ES2261385T3 - Revestimiento de camara de vapor de plancha. - Google Patents

Abstract

Suela de plancha de vapor, constituida por un cuerpo (2) que comprende un elemento calentador (6) y una cámara (3) de vaporización de agua, teniendo ésta una superficie calentadora revestida mediante un revestimiento constituido, al menos, por una capa (10) de silicato de sodio y por una alfombrilla de fibras o un tejido hidrófilo (11), caracterizada porque la capa (10) de silicato de sodio comprende una superficie neutralizada químicamente y que contiene una presencia de fósforo, manteniéndose el revestimiento sin modificaciones en profundidad.

Description

Revestimiento de cámara de vapor de plancha.

La presente invención se refiere a las planchas de vapor.

Clásicamente, estas planchas comprenden una suela compuesta por un cuerpo, en general, de aluminio moldeado, y por un forro, que cubre la parte inferior de este cuerpo y que se pone en contacto con la ropa a planchar. El cuerpo de la suela, generalmente de aluminio, comprende un elemento calentador, una cámara de vaporización, casi instantánea, del agua, y canales de distribución del vapor producido en dirección a los orificios para vapor dirigidos hacia la ropa a través del forro.

El cuerpo de la suela tiene que asegurar tanto la vaporización del agua como el mantenimiento de la temperatura del forro.

Como la temperatura de ebullición del agua permanece constante cerca de la presión atmosférica, la temperatura de la superficie calentadora mojada de un evaporador varía únicamente con la potencia de vaporización, y, por tanto, con el caudal de vapor. Esta temperatura superficial varía muy poco en torno a 110-130ºC. Por el contrario, la temperatura del cuerpo calentador de la suela puede ser regulada, en función de los tejidos, en un margen del orden de 80ºC a 200ºC.

La cámara de vaporización está revestida, en sus caras mojadas, con una capa de revestimiento hidrófilo de baja conductividad térmica, que permite a la superficie mojada mantenerse a una temperatura compatible con una buena vaporización sin ebullición pelicular, cualquiera que sea la temperatura del cuerpo calentador, ajustándose la extensión de la superficie mojada mediante el caudal de agua y el flujo térmico.

Se conoce la patente FR 2696197, en la que se favorecen este escalonamiento del agua y el mojado. El revestimiento de la cámara consiste en un silicato sobre el que se dispone una alfombrilla de fibras o un tejido retenido mediante una rejilla que, a su vez, puede estar revestida. Las fibras tienen la ventaja de aumentar la superficie específica de la zona mojada mejorando el aislamiento térmico, y de almacenar y repartir el agua sobre la superficie de la cámara antes de que se vaporice.

Igualmente, se conoce la patente FR 2707732 en la que se describe una cámara de vaporización cuyo fondo está constituido por fibras hidrófilas parcialmente embutidas en el material constitutivo del cuerpo calentador de la suela.

Pero, el revestimiento compuesto principalmente por un silicato es sensible a las contaminaciones y tiene una vida útil muy limitada. Por otro lado, la mojabilidad de las fibras se consigue, en general, merced a la supresión del ensimado, lo que activa su superficie pero las hace sensibles a contaminaciones diversas, de modo que, puntualmente, pueden producirse problemas de defectos de vaporización, caracterizados por una ausencia de mojabilidad del revestimiento, lo que se traduce en ruido y crepitaciones de agua a través de los orificios de vaporización de la suela.

Se sabe, por ejemplo, merced al artículo "la cérámique de A à Z" ("La cerámica, de la A a la Z") aparecido, en 1977, en la revista "L'Industrie Céramique" ("La industria cerámica"), que sales fosforadas, tales como el fosfato de aluminio, forman, con la sílice, compuestos difícilmente lavables. La patente EP 0425043 utiliza estas propiedades para mejorar el sedimento en las cámaras de vaporización de las planchas de vapor, partiendo de una solución de sílice coloidal. Pero esta patente no sugiere el empleo de silicato de sodio como producto de base para el sedimento, teniendo el silicato la ventaja de limpiar y decapar la superficie de aluminio en la que se aplique al saponificar las grasas eventualmente presentes, lo que simplifica el proceso de aplicación y permite un buen anclaje de las capas siguientes.

La patente FR2522318 cita otra propiedad de los fosfatos, en particular del tripolifosfato de sodio, que solubilizado en el agua a vaporizar impide que la plancha se cubra de sarro. Igualmente, la patente FR2757364 cita la utilización del hexametafosfato de sodio en el agua a vaporizar para impedir que el sarro se deposite de manera incrustante en la plancha. Pero estas patentes no dicen nada acerca de la mejora de la mojabilidad de la cámara de vaporización, y los productos citados se mantienen disueltos.

Se sabe, igualmente, que los productos fosforados de tipo orgánico tienen, también, propiedades anticalcáreas y, además, propiedades de estabilización de emulsiones con concentraciones muy bajas.

La invención descrita en lo que sigue tiene por objeto un revestimiento mejorado para la cámara de vaporización de una plancha, para aumentar así la vida útil, con menor sensibilidad a los contaminantes así como al depósito de sarro, y un excelente comportamiento en lo que se refiere a la vaporización.

El objeto de la invención se logra mediante un revestimiento para la cámara de vaporización de una plancha, comprendiendo este revestimiento, inicialmente, una capa compuesta, esencialmente, por silicato de sodio, y, al menos localmente, por una alfombrilla de fibras o un tejido hidrófilo, caracterizado porque el revestimiento inicial ha recibido un tratamiento superficial mediante un producto que contiene fósforo y que cuenta con un grupo ácido.

El producto fosforado reacciona con el silicato neutralizando la sosa y se une con la sílice restante para constituir cuerpos difícilmente lavables. La reacción, aunque analizada de manera incompleta, se produce en la superficie del sedimento de silicato y preserva la fijación de la capa en el soporte. La superficie se vuelve más neutra desde el punto de vista químico, alcanzando un pH del orden de 7 en la superficie, lo que la protege de contaminaciones accidentales. La presencia de fósforo permite obtener una mojabilidad excepcional en caliente, incluso con fibras que puedan no estar silicatadas, y la presencia de estas fibras permite un escalonamiento del agua a vaporizar en una superficie grande, aumentando así las prestaciones. Las fibras permiten, también, retener una cantidad mayor de producto obtenido a partir del tratamiento.

Por otro lado, se constata que los sedimentos de sarro se adhieren menos a un revestimiento de este tipo.

Varios cuerpos fosforados son adecuados para el tratamiento. Se puede utilizar el trifosfato de aluminio por ejemplo, pero, de preferencia el producto de tratamiento es un fosfonato, por ejemplo, el ácido amino-trimetilen-fosfónico disuelto en agua.

En relación con la utilización de productos inorgánicos, y para un mismo resultado, la utilización de fosfonatos es ventajosa porque resultan suficientes, como máximo, cantidades, en peso, diez veces menores. De ese modo se simplifican el proceso y las instalaciones de destoxicación asociadas con él.

Ventajosamente el producto de tratamiento comprende un producto de adición, tal como un molibdato de sodio, un diacetato de molibdeno, o un cloruro de calcio o magnesio, que favorezca la unión de las capas depositadas.

Este producto complementario asegura una mejor cohesión de la superficie tratada.

Ventajosamente, el producto de tratamiento contiene sílice coloidal.

La capa de silicato se encuentra así reforzada y las fibras mejor revestidas.

Ventajosamente, el revestimiento se obtiene por evaporación de una solución del producto de tratamiento en la cámara, previamente revestida de silicato de sodio, y, al menos localmente, de fibras.

Esta solución permite una buena repartición del producto de tratamiento y una buena reacción con el revestimiento inicial.

La invención se comprenderá mejor a partir de la lectura del ejemplo que sigue y del dibujo adjunto.

La figura 1 es una vista, en sección longitudinal por un plano vertical, de una suela de plancha de vapor que comprende una cámara de vaporización revestida, siendo la suela horizontal. Solamente se representa el revestimiento inicial de la cámara.

En una versión preferida de la invención, una plancha de vapor comprende una suela compuesta por un forro 1, que constituye la superficie de planchado, y un cuerpo calentador 2 de aluminio, en conexión térmica con este forro. El cuerpo calentador comprende un elemento calentador 6 y una cámara 3 de vaporización de agua proveniente de un gota a gota posicionado sobre una abertura 4 de la placa 5 de cierre de la cámara de vapor.

El revestimiento de la cámara 3 de vaporización está compuesto por un revestimiento inicial, al que, de acuerdo con la invención, se aplica un producto de tratamiento que aumente las prestaciones de vaporización de la cámara.

El revestimiento inicial de la cámara 3 de vaporización comprende una capa 10 de silicato de sodio, que se adhiere fuertemente a la pared del cuerpo calentador 2 de aluminio. Sobre esta capa se deposita un tejido 11 de fibras de vidrio, cuyo ensimado, una vez fabricado, haya sido suprimido. Una rejilla 12, retenida mediante remaches 13 enterizos con el cuerpo calentador 2, fija el tejido 11 de fibras. El tejido 11 cubre, al menos, la parte de la cámara 2 sometida a la caída de las gotas de agua, frente a la abertura 4 de la placa 5 de cierre.

En otra versión, el tejido 11 se fija en el cuerpo calentador 2 mediante la rejilla 12. El silicato, depositado a continuación, impregna el tejido 11.

En una versión preferida, la capa de silicato 10 se refuerza merced a la evaporación de una solución de sílice coloidal en la cámara 3 de vaporización.

De acuerdo con una versión preferida de la invención el producto de tratamiento es una solución en agua de un ácido fosfónico, tal como el ácido amino-trimetilen-fosfónico. Este producto se reparte, en solución, sobre el revestimiento inicial, a razón de, aproximadamente, dos microgramos por centímetro cuadrado de superficie de revestimiento, y una vez que la solución haya reaccionado con el revestimiento inicial, es evaporada.

Ventajosamente, el producto de tratamiento comprende un elemento de unión, tal como molibdato de sodio, y, eventualmente, un agente de refuerzo, como sílice coloidal.

De acuerdo con una realización práctica de la invención se evapora una solución de silicato en la cámara 3 de vaporización, y, después, de su refrigeración se fija el tejido 11 de vidrio mediante la rejilla 12 con el fin de obtener el revestimiento inicial, y, a continuación, se evapora 15 ml de una solución al 3% de sílice y 0,3% de fosfonato en la cámara de vaporización, y se obtiene el revestimiento definitivo, correspondiendo los valores indicativos citados a 25 cm^{2} de superficie de cámara.

El revestimiento inicial de tipo conocido posee una buena adherencia a la pared del cuerpo calentador 2. El tratamiento afecta a la superficie de este revestimiento inicial, pero la unión en profundidad con el soporte 2 no resulta afectada, lo que proporciona al revestimiento de acuerdo con la invención una buena adherencia. La neutralización de la superficie básica del revestimiento inicial disminuye la sensibilidad del revestimiento de acuerdo con la invención a las distintas contaminaciones, y la presencia de fósforo le proporciona características de mojabilidad en caliente muy útiles.

Claims (7)

1. Suela de plancha de vapor, constituida por un cuerpo (2) que comprende un elemento calentador (6) y una cámara (3) de vaporización de agua, teniendo ésta una superficie calentadora revestida mediante un revestimiento constituido, al menos, por una capa (10) de silicato de sodio y por una alfombrilla de fibras o un tejido hidrófilo (11), caracterizada porque la capa (10) de silicato de sodio comprende una superficie neutralizada químicamente y que contiene una presencia de fósforo, manteniéndose el revestimiento sin modificaciones en profundi-
dad.

2. Plancha de vapor que comprende una suela según la reivindicación 1.

3. Procedimiento de preparación del revestimiento de la cámara (3) de vaporización de agua de una plancha de vapor, constituido, al menos, por:

-

una capa (10) de silicato de sodio,

-

una alfombrilla de fibras o un tejido hidrófilo (11),

caracterizado porque el revestimiento definitivo se obtiene mediante un tratamiento superficial del silicato de sodio inicial mediante un producto de tratamiento que contenga fósforo y un grupo ácido, y que preserve la fijación de dicha capa.

4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque el producto de tratamiento comprende trifosfato de aluminio o un fosfonato, por ejemplo, el ácido amino-trimetilen-fosfónico disuelto en agua.

5. Procedimiento según las reivindicaciones 3 o 4, caracterizado porque el producto de tratamiento comprende un producto de adición tal como un molibdato de sodio, un diacetato de molibdeno, o un cloruro de calcio o magnesio.

6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el producto de tratamiento contiene sílice coloidal.

7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque el revestimiento se obtiene por evaporación de una solución del producto de tratamiento en la cámara de vaporización, revestida previamente mediante la capa de silicato de sodio, y, al menos localmente, mediante las fibras.