ES2265303A1 - Procedimiento de desbaste y pulido. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de desbaste y pulido. El procedimiento para la aplicación sobre la superficie o plataforma de trabajo (4) de tipo encimera de cocción o similar, en el que el desbaste se realiza por medio de la rotación de una herramienta (6, 7, 8) sobre la superficie o plataforma de trabajo que se caracteriza porque al menos comprende las siguientes fases: Una primera fase de desbaste, una segunda fase de semi-desbaste y una tercera fase de pulido.
Description
Procedimiento de desbaste y pulido.
Procedimiento de desbaste y pulido, para la
aplicación sobre la superficie o plataforma de trabajo de tipo
encimera de cocción, platos de ducha o similar, en el que el
desbaste se realiza por medio de la rotación de una herramienta
sobre la superficie o plataforma de trabajo y que se caracteriza
porque al menos comprende las siguientes fases: una primera fase
en la que se aplica sobre la superficie de trabajo una primera
herramienta rugosa, indeformable, con unas dimensiones
predeterminadas, para el desbaste de un trazado dado, por medio de
la rotación de dicha herramienta sobre la referida superficie o
plataforma de trabajo, una segunda fase en la que se aplica sobre
la referida superficie de trabajo una segunda herramienta,
indeformable, con unas dimensiones mayores que la primera
herramienta pero con rugosidad menor, para el desbaste de dicho
trazado, por medio de la rotación de dicha herramienta sobre la
aludida superficie o plataforma de trabajo, y una tercera fase en
la que se aplica sobre la superficie de trabajo una tercera
herramienta, con unas dimensiones iguales que las de la herramienta
de la fase inmediatamente anterior y con una superficie apta para
el pulido del mencionado trazado, por medio de la rotación de dicha
herramienta sobre la referida superficie o plataforma de
trabajo.
Son conocidos en el estado de la técnica gran
variedad de procesos de amolado, fresado y rectificado de
diferentes superficies de trabajo.
Tales procesos confieren a las superficies
tratadas una particular disposición en los detalles de su forma,
así como una rugosidad y textura acorde con las necesidades del
usuario.
Así, son utilizados sobre todo para aquellas
superficies de trabajo que sufren una utilización manual por parte
del usuario, en que además del detalle de la forma conferida, la
rugosidad táctil es un elemento importante en su utilización.
Del mismo modo, también son utilizados con fines
estéticos, con el fin de mejorar el aspecto y apariencia de la
superficie tratada.
Se conoce en el estado de la técnica el Modelo
de Utilidad nº 222937, a nombre de D. Demetrio Ramírez Tortosa, que
hace referencia a Máquina de ciclo continuo para desbastado y
pulido de terrazos, caracterizada esencialmente por el hecho de
establecer un ciclo de seis posiciones correspondientes,
respectivamente, a la carga de material, desbaste primero y
segundo, afinado, pulido y descarga, cada una de cuyas posiciones
de trabajo están determinadas por el dispositivo de elevación y
descenso de los platos de soporte del material, constituido por
seis brazos radiales basculantes verticalmente y dotados de rulinas
extremas por las que se apoyan sobre rampas de elevación,
interrumpidas por sectores desplazables que obligan a la caída de
los brazos y consiguientemente de los platos y piezas que soportan,
para separarlas de las muelas de desbaste, afinado y pulido,
respectivamente, situadas en la parte superior, flotantes y
giratorias, la primera de las cuales correspondiente al desbaste
ocupados espacios para lograr un tiempo de trabajo mayor.
También se conoce la Patente Española n°
9100775, a nombre de CONSTRUCCIONES ANDALUZAS EN COLETAJE, S.A.
(CAEC, S.A.), que hace referencia a una máquina para realizar
canales en baldosas de solado y similares. La máquina esta prevista
para realizar canales tanto longitudinales como transversales en
las baldosas o piezas cerámicas destinadas a ser desvastadas y
pulimentadas, facilitando el trabajo de las propias máquinas
pulimentadoras. Dicha máquina de realizar canales esta basada en
una serie de cuchillas montadas sobre correspondientes ejes,
situados paralelamente entre sí y desfasadas las cuchillas de un
eje respecto de la del otro, pasando la baldosa bajo esas cuchillas
para que estas realicen los canales correspondientes. El conjunto
de ejes y cuchillas va montado sobre un cabezal regulable en altura
por medio del accionamiento de un motor, a fin de poder regular la
mayor o menor profundidad de los canales a realizar. Los ejes son
accionados mediante correspondientes motores montados, al igual que
el motor de regulación, en la plataforma superior que determina el
cabezal. Dicha máquina constituye un medio que opera sobre las
baldosas para favorecer el trabajo de desbaste y pulimentado que
deben efectuar las máquinas convencionales.
Los procesos descritos anteriormente, en
numerosas ocasiones no se encuentran lo suficientemente adaptados
para las superficies de trabajo de aparatos de tipo encimera de
cocción, platos de ducha o
similares.
similares.
La presente invención propone un procedimiento
que comporta la ejecución de diferentes fases, con la utilización
en cada una de ellas de diferentes utillajes y herramientas, y cada
uno de ellos adaptado a las diferentes fases, para el trabajado
sobre la superficie tipo encimera, platos de ducha o similares,
en
cuestión.
cuestión.
La presente invención supone un considerable
avance en los procesos de amolado, fresado y rectificado sobre la
superficie de trabajo de aparatos de tipo encimera de cocción,
platos de ducha o similares, pues permite la adaptación de sus
fases a las diferentes necesidades de trabajo.
De hecho soluciona los problemas que se dan en
la fase de pulido, ya que con el presente procedimiento no quedan
marcas, puesto que la última herramienta, es la que realiza la fase
de pulido y es la que levanta el color y el brillo de la superficie
de trabajo.
De este modo, la primera herramienta,
indeformable, procedería al desbastado, la segunda, también
indeformable, procedería a un menor desbastado y a un pulimentado
ya que el diámetro de esta segunda herramienta es mayor que el de
la primera y la tercera herramienta levantaría el color y el
brillo, ya que el diámetro de esta tercera herramienta es igual al
de la herramienta de la fase inmediatamente anterior.
Es preciso que dichas herramientas, primera y
segunda fase, que no se dedican en "exclusiva" a levantar el
color y el brillo, sean indeformables. La razón es que de esta
manera se evita que como consecuencia de la erosión y el desgaste
que sufre la herramienta, ésta no proceda al desbastado de zonas
que habría de desbastar, no quedando el surco, etc., con la forma,
anchura y profundidad que originariamente se planeó.
Es un objeto de la presente invención un
procedimiento de desbaste y pulido, para la aplicación sobre la
superficie o plataforma de trabajo de tipo encimera de cocción,
platos de ducha o similar, en el que el desbaste se realiza por
medio de la rotación de una herramienta sobre la superficie o
plataforma de trabajo y que se caracteriza porque al menos
comprende las siguientes fases: una primera fase en la que se
aplica sobre la superficie de trabajo una primera herramienta
rugosa, indeformable, con unas dimensiones predeterminadas, para el
desbaste de un trazado dado, por medio de la rotación de dicha
herramienta sobre la referida superficie o plataforma de trabajo,
una segunda fase en la que se aplica sobre la referida superficie
de trabajo una segunda herramienta, indeformable, con unas
dimensiones mayores que la primera herramienta pero con rugosidad
menor, para el desbaste de dicho trazado, por medio de la rotación
de dicha herramienta sobre la aludida superficie o plataforma de
trabajo, y una tercera fase en la que se aplica sobre la superficie
de trabajo una tercera herramienta, con unas dimensiones iguales
que las de la herramienta de la fase inmediatamente anterior y con
una superficie apta para el pulido del mencionado trazado, por
medio de la rotación de dicha herramienta sobre la referida
superficie o plataforma de trabajo.
Con el fin de facilitar la explicación se
acompañan a la presente memoria dos láminas de dibujos en la que se
ha representado un caso práctico de realización, el cual se cita a
título de ejemplo, no limitativo del alcance de la presente
invención:
- La figura 1 es una representación de la fase
de desbaste primario.
- La figura 2 es una imagen de la fase de
ampliación del semi-desbaste.
- La figura 3 es una vista de la fase de
semi-pulimentación.
- La figura 4 es una vista de la fase de
pulimentación.
En la figura 1 representativa de la primera
fase, de desbaste primario se ilustra una superficie 4 de trabajo,
un surco 5, y una fresa 6.
En la figura 2 representativa de la segunda
fase, de ampliación del desbaste aparecen la superficie 4, el surco
5 y la fresa 7.
En la figura 3 representativa de la tercera
fase, de semi-pulimentación se ilustra la superficie
4, el surco 5 y la fresa 8.
En la figura 4 representativa de la cuarta fase,
de pulimentación, se ilustra la superficie 4, el surco 5 y la
rectificadora 9.
Así, el procedimiento de desbaste y pulido de la
invención se encuentra concebido para ser utilizado sobre la
superficie y/o plataforma de trabajo de un aparato tipo encimera de
cocción, plato de ducha o similares, con el fin de conferir en ella
la adecuada disposición y detalles de forma y geometría, así como
sus propiedades de textura y rugosidad para su uso final.
El procedimiento comprende básicamente tres
fases, aun cuando en esta realización se van a utilizar cuatro
(tres básicas y una intermedia) : una fase de desbaste primario
(figura 1), una fase de ampliación del desbaste (figura 2), una
fase de pulimentado con cierta acción de desbaste - fase
intermedia - (figura 3) y una fase de pulimentación (figura 4).
Cada una de ellas utiliza unas herramientas 6,7,8,9 específicamente
habilitadas para tal efecto. Dichas herramientas actúan por
rotación, bien sea por rotación transversal como la realización
preferida o bien por rotación desde un plano paralelo al de la
superficie de trabajo, como por ejemplo el desbaste por medio de
una fresa de forma abrasiva.
La fase de desbaste primario se aplica sobre la
superficie 4 a trabajar en su estado inicial. Inicialmente se
establece un trazado 5 con los detalles de la forma geométrica
básica deseada. Con ella se realiza una primera operación de
desbaste, confiriendo a la superficie 4 de trabajo la forma básica
final.
En esta modalidad de realización preferida, los
trazados a realizar son unos surcos 5 a lo largo de la superficie 4
inicialmente sin trabajar, tal y como se aprecia en la figura
1.
Asimismo, en esta modalidad de realización
preferida, la herramienta 6 se encuentra materializada en una fresa
6 indeformable, rugosa, específicamente habilitada y adaptada a tal
cometido y fase, del tipo representado en la figura 1.
La segunda fase de ampliación del desbaste tiene
lugar después de la primera fase de desbaste primario, y se
efectúa sobre el trazado 5 ó surco de la superficie 4 creado en
dicha primera fase anterior, y con el fin de aportarles una
dimensión muy próxima a la que tendrá dicho surco 5
definitivamente.
En esta modalidad de realización preferida
representada en la figura 2, se amplía más la anchura y profundidad
del surco 5 creado anteriormente, con el fin de aportar la
dimensión exacta para la utilidad
deseada.
deseada.
También en esta modalidad de realización
preferida, las herramientas se materializan en una fresa 7,
indeformable, con rugosidad menor a la fresa 6, específicamente
habilitada y adaptada a tal cometido y segunda fase, del tipo
similar a la utilizada en la primera fase anterior pero con un
tamaño mayor (podría ser con un diámetro mayor), y representada en
la figura 2, con el fin de ensanchar y profundizar el surco 5 ya
generado anteriormente y a la vez iniciar un pulimento de manera
parcial.
Con dicha segunda fase y la fresa 7, cuyo acción
de desbaste es inferior a la fresa 6 de la primera fase, se
consigue por tanto ajustar la dimensión del nuevo surco 5 ya
realizado a la que tendrá definitivamente, con mucha mayor
precisión que ejecutando únicamente la primera fase de desbaste
primario, pues en la fresa 6 de la primera fase se debe de realizar
un mayor esfuerzo sobre la superficie 4 inicial para crear el nuevo
surco 5, por lo que es más difícil conferirle la anchura y
profundidad exacta y precisa.
A continuación, y después de las fases primera y
segunda, tiene lugar la fase intermedia, fase de
semi-pulimentación. En esta fase la fresa 8,
indeformable, es de un tamaño superior al de la fresa 7 de la
anterior fase. Se pretende que dicha fresa todavía amplíe el surco
pero a la vez inicie la fase propiamente de pulimentación.
Por último, se realiza la tercera fase, fase de
pulimentación. Dicha tercera fase se efectúa sobre la superficie 4
ya trabajada, y con el surco 5 con su forma y geometría ya
conferida. Tiene como finalidad levantar el color y el brillo del
surco 5 realizado durante la fase intermedia.
Tal y como se representa en la figura 4, en esta
modalidad de realización preferida, las herramientas se encuentran
materializadas en una rectificadora, específicamente habilitada y
adaptada a tal cometido, y que aportan al surco 5 la rugosidad y
textura necesarias para su uso final. A diferencia de las
anteriores fases, en este caso, la herramienta 9 es de un tamaño
igual al de la fresa de la fase intermedia (o de la que esté
inmediatamente anterior), ya que en esta fase no se precisa aumentar
el tamaño del surco 5 sino solamente pulirlo, para sacar el brillo
y el color al surco.
En caso de ser necesario, en el momento de
proceder al desbaste o a la pulimentación, en la zona donde se
produce la fricción de la herramienta con la superficie de trabajo
4, se rocía dicha zona de fricción con agua.
También existe la posibilidad, en caso de que se
precise, que alguna de las fases se repita, por ejemplo el paso de
varias herramientas de pulido en la fase tercera, etc.
Aun cuando en esta realización se ha ilustrado
la fabricación de un surco, este procedimiento es igualmente
aplicable si se quisiera realizar el hueco para la encimera de una
cocina, un lavadero de manos, etc.
La presente patente de invención describe un
procedimiento de desbaste y pulido. Los ejemplos aquí mencionados
no son limitativos de la presente invención, por ello podrá tener
distintas aplicaciones y/o adaptaciones, todas ellas dentro del
alcance de las siguientes reivindicaciones.
Claims (3)
1. Procedimiento de desbaste y pulido, para la
aplicación sobre la superficie o plataforma de trabajo (4) de tipo
encimera de cocción, platos de ducha o similar, en el que el
desbaste se realiza por medio de la rotación de una herramienta
(6,7,8) sobre la superficie o plataforma de trabajo
caracterizado porque al menos comprende las siguientes
fases:
- -
- Una primera fase en la que se aplica sobre la superficie de trabajo (4) una primera herramienta rugosa (6), indeformable, con unas dimensiones predeterminadas, para el desbaste de un trazado dado, por medio de la rotación de dicha herramienta sobre la referida superficie o plataforma de trabajo,
- -
- Una segunda fase en la que se aplica sobre la referida superficie de trabajo (4) una segunda herramienta (7), indeformable, con unas dimensiones mayores que la primera herramienta pero con rugosidad menor, para el desbaste de dicho trazado (5), por medio de la rotación de dicha herramienta sobre la aludida superficie o plataforma de trabajo, y
- -
- Una tercera fase en la que se aplica sobre la superficie de trabajo (4) una tercera herramienta (9), con unas dimensiones iguales que las de la herramienta de la fase inmediatamente anterior y con una superficie apta para el pulido del mencionado trazado (5), por medio de la rotación de dicha herramienta sobre la referida superficie o plataforma de trabajo.
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 caracterizado porque incorpora una fase
intermedia entre la segunda y la tercera fase en la que se aplica
sobre la superficie de trabajo (4) una herramienta (8),
indeformable, con unas dimensiones mayores que la segunda
herramienta y con una superficie apta para el desbaste y a la vez
pulido del mencionado trazado (5), por medio de la rotación de
dicha herramienta sobre la referida superficie o plataforma de
trabajo.
3. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2 caracterizado porque se emplea agua en
el momento de la aplicación de las herramientas (6,7,8,9) sobre la
superficie o plataforma de trabajo (4).
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ES200602259A ES2265303B1 (es) | 2006-08-28 | 2006-08-28 | Procedimiento de desbaste y pulido. |
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Cited By (1)
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- 2006-08-28 ES ES200602259A patent/ES2265303B1/es not_active Expired - Fee Related
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ES2265303B1 (es) | 2008-03-01 |
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