. En el marco de la presente invención, la pinza se deforma de este modo en forma de un paralelogramo deformable, es decir que los planos medios de las dos placas 210 y 220 pueden permanecer perfectamente paralelos entre sí, girando las dos placas 210 y 220 que giran con respecto a la banda de enlace 230 a nivel respectivamente de las dos zonas de enlace 232 y 234.
En definitiva, el dispositivo según la presente invención permite de este modo bajo presión, una perfecta forma plana de la contraplaca 220, un perfecto paralelismo de las dos piezas 300 y 400 y un mantenimiento firme de las mismas, sin deformación de la placa principal 210 y manteniendo por lo tanto el fuste 110 perfectamente ortogonal a la placa 210. El dispositivo según la presente invención permite de este modo evitar cualquier desajuste, inclinación o desplazamiento del órgano de bloqueo 500.
En el estado plano de la contraplaca 220, el volumen en grosor del dispositivo es igual a la suma del grosor de la pieza 300 ensamblada y de los espesores acumulados de las dos placas 210 y 220. Dicho volumen puede ser por lo tanto claramente inferior a la altura de la banda de enlace 230, mientras que de una forma general, los dispositivos anteriores conocidos imponen un volumen igual como mínimo a la altura de la banda de enlace de su pinza.
Los valores dimensionales del dispositivo indicados preferentemente no representan ninguna limitación. Generalmente permiten montar el dispositivo sobre una pieza 300 cuyo grosor puede variar entre 2,3 y 5,5 mm.
La presente invención permite sustituir de este modo por un dispositivo idéntico y por lo tanto una referencia única, una variedad de dispositivos anteriores requeridos cuando están implicadas unas piezas de grosores diferentes.
Por supuesto, la presente invención no se limita al modo de realización particular que se acaba de describir, sino comprende a todas las variantes según su espíritu.
Por ejemplo si es necesario la banda de enlace 230 puede ser por lo menos parcialmente ahuecada.
Por otra parte, se ha descrito anteriormente una banda de enlace 230 generalmente plana y que no se deforma notablemente bajo el efecto de una presión aplicada, sus zonas de enlace 232, 234 están por el contrario adaptadas para sufrir una deformación y permitir al dispositivo trabajar en la forma de un paralelogramo deformable de modo que las placas 210, 220 permanezcan paralelas entre sí. En una variante, en el marco de la presente invención, se puede utilizar una banda de enlace deformable para permitir mantener dicho paralelismo entre las placas 210 y 220. Por esta razón, la banda de enlace 230 puede estar por ejemplo encorvada o constituida por dos elementos simétricos en relación con un plano paralelo a la placa principal 210, y formar un ángulo obtuso (incluso recto) en relación con dicho plano. Tal disposición permite favorecer la disminución del volumen vertical (medido según el eje del fuste) bajo el efecto de una fuerza ejercida sobre la contraplaca 220 siguiendo el eje del fuste.
El dispositivo se puede realizar en un color bien distintivo (por ejemplo blanco) y que produzca un contraste con respecto a las piezas que se van a fijar para servir como testigo de presencia.

Claims (31)

1. Dispositivo de fijación que comprende una pinza (200) y un elemento de fijación (100), estando la pinza (200) formada por una placa principal (210) y por una contraplaca (220) unidas entre sí por una banda de enlace (230), y el elemento de fijación (100) que comprende un fuste (110) solidario con la placa principal (210) y provisto de un canal interno (120), caracterizado porque la contraplaca (200) presenta, en reposo, una forma no rectilínea encorvada convexa hacia el fuste (110), aunque está adaptada para aceptar una deformación en el estado plano bajo una tensión mecánica.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque está formado por una pieza única por moldeado en material plástico.
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque está formado por polioximetileno.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se realiza en un material que permite unas deformaciones locales elásticas.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el canal interno (120) del fuste (110) desemboca por lo menos en el interior de la pinza (200).
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el canal interno (120) del fuste (110) se adapta para alojar un órgano de bloqueo (500) del tipo tornillo, por ejemplo un tornillo de metal o chapa o un tornillo de material blando, clavija, perno, órgano de bloqueo ¼ de vuelta, o cualquier medio equivalente a saber de manera general, cualquier órgano de bloqueo que comprende una cabeza ancha y un vástago adecuado para ser encajado y mantenido en el fuste.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el canal interno (120) del fuste presenta una superficie lisa.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el canal interno (120) del fuste está perforado.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el canal interno (120) del fuste (110) presenta un ángulo de desmoldeo, ligeramente ensanchado en dirección al extremo del fuste (110).
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la placa principal (210) presenta un orificio (218) alineado sobre el canal (120) del fuste.
11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la contraplaca (220) está formada por una bóveda circular centrada alrededor de un eje ortogonal al eje (112) del fuste y paralelo a la banda de enlace (230).
12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la contraplaca (220) presenta una lumbrera pasante (228) destinada para alojar el órgano de bloqueo.
13. Dispositivo según la reivindicación 12, caracterizado porque la lumbrera (228) presenta unas forma y dimensiones adaptadas para evitar una interacción con el órgano de bloqueo, sea cual sea el grosor de la pieza dispuesta y apretada en la pinza (200) y por lo tanto sea cual sea la deformación de la contraplaca (220).
14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizado porque la lumbrera (228) está extendida en un sentido perpendicular a la banda de enlace (230).
15. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque las dos placas (210, 220) presentan unos anchos diferentes.
16. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque la contraplaca (220) presenta una anchura superior a la placa principal (210).
17. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque la contraplaca (220) está unida a la banda de enlace (230) por dos tramos (224, 225) que convergen en la dirección de la banda de unión (230).
18. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque la banda de enlace (230) está inclinada en reposo, en relación con el eje (112) del fuste (110).
19. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque la banda de enlace (230) diverge con respecto al eje (112) del fuste (110) en relación con la contraplaca (220).
20. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque la placa principal (210) está provista en su superficie interna de unos medios (240) en resalte aptos para retener la pieza insertada en la pinza y para centrar el dispositivo con respecto al orificio pasante dispuesto en la pieza que se va a fijar.
21. Dispositivo según la reivindicación 20, caracterizado porque los medios de retención (240) están formados por un tetón centrado sobre el eje (112) del fuste.
22. Dispositivo según la reivindicación 21, caracterizado porque el tetón (240) está delimitado por una faceta de extremidad (244) truncada por un plano (246) dirigido hacia la abertura de la pinza y que converge hacia la placa principal (210), en relación con el contorno de abertura de la pinza (200).
23. Dispositivo según una de las reivindicaciones 21 ó 22, caracterizado porque la parte del tetón (240) dirigida hacia la banda de enlace (230) sirve de soporte, después de la colocación, al borde de la perforación formada en la pieza que se va a ensamblar, para impedir una retirada libre del dispositivo.
24. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 23, caracterizado porque las dos facetas de abertura (213, 223) de las placas (210, 220) están truncadas y definen unos biseles (214, 224) que divergen hacia el exterior de la pinza.
25. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 24, caracterizado porque la altura libre (H1) disponible en reposo entre las dos placas (210, 220) es \geq a 1,5 mm.
26. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 25, caracterizado porque la altura (H2) del contorno de la abertura de la pinza, tomada entre los dos bordes libres (213, 223) de las placas (210, 220) es del orden de tamaño de la altura de la banda de enlace (230).
27. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 26, caracterizado porque la altura (H2) del contorno de la abertura de la pinza, tomada entre los dos bordes libres (213, 223) de las placas (210, 220) es \geq a por lo menos 2H1.
28. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 27, caracterizado porque la altura (H2) del contorno de la abertura de la pinza, tomada entre los dos bordes libres (213, 223) de las placas (210, 220) es \geq a por lo menos 3H1.
29. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 28, caracterizado porque las dos zonas de enlace (232, 234) entre la banda de enlace (230) y respectivamente cada una de las dos placas (210, 220) están adaptadas para sufrir unas deformaciones de manera que bajo tensión la banda de enlace (230) se inclina progresivamente y la pinza se deforma en forma de un paralelogramo deformable, manteniéndose las dos placas (210, 220) perfectamente paralelas entre sí.
30. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 28, caracterizado porque la banda de enlace (230) es deformable para permitir conservar un paralelismo general entre la placa principal (210) y la contraplaca (230).
31. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 30, caracterizado porque se realiza en un color distintivo y que forma contraste con respecto a las piezas que se van a fijar, para servir como testigo de presencia.
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