ES2257215B1 - Viga correa para soporte de encofrados. - Google Patents

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Abstract

Viga correa para soporte de encofrados. La viga comprende un elemento tubular alargado, dotado de terminales de unión y centraje, y que presenta como mínimo una pared inferior y una pared superior planas, así como pivotes inferiores para centraje en puntales de soporte, y se caracteriza porque los pivotes para los puntales están constituidos por elementos individuales que atraviesan la pared inferior de la viga atravesando su espacio interno y llegando a tope con la cara interna de la pared superior, estando unido el pivote a la viga.

Description

Viga correa para soporte de encofrados.
La presente invención está destinada a dar a conocer una viga correa para su utilización en el soporte de encofrados para forjados de piso, que presenta características perfeccionadas con respecto a la técnica actualmente conocida.
Como es sabido, para el soporte de los paneles de encofrado para forjados de piso se utilizan vigas, también habitualmente designadas "correas" que, apoyadas por puntales en el piso inferior, están destinadas a soportar a su vez los paneles de encofrado que determinarán la superficie horizontal receptora del hormigón del forjado del piso superior. Dichas vigas o correas presentan, entre otros elementos habituales, pivotes verticales en su cara inferior destinados a coincidir con el extremo superior de los puntales o pies derechos de soporte.
En la actualidad la fijación de los pivotes a las vigas de soporte de paneles de encofrado se realiza por soldadura de dichos pivotes en la cara inferior de la viga. Dichos pivotes adoptan habitualmente estructura tubular y su soldadura a la cara inferior de las vigas correa se efectúa por cualquier método conocido, especialmente por soldadura de aportación mediante electrodo de tipo varilla o alambre. Si bien dichas vigas con pivotes constituyen una solución simple y relativamente económica, su rendimiento deja que desear puesto que la soldadura de unión del pivote en la cara inferior de la viga no resulta a la larga suficientemente resistente y debido al manejo rudo que sufren dichas vigas durante las diferentes fases de su utilización, se producen frecuentemente averías en dichos pivotes por rotura, doblado, etc.
El objetivo de la presente invención es precisamente el de conseguir vigas correa para el encofrado de forjados de piso con unas características de resistencia mucho más elevadas sin aumentar de manera sensible el precio de coste.
Para conseguir estos objetivos, de acuerdo con las pruebas y experimentaciones llevados a cabo por los inventores, se ha conseguido una viga con pivotes, según la presente invención, que se caracteriza por la disposición de los pivotes de forma pasante con respecto a la cara inferior de la viga, atravesando la misma y todo su espacio interior hasta llegar a tope con la cara interna de la pared superior de la propia viga. De este modo se consigue una resistencia mucho mayor del pivote en su unión con la viga, sobre todo en el caso en que se procede a la soldadura tanto en la pared inferior de la viga que es atravesada por el pivote, como también en la coincidencia con la cara superior. Sin embargo, se pueden conseguir condiciones de resistencia mucho mejores que en las soluciones adoptadas en la actualidad mediante una simple soldadura en la cara inferior y disposición a tope en la cara superior o bien con disposición de una valona o pliegue hacia el exterior del elemento tubular que establece tope en la cara inferior de la pared inferior del elemento tubular de la viga, con soldadura en la pared superior en su coincidencia en la cara
interna.
La disposición de una valona intermedia de tope se podrá conseguir por plegado parcial del elemento tubular o por soldadura previa de un anillo específicamente destinado a ello o adoptando otras soluciones de acuerdo con técnicas conocidas.
Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de ejemplos de realización de la presente invención.
La figura 1 muestra una vista en alzado lateral de una viga correa, a título de ejemplo.
La figura 2 muestra una sección transversal de una viga, según la presente invención, con un puntal pasante soldado simplemente en la pared inferior de la viga.
La figura 3 muestra una vista similar a la figura 2 con soldadura en la pared inferior y en la pared superior de la viga.
La figura 4 muestra una sección transversal de un ejemplo de viga, según la presente invención, con valona y soldadura en la pared inferior de la viga.
La figura 5 muestra una vista similar a la figura 4 con soldadura exclusivamente en la pared superior en la viga.
La figura 6 muestra un ejemplo de viga, según la presente invención, en la que el pivote está soldado tanto en la pared inferior mediante la valona intermedia del mismo como también en la pared superior de la viga.
De acuerdo con dichas figuras, la invención se refiere a un viga correa (1) en forma de elemento tubular alargado, dotado de los elementos habituales de unión y centraje en los extremos (2) y (3) para la prolongación de las vigas y numeroso pivotes inferiores tales como los indicados con los numerales (4) y (4') destinados a coincidir con los puntales o pies derechos de soporte.
La realización de la presente invención prevé que la viga de estructura tubular presente fundamentalmente, en sección transversal, estructura de caja con una pared inferior (5) y pared superior (6), planas y paralelas, quedando dispuesto el pivote (7) perpendicularmente a dichas paredes (5) y (6) y atravesando un orificio apropiado de la pared inferior (5), de manera que el extremo superior del elemento tubular (7) llegue a establecer tope con la cara interna de la pared superior (6). Con esta disposición se puede realizar la fijación del pivote mediante un cordón de soldadura (8), o por otros medios que se estimen adecuados tal como, por ejemplo, varios puntos de soldadura en la parte de unión o por otros medios.
En una variante mostrada en la figura 3, el pivote (9), también de estructura tubular, atraviesa la pared inferior (10) y llega a tope en la pared superior (11) realizándose la unión del pivote mediante el cordón o puntos de soldadura (12) en la pared inferior (10) y mediante otra soldadura en la parte superior, indicada con el numeral (13), que podrá realizarse preferentemente desde el interior del pivote tubular (9) o bien por métodos de fricción u otros.
En la figura 4 se ha mostrado otra variante de realización, en la que la viga presenta de forma similar una estructura transversal con una pared inferior (14) y pared superior (15) paralelas entre sí, siendo atravesada la pared inferior por el pivote (16) que en este caso presenta una valona intermedia (17) que establece tope contra la cara inferior de la pared inferior (14). La unión puede quedar realizada por la soldadura (18) en dicha cara inferior.
Una variante de la solución representada en la figura 4 es la mostrada en la figura 5, en la que los elementos coincidentes han sido designados con los mismos numerales que en la figura 4, observándose que en este caso la valona (17) se encuentra igualmente a tope con la cara inferior de la pared inferior (14) y que la unión se realiza por la cara interna de la pared superior (15) mediante uno o dos cordones de soldadura, tales como los indicados con los numerales (19) y (20). Como es evidente, también en este caso se podría utilizar soldadura por rozamiento o cualquier otro método conocido en la técnica.
Una segunda variante de la versión representada en la figura 4 es la que aparece en la figura 6, que reúne los elementos representados y explicados en las figuras 4 y 5, de manera que el pivote (16) queda dispuesto a tope contra la cara inferior de la pared inferior de la viga con el correspondiente cordón de soldadura (18) y el extremo superior queda dispuesto a tope en la cara interna de la pared superior (15) con el correspondiente cordón o cordones de soldadura u otro medio de soldadura (19) y (20).
Si bien la invención ha sido descrita a título de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos, se comprenderá que las realizaciones indicadas tienen solamente caracter de ejemplo, y que podrán introducirse en las mismas múltiples variantes que quedarán incluidas en la invención si quedan dentro del ámbito de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (7)

1. Viga correa para soporte de encofrados, del tipo que presenta un elemento tubular alargado, dotado de terminales de unión y centraje, y que presenta como mínimo una pared inferior y una pared superior planas, así como pivotes inferiores para posicionar puntales de soporte, caracterizada porque los pivotes para los puntales están constituidos por elementos individuales que atraviesan la pared inferior de la viga atravesando su espacio interno y llegando a tope con la cara interna de la pared superior, estando unido el pivote a la viga.
2. Viga correa para soporte de encofrados, según la reivindicación 1, caracterizada porque el pivote queda unido a la viga por soldadura en los bordes del orificio de paso de la pared inferior.
3. Viga correa para soporte de encofrados, según la reivindicación 1, caracterizada porque el pivote queda unido a la viga por soldadura en los bordes del orificio de la cara inferior y en la zona de coincidencia con la cara superior.
4. Viga correa para soporte de encofrados, según la reivindicación 1, caracterizada porque el pivote presenta una valona intermedia destinada a establecer tope con la pared inferior de la viga.
5. Viga correa para soporte de encofrados, según la reivindicación 4, caracterizada porque el pivote queda unido por soldadura por la valona en la pared inferior de la viga.
6. Viga correa para soporte de encofrados, según la reivindicación 1, caracterizada porque el vástago queda unido a la viga por su extremo superior a la pared superior de la viga.
7. Viga correa para soporte de encofrados, según la reivindicación 4, caracterizada porque el pivote está fijado a la viga por soldadura en la cara inferior y en la cara superior de la misma.
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US3614048A (en) * 1967-11-07 1971-10-19 Rapid Metal Developments Ltd Arrangements for use in the supporting of formwork for the casting of concrete slabs
US5643487A (en) * 1995-05-08 1997-07-01 Malone; William J. Beam and prop system for supporting concrete formwork

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