ES2261901T3 - Herramienta de corte para un equipo para cercar y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents
Herramienta de corte para un equipo para cercar y procedimiento para su fabricacion.Info
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
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Abstract
Equipo para cercar para el cercado de materiales de embalaje con un fleje, especialmente si el equipo para cercar presenta un dispositivo tensor para tensar el fleje unido de forma activa con un accionamiento tensor, un dispositivo de cierre para cerrar dos extremos de un fleje y/o varios cierres de retroceso para fijar el fleje en el equipo para cercar, comprendiendo el equipo para cercar un dispositivo de corte para cortar el extremo del fleje después del proceso de cercar, caracterizado porque - el dispositivo de corte del equipo para cercar presenta una herramienta de corte con una multitud de dientes de corte dispuestos unos al lado de otros en su superficie de corte, en el que la proyección de los dientes de corte en un plano perpendicular respecto al canto de corte de la herramienta de corte presenta una superficie de corte sustancialmente perpendicular respecto al canto de corte de la herramienta de corte, así como una superficie de corte inclinada bajo un ángulo (á1) de 30º a 50º,preferentemente de 37º a 42º y, de forma especialmente preferible, de aprox. 39, 2º.
Description
Herramienta de corte para un equipo para cercar
y procedimiento para su fabricación.
La invención se refiere a un dispositivo de
corte para equipos para cercar para el cercado de materiales de
embalaje con un fleje, especialmente si el equipo para cercar
presenta un dispositivo tensor para tensar el fleje unido de forma
activa con un accionamiento tensor, un dispositivo de cierre para
cerrar dos extremos de un fleje y/o varios cierres de retroceso
para fijar el fleje en el equipo para cercar. Asimismo, la invención
se refiere a una herramienta de corte para un dispositivo de corte
de este tipo, así como a un procedimiento para fabricar una
herramienta de corte de este tipo.
La invención se refiere en primer lugar a
equipos para cercar portátiles, móviles, es decir, no estacionarios
y fijamente instalados, que preferentemente presentan un
accionamiento eléctrico.
Para explicar el estado de la técnica, en primer
lugar, se remite a un equipo para cercar según el documento
EP-A-0997377. El equipo para corte
se emplea típicamente en un equipo para cercar de este tipo o
similar. Por tanto, las realizaciones del documento
EP-A-0997377 le sirven al experto
como referencia en cuanto a los detalles -no implicados aquí- de un
equipo para cercar. Por consiguiente, el contenido de la descripción
del documento EP se incorpora por completo a esta descripción por
referencia, a no ser que haya que mejorar detalles en cuanto al
dispositivo de corte.
En los equipos de este tipo, como en el
documento EP-A-0997377, se usa
habitualmente un dispositivo de corte con una herramienta tal como
está representada en la figura 1. Allí, la cuchilla tiene una
estructura dentada aproximadamente en forma de peine, en la que los
dientes presentan un ángulo de apertura de 70,5º. Una cuchilla de
este tipo es fabricada por el fresado con una fresa de 90º en una
superficie inclinada en 45º. De esta forma, resulta un diente
relativamente romo que en ambas direcciones de corte transmite las
mismas fuerzas al fleje que ha de cortarse. Las superficies de los
dientes de corte generan una componente de fuerza que empuja el
fleje apartándolo de la cuchilla. Una herramienta de corte similar
según el estado de la técnica descrito aquí se conoce por el
documento EP-A-1106338.
Al usar una cuchilla de corte de este tipo se ha
mostrado que un diente relativamente romo de este tipo raya el fleje
en parte, en lugar de cortarlo. Esto resulta desventajoso.
En el documento
DE-A-10026198 se da a conocer un
dispositivo para tensar y cerrar flejes de plástico para cercar, en
el que el perfil consiste en primeras ranuras de perfil
transversales que se extienden aproximadamente en el sentido axial
de la rueda tensora y de segundas ranuras de perfil del contorno que
se extienden en el sentido circundante, presentando las ranuras de
perfil transversales una menor profundidad que las ranuras de
perfil del contorno. Mediante esta disposición, se pretende
configurar dientes tensores en el contorno de la rueda tensora, que
incluso con una pequeña fuerza de aplicación entre la placa tensora
y la rueda tensora deben penetrar en el fleje hasta la profundidad
de las ranuras de perfil transversales garantizando una transmisión
de elevadas fuerzas tensoras, aunque el objetivo de la presente
invención, que ya se ha mencionado anteriormente, no se consigue
mediante la descripción del documento
DE-A-10026198 - como tampoco por la
descripción del documento CH-643771 en la que una
mordaza de sujeción y una mordaza oscilante están provistas de un
dentado y en la que se propone cortar con una cuchilla estacionaria
mediante el movimiento de la mordaza oscilante.
Por lo tanto, la invención tiene el objetivo de
dotar a un equipo para cercar de un dispositivo de corte que evite
las desventajas mencionadas anteriormente del estado de la técnica.
Un dispositivo de corte de este tipo debe evitar especialmente que
el fleje sea apartado de su posición a tope.
Según la presente invención, este objetivo se
consigue empleando en un equipo para cercar mencionado al principio
una cuchilla de corte según la reivindicación 1. Una consecuencia de
las medidas de la invención consiste en que el fleje superior puede
seccionarse de manera limpia, mientras que no se daña el fleje
inferior. Este se hace gracias a que los dientes de corte de la
herramienta de corte presentan una superficie de corte
aproximadamente perpendicular respecto al canto de corte y una
superficie de corte inclinada respecto al mismo. La superficie de
corte inclinada corta el fleje cuando la cuchilla se mueve hacia la
carcasa y atrae el fleje contra el tope situado en la carcasa.
Se ha mostrado que resulta ventajoso que se
mantenga el fresado del dentado bajo un ángulo de aprox. 45º,
produciéndose con una fresa de 30º un canto de corte aproximadamente
perpendicular y una superficie de corte inclinada con un ángulo de
aprox. 37º a 42º, preferentemente de aprox. 39,2º.
Además, la invención se refiere a una
herramienta de corte para un dispositivo de corte según lo descrito
anteriormente. Una herramienta de este tipo tiene las ventajas
descritas al usarse en un dispositivo de corte para un equipo para
cercar.
Asimismo, la invención se refiere a un
procedimiento para fabricar una herramienta de este
tipo.
tipo.
Otras configuraciones preferibles de la
invención resultan de las reivindicaciones subordinadas.
Los elementos anteriormente mencionados así como
los elementos que se han de usar según la invención, reivindicados
y descritos en los siguientes ejemplos de realización no están
sujetos a condiciones excepcionales especiales relativas a
dimensiones, conformación, uso de material y concepción técnica, de
modo que pueden aplicarse sin limitación los criterios de selección
conocidos en el campo de aplicación correspondiente.
Otros detalles, características y ventajas del
objeto de la invención resultan de la siguiente descripción de los
dibujos correspondientes, en los que se describe -a modo de ejemplo-
un dispositivo y una secuencia de procedimiento correspondiente para
la presente invención.
Muestran:
la figura 1 una herramienta de corte según
la presente invención, vista desde atrás;
la figura 2 la herramienta de corte según
la figura 1, vista de lado;
la figura 3 la herramienta de corte según
la figura 1, desde delante;
la figura 4 una vista sobre el canto de
corte de la herramienta de corte según las figuras 1 a 3;
la figura 5 un dibujo de detalle relativo
a la figura 4, aumentado cuatro veces;
la figura 6 una primera representación en
perspectiva de la herramienta de corte según las figura 1 a 5, como
vista parcial;
la figura 7 un dibujo de detalle aumentado
según la figura 6;
la figura 8 un segundo dibujo de detalle
en perspectiva de la herramienta de corte según las figuras 1 a 5,
como vista parcial;
la figura 9 un tercer dibujo de detalle en
perspectiva de la herramienta de corte según las figuras 1 a 5 en
representación general;
la figura 10 una vista delantera de la
herramienta según el estado de la técnica;
la figura 11 un alzado lateral de la
herramienta según el estado de la técnica según la figura 10;
la figura 12 una vista sobre el canto de
corte de la herramienta de corte según el estado de la técnica según
las figuras 10 y 11;
la figura 13 una representación en
perspectiva de la herramienta de corte según el estado de la técnica
según las figuras 10 a 12, como vista parcial;
la figura 14 una representación de una
herramienta de fresado típica para realizar la herramienta de corte
según las figuras 1 a 9;
la figura 15 un aumento de un detalle de la
figura 14.
Para explicar el ejemplo de realización
preferible, en primer lugar, se remite a un equipo para cercar según
el documento EP-A-0997377.
Típicamente, el equipo de corte se emplea en un equipo para cercar
de este tipo o similar. Por tanto, las formas de realización del
documento EP-A-0997377 le sirven al
experto como referencia en cuanto a los detalles de un equipo para
cercar no implicados aquí. Por consiguiente, el contenido de la
descripción del documento
EP-A-0997377 se incorpora por
completo a esta descripción por referencia, a no ser que haya que
mejorar detalles en cuanto al dispositivo de corte.
En la figura 1, la herramienta de corte según la
invención está designada en su conjunto por 100. En la parte
superior presenta un bloque 10 después del cual, en la parte
inferior -contemplando la herramienta de corte 100 desde atrás- se
encuentra el canto de corte 20. En la parte superior está
representado un dispositivo auxiliar 110 para sujetar la herramienta
de corte.
Visto desde atrás -tal como está representado en
la figura 1- el canto de corte 20 presenta dientes de corte 30, una
de cuyas proyecciones 22 está realizada sustancialmente de forma
perpendicular respecto al canto de corte 20, mientras que la otra
proyección 24 adopta un ángulo \alpha_{1} = 39,2º respecto al
canto de corte 20.
En la figura 2, la herramienta de corte 100 está
representada de lado. Aquí, se puede ver que el bloque 10 se
estrecha en la zona del canto de corte 20, en forma de arco
circular, con una entrada 120. La proyección de los dientes de
corte 30 en dirección paralela al canto de corte 20 presenta en el
ejemplo de realización un ángulo \alpha_{2} = 30º.
El lado delantero de la herramienta de corte
está representado en la figura 3. A su vez, la proyección 22 de los
dientes de corte 30 está configurada sustancialmente de manera
perpendicular respecto al canto de corte 20, mientras que la otra
proyección 24 adopta un ángulo \alpha_{1} = 39,2º respecto al
canto de corte 20. En esta representación se puede ver que los
dientes de corte 30 presentan también superficies que no se
extienden paralelamente respecto al plano de proyección - hacia
delante o hacia detrás.
En las figuras 4 y 5 está representada una vista
en planta desde arriba sobre el canto de corte 20 del presente
ejemplo de realización. Para poder entender mejor la geometría del
presente ejemplo de realización, en las figuras 6 a 9 están
representadas representaciones en perspectiva de la herramienta de
corte 100.
En la figura 10 está representada una
herramienta de corte 200 según el estado de la técnica,
correspondiente a la representación a la figura 3 de la herramienta
de corte según la invención. Según el estado de la técnica, la
separación entre los dientes de corte 230 es u = 0,75 mm y los
dientes de corte -simétricos- se abren bajo un ángulo
\varepsilon de 70,5º. El bloque 210 de la herramienta de corte 200
según el estado de la técnica corresponde al bloque 10 de la
herramienta de corte 100 según la invención. En la figura 11, por
tanto, está representada la herramienta de corte 200 con una vista
en planta desde arriba sobre la fila de dientes y, en la figura 12,
un alzado lateral de la herramienta de corte 200, siendo allí el
ángulo con el que se estrechan los dientes \beta_{2} = 45º en
lugar de \alpha_{2} = 30º según la presente invención. Una
representación en perspectiva de la herramienta de corte según el
estado de la técnica se muestra en la figura 13.
En la figura 14 está representada una fresa de
múltiples discos 300 típica para realizar la herramienta de corte
100 según el ejemplo de realización de la presente invención. Dicha
fresa se usa girada en un ángulo \sigma de 45º, para fresar la
herramienta de corte. Los elementos de fresa 310 están separados
aquí en z = 0,8 mm y configurados como elementos de diente de sierra
con un ángulo agudo de \gamma = 30º. Estos detalles están
representados en la figura 15.
Claims (6)
1. Equipo para cercar para el cercado de
materiales de embalaje con un fleje, especialmente si el equipo
para cercar presenta un dispositivo tensor para tensar el fleje
unido de forma activa con un accionamiento tensor, un dispositivo
de cierre para cerrar dos extremos de un fleje y/o varios cierres de
retroceso para fijar el fleje en el equipo para cercar,
comprendiendo el equipo para cercar un dispositivo de corte para
cortar el extremo del fleje después del proceso de cercar,
caracterizado porque
- -
- el dispositivo de corte del equipo para cercar presenta una herramienta de corte con una multitud de dientes de corte dispuestos unos al lado de otros en su superficie de corte, en el que la proyección de los dientes de corte en un plano perpendicular respecto al canto de corte de la herramienta de corte presenta una superficie de corte sustancialmente perpendicular respecto al canto de corte de la herramienta de corte, así como una superficie de corte inclinada bajo un ángulo (\alpha_{1}) de 30º a 50º, preferentemente de 37º a 42º y, de forma especialmente preferible, de aprox. 39,2º.
2. Dispositivo de corte, preferentemente
para el uso en un equipo para cercar para el cercado de materiales
de embalaje con un fleje, especialmente si el equipo para cercar
presenta un dispositivo tensor para tensar el fleje unido de forma
activa con un accionamiento tensor, un dispositivo de cierre para
cerrar dos extremos de un fleje y/o varios cierres de retroceso
para fijar el fleje en el equipo para cercar,
caracterizado porque
- -
- el dispositivo de corte presenta una herramienta de corte con una multitud de dientes de corte dispuestos unos al lado de otros en su superficie de corte, en el que la proyección de los dientes de corte en un plano perpendicular respecto al canto de corte de la herramienta de corte presenta una superficie de corte sustancialmente perpendicular respecto al canto de corte de la herramienta de corte, así como una superficie de corte inclinada bajo un ángulo (\alpha_{1}) de 30º a 50º, preferentemente de 37º a 42º y, de forma especialmente preferible, de aprox. 39,2º.
3. Herramienta de corte para un
dispositivo de corte que se usa preferentemente en un equipo para
cercar para el cercado de materiales de embalaje con un fleje,
especialmente si el equipo para cercar presenta un dispositivo
tensor para tensar el fleje unido de forma activa con un
accionamiento tensor, un dispositivo de cierre para cerrar dos
extremos de un fleje y/o varios cierres de retroceso para fijar el
fleje en el equipo para cercar,
caracterizado porque
- -
- la herramienta de corte presenta una multitud de dientes de corte dispuestos unos al lado de otros, en la que la proyección de los dientes de corte en un plano perpendicular respecto al canto de corte de la herramienta de corte presenta una superficie de corte sustancialmente perpendicular respecto al canto de corte de la herramienta de corte, así como una superficie de corte inclinada bajo un ángulo (\alpha_{1}) de 30º a 50º, preferentemente de 37º a 42º y, de forma especialmente preferible, de aprox. 39,2º.
4. Procedimiento para fabricar una
herramienta de corte, especialmente una herramienta de corte según
una de las reivindicaciones precedentes, en la que una multitud de
dientes de corte dispuestos unos al lado de otros forman un canto
de corte, presentando la proyección de los dientes de corte en un
plano perpendicular respecto al canto de corte de la herramienta de
corte una superficie de corte sustancialmente perpendicular
respecto al canto de corte de la herramienta de corte, así como una
superficie de corte inclinada bajo un ángulo (\alpha_{1}) de
30º a 50º, preferentemente de 37º a 42º y, de forma especialmente
preferible, de aprox. 39,2º,
caracterizado porque
el dentado se fresa con un ángulo (\gamma) de
aprox. 30º y con un ángulo de fresado (\sigma) de aprox. 45º con
una fresa de disco.
5. Procedimiento según la reivindicación
4, caracterizado porque la fresa de disco es una fresa de
disco de varias piezas.
6. Procedimiento para seccionar un fleje
en un equipo para cercar materiales de embalaje con un fleje de
este tipo, especialmente si el equipo para cercar presenta un
dispositivo tensor para tensar el fleje unido de forma activa con
un accionamiento tensor, un dispositivo de cierre para cerrar dos
extremos de un fleje y/o varios cierres de retroceso para fijar el
fleje en el equipo para cercar, comprendiendo el equipo para cercar
un dispositivo de corte para cortar el extremo del fleje después del
proceso de cercar,
caracterizado porque
- -
- el corte se realiza con un dispositivo de corte según una de las reivindicaciones precedentes, mediante un movimiento de vaivén de la herramienta de corte transversalmente respecto al sentido de marcha del fleje y sustancialmente de forma paralela respecto al canto de corte de la herramienta de corte.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH17422002 | 2002-10-18 | ||
| CH1742/02 | 2002-10-18 |
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