ES2264472T3 - Revestimiento con absorcion solar reducida. - Google Patents

Revestimiento con absorcion solar reducida.

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ES2264472T3 ES02701204T ES02701204T ES2264472T3 ES 2264472 T3 ES2264472 T3 ES 2264472T3 ES 02701204 T ES02701204 T ES 02701204T ES 02701204 T ES02701204 T ES 02701204T ES 2264472 T3 ES2264472 T3 ES 2264472T3
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Abstract

Revestimiento con absorción solar reducida que comprende a)un aglutinante y/o una combinación de aglutinantes, que tienen en el intervalo de las longitudes de onda de la luz ultravioleta, de la visible y en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo

Description

Revestimiento con absorción solar reducida.
Las superficies, que por motivos técnicos, o también estéticos están coloreados o revestidos con un color oscuro y que están expuestas a la luz solar, se calientan más o menos según la intensidad de la coloración.
En nuestro entorno, especialmente en espacios más pequeños, tales como por ejemplo en un vehículo, ya sea un utilitario, un camión, un autobús o también en los espacios interiores de los ferrocarriles, se percibe el calentamiento solar de superficies oscuras como muy desagradable. Las superficies oscuras se calientan más o menos según el grado de absorción solar y transmiten su calor como radiación térmica al espacio interior. Entonces debe compensarse este calor con un aparato de aire acondicionado, lo que aumenta considerablemente el consumo de energía del vehículo.
En un vehículo existen superficies, que por motivos técnicos deben colorearse de color oscuro. El salpicadero en un utilitario es un buen ejemplo de esto. Si estuviera coloreado el salpicadero de un color claro, entonces se reflejaría en la luna delantera y dificultaría al conductor la visión de la carretera. O sea debe colorearse obligatoriamente de color oscuro. Ya que esta superficie se encuentra directamente debajo de la luna delantera, es la que más expuesta está a la radiación solar y se calienta correspondientemente. Además del calentamiento desagradable del vehículo, el fuerte calentamiento de las superficies oscuras condiciona naturalmente también una fatiga más rápida del material en las superficies afectadas.
Más bien por motivos estéticos los asientos de cuero en los utilitarios están realizados principalmente en tonos grises oscuros, la mayoría de los casos incluso en negro. Si un vehículo de este tipo se encuentra entonces cierto tiempo al sol y se someten los asientos de cuero a la luz solar, entonces se calientan tanto, que apenas puede uno sentarse en ellos.
Aún más desagradable es el calentamiento solar de los volantes de cuero oscuros, ya que en la mayoría de los casos deben agarrarse sin ninguna prenda con la mano desnuda.
Generalmente las superficies coloreadas de color oscuro en espacios cerrados, que tienen ventanas, son especialmente problemáticas, porque las ventanas son transparentes en el intervalo de las longitudes de onda de la radiación solar o sea de desde menos de 300 nm hasta 2.500 nm. O sea que dejan pasar casi toda la energía solar. En las superficies oscuras convencionales se absorbe entonces una parte considerable de la energía solar. Las superficies se calientan e irradian entonces de nuevo la energía, correspondientemente a la temperatura que han alcanzado en el intervalo de ondas largas del infrarrojo a longitudes de onda de desde más de 50 \mum.
Sin embargo en el intervalo de ondas largas del infrarrojo las ventanas ya no son transparentes, por consiguiente se atrapa la energía solar absorbida en el espacio. Sin embargo sería deseable, reflejar también con las superficies oscuras una parte de la energía solar, de modo que esta parte de la energía puede llegar a través de las ventanas de nuevo al exterior.
En los Estados Unidos de América están cubiertos los tejados de las casas principalmente con tablas de bitumen. Los colores oscuros tales como azul o verde tienen aquí preferencia. Por la elevada posición del sol en los estados norteños de los EE.UU. y por la norma de aislamiento reducida en la mayoría de los casos, se capta a través de los tejados oscuros mucha energía solar, que después debe compensarse de nuevo mediante los aparatos de aire
acondicionado.
También las pinturas para las paredes, que se utilizan en los EE.UU., al contrario que las pinturas para las paredes en el sur de Europa, que en su mayoría se mantienen en blanco, se realizan más bien en tonos tierra oscuros. Tal como en los tejados esto contribuye también a un fuerte calentamiento de las casas.
Pero también las pinturas para las paredes claras o incluso blancas tienen todavía una absorción solar absolutamente digna de mención en el intervalo del ultravioleta y en del infrarrojo cercano de la luz solar y se calientan por este motivo de una manera aún perceptible. Precisamente en los países calurosos sería deseable, tener una pintura para las paredes exteriores con una absorción solar lo más reducida posible.
En el documento US 5.540.998 se presenta un "recubrimiento de escudo térmico solar". Aquí se describe una disposición de revestimiento que tiene una elevada reflexión para la luz solar en el intervalo del infrarrojo cercano. Aquí es desventajoso, que la disposición debe consistir en dos capas, ya que si no no funciona.
Como primera capa o capa base se necesita una capa blanca con una reflexión solar elevada. Sobre esta capa se aplica entonces una pintura negra acromática, que está formada de pigmentos de color.
Aquí es desventajoso, que en general deben aplicarse dos capas para conseguir una absorción solar reducida con una superficie oscura, pero también, que en el caso de defectos de la capa superior oscura, aparece una capa blanca. Para muchos campos de aplicación tales como por ejemplo en una superficie oscura del salpicadero en el coche, es inconcebible la aparición de superficies blancas y conduce a la inutilidad de toda la disposición de revestimiento.
El documento DE 19928235A describe un revestimiento selectivo al espectro, que presenta en el intervalo del infrarrojo cercano (700-2.500 nm) una reflexión elevada (véase la figura 1) y que por esto provoca una absorción solar reducida. El revestimiento contiene (a) un aglutinante, que presenta en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo térmico (2,5-50 \mum) una transmisión superior al 40%, (b) primeros pigmentos, que presentan en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo térmico una transmisión superior al 40% y (c) segundos pigmentos, que presentan en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo térmico una reflexión superior al 40%.
Es objetivo de la presente invención describir un revestimiento, que presente en los intervalos no visibles del espectro solar, o sea en el intervalo del ultravioleta y en el infrarrojo cercano una reflexión más elevada que las pinturas habituales y que por esto absorba menos energía solar.
Este objetivo se resuelve según la invención mediante un revestimiento con una absorción solar reducida, que comprende,
a)
un aglutinante y/o una combinación de aglutinantes, que tienen en el intervalo de las longitudes de onda de la luz ultravioleta, de la visible y en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo cercano de desde 300 hasta 2.500 nm una transparencia superior al 60% y que tienen en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo térmico de desde 5 hasta 50 \mum una transparencia inferior al 70%.
b)
Primeros pigmentos, que tienen en el intervalo de las longitudes de onda de desde 300 hasta 2.500 nm una transparencia superior al 70% y cuyo tamaño de partícula se selecciona de tal modo, que tienen en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo cercano de desde 700 hasta 1.500 nm una elevada retrodispersión superior al 70% y que presentan en el intervalo del infrarrojo térmico de desde 5 hasta 50 \mum una absorción superior al 40%.
c)
Segundos pigmentos, que absorben de manera selectiva al espectro en el intervalo de las longitudes de onda de la luz visible de desde 400 hasta 700 nm y/o que absorben más del 50% en todo el intervalo de las longitudes de onda de la luz visible de desde 400 hasta 700 nm y que tienen en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo cercano de desde 700 hasta 1.500 nm una transparencia superior al 50% y que presentan en el intervalo del infrarrojo térmico de desde 5 hasta 50 \mum una absorción superior al 40%.
d)
Y/o terceros pigmentos, que absorben de manera selectiva al espectro en la banda espectral de la luz visible de desde 400 hasta 700 nm y/o que absorben más del 50% en todo el intervalo de las longitudes de onda de la luz visible de desde 400 hasta 700 nm y que son autorreflectantes en la banda espectral del infrarrojo cercano con una reflexión superior al 50% y que presentan en el intervalo del infrarrojo térmico de desde 5 hasta 50 \mum una absorción superior al 40%.
e)
Material de relleno para la reducción del índice de refracción de la matriz de aglutinantes, compuesta de microesferas huecas, que están rellenas con un gas o aire y/o inclusiones de aire en el aglutinante, cuyos tamaños de partícula o de inclusiones de aire se seleccionan de tal modo, que tienen en el intervalo de las longitudes de onda de la luz visible de desde 400 hasta 700 nm una retrodispersión reducida inferior al 70%, que aumenta en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo cercano de desde 700 hasta 1.500 nm la retrodispersión de los primeros pigmentos en un 10% y que presentan en el intervalo del infrarrojo térmico de desde 5 hasta 50 \mum una absorción superior al 40%.
Perfeccionamientos ventajosos de la idea de la invención surgen de las reivindicaciones dependientes. Un perfeccionamiento ventajoso de la idea de la invención viene dado porque se selecciona el aglutinante
a)
del grupo de los aglutinantes que contienen disolvente que comprende acrilatos, acrilatos de estireno, polivinilos, copolímeros de estireno y poliestireno, resinas alquídicas, poliésteres saturados e insaturados, poliésteres con funcionalidad hidróxido, resinas de melamina-formaldehído, resinas de poliisocianato, poliuretanos, resinas epoxi, polímeros de flúor y siliconas, polietileno clorosulfonado, polímeros fluorados, copolímero acrílico fluorado, fluorosiliconas, plastisoles, PVDF y mezclas de éstos.
b)
del grupo de los aglutinantes acuosos que comprende el grupo de los aglomerantes solubles en agua de alquideno, poliésteres, poliacrilatos, epóxidos y ésteres de epóxido, del grupo de las emulsiones y dispersiones acuosas, que comprende, dispersiones y emulsiones a base de acrilato, copolímeros de etileno-ácido acrílico, estireno-acrilato, metacrilato, copolímeros de vinilpirrolidona-acetato de vinilo, polivinil-pirrolidona, poli(acrilato de isopropilo), poliuretanos, silicona, dispersiones de cera a base de polietileno, polipropileno, Teflón®, ceras sintéticas, polímeros fluorados, copolímero acrílico fluorado en disolución acuosa, fluorosiliconas y mezclas de éstos.
Un perfeccionamiento ventajoso de la idea de la invención viene dado porque el aglutinante tiene en el intervalo de las longitudes de onda de la luz visible de desde 300 hasta 700 nm una transparencia superior al 70% y tiene en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo térmico de desde 5 hasta 50 \mum una transparencia inferior al
60%.
Un perfeccionamiento ventajoso de la idea de la invención viene dado porque se seleccionan los primeros pigmentos del grupo de los pigmentos inorgánicos, del grupo de los óxidos de metal, de los sulfatos de metal, de los sulfuros de metal, de los fluoruros de metal, de los silicatos de metal, de los carbonatos de metal y mezclas de éstos.
Un perfeccionamiento ventajoso de la idea de la invención viene dado porque se seleccionan los primeros pigmentos del grupo de los materiales degradables seleccionados de carbonato de calcio, de carbonato de magnesio, de silicato de circonio, de óxido de circonio, de óxido de aluminio, de sulfato de bario natural y mezclas de éstos y porque el índice de refracción de los primeros pigmentos es mayor que 1,5 preferiblemente mayor que 1,7, encontrándose el tamaño de partícula de los primeros pigmentos entre 0,9 y 3,1 \mum, especialmente a 2 \mum.
Un perfeccionamiento ventajoso de la idea de la invención viene dado porque se seleccionan los segundos pigmentos del grupo de los pigmentos orgánicos, seleccionados del grupo de los pigmentos azoicos, seleccionados de pigmentos monoazoicos, disazoicos, de \beta-naftol, de naftol AS, pigmentos azoicos lacados, de benzimidazolona, de condensación disazoica, de complejo metálico, de isoindolinona y de isoindolina, seleccionados del grupo de los pigmentos policíclicos, seleccionados de pigmentos de ftalocianina, de quinacridona, de perileno y perinona, de tioíndigo, de antraquinona, de antrapirimidina, de flavantrona, de pirantrona, de antranona, de dioxazina, de triarilcarbonio, de quinoftalona, pigmentos diceto-pirrolo-pirrólicos.
Un perfeccionamiento ventajoso adicional de la idea de la invención viene dado porque se seleccionan los terceros pigmentos del grupo de los pigmentos inorgánicos, seleccionados del grupo de los óxidos e hidróxidos de metal, especialmente de los óxidos de hierro, de pigmentos de cadmio, de bismuto, de cromo, de azul ultramar y de azul de hierro, del grupo de los pigmentos de fases mixtas de espinela y rutilo y de los pigmentos de mica con forma de plaquitas revestidos.
Un perfeccionamiento ventajoso de la idea de la invención viene dado porque el tamaño de partícula de los terceros pigmentos se encuentra entre 0,7 y 2,9 \mum, especialmente entre 0,9 y 1,8 \mum.
Un perfeccionamiento ventajoso de la idea de la invención viene dado porque se trata en el caso de las cargas de microesferas huecas de un material orgánico y/o inorgánico, que presenta en el intervalo de las longitudes de onda de desde 300 hasta 1.500 nm una transparencia superior al 70% y porque el tamaño de partícula de las microesferas huecas se encuentra entre 10 y 100 \mum, especialmente entre 20 y 40 \mum, seleccionándose de manera ventajosa las microesferas huecas de plásticos y/o vidrio.
Además se ha demostrado como ventajoso para el perfeccionamiento de la idea de la invención, que se seleccionen microesferas huecas de plástico, que se encuentren en una suspensión acuosa y que tras el secado formen un hueco, encontrándose el tamaño de partícula de las microesferas huecas a de 0,3 a 1 \mum.
Un perfeccionamiento ventajoso adicional de la idea de la invención viene dado porque la reflexión del revestimiento en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo cercano de desde 800 hasta 1.100 nm es continuamente superior al 60%, o se ajusta de manera especialmente ventajosa continuamente a más del 70% en este intervalo de las longitudes de onda.
Un perfeccionamiento ventajoso de la idea de la invención viene dado porque la reflexión del revestimiento en el intervalo de las longitudes de onda de la luz visible de desde 400 hasta 700 nm es inferior al 70%, preferiblemente inferior al 60% y de manera especialmente preferible inferior al 50%.
Un perfeccionamiento especialmente ventajoso de la idea de la invención es que se seleccionan aglutinantes, que tras su endurecimiento dan lugar a una superficie que repele el agua.
Figuras
Las figuras 1 a 6 muestran curvas de la retrodispersión hemisférica, registradas con espectrómetro que puede enchufarse al PC de la empresa Avantes, con una sensibilidad espectral de desde 320 hasta 1.100 nm, con una bola de Ulbricht conectado al mismo, para las muestras de pintura representadas en los ejemplos 1 a 5.
El objeto de la invención se explica con más detalle a continuación mediante ejemplos.
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Ejemplo 1
Se mezcló una pintura negra según la invención para superficies de plástico según la formulación siguiente:
50,00 g de agua con Tylose MH 2000 al 2% de la empresa Clariant
15,00 g de aglutinante U 330 de la empresa Alberdingk
15,00 g de aglutinante APU 1014 de la empresa Alberdingk
05,00 g de Ultralube W-874 de la empresa Keim Additec
00,20 g de antiespumante Byk 024
00,20 g de dispersante de pigmentos N de la empresa BASF
35,00 g de silicato de circonio de tamaño de partícula medio de 2 \mum de la empresa Wema
02,00 g de microesferas huecas Expancel 416 DE 20 de Akzo Nobel
30,00 g de masa de tinción negra compuesta de:
20 partes de Paliogen negro L0086 de BASF
80 partes de butilglicol
11 partes de QWD 0108 magenta de la empresa Sun Chemical
05,00 g de agua.
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Se aplicó la pintura sobre una ficha comparativa de color negra/blanca habitual en el laboratorio con un rodillo para barnizar en un espesor de capa de 150 \mum y se midió el espectro sobre la base negra de la ficha comparativa de color en el intervalo de las longitudes de onda de desde 400 hasta 980 nm.
Se representan los resultados de la medición como reflexión espectral en una escala de desde el 0 hasta el 100% en la figura 1, curva (1) de medición. Puede reconocerse claramente el aumento de reflexión en el intervalo del infrarrojo cercano.
Ejemplo comparativo para 1
Se produjo una pintura negra acromática, similar a las pinturas descritas en el documento US 5.540.998 en el laboratorio de la manera siguiente:
50,00 g de agua con Tylose MH 2000 al 2% de la empresa Clariant
15,00 g de aglutinante U 330 de la empresa Alberdingk
15,00 g de aglutinante APU 1014 de la empresa Alberdingk
00,20 g de antiespumante Byk 024
00,20 g de dispersante de pigmentos N de la empresa BASF
02,50 g de Hostatint rojo FGR de la empresa Hoechst (hoy Clariant)
06,00 g de Hostatint azul B2G de la empresa Hoechst (hoy Clariant)
02,00 g de Hostatint amarillo 4GX de la empresa Hoechst (hoy en Clariant).
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Se aplicó la pintura sobre una ficha comparativa de color negra/blanca habitual en el laboratorio con un rodillo para barnizar en un espesor de capa de 150 \mum y se midió el espectro sobre la base negra de la ficha comparativa de color en el intervalo de las longitudes de onda de desde 400 hasta 980 nm.
Se representan los resultados de la medición como reflexión espectral en una escala de desde el 0 hasta el 100% en la figura 1, curva (2) de medición. La reflexión en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo cercano es claramente más reducida que en la pintura negra según la invención según el ejemplo 1.
Otro ejemplo de comparación adicional para el ejemplo 1
Se aplicó una pintura negra habitual en el comercio de la Weilburger Lackfabrick con la denominación Senopur negro de alquitrán RAL 9021 sobre una ficha comparativa de color negra/blanca habitual en el laboratorio con un rodillo para barnizar en un espesor de capa de 150 \mum y se midió el espectro sobre la base negra de la ficha comparativa de color en el intervalo de las longitudes de onda de desde 400 hasta 980 nm.
Se representan los resultados de la medición como reflexión espectral en la figura 1, curva (3) de medición. La reflexión en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo cercano se encuentra tal como la reflexión en el intervalo visible del espectro por debajo del 10% y por consiguiente claramente más reducida que en la pintura negra según la invención según el ejemplo 1.
Comparación del calentamiento con radiación solar
Se pegaron muestras de igual tamaño de las pinturas sobre una placa de Styropor y se expusieron a la radiación solar a 98.000 Lx. Se midieron las temperaturas de las muestras con un termómetro de radiación. Se ajustaron las temperaturas siguientes:
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Negro según la invención 54ºC
Negro acromático 64ºC
Senopur negro de alquitrán RAL 9021 67ºC
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Ejemplo 2
Se mezcló una pintura marrón según la invención según la formulación siguiente:
50,00 g de agua con Tylose MH 2000 al 2% de la empresa Clariant
40,00 g de Foraperle 321 de la empresa Elf Atochem
00,20 g de antiespumante Byk 024
00,20 g de dispersante de pigmentos N de la empresa BASF
05,00 g de Ecopaque rojo 12302 de la empresa Heubach
05,00 g de PK 4047 verde de la empresa Ferro
10,00 g de Diafill 525 de la empresa CR Minerals USA
20,00 g de silicato de circonio de tamaño de partícula medio de 2 \mum de la empresa Wema
01,50 g de microesferas huecas Expancel 461 DE 20 de la empresa Akzo Nobel.
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Se aplicó la pintura sobre una ficha comparativa de color negra/blanca habitual en el laboratorio con un rodillo para barnizar en un espesor de capa de 150 \mum y se midió el espectro sobre la base negra de la ficha comparativa de color en el intervalo de las longitudes de onda de desde 400 hasta 980 nm.
Se representan los resultados de la medición como reflexión espectral en una escala de desde el 0 hasta el 100% en la figura 2, curva (1) de medición. Puede reconocerse claramente el aumento de reflexión en el intervalo del infrarrojo cercano.
Ejemplo comparativo para 2
Se midió el espectro de la tarjeta de pintura de una pintura para paredes habitual en el comercio en el tono de color azul Abiquiu de la empresa Sonneborn USA en el intervalo de las longitudes de onda de desde 400 hasta 980 nm. Se representan los resultados de la medición en la figura 2, curva (2) de medición. Muestran una reflexión claramente más reducida en el infrarrojo cercano que en la pintura marrón según la invención en la figura 4. Con radiación solar se calentará esta pintura mucho más intensamente que la pintura marrón según la invención.
Ejemplo 3
Se mezcló una pintura verde según la invención según la formulación siguiente:
50,00 g de agua con Tylose MH 2000 al 2% de la empresa Clariant
50,00 g de aglutinante Mowilith DM 771 de la empresa Hoechst
05,00 g de la dispersión de cera Copo 312 W de la empresa Coating Products
00,40 g de antiespumante Byk 024
00,40 g de dispersante de pigmentos N de la empresa BASF
25,00 g de silicato de circonio de tamaño de partícula medio de 2 \mum de la empresa Wema
20,00 g de Calcilit 16G de la empresa Alpha Calcit
12,00 g de PK 4047 verde de la empresa Ferro
10,00 g de PK 3080 negro de la empresa Ferro
15,00 g de agua
02,00 g de microesferas huecas de vidrio S22 de la empresa 3M.
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Se pulverizó la pintura con una pistola de pulverización sobre una tabla de bitumen gris de la empresa Vedaform y se midió el espectro en el intervalo de las longitudes de onda de desde 400 hasta 980 nm.
Se representan los resultados de la medición en la figura 3, curva (1) de medición como reflexión espectral en una escala de desde el 0 hasta el 100% sobre la longitud de onda. Puede reconocerse claramente el aumento de reflexión en el intervalo del infrarrojo cercano.
Ejemplo comparativo para 3
Se midió el espectro de una tabla de bitumen verde de la empresa Vedaform en el intervalo de las longitudes de onda de desde 400 hasta 980 nm. Se representan los resultados de la medición sobre la longitud de onda en la figura 3, curva (2) de medición. Muestran una reflexión claramente más reducida en el infrarrojo cercano que en la pintura verde según la invención en la figura 3, curva (1) de medición. Con radiación solar se calentará esta tabla para tejados mucho más intensamente que la tabla para tejados coloreada de color verde según la invención.
Ejemplo 4
Se mezcló una pintura gris según la invención según la formulación siguiente:
50,00 g de agua con Tylose MH 2000 al 2% de la empresa Clariant
30,00 g de Mowilith DM 611 de la empresa Hoechst
00,30 g de antiespumante Byk 024 Chemie
00,30 g de dispersante de pigmentos N de la empresa BASF
80,00 g de silicato de circonio de la empresa Wema
60,00 g de Ropaque OP 62 pigmento polimérico de Rohm y Haas
5,00 g de dispersión de cera Copo 312W de Coating Products
20,00 g de Blanc Fixe HD 80 de la empresa Solvay
40,00 g de Ferro PK 0032 blanco de la empresa Ferro
01,99 g de Expancel 461 DE 20 de la empresa Akzo Nobel
01,70 g de masa de tinción negra compuesta de:
20 partes de Paliogen negro L0086 de BASF
80 partes de butilglicol
11 partes de QWD 0108 magenta de la empresa Sun Chemical.
\vskip1.000000\baselineskip
Se aplicó la pintura sobre una ficha comparativa de color negra/blanca habitual en el laboratorio con un rodillo para barnizar en un espesor de capa de 150 \mum y se midió el espectro sobre la base negra de la ficha comparativa de color en el intervalo de las longitudes de onda de desde 300 hasta 450 nm. Se representan los resultados de la medición en la figura 4, curva (1) de medición. La reflexión de la pintura gris según la invención se encuentra en el intervalo UV en una escala de desde el 0 hasta el 100%, por encima del 50%. Se representa la reflexión en el intervalo visible y el intervalo infrarrojo cercano del espectro en la figura 5, curva (1) de medición para las longitudes de onda de desde 400 hasta 980 nm.
Ejemplo comparativo para el ejemplo 4
Se colorearon 100 g de un pintura para las paredes blanca habitual en el comercio de la empresa ispo GMBH con la denominación "Lotusan" con 1 g de una masa negra de óxido a base de un negro de óxido habitual en el comercio de la empresa Bayer en el mismo tono de gris tal como la pintura según la invención del ejemplo 4. Se aplicó entonces la pintura sobre una ficha comparativa de color negra/blanca habitual en el laboratorio con un rodillo para barnizar en un espesor de capa de 150 \mum y se midió el espectro sobre la base negra de la ficha comparativa de color en el intervalo de las longitudes de onda de desde 300 hasta 450 nm. Se representan los resultados de la medición en la figura 4, curva (2) de medición. Dependiendo de la intensa absorción del dióxido de titanio, que se utiliza habitualmente en pinturas habituales en el comercio como pigmento blanco, la reflexión de la pintura habitual en el comercio teñida se encuentra en el intervalo UV parcialmente por debajo del 30%. En la figura 5, curva (2) de medición puede reconocerse claramente, que la reflexión de la pintura para las paredes habitual en el comercio teñida de gris es también en el intervalo del infrarrojo cercano de desde 720 hasta más de 980 nm claramente más reducida, que la reflexión de la pintura gris según la invención, cuyo resultado de medición se representa en la figura 5, curva (1) de medición. Con radiación solar se calentará la pintura para las paredes habitual en el comercio mucho más intensamente.
Ejemplo 5
Se mezcló otra pintura gris según la invención según la formulación siguiente:
50,00 g de agua con Tylose MH 2000 al 2% de la empresa Clariant
30,00 g de aglutinante Mowilith DM 711 de la empresa Hoechst
00,40 g de antiespumante Byk 024
80,00 g de silicato de circonio de la empresa Wema, Nuremberg
00,30 g de dispersante de pigmentos N de la empresa BASF
60,00 g de pigmento polimérico OP 62 de empresa Rohm y Haas
09,00 g de Tego Phobe 1500 de Tego Chemie, Essen
20,00 g de Blanc Fixe HD 80 de la empresa Solvay
40,00 g de Ferro PK 0032 blanco, empresa Ferro
02,00 g de Expancel 461 DE 20, empresa Akzo Nobel
01,45 g de pigmento azul 214, empresa Shepherd
04,00 g de pigmento marrón 157, empresa Shepherd
03,30 g de Paliogen negro L0086, empresa BASF.
\vskip1.000000\baselineskip
Se aplicó la pintura sobre una ficha comparativa de color negra/blanca habitual en el laboratorio con un rodillo para barnizar en un espesor de capa de 250 \mum y se midió el espectro sobre la base negra de la ficha comparativa de color en el intervalo de las longitudes de onda de desde 400 hasta 980 nm.
Se representan los resultados como reflexión espectral sobre la longitud de onda en la figura 6, curva (1) de medición.
Ejemplo comparativo para 5
Se midió el espectro de la tarjeta de color de una pintura de paredes exteriores habitual en el comercio en el tono de color "Drumhill Gray" de la empresa Sonneborn USA en el intervalo de las longitudes de onda de desde 400 hasta 980 nm. Se representan los resultados de la medición en la figura 6, curva (2) de medición. La pintura para las paredes gris habitual en el comercio muestra una reflexión claramente más reducida en el infrarrojo cercano que en la pintura gris según la invención. Con radiación solar se calentará esta pintura mucho más intensamente que la pintura gris según la invención.
Comparación del calentamiento con radiación solar
Se pegaron muestras de igual tamaño de las pinturas del ejemplo 5 sobre una placa de Styropor y se expusieron a la radiación solar a 98.000 Lx. Se midieron las temperaturas de las muestras con un termómetro de radiación. Se ajustaron las temperaturas siguientes:
\vskip1.000000\baselineskip
Gris según la invención 44ºC
"Drumhill Gray" habitual en el comercio 58ºC

Claims (19)

1. Revestimiento con absorción solar reducida que comprende
a)
un aglutinante y/o una combinación de aglutinantes, que tienen en el intervalo de las longitudes de onda de la luz ultravioleta, de la visible y en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo cercano de desde 300 hasta 2.500 nm una transparencia superior al 60% y que tienen en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo térmico de desde 5 hasta 50 \mum una transparencia inferior al 70%;
b)
primeros pigmentos, que tienen en el intervalo de las longitudes de onda de desde 300 hasta 2.500 nm una transparencia superior al 70% y cuyo tamaño de partícula se selecciona de tal modo, que tienen en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo cercano de desde 700 hasta 1.500 nm una elevada retrodispersión superior al 70% y que presentan en el intervalo del infrarrojo térmico de desde 5 hasta 50 \mum una absorción superior al 40%;
c)
segundos pigmentos, que absorben de manera selectiva al espectro en el intervalo de las longitudes de onda de la luz visible de desde 400 hasta 700 nm y/o que absorben más del 50% en todo el intervalo de las longitudes de onda de la luz visible de desde 400 hasta 700 nm y que tienen en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo cercano de desde 700 hasta 1.500 nm una transparencia superior al 50% y que presentan en el intervalo del infrarrojo térmico de desde 5 hasta 50 \mum una absorción superior al 40%;
d)
y/o terceros pigmentos, que absorben de manera selectiva al espectro en la banda espectral de la luz visible de desde 400 hasta 700 nm y/o que absorben más del 50% en todo el intervalo de las longitudes de onda de la luz visible de desde 400 hasta 700 nm y que son autorreflectantes en la banda espectral del infrarrojo cercano con una reflexión superior al 50% y que presentan en el intervalo del infrarrojo térmico de desde 5 hasta 50 \mum una absorción superior al 40%;
e)
material de relleno para la reducción del índice de refracción de la matriz de aglutinantes, compuesta de microesferas huecas, que están rellenas con un gas o aire y/o inclusiones de aire en el aglutinante, cuyos tamaños de partícula o de inclusiones de aire se seleccionan de tal modo, que tienen en el intervalo de las longitudes de onda de la luz visible de desde 400 hasta 700 nm una retrodispersión reducida inferior al 70%, que aumenta en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo cercano de desde 700 hasta 1.500 nm la retrodispersión de los primeros pigmentos en un 10% y que presentan en el intervalo del infrarrojo térmico de desde 5 hasta 50 \mum una absorción superior al 40%.
2. Revestimiento con absorción solar reducida según la reivindicación 1, caracterizado porque se selecciona el aglutinante
a)
del grupo de los aglutinantes que contienen disolvente que comprende acrilatos, acrilatos de estireno, polivinilos, copolímeros de estireno y poliestireno, resinas alquídicas, poliésteres saturados e insaturados, poliésteres con funcionalidad hidróxido, resinas de melamina-formaldehído, resinas de poliisocianato, poliuretanos, resinas epoxi, polímeros de flúor y siliconas, polietileno clorosulfonado, polímeros fluorados, copolímero de acrilo fluorado, fluorosiliconas, plastisoles, PVDF y mezclas de éstos;
b)
del grupo de los aglutinantes acuosos que comprende el grupo de los aglomerantes solubles en agua de alquideno, poliésteres, poliacrilatos, epóxidos y ésteres de epóxido, del grupo de las emulsiones y dispersiones acuosas, que comprende, dispersiones y emulsiones a base de acrilato, copolímeros de etileno-ácido acrílico, estireno-acrilato, metacrilato, copolímeros de vinilpirrolidona-acetato de vinilo, polivinil-pirrolidona, poli(acrilato de isopropilo), poliuretanos, silicona, dispersiones de cera a base de polietileno, polipropileno, Teflón®, ceras sintéticas, polímeros fluorados, copolímero acrílico fluorado en disolución acuosa, fluorosiliconas y mezclas de éstos.
3. Revestimiento con absorción solar reducida según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque el aglutinante tiene en el intervalo de las longitudes de onda de la luz visible de desde 300 hasta 700 nm una transparencia superior al 70% y tiene en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo térmico de desde 5 hasta 50 \mum una transparencia inferior al 60%.
4. Revestimiento con absorción solar reducida según la reivindicación 1, caracterizado porque se seleccionan los primeros pigmentos del grupo de los pigmentos inorgánicos, del grupo de los óxidos de metal, de los sulfatos de metal, de los sulfuros de metal, de los fluoruros de metal, de los silicatos de metal, de los carbonatos de metal y mezclas de éstos.
5. Revestimiento con absorción solar reducida según las reivindicaciones 1 y 4, caracterizado porque se seleccionan los primeros pigmentos del grupo de los materiales degradables, seleccionados de carbonato de calcio, de carbonato de magnesio, de silicato de circonio, de óxido de circonio, de óxido de aluminio, de sulfato de bario natural y mezclas de estos.
\newpage
6. Revestimiento con absorción solar reducida según las reivindicaciones 1, 4 y 5, caracterizado porque el índice de refracción de los primeros pigmentos es superior a 1,5.
7. Revestimiento con absorción solar reducida según las reivindicaciones 1, 4, 5 y 6, caracterizado porque el tamaño de partícula de los primeros pigmentos se encuentra entre 0,9 y 3,1 \mum.
8. Revestimiento con absorción solar reducida según la reivindicación 1, caracterizado porque se seleccionan los segundos pigmentos del grupo de los pigmentos orgánicos, seleccionados del grupo de los pigmentos azoicos, seleccionados de pigmentos monoazoicos, disazoicos, de \beta-naftol, de naftol AS, pigmentos azoicos lacados, pigmentos de benzimidazolona, de condensación disazoica, de complejo metálico, de isoindolinona y de isoindolina, seleccionados del grupo de los pigmentos policíclicos, seleccionados de pigmentos de ftalocianina, de quinacridona, de perileno y perinona, de tioíndigo, de antraquinona, de antrapirimidina, de flavantrona, de pirantrona, de antranona, de dioxazina, de triarilcarbonio, de quinoftalona, pigmentos diceto-pirrolo-pirrólicos.
9. Revestimiento con absorción solar reducida según la reivindicación 1, caracterizado porque se seleccionan los terceros pigmentos del grupo de los pigmentos inorgánicos, seleccionados del grupo de los óxidos e hidróxidos de metal, de pigmentos de cadmio, de bismuto, de cromo, de azul ultramar y de azul de hierro, del grupo de los pigmentos de fases mixtas de espinela y rutilo y de los pigmentos de mica con forma de plaquitas revestidos.
10.Revestimiento con absorción solar reducida según las reivindicaciones 1 y 9, caracterizadas porque el tamaño de partícula de los terceros pigmentos se encuentra entre 0,7 y 2,9 \mum.
11. Revestimiento con absorción solar reducida según la reivindicación 1, caracterizado porque se trata en el caso de las cargas de microesferas huecas de un material orgánico y/o inorgánico, que presenta en el intervalo de las longitudes de onda de desde 300 hasta 1.500 nm una transparencia superior al 70%.
12. Revestimiento con absorción solar reducida según las reivindicaciones 1 y 11, caracterizado porque el tamaño de partícula de las microesferas huecas se encuentra entre 10 y 100 \mum.
13. Revestimiento con absorción solar reducida según las reivindicaciones 1, 11 y 12, caracterizado porque se seleccionan microesferas huecas de plástico y/o vidrio.
14. Revestimiento con absorción solar reducida según la reivindicación 1, caracterizado porque se seleccionan microesferas huecas de plástico que se encuentran en una suspensión acuosa y tras el secado forman un hueco.
15. Revestimiento con absorción solar reducida según las reivindicaciones 1 y 14, caracterizado porque el tamaño de partícula de las microesferas huecas se encuentra a de 0,3 a 1 \mum.
16. Revestimiento con absorción solar reducida según la reivindicación 1, caracterizado porque la reflexión del revestimiento en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo cercano de desde 800 hasta 1.100 nm es continuamente superior al 60%.
17. Revestimiento con absorción solar reducida según la reivindicación 1, caracterizado porque la reflexión del revestimiento en el intervalo de las longitudes de onda del infrarrojo cercano de desde 800 hasta 1.100 nm es continuamente superior al 70%.
18. Revestimiento con absorción solar reducida según la reivindicación 1, caracterizado porque la reflexión del revestimiento en el intervalo de las longitudes de onda de la luz visible de desde 400 hasta 700 nm es de media inferior al 70%.
19. Revestimiento con absorción solar reducida según las reivindicaciones 1 y 3, caracterizado porque se seleccionan aglutinantes, que tras su endurecimiento dan lugar a una superficie que repele el agua.
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