ES2275364B1 - "sistema de construccion". - Google Patents
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Abstract
Sistema de construcción. Está encaminado a la construcción de muros o paredes, así como techos y otros paramentos inclinados con material de hormigón, con la posibilidad de incluir mallazos y estructuras metálicas, donde participan al menos paneles de encofrado y distintos elementos de sujeción de tales paneles de encofrado, como puntales y tirantes transversales con elementos de sujeción axial. Se caracteriza en principio porque los paneles de encofrado se conectan entre si mediante un acoplamiento machihembrado y comprenden una estructura ligera formada por un alma esponjosa de alta densidad recubierta por láminas con la suficiente dureza, tal como acero, aluminio, PVC, etc.. Cuando se trata de la construcción de muros es posible incorporar una capa de aislamiento intermedia, así como otros elementos. Además, aparte de los paneles se incluyen elementos nuevos de esquina, así como otros elementos para sujetar el conjunto del encofrado que forman parte del mismo. Cuando se trata de los techos, se parte de una plataforma horizontal de paneles y un cerco perimetral formado también por los mismos paneles, participando en ello una serie de soportes que nos permiten realizar voladizos.
Description
Sistema de construcción.
La presente invención, según se expresa en el
enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un sistema de
construcción basado fundamentalmente en un nuevo sistema de
encofrado para la construcción, tanto de muros como de techos, así
como otros paramentos inclinados.
El objetivo principal es ofrecer un sistema de
construcción que sea muy barato, rápido y sin peligro para el
operario, ya que una vez comprado el sistema de paneles
reutilizables, el coste de construcción se reduce puramente al
hormigón, mallazo de refuerzo en caso de incorporarlo y mano de
obra que resulta ser mínima. Además, todos los otros sistemas de
encofrado por bombeo de hormigón no pueden realizar una pared
acabada, sino un muro de hormigón forrado de poliestireno en el
mejor de los casos al que luego hay que darle un acabado
determinado.
El nuevo sistema de la invención, aunque se
asemeja a lo ya conocido, en que es un encofrado de dos caras
unidas entre sí para rellenarlo con hormigón y mallazo, se
diferencia en cambio en que el sistema de la invención es el único
sistema de encofrado ligero reutilizable, a la vez que es el único
sistema también que deja una pared terminada con aislante en el
interior.
Además, nos permite también realizar tanto
encofrados en planos verticales, horizontales con voladizos, e
incluso en planos inclinados aplicables por ejemplo a tejados y
escaleras, tal como ya se refirió anteriormente.
En la actualidad las estructuras de hormigón se
construyen mediante diferentes sistemas.
Un primer sistema de encofrado está formado por
paneles, (estos paneles están formados por una estructura de forma
rectangular, hecha con tubo de acero de gran espesor, a la que se
acopla una plancha de acero), acoplados entre sí mediante mordazas y
otros accesorios, dando forma a la superficie exterior del elemento
(muro o pilar) a hormigonar. Sirven para todo tipo de estructuras y
pesan aproximadamente unos 100 Kgs. por metro cuadrado.
Un segundo sistema de encofrado es aquel donde
incluye un encofrado de una sola cara de poliestireno con mallazo.
Este sistema constructivo está basado en el uso de paneles,
formados por dos mallas de acero vinculadas entre sí por alambres
de acero galvanizado electrosoldados y una placa de poliestireno
expandido entre las mallas. Los paneles se vinculan entre sí a
través de mallas y barras accesorias, y mediante la aplicación de
hormigón proyectado constituyen elementos constructivos para la
materialización de muros, losas y tabiques.
Un tercer sistema de encofrado consiste en un
bloque de poliestireno, que es un ladrillo hueco y machihembrado
de poliestireno que se encastra con otros formando el encofrado y
rellenándolo de hormigón.
En relación con el primer sistema de encofrado,
se derivan los siguientes problemas y dificultades.
- Son encofrados muy pesados que requieren del
uso de grúas, el trabajo es lento, caro y peligroso.
- Normalmente no se utiliza para la construcción
de casas debido a su elevado coste.
- En el caso de tener que hacer un hueco sin
relleno para puertas y ventanas, se tendría que hacer un encofrado
con la forma de un hueco.
- El acabado es un muro de hormigón, sin
aislante y si lo utilizamos para casas, luego habría que poner un
aislante por el exterior o interior y sobre éste un acabado de
perlita o cemento de terminación, por lo que se ve incrementado el
tiempo y los costes.
En relación con el segundo sistema (encofrado
con un solo panel con poliestireno con mallazo en ambas caras) se
derivan los siguientes problemas e inconvenientes:
- Se necesita una máquina especial para
proyectar el hormigón, siendo un método que ensucia mucho a la vez
que se necesita personal especializado.
- Los paneles no son reutilizables, con lo que
se encarece el sistema.
- Hay que proyectar el hormigón en los paneles
por ambas caras, con lo que se pierde el doble de tiempo.
- Cuando se termina de proyectar el hormigón
debemos repasar toda la superficie manualmente para conseguir un
acabado homogéneo, suponiendo esto una inversión de tiempo, dinero
y personal especializado con experiencia.
- El encofrado no es reutilizable y debido al
costo del mismo no supone ninguna mejora con respecto al encofrado
tradicional o con respecto a los otros sistemas referidos
anteriormente.
Por último, cuando se trata del bloque de
poliestireno machihembrado, los problemas e inconvenientes son los
siguientes:
- Los bloques son de pequeño tamaño variando
según la marca pero aproximadamente son necesarios de cuatro a seis
bloques por metro cuadrado, con lo que el tiempo en mano de obra
es evidentemente elevado.
- Este sistema hace necesario que el bombeo de
hormigón sea lento y además se corre el riesgo de que podrían
quedar bloques sin rellenar, ya que el hormigón debe pasar de un
bloque a otro a través de los huecos.
- El encofrado no es reutilizable y debido al
costo del mismo no supone ninguna mejora con respecto al encofrado
tradicional o con respecto a los otros sistemas citados
anteriormente.
- Una vez terminada la estructura, nos queda un
muro de hormigón forrado de poliestireno, al cual hay que dar un
acabado a las paredes de sus dos caras, ya sea en cemento, perlita,
etc.; con lo que se encarece aún más el sistema en tiempo y
material.
Con el fin de alcanzar los objetivos y evitar
los inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la
invención propone un sistema de construcción que se caracteriza en
principio porque comprende paneles de encofrado ligeros que son
reutilizables y fácilmente manejables por una persona por su poco
peso, aunque esos paneles poseen una solidez y rigidez más que
suficientes para cumplir el cometido del encofrado.
Estos paneles de encofrado particularmente se
caracterizan porque comprenden una estructura de material esponjoso
rígido de alta densidad recubierto por láminas también rígidas,
impidiendo cualquier deformación y pandeo en su uso normal.
Esencialmente el material esponjoso estará
determinado por una resina de poliuretano, polisocianuro,
poliestireno, etc.
En cambio, las láminas rígidas exteriores
estarán formadas por un material, tal como acero, aluminio, PVC, o
cualquier otro material adecuado.
Otra característica de los paneles de encofrado
frente a los convencionales es que aquéllos se asocian mediante un
acoplamiento machihembrado que se ve reforzado mediante tirantes
transversales que atraviesan esos paneles cuando se disponen en
planos paralelos, limitando un espacio intermedio que se rellena de
hormigón para conformar un muro vertical, con posibilidad de
incorporar previamente mallazo, estructuras metálicas, planchas de
aislamiento, entre otros.
Esos tirantes, junto con otros elementos de
sujeción axial aseguran la inmovilización del sistema, así como la
separación relativa entre los paneles de encofrado durante el
fraguado del hormigón, principalmente cuando se vierte el mismo en
el espacio limitado por los planos paralelos formados por los
paneles.
En el caso de los muros, el encofrado de los
paneles se complementa además con unos perfiles angulares de
fijación al suelo, anclajes o sombreretes superiores, unas regletas
verticales, unos puntales con una particular estructura.
Las regletas verticales asientan sobre las caras
exteriores de los paneles, a la vez que se asocian superiormente
mediante los sombreretes, mientras que inferiormente se asocian a
los perfiles angulares dispuestos en el suelo.
Los puntales presentan una disposición
inclinada, de manera que sus extremos finalizan en unas pequeñas
placas planas, una de las cuales asienta sobre el suelo, mientras
que la otra placa asienta sobre las regletas verticales, las cuales
se asocian a su vez parejamente mediante otros tirantes
transversales y elementos de sujeción axial.
Las pequeñas placas planas poseen unos orificios
para asegurar su fijación en el suelo y a las regletas verticales
en correspondencia con los tirantes transversales.
A su vez, del extremo inferior del puntal
adyacente al suelo, o de la propia placa unida a ese extremo,
arranca un tirante horizontal que se une a un elemento que
solidariza los perfiles angulares al suelo.
Antes de verter el hormigón entre los paneles
para realizar el muro, es posible introducir cuerpos de
poliestireno o similar para dejar huecos de ventanas, puertas, etc.
También es posible colocar previamente al vertido del hormigón
cajas de registro que se fijarán al encofrado, esencialmente
mediante silicona, u otros materiales adherentes.
Previamente al vertido del hormigón también es
posible distribuir todo el sistema de tuberías y conducciones,
tales como tuberías de agua, circuitos de calefacción, conductos
del sistema eléctrico, aire acondicionado, etc.
Para construcciones de estructuras que requieren
aislamiento (térmico, acústico, etc.), previamente al vertido del
hormigón se colocarán unas planchas de aislamiento en
correspondencia con el paramento exterior de paneles.
Una vez que ha fraguado y secado el hormigón (28
días según la normativa europea), se procederá a separar el
paramento exterior de paneles sin mover en cambio el paramento
interior.
El hormigón se bombea a velocidad baja con un
posterior vibrado para obtener una mayor calidad de solidez de los
muros, y en general de la estructura del hormigón.
Así pues, una vez que se ha inmovilizado el
paramento exterior en su nueva posición, se verterá hormigón en el
espacio existente entre las planchas de aislamiento y este
paramento exterior de paneles.
De esta forma, obtenemos un nuevo muro con un
aislamiento intermedio.
En la nueva posición del paramento exterior de
paneles se precisa cambiar los sombreretes por unos de mayor
longitud, al igual que los elementos de esquina, cuyas estructuras
se describirán más adelante, así como otros elementos de
sujeción.
Otra posibilidad que nos permite el sistema de
construcción de la invención es la incorporación de un molde
previamente al hormigonado para conseguir una imitación de
ladrillo, piedra, madera, etc.; pudiendo incluso tintar la cara
interior de la pared de hormigón de un color y la exterior de otro
color diferente, o del mismo color.
Normalmente, las imitaciones se realizarán en
correspondencia con la cara exterior del muro, de manera que el
molde se colocará contra la cara interior del paramento de paneles
exterior.
Los elementos de esquina consisten en unos
perfiles verticales con un perfil angular que se acopla a los
paneles adyacentes de forma machihembrada.
La sujeción de dichos perfiles verticales se
complementa además con unas escuadras.
Aunque los perfiles verticales poseen
normalmente una unión angular, ésta podría ser de forma redondeada
o con cualquier otra configuración.
Por último, entre los elementos de esquina
también se puede incorporar una segunda escuadra asociada por sus
extremos con los extremos superiores de las regletas más próximas a
la esquina del paramento exterior de paneles, así como a otras
regletas dispuestas en correspondencia con el paramento interior de
paneles de encofrado.
Los mismos paneles de la invención utilizados
para la construcción de paredes o muros verticales también se
utilizarán para realizar techos.
Para ello, los paneles se colocarán en un plano
horizontal sujetado y apoyado sobre puntales verticales. A su vez,
experimentalmente se dispondrán otros paneles a modo de cerco para
configurar el cajeado correspondiente al techo que también podrá
incorporar mallazo y demás elementos, como en el caso de los muros
verticales (tuberías, y en general cualquier tipo de
conducción).
Ese cerco perimetral de paneles se sujetará
mediante una sucesión de soportes que se fijarán sobre los muros
verticales con ayuda de los tirantes transversales u otros
elementos de sujeción aprovechando los orificios resultantes en los
muros, orificios correspondientes con dichos tirantes
transversales.
Por otro lado, estos soportes nos permiten la
posibilidad de configurar un voladizo como prolongación del techo
hacia el exterior, ya sea en correspondencia con una o varias de
las paredes verticales.
Los soportes que participen en la sujeción del
cerco perimetral y del voladizo sirven como medio para acoplar una
barandilla provisional de seguridad.
Otra posibilidad de los paneles sería su
aplicación para realizar estructuras de hormigón inclinadas para
tejados y escaleras, así como pilares.
Particularmente, lo más relevante del nuevo
sistema de la invención es el hecho de poder ofrecer un sistema de
construcción en el que el terminado final es muy semejante al de la
construcción actual (ladrillo o bloque), prácticamente imposible de
diferenciar a simple vista, pero que ofrece una serie de ventajas
frente a otros sistemas ya conocidos:
- En cuanto a la calidad, el resultado tras
utilizar el sistema de la invención es mucho mayor en cuanto a
calidad puesto que nuestro acabado consistirá en dos muros de entre
8 y 10 cmts. de hormigón armado separados entre sí 2 ó 3 cmts. por
un panel de poliestireno de baja densidad ofreciendo así un mejor
aislamiento y mayor resistencia que en otros sistemas
conocidos.
- En cuanto a la economía, el nuevo sistema
ofrece unos costes muy inferiores a los sistemas conocidos y la
posibilidad de reutilización de los paneles de encofrado. Por otra
parte, al ser paneles ligeros no necesitan de maquinaria pesada
para su colocación, con lo que se reducen aún más los costes de la
construcción de la misma manera que los precios se ven abaratados
al ser necesarios menos operarios.
- En cuanto al tiempo de ejecución para montar
el encofrado de paneles ligeros es muy reducido y con muy poca
mano de obra. Así, por ejemplo, con dos operarios en tres días de
trabajo serían capaces de realizar, por ejemplo, una construcción
de unos 200 metros cuadrados.
Los paneles de la invención se pueden portar e
instalar manualmente, además de poderse despegar del hormigón y
reutilizar.
También cabe señalar que el nuevo sistema nos
permite rellenar el encofrado en dos veces teniendo que mover solo
la pared exterior del encofrado y cambiar las esquinas,
permitiéndose así entregar una pared terminada con aislante interno
después de desencofrar. Este procedimiento no se ha conseguido
hacer hasta la fecha con encofrados de otro tipo.
Otras ventajas del nuevo sistema es que las
terminaciones son mucho más completas que con los sistemas
conocidos, puesto que en el acabado tras desencofrar ya quedan
introducidas todas las líneas, tanto eléctricas, de agua,
televisión, calefacción, etc.; no teniendo que realizar ninguna
rebola, oquedad, o cualquier otro tipo de modificación. Además, una
vez retirado el encofrado se desprenderán los bloques de corcho de
las puertas y ventanas, colocándose éstas y atornillándose después.
Esto hace que la colocación de ventanas y puertas no sea un
inconveniente para el constructor.
A continuación para facilitar una mejor
comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante
de la misma, se acompañan unas figuras en las que con carácter
ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la
invención.
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva del
sistema de construcción de la invención aplicada a muros o
paredes.
Figura 2.- Muestra otra vista en perspectiva del
sistema de construcción aplicado a muros y paredes.
Figura 3.- Muestra una vista de la construcción
de una pared vertical de hormigón con una imitación exterior de
ladrillo.
Figuras 4 y 5.- Muestran unas vistas en
perspectiva del sistema de construcción aplicado a techos con
posibilidad de incluir un voladizo.
Figura 6.- Muestra una vista en perspectiva del
sistema de construcción aplicada a las esquinas verticales de
confluencia de dos paredes.
Figura 7.- Muestra una vista en perspectiva de
un panel que forma parte del sistema de construcción de la
invención.
Considerando la numeración adoptada en las
figuras, el sistema de construcción se determina a partir de unos
paneles rectangulares de escaso peso 1 que se asocian entre sí
mediante un acoplamiento machihembrado formado en principio por
pares de paramentos paralelos, exterior 2 e interior 3, dispuestos
en planos verticales próximos entre sí que limitan un espacio
intermedio donde se verterá después una masa de hormigón para
conformar el muro o pared verti-
cal 4.
cal 4.
Cada panel 1 posee una estructura formada por un
alma esponjosa rígida 5 de un material ligero que está recubierta
por una delgada lámina 6 de acero, aluminio, PVC o cualquier otro
material adecuado.
El acoplamiento machihembrado consiste
sencillamente en un saliente o nervio longitudinal 7 que se
complementa con un canal 8, estando éste y aquél dispuestos en
principio en los cantos mayores de los paneles rectangulares 1.
No obstante, el acoplamiento machihembrado
podría afectar a todos los lados y presentar cualquier otra
configuración y estructura, como por ejemplo tetones y rehundidos u
orificios complementarios.
Los dos paramentos paralelos 2 y 3 de paneles de
encofrado 1 se asocian mediante unos tirantes transversales 9 con
ayuda de unos elementos de fijación axial 10, tirantes que se
ajustan en pares de orificios enfrentados 11 establecidos
precisamente en correspondencia con el acoplamiento machihembrado,
asegurándose así una unión inseparable entre los paneles 1, a la
vez que ayudan a mantener la estabilidad y separación entre los dos
paramentos 2 y 3 de pane-
les 1.
les 1.
El sistema de construcción de muros verticales 4
se complementa además con unos perfiles angulares horizontales 12
que se fijan por una de sus alas sobre el suelo mediante elementos
de anclaje 13, mientras que sobre el otro ala hacen tope los
paneles 1 por su borde inferior.
Otros elementos que participan en el sistema de
construcción se refiere a unas regletas verticales 14, unos
puntales inclinados 15 y unos sombreretes 16
y 17.
y 17.
Las regletas verticales 14 asientan
exteriormente contra los paneles 1 en correspondencia con los
acoplamientos machihembrados, de manera que por sus extremos
inferiores se fijan sobre los perfiles angulares horizontales 12
del suelo en correspondencia con los elementos de anclaje 13,
mientras que los extremos superiores se asocian parejamente
mediante los sombreretes: unos en forma de "U" 16 de ramas muy
cortas y otros rectos 17 con unas escotaduras extremas 18 donde se
introducen los extremos superiores de tales regletas verticales 14.
Los sombreretes en forma de "U" se encajan en ventanas
extremas 19 establecidas en las regletas verticales 14.
Los puntales inclinados 15 incorporan unas
pequeñas placas, inferior 20 y superior 21, que asientan sobre el
suelo y sobre las regletas verticales 14 en correspondencia con uno
de los tirantes transversales 9, incorporando para ello esa placa
superior 21 un orificio 22 que también lo incluye la otra placa
inferior 20 para fijarse al suelo con mayor seguridad mediante un
elemento de anclaje no representado en las figuras. Del extremo
inferior de los puntales 15 arranca un tirante horizontal 23 que se
asocia a uno de los elementos de anclaje 13 que fija los perfiles
angulares 12 al suelo.
Normalmente, el muro vertical 4 incorpora un
mallazo 24 así como algunas barras verticales 25 más gruesas que
emergen hacia arriba formando parte de una estructura o armadura
metálica 26 que se corresponde con los cimientos del muro 4. Sobre
los tramos superiores de esas barras verticales 25 se pueden
encajar algunos de los sombreretes 16 y 17, incorporando éstos para
ello al menos un orificio centrado 27.
Otra particularidad de la invención se refiere a
unos elementos de esquina que comprenden unos perfiles verticales
28 con perfil angular que se conecta mediante acoplamiento
machihembrado sobre los paneles 1 adyacentes a esa zona de esquina
para conformar y cerrar la misma.
La fijación de esos perfiles verticales 28 se
asegura mediante unas escuadras 29 que se fijan por sus tramos
extremos a pares de tirantes transversales 9 dispuestos en
correspondencia con las regletas verticales 14, contando en estos
casos las ramas de tales escuadras 29 con unos quiebros extremos
para adaptarse a esas regletas verticales 14.
Entre los elementos de esquina también se
incluyen otras escuadras planas 30 cuyos extremos poseen unas
escotaduras donde se encajan los extremos superiores de las
regletas verticales 14 del paramento exterior 2 de los paneles 1,
mientras que una zona de confluencia de las dos ramas de la
escuadra plana 30 incorpora otra escotadura donde se ajusta otra
regleta 14 del paramento interior 3 de paneles 1.
El sistema de construcción de la invención nos
permite la posibilidad de introducir previamente al vertido de
hormigón distintas conducciones de electricidad, aire
acondicionado, fontanería, etc.
También es posible realizar durante el vertido
de hormigón los huecos de ventana y puertas, etc. Para ello,
previamente al hormigonado se colocarán unos cuerpos de material
ligero 31 (poliestireno por ejemplo) en correspondencia con tales
huecos.
También es posible colocar, previamente al
vertido del hormigón, cajas de registro que se pegarán con
silicona, u otro material adherente sobre la cara interior o
exterior del encofrado directamente, para que una vez que ha secado
el hormigón, las cajas de registro queden fijadas al hormigón
despegándose del encofrado. De esta forma las cajas de registro
quedarán colocadas directamente y una vez retirado el encofrado,
solo restará introducir los cableados y atornillar los
embellecedores.
Otra posibilidad es la de incluir planchas de
aislamiento 32 que se colocarán también previamente al vertido de
hormigón en principio contra la cara interior del paramento
exterior 2 de paneles 1.
Una vez que ha fraguado y secado el hormigón, el
paramento exterior de paneles 1 se separará una pequeña distancia
prevista volviendo a fijar tal paramento 2 utilizando unos
sombreretes de mayor longitud, dejando el paramento interior 3
inamovible. También se precisará cambiar los elementos de esquina
por otros de mayores dimensiones.
Después se verterá el hormigón en el nuevo
espacio intermedio limitado por las planchas aislantes 32 y la
nueva situación del paramento exterior de pane-
les 1.
les 1.
Pasado el tiempo preciso de fraguado y secado
del hormigón, el resultado será una pared con una capa de
aislamiento intermedio.
También es posible obtener distintas imitaciones
de ladrillo 33 y similares sobre la cara exterior del muro 4. Para
ello, será preciso colocar un molde plano de imitación 34 de igual
forma que se hizo con las planchas de aislamiento 32, aunque sin
desplazamiento posterior del paramento exterior 2 de pane-
les 1.
les 1.
Los paneles de la invención también se pueden
aplicar para la conformación de techos según se ha referido ya
anteriormente.
Para ello, los paneles 1 se colocarán en un
plano horizontal sujetado y apoyado sobre puntales verticales 35.
A su vez, perimetralmente, se dispondrán otros paneles 1 a modo de
cerco para configurar el cajeado correspondiente con el techo 36
que también podrá incorporar mallazo y demás elementos como en el
caso de los muros (tuberías, conductos de aire acondicionado,
etc.).
Ese cerco perimetral de paneles verticales se
sujetará mediante una sucesión de soportes 37 que se fijarán sobre
los muros verticales 4 con ayuda de los tirantes transversales 9 u
otros elementos de sujeción 38 aprovechando los orificios
resultantes en los muros, orificios correspondientes con los
citados tirantes transversales 9.
Por otro lado, estos soportes 37 nos permiten la
posibilidad de configurar un voladizo como prolongación del techo
36 hacia el exterior, ya sea en correspondencia con una o varias de
las paredes vertica-
les 4.
les 4.
Los soportes 37 que participan en la sujeción
del cerco perimetral y del voladizo sirven como medio para acoplar
una barandilla provisional de seguri-
dad 39.
dad 39.
Los soportes 37 comprenden en general una
estructura en forma de triángulo recto, uno de cuyos catetos se
fija al muro vertical 4, mientras que el otro cateto horizontal
sirve de asiento a los paneles perimetrales 1 del techo 36.
A su vez, de los extremos de los catetos
horizontales de los soportes 37 arrancan hacia arriba unas cortas
prolongaciones 40 donde se conectan unas barras verticales 31 con
pares de apéndices enfrentados 42 donde se conectan otras barras
horizontales 43 que constituyen, junto con las barras verticales
41, la barandilla propiamente dicha 39.
Claims (20)
1. Sistema de construcción, que estando
destinado para la construcción de muros o paredes, pilares, así
como techos y otros paramentos inclinados con material de
hormigón, donde participan al menos paneles de encofrado y
distintos elementos de sujeción de tales paneles de encofrado, como
puntales y tirantes transversales con elementos de sujeción axial;
se caracteriza porque los paneles de encofrado se conectan
entre sí mediante un acoplamiento machihembrado y comprenden una
estructura ligera formada por un alma esponjosa de alta densidad
recubierta con láminas con la suficiente dureza, tal como acero,
aluminio, PVC, etc.
2. Sistema de construcción, según la
reivindicación 1, caracterizado porque el encofrado de muros
o paredes incluye:
- unos perfiles horizontales (12) que se fijan
al suelo con elementos de anclaje (13) y en los cuales hacen tope
exteriormente los paneles de encofrado (1) por sus bordes
inferiores;
- unas regletas verticales (14) que asientan
contra las caras exteriores de los paneles de encofrado (1), al
menos en las zonas de acoplamiento machihembrado, a la vez que esas
regletas (14) se asocian parejamente por sus extremos superiores
mediante unos sombreretes, mientras que los extremos inferiores de
tales regletas verticales (14) se asocian a los perfiles
horizontales (12) en correspondencia con los elementos de anclaje
(13) de dichos perfiles (12);
- unos puntales inclinados (15), que por un
extremo apoyan y se fijan en el suelo y por el otro extremo
asientan y se fijan contra las regletas verticales (14) en
correspondencia con los tirantes transversales convencionales (9)
que atraviesan los dos paramentos paralelos (2) y (3) de paneles de
encofrado (1);
- unos perfiles verticales de esquina (28) que
se conectan a los paneles de encofrado (1) mediante un
acoplamiento machihembrado, a la vez que se incluyen otros
elementos de sujeción de tales perfiles verticales de esquina
(28).
3. Sistema de construcción, según la
reivindicación 2, caracterizado porque el muro de hormigón
incluye al menos una capa intermedia de aislamiento formada por
planchas (32).
4. Sistema de construcción, según la
reivindicación 3, caracterizado porque el muro de hormigón
que incluye al menos una capa de aislamiento (32), comprende varias
fases:
- una primera fase donde las planchas de
aislamiento (32) previamente a un primer vertido de hormigón, se
colocan contra la cara interna del paramento exterior (2) de
paneles de encofrado (1);
- una segunda fase donde se vierte el hormigón
en el espacio existente entre el paramento interior (3) de paneles
(1) y las planchas de aislamiento (32) que contactan contra los
paneles de encofrado del paramento exterior (2), obteniéndose así
un primer espesor de muro interior;
- una tercera fase donde, después de que ese
primer espesor de muro ha fraguado y secado, se procede a separar
el paramento exterior (2) de paneles (1) hacia fuera una distancia
correspondiente con la anchura de un segundo espesor de muro
exterior;
- una cuarta fase en la que, después de colocar
todos los elementos de sujeción de la nueva posición del paramento
exterior (2) de paneles (1), incluidos los perfiles y elementos de
esquina, se procede en esta cuarta fase al vertido de hormigón del
segundo espesor de muro exterior (2).
5. Sistema de construcción, según una cualquiera
de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque al menos
una de las caras del muro de hormigón incluye al menos un área con
una imitación determinada obtenida mediante la inclusión de un
molde plano colocado previamente al hormigonado contra al menos una
de las caras internas de los paramentos (2) y (3) de paneles de
encofrado (1), presentando ese área, por ejemplo, una imitación de
ladrillo (33), piedra o similar.
6. Sistema de construcción, según una cualquiera
de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque
previamente a la formación del muro se colocan unos cuerpos
voluminosos correspondientes con ventanas, puertas, etc.; todo ello
en orden a que una vez que ha fraguado y secado el hormigón obtener
unos huecos resultantes correspondientes con esas ventanas, puertas
o cualquier otro hueco.
7. Sistema de construcción, según la
reivindicación 2, caracterizado porque los sombreretes
presentan una estructura en forma de "U" (16) con unas ramas
muy cortas, cuyos tramos extremos correspondientes con esas ramas
se encajan en unas ventanas extremas (19) de pares de regletas
verticales enfrentadas (14).
8. Sistema de construcción, según la
reivindicación 2, caracterizado porque los sombreretes
presentan una estructura recta (17), cuyos tramos extremos poseen
unas escotaduras extremas (18) donde se introducen los extremos
superiores de pares de regletas enfrentadas (14).
9. Sistema de construcción, según la
reivindicación 2 caracterizado porque los sombreretes
incluyen unos orificios centrales (27) donde se introducen unos
tramos extremos de unos barras verticales (25) que forman parte de
una armadura o estructura metálica (26) incorporada previamente a
la formación del muro.
10. Sistema de construcción, según la
reivindicación 2, caracterizado porque los puntales
inclinados (15) incluyen unas placas de asiento (20) y (21) con al
menos un orificio (22), así como un tirante (15) que arranca del
extremo inferior del puntal (1) y cuyo extremo libre engancha en
uno de los elementos de anclaje (13) de los perfiles horizontales
(12) fijados al suelo.
11. Sistema de construcción, según la
reivindicación 2, caracterizado porque los elementos de
sujeción de los perfiles verticales de esquina (28) consisten en
unas escuadras (29) que se enganchan por sus extremos quebrados en
pares de tirantes transversales (9) correspondientes con las
regletas verticales exteriores (14) adyacentes a la zona de
esquina.
12. Sistema de construcción, según una
cualquiera de las reivindicaciones 2 u 11, caracterizado
porque los elementos de sujeción de los perfiles verticales de
esquina (28) consisten en unas escuadras planas (30) que se
enganchan por sus extremos perforados en los terminales superiores
de dos regletas verticales exteriores (14) adyacentes a la parte
exterior de la zona de esquina, mientras que una zona perforada de
confluencia de ambas ramas de la escuadra plana (30) se engancha en
otra regleta interior
(14).
(14).
13. Sistema de construcción, según la
reivindicación 1, caracterizado porque el encofrado de
techos incluye:
- una plataforma horizontal de paneles de
encofrado (1) conectados mediante acoplamiento machihembrado y
asentada sobre distintos puntales verticales (35);
- un cerco perimetral formado por otros paneles
de encofrado (1) asociados entre sí mediante acoplamiento
machihembrado;
- una sucesión de soportes perimetrales (37)
fijados sobre la parte superior de las paredes o muros (4) mediante
elementos de sujeción (38) que se insertan en los orificios del
muro, correspondiendo tales orificios con los tirantes
transversales (9); incluyendo tales soportes una corta prolongación
(40) que se eleva hacia arriba donde hace tope el cerco de paneles
verticales (1).
14. Sistema de construcción, según la
reivindicación 13, caracterizado porque el encofrado de
techo incluye un voladizo donde los soportes (37) poseen una
extensión horizontal de asiento de la parte perimetral de la
plataforma horizontal de paneles (1) correspondiente con el
voladizo.
15. Sistema de construcción, según una de las
reivindicaciones 13 ó 14, caracterizado porque incluye una
barandilla de seguridad (39) que comprende unas barras verticales
(41) que se encajan en unas cortas prolongaciones verticales (40) y
unas barras horizontales (43) que se encajan por sus extremos en
pares de apéndices enfrentados (42) solidarios de las barras
verticales (41).
16. Sistema de construcción, según la
reivindicación 1, caracterizado porque el acoplamiento
machihembrado comprende un nervio longitudinal (7) y un canal
complementario (8) limitado entre dos tabiquillos laterales,
contando éstos y el nervio longitudinal (7) con orificios
enfrentados (11) de encaje de los tirantes transversales (9).
17. Sistema de construcción, según la
reivindicación 1, caracterizado porque el alma esponjosa (5)
de los paneles de encofrado (1) comprende una resina de
poliuretano.
18. Sistema de construcción, según la
reivindicación 1, caracterizado porque el alma esponjosa (5)
de los paneles de encofrado (1) comprende una resina de
polisocianuro.
19. Sistema de construcción, según la
reivindicación 1, caracterizado porque el alma esponjosa (5)
de los paneles de encofrado (1) comprende una resina de
poliestireno.
20. Sistema de construcción, según una de las
reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque previamente a la
formación del muro se colocan unas cajas de registro que se fijan
al encofrado mediante un material adherente o cualquier otro medio
de fijación; todo ello en orden a que una vez que ha secado el
hormigón las cajas de registro queden fijadas directamente sobre el
muro de hormigón.
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|---|---|---|---|
| ES200300694A ES2275364B1 (es) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | "sistema de construccion". |
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|---|---|---|---|
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- 2003-03-25 ES ES200300694A patent/ES2275364B1/es not_active Expired - Fee Related
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