ES2275125T3 - Sistema para determinar datos de produccion de una cantidad de maquinas textiles. - Google Patents

Sistema para determinar datos de produccion de una cantidad de maquinas textiles. Download PDF

Info

Publication number
ES2275125T3
ES2275125T3 ES03773418T ES03773418T ES2275125T3 ES 2275125 T3 ES2275125 T3 ES 2275125T3 ES 03773418 T ES03773418 T ES 03773418T ES 03773418 T ES03773418 T ES 03773418T ES 2275125 T3 ES2275125 T3 ES 2275125T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
data
central computer
computer
control
transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03773418T
Other languages
English (en)
Inventor
Francisco Speich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Textilma AG
Original Assignee
Textilma AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Textilma AG filed Critical Textilma AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2275125T3 publication Critical patent/ES2275125T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/4185Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the network communication
    • G05B19/41855Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the network communication by local area network [LAN], network structure
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/006Controlling a group of looms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/94Driving-gear not otherwise provided for
    • D04B15/99Driving-gear not otherwise provided for electrically controlled
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B37/00Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines
    • D04B37/06Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines with warp knitting machines
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/20Pc systems
    • G05B2219/25Pc structure of the system
    • G05B2219/25186Bluetooth
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/31From computer integrated manufacturing till monitoring
    • G05B2219/31151Lan local area network
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/31From computer integrated manufacturing till monitoring
    • G05B2219/31158Wan wide area network
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/31From computer integrated manufacturing till monitoring
    • G05B2219/31162Wireless lan
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/33Director till display
    • G05B2219/33192Radio link, wireless
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Looms (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Sistema para determinar los datos de producción y controlar una cantidad de telares o tricotadoras, que contiene un ordenador de control (1.1 a 1.n) para cada telar o tricotadora y un ordenador central (2), que están unidos en red, caracterizado porque los ordenadores de control (1.1 a 1.n) están unidos, respectivamente, con al menos una primera unidad de transferencia (4), a través de medios (3) para la transferencia inalámbrica de señales, estando unida esta unidad, al menos sectorialmente, con el ordenador central (2) a través de una línea de datos.

Description

Sistema para determinar datos de producción de una cantidad de máquinas textiles.
Campo técnico
La invención se refiere a un sistema para determinar datos de producción y controlar una cantidad de telares o tricotadoras según el preámbulo de la reivindicación 1.
Estado de la técnica
Por el documento DE10055025A se conoce un sistema para controlar una cantidad de máquinas preparadoras-hiladoras mediante un ordenador central. El sistema consta, esencialmente, de ordenadores de control para el control de las máquinas preparadoras-hiladoras y para registrar los datos operativos para cada máquina preparadora-hiladora, de un servidor y de un ordenador central. Los ordenadores de control están unidos con el ordenador central mediante una red de cable. La red de cable contiene respectivamente un servidor y un módem, que están asignados a los ordenadores de control o al ordenador central, y que están unidos mediante una línea de datos.
Por el documento EP1128244A es conocida la unión con un ordenador central de una cantidad de máquinas-herramientas, en especial las máquinas moldeadoras por inyección, a través de una red, en la que las máquinas-herramientas individuales están unidas, en primer lugar, mediante un enlace radioeléctrico, con un servidor común, que está unido, a su vez, con el ordenador central mediante un hilo conductor.
En las mencionadas máquinas preparadoras-hiladoras y máquinas-herramientas, como las máquinas moldeadoras por inyección, se trata de máquinas en las que se fabrican productos siguiendo un programa fijo y, por tanto, sólo se han de vigilar y controlar los parámetros de producción. Sin embargo, de estos documentos no se pueden inferir indicaciones de que las redes también sean apropiadas para el control de telares o tricotadoras, que trabajan siguiendo programas de patrón cambiante.
Los telares o tricotadoras comprenden respectivamente una serie de grupos de función; para los telares son éstos, por ejemplo, el accionamiento, formación de la calada, inserción de hilo de trama y arrollamiento del tejido. Los grupos de función son controlados mediante el ordenador de control, según un programa de tejido. El programa de tejido comprende los datos operaciones para el artículo que se ha de tejer, por ejemplo, los datos de muestra. El programa de tejido se carga in situ en la memoria de control. A continuación, se comienza a tejer el artículo, registrando continuamente el ordenador de control los datos operativos nuevos constatados en el proceso. Si se ha terminado de tejer, se graban los datos operativos, por ejemplo, con una señal de recibo en el ordenador de control. Los datos operativos se podrían grabar in situ en un soporte de datos.
En las fábricas textiles hay una gran cantidad de diferentes telares o tricotadoras. Cada telar o tricotadora contiene diferentes grupos de función, que pueden ser controlados respectivamente por un sistema descrito anteriormente.
Un sistema de este tipo tiene la desventaja de que, dependiendo del número de telares o tricotadoras, y de los grupos de función por telar o tricotadora, es necesaria una red de cable, correspondientemente grande, de que, para los distintos tipos de telares o tricotadoras, se requieren distintas redes de cable, y de que el esfuerzo y los costes de estas redes son elevados y, por ello, se limita la distancia entre el telar o tricotadora y el ordenador central.
Representación de la invención
La invención se basa en crear un sistema mejorado para determinar los datos de producción y el control de una cantidad de telares o tricotadoras.
La consecución de este objetivo resulta de la reivindicación independiente 1. Las variantes son objeto de las reivindicaciones subordinadas.
Se ha verificado, de forma sorprendente, que con un ordenador central se puede controlar de forma sencilla una cantidad de telares o tricotadoras, que trabajan siguiendo programas de patrón cambiante, y que se pueden registrar los datos de producción, cuando los ordenadores de control asignados a cada telar o tricotadora están unidos con, al menos, una primera unidad de transferencia, a través de medios para la transferencia inalámbrica de señales, estando unida esta unidad, al menos de forma sectorial, con el ordenador central, mediante una línea de datos. La primera unidad de transferencia puede estar unida directamente con el ordenador central o con una segunda unidad de transferencia, mediante una línea de datos como, preferentemente, una línea de teléfono, pudiendo estar unida, a su vez, esta unidad con el ordenador central, a través de medios para la transferencia inalámbrica de señales.
Se ha mostrado como ventajoso, que los medios para la transferencia inalámbrica de señales formen una red de radio para la transferencia según el estándar WLAN o Bluetooth. Estas redes de radio permiten una transferencia bidireccional, de forma que, junto a la comprobación de los datos de producción, también se pueden transferir a los ordenadores de control de los telares o tricotadoras, los datos operativos y los datos de muestra.
Es ventajoso si el medio para la transferencia inalámbrica de señales es un dispositivo de emisión y recepción, integrado en los aparatos asignados como los ordenadores de control, unidades de transferencia y el ordenador central. Gracias a ello, los datos operativos pueden ser registrados de diferentes formas por los telares o tricotadoras, con el mismo sistema.
A la red de radio para los ordenadores de control y a la primera unidad de transferencia, se les puede asignar una unidad para ampliar la célula. Esto tiene la ventaja de que la red de radio se puede adaptar a la cantidad de telares o tricotadoras.
Mediante la unión de las unidades de transferencia a través de una línea de datos, como especialmente una red telefónica, el ordenador central se puede asentar lejos del lugar de instalación de los telares o tricotadoras.
Ventajosamente, el ordenador central es un ordenador CAM, al que se ha asignado una impresora. Con ello, se logra la posibilidad de comprobar los datos de producción de la fábrica textil por los datos operativos. Además, se pueden transmitir los datos de producción, con vistas a la dirección de produ-
cción.
Al sistema se le puede asignar un ordenador móvil, como un portátil, un teléfono móvil o una PDA. Con un ordenador móvil de este tipo, se puede acceder a los ordenadores de control y al ordenador central, dentro de la red de radio local. Si se dispone de una red de radio de larga distancia, se amplía la posibilidad de acceso.
Los telares o tricotadoras que se han de vigilar al mismo tiempo, pueden ser de diferente tipo, pero preferentemente son del mismo tipo.
Breve descripción de los dibujos
A continuación, se explica la invención en virtud de los dibujos adjuntos, en ellos muestran:
la figura 1 un esquema de bloques de una realización del sistema y
la figura 2 una modificación de la realización del sistema según la figura 1.
Modos de realización de la invención
A continuación, se describe el sistema, en su aplicación en telares, que presentan un ordenador de control 1.1 a 1.n.
El sistema consta, esencialmente, de un ordenador central 2, una cantidad de unidades de emisión y recepción 3 integradas en los ordenadores de control 1.1 a 1.n y en el ordenador central 2, una primera unidad de transferencia 4, asignada a los ordenadores de control, y una segunda unidad de transferencia 5, asignada al ordenador central 2. Las unidades de emisión y recepción 3 forman, junto con la unidad de transferencia asignada, respectivamente una red de radio o una célula para la transferencia de señales según el estándar WLAN o Bluetooth. Las unidades de transferencia 4, 5 presentan, respectivamente, una unidad de emisión y recepción 3 y una unidad de modulador/desmodulador, y están unidas entre sí mediante una línea de datos, preferentemente una línea telefónica 6. Así, es posible unir sin cables un grupo de telares, por ejemplo, dentro de una sala de máquinas, con una unidad de transferencia que, a su vez, puede comunicar con un ordenador central, tan alejado como se quiera. Dentro de una sala de máquinas, pueden estar unidos todos los telares con una unidad de transferencia, o se pueden unir, sin cables, grupos aislados de telares, respectivamente, con una unidad de transferencia asignada.
A la red de radio para los ordenadores de control 1.1 a 1.n y para la primera unidad de transferencia 4, se les puede asignar una unidad 9 para la ampliación de la red de radio o de la célula, prevista en la unidad de transferencia 4.
El ordenador central 2 es un ordenador CAM. El ordenador CAM registra, como función principal, los datos operaciones. Además, se ha previsto transmitir una señal de parada y una señal de arranque a los ordenadores de control 1.1 a 1.n. Al ordenador CAM se le han asignado una impresora 11, para el registro de los datos operativos, y un escáner 10. Con el escáner 10, se digitaliza una ilustración, que se reproduce en la banda de tejido que se ha de elaborar, y se graba como datos de muestra en el ordenador CAM. El ordenador CAM transmite los datos de muestra al ordenador de control 1 del telar respectivo. Los datos de muestra digitalizados son transformados, en el ordenador central o en el ordenador de control, en datos de máquina, que pueden ser procesados por el telar.
Al sistema se le ha asignado un ordenador móvil 7, como un portátil, un teléfono móvil o una PDA, con el que se pueden solicitar los datos de los ordenadores de control 1.1 a 1.n y/o del ordenador central 2, y se puede emitir una señal de parada a los ordenadores de control.
En los datos operativos registrados se trata, por ejemplo, de las revoluciones del telar, del tiempo de ejecución del telar, la parada del telar, la causa de la parada, el tiempo de parada, la cantidad de pasadas, el número de muestras tejidas, etc. Por estos datos operaciones, se determina el estado del telar, así como los datos de producción de los productos que se van a elaborar. A ellos pertenecen, por ejemplo, el artículo elaborado y la cantidad de artículos elaborados. Para la dirección de producción, se recurre a los datos operativos y/o a los datos de producción.
La realización según la figura 2 se diferencia de la realización según la figura 1 únicamente, en que la primera unidad de transferencia 4 está unida directamente con el ordenador central 2, mediante la línea de datos 6.
El sistema de las figuras 1 y 2 comprende ordenadores de control 1.1 a 1.n para el control del telar, y para determinar los datos operativos, por ejemplo, las revoluciones, parada, causa de la parada, etc., para cada telar, y un ordenador central 2, para determinar los datos de producción. Los ordenadores de control 1.1 a 1.n y el ordenador central 2 presentan, respectivamente, medios 3 para la transferencia inalámbrica de señales, y forman, junto con una unidad de transferencia 4, 5, respectivamente asignada, una red de radio para la transferencia de señales según el estándar WLAN o Bluetooth. Las unidades de transferencia 4, 5 están unidas a través de una línea telefónica 6, de forma que los ordenadores de control y el ordenador central pueden montarse a una distancia cualesquiera entre sí. Con ello, se reduce considerablemente el esfuerzo para la red, y se consigue una comprobación centralizada de los datos de producción y, además, una dirección de producción central. Los datos de fabricación, necesarios en un telar para la elaboración de los productos, se pueden generar en el ordenador de control.

Claims (12)

1. Sistema para determinar los datos de producción y controlar una cantidad de telares o tricotadoras, que contiene un ordenador de control (1.1 a 1.n) para cada telar o tricotadora y un ordenador central (2), que están unidos en red, caracterizado porque los ordenadores de control (1.1 a 1.n) están unidos, respectivamente, con al menos una primera unidad de transferencia (4), a través de medios (3) para la transferencia inalámbrica de señales, estando unida esta unidad, al menos sectorialmente, con el ordenador central (2) a través de una línea de datos.
2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque el ordenador central (2) está unido con una segunda unidad de transferencia a través de medios (3) para la transferencia inalámbrica de señales.
3. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios (3) para la transferencia inalámbrica de señales forman una red de radio para la transferencia de señales según el estándar WLAN o Bluetooth.
4. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios (3) para la transferencia inalámbrica de señales presentan una unidad de emisión y recepción, que está integrada en el aparato de conexión correspondiente.
5. Sistema según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque al menos a la red de radio para los ordenadores de control (1.1 a 1.n) y a la primera unidad de transferencia (4), se les ha asignado una unidad (9) para ampliar la célula.
6. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque la línea de datos es una línea telefónica (6).
7. Sistema según la reivindicación 2, caracterizado porque la primera y segunda unidad de transferencia (4, 5) están unidas a través de una línea de datos, preferentemente una línea telefónica (6).
8. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque el ordenador central (2) es un ordenador CAM para determinar los datos de producción a partir de los datos operativos y para la grabación de los datos de muestra.
9. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque al ordenador central (2) se le ha asignado una impresora (8) para el registro de los datos operativos.
10. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque al ordenador central se le ha asignado un escáner (10) para digitalizar los datos de imagen.
11. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado por un ordenador móvil (7), como un portátil, teléfono móvil o PDA, para solicitar los datos de los ordenadores de control (1.1 a 1.n) y/o del ordenador central (2).
12. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque los datos digitalizados en el ordenador central o en el ordenador de control se pueden transformar en datos de máquina, que pueden ser procesados por el telar o la tricotadora.
ES03773418T 2002-12-11 2003-12-03 Sistema para determinar datos de produccion de una cantidad de maquinas textiles. Expired - Lifetime ES2275125T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2120/02 2002-12-11
CH21202002 2002-12-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2275125T3 true ES2275125T3 (es) 2007-06-01

Family

ID=32477152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03773418T Expired - Lifetime ES2275125T3 (es) 2002-12-11 2003-12-03 Sistema para determinar datos de produccion de una cantidad de maquinas textiles.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20060079216A1 (es)
EP (1) EP1570323B1 (es)
CN (1) CN100390690C (es)
AT (1) ATE346331T1 (es)
AU (1) AU2003281903A1 (es)
DE (1) DE50305795D1 (es)
ES (1) ES2275125T3 (es)
HK (1) HK1083649A1 (es)
WO (1) WO2004053604A1 (es)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7643796B2 (en) 2006-04-12 2010-01-05 Honeywell International Inc. System and method for process control using wireless devices with multiple transceivers and at least one process element
US7894473B2 (en) 2006-04-12 2011-02-22 Honeywell International Inc. System and method for monitoring valve status and performance in a process control system
CN100480927C (zh) * 2006-12-20 2009-04-22 江苏万工科技集团有限公司 喷气织机的控制装置与纺织设备管理网络系统的连接机构
CN100481799C (zh) * 2007-04-17 2009-04-22 江苏万工科技集团有限公司 一种织机远程支持系统
JP2009242029A (ja) * 2008-03-28 2009-10-22 Murata Mach Ltd 繊維機械システム及び繊維機械
DE102012104096A1 (de) * 2012-05-10 2013-11-14 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Vorrichtung mit einer tragbaren Bedieneinheit für eine Gruppe von Textilmaschinen
CN103569788A (zh) * 2012-07-24 2014-02-12 欧瑞康纺织技术(北京)有限公司 用于监控纺纱车间的方法和设备
DE102014109659A1 (de) * 2014-07-10 2016-01-14 Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Rundstrickmaschine mit einer Maschinensteuerungseinrichtung
CZ306378B6 (cs) * 2015-03-26 2016-12-28 Rieter Cz S.R.O. Textilní stroj vyrábějící nebo zpracovávající přízi vybavený bezdrátovým komunikačním rozhraním
CN106988004A (zh) * 2015-05-11 2017-07-28 管伟 一种经编机消极式送经机构用皮带张紧调节装置
EP3098340B1 (en) * 2015-05-20 2021-10-06 L.G.L. Electronics S.p.A. Method for reporting critical events on textile machines fed by a plurality of yarns
DE102015118762A1 (de) * 2015-11-03 2017-05-04 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Spinnereivorbereitungsmaschine
EP3246441B1 (de) * 2016-05-19 2018-08-15 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH Anlage zur herstellung von kettenwirkwaren und verfahren zum steuern einer anlage zum herstellen von kettenwirkwaren
DE102016115731A1 (de) * 2016-08-24 2018-03-01 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Saugvorrichtung zum Einsaugen eines Fadenendes eines auf einer Auflaufspule aufgespulten Fadens und Verfahren zum sensorischen Überwachen eines Saugkanalabschnitts der Saugvorrichtung
CN107817335A (zh) 2016-09-13 2018-03-20 普瑞米尔伊沃维克斯私人有限公司 在纺织单元进行在线监测和离线测试的集成系统和方法
CN108183730A (zh) * 2017-11-20 2018-06-19 福建睿能科技股份有限公司 基于蓝牙的文件传输方法、终端及存储装置
JP6761505B1 (ja) * 2019-04-11 2020-09-23 佰龍機械廠股▲ふん▼有限公司 丸編機の自動校正用の布地パターンデータ発行システム

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4835699A (en) * 1987-03-23 1989-05-30 Burlington Industries, Inc. Automated distributed control system for a weaving mill
JPH0720800B2 (ja) * 1988-03-01 1995-03-08 村田機械株式会社 紡績工場における品質管理システム
BE1004414A3 (nl) * 1990-06-11 1992-11-17 Geluwe Jacques Van Weefmachine voor kelim- en gobelinweefsels en dergelijke weefsels met een dergelijke weefmachine vervaardigd.
EP0513339B1 (de) * 1991-01-23 2001-05-09 Maschinenfabrik Rieter Ag Eine Anlage mit einem Prozessleitrechner
JP3754456B2 (ja) * 1996-02-22 2006-03-15 クヴァセル コンスルタント アクティエ ボラーグ Canプロトコルにより動作する制御及び/又は管理システムにおける装置
SE9900510D0 (sv) * 1999-02-15 1999-02-15 Iro Patent Ag Yarn processing system and method to operate a yarn processing system
SE9903936D0 (sv) * 1999-10-29 1999-10-29 Regis Munoz Yarn processing system
US6708076B2 (en) * 1999-12-16 2004-03-16 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Sewing apparatus management system
IT1316655B1 (it) * 2000-02-22 2003-04-24 Negri Bossi Spa Sistema di connessione in rete di macchine utensili,in particolarepresse ad iniezione per materie plastiche
DE10055026B4 (de) * 2000-11-07 2017-08-17 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Spinnereivorbereitungsanlage mit einer übergeordneten Bedien- und Anzeigeeinrichtung
DE10055025B4 (de) * 2000-11-07 2017-08-17 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Spinnereivorbereitungsanlage mit einer übergeordneten Bedien- ud Anzeigeeinrichtung
EP1416076B1 (en) * 2002-09-24 2004-11-10 Promatech S.p.A. System for the remote-controlled management of weaving looms in textile premises and assistance method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN100390690C (zh) 2008-05-28
EP1570323A1 (de) 2005-09-07
EP1570323B1 (de) 2006-11-22
US20060079216A1 (en) 2006-04-13
HK1083649A1 (en) 2006-07-07
AU2003281903A1 (en) 2004-06-30
ATE346331T1 (de) 2006-12-15
CN1726443A (zh) 2006-01-25
DE50305795D1 (de) 2007-01-04
WO2004053604A1 (de) 2004-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2275125T3 (es) Sistema para determinar datos de produccion de una cantidad de maquinas textiles.
JP6796598B2 (ja) 搬送装置における制御ユニットを交換する方法
JPH09228202A (ja) コード化センサ機構を備えた繊維機械への複数本の糸の供給をモニターする装置、及びこれの制御方法
JP2018020905A (ja) 物流及び製造プロセスにおいて資材を供給するための動的収納ラックユニット
WO2016143546A1 (ja) 無線機、およびスレーブ制御装置
CN110267411A (zh) 用于控制灯、特别是路灯的控制模块以及灯网络
KR100380905B1 (ko) 방적사 처리 시스템 및 방적사 처리 시스템을 작동시키는방법
CN106414824A (zh) 输纬器装置
CN108657883A (zh) 用于为纺织机器的交叉卷绕装置供给纱管的方法和纺织机器
CN106408992A (zh) 停车场管理系统
US4574353A (en) Yarn supply device group
CN106087154A (zh) 一种用于细纱机的问题纱锭定位系统及方法
CN114913617A (zh) 基于2.4g射频识别和单片机的装卸流程控制系统
JPS6042295B2 (ja) 繊維糸形成機械および移行ユニツトの複数の操作に関するデ−タ−を得る装置
EP1176244A2 (en) Continuous measurement and control method for the tension and/or running of adjacent yarns in knitting machines
JPH07122201B2 (ja) 織機における交換品搬送制御システム
US20180089673A1 (en) Communication networks for payment, operation, and control of appliances, and methods of using the same
KR102456211B1 (ko) 운송 시스템
CN103668753A (zh) 用于带纱线选择的编织过程的具有转动滚筒的纱线馈送器
EP2960195B1 (en) Textile machine system and updating method of setting values in textile machine system
WO2016104044A1 (ja) 情報表示装置
CN103576639A (zh) 用于筑路机械的测量系统和测量方法
CN104065754A (zh) 一种基于p2p技术的无线传感器网络及其构建方法
CN103245314B (zh) 位置测量装置
CN203951500U (zh) 一种基于p2p技术的无线传感器网络