JP4648178B2 - Contact clay mass production equipment - Google Patents
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Description
本発明は、ダムの基礎岩盤に貼り付けるコンタクトクレイ材を塊に製造する装置に関するものである。 The present invention relates to an apparatus for manufacturing a contact clay material to be affixed to a foundation rock of a dam.
河川およびその両岸を掘削することにより露出させた岩盤上にロックフィルダムを築造する場合、その堤体と岩盤との間の水密性および地震時などの変形追随性を確保するため、基礎岩盤の着岩部の盛立は、着岩部に5〜10cmの厚さで細粒で粘性の高い着岩材料を貼り付ける。 When building a rockfill dam on the rocks exposed by excavating the river and its both banks, in order to ensure the water tightness between the dam body and the rocks and the deformation followability during earthquakes, The eruption of the rock formation part is affixed with a fine and highly viscous rock formation material with a thickness of 5 to 10 cm to the rock formation part.
この細粒で粘性の高い材料、すなわちコンタクトクレイ材で施工することがある。 There are cases where it is applied with a fine and highly viscous material, that is, a contact clay material.
コンタクトクレイ材をダムの基礎岩盤に貼り付ける方法のひとつとして、従来からコンタクトクレイ材を球状の塊とし、これを人力で貼り付け箇所に投げつけて木槌で叩いて整形する方法がある。しかし、この方法はコンタクトクレイ材を塊状にする作業に手間を要する。 One method of pasting contact clay material on the foundation rock of a dam is to form contact clay material into a spherical mass, throwing it into the pasting site manually, and hitting it with a mallet for shaping. However, this method requires time and labor for making the contact clay material into a lump.
そこで、塊を使用する際の作業能率を高めるべく、コンタクトクレイ材を塊にして噴出する装置として、特許文献1に開示の装置がある。
In view of this, there is an apparatus disclosed in
これは、コンタクトクレイ材を圧送するポンプと、このポンプから圧送されるコンタクトクレイ材を所定箇所に導くたわみ可能な前記ポンプに接続されるパイプと、このパイプの先端部に取り付けられ、前記パイプの軸線と交差する方向へ移動可能、かつ、円柱状の連続体を切断可能なスライドゲートとを備えるものであり、これらは自走式台車に搭載される。
前記特開平9−273135号公報に記載の従来技術は、キャタピラを有する走行部と、走行部に旋回可能に支持される架台部とからなる自走式台車に搭載されるものであり、重量が大きくハンドリングが悪く、施工時に岩盤を傷めないようにするためには、基礎岩盤上に自走式台車を載せることが出来ず、施工範囲が制約されることがある。 The prior art described in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-273135 is mounted on a self-propelled carriage including a running part having a caterpillar and a pedestal part supported so as to be turnable by the running part, and has a weight. In order not to damage the bedrock during construction, the handling range may be limited because it is not possible to place a self-propelled carriage on the foundation bedrock.
本発明は前記従来例の不都合を解消するものとして、全体をコンパクトにでき、ハンドリングがよく、施工範囲が制約されるおそれのないコンタクトクレイ材の塊製造装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a lump manufacturing apparatus for a contact clay material that can be made compact as a whole, has good handling, and does not have a risk of restricting the construction range.
本発明は前記目的を達成するものとして、請求項1記載の発明は、コンタクトクレイ材が投入される振動機付きのホッパーの下部開口部の下方に、コンタクトクレイ材の圧縮手段としてクレーシリンダーとピストンとを配設し、このクレーシリンダーの吐出側に放出手段として放出シリンダーを備えるカッティングシリンダーを連設したことを要旨とするものである。 In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a clay cylinder and a piston are provided as compression means for contact clay material below a lower opening of a hopper with a vibrator into which contact clay material is charged. And a cutting cylinder provided with a discharge cylinder as a discharge means on the discharge side of the clay cylinder.
請求項1記載の本発明によれば、コンタクトクレイ材をホッパーに投入すれば、クレーシリンダーで圧縮され、このクレーシリンダーから吐出された圧縮状態のコンタクトクレイ材は、続けてカッティングシリンダーでカットされて塊状となって自動的に放出される。このようにシリンダーを連続させて接続したコンパクトな装置でコンタクトクレイ材を塊状に形成できるから、ハンドリングがよい。 According to the first aspect of the present invention, when the contact clay material is put into the hopper, the contact clay material is compressed by the clay cylinder, and the compressed contact clay material discharged from the clay cylinder is continuously cut by the cutting cylinder. It is automatically released as a lump. Since the contact clay material can be formed in a lump with a compact device in which the cylinders are connected in series, handling is good.
請求項2記載の発明は、前記ホッパー、圧縮手段および放出手段はH鋼などを用いる架台上に設置されることを要旨とするものである。
The gist of the invention described in
請求項2記載の本発明によれば、コンタクトクレイ材を塊状にする機構は、H鋼などを使用した架台上に設置されるから、装置の全体重量が大きくなく、汎用重機などで容易に移設可能で、施工範囲が制約されない。 According to the second aspect of the present invention, since the mechanism for making the contact clay material into a lump is installed on a gantry using H steel or the like, the overall weight of the apparatus is not large, and it can be easily moved by a general purpose heavy machine or the like. Yes, the construction range is not restricted.
請求項3記載の発明は、前記カッティングシリンダーは、内部形状を弾丸形状に形成し、内径をクレーシリンダーの内径よりも小さく形成したことを要旨とするものである。
The gist of the invention described in
請求項3記載の本発明によれば、コンタクトクレイ材はクレーシリンダー内でさらに圧縮され、所定の塊形状に確実に形成される。 According to the third aspect of the present invention, the contact clay material is further compressed in the clay cylinder and reliably formed into a predetermined lump shape.
請求項4記載の発明は、前記カッティングシリンダーは、クレーシリンダーに対して垂直方向に回動自在に設けられ、垂直の回動位置でクレーシリンダーとの連結部が下部に位置して放出用の開口部となることを要旨とするものである。 According to a fourth aspect of the present invention, the cutting cylinder is provided so as to be rotatable in a vertical direction with respect to the clay cylinder, and a connecting portion with the clay cylinder is located at a lower position in the vertical rotation position, and the discharge opening. The main point is to become a part.
請求項4記載の本発明によれば、コンタクトクレイ材は下方に向けて開口する開口部から放出されるから、例えばこの下方にシュートを配設すれば、コンタクトクレイ材の塊を一箇所に集めることができ、施工性がよい。 According to the fourth aspect of the present invention, since the contact clay material is discharged from the opening that opens downward, for example, if a chute is disposed below this, the lump of contact clay material is collected in one place. It can be done and has good workability.
以上述べたように本発明のコンタクトクレイ材の塊製造装置は、シリンダーを連続させて接続することで装置全体をコンパクトにでき、ハンドリングがよく、施工範囲が制約されるおそれがなく、施工性を向上できるものである。 As described above, the contact clay lump manufacturing apparatus of the present invention can be made compact by connecting the cylinders continuously, has good handling, has no fear of restricting the construction range, and has a workability. It can be improved.
以下、図面について本発明の実施形態を詳細に説明する。図1は本発明のコンタクトクレイ材の塊製造装置の実施形態を示す縦断正面図、図2は同上平面図、図3は同上一部切欠いた側面図で、本発明のコンタクトクレイ材の塊製造装置は、コンタクトクレイ材の投入手段、圧縮手段および放出手段とで構成される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal front view showing an embodiment of a contact clay material lump production apparatus of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the same, and FIG. 3 is a side view partially cut away. The apparatus comprises contact clay material charging means, compression means, and discharging means.
投入手段は、ホッパー1であり、このホッパー1には振動機2が付設され、下部開口が吐出部となり、その下方に圧縮手段としてのクレーシリンダー3が水平に配設され、このクレーシリンダー3の上部に形成した開口がホッパー1の吐出部に連通する。
The charging means is a
クレーシリンダー3の一方の端部にはピストン4が接続され、このピストン4に当該ピストン4を動作させるためのクレー押油圧シリンダー5が接続される。
A piston 4 is connected to one end of the
また、ピストン4内を貫通してクレーシリンダー3内に水と空気を送るための送水管6と送気管7とが配管される。
Further, a
これらのクレーシリンダー3、ピストン4、クレー押油圧シリンダー5は、H鋼による架台8上に設置される。
The
クレーシリンダー3の他端に放出手段として、先端に放出シリンダー10を接続したカッティングシリンダー9を接続する。
A cutting cylinder 9 having a discharge cylinder 10 connected to the tip is connected to the other end of the
このカッティングシリンダー9は、内径をクレーシリンダー3の内径よりも小さく形成するとともに、内部形状を弾丸形状とする。図示の例では弾丸形状のサイズは、直径97mm、長さ130mm、先端の半球状部はR50である。
The cutting cylinder 9 is formed with an inner diameter smaller than the inner diameter of the
そして、このカッティングシリンダー9はクレーシリンダー3に対して垂直方向に回動自在に装着され、クレーシリンダー3と接続する開口部が、垂直の回動状態で下方に位置し、塊状となったコンタクトクレイ材11の吐出部となる。図中12はカッティングシリンダー9を回動させるためのカッティング油圧シリンダーを示す。
The cutting cylinder 9 is mounted so as to be rotatable in the vertical direction with respect to the
前記装置を使用してコンタクトクレイ材を塊状にする方法を説明する。圧縮手段や放出手段等を搭載した架台8を施工現場に搬入し、ホッパー1内にコンタクトクレイ材11を投入すれば、振動機2により振動を加えられたホッパー1により篩われるようにしてホッパー1内のコンタクトクレイ材11が下方のクレーシリンダー3内に投入される。
A method for making the contact clay material into a lump using the apparatus will be described. If the
クレーシリンダー3内に投入されたコンタクトクレイ材11はクレー押油圧シリンダー5で作動するピストン4により圧縮される。このとき、クレーシリンダー3内には送水管6と送気管7とにより水と空気が供給され、コンタクトクレイ材11がクレーシリンダー3内に付着することを低減するとともに、クレーシリンダー3内を洗浄する。
The contact clay material 11 put into the
クレーシリンダー3内で圧縮されたコンタクトクレイ材11は、ピストン4でそのままカッティングシリンダー9内へと押し出され、このカッティングシリンダー9内で弾丸形状に整形される。
The contact clay material 11 compressed in the
よって、カッティング油圧シリンダー12を動作させてカッティングシリンダー9を90度回転すれば、圧縮されたコンタクトクレイ材11をカッティングすると同時に、カッティングシリンダー9のクレーシリンダー3との接続のための開口部が下方に位置する。この状態で放出シリンダー10を動作させれば、前記開口部が放出部となって、ここから弾丸形状の塊となったコンタクトクレイ材11が自動的に押し出される。
Therefore, if the cutting
このようにして弾丸形状の塊となったコンタクトクレイ材11をカッティングシリンダー9の放出口から放出させる。この場合、放出口の下方にコンパネなどを利用するシュートを設置しておけば、放出シリンダー10で押し出されたコンタクトクレイ材11を一箇所に集めることができる。 Thus, the contact clay material 11 which has become a bullet-shaped lump is discharged from the discharge port of the cutting cylinder 9. In this case, if a chute using a control panel or the like is installed below the discharge port, the contact clay material 11 pushed out by the discharge cylinder 10 can be collected in one place.
塊状のコンタクトクレイ材11は人力で着岩部に貼り付け押し付けて施工する。 The block-shaped contact clay material 11 is constructed by being affixed and pressed to the rock formation portion by human power.
かかる装置は全体を架台8に搭載し、コンパクトにまとめたから、汎用重機で容易に任意の箇所に移設可能で、施工範囲が規制されることもなく、ハンドリングのよいものである。
Since the entire apparatus is mounted on the
1 ホッパー 2 振動機
3 クレーシリンダー 4 ピストン
5 クレー押油圧シリンダー 6 送水管
7 送気管 8 架台
9 カッティングシリンダー 10 放出シリンダー
11 コンタクトクレイ材 12 カッティング油圧シリンダー
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60138110A (en) * | 1983-12-26 | 1985-07-22 | Taisei Corp | Method and apparatus for spraying contact clay in fill type dam |
JPH09273135A (en) * | 1996-04-05 | 1997-10-21 | Kumagai Gumi Co Ltd | Device for producing lamp of contact clay material and device for spouting lump |
JP2002363953A (en) * | 2001-06-05 | 2002-12-18 | Kumagai Gumi Co Ltd | Scattering method and device of rock adherent core material |
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