ES2261331T3

ES2261331T3 - HAMMER CRUSHER.

Info

Publication number: ES2261331T3
Application number: ES01202602T
Authority: ES
Inventors: Giancarlo Bonfiglioli
Original assignee: Ing Bonfiglioli SpA
Current assignee: Ing Bonfiglioli SpA
Priority date: 2001-04-04
Filing date: 2001-07-06
Publication date: 2006-11-16
Anticipated expiration: 2021-07-06
Also published as: CZ2002884A3; BG65094B1; ATE323552T1; ITRE20010032A0; DE60118880D1; PT1247581E; SK286366B6; EP1247581A3; BG106560A; EP1247581A2; CZ299990B6; HUP0200833A3; HUP0200833A2; SI1247581T1; ITRE20010032A1; HU0200833D0; EP1247581B1; SK4312002A3; DE60118880T2

Abstract

Instalación de triturado que comprende una jaula (2) que contiene un rotor de martillos (3) y que presenta una boca de carga (22) conectada a un sistema para el suministro del material suelto (5) que se va a triturar, comprendiendo dicho sistema un corredor de servicio provisto de una tolva de llegada (111) para el material que se va a triturar, y unos medios para hacer avanzar el material a lo largo del corredor con un movimiento escalonado, en la que el extremo corriente abajo de dicho corredor está abierto por su parte superior, disponiéndose en su interior de manera que se pueda deslizar un elemento de compactación (8) dispuesto para variar su nivel, en sincronismo con el movimiento escalonado, entre una posición de descanso elevada en la que guía el material dispuesto en el corredor, y una posición de trabajo baja en la que presiona el material temporalmente estacionario contra la base del corredor, con anterioridad a su empuje en la jaula que contiene el rotor, comprendiendo dicho elemento de compactación (8) una pared perfilada (81) articulada por uno de sus extremos a lo largo del lado superior de la boca de carga de la jaula, y que está conectada al armazón de la instalación por medio de por lo menos una unidad hidráulica cilindro-pistón, caracterizada porque dicha pared perfilada (81) presenta, en una posición opuesta a la que está articulada al armazón, una parte arqueada (82) que está curvada hacia la pared perfilada y cuya concavidad está enfrentada a la de dicha pared perfilada, y forma la parte transversal respectiva de la tolva.Crushing installation comprising a cage (2) containing a hammer rotor (3) and having a loading mouth (22) connected to a system for the supply of loose material (5) to be crushed, said said comprising system a service corridor provided with an arrival hopper (111) for the material to be crushed, and means for advancing the material along the corridor with a stepped motion, in which the downstream end of said The corridor is open at its top, arranged inside so that a compacting element (8) can be slid arranged to vary its level, in synchronism with the stepped motion, between an elevated resting position in which the material guides arranged in the corridor, and a low working position in which the temporarily stationary material is pressed against the base of the corridor, prior to its thrust in the cage containing the rotor, comprising said compaction element (8) a profiled wall (81) articulated by one of its ends along the upper side of the cage loading mouth, and which is connected to the installation frame by means of at least a hydraulic cylinder-piston unit, characterized in that said profiled wall (81) has, in a position opposite to that which is articulated to the frame, an arcuate part (82) that is curved towards the profiled wall and whose concavity is facing that of said profiled wall, and forms the respective transverse part of the hopper.

Description

Trituradora de martillos.Hammer Crusher

La presente invención se refiere a una instalación trituradora según la parte precaracterizadora de la reivindicación 1, conocida como trituradora de martillos o machacadora. Una utilización típica de dicha instalación trituradora es el triturado de materiales metálicos férreos y no férreos que se originan a partir de la recuperación de materiales enviados como chatarra, y que normalmente están destinados a convertirse en materia prima por medio de la fundición y el acondicionamiento en unos altos hornos.The present invention relates to a crusher installation according to the pre-characterizing part of the claim 1, known as hammer crusher or crusher A typical use of said crusher installation it is the crushing of ferrous and non-ferrous metal materials that originate from the recovery of materials sent as scrap, and they are usually destined to become raw material through casting and conditioning in blast furnaces

Dichos materiales pueden presentar la forma de piezas paralalepípedas obtenidas por ejemplo prensando cuerpos de vehículos, o piezas con distintas formas originadas a partir del desmontaje de artículos para chatarra.Such materials may present the form of paralelepiped pieces obtained for example by pressing bodies of vehicles, or parts with different shapes originating from disassembly of scrap items.

Con el fin de reducir dichos materiales recuperados a piezas pequeñas, se conocen instalaciones de triturado que comprenden esencialmente una jaula metálica robusta, en cuyo interior gira un rotor a una velocidad elevada.In order to reduce such materials recovered to small parts, crushing facilities are known which essentially comprise a robust metal cage, in whose inside rotates a rotor at a high speed.

Articulado en su periferia, dicho rotor está provisto de una serie de placas conocidas comúnmente como martillos, que basculan en un eje no baricéntrico y se mantienen encarados hacia la parte exterior desde el rotor por medio de las fuerzas centrífugas en juego.Articulated at its periphery, said rotor is provided with a series of plates commonly known as hammers, that swing on a non-barycentric axis and remain facing towards the outside from the rotor by means of forces centrifuges in play.

La jaula presenta una boca de carga lateral que se comunica con un canal o corredor de servicio con el que se asocia un empujador con el que se amontona en su estado suelto el material que se va a triturar.The cage has a side loading mouth that communicates with a channel or service broker with which associates a pusher with which it is piled up in its loose state the material to be crushed.

En el interior de dicho canal también se disponen unos medios de alimentación, normalmente en la forma de un empujador accionado con un movimiento rectilíneo recíproco para introducir en la jaula el material que se va a triturar, que se origina en la tolva.Inside this channel you can also they have feeding means, usually in the form of a pusher driven with a reciprocal rectilinear movement for introduce the material to be crushed into the cage, which originates in the hopper.

El material se golpea por medio de los martillos que, bien por sí mismos o bien en combinación con por lo menos un yunque fijado al armazón de la instalación, lo reducen a piezas de dimensiones relativamente pequeñas que pasan a través de las mallas de la jaula y se recogen en el exterior de la misma.The material is hit by means of the hammers that, either by themselves or in combination with at least one anvil fixed to the frame of the installation, reduce it to pieces of relatively small dimensions that pass through the meshes from the cage and collected outside it.

Un problema que surge con dichas instalaciones de triturado, en particular cuando el material que se va a triturar se encuentra principalmente en forma de piezas sueltas de distintas formas y tamaños que se originan a partir del seccionado de artículos que se van a reducir, deriva del hecho de que la masa de material suelto que se introduce gradualmente en la jaula presenta una distribución particularmente no homogénea, es decir, presenta zonas relativamente densas en las que las piezas se han incrustado mutuamente, y zonas en las que la mayor parte del espacio está más vacío que lleno.A problem that arises with these facilities crushing, particularly when the material to be crushed It is mainly in the form of separate pieces of different shapes and sizes that originate from the sectioning of items to be reduced, derives from the fact that the mass of loose material that is gradually introduced into the cage presents a particularly non-homogeneous distribution, that is, presents relatively dense areas in which parts have been embedded each other, and areas where most of the space is more empty than full.

Dichas variaciones aleatorias repentinas en la consistencia de la masa tienen como resultado unas variaciones repentinas en la resistencia encontrada por el rotor, cuyo funcionamiento resulta intermitente en el sentido de que algunos periodos en los que el rotor funciona prácticamente a pleno rendimiento van seguidos por periodos en los que dicho rotor gira prácticamente vacío.Such sudden random variations in dough consistency results in variations sudden resistance found by the rotor, whose operation is intermittent in the sense that some periods in which the rotor runs almost full performance are followed by periods in which said rotor rotates practically empty

Esencialmente, este tipo de operación da lugar a impactos y vibraciones que pueden resultar perjudiciales, no sólo para el rotor y la jaula, sino también para la unidad de accionamiento del rotor.Essentially, this type of operation results in impacts and vibrations that can be harmful, not only for the rotor and cage, but also for the unit of rotor drive

Los documentos US-B-3326478, US-B-5213273 y GB-B-1382561 dan a conocer unos medios capaces de eliminar sustancialmente el problema mencionado anteriormente.Documents US-B-3326478, US-B-5213273 and GB-B-1382561 unveil some means capable of substantially eliminating the aforementioned problem previously.

Dichos documentos dan a conocer instalaciones de triturado que comprenden un rotor de martillos y que presentan una boca de carga conectada a un sistema para el suministro del material suelto que se va a triturar, comprendiendo dicho sistema un corredor de servicio provisto de una tolva de llegada para el material que se va a triturar, y de medios para hacer avanzar el material a lo largo de dicho corredor con un movimiento escalonado, en el que el extremo corriente abajo de dicho corredor está abierto en su parte superior, disponiéndose en el mismo de manera que se pueda deslizar un elemento compactador dispuesto para variar su nivel, en sincronía con el movimiento escalonado, entre una posición elevada de reposo en la que guía el material dispuesto en el corredor, y una posición inferior de trabajo en la que presiona el material estacionario temporalmente contra la base del corredor, con anterioridad a su empuje en la jaula que contiene el rotor.These documents disclose facilities of crushed comprising a hammer rotor and presenting a loading port connected to a system for material supply loose that is going to be crushed, said system comprising a service corridor provided with an arrival hopper for the material to be crushed, and means to advance the material along said corridor with a stepped motion, wherein the downstream end of said corridor is open in its upper part, arranged in it so that can slide a compactor arranged to vary its level, in sync with the stepped motion, between a raised rest position in which guides the material arranged in the runner, and a lower working position in which he presses the stationary material temporarily against the base of the corridor, prior to its thrust in the cage containing the rotor.

Un objetivo de la invención es mejorar el funcionamiento del elemento compactador, en el contexto de una construcción sencilla, racional, fiable y
duradera.An object of the invention is to improve the operation of the compactor element, in the context of a simple, rational, reliable and reliable construction.
durable

Dicho objetivo se alcanza mediante una instalación de triturado según la reivindicación 1.This objective is achieved through a crushing plant according to claim 1.

A este respecto, la acción de dicho elemento, que se describirá en detalle a continuación, compacta la masa de material dirigida hacia el rotor haciéndola mucho más homogénea, de manera que su funcionamiento es mucho más regular, es decir, sin las fluctuaciones inconvenientes mencionadas anteriormente, tal como se ha demostrado mediante pruebas específicas llevadas a cabo en una instalación piloto realizada de acuerdo con la invención.In this regard, the action of that element, which will be described in detail below, compacts the mass of material directed towards the rotor making it much more homogeneous, of so that its operation is much more regular, that is, without the inconvenient fluctuations mentioned above, such as it has been demonstrated by specific tests carried out in a pilot installation made in accordance with the invention.

Las características y las ventajas de construcción de la presente invención se pondrán de manifiesto a partir de la descripción detallada siguiente que se proporciona haciendo referencia a las figuras de los dibujos adjuntos, que ilustran una forma de realización preferida específica de la misma a título de ejemplo no limitativo.The characteristics and advantages of construction of the present invention will become apparent to from the following detailed description that is provided referring to the figures in the attached drawings, which illustrate a specific preferred embodiment thereof to non-limiting example title.

La Figura 1 es un alzado lateral esquemático en sección de una instalación según la invención, cuyo elemento de compactación se muestra en su posición elevada.Figure 1 is a schematic side elevation in section of an installation according to the invention, whose element of Compaction is shown in its elevated position.

La Figura 2 es una vista completamente similar a la anterior, pero con el elemento de compactación en su posición bajada.Figure 2 is a view completely similar to the previous one, but with the compaction element in position descent.

La Figura 3 es la sección III-III de la Figura 2.Figure 3 is the section III-III of Figure 2.

Dichas figuras, y en particular la Figura 1, muestran una carcasa en forma de caja 1 que contiene una jaula estacionaria robusta 2.Said figures, and in particular Figure 1, show a box-shaped housing 1 that contains a cage robust stationary 2.

Dicha jaula 2 comprende una serie de elementos planos curvados dispuestos verticalmente 20, conocidos como nervios, que presentan una forma individual como un sector de un anillo circular, y están abiertas hacia la zona frontal superior de la instalación para formar la boca de carga 22 para dicha jaula 2.Said cage 2 comprises a series of elements. vertically arranged curved planes 20, known as nerves, which present an individual form as a sector of a circular ring, and are open towards the upper frontal area of the installation to form the loading mouth 22 for said cage 2.

Los nervios 20 están unidos de manera conjunta por medio de los travesaños indicados por el número de referencia 21, que a su vez están fijados a las paredes laterales 10 de la caja 1.The nerves 20 are joined together by means of the crossbars indicated by the reference number 21, which in turn are fixed to the side walls 10 of the box one.

Un rotor 3 que comprende unos martillos 4, del tipo conocido, se monta de forma que permita su giro en el interior de la jaula 2.A rotor 3 comprising hammers 4, of known type, it is mounted in a way that allows its rotation inside of the cage 2.

Por lo menos uno de dichos travesaños 21 es más robusto que el resto y actúa como el yunque para dichos martillos 4.At least one of said crossbars 21 is more robust than the rest and acts as the anvil for such hammers Four.

Tal como se puede apreciar, delante de la boca 22 de la jaula 2 se prevé un corredor de avance 110 para el material 5 que se va a triturar, cargándose éste en forma suelta en una tolva 111 cuya base se comunica con dicho corredor 110.As you can see, in front of the mouth 22 of cage 2 is provided a runner 110 for the material 5 to be crushed, loading it loosely in a hopper 111 whose base communicates with said runner 110.

En el extremo corriente arriba del corredor 110 se dispone un empujador en forma de caja 6 para empujar el material 5 hacia la boca 22 de la jaula 2 bajo el control de una unidad hidráulica cilindro-pistón 7.At the upstream end of corridor 110 a box-shaped pusher 6 is arranged to push the material 5 to mouth 22 of cage 2 under the control of a unit hydraulic cylinder-piston 7.

Según la invención, tal como se puede apreciar en la Figura 3, el extremo corriente abajo del corredor 110 está abierto en su parte superior, y en su interior se alberga un elemento perfilado que se puede mover 8 dispuesto para compactar el material 5 con anterioridad a su introducción en la jaula 2.According to the invention, as can be seen in Figure 3, the downstream end of the corridor 110 is open at the top, and inside houses a profiled element that can be moved 8 arranged to compact the material 5 prior to its introduction in cage 2.

En la vista lateral (Figuras 1 y 2), dicho elemento 8 presenta sustancialmente la forma de una pared curvada, cuya convexidad está encarada al material 5 que se va a triturar.In the side view (Figures 1 and 2), said element 8 has substantially the shape of a curved wall, whose convexity is facing the material 5 that is going to Crush.

En particular, comprende dos placas laterales arqueadas 80 que están dispuestas contra las paredes laterales 10 de la caja 1 (véase la Figura 3), y que están conectadas entre sí por medio de dos paredes transversales curvadas 81 y 82, que proporcionan dicho perfil curvado.In particular, it comprises two side plates arches 80 that are arranged against the side walls 10 of box 1 (see Figure 3), and which are connected to each other by means of two curved transverse walls 81 and 82, which provide said curved profile.

La pared 81 está encarada a la base del corredor 110, para formar su parte de cubierta respectiva, y la pared 82 está encarada a la zona corriente arriba de la caja 1, para formar conjuntamente con la anterior (Figuras 1 y 2) la parte posterior de la tolva 111.Wall 81 is facing the base of the corridor 110, to form its respective cover part, and wall 82 is facing the area upstream of box 1, to form together with the previous one (Figures 1 and 2) the back of hopper 111.

El elemento móvil 8 está articulado en un eje horizontal transversal de giro 83 dispuesto a lo largo del lado superior de la boca de carga 22 de la jaula 2, y se controla por medio de una unidad hidráulica cilindro-pistón 99, cuyo cuerpo está articulado en la referencia 84 a un elemento transversal 85, y cuyo tirante pivota en la referencia 86 hasta la parte señalada de dicho elemento 8.The mobile element 8 is articulated on an axis horizontal transverse rotation 83 arranged along the side upper of the loading mouth 22 of the cage 2, and is controlled by means of a hydraulic cylinder-piston unit 99, whose body is articulated in reference 84 to an element transverse 85, and whose shoulder pivots in reference 86 until the designated part of said element 8.

Se deberá observar que el circuito hidráulico que sirve a la unidad cilindro-pistón 99 está provisto de una válvula de sobrepresión adecuada.It should be noted that the hydraulic circuit serving the cylinder-piston unit 99 is provided with a suitable overpressure valve.

Los circuitos hidráulicos que sirven a las unidades cilindro-pistón 7 y 99 están conectados conjuntamente de forma operativa de tal manera, que dichas unidades cilindro-pistón 7 y 99 actúan en sincronismo del modo siguiente.The hydraulic circuits that serve the piston-cylinder units 7 and 99 are connected jointly in an operative manner such that said units piston cylinder 7 and 99 act in synchronism of the next way.

Cuando, después de una etapa que implica el triturado del material 5 presente en el extremo corriente abajo del corredor 110, el elemento 8 está a punto de llegar a su posición de descanso elevada de la Figura 1, el empujador 6 recibe la orden pertinente para avanzar, con el fin de transferir en la jaula 2 el material triturado previamente, y de disponer en su lugar el nuevo material suelto que se va a triturar.When, after a stage that involves the crushing of the material 5 present at the downstream end of the runner 110, element 8 is about to reach its position of raised rest of Figure 1, pusher 6 receives the order relevant to advance, in order to transfer in cage 2 the previously crushed material, and having the new one in place loose material to be crushed.

A continuación, el empujador 6 se retira y, por lo tanto, antes de alcanzar su posición de fin de carrera, se baja el elemento 8 tal como se muestra en la Figura 2, con el fin de compactar dicho material nuevo, después de lo cual se repiten de forma idéntica dichas etapas del ciclo.Then the pusher 6 is removed and, by therefore, before reaching his end of career position, he goes down element 8 as shown in Figure 2, in order to compacting said new material, after which they are repeated identically form these stages of the cycle.

Claims

1. Crushing installation comprising a cage (2) containing a hammer rotor (3) and presenting a loading port (22) connected to a system for supplying the loose material (5) to be crushed, said said system a service corridor provided with an arrival hopper (111) for the material to be crushed, and means for advance the material along the corridor with a movement stepped, in which the downstream end of said runner It is open at the top, disposing inside of so that a compaction element can slide (8) willing to vary its level, in synchronism with the movement staggered, between an elevated resting position in which the material arranged in the corridor, and a low working position in which you press the temporarily stationary material against the base of the corridor, prior to its thrust in the cage that contains the rotor,

said compacting element comprising (8) a profiled wall (81) articulated by one of its ends at along the upper side of the cage loading mouth, and that is connected to the installation frame by means of at least a hydraulic cylinder-piston unit,

characterized in that said profiled wall (81) has, in a position opposite to that which is articulated to the frame, an arcuate part (82) that is curved towards the profiled wall and whose concavity is facing that of said profiled wall, and forms the respective transverse part of the hopper.

2. Installation according to claim 1, characterized in that said at least one hydraulic cylinder-piston unit is associated with an overpressure valve.