ES2267705T3 - Aparato porta-hilos para urdidoras. - Google Patents

Abstract

Aparato porta-hilos para una urdidora del tipo aso- ciado con un soporte (10) que gira alrededor del eje geomé- trico de un tambor (2) con el fin de impulsar a un hilo (F) de trabajo correspondiente a que adopte una trayectoria cir- cular enrollándolo sobre la superficie exterior del tambor (2), incluyendo el aparato una barra (11) con una parte dis- tal de la misma destinada a entrar en contacto con el hilo (F) y a guiarlo cuando éste se enrolla sobre el tambor (2) de la urdidora, cuyo aparato (1) se caracteriza porque un rodi- llo (12) libremente giratorio está unido en la parte distal de dicha barra (11) para entrar en contacto con diho hilo y guiarlo.

Description

Aparato porta-hilos para urdidoras.

El presente invento se refiere a un porta-hilos para urdidoras.

Es sabido, de acuerdo con una técnica bien establecida de preparación de los hilos a tejer, que los hilos de urdimbre son recogidos sobre un plegador cilíndrico con el fin de ser desenrollados de él y entretejerse adecuadamente en el telar con el hilo de trama, para fabricar la tela.

También es conocido el hecho de que las urdidoras son máquinas destinadas a preparar los hilos de urdimbre para el telar y que comprenden, al menos, dos partes principales, es decir, la urdidora propiamente dicha y la fileta o bastidor que mantiene las bobinas para alimentar los hilos para la urdimbre. En consecuencia, el urdido comprende la carga, es decir, la colocación de las bobinas en la fileta en una secuencia correspondiente a urdido seleccionado; el urdido propiamente dicho, es decir, la unión de los cabos de los hilos que se desenrollan de las bobinas para formar un conjunto de hilos paralelos; y el plegado de la urdimbre, es decir, la transferencia de los hilos desde la urdidora al plegador. En particular, en las urdidoras que ejecutan el denominado urdido "hilo a hilo", los hilos son cogidos individualmente, es decir, uno cada vez, en una secuencia predeterminada de acuerdo con el efecto deseado, y luego son guiados, es decir, enrollados en espiras concéntricas, sobre el tambor de la urdidora por medio de un aparato que tiene una barra porta-hilos. La barra porta-hilos está fijada a un brazo que gira a una velocidad prefijada en torno al eje geométrico del mencionado tambor, de forma que cada hilo se desplazará siguiendo una trayectoria sustancialmente circunferencial.

El extremo libre de dicha barra porta-hilos está configurado con el fin de retener el hilo que gira alrededor del tambor; en la práctica, este extremo está definido por una parte ligeramente curvada de la barra.

Durante el funcionamiento de la urdidora, el hilo corre sobre el extremo de la barra porta-hilos. Debido a la elevada velocidad del hilo (cuya velocidad periférica, a modo de ejemplo, es del orden de 1200 m/min) y al rozamiento que se produce en consecuencia, pueden generarse tensiones excesivas en el hilo que pueden desembocar en una reducción drástica de sus resistencia mecánica o, incluso, en la rotura del mismo.

La ocurrencia de una rotura hace necesario detener el proceso de producción para permitir su nuevo inicio sólo tras la recuperación y el anudamiento del hilo. Para evitar que se rompa el hilo o, al menos, para reducir la probabilidad de que se produzca este suceso, se prevé reducir la velocidad de funcionamiento de la máquina a medida que se aproxima el momento en que el abridor de la calada lleva a cabo la liberación del hilo. Sin embargo, esto implica una correspondiente reducción de la producción, lo que es incompatible con las actuales exigencias de trabajo.

Además, durante la liberación del hilo de trabajo, este último adopta una configuración denominada "balón" cuya eliminación exige utilizar un sistema de recuperación de pesos asociado a cada hilo. Sin embargo, dichos pesos de recuperación pueden generar un tensado excesivo en los hilos que contribuye a incrementar adicionalmente su tensión, en detrimento de la calidad de la urdimbre.

Los anteriores problemas, que caracterizan negativamente el urdido "hilo a hilo" también se encuentran en el urdido con múltiples hilos, en el que se enrollan más hilos a la vez, dado que el rozamiento debido al resbalamiento de los hilos sobre los porta-hilos siempre tiene un efecto negativo sobre la formación de la urdimbre.

El principal objeto del presente invento es superar los inconvenientes citados.

Este resultado se consigue, de acuerdo con el invento, proporcionando un aparato poseedor de las características señaladas en la parte caracterizadora de la reivindicación 1. Otras características se establecen en las reivindicaciones dependientes.

Las ventajas que se derivan del presente invento residen, esencialmente, en el hecho de que los hilos de trabajo no rozan, en la práctica, con el porta-hilos, de modo que las características constructivas y de forma, al igual que la resistencia mecánica de cada hilo, se mantienen sin cambios cuando se pasa de la bobina de la fileta al tambor de la urdidora, con un notable incremento de la calidad de la producción; siendo posible utilizar el presente aparato tanto en el urdido hilo a hilo como en el urdido con múltiples hilos; y siendo el aparato de acuerdo con el invento, de fabricación relativamente sencilla, eficaz desde el punto de vista económico y fiable incluso después de una vida de servicio prolongada.

Estas y otras ventajas y características del invento las comprenderá mejor cualquier experto en la técnica a partir de una lectura de la siguiente descripción, tomada en conjunto con los dibujos anejos, ofrecidos como ilustración práctica del invento, pero que no deben considerarse en un sentido limitativo del mismo, y en los que:

- la Fig. 1 muestra esquemáticamente un aparato de acuerdo con el invento, en condiciones de funcionamiento;

- la Fig. 2 es una vista agrandada del aparato mostrado en la Fig. 1;

- la Fig. 3 es una vista en planta del aparato mostrado en la Fig. 2.

Con referencia a los dibujos anejos, un aparato porta-hilos de acuerdo con el invento se indica con el número (1) en su conjunto. En los dibujos es visible la estructura (2) del tambor de una urdidora de un tipo que comprende una pluralidad de bandas longitudinales sobre las que se enrollan los hilos (F) para formar la urdimbre (W). También son visibles las varillas de encruzamiento (20), típicas de esta urdidora, que pueden trabajar tanto en el urdido hilo a hilo como en el urdido con múltiples hilos, y las bandas (21) para impulsar axialmente la urdimbre durante su formación. En el primer caso, la urdidora está equipada con medios, bien conocidos para los expertos en la técnica, situados en correspondencia con una base del citado tambor y que llevan a cabo la presentación de los hilos (F) en el orden programado y para la recuperación o el retorno de los mismos a los respectivos canales de presentación una vez que se ha alcanzado el número programado de revoluciones o vueltas para cada hilo. Solamente está previsto un porta-hilos al que los citados medios le cuelgan, cada vez, el hilo (F) pertinente, y desde el cual el mismo hilo es liberado por el abridor de la calada. Los hilos (F) son desenrollados desde bobinas correspondientes situadas en una fileta fija aguas arriba de los citados medios. En el caso de urdidoras destinadas al urdido con múltiples hilos, se prevé una pluralidad de porta-hilos, cada uno de los cuales lleva un hilo correspondiente y gira de manera simultánea con los otros alrededor del eje longitudinal de la urdidora. Los hilos desenrollados de las bobinas correspondientes se disponen en una fileta giratoria en sincronismo, mecánica y electrónicamente, con la rotación de los porta-hilos.

Lo expuesto en lo que antecede es bien conocido por los expertos en la técnica y se describe en los siguientes documentos: EP 832998, EP 882820, EP 652310 y EP 913511. Puede hacerse referencia a estos documentos en lo que respecta a los detalles adicionales relativos a la estructura y el funcionamiento de este tipo de urdidoras.

El aparato porta-hilos (1) está guiado en rotación en torno al eje longitudinal del tambor (2) por medio de un soporte correspondiente, en forma de brazo (10), por ejemplo, con el fin de comunicar al hilo de trabajo una trayectoria circular correspondiente y tenderlo sobre el lado exterior de dichas bandas para la formación de vueltas de urdimbre en número prefijado, de acuerdo con el diseño de urdimbre programado. Medios electrónicos programables, no representados en los dibujos anejos para simplificar, permiten el funcionamiento de los medios antes descritos de acuerdo con procedimientos bien conocidos para los expertos en la técnica y, en consecuencia, no se describirán con mayor detalle en esta memoria.

El porta-hilos (1) comprende una barra (11) fijada en esencial perpendicularmente al brazo (10), resultando, por tanto, sustancialmente paralela al eje geométrico del tambor (2). De acuerdo con el presente invento, un rodillo (12) libremente giratorio está unido en el extremo distal de la barra (11). El rodillo (12) tiene una ranura central para guiar el hilo (F).

El rodillo (2) puede estar hecho de material cerámico y estar montado en la barra (11) mediante un cojinete apropiado que, a su vez, esté fijado en el extremo de la citada barra (11).

Cuando la urdidora está funcionando, cada hilo (F) se desenrolla de la fileta pasando sobre el rodillo (12) con un rozamiento extremadamente reducido, lo cual genera un grado de tensión del hilo reducido correspondientemente, tanto durante la operación de desenrollado como durante la de liberación. Por tanto, de este modo, se logra un mejor rendimiento de la máquina, tanto desde un punto de vista cuantitativo como desde un punto de vista cualitativo, en el urdido hilo a hilo y en el urdido con múltiples hilos.

En caso de urdidoras para urdir hilo a hilo, solamente estará previsto un aparato porta-hilos (1).

En el caso de urdidoras para urdir con múltiples hilos, estarán previstos una pluralidad de aparatos porta-hilos (1) con rodillo (12), estando soportado cada aparato mediante un brazo (10) correspondiente, estando dispuestos dichos brazos (10) radialmente para permitir una rotación simultánea de los mismos en torno al eje longitudinal del tambor de la urdidora.

Claims (4)

1. Aparato porta-hilos para una urdidora del tipo asociado con un soporte (10) que gira alrededor del eje geométrico de un tambor (2) con el fin de impulsar a un hilo (F) de trabajo correspondiente a que adopte una trayectoria circular enrollándolo sobre la superficie exterior del tambor (2), incluyendo el aparato una barra (11) con una parte distal de la misma destinada a entrar en contacto con el hilo (F) y a guiarlo cuando éste se enrolla sobre el tambor (2) de la urdidora, cuyo aparato (1) se caracteriza porque un rodillo (12) libremente giratorio está unido en la parte distal de dicha barra (11) para entrar en contacto con dicho hilo y guiarlo.

2. Aparato porta-hilos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho rodillo (12) presenta una ranura central para el hilo (F).

3. Aparato porta-hilos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho rodillo (12) está hecho de material cerámico.

4. Aparato porta-hilos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho rodillo (12) está montado en la barra (11) mediante un cojinete de bolas.