ES2260535T3 - Aguja para tricotosas y metodo para la participacion de una malla. - Google Patents
Aguja para tricotosas y metodo para la participacion de una malla.Info
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Abstract
Procedimiento para partir una malla (5) en una tricotosa, que presenta agujas opuestas (3, 3¿) dotadas de lengüetas (31, 31¿) montadas con capacidad de giro y que en su posición final cierran el gancho de la aguja, estando dispuesta una sección de apoyo (40, 40¿, 40¿) de la malla entre la punta (38) de la lengüeta (31, 31¿) en su posición final, que cierra el gancho de la aguja, y el inicio de la zona curvada de la cabeza (33, 33¿) del gancho de la aguja, caracterizado por los siguientes pasos: - avance de la aguja (3) cargada con la malla a partir (5) hasta que ésta se apoya con su cabeza en un hombro (37) conformado en el vástago de la aguja; - avance de la aguja opuesta (3¿) e introducción de su gancho entre el vástago de la aguja (3) que sujeta la malla (5) y la rama (5¿) de la malla a partir (5); - retroceso de ambas agujas (3, 3¿) hasta que la cabeza de la malla se encuentra sobre el vástago de la aguja (3), que inicialmente sujetaba la malla, y, simultáneamente, en el gancho (36¿) dela aguja opuesta (3¿); - continuación del retroceso de la aguja (3), que inicialmente sujetaba la malla (5), hasta que esta última cierra la lengüeta (31) de dicha aguja (3), quedando la malla (5) dispuesta sobre la sección de apoyo (40) para la malla; - avance de la aguja (3), que inicialmente sujetaba la malla (5), siendo abierta la lengüeta (31) por la malla (5) que queda dispuesta dentro del gancho (36) de esta aguja; - retroceso de ambas agujas (3, 3¿) a su posición inicial, estando la malla (5) ahora dispuesta simultáneamente en ambos ganchos de aguja (36, 36¿).
Description
Aguja para tricotosas y método para la partición
de una malla.
La invención se refiere a un procedimiento para
partir las mallas en una tricotosa, así como a la utilización de
una aguja de tricotar en dicho procedimiento.
La partición de mallas es un procedimiento que
resulta necesario bastante a menudo en la fabricación de tejidos de
punto técnicamente laboriosos. Dicha partición de mallas es
ventajosa, por ejemplo, cuando se ha de pasar de un tejido de una
fontura a otro de doble fontura. La partición de mallas facilita,
además, toda una serie de ligamentos que no se podrían realizar de
otra manera.
Hasta el momento una verdadera partición de
mallas, en la que una rama de la malla se encuentra en una aguja y
la otra rama en la aguja opuesta, sólo ha sido posible mediante una
aguja de corredera. Una partición de mallas de este tipo se
describe, por ejemplo, en el documento EP 0 449 549. La partición
de la malla se realiza abriéndose la corredera de la aguja que
sujeta inicialmente la malla, después de que una rama de la malla
ya ha sido recogida por el gancho de la aguja opuesta y hallándose
la cabeza de la malla sobre dicha corredera de la aguja, que
sujetaba inicialmente la malla. Debido a ello, la rama que no ha
sido recogida por la aguja opuesta cae en el gancho de la aguja que
sujetaba inicialmente la malla.
Sin embargo, dicha partición de mallas no se
puede llevar a cabo con las agujas de lengüeta, que se utilizan
habitualmente.
Por el documento USA 2.124.305 se conoce una
aguja de lengüeta, cuyo gancho presenta una rama libre prolongada,
que sólo queda cubierta en su punta por la lengüeta cuando ésta se
encuentra cerrada. Esta rama libre, relativamente larga, sirve para
la colocación de un hilo cuando la lengüeta está cerrada.
En el documento EP-A 0 278 053
se describe una aguja cuya lengüeta está montada
elásticamen-
te.
te.
La presente invención tiene como objetivo
proponer un procedimiento, mediante el cual se puede llevar a cabo
un verdadero proceso de partición de mallas con agujas de lengüeta,
e indicar cómo se puede realizar esta partición de mallas.
Dicho problema se resuelve mediante un
procedimiento para la partición de una malla en una tricotosa, que
presenta agujas opuestas dotadas de lengüetas montadas con
capacidad de giro y que en su posición final cierran el gancho de
la aguja, estando dispuesta una sección de apoyo de la malla entre
la punta de la lengüeta en su posición final, que cierra el gancho
de la aguja, y el inicio de la zona curvada de la cabeza del gancho
de la aguja, caracterizado por los siguientes pasos:
- avance de la aguja cargada con la malla a
partir hasta que ésta se apoya con su cabeza en un hombro
conformado en el vástago de la aguja;
- avance de la aguja opuesta e introducción de
su gancho entre el vástago de la aguja que sujeta la malla y la
rama de la malla a partir;
- retroceso de ambas agujas hasta que la cabeza
de la malla se encuentra sobre el vástago de la aguja que sujetaba
inicialmente la malla y, simultáneamente, en el gancho de la aguja
opuesta;
- continuación del retroceso de la aguja que
inicialmente sujetaba la malla hasta que esta última cierra la
lengüeta de dicha aguja, quedando la malla dispuesta sobre la
sección de apoyo de malla;
- avance de la aguja que inicialmente sujetaba
la malla, siendo la lengüeta abierta por la malla que queda
dispuesta dentro del gancho de esta aguja;
- retroceso de ambas agujas a su posición
inicial, encontrándose la malla ahora simultáneamente en ambos
ganchos de aguja.
El inicio del procedimiento, según la
invención, es igual que el del proceso de transferencia de una
malla de una aguja a la aguja opuesta. La introducción del gancho
de la aguja opuesta entre la rama de la malla y el vástago de la
aguja que sujeta inicialmente dicha malla se puede llevar a cabo
del modo en sí conocido mediante un muelle extensor dispuesto en
la aguja, el cual empuja la rama de la malla hacia afuera. Al
contrario de las agujas de lengüeta utilizadas habitualmente, la
sección de apoyo para la malla hace posible retener en esta zona la
malla a partir, dejando luego que la malla se deslice hacia el
interior del gancho de la aguja al avanzar ésta, mientras que la
aguja opuesta ya tiene cargado su gancho con dicha malla. Al final
del proceso la malla se encuentra con su cabeza y una de sus ramas
sobre la aguja que sujetaba inicialmente la malla, y con la otra
rama en el gancho de la aguja opuesta. Un procedimiento de este
tipo se puede llevar a cabo tanto en una tricotosa rectilínea como
también en una tricotosa circular.
La invención también se refiere a la
utilización de una aguja para tricotosas, dotada de una lengüeta
montada con capacidad de giro y cerrando el gancho de la aguja en
su posición final, en un procedimiento según la invención, contando
la aguja con una sección de apoyo para la malla, que se encuentra
entre la punta de la lengüeta en su posición final, que cierra el
gancho de la aguja, y el inicio de la zona curvada de la cabeza de
su gancho.
En agujas de lengüeta tradicionales la lengüeta
recubre en su estado cerrado la cabeza del gancho por completo, o
bien termina inmediatamente antes de la zona curvada de dicha
cabeza. Esto significa que la malla, que se desliza sobre la
lengüeta cerrada, salta del extremo de la lengüeta directamente a
la cabeza curvada del gancho y desde allí se desliza en el conjunto
de mallas que forman el tejido de punto confeccionado hasta el
momento.
A continuación, se describen con más detalle
modos de realización preferentes de agujas utilizadas de acuerdo
con la invención, así como un procedimiento, según la invención,
por medio de los dibujos.
Éstos muestran:
En la figura 1a, una aguja de lengüeta
tradicional en una vista lateral;
en las figuras 1b - 1d tres agujas de lengüeta,
que se pueden utilizar de acuerdo con la invención, en vistas
laterales;
en la figura 2, una sección parcial a través de
dos fonturas opuestas de una tricotosa rectilínea con agujas de
lengüeta, según la figura 1b, en la posición de inicio para
proceder a la partición de una malla;
en la figura 3, una primera etapa del proceso
de partición de una malla, en una representación análoga a la de la
figura 2;
en la figura 4, una segunda etapa del proceso
de partición de una malla, en una representación análoga a la de la
figura 2;
en la figura 5, una tercera etapa del proceso
de partición de una malla, en una representación análoga a la de la
figura 2;
en la figura 6, una cuarta etapa del proceso de
partición de una malla, en una representación análoga a la de la
figura 2; y
en la figura 7, la quinta etapa del proceso de
partición de una malla, en una representación análoga a la de la
figura 2.
En la figura 1a se muestra la parte delantera
de una aguja de lengüeta (3''), según el estado de la técnica. La
aguja (3'') presenta un cuello (32''), una cabeza (33) y una punta
(35) al final del gancho. Además, está dotada de una lengüeta (31)
que está montada con capacitad de giro alrededor de un punto de
giro (D), que está situado sobre una línea (100). La lengüeta (31)
se muestra en su posición final, en la que cierra el gancho de la
aguja. El extremo (38) de la lengüeta recubre la punta (35) de la
aguja y termina justo donde empieza la zona curvada de la cabeza
(33) del gancho. Esto significa que una malla, que se desliza sobre
la lengüeta (31) y la punta (38) de esta lengüeta, salta
directamente sobre la zona curvada de esta cabeza de gancho (33),
deslizándose desde la misma hacia el conjunto de mallas debajo de
la aguja (3''). La aguja de lengüeta (3), según la invención,
mostrada en la figura 1b, presenta, en cambio, un cuello (32) más
alargado en comparación con el cuello (32'') de la aguja (3'') y,
por lo tanto, un gancho más profundo. Asimismo, la rama libre (34)
del gancho es más larga, en este caso, que en la aguja (3''), de
manera que entre la punta (38) de la lengüeta (31) y la cabeza (33)
del gancho surge una sección de apoyo (40), que puede sujetar una
malla. Esto significa que una malla que, debido a un movimiento de
retroceso de la aguja (3), se desliza sobre la lengüeta (31) y la
punta (38) de dicha lengüeta, salta primero a esta sección de apoyo
(40) y puede ser sujetada allí si la aguja (3) no retrocede más.
Solamente si la aguja (3) sigue retrocediendo, la malla se
deslizará por encima de la cabeza (33) del gancho hasta el conjunto
de mallas tricotadas igual que en la aguja (3'').
Las figuras 1c y 1d muestran realizaciones
alternativas de agujas (3'''), (3''''), de acuerdo con la
invención, que presentan también sendas secciones de apoyo (40'),
(40'') para la malla. En la aguja (3'''), según la figura 1c, la
rama libre (34') del gancho de la aguja (3'''') presenta un
rehundido (41) más o menos en forma de V con una punta redondeada.
Desde esta punta redondeada sale una recta (43), que lleva a la
cabeza del gancho (33), y en el lado opuesto sale una recta (42)
que acaba en la punta (35) de la aguja. Debido al rehundido (41),
con la aguja (3''') se consigue una sujeción de la malla sobre la
sección de apoyo (40') mejor que con la aguja (3).
En la figura 1d se muestra una aguja (3'''')
muy parecida a la aguja (3''') de la figura 1c. También en este
caso, la sección de apoyo (40'') para la malla presenta un
rehundido redondeado (44), sin embargo, los segmentos (45), (46)
que llevan del rehundido hasta la punta (35) de la aguja y hasta la
cabeza del gancho (33), respectivamente, son arqueados. En ambas
agujas (3''') y (3'''') los rehundidos (41), (44) son creados por
una conformación ondulante adecuada de las ramas libres (34') y
(34''), respectivamente, de los ganchos de la aguja.
En las figuras 2 hasta 7 se muestra cómo se
puede llevar a cabo la partición de una malla (5) en una tricotosa
rectilínea que tiene dos fonturas opuestas (1), (2) dotadas de las
agujas (3), (3'), según la figura 1b. En la figura 2 se muestra la
aguja (3), que sujeta inicialmente la malla (5) en la fontura (1),
y la aguja (3') dispuesta en la fontura opuesta (2) en su posición
inicial. La aguja (3) puede desplazarse hacia adelante en el
sentido de la flecha (A) y hacia atrás en el sentido de la flecha
(B). De forma análoga, la aguja (3') puede avanzar en el sentido de
la flecha (C) y retroceder en el sentido de la flecha (B). La malla
(5) de la última hilera del tejido de punto (4) que se ha
confeccionado queda sujetada en el espacio (36) del gancho de las
agujas (3) de la fontura (1). Un dispositivo de estirado, no
mostrado, estira el tejido de punto (4) hacia abajo en el sentido
de la flecha (Z). Debido a esta fuerza de estirado, la malla (5),
que se apoya en un alambre (12), queda tensada, lo cual es
necesario para los procesos de formación de malla y de
transferencia a la fontura (2), así como para el proceso de
partición de mallas que se muestra en este caso.
Para partir la malla (5) en la aguja (3) se
avanza dicha aguja (3), tal como se muestra en la figura 3, en el
sentido de la flecha (A) hasta que dicha malla (5) abre la lengüeta
(31) y se desliza a lo largo del vástago de la aguja hasta llegar a
un hombro (37) conformado en dicho vástago de la aguja (3). En la
zona del hombro (37), además, está dispuesto un muelle extensor
(38) que separa la rama (5') de la malla (5) lateralmente del
vástago de la aguja. De esta manera es posible que la aguja (3'),
avanzando la misma en el sentido de la flecha (C), introduzca el
gancho de dicha aguja (3') entre el vástago de la aguja (3) y la
rama (5') de la malla hasta que la punta (35') de este gancho
quede situada por encima de la cabeza de la malla (5).
Tal como se muestra en la figura 4, a
continuación, se hace retroceder la aguja (3') en el sentido de la
flecha (D) hasta que la malla (5) queda situada dentro del espacio
(36') formado por el gancho de la aguja (3'). Al mismo tiempo se
hace retroceder la aguja (3) en el sentido de la flecha (B),
concretamente hasta que la malla (5) cierra la lengüeta (31) de la
aguja (3) y queda situada sobre la rama alargada (34) del gancho de
la aguja (3), tal como se muestra en la figura 5. Es decir, la
malla (5) se encuentra ahora dentro del espacio (36) del gancho de
la aguja (3') y al mismo tiempo descansa sobre la sección de apoyo
(40) o la rama (34) del gancho de la aguja (3). A partir de esta
posición se vuelve a avanzar la aguja (3) en el sentido de la
flecha (A), tal como se muestra en la figura 6. Debido a este
movimiento de avance, la malla (5) que se apoya sobre la rama (34)
abre la lengüeta (31) de la aguja (3) y se desliza al interior del
gancho de dicha aguja (3). Esta posición se muestra en la figura 6.
A continuación, se hace retroceder a ambas agujas (3), (3') en el
sentido de la flecha (B) o (D), respectivamente, hasta su posición
de inicio, resultando de ello la situación mostrada en la figura 7.
La malla (5) está dispuesta con una rama (5') en el espacio (36')
formado por el gancho de la aguja (3') y con la rama (5'') en el
espacio (36) formado por el gancho de la aguja (3). Por lo tanto,
la malla está partida. A partir de la posición mostrada en la
figura 7 es posible confeccionar, por ejemplo, con las agujas (3),
(3') sendos conjuntos de mallas en los que también las agujas hasta
el momento vacías participan en la formación de mallas y no
solamente son cargadas con un hilo, tal como corresponde al estado
de la técnica.
Claims (7)
1. Procedimiento para partir una malla (5) en
una tricotosa, que presenta agujas opuestas (3, 3') dotadas de
lengüetas (31, 31') montadas con capacidad de giro y que en su
posición final cierran el gancho de la aguja, estando dispuesta una
sección de apoyo (40, 40', 40'') de la malla entre la punta (38) de
la lengüeta (31, 31') en su posición final, que cierra el gancho de
la aguja, y el inicio de la zona curvada de la cabeza (33, 33') del
gancho de la aguja, caracterizado por los siguientes
pasos:
- avance de la aguja (3) cargada con la malla a
partir (5) hasta que ésta se apoya con su cabeza en un hombro (37)
conformado en el vástago de la aguja;
- avance de la aguja opuesta (3') e
introducción de su gancho entre el vástago de la aguja (3) que
sujeta la malla (5) y la rama (5') de la malla a partir (5);
- retroceso de ambas agujas (3, 3') hasta que
la cabeza de la malla se encuentra sobre el vástago de la aguja
(3), que inicialmente sujetaba la malla, y, simultáneamente, en el
gancho (36') de la aguja opuesta (3');
- continuación del retroceso de la aguja (3),
que inicialmente sujetaba la malla (5), hasta que esta última
cierra la lengüeta (31) de dicha aguja (3), quedando la malla (5)
dispuesta sobre la sección de apoyo (40) para la malla;
- avance de la aguja (3), que inicialmente
sujetaba la malla (5), siendo abierta la lengüeta (31) por la malla
(5) que queda dispuesta dentro del gancho (36) de esta aguja;
- retroceso de ambas agujas (3, 3') a su
posición inicial, estando la malla (5) ahora dispuesta
simultáneamente en ambos ganchos de aguja (36, 36').
2. Utilización de una aguja (3, 3', 3''',
3'''') para tricotosas, dotada de una lengüeta (31, 31') montada
con capacidad de giro y que en su posición final cierra el gancho
de la aguja, en un procedimiento según la reivindicación 1, en la
que entre la punta (38) de la lengüeta (31, 31') en su posición
final, que cierra el gancho de la aguja, y el inicio de la zona
curvada de la cabeza (33, 33') del gancho de la aguja está
dispuesta una sección de apoyo (40, 40', 40'') para la malla.
3. Utilización de una aguja, según la
reivindicación 2, en la que la sección de apoyo (40) de la aguja
está formada por un segmento recto de la rama libre (34) del gancho
de la aguja.
4. Utilización de una aguja, según la
reivindicación 2, en la que la sección de apoyo (40', 40'') presenta
un rehundido (41, 44).
5. Utilización de una aguja, según la
reivindicación 4, caracterizada porque el rehundido (41)
tiene más o menos una forma de V.
6. Utilización de una aguja, según la
reivindicación 4 ó 5, caracterizada porque el rehundido (41,
44) queda constituido por la conformación ondulante de la rama
libre (34, 34'') del gancho de la aguja.
7. Utilización de una aguja, según una de las
reivindicaciones 2 a 6, caracterizada porque la lengüeta
(31, 31') de la aguja (3, 3', 3''', 3'''') puede ser girada a su
posición final venciendo la resistencia de un muelle.
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