ES2261592T3 - Valvula y caperuza de proteccion para botella de gas. - Google Patents
Valvula y caperuza de proteccion para botella de gas.Info
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Abstract
Conjunto comprendiendo un grifo(válvula)/manorreductor (10) y una caperuza de protección (12) a montar sobre el cuello de una botella de gas de manera que la caperuza rodee y proteja el grifo/manorreductor (10), teniendo el grifo/manorreductor (10) una válvula abierta-cerrada (18) equipada de una palanca de mando (16) pivotante unida a un órgano de mando de la válvula y pudiendo abrigarse en el interior de la caperuza provista al menos de un recorte de acceso o de observación, caracterizado porque la palanca de mando (16) es una palanca de longitud variable que puede reducirse manualmente con vista a pivotarla por el recorte efectuado en la caperuza (12) hacia una posición abrigada en el interior de la caperuza (12) y de esta posición abrigada hacia una posición en la cual se extiende hacía el exterior de la caperuza (12), teniendo la palanca (16) una longitud máxima en estado no reducido elegida de manera que la pared de la caperuza (12)rodeando el recorte impida el movimiento pivotante de la palanca (16) hacia el interior de la caperuza (12) y hacia el exterior de ésta cuando la palanca de mando (16) está en su longitud máxima.
Description
Válvula y caperuza de protección para botella de
gas.
La invención se refiere a un conjunto
comprendiendo una válvula(o grifo)/manorreductor y una
caperuza de protección para la válvula/manorreductor, a montar sobre
el cuello de una botella de gas de manera que la caperuza rodee y
proteja la válvula/manorreductor, teniendo la válvula/manorreductor
una válvula abierta/cerrada equipada de una palanca de mando
pivotante unida a un órgano de mando de la válvula y pudiendo
abrigarse en el interior de la caperuza provista de al menos un
corte de acceso o de observación.
Tal conjunto está divulgado en la patente EP
0.747.796, según esta patente europea anterior la palanca de mando
de la válvula es móvil en una hendidura vertical de la caperuza. La
palanca puede pivotarse en su posición abrigada en el interior de la
caperuza por la sola aplicación, eventualmente involuntaria, de una
fuerza a la palanca de mando con vistas a pivotarla. La presente
invención tiene por objeto remediar a esta desventaja y proporcionar
un conjunto del tipo citado más arriba en el cual la sola aplicación
de una fuerza a la palanca de mando con vistas a pivotarla no puede
causar su movimiento de su posición abrigada en el interior de la
caperuza hacia el exterior de ésta.
Según la presente invención, para resolver este
problema de la invención, el conjunto válvula/manorreductor y
caperuza de protección está caracterizado porque la palanca de mando
es una palanca de longitud variable que puede reducirse manualmente
con vistas a pivotarla por el recorte realizado en la caperuza hacia
una posición abrigada en el interior de la caperuza y de esta
posición abrigada hacia una posición en la cual se extiende hacia el
exterior de la caperuza, teniendo la palanca una longitud máxima en
estado no reducido elegida de manera que la pared de la caperuza
rodeando el recorte impida el movimiento pivotante de la palanca
hacia el interior de la caperuza y hacia el exterior de ésta cuando
la palanca de mando está en su longitud máxima.
Según un modo de ejecución ventajoso de la
invención la palanca de mando está empalmada al órgano de mando de
la válvula/manorreductor por un medio de movimiento en vacío de
manera que el movimiento pivotante de la palanca de mando durante
una primera fase de movimiento de la palanca de su posición abrigada
en el interior de la caperuza hacia el exterior de ésta no accione
el órgano de mando de la válvula y accione este órgano de mando
cuando el movimiento pivotante de la palanca continua.
Según otro modo de ejecución ventajoso de la
invención la palanca es una palanca telescópica equipada de un
muelle arreglado a fin de mantener la palanca normalmente a su
longitud máxima y el medio de movimiento en vacío uniendo la palanca
al órgano de mando de la válvula es un mecanismo que comprende una
clavija fijada a la palanca o al órgano de mando y móvil en una
ranura alargada realizada en la otra pieza.
La invención se explicará ahora en detalle
haciendo referencia a los dibujos anexos en los cuales
- la figura 1 es una vista en perspectiva del
conjunto de la presente invención, mostrando la caperuza de
protección montada sobre el cuello de una botella de gas (solamente
la parte superior está representada) y abrigando la
válvula/manorreductor (indicado esquemáticamente) con su palanca de
mando presentando su longitud máxima y encontrándose en el interior
de la caperuza;
- la figura 2 es una vista similar a la figura
1, pero con la palanca de mando reducida (comprimida axialmente) con
vista a poder pivotarla hacia el exterior de la caperuza;
- la figura 3 es una vista de lado del conjunto
de la figura 1 montada sobre el cuello de una botella de gas con la
palanca de mando pivotada hacia el exterior de la caperuza hasta una
posición intermedia sin accionar la válvula del grifo(o
válvula)/manorreductor;
- la figura 5 es una vista en sección
longitudinal de la palanca telescópica;
- la figura 6 es una vista esquemática de la
palanca de mando y de su empalme a la válvula del
grifo/manorreductor, con la palanca de mando en posición vertical
(en la cual está abrigada en la caperuza (no representada en esta
figura) y la válvula en posición cerrada;
- la figura 7 es una vista similar a la figura
6, pero con la palanca de mando encontrándose en la posición
intermedia de la figura 3 y la válvula en posición cerrada; y
- la figura 8 es también una vista similar a la
figura 6, pero con la palanca de mando encontrándose en la posición
de la figura 4 y la válvula en posición abierta, liberada de su
asiento.
Tal como representado a la figura 1 el conjunto
según la invención comprende el grifo/manorreductor 10 representado
esquemáticamente y montado en el cuello de una botella de gas B, de
la cual solamente la parte superior está representada. Una caperuza
de protección 12 del grifo/manorreductor 10 está también montada
sobre el cuello de la botella de gas B con vistas a rodear y
proteger el grifo/manorreductor 10. La caperuza de protección 12
tiene varias ventanas o recortes 14A, 14B, 14C y 14D para permitir
el acceso al grifo/manorreductor 10 y la observación de los
manómetros (no representados) del grifo/manorreductor 10. El grifo
manorreductor 10 está provisto de una palanca de mando 16 que sirve
a accionar una válvula abierta-cerrada 18 (ver
figuras 6, 7 y 8). Esta palanca 16 está montada de manera pivotante
por una varilla de pivote 20 a una pieza de soporte 60 anular atada
al cuerpo 24 del grifo/manorreductor 10 mediante una
tuerca-empalme 62. La tuerca-empalme
62 está prevista en una de sus extremidades de un reborde 64 que se
extiende radialmente hacia el interior e introduciendo un collarín
66 de la pieza de soporte 60 con vistas a retener la pieza de
soporte 60 apretada contra el cuerpo 24 del grifo/manorreductor 10.
En su extremidad recibida en el cuerpo 24 la pieza de soporte 60
introduce un anillo de presión o un elemento de retención 68. Una
membrana de estanqueidad flexible 70, de materia metálica, por
ejemplo en inox, y en forma de calota esférica está acuñada de
manera estanca a lo largo de su circunferencia externa entre una
superficie esférica del disco de presión 68 y el cuerpo 24 del
grifo/manorreductor 10. La palanca de mando 16 puede pivotar en las
ranuras axiales 60-1 y 60-2 de la
pieza de soporte 60.
La palanca pivotante 16, ver figura 5, es una
palanca telescópica comprendiendo una empuñadura 26 atada a una
primera parte tubular 28 recibida en deslizamiento en una segunda
parte tubular 30 cuya extremidad 32 opuesta a la empuñadura 26 está
cerrada y lleva un pie 34 en forma de horquilla teniendo dos
horquillas 34a apartadas lateralmente una de otra y de las cuales
una sola está representada. El pie 34 está fijado a la parte tubular
30 mediante dos clavijas 36. Las dos horquillas 34a están provistas
cada una de un agujero de paso 38 para la varilla de pivote 20 y de
una ranura alargada 40.
Como representada a las figuras 6, 7 y 8, un
órgano de mando o palanca de conexión 44 una extremidad del cual
está recibido entre las dos horquillas 34a lleva una clavija 42
introducida en las ranuras 40 de las dos horquillas 34a. La otra
extremidad de la palanca 44 está empalmada de manera pivotante
mediante una clavija 45 a un pulsador 46. El pulsador 46 está guiado
para movimiento axial en un taladro central 68-1 del
anillo de presión 68 y en un contrataladro 60-3 de
la pieza de soporte 60. El pulsador 46 está provisto de una
prolongación axial 46-1 que se extiende a través de
una abertura central 70-1 realizada en la membrana
de estanqueidad 70 que está fijada de manera estanca al pulsador 46
alrededor de esta abertura central 70-1, por ejemplo
por soldadura de la membrana 70 al pulsador 46. La prolongación
axial 46-1 del pulsador 46 lleva un elemento de
válvula 72 en su extremidad libre, que está provista de una
superficie cónica 72-1 introduciendo en su posición
cerrada una superficie cónica 56-1 de un anillo de
asiento 56 mantenido en posición en el cuerpo 24 del
grifo/manorreductor 10 por un anillo de retención atornillado en el
cuerpo 24 y rodeando una parte de la prolongación
46-1 del pulsador 46 y una parte del elemento de
válvula 72. Un muelle helicoidal 76 dispuesto entre el cuerpo 24 y
el elemento de válvula 72 empuja este elemento de válvula 72 hacia
su posición cerrada.
En la figura 6 la palanca de mando 16 se
encuentra en posición vertical, en la cual está escamotada o
abrigada en la caperuza (no representada a la figura 6). En esta
posición la clavija 42 se encuentra a la extremidad izquierda de las
ranuras 40 y el elemento de válvula 72 está en posición cerrada con
su superficie cónica 72-1 introduciendo la
superficie cónica 56-1 del anillo de asiento 56 y la
extremidad derecha del pulsador 46 está en contacto con una
superficie de parada radial 60-4 prevista a la
extremidad interna del contrataladro 60-3. A la
figura 7 la palanca de mando 16 ha sido pivotada hacia su posición
intermedia y la clavija 42 se encuentra ahora a la extremidad
derecha de las ranuras 40, pero la posición del pulsador no ha
cambiado y el elemento de válvula 72 queda en su posición cerrada.
A la figura 8 la palanca de mando 16 ha sido pivotada más allá de la
posición de la figura 7 con vistas a abrir la válvula 18 del
grifo/manorreductor 10. El pulsador 46 ha sido ahora desplazado
hacia el lado derecho y alejado de su superficie de parada
60-4 con vistas a despejar el elemento de válvula 72
del anillo de asiento 56. El movimiento del pulsador 46 hacia el
lado derecho provoca una deformación de la membrana de estanqueidad
elástica 70 que actúa igualmente como muelle asistiendo el muelle 76
con vistas a volver a traer el pulsador 46 hacia su posición inicial
o de salida en contacto la superficie 60-4 cuando
la palanca de mando 16 está pivotada en el sentido inverso con
vistas a cerrar la válvula 18 del grifo/manorreductor 10.
Volviendo a la figura 5, la primera parte
tubular 28 de la palanca de mando telescópica 16 está recibida por
movimiento axial en el interior de la segunda parte tubular 30. La
primera parte tubular 28 está provista de una hendidura 48
atravesada por un pasador de retención 50 atado a la segunda parte
tubular 30. Un muelle de compresión helicoidal 52 está dispuesto en
la segunda parte tubular 30 y se apoya de un lado sobre la
extremidad cerrada 32 de la segunda parte tubular 30 y del otro lado
sobre la primera parte tubular 28. El muelle 52 sirve a mantener la
palanca de mando telescópica 16 normalmente en una condición de
longitud máxima en la cual el pasador de retención 50 se encuentra
a la extremidad de la hendidura 48 adyacente al muelle 52. Por la
aplicación de una fuerza de compresión axial a la empuñadura 26 de
la palanca telescópica 16 la longitud de la palanca de mando
telescópica puede reducirse por compresión del muelle 52 hasta que
la extremidad opuesta de la hendidura alargada 48 venga a topar
contra el pasador de retención 50. En esta posición reducida de la
palanca de mando 16 una parte más larga de la primera parte tubular
28, correspondiente a la longitud de la hendidura alargada 48, se
encuentra en el interior de la segunda parte tubular 30.
Como representado también en las figuras 6 y 7,
la válvula 18 está normalmente empujada por el muelle 76 hacia su
posición cerrada en la cual está en contacto estanco con el asiento
56 y en la cual corta la comunicación entre una cámara más arriba C1
y una cámara más abajo C2 formadas en el cuerpo 24 del
grifo/manorreductor 10 y comunicando con un paso más arriba (no
representado) respectivamente con un paso más abajo (no
representado) formados en el cuerpo 24 del grifo/manorreductor
10.
Para abrir la válvula 18 la palanca de mando
telescópico 16 debe pivotarse de su posición abrigada o escamotada
en el interior de la caperuza 12 hacia el exterior de ésta aplicando
simultáneamente una fuerza de compresión axial a la palanca 18 con
vistas a reducirla por compresión del resorte 52. Durante el pivote
o inicial de la palanca de mando 16 la válvula 18 no está accionada
pero queda en posición cerrada gracias al empalme de la palanca de
mando 16 a la palanca de conexión 44 mediante el mecanismo de
movimiento en vacío formado por la clavija 42 y las ranuras
alargadas 40. Durante esta fase de movimiento inicial las ranuras 40
se desplazan sobre la clavija 42 sin provocar un movimiento de la
palanca de conexión 44 y por consiguiente de la válvula 18. En la
posición vertical de la palanca de mando 16, representada a las
figuras 1 y 2, en la cual está escamotada en el interior de la
caperuza 12 la clavija 42 se encuentra a la extremidad izquierda de
las ranuras 40 y al final de la fase de movimiento inicial de la
palanca de mando 16 la clavija 42 se encuentra a la extremidad
derecha de las ranuras 40. La posición de la palanca de mando 16
después de su fase de pivoteo inicial está representada en las
figuras 3 y 7, en esta posición intermedia la palanca de mando está
situada en un ángulo de aproximadamente 30º a 45º con relación a su
posición vertical escamotada en el interior de la caperuza 12.
Evidentemente, tan pronto como la palanca 16 ha sido pivotada
suficientemente para que su extremidad superior se encuentre al
exterior de la caperuza 12 la fuerza de compresión axial ya no
necesita aplicarse a la palanca de mando 16 que puede volver a su
longitud máxima bajo el efecto del resorte 52.
Si la palanca está ahora pivotada más allá de su
posición intermedia representada en figura 3 hacia su posición de
inclinación máxima de la figura 4, representada también en la figura
8, una fuerza está aplicada por la palanca 16 a la clavija 42 fijada
a la palanca de conexión 44 con vistas a empujar esta palanca y por
consiguiente el pulsador 46 y el elemento de válvula 72 hacia el
lado izquierdo para despejarlo de su asiento 56 y conectar la cámara
más arriba C1 del grifo/manorreductor 10 a la cámara más
abajo
C2.
C2.
Para cerrar la válvula 18 la palanca de mando 16
está pivotada hacia arriba en la dirección opuesta. Durante el
movimiento hacia arriba de la palanca de mando 16 la clavija 42
vuelve de nuevo hacia la extremidad izquierda de la ranura 40 y la
válvula 18 está desplazada hacia su posición cerrada mediante la
palanca 16 y también por el muelle 76 y la membrana de elasticidad
70. Evidentemente para volver a traer la palanca de mando 16 en su
posición vertical escamotada en el interior de los limites de la
caperuza 12, representada en las figuras 1, 2 y 6, la fuerza de
compresión axial debe de nuevo aplicarse a la palanca 16 con vistas
a reducir su longitud para hacerla pasar por el recorte 14a de la
caperuza 12 hacia el interior de ésta.
Por consiguiente, la palanca de mando 16
encontrándose normalmente en el interior de la caperuza 12 no puede
pivotarse en la dirección con vistas a abrir la válvula 18 por la
sola aplicación de un movimiento a la palanca 16 con vistas a
pivotarlo, pero una fuerza axial debe ser simultáneamente aplicada a
la palanca pivotante 16 con vistas a reducir su longitud para poder
pivotarla hacia el exterior de la caperuza 12.
Aunque un modo de ejecución preferido de la
invención haya sido representado y descrito arriba, es evidente para
los especialistas que muchas modificaciones o variaciones pueden
aportarse sin por esto salir del marco de la invención, tal como
definido por las reivindicaciones anexas.
Claims (6)
1. Conjunto comprendiendo un
grifo(válvula)/ma-
norreductor (10) y una caperuza de protección (12) a montar sobre el cuello de una botella de gas de manera que la caperuza rodee y proteja el grifo/
manorreductor (10), teniendo el grifo/manorreductor (10) una válvula abierta-cerrada (18) equipada de una palanca de mando (16) pivotante unida a un órgano de mando de la válvula y pudiendo abrigarse en el interior de la caperuza provista al menos de un recorte de acceso o de observación, caracterizado porque la palanca de mando (16) es una palanca de longitud variable que puede reducirse manualmente con vista a pivotarla por el recorte efectuado en la caperuza (12) hacia una posición abrigada en el interior de la caperuza (12) y de esta posición abrigada hacia una posición en la cual se extiende hacía el exterior de la caperuza (12), teniendo la palanca (16) una longitud máxima en estado no reducido elegida de manera que la pared de la caperuza (12)rodeando el recorte impida el movimiento pivotante de la palanca (16) hacia el interior de la caperuza (12) y hacia el exterior de ésta cuando la palanca de mando (16) está en su longitud máxima.
norreductor (10) y una caperuza de protección (12) a montar sobre el cuello de una botella de gas de manera que la caperuza rodee y proteja el grifo/
manorreductor (10), teniendo el grifo/manorreductor (10) una válvula abierta-cerrada (18) equipada de una palanca de mando (16) pivotante unida a un órgano de mando de la válvula y pudiendo abrigarse en el interior de la caperuza provista al menos de un recorte de acceso o de observación, caracterizado porque la palanca de mando (16) es una palanca de longitud variable que puede reducirse manualmente con vista a pivotarla por el recorte efectuado en la caperuza (12) hacia una posición abrigada en el interior de la caperuza (12) y de esta posición abrigada hacia una posición en la cual se extiende hacía el exterior de la caperuza (12), teniendo la palanca (16) una longitud máxima en estado no reducido elegida de manera que la pared de la caperuza (12)rodeando el recorte impida el movimiento pivotante de la palanca (16) hacia el interior de la caperuza (12) y hacia el exterior de ésta cuando la palanca de mando (16) está en su longitud máxima.
2. Conjunto según la reivindicación 1,
caracterizado porque la palanca de mando (16) está empalmada
al órgano de mando (44) de la válvula (18) del grifo/manorreductor
(10) por un medio de movimiento en vacío de manera que el movimiento
pivotante de la palanca de mando (16) durante una primera fase de
movimiento de la palanca (16) de su posición abrigada en el interior
de la caperuza (12) hacia el exterior de ésta no accione el órgano
de mando (44) de dicha válvula y accione este órgano de mando (44)
cuando el movimiento pivotante de la palanca (16) continua.
3. Conjunto según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la palanca (16) es una palanca
telescópica equipada de un muelle (52) con vistas a mantener la
palanca normalmente en su longitud
máxima.
máxima.
4. Conjunto según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el medio de movimiento en vacío
comprende una clavija (42) llevada por el órgano de mando (44) de la
válvula abierta-cerrada (18) o por un elemento
solidario de la palanca de mando (16) y recibida en una ranura
alargada formada en la otra de estas piezas.
5. Conjunto según la reivindicación 4,
caracterizado porque el órgano de mando (44) es una palanca
acoplada de manera pivotante a un pulsador (46) guiado por un
movimiento axial y llevando y elemento de cierre (72) móvil de la
válvula (18) precitada.
6. Conjunto según la reivindicación 5,
caracterizado porque una membrana de estanqueidad flexible
(70) de forma anular fijada de manera estanca alrededor de su
circunferencia interna al pulsador (46), y cuyo borde externo está
acuñado entre el cuerpo (24) del grifo/manorreductor (10) y un
elemento de retención (60) de la membrana.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP02080030A EP1426663B1 (fr) | 2002-12-02 | 2002-12-02 | Robinet et coiffe de protection pour bouteille de gaz |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2261592T3 true ES2261592T3 (es) | 2006-11-16 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1426663B1 (es) |
| AT (1) | ATE323252T1 (es) |
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| ES (1) | ES2261592T3 (es) |
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