ES2274747T3 - Dispositivo para el enganche de una celosia de persiana enrollable, y persiana enrollable equipada con dicho dispositivo. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de enganche de celosía (2) de persiana enrollable a un tubo de enrollamiento (3), que comprende al menos dos eslabones articulados entre si según un eje de articulación paralelo al eje geométrico del tubo, teniendo cada eslabón una sección transversal sustancialmente en forma de arco de círculo, comprendiendo el eslabón superior o eslabón tubo (6) un dispositivo de enganche de al menos dos anclajes (12a, 12b) previstos en la pared del tubo (3) y distanciados uno del otro, mientras que el eslabón inferior o eslabón de celosía (8, 8a) está previsto para engancharse a una lama superior de la celosía, caracterizado porque el eslabón de celosía (8) comprende, en su extremo por el lado de la celosía, un dispositivo de enganche (26; 35, 36) que permite enganchar al menos dos tipos de lamas de celosía de espesores diferentes.

Description

Dispositivo para el enganche de una celosía de persiana enrollable, y persiana enrollable equipada con dicho dispositivo.

La invención se refiere a un dispositivo de enganche de celosía de persiana enrollable a un tubo de enrollamiento, que comprende al menos dos eslabones articulados entre si según un eje de articulación paralelo al eje geométrico del tubo, presentando cada eslabón una sección transversal sustancialmente en forma de arco de círculo, comprendiendo el eslabón superior o eslabón tubo un medio de enganche a al menos dos anclajes previstos en la pared del tubo y separados uno del otro, mientras que el eslabón inferior o eslabón celosía está previsto para engancharse a una lama superior de la celosía.

Un dispositivo de enganche del tipo definido anteriormente permite un buen enrollamiento de los eslabones alrededor del tubo con el fin de reducir lo mejor posible la voluminosidad total de la celosía enrollada.

Cuando la celosía llega a la parte baja de las correderas verticales para asegurar un cierre completo, los eslabones se desenrollan del tubo y se sitúan en una posición sustancialmente alineada. Generalmente los eslabones comprenden en cada uno de sus extremos longitudinales medios complementarios previstos para mantener los eslabones en la posición alineada al final del cierre. Los eslabones alineados se transforman entonces en el equivalente a un elemento rígido monobloque que permite transmitir un empuje sobre la celosía en dirección a las correderas a partir de la rotación del tubo. Este empuje permite bloquear la celosía en las correderas y se opone a las tentativas de robo realizadas desde el exterior.

Tales dispositivos de enganche funcionan principalmente con un medio de maniobra del tubo de enrollamiento por cabrestante y motor que permiten asegurar un par de rotación en el sentido de bajada. El dispositivo de enganche con eslabones permite así un bloqueo automático al final del cierre de la persiana, lo cual resulta ventajoso para mejorar la seguridad de cierre.

Sin embargo la fabricación y la gestión de los eslabones son relativamente complicadas y costosas.

En efecto, para persianas enrollables que aseguran funciones similares, existen en el mercado diferentes tubos de enrollamiento sobre los cuales los anclajes presentan separaciones diferentes, necesitando eslabones tubo diferentes. Debido a los diferentes espesores de lamas de celosía presentes en el mercado, es preciso igualmente prever eslabones de celosía de diferentes tipos. El documento FR 2.774.124 describe un ejemplo.

Estos diferentes modelos de tubos de enrollamiento y/o de lamas de celosía obligan a un fabricante de persianas enrollables a utilizar un gran número de tipos de eslabones para fabricar las persianas enrollables. En la instalación en obra, el fabricante o instalador corre el riesgo de no tener la referencia correcta de eslabón a su disposición.

La producción de los eslabones es además complicada ya que se compone de una multitud de referencias, lo cual fragmenta las series de fabricación, y es perjudicial para una buena productividad y para una industrialización racional de estos dispositivos de enganche.

El inventario de los tubos de enrollamiento ha permitido recensar anclajes constituidos por perforaciones u orificios de formas sustancialmente iguales pero separados por una distancia, o paso, variable.

La invención tiene por objeto, sobre todo, proponer un eslabón de celosía que pueda adaptarse a diferentes tipos de lamas que componen las celosías, con el fin de reducir los modelos de eslabones necesarios en el mercado.

Según la invención, el eslabón de celosía comprende, en su extremo lateral de la celosía, un dispositivo de enganche que comprende un órgano de enganche de perfil reversible, que permite enganchar al menos dos tipos de lamas de celosía de espesores diferentes.

El dispositivo de enganche puede estar constituido por un gancho solidario del eslabón de celosía al cual se fija de forma desmontable un perfil reversible que presenta dos perfiles opuestos, adecuados para cooperar con lamas de celosía de tipos diferentes, pudiendo cada perfil además ser fijado al gancho del eslabón de celosía. Una pata muelle está ventajosamente prevista en el gancho o el perfil reversible para cooperar con una garganta prevista en el perfil o el gancho, y asegurar la inmovilización del perfil con relación al gancho.

Según otra solución, el dispositivo de enganche comprende un gancho, solidario del eslabón de celosía previsto para cooperar directamente con un primer de lamas de celosía; una pieza intermediaria está prevista para ser fijada por un lado al gancho del eslabón de celosía y, por el lado opuesto, a otro tipo de lamas de celosía.

Una pata muelle está ventajosamente prevista en el gancho o la pieza conjugada para cooperar con una muesca prevista en la pieza o el gancho, y asegurar la inmovilización de la pieza con relación al gancho.

La invención se refiere igualmente a una persiana enrollable que comprende un dispositivo de enganche a un tubo de enrollamiento tal como se ha definido anteriormente.

La invención consiste, aparte de las disposiciones expuestas anteriormente, en un cierto número de otras disposiciones de las cuales serán de una manera más explícita cuestión a continuación a propósito de ejemplos de realización descritos con referencia a los dibujos adjuntos, pero que no son en modo alguno limitativos.

En estos dibujos:

La figura 1 es una vista en perspectiva fragmentada parcial de una persiana enrollable y del dispositivo de enganche a un tubo de enrollamiento.

La figura 2 es una sección recta a mayor escala de un tubo de enrollamiento.

La figura 3 es una vista de la parte derecha de una cara solamente del tubo de la figura 2 que refleja dos orificios de enganche.

La figura 4 es una vista de extremo a mayor escala del tubo de enrollamiento con dispositivo de enganche de tres eslabones en posición enrollada sobre el tubo, no estando representadas las lamas de la celosía.

La figura 5 muestra, de forma parecida a la figura 4, el dispositivo de enganche sobre un tubo de enrollamiento de mayor sección transversal.

La figura 6 es una sección según la línea VI-VI de la figura 7 de un eslabón de tubo según la invención.

La figura 7 es una vista por encima del eslabón del tubo de la figura 6.

La figura 8 es una vista lateral de un eslabón de celosía según la invención.

La figura 9 es una vista lateral, a mayor escala, de un perfil reversible adecuado para cooperar con el eslabón de la figura 8.

La figura 10 es una vista parcial en perspectiva del perfil de la figura 9, a escala diferente.

La figura 11 muestra, de forma parecida a la figura 8, otro eslabón de celosía según la invención.

La figura 12 es una vista de extremo de un perfil de enganche adecuado para cooperar con el eslabón de celosía de la figura 11 y,

La figura 13 es una vista parcial en perspectiva del extremo del eslabón de la figura 11.

Haciendo referencia a los dibujos, particularmente a la figura 1, se pueden apreciar los elementos de un conjunto E de persiana enrollable.

El conjunto E comprende una caja 1 situada en un extremo de una abertura. Esta abertura está generalmente situada en un plano vertical y está constituida por una ventana o una puerta, en cuyo caso la caja 1 está situada en el extremo alto. La abertura podría también estar situada en un plano horizontal o inclinado.

En posición enrollada, la celosía 2 de la persiana enrollable se encuentra completamente en el interior de la caja 1 que comprende dos partes 1a, 1b en forma de diedro que pueden ensamblarse. La caja 1 ensamblada presenta en la parte baja una ranura, no visible, para el paso de la celosía 2. La caja 1 está cerrada por sus extremos longitudinales mediante laterales, no representados, que comprenden cojinetes para soportar en rotación un tubo de enrollamiento 3 alojado en el interior de la caja 1. La sección transversal del tubo 3 comprende, según la figura 1, perfiles longitudinales 3a en saliente radialmente hacia el interior adecuados para acoplarse en ranuras correspondientes de elementos tubulares 4 previstos en cada extremo longitudinal del tubo 3.

Cada elemento tubular 4 comprende, hacia el exterior, un disco provisto de un muñón coaxial 5 recibido en un cojinete de lateral de cierre de la caja 1. Uno de los elementos tubulares 4 está unido en rotación a medios motores de arrastre no representados en la figura 1.

La figura 2 ilustra una variante de realización del tubo de enrollamiento 3 cuya sección transversal está formada por un octógono regular.

La celosía 2 está unida al tubo de enrollamiento 3 por al menos un dispositivo de enganche A que comprende al menos dos y de preferencia tres eslabones 6, 7, 8 u 8a articulados entre si según ejes de articulación 9, 10. Los ejes 9, 10 son paralelos al eje geométrico X del tubo 3 cuando los eslabones están fijados a este tubo.

Según la figura 1 dos dispositivos de enganche A idénticos están previstos y separados según la dirección del eje X. Cada eslabón 6, 7, 8 u 8a (ver figura 4 y 5) tiene sustancialmente la forma de un sector cilíndrico cuyas generatrices están orientadas paralelamente a los ejes de articulación 9, 10. La sección transversal de un eslabón tiene una forma en arco de círculo cuya concavidad está vuelta hacia el tubo 3 para permitir un buen enrollamiento alrededor de este tubo. Vistos por encima, los eslabones presentan un contorno rectangular, como se ha representado para el eslabón 6 en la figura 7, cuya gran dimensión está orientada paralelamente al eje geométrico del tubo 3.

La articulación de los eslabones entre si está asegurada por un conjunto de almenas o dientes 11, que se imbrican los unos en los otros, y repartidos según los bordes longitudinales adyacentes de dos eslabones. Estas almenas 11 comprenden orificios de paso para los ejes de articulación 9 y 10.

El eslabón superior o eslabón tubo 6 comprende un dispositivo de fijación C (Fig. 6 y 7) de al menos dos anclajes D (Fig. 3) previstos en la pared del tubo 3 y distanciados uno del otro según la dirección axial X del tubo. Los anclajes D están formados generalmente por orificios 12a, 12b perforados en la pared del tubo 3.

El eslabón inferior o eslabón de celosía 8 está previsto para enganchar la lama superior 13a de la celosía. Las diferentes lamas 13a, 13b de la celosía 2 están articuladas entre si de forma clásica. El guiado de las lamas en el plano vertical de cierre o de apertura está asegurado por correderas verticales G que enmarcan la abertura. El eslabón de celosía 8 está unido al eslabón de tubo 6 por un eslabón intermediario 7.

Los eslabones 6, 7 comprenden en sus extremos longitudinales un muelle de lama 14 ortogonal en la articulación 9, 10 y que sobresale hacia el eslabón siguiente 7, 8 u 8a para apoyase por debajo de un tope 15 solidario de este eslabón 7, 8 u 8a. Las figuras 4 y 5 muestran los muelles de lamas 14 en una posición de reposo. Normalmente estos muelles 14 se flexionan en dirección al tubo y se sujetan por el tubo 15 (Fig. 1). Cuando la celosía 2 llega a la parte baja de las correderas G, los eslabones 6, 7 y 8 u 8a se desenrollan del tubo y se posicionan, luego se bloquean entre si bajo la acción de los muelles de lamas 14, en una posición sustancialmente alineada; los eslabones se vuelven equivalentes a un elemento rígido monobloque y constituyen un cierre automático, permitiendo transmitir un empuje sobre la celosía 2 a partir de la rotación del tubo 3. Este empuje permite bloquear la celosía 2 en las correderas G y se opone a las tentativas de robo desde el exterior.

Los orificios 12a, 12b previstos en el tubo 3 están separados por una distancia P o paso que varía según el tipo o el modelo del tubo de enrollamiento.

Según la invención, el dispositivo de fijación C (Fig. 4 y 5) del eslabón de tubo 6 comprende dos órganos de enganche 16, 17 cuya distancia h según una dirección paralela al eje de articulación del eslabón es regulable. Resulta así posible fijar el eslabón de tubo 6 y la persiana enrollable a tubos 3 diferentes cuyos orificios 12a, 12b están separados según distancias diferentes. El eslabón de tubo 6 es así polivalente.

El órgano de enganche 16 es de preferencia fijo con relación al eslabón 6. Está constituido, por ejemplo, por una espiga 16a en saliente paralelamente al eje de articulación 9 del eslabón, por el lado opuesto al segundo órgano de enganche 17. La espiga 16a puede ser de una sola pieza con el eslabón 6, formada por una lengüeta (Fig. 7) cortada por tres lados de un rectángulo en la pared de fondo 18 del eslabón 6, y deformada en la dirección del tubo 3. Una abertura 19 resulta del corte en la pared 18.

Según una variante ventajosa, el órgano de enganche 16 puede estar constituido por una pieza adicionada, amovible con relación al eslabón de tubo 6, parecida al otro órgano de enganche 17. La pieza adicionada se fija generalmente al eslabón 6 en una posición determinada, pero puede ser móvil con relación al eslabón 6 y regulable en posición según la dirección de las generatrices de este eslabón 6, como el segundo órgano de enganche 17.

El segundo órgano de enganche 17 comprende un gancho rotativo 17a solidario de un eje 20 ortogonal en el eje de articulación 9 del eslabón. El gancho 17a tiene sustancialmente forma de ángulo recto y vuelta su concavidad por el lado opuesto a la espiga 16a.

Dos nervaduras r1, r2 paralelas a la mayor dimensión del eslabón y ortogonales a la pared de fondo 18 son solidarias de esta pared. Las nervaduras 41, r2 están separadas una de la otra simétricamente con relación a la dirección longitudinal central del eslabón.

Para permitir regular la distancia h entre la espiga 16a y el gancho 17a, se prevé en las nervaduras r1, r2, grupos de dos ranuras, o muescas, enfrentadas 21a, 21b; 22a, 22b, 23a, 23b... repartidas según la dirección longitudinal del eslabón 6. Cada grupo de dos ranuras, por ejemplo 23a, 23b es adecuado para recibir el eje de articulación 20. El gancho rotativo 17a está fijado a media longitud del eje 20 y se encuentra a media anchura del eslabón 6, como la espiga 16a. Una ventana está prevista en la pared de fondo 18 del eslabón 6 para el paso del gancho 17.

El eje de articulación 20 está ventajosamente constituido por un travesaño de unión entre los dos brazos 24a, 24b de una U obtenida por curvado de un alambre muelle o de un vástago. Los extremos libres 25a, 25b de los brazos 24a, 24b están curvados uno hacia el otro. Un retorno de bloqueo 21c, 21d solidario del eslabón 6 está previsto para que los extremos 25a, 25b puedan ser retenidos bajo este retorno cuando el eje 20 es recibido en las ranuras 21a, 21b las más alejadas del retorno 21c, 21d. Cuando el eje 20 es recibido en las ranuras 22a, 22b, o 23a, 23b más próximas de 21c, 21d, el retorno de bloqueo 21c, 21d coopera con una zona intermediaria de los brazos 24a, 24b. Cuando los brazos 24a, 24b están sujetos por los retornos de bloqueo, los mismos son sustancialmente paralelos a la pared de fondo 18; el gancho 17a presenta entonces un lado ortogonal a la pared 18 y otro lado en saliente en la parte opuesta de la espiga 16a. Los brazos 24a, 24b puede aproximarse elásticamente uno al otro, en su plano, para ser acoplados bajo los retornos de bloqueo 21, 21d.

El enganche de un eslabón tubo 6, conforme a la invención, en el tubo de enrollamiento 3 se realiza de la forma siguiente.

Después de haber medido el paso P (Fig. 3) que separa los orificios de enganche 12a, 12b del tubo 3, el instalador determina el grupo de ranuras 21a- 21b...; 23a-23b que conviene utilizar.

Si el eje 20 no se encuentra en este grupo de ranuras, el instalador libera el eje 20 pinzando los brazos 24a, 24b para liberarlos de los retornos de bloqueo 21c, 21d y hace pivotar los brazos para alejarlos de la pared 18 y liberar el eje 20.

Después de haber colocado el eje 20 en el grupo de ranuras retenido, por ejemplo 23a, 23b como se ha ilustrado en la figura 6, el instalador acopla la espiga 16a en uno de los orificios, por ejemplo 12a, del tubo 3 de forma que el pico de la espiga se encuentre en el interior del tubo por debajo de la pared. Debido a la regulación adoptada, el gancho 17a se encuentra entonces frente al otro orificio 12b. Bajando los brazos 24a, 24b hacia la pared de fondo 18 del eslabón 6, el instalador provoca el acoplamiento del gancho 17a en la abertura 12b por debajo de la pared del tubo. Al final del doblez, el instalador acerca los brazos 24a, 24b uno al otro para hacerlos pasar por debajo de los retornos de bloqueo 21c-21d y asegurar el bloqueo del eslabón 6 sobre el tubo 3.

El gancho 17a puede estar previsto de forma que se apoye contra la superficie interna del tubo 3 antes de que los brazos 24a, 24b lleguen completamente a la posición baja. Ejerciendo una fuerza de flexión sobre estos brazos, el instalador asegura el bloqueo. El gancho 17a ejerce entonces un apoyo elástico contra la pared interna del tubo 3, lo cual asegura un buen enganche.

Un mismo eslabón tubo 6 puede así ser fijado a tubos 3 de tipos diferentes.

Haciendo referencia a las Fig. 8 a 10 se puede apreciar un primer modo de realización de un eslabón de celosía 8 que permite enganchar al menos dos tipos de lamas 13a de celosía de espesores diferentes.

El eslabón 8 comprende, en su extremo por el lado de la celosía, un conjunto de enganche 26 reversible constituido por un gancho 27, solidario del eslabón 8, al cual se fija de forma desmontable un perfil reversible 28.

El gancho 27 comprende una ranura 29 que se abre por el lado del tubo 3 y que se extiende paralelamente a las generatrices del eslabón 8. El fondo de esta ranura se comunica con un alojamiento 30 cuya dimensión transversal es superior a la de la ranura. Una pata de muelle 31 sobresale en la ranura 29, de preferencia a media longitud del gancho. El perfil 28 así como el gancho 27 están ventajosamente realizados en materia plástica.

El perfil reversible 28 tiene sustancialmente la forma de una H cuyos extremos de uno de los brazos están doblados en ángulo recto en 32a, 32b hacia el otro brazo, según un perfil complementario de la ranura 29 y del alojamiento 30. En particular, los extremos 32a, 32b se terminan mediante un pico 33 adecuado para acoplarse en el alojamiento 30 y para retener el perfil 28 según una dirección ortogonal a las generatrices del eslabón 8.

La pared correspondiente a cada extremo doblado 32a, 32b comprende una garganta 31a, generalmente a media longitud del perfil 28, en la cual se engatilla la pata 31 para asegurar el bloqueo completo del perfil 28 en el gancho 27.

El perfil 28 presenta un primer perfil 28a previsto para recibir las lamas de la celosía de un primer tipo, por ejemplo cuyo espesor se encuentra comprendido entre 11 y 14mm. Un segundo perfil opuesto 28b está previsto para recibir lamas de celosía de un tipo diferente, por ejemplo de espesor comprendido entre 8 y 11 mm. Cada perfil 28a, 28b está delimitado por dos paredes sustancialmente paralelas, completadas por el retorno 32a, 32b que delimita una ranura de entrada 34a, 34b.

El enganche de la celosía 2 se realiza de la forma siguiente.

Si la celosía está compuesta por lamas 13a de espesor correspondiente al perfil 28a, el instalador engancha el perfil reversible 28 al gancho 27 por su otro perfil 28b. El extremo doblado 32b se acopla en la ranura 29 por deslizamiento, siendo la pata de muelle 31 empujada hasta engancharse en la garganta 31a cuando esta llega al lugar donde se encuentra la pata 31. El perfil 28 se bloquea entonces en el gancho 27.

El perfil 28a se acopla seguidamente sobre la lama superior de la celosía.

Si la celosía está equipada con lamas de espesor correspondiente al perfil 28b, mientras que el perfil 28 está unido al gancho 27 por este perfil 28b, el instalador ocultará la pata 31 con un útil apropiado para liberar el perfil 28 del gancho 27. El perfil 28 se gira seguidamente de forma que el extremo plegado 32a se acople por deslizamiento, en la ranura 29 hasta el bloqueo por acoplamiento de la pata 31 en la garganta 31a correspondiente.

El perfil 28b se encuentra entonces disponible para el enganche de la lama de celosía.

Las figuras 11 a 13 ilustran una variante de realización según la cual el eslabón de la celosía 8a comprende, en su extremo por el lado de la celosía, un gancho 35 previsto para cooperar directamente con un primer tipo de lamas de celosía, por ejemplo lamas cuyo espesor se encuentra comprendido entre 8 y 11 mm. El perfil del gancho 35 corresponde al perfil 28b de la figura 9. El gancho 35 es solidario del eslabón 8a. El brazo exterior 36 del perfil 35 comprende, de preferencia a media longitud, una muesca 37 (Fig. 13).

Una pieza intermediaria 38 está prevista para permitir enganchar otro tipo de lamas, por ejemplo las lamas cuyo espesor se encuentra comprendido entre 11 y 14 mm.

La pieza 38 presenta en la parte baja, un perfil 28a similar al del de la Fig. 9 y, en la parte alta, un perfil 39 complementario del alojamiento del gancho 35. Además una pata de muelle 40 está prevista sobre la superficie delantera del perfil 39 para cooperar con la muesca 37.

El enganche del eslabón de la celosía 8a se realiza de la forma siguiente.

Si la celosía está equipada con lamas de espesor correspondiente al perfil del gancho 35, este último puede acoplarse directamente sobre la lama superior de la celosía. La pieza intermediaria 38 no se utilizada entonces.

Si la celosía está equipada con lamas de espesor correspondiente al perfil 28a de la pieza intermediaria 38, esta se acopla por su perfil 39 en el gancho 35 hasta que la pata de muelle 40 se enganche en la muesca 37. El perfil 28a se encuentra entonces disponible para el enganche de la celosía.

El instalador podrá así por simple giro del perfil (Figs. 8-10) o por la colocación de una pieza intermediaria (Figs. 11-13) adaptar el eslabón de celosía a la configuración de la persiana enrollable.

Claims (6)

1. Dispositivo de enganche de celosía (2) de persiana enrollable a un tubo de enrollamiento (3), que comprende al menos dos eslabones articulados entre si según un eje de articulación paralelo al eje geométrico del tubo, teniendo cada eslabón una sección transversal sustancialmente en forma de arco de círculo, comprendiendo el eslabón superior o eslabón tubo (6) un dispositivo de enganche en al menos dos anclajes (12a, 12b) previstos en la pared del tubo (3) y distanciados uno del otro, mientras que el eslabón inferior o eslabón de celosía (8, 8a) está previsto para engancharse a una lama superior de la celosía, caracterizado porque el eslabón de celosía (8) comprende, en su extremo por el lado de la celosía, un dispositivo de enganche (26) que comprende un órgano de enganche de perfil reversible (28) que permite enganchar al menos dos tipos de lamas de celosía de espesores diferentes.

2. Dispositivo de enganche de celosía según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de enganche (26) está constituido por un gancho (27) solidario del eslabón de celosía al cual se fija de forma desmontable un perfil reversible (28) que presenta dos perfiles opuestos (28a, 28b), adecuados para cooperar con lamas de celosía de tipos diferentes, pudiendo cada perfil (28a, 28b) además ser fijado al gancho del eslabón de celosía.

3. Dispositivo de enganche de celosía según la reivindicación 2, caracterizado porque una pata muelle (31) está prevista en el gancho o el perfil reversible para cooperar con una garganta (31a) prevista en el perfil o el gancho, y asegurar la inmovilización del perfil con relación al gancho.

4. Dispositivo de enganche de celosía (2) de persiana enrollable a un tubo de enrollamiento (3), que comprende al menos dos eslabones articulados entre si según un eje de articulación paralelo al eje geométrico del tubo, teniendo cada eslabón una sección transversal sustancialmente en forma de arco de círculo, comprendiendo el eslabón superior o eslabón tubo (6) un dispositivo de enganche de al menos dos anclajes (12a, 12b) previstos en la pared del tubo (3) y separados uno del otro, mientras que el eslabón inferior o eslabón de celosía (8, 8a) está previsto para engancharse a una lama superior de la celosía, caracterizado porque el eslabón de celosía (8a) comprende, en su extremo por el lado de la celosía, un dispositivo de enganche que comprende un gancho (35) solidario del eslabón de celosía (8a), previsto para cooperar directamente con un primer tipo de lamas de celosía, estando una pieza intermediaria (38) prevista para ser enganchada por un lado al gancho (35) del eslabón de celosía y, por el lado opuesto, a otro tipo de lamas de celosía.

5. Dispositivo de enganche de celosía según la reivindicación 4, caracterizado porque una pata muelle (40) está prevista en el gancho o la pieza conjugada para cooperar con una muesca (37) prevista en la pieza o el gancho, y asegurar la inmovilización de la pieza con relación al gancho.

6. Persiana enrollable que comprende un dispositivo de enganche de celosía (2) a un tubo de enrollamiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.