ES2268761T3 - Carro para una guia. - Google Patents
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN CARRO (2) PARA UNA GUIA, POR EJEMPLO UNA GUIA PRISMATICA, EN FORMA DE COLA DE MILANO O UNA GUIA REDONDEADA. LA INVENCION SE CARACTERIZA DE TAL MODO, QUE EN EL CARRO (2) EN DONDE LA GUIA MUESTRA ZONAS (5) SUPERFICIALES DIRIGIDAS EN FORMA DE SEGMENTO CIRCULAR, CON ESCOTADURAS (6) QUE DISCURREN EN LA DIRECCION DE LA SUPERFICIE DE GUIA, EN LA QUE SON INTRODUCIDOS LISTONES (7) DE APOYO INCLUSO EN FORMA DE SEGMENTOS CIRCULAR, LOS LISTONES DE APOYO MUESTRAN EL MISMO DIAMETRO (D) QUE LOS VACIADOS, PERO UNA ALTURA (H) DE SEGMENTO MAYOR QUE ELLOS ((H). LAS CONFIGURACIONES DISPONEN DE UN MECANISMO (8) DE AJUSTADO PARA EL CARRO, LOS LISTONES (7) DE APOYO Y UNA GUIA QUE PUEDE UNIRSE ESPECIALMENTE CON UN CARRO DE ESTE TIPO.
Description
Carro para una guía.
La invención se refiere a un carro para una guía
esencialmente rectangular, con un eje de guiado conforme al
preámbulo de la reivindicación 1.
Un carro de esta clase, si bien para un carril
de guiado hexagonal, se conoce por la patente EP
0 682 188 A. Aquí se exige forzosamente que para conseguir el objetivo de la invención, que es el de tener una holgura fácilmente ajustable entre el carro y la guía, que la ranura tenga que transcurrir entre dos bandas de deslizamiento y paralela a ésta. En la práctica, donde están previstas cuatro bandas de deslizamiento, tal como está representado en el dibujo de esta publicación, es preciso que haya sendas ranuras entre cada pareja de bandas de deslizamiento.
0 682 188 A. Aquí se exige forzosamente que para conseguir el objetivo de la invención, que es el de tener una holgura fácilmente ajustable entre el carro y la guía, que la ranura tenga que transcurrir entre dos bandas de deslizamiento y paralela a ésta. En la práctica, donde están previstas cuatro bandas de deslizamiento, tal como está representado en el dibujo de esta publicación, es preciso que haya sendas ranuras entre cada pareja de bandas de deslizamiento.
Por la patente US 4.856.415 A se conoce también
un diseño similar, empleando unos perfiles de apoyo con sección en
forma de segmento de círculo, que se combinan con perfiles de apoyo
de sección rectangular, estando previsto que la conducción tenga
lugar con unas superficies de desgaste especiales en la parte de
contacto.
Por la patente DE 43 07 047 A se conoce de forma
general para el carro de una guía lineal, el comprimirlo contra la
guía lineal mediante la deformación elástica en la zona de una
ranura, fijándolo de esta manera. La aplicación a presión puede
efectuarse de forma manual pero también hidráulica, neumática o
magnética.
Hablando de forma general, esta clase de guías
pueden consistir en materiales metálicos o no metálicos, estando
sus superficies eventualmente templadas. Generalmente se fresan los
carros con máxima precisión a partir de una pieza maciza, después
se rectifican, luego se someten a un tratamiento de acabado y a
continuación se templa la superficie. Esta clase de carros son
correspondientemente costosos, por lo que comercialmente no se
pueden justificar esta clase de guías para numerosos campos de
aplicación.
Existe una serie de sectores de aplicación en
las que no es necesario el alto nivel de precisión que se puede
conseguir con el procedimiento arriba descrito, si bien los carros
que estén fabricados de acuerdo con el procedimiento anterior si no
están fabricados con exactitud y con unas tolerancias mínimas, no
son suficientemente adecuados para las condiciones de trabajo que
surgen debido a las mayores tolerancias, y además de esto y con
independencia de la precisión con la que estén fabricados, siguen
siendo demasiado caros para estos campos de aplicación.
Por la patente GB 2 059 820 A se conoce un carro
que se puede fijar a su guía de tal manera que presenta unas
ranuras o rendijas que transcurren esencialmente paralelas al eje
longitudinal de la conducción, y que se pueden abrir separándolos
por medio de tornillos o similares, con lo cual aquellas partes del
carro que están situadas entre la rendija y la guía son comprimidos
contra la guía, provocando de esta manera una fijación de ajuste
por fricción del carro contra la guía. Esta idea sin embargo no
tiene nada que ver con la conducción del carro propiamente dicha,
es decir con su desplazamiento a lo largo de la guía.
Por la patente SU 1397 236 A se conoce un
dispositivo que desarrolla la idea de la patente
GB-A ante citada: la fijación tiene lugar por medio
de un mecanismo de palanca y no por deformación elástica,
aplicándose la fuerza de apriete por medio de muelles y soltándose
aplicando un fluido a presión. De este modo se consigue una fuerza
de apriete definida, se evitan deformaciones elásticas excesivas y
solicitaciones del material, y se puede provocar de forma sencilla
el apriete y el desapriete controlando un circuito hidráulico.
Tampoco esta publicación tiene nada que ver con el desplazamiento
del carro a lo largo de la guía.
Por la patente DE 25 24 460 A es conocido
aplicar en guías de cola de milano, por lo menos en una de las
superficies enfrentadas entre sí, lo que se llama un perfil de
compensación especial, que es de un material tal para que durante
el funcionamiento sea este perfil de compensación y no la guía lo
que sufra desgaste. Esto se considera importante porque durante el
funcionamiento general de máquinas herramientas el desgaste es
especialmente grande en determinadas posiciones, ya que la mayoría
de los movimientos tienen lugar en esta zona, que suele ser la
central. Esta publicación antes conocida propone emplear un perfil
de compensación de plástico, que en su superficie de deslizamiento
tenga unos resaltes, y que por lo menos en esta zona sea de un
material autolubricante. Gracias a estas medidas se trata de
conseguir que el perfil se pueda adosar ajustado a la parte móvil,
y que en los puntos en los que haya una fuerza de apriete
excesivamente alta provoque una especie de efecto de autoajuste
debido al desgaste de las puntas de los resaltes.
Por la patente AT 374 388 B se conoce una guía
en la que el carro presenta una superficie de deslizamiento
construida a base de partes múltiples, que rodea la guía prismática,
lo que permite realizar estas superficies de deslizamiento a base de
elementos de geometría relativamente sencilla, lo cual por
naturaleza resulta más económico que el crear con la
correspondiente precisión las formas destalonadas en el carro.
La invención se refiere a la interacción del
carro y la guía durante el desplazamiento del carro, y tiene como
objetivo describir un carro que se pueda fabricar económicamente y
que mantenga con suficiente precisión y un coste reducido la holgura
de conducción de pocas décimas de milímetro especificadas en la
técnica de manipulación y similares, y que para los campos de
aplicación usuales hasta la fecha consiga obtener las estrechas
tolerancias que allí se precisan, hasta llegar a las guías
pretensadas, de forma considerablemente más económica de lo que era
posible hasta la fecha. De acuerdo con la invención, se alcanzan
estos objetivos mediante las características identificativas de la
reivindicación 1.
De esta manera resulta posible ajustar la
posición del carro con respecto a la guía de forma
considerablemente más precisa que en los dispositivos conformes al
estado de la técnica.
Los perfiles de apoyo son, o bien de un material
que tenga las características de apoyo adecuadas, por ejemplo de
un material plástico adecuado para la marcha en seco, y tienen una
superficie lisa o estructurada, o bien presentan unos cuerpos de
rodadura cuyos ejes de giro estén dispuestos perpendiculares al eje
del perfil y paralelos al plano de la guía. Naturalmente se pueden
emplear también lubrificantes.
La invención se describe a continuación con
mayor detalle sirviéndose de un ejemplo. Las Figuras muestran:
Figura 1 una vista esquemática de un carro sobre
una guía,
Figura 2 el carro de la Figura 1, en posición
invertida y a mayor escala,
Figura 3 un detalle en la zona de un
orificio,
Figura 4 un perfil de apoyo visto en detalle,
y
Figura 5 el esquema de actuación de los
elementos separadores.
En la Figura 1 se puede ver una guía 1 en forma
de una barra rectangular con un puente de fijación 4, sobre la cual
está situado destacable longitudinalmente un carro 2, que en cada
extremo frontal lleva una placa de recubrimiento 13. En lugar del
puente 4 se pueden emplear naturalmente también otros elementos de
fijación tales como distanciadores o similares.
Como ejemplos de aplicación para esta clase de
disposiciones pueden citarse máquinas herramientas, aparatos de
manipulación y autómatas para la fabricación industrial, unidades de
ajuste para reglas de tope, reflectores térmicos para soldadura a
tope y guías de carro en la industria del plástico y en la
industria de la transformación de la madera, topes regulables en
máquinas para el mecanizado de la chapa, instalaciones de
tratamiento y envasado en la industria química, la industria de los
productos alimenticios y la industria de las bebidas, guías para
elementos de apriete, esclusas en instalaciones hidráulicas o
similares. También puede utilizarse ventajosamente la invención en
un entorno sucio, en la industria forestal, agricultura y en la
industria química.
Para ello, o bien se puede desplazar el carro
por medio de un elemento, sirviendo por ejemplo como soporte para
una herramienta o para un instrumento, o a la inversa se puede
desplazar la guía a lo largo de varios carros de instalación fija.
El accionamiento puede ser eléctrico, neumático, hidráulico o
mecánico.
La guía no tiene por qué presentar la forma
representada sino que puede ser también una guía en cola de milano o
similar. En una forma de realización preferida, la guía está
constituida por un tubo de forma, que por ejemplo puede ser también
de aluminio, y sobre el cual están aplicadas las superficies de
desplazamiento de un acero de muelles (pegadas, remachadas, etc.).
Las tolerancias que así pueden obtenerse de la forma más sencilla
generalmente son totalmente suficientes cuando se emplea el carro
objeto de la invención.
En la Figura 2 está representado un carro 2
conforme a la invención, a mayor escala con relación a la Figura 1 y
en posición invertida, abollada sobre el dorso, sin las placas de
recubrimiento 13.
El carro 2, que esencialmente abraza la guía 1,
consiste esencialmente en un bloque prismático en el cual está
mecanizado un orificio 3 longitudinal pasante, preferentemente
fresado, que se corresponde esencialmente con los contornos
exteriores de la guía 1, pero que presenta una sección algo mayor.
Para poder pasar las sujeciones 4 de la guía 1, este orificio de
paso 3 va por el lado correspondiente hasta la superficie exterior
del bloque, de manera que el carro 2 presenta una sección semejante
a una C tumbada.
Por las superficies orientadas hacia la guía 1,
que en su conjunto están designadas por 5, el bloque presenta unas
escotaduras 6 en forma de segmento de círculo, en las cuales van
colocados los perfiles de apoyo 7 en forma de segmento de círculo.
En el carro le corresponden dos perfiles de apoyo 7 a cada uno de
los lados más largos y un perfil de apoyo 7 a cada uno de los lados
más cortos de la guía 1. Los diámetros de las escotaduras en forma
de segmento de círculo y de los perfiles de apoyo en forma de
segmento de círculo son iguales, y las flechas H de los perfiles de
apoyo 7 son mayores que las flechas h de las escotaduras 6, tal
como se puede ver en las Figuras 3 y 4.
La fabricación del carro 2 se efectúa,
taladrando los agujeros circulares correspondientes a las
escotaduras 6 en dirección paralela al eje de conducción 14, en el
bloque macizo, fresando a continuación el orificio de paso 3, con
lo cual solamente quedan de los agujeros las escotaduras 6 en forma
de segmento de círculo. Dado que el carro 2 no tiene en ningún punto
contacto directo con la guía 1, sino que solamente lo toca a través
de los perfiles de apoyo 7 colocados en las escotaduras 6 en forma
de segmento de círculo, solamente son estos perfiles de apoyo y las
escotaduras 6 en forma de segmento de círculo las que necesitan la
máxima precisión en su fabricación.
Obviamente existe la posibilidad de fabricar el
bloque mediante fundición inyectada o fundición de precisión, en
cuyo caso eventualmente sólo son las escotaduras 6 en forma de
segmento de círculo los que necesiten un mecanizado de repaso.
A esto hay que añadir que al emplear el material
preferido para los perfiles de apoyo 7, un polietilentereftalato
modificado o materiales comparables, y gracias a las propiedades
elásticas de este producto, las tolerancias pueden ser
considerablemente mayores de lo que cabría esperar conforme al
estado de la técnica.
Las posiciones torcidas y errores angulares de
la guía 1 se compensan fácilmente por el hecho de que los perfiles
de apoyo 7 pueden girar dentro de las escotaduras en forma de
segmento de círculo 6, de manera que se puede evitar con seguridad
que los cantos queden pillados, así como el acuñamiento en general,
y las superficies de contacto 12 siempre asientan con toda su
superficie sobre la guía 1.
Estas superficies de contacto 12 pueden
presentar una superficie estructurada, por ejemplo mediante la
aplicación de ranuras cruzadas, que con relación al eje de
conducción estén dispuestas en posición oblicua y se crucen entre
sí. Estas ranuras pueden presentar por ejemplo una sección
esencialmente en forma de semicírculo, y favorecen la eliminación de
partículas de suciedad de la superficie de contacto.
En una realización ventajosa de la invención,
las escotaduras 6, y por lo tanto también los perfiles de apoyo 7
son segmentos de círculo cuyas alturas h, H son mayores que la
mitad del diámetro D, y de esta manera impiden que los perfiles de
apoyo caigan fuera de las escotaduras.
Los perfiles de apoyo 7 preferentemente van
únicamente colocados en las escotaduras 6, y van sujetos impidiendo
su desplazamiento axial mediante la colocación de las placas de
terminación 13 cuyo orificio de paso eventualmente tiene una
sección algo más reducida que el orificio de paso 3, pero sigue
siendo tan grande que no toque la guía 1 en ningún punto. Estas
placas de terminación 13 también pueden estar realizadas como
rascadores de suciedad, si por el campo de aplicación parece
conveniente que así sea.
Una forma de realización preferida del carro
presenta las ranuras continuas 8 laterales que pueden verse en la
Figura 2, y los correspondientes medios de separación 9, con el fin
de permitir un ajuste sencillo y barato del carro o la de sus
perfiles de apoyo respectivamente, y con mayor precisión de las
superficies de contacto 12 con relación a la guía, estando
previstas dos ranuras 8 en cada uno de los lados del carro 2 que se
corresponden con los lados más cortos de la guía 1.
En la Figura 5 se ha representado de forma
exagerada el efecto de estos medios separadores, para dejar claro
su efecto: al accionar los medios separadores, que son
preferentemente tornillos que van enroscados en los puentes
exteriores 10 y que aprietan contra el puente central 11, se
desplazan los perfiles de apoyo 7 enfrentados entre sí sobre la
superficie 5 orientada hacia la guía 1 en el interior del
alojamiento longitudinal 3, aproximándose entre sí, debido a la
flexión en las zonas o giro alrededor de unos ejes virtuales que
están determinados por el flujo de fuerzas y la forma del bloque,
con lo cual se desplazan hacia la guía 1 abrazándola con la
tolerancia deseada. La variación de la posición angular de la
superficie del bloque del carro 2 que puede verse en la guía 5 y
representada allí de forma exagerada, no tiene ninguna importancia
debido a la posibilidad de giro que tienen los perfiles de apoyo 7
en sus ranuras longitudinales 6, situándose las superficies de
contacto (planas) 12 (Figura 4) de los perfiles de apoyo 7 siempre
en posición correcta con respecto a la superficie de la guía 1.
Si los elementos separadores se pueden accionar
de forma fácil, por ejemplo por un procedimiento hidráulico,
entonces se puede fijar, es decir inmovilizar de este modo el carro
2 en puntos deseados de la guía, accionando para ello los medios
separadores, sin que su accionamiento tenga que estar diseñado para
ello. Esto se puede conseguir de forma especialmente sencilla si
los medios separadores se pueden ajustar hidráulicamente, con
independencia de que se trate de émbolos separadores o si el
sistema hidráulico actúa sobre cuñas o levas.
Obviamente existe también la posibilidad de
aplicar este principio a una guía en cola de milano o una guía en
doble prisma. Conociendo la invención, el especialista en este
campo también puede proceder a la disposición y al dimensionado de
las ranuras 8 o de los puentes 10 y 11.
Existe incluso la posibilidad de realizar con el
método objeto de la invención un carro para una conducción
circular, para lo cual se necesitan únicamente tres orificios para
crear las escotaduras en forma de segmento de círculo 6, y
mandrinar a continuación la guía circular. En este caso, las
superficies de contacto 12 de los perfiles de apoyo naturalmente no
son planas si no adaptadas a la forma cilíndrica de la guía
circular.
El carro 2 puede ser de cualquier material
suficientemente rígido que satisfaga los requisitos mecánicos y
otros, los perfiles de apoyo 7 serán tal como ya se ha dicho
anteriormente de un material plástico especial o de otro material
apto, eventualmente incluso metálico, que se deberá ajustar
especialmente a los correspondientes campos de aplicación, tal como
esto ya se conoce por el estado de la técnica. Especialmente hay que
vigilar las fuerzas que aparecen y por lo tanto las presiones que
actúan y las velocidades que se producen, donde según las
circunstancias también se deberá tener en cuenta los límites de
temperatura dentro de los cuales se vaya a utilizar el dispositivo
objeto de la invención.
Si existe la posibilidad de una guía lubricada,
se puede emplear como lubricantes la grasa, aceite, pero también
agua, por ejemplo en la industria de los productos alimenticios o en
instalaciones hidráulicas, y en combinación con un material que no
se oxide para la guía 1 del carro 2 y los perfiles de apoyo 7. Para
los perfiles de apoyo 7 se pueden emplear además de los materiales
aptos para marcha en seco, también materiales autolubricantes, que
durante la puesta en marcha y debido al primer desgaste liberan el
lubricante contenido en ellos, por lo que parece preferente que en
este caso se prevea una cierta presión de apriete (tensión inicial)
entre los perfiles de apoyo 7 y la guía 1.
Para los perfiles de apoyo se emplean de manera
especialmente preferente polietilentereftalatos modificados, tal
como se comercializan por la empresa Woplf Kunststoff Gleitlager
GmbH en D-50169, Kerpen-Türnich, con
la designación ZX, con diferentes números de serie y con la
designación ZEDEX, también en combinación con diversos números de
serie.
Claims (8)
1. Carro (2) para una guía (1) rectangular,
prismática o en forma de cola de milano, con un eje de conducción
(14), donde el carro (2) presenta en su zona superficial (5)
orientada hacia la guía (1) unas escotaduras (6) en forma de
segmento de círculo que transcurren en la dirección del eje de
conducción (14), en las cuales van colocados perfiles de apoyo (7)
también en forma de segmento de círculo, teniendo los perfiles de
apoyo el mismo diámetro (D) que las escotaduras, pero mayor altura
de segmento (H) que aquéllas (h), presentando el carro (2) a lo
largo de su superficie exterior unas ranuras continuas (8) que
transcurren paralelas al eje de conducción (14), teniendo las
ranuras asignados unos elementos separadores (9) que abren las
ranuras (8) en una determinada magnitud, caracterizado
porque al carro (2) le corresponden dos perfiles de apoyo (7) en
cada uno de los lados más largos y un perfil de apoyo (7) en cada
uno de los lados más cortos de la guía (1), y porque están
previstas dos ranuras (8) en cada uno de aquellos lados del carro
(2) que se corresponden con los lados más cortos de la guía
(1).
2. Carro según la reivindicación 1,
caracterizado porque la altura de segmentos (h) de la
escotadura (6) es mayor que la mitad de su diámetro (D).
3. Carro según una de las reivindicaciones 1 ó
2, caracterizado por presentar por lo menos una placa de
terminación axial (13) que fija axialmente los perfiles de apoyo
(7).
4. Carro según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque los medios separadores (9)
son tornillos de ajuste.
5. Carro según una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizado porque los medios separadores (9) son
cilindros separadores de accionamiento hidráulico o cuñas
desplazables hidráulicamente o levas de accionamiento hidráulico, y
porque las fuerzas de separación se pueden ajustar de manera
selectiva con una intensidad tal que el carro (2) quede inmovilizado
en la guía (1).
6. Carro según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque los perfiles de apoyo (7)
son de un material adecuado para marcha en seco, en particular de
material plástico.
7. Carro según la reivindicación 6,
caracterizado porque los perfiles de apoyo (7) son de
polietilentereftalato modificado.
8. Carro según una de las reivindicaciones 6 ó
7, caracterizado porque las superficies de contacto (12) de
los perfiles de apoyo (7) están estructuradas, por ejemplo con
ranuras cruzadas.
Applications Claiming Priority (2)
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