ES2262093T3 - Soporte de linterna para bombas con cuello de acoplamiento corto y proteccion para dicha linterna. - Google Patents

Soporte de linterna para bombas con cuello de acoplamiento corto y proteccion para dicha linterna.

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ES2262093T3 ES04102325T ES04102325T ES2262093T3 ES 2262093 T3 ES2262093 T3 ES 2262093T3 ES 04102325 T ES04102325 T ES 04102325T ES 04102325 T ES04102325 T ES 04102325T ES 2262093 T3 ES2262093 T3 ES 2262093T3
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Abstract

Soporte de linterna (2) para una motobomba, en una bomba centrífuga con cuello de acoplamiento corto, que comprende, formando de manera integral una sola pieza, un escudo de protección (5) conectado con tornillos al motor (3), una valona (6) conectada con tornillos a la bomba (4) y como mínimo dos brazos de conexión (7) entre dicho escudo de protección y la mencionada valona que tienen como mínimo dos aberturas (8) para el acceso manual y visual a la parte interior y al eje (A) en la parte comprendida entre la pared frontal del motor y la pared de la bomba que contiene el retén sobre dicho eje, con dichas aberturas (8) cerradas por una protección desmontable (13) contra el contacto con el eje rotativo, teniendo dicho escudo de protección una superficie externa de forma cónica con apéndices radialmente salientes (11) dotados de orificios para los tornillos de conexión al cuerpo envolvente del motor, caracterizado porque: - dicho soporte de linterna (2) tiene una superficie externa (12) sustancialmente cilíndrica dispuesta alrededor de dichos brazos (7) y los bordes laterales (B) de dichas aberturas (8), y entre el diámetro menor (9) de dicha superficie externa del escudo de protección (5) y la valona (6) ; - dicha protección (13) está arrollada sobre el conjunto de la circunferencia de dicha superficie externa sustancialmente cilíndrica, alrededor de dichos brazos (7) y dichos bordes laterales de las mencionadas aberturas, estando aplicado dicha protección (13) a dicho soporte (2) en forma de linterna por la unión de sus dos extremos (16, 20), que se solapan sobre dicha circunferencia en una parte superior a 360 grados, fijados uno sobre otro con medios de fijación desmontables con una herramienta; - siendo el diámetro menor (9) de dicha superficie externa del escudo de protección (5) igual o superior al diámetro externo de dicha protección (13).

Description

Soporte de linterna para bombas con cuello de acoplamiento corto y protección para dicha linterna.
La presente invención se refiere a un soporte del tipo llamado de linterna para una motobomba, para bombas con cuello de acoplamiento corto, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, apropiado en particular para bombas centrífugas de impulsor único, construidas con cuerpos de bomba de succión axial, de acuerdo con la norma europea Nº EN 733 (Bombas centrífugas con succión por el extremo, presión salida 10 bar) y otras derivadas, tales como las bombas de cuello corto de acoplamiento que tienen los cuerpos de bomba llamados habitualmente "en línea", con aberturas horizontales o verticales de succión y de salida del mismo diámetro y dispuestas en el mismo eje, a insertar en un tubo rectilíneo. El soporte de linterna en una bomba de acoplamiento corto es utilizado para alinear y conectar rígidamente las piezas estructurales del motor con la bomba.
En una serie de bombas, tales como las de la norma antes mencionada, en el construcción de acoplamiento corto, cada bomba requiere diferentes soportes de tipo linterna, que tienen la misma pestaña para su acoplamiento con motores de diferente potencia y/o diferente velocidad de rotación.
Cada motor requiere diferentes soportes de linterna que tienen la misma envolvente a acoplar con bombas de diferentes dimensiones.
Los soportes de tipo linterna del tipo considerado en esta descripción tienen, en general, dos aberturas laterales para acceso visual y manual a las partes internas y al eje, en la parte comprendida entre la pared frontal del motor y la pared de la bomba que contiene el retén sobre el mencionado eje.
Dichas aberturas son útiles para controlar posibles fugas del retén durante las pruebas y para inspeccionar la bomba en condiciones operativas, después de su instalación en servicio.
Cualquier orificio dotado de una caperuza de cierre o una válvula de aire, o para poner en comunicación para otros objetivos, la cámara de cierre del eje con el exterior, puede ser accesible a través de las mencionadas aberturas.
En algunos de los soportes de linterna moldeados de tipo conocido, dichas aberturas están realizadas en superficies cónicas obtenidas por la unión de dos núcleos, de manera que las piezas en bruto tienen bordes agudos en el perfil de las aberturas, que se pueden eliminar sólo parcialmente con engorrosas operaciones de desbarbado.
Para prevención de accidentes, a efectos de evitar el contacto con el eje en rotación, estas aberturas están cerradas con protecciones.
Este dispositivo requiere habitualmente dos piezas conformadas mediante estampación, diseñadas de acuerdo con el perfil de las aberturas, estando fijada cada una de ellas con dos tornillos insertados en orificios roscados realizados en el soporte de linterna, para lo que es necesario realizar manualmente cuatro orificios, que tienen diferentes direcciones, en la etapa de montaje.
En una serie de unidades de motobomba, que tienen diferentes dimensiones, la fabricación de protecciones con dimensiones y forma adaptadas al perfil de las aberturas requiere un cierto número de piezas de diferentes dimensiones y forma, obtenidas con
diferentes equipos de embutición o prensa.
Otras realizaciones, que prevén la aplicación de protecciones con juntas elásticas en las aberturas, sin utilización de tornillos, no se adaptan a las normas de seguridad, que prescriben que las protecciones deben ser desmontadas solamente con herramientas.
Los soportes de linterna sin protección incorporada son también conocidos, siendo fabricados con una pestaña para la conexión a una envolvente con pestaña o valona de un motor estándar, con una protección de chapa perforada envuelta alrededor de la circunferencia de un asiento cilíndrico y fijadas mediante uno o dos tornillos en orificios roscados realizados en el soporte de linterna.
En la producción de bombas en masa, tales como las del tipo que se toma en consideración, incluso un único orificio roscado es bastante oneroso para realizar en el curso de la fabricación, en posición transversal con respecto al eje del orificio y a las otras operaciones de mecanización en partes frontales del soporte de linterna.
Otras coberturas de protección, realizadas con una banda de chapa perforada curvada en forma de una camisa cilíndrica, tal como, por ejemplo, las de la realización que se da a conocer en la patente alemana Nº 2733990, tienen sus extremos doblados hacia afuera en ángulo recto. En esta realización, el faldón está sujetado con tensado de los dos extremos doblados por medio de dos pernos con tuerca.
El documento DE 478 278 da a conocer una cobertura de chapa que consiste en un anillo elástico para recubrir las aberturas presentes en correspondencia con las escobillas de un motor eléctrico.
El documento DE 36 41 478 da a conocer un armazón de soporte para un motor turbo que consiste en una pestaña y elementos de pie dispuestos a ambos lados del eje longitudinal del cuerpo.
Estas realizaciones, además de comportar el coste de dichos curvados y el inconveniente de la presencia de bordes agudos dirigidos hacia afuera, requieren también diferentes protecciones, con un desarrollo más corto o más largo de acuerdo con los diferentes diámetros de aplicación.
La presente invención está destinada a superar los inconvenientes mencionados.
Es un objetivo de la presente invención dar a conocer un soporte de linterna con una envolvente del motor incorporada, combinada con su protección, en la que el soporte de linterna puede ser moldeado con un noyo único.
Otro objetivo de la invención consiste en obtener una pieza única de protección de fabricación sencilla, sin perfil conformado por prensa y sin curvas en los extremos.
Otro objetivo de la presente invención consiste en obtener una protección sin bordes agudos o salientes hacia el exterior, que pueden provocar heridas a las personas en caso de contacto imprevisto.
Otro objetivo de la presente invención consiste en obtener una protección que es fijable con un sólo tornillo, sin necesidad de orificios roscados en el soporte de linterna y sin mecanización del asiento de la protección.
No es el objetivo no menos importante de la invención conseguir que la misma protección sea aplicable en soportes de linterna de diferente diámetro.
Los objetivos antes mencionados, y otros que se observarán mejor en la siguiente descripción, se consiguen mediante una realización del soporte de linterna de acuerdo con la reivindicación 1.
Una estructura de las paredes externas del soporte de linterna, que lleva a cabo una realización de la protección en forma de banda laminar, se envuelve alrededor de la circunferencia de un asiento cilíndrico.
Preferentemente, la protección es conseguida a través de chapa comercial perforada con orificios cuadrados, que tiene un grosor máximo de 1 mm.
Con dicho grosor, la protección puede ser envuelta manualmente alrededor del soporte de linterna, sin necesidad de su preconformación en una matriz.
La protección está fijada indirectamente al soporte de linterna por unión de los dos extremos de dicha banda. Estos dos extremos pueden estar unidos radialmente y fijados entre sí con cualesquiera medios de fijación desmontables con una herramienta.
Preferentemente, la fijación de la protección tiene lugar por utilización de una tuerca cuadrada con jaula del tipo conocido en los productos de chapa metálica, aplicada en un orificio en un extremo y con un tornillo, y con una arandela interpuesta, en caso necesario, en el otro extremo.
La protección puede ser obtenida también a partir de una chapa perforada con orificios alargados en la dirección del desarrollo de la protección alrededor de la circunferencia de su asiento sobre el soporte de linterna, para compensar mejor los desplazamientos dimensionales en la unión de los puntos de fijación en los extremos.
En la producción en serie, para tener un montaje más rápido y una adherencia más segura de la protección sobre el soporte de linterna, es preferible tener una posición constante de los puntos de fijación en los puntos de acoplamiento u orificios a unir, y escoger el diámetro del asiento en el soporte de linterna de acuerdo con la distancia entre dichos puntos de fijación y por lo tanto con respecto al desarrollo de la protección, teniendo en cuenta su grosor y las posibles tolerancias dimensionales.
Los objetivos de la invención pueden ser también obtenidos con una protección realizada en una chapa no perforada, con dos orificios solamente para la fijación en los extremos.
La realización con chapa perforada es preferible, porque se encuentra ya preparada para su fijación y es más flexible para su aplicación adherente sobre el asiento del soporte de linterna, y porque permite el control visual de la estanqueidad sobre el eje, dejando la protección montada en la bomba en funcionamiento.
De manera ventajosa, la protección es fabricada en una sola pieza, sin piezas conformadas a prensa, ni curvatura en los extremos ni bordes agudos salientes hacia afuera, y está fijada con un solo tornillo, sin la realización de orificios roscados en el soporte de linterna.
También de manera ventajosa, el soporte de linterna tiene superficies externas lisas y uniformes, obtenidas mediante un noyo, y una superficie de aplicación para la protección sustancialmente cilíndrica, con uniformidad dimensional capaz de asegurar la adaptación del desarrollo de la protección al diámetro del soporte de linterna, sin bordes que se deban desbarbar en los perfiles de las aberturas y sin mecanización en el asiento de la protección.
En otra manera ventajosa, la superficie externa de la envolvente, unida a la superficie externa de la protección, impide el contacto con los bordes salientes y evita que la propia protección pueda ser la causa de accidentes o heridas en las personas en caso de contacto incontrolado con partes agudas, por ejemplo, al pasar una mano durante las operaciones de limpieza.
De modo originalmente ventajoso, la fijación y desmontaje de la protección tiene lugar por atornillado y/o desatornillado de un solo tornillo entre los dos extremos unidos, y los desplazamientos de la propia protección se evitan sin orificios roscados en el soporte de linterna.
Los desplazamientos radiales quedan impedidos por la forma anular de la protección, o los desplazamientos angulares o de rotación de dicha protección quedan limitados por los medios de fijación que se alojan en el soporte de linterna, y los desplazamientos axiales quedan limitados por los topes formados por la forma de la envolvente en el lado del motor y por la valona en el lado de la bomba.
Las superficies de mayor adherencia del conjunto de la circunferencia impiden desplazamientos durante el transporte o vibraciones de la protección en el soporte de linterna durante el funcionamiento.
Otra ventaja consiste en que la misma protección puede ser utilizada con soportes de linterna de diferente diámetro, prácticamente al incrementar la longitud de los extremos que se solapan en el diámetro más corto, solapando solamente las dos perforaciones situadas más al exterior de la banda de protección perforada en el diámetro mayor, y de un número mayor de perforaciones para los diámetros menores.
Los anteriores objetivos y ventajas se apreciarán mejor en la descripción de diferentes realizaciones de la invención, haciendo referencia a las figuras de los dibujos adjuntos, en las que:
- la figura 1 muestra una vista lateral de una bomba con cuello corto de acoplamiento con el soporte de linterna de la invención;
- la figura 2 muestra una vista lateral del soporte de linterna sin protección;
- la figura 3 muestra una vista lateral del soporte de linterna con la protección aplicada;
- la figura 4 muestra una vista en perspectiva del soporte de linterna sin protección;
- la figura 5 muestra una vista en perspectiva de la protección en configuración plana antes de su arrollamiento sobre el soporte de linterna (líneas continuas) y en configuración curvada después de su arrollamiento sobre los soportes de linterna (líneas de punto y raya);
- la figura 6 muestra una vista en perspectiva del soporte de linterna con una protección aplicada;
- la figura 7 muestra una vista en perspectiva, con las piezas desmontadas, de un detalle de la fijación de la protección en los extremos;
- la figura 8 muestra una vista en sección de un detalle de la fijación de la protección en los extremos;
- la figura 9 muestra una vista en sección longitudinal de un detalle de la protección y de su asiento sobre el soporte de linterna;
- la figura 10 muestra una realización de ejecución distinta con respecto a la figura 4;
- la figura 11 muestra una realización de ejecución distinta con respecto a la figura 5; y
- la figura 12 muestra una realización de ejecución distinta con respecto a la figura 6.
En la figura 1, la bomba con cuello de acoplamiento corto se ha indicado, de manera general, con el numeral (1), el soporte en forma de linterna de la invención se ha indicado, de manera general, con el numeral (2), el motor se ha indicado con el numeral (3) y la bomba, con el numeral (4).
Tal como se muestra en las figuras 2 y 4, el soporte (2) en forma de linterna, montado en una pieza única, comprende un escudo de protección (5) a conectar con tornillos al motor (3), una valona (6) a conectar con tornillos a la bomba (4) y como mínimo dos brazos de conexión (7) entre dicha protección (5) y dicha valona (6).
Como mínimo, dos aberturas (8) están dispuestas además entre dicho escudo de protección (5) y dicha valona (6), para el acceso visual y manual al interior del soporte de linterna (2) y el eje (A), en la parte comprendida entre la pared frontal del motor (no visible en los dibujos) y la pared de la bomba que contiene el retén sobre dicho eje (no visible en los dibujos).
El escudo de protección (5) comprende el alojamiento para conexión al cuerpo del motor y el asiento de cojinetes sobre el lado de la bomba del eje (no visible en los dibujos). El soporte en forma de linterna (2) puede ser acoplado de forma desmontable en la tapa del cuerpo de la bomba (no visible en los dibujos), o bien puede ser también realizado de forma integral con la mencionada tapa del cuerpo de bomba. El escudo de protección (5) tiene una superficie externa de forma cónica, con el diámetro menor (9) en el lado de dichos brazos (7) y dichas aberturas (8), y el diámetro mayor (10) alrededor de dicho asiento de conexión con el cuerpo (3) del motor, con apéndices radialmente salientes (11) dotados de orificios para los tornillos de conexión al cuerpo del motor. La superficie externa mencionada de forma cónica puede tener también un perfil sustancialmente troncocónico, con el diámetro menor (9) en el lado de dichos brazos (7) y dichas aberturas (8), y el diámetro mayor (10) unido a una parte sustancialmente cilíndrica o, de otro modo, dicha forma cónica puede tener un perfil dotado de una curvatura continua desde dicho diámetro menor (9) al diámetro menor (10).
Tal como se ha mostrado también en la figura 9, el soporte (2) en forma de linterna tiene una superficie externa (12) de forma sustancialmente cilíndrica, con una longitud constante (L) en la dirección del eje de rotación, dispuesta entre dicho escudo de protección (5) y la mencionada valona (6), alrededor de dichos brazos (7) y los bordes laterales (B) de dichas aberturas (8).
El soporte (2) en forma de linterna está previamente dispuesto para la aplicación de una protección desmontable (13) contra el contacto con el eje rotativo (A), arrollada sobre la totalidad de la circunferencia de dicha superficie exterior sustancialmente cilíndrica (12), alrededor de dichos brazos (7) y de los bordes laterales (B) de dichas aberturas (8).
El soporte en forma de linterna está dispuesto para moldeo en arena con noyo único, con las superficies externas, brazos y aberturas constituidas con dicho noyo o núcleo.
Esto permite conseguir la necesaria forma y uniformidad dimensional del asiento de la protección, alrededor de dichos brazos (7) y de los bordes laterales (B) de las mencionadas aberturas (8), en toda la circunferencia y longitud (L), con tolerancias capaces de asegurar la adaptación de desarrollo de la protección al diámetro del soporte de linterna, sin bordes que desbarbar en los perfiles de las aberturas y sin mecanizaciones en el asiento de la protección.
Tal como se ha mostrado en la figura 9, para asegurar una adherencia uniforme de la protección (13) sobre el soporte (2) de linterna, la división del molde se lleva a cabo en un plano perpendicular al eje de rotación, dispuesto dentro del asiento del asiento de la protección, preferentemente en la parte media (L/2) o en la parte central de dicha longitud (L), con salidas del noyo de un grado aproximadamente, de manera que la superficie externa (12), sobre la que está arrollada dicha protección (13), es sustancialmente cilíndrica, con el mismo diámetro máximo a ambos lados de dicho asiento (L) y el diámetro mínimo en la división del molde.
Tal como se ha mostrado en las figuras 3, 5, 6 y 11, de acuerdo con una realización preferente, la protección (13) consiste en una banda de chapa perforada (13a), preferentemente dotada de orificios cuadrados, y con un grosor máximo de 1 mm, arrollada en más de 360 grados alrededor de dicha superficie externa sustancialmente cilíndrica (12), dichos brazos (7) y bordes laterales (B) de dichas aberturas (8).
La protección (13) está fijada indirectamente al soporte de linterna, estando aplicada por la unión de los dos extremos (16, 20) de su desarrollo, que se solapan en la parte superior a 360 grados, fijada una sobre otra con medios de fijación desmontables con una herramienta.
Tal como se ha mostrado en las figuras 5, 7, 8 y 11, de acuerdo con una realización preferente, la protección (13) está fijada a una tuerca cuadrada (14) dotada de jaula envolvente, de tipo conocido, dotada de lengüetas aplicada en un orificio (15) de la chapa perforada (13a) en la pared interna del extremo interno (16), y con un tornillo (17), con una arandela interpuesta (18), en caso necesario, insertada desde el exterior a través del orificio (19) de la chapa perforada sobre el extremo (20) solapado con el extremo interno
(16).
Los brazos (7) tienen una abertura (21) para el alojamiento de la tuerca cuadrada (14). Los desplazamientos angulares de la protección (13), con sus extremos solapados (16) y (20) fijados entre sí hacia adentro con la tuerca cuadrada (14) y hacia afuera con el tornillo (16), están limitados por el juego existente entre la tuerca cuadrada (14) y la abertura (21) para el alojamiento de dicha tuerca en uno de los brazos de conexión (7).
Tal como se ha mostrado en la figura 9, los desplazamientos axiales de la protección (13) sobre el soporte de linterna (2) están limitados por el juego (G) entre la longitud (L) del asiento de la protección (13) y la anchura (P) de dicha protección (13), siendo dicho juego (G) menor que la anchura de dichos bordes laterales (B) de las aberturas cubiertas por la protección.
La mencionada longitud (L) del asiento está limitada en el lado del motor por una elevación formada por dicho diámetro más reducido (9) de dicha superficie externa de forma cónica del escudo de protección (5).
Dicha longitud (L) está limitada en el lado de la bomba por una elevación (22), o por otras elevaciones separadas angularmente, que tienen preferentemente un diámetro que corresponde a dicho diámetro menor (9) de la mencionada superficie externa del escudo de protección, o por una unión entre dicha superficie sustancialmente cilíndrica (12) y la superficie de la valona (6) sobre la que quedan soportadas dichas elevaciones.
En los soportes de linterna que tienen valonas de mayor diámetro, la superficie de contacto de los tornillos sobre la valona (6) puede encontrarse más avanzada o más retrasada con respecto al límite del asiento (L) de la protección (13), en el lado de la bomba, con dicha superficie sustancialmente cilíndrica (12) unida a dicha valona (6) con una pared cónica.
Preferentemente, dicho diámetro menor (9) de la superficie externa de dicho escudo de protección (5) está previsto de manera que tiene dimensiones iguales o mayores que el diámetro externo de la protección (13), a efectos de unir dicha superficie exterior del escudo de protección a la superficie externa de la protección (13), sin bordes salientes, como mínimo, en la mayor parte de la circunferencia, pero incluso en la parte de la unión con los dos extremos solapados de la protección.
Tal como se ha mostrado en las figuras 10 y 12, la superficie externa del escudo de protección (5) puede quedar realizada con una conicidad muy reducida para moldeo con noyo, con una diferencia muy pequeña entre el diámetro mayor (10) y el diámetro menor (9), de manera que el diámetro menor (9) coincide sustancialmente con el diámetro externo de la protección.
En esta realización, la superficie externa del escudo de protección (5) puede tener algunos rebajes (23), en los apéndices radialmente salientes (11), para los tornillos de conexión al cuerpo envolvente del motor.
Dichos rebajes (23) interrumpen, en el lado correspondiente al motor, la continuidad circular de dicha superficie externa sustancialmente cilíndrica (12) alrededor de dichos brazos y alrededor de los bordes laterales de las aberturas (8) y (21).

Claims (9)

1. Soporte de linterna (2) para una motobomba, en una bomba centrífuga con cuello de acoplamiento corto, que comprende, formando de manera integral una sola pieza, un escudo de protección (5) conectado con tornillos al motor (3), una valona (6) conectada con tornillos a la bomba (4) y como mínimo dos brazos de conexión (7) entre dicho escudo de protección y la mencionada valona que tienen como mínimo dos aberturas (8) para el acceso manual y visual a la parte interior y al eje (A) en la parte comprendida entre la pared frontal del motor y la pared de la bomba que contiene el retén sobre dicho eje, con dichas aberturas (8) cerradas por una protección desmontable (13) contra el contacto con el eje rotativo, teniendo dicho escudo de protección una superficie externa de forma cónica con apéndices radialmente salientes (11) dotados de orificios para los tornillos de conexión al cuerpo envolvente del motor, caracterizado porque:
- dicho soporte de linterna (2) tiene una superficie externa (12) sustancialmente cilíndrica dispuesta alrededor de dichos brazos (7) y los bordes laterales (B) de dichas aberturas (8), y entre el diámetro menor (9) de dicha superficie externa del escudo de protección (5) y la valona (6) ;
- dicha protección (13) está arrollada sobre el conjunto de la circunferencia de dicha superficie externa sustancialmente cilíndrica, alrededor de dichos brazos (7) y dichos bordes laterales de las mencionadas aberturas, estando aplicado dicha protección (13) a dicho soporte (2) en forma de linterna por la unión de sus dos extremos (16, 20), que se solapan sobre dicha circunferencia en una parte superior a 360 grados, fijados uno sobre otro con medios de fijación desmontables con una herramienta;
- siendo el diámetro menor (9) de dicha superficie externa del escudo de protección (5) igual o superior al diámetro externo de dicha protección (13).
2. Soporte de linterna (2), según la reivindicación 1, caracterizado por comprender además, en una pieza única, la tapa del cuerpo de bomba.
3. Soporte de linterna (2), según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha protección (13) consiste en una banda de chapa perforada (13a) arrollada en más de 360 grados alrededor de dichos brazos (7) y dichos bordes laterales de dichas aberturas (8), con sus extremos de desarrollo (16, 20) solapados en la parte superior a 360 grados, estando fijados dichos extremos (16, 20) entre sí mediante una tuerca (14) de aletas, con jaula envolvente, aplicada en un orificio (15) de dicha chapa perforada (13a) presente en uno de dichos extremos (16), y con un tornillo (17) insertado hacia afuera por el orificio (19) de dicha chapa perforada (13a) presente en el otro extremo (20).
4. Soporte de linterna (2), según la reivindicación 3, caracterizado porque dichos brazos (7) tienen una abertura (21) para recibir dicha tuerca con jaula (14) y los desplazamientos angulares de dicha protección (13) están limitados por el juego presente entre dicha tuerca enjaulada (14) y dicha abertura (21).
5. Soporte de linterna (2), según la reivindicación 1, caracterizado porque el juego axial (G), presente entre la anchura (P) de dicha protección (13) y la anchura (L) del asiento en el que está alojada, comprendido entre dicho escudo de protección (5) y la valona (6), es menor que la anchura de dichos bordes laterales (B) de dichas aberturas (8) cubiertas por la mencionada protección (13).
6. Soporte de linterna (2), según la reivindicación 1, caracterizado por su fabricación por moldeo y poseyendo el plano de división del molde perpendicular al eje de rotación, dispuesto dentro de la longitud (L) en la dirección del eje de rotación de dicha superficie externa (12) sustancialmente cilíndrica, siendo moldeados con un noyo dichas superficies externas (5, 12), dichos brazos (7) y dichas aberturas (8).
7. Soporte de linterna (2), según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha superficie externa sustancialmente cilíndrica (12) tiene el mismo diámetro máximo a ambos lados de dicho asiento (L) y el diámetro mínimo en la división del molde.
8. Soporte de linterna (2), según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha superficie externa (12) del escudo de protección (5) está realizada con una conicidad muy reducida para el moldeo con núcleo, con una diferencia muy reducida entre el diámetro mayor (10) y el diámetro menor (9), coincidiendo sustancialmente dicho diámetro menor con el diámetro externo de la protección.
9. Soporte de linterna (2), según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha superficie externa (12) de dicho escudo de protección (5) tiene rebajes (23) en dichos apéndices radialmente salientes (11), que interrumpen, en el lado del motor, la continuidad circular de dicha superficie externa (12) sustancialmente cilíndrica alrededor de dichos brazos (7) y alrededor de dichos bordes (B) de dichas aberturas (8).
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