ES2270883T3 - Fibras de silice bioactivas derivadas de sol-gel, procedimientos para su preparacion y su utilizacion. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la preparación de unas fibras de sílice bioactivas derivadas de un sol-gel, comprendiendo dicho procedimiento el hilado de la fibra a partir de un sol de sílice en el que el punto de partida del proceso de hilado corresponde a una viscosidad del sol de por lo menos 3.000cP, seguido de un tratamiento térmico durante un periodo de tiempo suficiente a una temperatura en el intervalo comprendido entre 150 y 200ºC.
Description
Fibras de sílice bioactivas derivadas de
sol-gel, procedimientos para su preparación y su
utilización.
La presente invención se refiere a unas fibras
de sílice bioactivas derivadas de sol-gel, a los
procedimientos para su preparación, a un dispositivo implantable que
comprende dichas fibras y a la utilización de dicho dispositivo para
la reconducción de tejidos o para la reconstitución ósea.
El procedimiento sol-gel se ha
utilizado ampliamente como un procedimiento alternativo para la
preparación de una gran variedad de aplicaciones incluyendo
monolitos, polvos, recubrimientos y fibras. Un campo de interés en
crecimiento han sido las biocerámicas que se pueden utilizar como
implantes, aglutinantes, o dispositivos de liberación de
fármacos.
Las propiedades reológicas de los sols de sílice
y la preparación de unas fibras de sílice derivadas de
sol-gel son bien conocidas.^{1-9}
La propiedad más común de los sols en el hilado de las fibras es una
baja proporción molar de agua-a-TEOS
(aproximadamente 2) (TEOS= tetraetilorto-silicato o
tetraetoxilano). La proporción molar de
agua-a-TEOS baja indica una
formación de polímeros lineales de sílice, que es un factor
importante para los sols hilables. También se prepararon
satisfactoriamente varias fibras derivadas de
sol-gel (que contienen Ti, Si, Zr, Pb, Y, Mg, o
Al).^{5, 6, 10-13} El uso más común para estas
fibras son las aplicaciones para fines ópticos y
electrónicos.^{14-27}
En general, las fibras se han utilizado para
mejorar las propiedades mecánicas de diferentes materiales. La
estructura de la masa de las fibras de sílice derivadas de
sol-gel se puede variar controlando el grado de
ramificación de los aglomerados de fibras. El tratamiento de las
fibras con calor es otro procedimiento conocido para condensar la
estructura de la masa. Las propiedades mecánicas mejoran después de
un tratamiento térmico a temperaturas elevadas. En aplicaciones en
las que las fibras se utilizan como dispositivo de liberación de
fármacos en tejido blando, las propiedades mecánicas son de escasa
importancia. Si son necesarias unas propiedades mecánicas mejores,
hay que destacar que la biodegradación se reduce después de un
tratamiento térmico a temperaturas elevadas. En el artículo previo
de los inventores se estudió la biodegradación de las fibras de
sílice derivadas de sol-gel (que no se había tratado
con calor). Se descubrió que se puede cambiar y controlar la
biodegradación de las fibras en estado inmaduro ajustando el estado
de enrollabilidad (variando el momento de hilado) y la viscosidad
del sol. Se descubrió que las fibras hiladas en la etapa inicial de
la enrollabilidad se degradaban más lentamente en el fluido corporal
simulado (SBF) que las fibras hiladas en un estado posterior.
Otra propiedad importante de los biomateriales,
la bioactividad, también se ha estudiado ampliamente para los
materiales derivados de sol-gel. La capacidad de los
materiales para formar HCA (HCA = fosfato cálcico similar al óseo)
puede llevar a una osteoconducción y además a una unión ósea en
condiciones in vivo.^{29,30}
La formación de la capa de HCA se puede simular
en un entorno in vitro utilizando fluido corporal simulado.
La solución SBF contiene iones inorgánicos en concentraciones que
corresponden al plasma de la sangre humana.^{31} El HCA formado
presenta varias características similares a la apatita en el tejido
óseo y se cree que está formado por una reacción química inorgánica
in vitro similar a la que se produce en el tejido óseo. Este
experimento de bioactividad in vitro es generalmente
aceptado para proporcionar una indicación de la bioactividad in
vivo.^{32}
El documento WO 97/45367 da a conocer unas
fibras de sílice-xerogel que se pueden disolver de
forma controlada elaboradas mediante un procedimiento
sol-gel y su utilización. Específicamente da a
conocer un dispositivo de liberación que comprende fibras de
sílice-xerogel que se pueden disolver de forma
controlada en cuya estructura se incorpora un agente biológicamente
activo. Da a conocer el diseño de fibras de un sol cuando su
viscosidad era de aproximadamente 10 mPa-s. También
da a conocer la esterilización de las fibras con aire caliente.
El documento DE 196 09 551 da a conocer fibras
biodegradables y/o biológicamente absorbibles, y su utilización como
fibras de reforzamiento, por ejemplo en materiales implantables.
Además, también da a conocer como posibles usos de las fibras de la
invención la preparación de depósitos de agentes activos que se
liberan gradualmente durante la degradación de las fibras. También
da a conocer un método para la preparación de fibras que comprende
la utilización de una viscosidad de entre 0,05 y 50
Pa-s, preferentemente entre 0,5 y 3
Pa-s.
Las fibras de sílice derivadas de
sol-gel no se mencionan en las técnicas anteriores.
Tales fibras de sílice bioactivas proporcionarían alternativas para
el diseño de nuevos productos, por ejemplo dispositivos implantables
para la utilización en reconducción de tejido o reconstrucción
ósea.
El propósito de la presente invención es
proporcionar unas fibras de sílice bioactivas derivadas de
sol-gel. El propósito es particularmente
proporcionar unas fibras de sílice derivadas de
sol-gel, cuya solubilidad y bioactividad pueden
variar con un amplio margen y en el que la solubilidad y la
bioactividad se pueden variar un cierto grado independientemente una
de la otra.
Otro objetivo es proporcionar un procedimiento
para la preparación de unas fibras de sílice bioactivas derivadas de
sol-gel del tipo mencionado anteriormente.
Y otro objetivo es conseguir un dispositivo
implantable basado en la fibra mencionada anteriormente,
opcionalmente cargada con un agente activo, en la que dicho
dispositivo está en la forma de una estera tejida o no tejida, un
tejido tricotado o un cordón trenzado particularmente adecuado para
la utilización como reconductor del tejido o reconstituyente
óseo.
Según un aspecto, la presente invención se
refiere a un procedimiento para la preparación de unas fibras de
sílice bioactivas derivadas de sol-gel, dicho
procedimiento comprende el hilado de la fibra de un sol de sílice en
el que el punto de partida del proceso de hilado corresponde a una
viscosidad del sol de por lo menos 3000 cP, seguido de tratamiento
por calor durante un periodo de tiempo suficiente a una temperatura
en un intervalo de 150 a 200ºC.
Según otro aspecto, la presente invención se
refiere a unas fibras de sílice bioactivas derivadas de
sol-gel que se pueden obtener mediante el hilado de
un sol en un punto de partida del proceso de hilado que corresponde
a una viscosidad del sol de por lo menos 3000 cP, después del cual
dicha fibra se somete a un tratamiento de calor durante un periodo
de tiempo suficiente a una temperatura dentro del intervalo de 150 a
200ºC.
Según un aspecto adicional, la presente
invención se refiere a un dispositivo implantable que comprende una
fibra según la presente invención.
Además, la presente invención se refiere a la
utilización del dispositivo implantable según la presente invención
para la reconducción de tejidos o la reconstitución ósea.
Las figuras 1a a 1f muestran la solubilidad del
SiO_{2} en función del tiempo de inmersión en SBF para diferentes
fibras de SiO_{2} derivadas de sol-gel envejecidas
durante 2 semanas, 3 meses y 5 meses, respectivamente.
Las figuras 2a a 2f muestran la bioactividad
in vitro (medida por el cambio de concentración de Ca en la
solución SBF) en función del tiempo de inmersión en SBF para
diferentes fibras de SiO_{2} derivadas de sol-gel
envejecidas durante 2 semanas, 3 meses y 5 meses,
respectivamente.
Las figuras 3a a 3c muestran la solubilidad del
SiO_{2} en función del tiempo de inmersión en SBF para diferentes
fibras de SiO_{2} derivadas de sol-gel tratadas
con calor a una temperatura de 175ºC (a) o 250ºC (b),
respectivamente.
Las figuras 4a y 4b muestran la bioactividad
in vitro (medida por el cambio de concentración de Ca en la
solución SBF) en función del tiempo de inmersión en SBF para
diferentes fibras de SiO_{2} derivadas de sol-gel
tratadas por calor a 175ºC (a) o 250ºC (b), respectivamente.
La figura 5 muestra la viscosidad de hilado del
sol frente al tiempo e indica el régimen de enrollabilidad para el
hilado de diferentes fibras de SiO_{2} derivadas de
sol-gel.
La figura 6 muestra el índice de bioactividad en
función de la viscosidad del sol en el comienzo del hilado de la
fibra, para fibras de SiO_{2} derivadas de sol-gel
envejecidas durante 2 semanas, 3 meses y 5 meses o tratadas con
calor a una temperatura de 175 o 250ºC.
La figura 7 muestra la solubilidad del SiO_{2}
medida en función del nivel de saturación de sílice en SBF en
función de la viscosidad del sol al inicio del hilado de la fibra,
para fibras de SiO_{2} derivadas de sol-gel
envejecidas durante 2 semanas, 3 meses y 5 meses o tratadas con
calor a una temperatura de 175 o 250ºC.
La figura 8 muestra la solubilidad de SiO_{2}
en % en peso por hora (calculado a partir de la porción lineal de
las curvas antes del nivel de saturación del sílice) en SBF para
fibras de SiO_{2} derivadas de sol-gel envejecidas
durante 2 semanas, 3 meses y 5 meses o tratadas con calor a una
temperatura de 175 o 250ºC.
El efecto de envejecimiento y el tratamiento
térmico en la bioactividad de las fibras según la presente invención
es más fuerte para fibras hiladas a partir de sols con viscosidad
más elevada que para fibras hiladas a partir de sols con una
viscosidad más baja. De este modo, para obtener una buena
bioactividad, el punto de partida del hilado de las fibras debería
estar preferentemente en un nivel de viscosidad del sol de por lo
menos 3000 cP.
El tratamiento térmico debería realizarse
durante el tiempo suficiente, por ejemplo 2 horas, en un intervalo
de temperatura de 150 a 200ºC preferentemente a aproximadamente
175ºC.
El efecto de envejecimiento en la solubilidad
(biodegradabilidad) de las fibras según la presente invención es más
fuerte para las fibras hiladas a partir de sols con viscosidad más
elevada que para fibras hiladas a partir de sols a una viscosidad
más baja. De este modo, para obtener unas fibras que presenten una
solubilidad aumentada, el punto de partida del hilado de las fibras
debería empezar a una viscosidad del sol de por lo menos 3000 cP. Si
se desean fibras con una bioactividad elevada más que con una
solubilidad baja, la bioactividad de las fibras debería generarse
mediante el tratamiento térmico de las fibras.
Si se desea una fibra bioactiva moderadamente
cargada con un agente biológicamente activo, por ejemplo, con un
agente terapéuticamente activo, dicho agente se añade
preferentemente al sol antes del hilado. En este caso la
bioactividad se crea preferentemente con el tratamiento térmico a
baja temperatura para evitar los efectos adversos del calor en el
agente biológicamente activo.
Los agentes activos biológicamente preferidos
son especialmente los agentes útiles para facilitar la
biocompatibilidad del dispositivo implantado en el cuerpo del
mamífero y para evitar complicaciones después de la operación. De
este modo, como ejemplos de agentes biológicamente activos se pueden
mencionar los agentes antiinflamatorios, antimicrobianos y
tranquilizantes, los agentes antitrombóticos, los factores de
crecimiento y similares.
Según la presente invención, el dispositivo
implantable se puede realizar a partir de una sola clase de fibras.
Alternativamente, según la presente invención el dispositivo puede
comprender una mezcla de dos o más tipos de fibras. En este caso una
fibra en particular se puede cargar con un agente biológicamente
activo mientras las otras fibras pueden no cargarse.
Alternativamente, se pueden cargar todo tipo de fibras con un agente
biológicamente activo. El dispositivo puede comprender además otros
componentes, por ejemplo aglutinantes o fibras conocidas per
se. Se puede conseguir seleccionando los tipos y cantidades
adecuadas de fibras y opcionalmente otros componentes, dispositivos
implantables de propiedades deseadas, tales como fuerza,
bioresorción, bioactividad, etc.
Según una forma de realización preferida, el
dispositivo según la presente invención, está en forma de una
estera tejida o no tejida, un tejido tricotado o un cordón
trenzado.
La invención se describirá con más detalle en la
sección Experimental en los siguientes ejemplos no limitativos.
El objetivo de los experimentos fue estudiar el
efecto del envejecimiento o del tratamiento térmico en la
solubilidad (biodegradabilidad) y la capacidad de formación de
fosfato cálcico (bioactividad) de las diferentes fibras de sílice
potencialmente bioactivos derivadas de sol-gel en
estado inmaduro. Se prepararon varias fibras con distintas
estructuras de las masas mediante el cambio de la composición
(variando el catalizador) y controlando el estado de enrollabilidad
y viscosidad del sol. Se investigó la influencia del tiempo de
envejecimiento o la temperatura en la etapa de tratamiento térmico
de las fibras en la estructura de la masa de las muestras. Además,
se investigó indirectamente la capacidad de formar fosfato cálcico
en términos de cambios estructurales en las fibras mediante la
prueba de solubilidad. Las pruebas de bioactividad y de solubilidad
in vitro se realizaron en un fluido corporal simulado. Se
utilizó secado por centrifugación para preparar las fibras.
Se prepararon las fibras en estado inmaduro
utilizando el método sol-gel y la técnica de secado
por centrifugación. Los sols de sílice se prepararon a partir de
tetraetilortosilicato (TEOS), agua desionizada, etanol absoluto y
HNO_{3} o NH_{3} como catalizadores. En la Tabla 1 se muestran
las composiciones del sol en proporciones molares de las diferentes
fibras preparadas. El TEOS (500 gr) se mezcló con etanol y el
HNO_{3} con agua. Se añadió la solución ácido/ agua a la solución
TEOS/etanol bajo agitación vigorosa y después se vertió la solución
en un plato de evaporación. El plato de evaporación se dejó en un
baño de agua a una temperatura constante de 40ºC. El sol, se mantuvo
allí durante 20-24,5 horas dependiendo de la receta
del sol utilizada. Se evaporó una cantidad determinada de etanol
(445-480 ml) para acelerar las reacciones cinéticas
del sol. La preparación de la FIB 3 difiere de los otros sols con
respecto al catalizador (se utilizó NH_{3} como catalizador además
del HNO_{3}). El NH_{3} se añadió en el sol después de 24 horas
del envejecimiento a una temperatura de 40ºC. El sol se agitó
vigorosamente durante 2 minutos. Después de agitar, se inició la
evaporación del etanol.
Después de la evaporación del etanol se
enfriaron los sols a 20ºC o a 0ºC (dependiendo de la muestra tal
como se indica en la Tabla II). El hilado se comenzó cuando se había
alcanzado un nivel determinado de viscosidad del sol. Se utilizó un
viscómetro de rotación con un eje en forma de disco (Brookfield LVDV
II+) para definir el punto en que se inició el hilado. Las medidas
se tomaron a una tasa de tensión constante de 3 rpm. Para evitar la
rotura de los filamentos de sol-gel se extrajeron
las burbujas de aire de la solución de hilado bajo un vacío
parcial.
Se utilizó el secado por centrifugación para
preparar fibras de sol-gel. La solución de hilado
se guardó en un contenedor cuya temperatura era ajustable. Para
empujar la solución de hilado en una bomba rotativa de engranajes se
utilizó gas nitrógeno. La bomba rotativa de engranajes (Zenith
958736) con una capacidad de 0,6 ml/revolución fijó la solución de
hilado en la cabeza del hilado. El hilador se construyó con una
mezcla de oro/platino. El diámetro de los agujeros era de 65 \mum
y la proporción de l/d fue 1. El número de agujeros fue de 6. La
distancia entre el hilador y el rollo de conclusión se ajustó para
satisfacer los requerimientos de cada fibra. Después del hilado, las
fibras se secaron en un horno a 50ºC durante 2 horas. El secado
también se puede realizar a una temperatura más baja, o se puede
ignorar la etapa de secado.
Las fibras preparadas se envejecieron en un
desecador a temperatura ambiente (\sim25ºC) durante 2 semanas o 3
ó 5 meses.
Las fibras se colocaron en un horno y la
temperatura se elevó a 10ºC/hora hasta la temperatura final (175ºC o
250ºC), en la que se dejó durante 2 horas. Después se permitió que
la temperatura descendiera hasta temperatura ambiente.
Los ensayos de bioactividad in vitro se
realizaron utilizando un fluido corporal simulado (SBF) ^{31} que
se preparó mediante la disolución de agentes reactivos de NaCl,
NaHCO_{3},KCl, K_{2}HPO_{4}\cdot3H_{2}O,
MgCl_{2}\cdot6H_{2}O, CaCl_{2}\cdot2H_{2}O y
Na_{2}SO_{4} en el agua desionizada. El fluido se tamponó a un
pH fisiológico de 7,40 a 37ºC con
tris(hidroximetil)-aminometano y ácido
clorhídrico.
Se utilizaron tres muestras de cada lote de
fibras a diferentes tiempos de envejecimiento (como se muestra en la
Tabla II) para estudiar las reacciones de las fibras en SBF. Se
sumergió cada muestra (10 mg) en 50 ml de SBF en un contenedor de
polietileno cerrado. Se utilizaron como controles, tres muestras de
SBF cerradas en botellas sin muestra para estudiar la estabilidad de
la solución. Se sumergieron tres muestras en el fluido SBF durante 2
semanas, las botellas se colocaron en un baño con agua en agitación
(Heto SBD 50 (Shake 2, 36 mm, velocidad = 160)) a una temperatura
constante de 37ºC.
El calcio requerido para la formación del HCA en
las superficies de las fibras de SiO_{2} se extrajo del SBF. Esto
se manifestó mediante la reducción de la concentración de calcio en
el SBF. Las soluciones de muestras se monitorizaron para las
concentraciones de calcio y sílice en función del tiempo de
inmersión. Las concentraciones de calcio se determinaron con un
espectrofotómetro de absorción atómica (AAS,
Perkin-Elmer 460). Las concentraciones de sílice se
analizaron mediante un método molibdeno-azul^{33}
con un espectrofotómetro UV-Vis (Modelo Hitachi
100-60). El análisis de la silicona se basó en la
reducción con ácido
1-amino-2-naftol-4-sulfónico.
Todas las muestras de las soluciones se probaron tres veces cada
una.
Los resultados de solubilidad de las fibras
envejecidas durante 2 semanas, 3 y 5 meses se muestran en las
figuras 1a a 1f y se resumen en la Tabla II. Comparando los
resultados de la solubilidad de las diferentes fibras envejecidas
durante 2 semanas, las tasas de solubilidad (antes del nivel de
saturación) y los niveles de saturación difieren claramente uno del
otro. Las fibras hiladas en la última fase de hilado (viscosidad más
elevada; FIB 1 (B) y FIB 2 (B)) eran aproximadamente diez veces más
solubles que las fibras que presentaban las mismas composiciones de
sol (Tabla1) pero hiladas en la primera etapa de hilado (FIB 1 (A) y
FIB 2 (A)). La fibra más soluble (FIB 1 (C)) se enrolló en la última
etapa de hilado. Sin embargo, en este caso el diámetro medio de la
fibra es menor que el de las otras (presentadas en la Tabla I), lo
que podría tener una pequeña influencia en la solubilidad. FIB 1 (C)
presentaba la misma composición de sol que FIB 1 (B), pero la
viscosidad del sol (FIB 1 (C)) se incrementó a 15000 cP antes del
hilado. La solubilidad (nivel de saturación) de la FIB 3 parecía ser
un poco más baja que las de las otras fibras hiladas en la última
etapa de hilado. Tal como se ve en las figuras 1d a 1f, las tasas de
solubilidad de FIB 1 (B), FIB 2 (B) y FIB 1 (C) son inicialmente
bastante lentas pero comienzan a aumentar rápidamente antes de que
se alcance el nivel de saturación. Esto sugiere que la estructura
exterior de las fibras es más densa que la estructura interior. Esta
propiedad también se observa en otras fibras, pero no tan
claramente, sugiriendo una estructura más similar entre la
estructura interna y la externa. Las diferencias entre la
solubilidad de la estructura interna y externa tienen una clara
influencia en las tasas de solubilidad proporcionadas (Tabla II)
calculadas a partir de una porción lineal de las curvas antes del
nivel de saturación. Por lo tanto, el nivel de saturación también es
importante para una comparación fiable de las tasas de saturación de
las diferentes fibras.
La estabilidad estructural de las fibras se
investigó en función del envejecimiento. Para la FIB 1 (A) los
valores de solubilidad fueron prácticamente los mismos después de 2
semanas, 3 y 5 meses de envejecimiento manifestando una estructura
bastante estable. Las tasas de solubilidad de la FIB 2 (A)
envejecida durante 3 o 5 meses fueron más elevadas que la tasa de
solubilidad de la FIB 2 (A) envejecida durante 2 semanas. Esto
sugiere que las fibras se vuelven más frágiles en función del tiempo
de envejecimiento. Sin embargo, la tasa de solubilidad de la FIB 3
envejecida durante 5 meses fue más baja que la tasa de solubilidad
de la FIB 3 envejecida durante 2 semanas o 3 meses. Esto sugiere un
cierto grado de densificación en función del tiempo de
envejecimiento. Tal como se ve en la figura 1 (1d a 1f), las tasas
de solubilidad de la estructura externa de FIB 1 (B), FIB 2 (B) y
FIB 1 (C) aumentan en función del tiempo de envejecimiento. Sin
embargo, los niveles de saturación del sílice parecen disminuir en
función del tiempo de envejecimiento. Las solubilidades de las
fibras hiladas en la etapa inicial de hilado (FIB 1 (A) y FIB 2 (A))
difieren una de otra. Sin embargo, las tasas de solubilidad y las
curvas fueron prácticamente idénticas para las fibras que
presentaban las mismas composiciones de sol pero hiladas en la
última etapa de hilado (FIB 1 (B) y FIB 2 (B)).
En las figuras 2a a 2f, se muestra la
bioactividad in vitro como una disminución de la
concentración de calcio en el SBF en función del tiempo. Los
resultados de la bioactividad se resumen en la Tabla II. No existía
una conexión directa entre la bioactividad in vitro y los
resultados de solubilidad del SiO_{2} (los niveles de
concentración de sílice y el nivel de saturación). Según los
resultados de la solubilidad del sílice la estructura de las fibras
parecía cambiar en función del tiempo de envejecimiento y así
ocurrió con la bioactividad in vitro.
En la figura 2 se muestran los intervalos de
tiempo de inmersión en los que se alcanza la saturación de sílice
(indicada con asteriscos). Se ve claramente que la formación de
fosfato cálcico comienza después de que se alcance el punto de
saturación de sílice. Según los resultados de solubilidad, el nivel
de saturación de sílice se alcanza antes de 7 días de inmersión en
el SBF para cada muestra. Sin embargo, algunas fibras no forman
fosfato cálcico durante las 2 semanas de inmersión.
Los resultados se presentan en la Tabla III y en
la Figuras 3a a 3b (solubilidad) y las Figuras 4a a 4b (bioactividad
in vitro) para las dos temperaturas ensayadas, 175 y 250ºC
respectivamente.
Cuando se trataron a 175ºC, la solubilidad de
todas las fibras excepto la FIB 1 (C), disminuyó esencialmente,
obviamente debido a que la estructura se volvió más densa. La
velocidad de formación del HCA aumentó. Cuando se trataron a 250ºC,
la solubilidad así como la bioactividad disminuyeron en comparación
con las de las fibras tratadas a 175ºC.
Las figuras 6 a 8 resumen el efecto de los
diferentes parámetros en la bioactividad y la solubilidad de las
fibras preparadas. El "índice de bioactividad" presentado en la
Figura 6 se refiere a los estudios de bioactividad in vitro y
se pueden definir en función de a) el punto de inicio del descenso
de la curva de concentración de Ca y b) la diferencia entre la
concentración inicial de Ca y la concentración de Ca después de 14
días. El cálculo del índice de bioactividad se ilustra claramente
haciendo referencia al ejemplo siguiente: a partir de la Figura 2c
se puede observar que el inicio del descenso de la curva de
concentración de Ca para FIB 3, 3 meses, ocurre después de un tiempo
de inmersión de 5 a 7 días (6 días como media). El punto final (14
días) menos el punto de partida (6 días) es 8. La diferencia entre
la concentración de Ca inicial (5,0 mg/50 ml) y el punto final de
concentración de Ca (4,15 mg/50 ml) es 0,85. El índice de
bioactividad es el producto de 8 x 0,85 = 6,8.
La estructura de la matriz de la fibra es el
factor más importante que controla la bioactividad in vitro
de las fibras de sílice. La estructura de las fibras se puede variar
utilizando tres factores distintos: (1) la utilización de sols
enrollables que presentan una estructura variante y el tamaño de los
polímeros de sílice que establece unos niveles de viscosidad
variables, (2) envejecimiento de las fibras en estado inmaduro y (3)
tratamiento térmico de las fibras.
El sol enrollable se puede dividir en líneas
generales en tres regímenes distintos: \eta < 3000cP
(1\alpha & 1\beta), \eta = 3000-5000 cP
(2\alpha) y \eta \sim 15000 cP (3\alpha). Se ilustran en la
Figura 5. FIB1(A), FIB2(A) y FIB3 pertenecen al mismo
grupo según el nivel de viscosidad, pero FIB1(A) y
FIB2(A) se marcan como 1\alpha, porque se han hilado a una
temperatura de 0ºC, lo que provoca un incremento en la
viscosidad.
Se muestra en la Figura 6, una tendencia general
de variación de la bioactividad. Cuanto más elevada sea la
viscosidad inicial en el sol hilado, mejor será la bioactividad.
Además, los datos de solubilidad de las fibras (mostrados en las
Figuras 7 y 8) siguen el mismo patrón. La tasa de solubilidad del
sílice así como la concentración del punto de saturación son
mayores cuando aumenta la bioactividad.
Otra propiedad claramente observable es la
influencia del tratamiento térmico. Comparado con las fibras en
estado inmaduro (secadas a 50ºC y envejecidas a RT), se consigue un
aumento de la bioactividad para cada muestra cuando se tratan con
calor a 175ºC y decae después del tratamiento térmico a 250ºC.
El envejecimiento de las fibras no presentaba un
comportamiento común respecto a la bioactividad in vitro. Las
fibras hiladas a viscosidades bajas (1\alpha) solo muestran que la
bioactividad no es muy buena y que las diferencias no son grandes.
Para las fibras hiladas a viscosidades más elevadas (1\beta y
2\alpha), la bioactividad muestra mejores resultados después de 3
meses de envejecimiento. Además, las propiedades de estas fibras
parecen no variar según el mismo patrón con el que se envejecen o se
tratan con calor. La fibra (FIB1(C)) hilada a la viscosidad
más elevada (3\alpha) mejora con el envejecimiento (hasta 5
meses).
Como resumen, se puede decir que las fibras
hiladas a \eta < 3000 cP presentan unas buenas propiedades
respecto a la bioactividad y una estructura más porosa que se
observa en los resultados de solubilidad. Las fibras hiladas a
\eta < 3000 cP presentan una estructura condensada y son
estructuralmente más estables (menos solubles en fluido corporal
simulado SBF)) y la bioactividad es claramente más baja. El
tratamiento térmico a 175ºC fue favorable para todas las
muestras.
Dentro de la misma receta y también los mismos
grupos de viscosidad, existen diferencias que dependen de los
pequeños cambios estructurales. Todos los factores que ya se han
mencionado tienen una influencia en la estructura de la fibra
(tamaño y forma de los polímeros de sílice en el sol, la viscosidad
del sol, el tiempo de envejecimiento y el tratamiento térmico).
El tamaño y la forma de los polímeros de sílice
es un factor importante que influye en la estructura de la fibra y
estas propiedades también están interconectadas con la viscosidad
del sol. A viscosidades más bajas, los polímeros de sílice son más
pequeños y se empaquetan más fácilmente (produciendo unas
estructuras más condensadas) que los polímeros más largos a
viscosidades más elevadas. El nivel de viscosidad como tal también
tiene una influencia en la estructura. Una viscosidad más elevada
puede retrasar la orientación de los polímeros de sílice en hilado
haciendo que la estructura resultante sea más porosa. Estos factores
determinan la conexión entre la viscosidad (y el tamaño y la forma
de los polímeros de sílice): la viscosidad más elevada (el mayor
tamaño del polímero), la solubilidad más elevada (una estructura más
porosa).
La influencia del tratamiento térmico a 175 o a
250ºC es obvia. Una superficie morfológicamente adecuada para la
formación de HCA se produce a 175ºC. El tratamiento térmico
consolida la matriz de la fibra y hace que la estructura sea menos
soluble en SBF. Sin embargo, la FIB1(C) que se enrolló a una
viscosidad elevada parece obtener las mismas propiedades favorables
con 5 meses de envejecimiento. Esta fibra presenta la solubilidad
más elevada de todas y de este modo también la estructura más
porosa. Sin embargo, los niveles de saturación de sílice son tan
elevados que es difícil utilizarlos de forma fiable en las
comparaciones. Por otra parte, las tasas de solubilidad proporcionan
información de la superficie de la fibra y la analogía para el
envejecimiento y el tratamiento térmico es la misma para las otras
muestras. Aunque la estructura sea porosa, también contiene los
polímeros más largos y la estructura de la fibra es más favorable.
En otras palabras, los polímeros de sílice son mejores a la hora de
resistir cambios estructurales (por ejemplo, el provocado por un
tratamiento térmico moderado a 175ºC) aunque formen una estructura
más porosa.
Los cambios observados en los mismos grupos de
viscosidad o envejecimiento para una receta particular tienen varias
explicaciones. Las estructuras de los sols y las fibras
pertenecientes al primer grupo, 1\alpha (FIB1(A) y
FIB2(A)) son ligeramente diferentes. Los datos de solubilidad
(Figuras 7 y 8) muestran (indirectamente) que la FIB2(A) es
más porosa que la FIB1(A). Las micrografías de transmisión
de electrones también verifican este hecho. La composición del sol
ya es ligeramente diferente, la FIB2(A) contiene más
catalizadores (ácido nítrico) que la FIB1(A). Las reacciones
suceden un poco más rápido para la FIB2(A), lo cual produce
unos polímeros más ramificados y de este modo una estructura más
porosa. También durante el envejecimiento existen diferencias
debidas a la concentración de los catalizadores y todavía se suceden
las reacciones.
Las fibras pertenecientes al grupo 2\alpha
(FIB1(B) y FIB2(B)) presentan unas propiedades casi
idénticas en función del envejecimiento y el tratamiento térmico.
Estas fibras proporcionan un buen ejemplo de la influencia del
momento de hilado en la estructura de la fibra. Son de la misma
receta que FIB1(A) y FIB2(A), pero se han hilado más
tarde a una viscosidad mayor.
La FIB3 presenta unas propiedades intermedias,
que son, por otro lado, bastante similares a las de la
FIB1(B) y FIB2(B). La FIB3 presenta también un valor
de viscosidad cercano al régimen 2\alpha, aunque más bajo. Sin
embargo, es la única fibra de sol que contiene NH_{3}, que
cataliza las reacciones de condensación y la viscosidad aumenta más
rápido que en las otras muestras.
^{a} | \begin{minipage}[t]{150mm} Los diámetros de las fibras se midieron antes de la inmersión en SBF. Se tomaron 50 muestras de cada lote de fibras para medir los diámetros medios.\end{minipage} |
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
^{a} | \begin{minipage}[t]{150mm} Calculado a partir de la porción lineal de las curvas antes del nivel de saturación entre 0 a 2 días de inmersión.\end{minipage} |
^{b} | sl. = El nivel de saturación de la solubilidad del sílice en 50 ml de SBF. |
^{c} | \begin{minipage}[t]{150mm} No se detectó un nivel de saturación claro. El valor dado es el nivel de solubilidad del sílice después de 2 semanas de inmersión en SBF.\end{minipage} |
^{d} | La viscosidad del sol antes del hilado de las fibras a 0ºC o ^{e} 20ºC. |
^{f} | Las fibras no formaron fosfato cálcico en las 2 semanas de inmersión en SBF. |
^{g} | \begin{minipage}[t]{150mm} E punto a los 2 días se ha perdido debido a unos problemas técnicos que disminuyen ligeramente los valores reales de solubilidad.\end{minipage} |
\; ^{a} | Calculado a partir de la porción lineal de las curvas antes del nivel de saturación. |
\; ^{b} | sl. = El nivel de saturación de la solubilidad del sílice en 50 ml de SBF. |
\; ^{c} | No se detectó un nivel de saturación claro en las 2 semanas de inmersión en SBF. |
\; ^{d} | Las fibras no formaron fosfato cálcico en las 2 semanas de inmersión en SBF. |
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Claims (12)
1. Procedimiento para la preparación de unas
fibras de sílice bioactivas derivadas de un sol-gel,
comprendiendo dicho procedimiento el hilado de la fibra a partir de
un sol de sílice en el que el punto de partida del proceso de hilado
corresponde a una viscosidad del sol de por lo menos 3.000 cP,
seguido de un tratamiento térmico durante un periodo de tiempo
suficiente a una temperatura en el intervalo comprendido entre 150 y
200ºC.
2. Procedimiento según la reivindicación 1 en el
que la temperatura es de aproximadamente 175ºC.
3. Fibras de sílice bioactivas derivadas de un
sol-gel que se puede obtener mediante el hilado de
un sol en un punto de partida del proceso de hilado que corresponde
a una viscosidad del sol de por lo menos 3000 cP, después del cual
dicha fibra se ha sometido a un tratamiento térmico durante un
periodo de tiempo suficiente a una temperatura en el intervalo
comprendido entre 150 y 200ºC.
4. Fibra según la reivindicación 3, habiendo
sido dicha fibra sometida a tratamiento térmico a una temperatura de
aproximadamente 175ºC.
5. Fibra según la reivindicación 3 ó 4, en la
que dicha fibra comprende además un agente biológicamente
activo.
6. Dispositivo implantable que comprende una
fibra según la reivindicación 3 ó 4.
7. Dispositivo implantable que comprende una
mezcla de dos o más tipos de fibras según la reivindicación 3 ó
4.
8. Dispositivo según la reivindicación 6 ó 7 en
forma de una estera tejida o no tejida, un tejido tricotado o un
cordón trenzado.
9. Dispositivo implantable que comprende una
fibra según la reivindicación 3 ó 4, en el que dicha fibra
comprende además un agente biológicamente activo.
10. Dispositivo implantable que comprende una
mezcla de dos o más tipos de fibras según la reivindicación 3 ó 4,
en el que uno o más tipos de fibras comprenden además un agente
biológicamente activo.
11. Utilización de una fibra según la
reivindicación 3 ó 4 para la fabricación de un dispositivo según la
reivindicación 6 para la reconducción de tejidos o para la
reconstitución ósea.
12. Utilización de una fibra según la
reivindicación 3 ó 4 para la fabricación de un dispositivo según la
reivindicación 9 para la reconducción de tejidos o para
reconstitución ósea.
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