ES2256418T3 - Elemento de fijacion. - Google Patents

Abstract

Un elemento de fijación para utilizarse con un miembro de unión (66) para sujetar un primer componente (68) a un segundo componente, estando adaptado el elemento de fijación para unirse al miembro de unión, que en uso pasa a través de una parte de al menos uno de los componentes, y para cooperar con el miembro de unión para ejercer una fuerza de compresión sobre los componentes, comprendiendo el elemento una porción interior (10, 50) unida resilientemente a una porción exterior (12, 52) de manera que, cuando se aplica una fuerza de reacción de la tracción al miembro de unión (66) como resultado de la citada fuerza de compresión, la citada fuerza hace que la porción exterior (12, 52) se desplace con relación a la porción interior (10, 50), que se caracteriza porque cuando el elemento de fijación no está tensionado, las superficies extremas (18, 28) de las porciones interior y exterior son coplanares.

Description

Elemento de fijación.

Campo de la invención

Esta invención se refiere a un elemento de fijación que se utiliza con un miembro de unión para sujetar un primer componente a un segundo componente, a un elemento indicador que se utiliza con tal elemento de fijación para indicar la sujeción de los citados componentes, y a un procedimiento para asegurar un primer componente a un segundo componente utilizando un elemento y un miembro de unión de este tipo.

Antecedentes de la invención

Es bien conocido sujetar dos o más componentes entre sí haciendo pasar un perno a través de los componentes y apretar una tuerca en el perno, de manera que cada una de la cabeza del perno y de la tuerca ejerzan una fuerza de sujeción sobre los componentes.

La vibración y la flexión de los componentes tienden a aflojar la tuerca en el perno, y tal afloje se previene solamente por la fricción entre la cabeza del perno y la tuerca y los componentes.

La patente norteamericana número 3.198.229 muestra un elemento de fijación que se utiliza con un miembro de unión para sujetar un primer componente a un segundo componente, estando adaptado el elemento de fijación para unirse al miembro de unión, que, en uso, pasa a través de una parte de al menos uno de los componentes, y para cooperar con el miembro de unión para ejercer una fuerza de compresión sobre los componentes, comprendiendo el elemento una porción interior unida resilientemente a una porción exterior, de tal manera que cuando se aplica al tirante una fuerza de tracción como resultado de la citada fuerza de compresión, la citada fuerza hace que la porción exterior se desplace con relación a la porción interior.

El elemento de fijación de la patente norteamericana número 3.198.229 es una tuerca para utilizarse con un miembro de unión en forma de un perno, estando desplazada resilientemente la porción exterior con relación a la porción interior por la fuerza de sujeción ejercida sobre los componentes para que se apoyen contra los componentes en el caso de una reducción momentánea de la fuerza de sujeción, debida, por ejemplo, a la flexión de los componentes, para impedir que la tuerca se afloje.

Una combinación particular de componentes, tuerca y perno presentará una fuerza de sujeción óptima, lo cual proporciona un elevado grado de fricción entre la cabeza del perno, la tuerca y los componentes, pero evita la distorsión excesiva de los componentes, el salto elástico del perno o el desgaste de las roscas del perno o de la tuerca.

Una vez que se ha determinado la fuerza de sujeción óptima tomando en consideración el paso de rosca, diámetro del perno, longitud de perno cargado, y lubricidad, acabado superficial y variaciones dimensionales de los componentes, se obtiene la fuerza de sujeción aplicando un par de torsión predeterminado a la tuerca.

En la actualidad, el único procedimiento para determinar si una tuerca ha sido apretada correctamente es por medio de una llave de ajuste dinamométrica. Sin embargo, si la tuerca se ha apretado correctamente, la aplicación de la llave de ajuste dinamométrica a la tuerca hará que la tuerca se apriete adicionalmente, y se superará la fuerza de sujeción óptima.

Sumario de la invención

De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona un elemento de fijación para utilizarse con un miembro de unión para sujetar un primer componente a un segundo componente, estando adaptado el elemento de fijación para unirse al miembro de unión, el cual, en uso, pasa a través de una parte de al menos uno de los componentes, y para cooperar con el miembro de unión para ejercer una fuerza de compresión sobre los componentes, comprendiendo el elemento una porción interior unida resilientemente a una porción exterior, de tal manera que cuando se aplica una fuerza de reacción de la tracción al miembro de unión como resultado de la citada fuerza de compresión, la citada fuerza hace que la porción exterior se desplace con relación a la porción interior, que se caracteriza porque, cuando el elemento de fijación no está tensionado, las superficies extremas de las porciones interior y exterior son copla-
nares.

Por lo tanto, la invención proporciona un elemento de fijación para utilizarse con un miembro de unión, dicho elemento permite que se determine la magnitud de una fuerza de tracción aplicada al miembro de unión sin alterar la magnitud de la fuerza, y que es operativo para impedir el movimiento relativo del elemento de fijación y del miembro de unión en el caso de una reducción momentánea de la fuerza de compresión sobre los componentes.

Preferiblemente, la porción interior está formada integralmente con la porción exterior.

Preferiblemente, la posición relativa de las porciones interior y exterior, que comparten un eje sustancialmente común, es tal que el desplazamiento de la porción exterior con relación a la porción interior, es un desplazamiento axial.

El elemento de fijación puede estar unido al miembro de unión por cualquier medio conveniente, por ejemplo, por engaste, o por soldadura, al miembro o puede estar formado integralmente con el miembro de unión. Sin embargo, preferiblemente la porción interior está estrechada para que se pueda aplicar a una porción roscada en un primer extremo del miembro.

Se puede ejercer la citada fuerza de compresión por medio de una tuerca apretada contra el segundo componente sobre una porción roscada en un segundo extremo del miembro, pero preferiblemente, la porción exterior del elemento está formada con planos para aplicarse con una llave o herramienta similar, de tal manera que la fuerza de compresión, y por lo tanto la fuerza de reacción de la tracción, se puede aplicar al apretar el elemento, otra vez contra el primer componente, sobre la porción roscada en el primer extremo del miembro. En este caso, el segundo extremo del miembro se puede formar con una cabeza para que se aplique al segundo componente, o se puede sujetar al segundo componente, por ejemplo por soldadura, o el miembro puede estar formado integralmente con el segundo componente.

El elemento de fijación puede estar formado ventajosamente de acero muelle enchapa o fleje.

Preferiblemente, el elemento de fijación comprende una tuerca para utilizarse con un miembro de unión en forma de perno o de espárrago roscado.

El elemento de fijación ventajosamente puede comprender, además, una arandela que está unida rotativamente a la tuerca, y que, en uso, está interpuesta entre la tuerca y los componentes.

Preferiblemente, la arandela es anular de manera, que en uso, el miembro de unión pase a través de la arandela.

El elemento de fijación ventajosamente puede comprender, además, un medio de caja que tiene unas pluralidades primera y segunda de mordazas axiales que sobresalen radialmente hacia dentro, pudiendo aplicarse la primera pluralidad de mordazas a la tuerca y pudiendo aplicarse la segunda pluralidad de mordazas a la arandela.

En una realización preferente del elemento de fijación, la tuerca está formada con una porción generalmente troncocónica, y la arandela anular está formada con una ranura continua en su circunferencia externa, y la primera pluralidad de mordazas de la caja se puede aplicar a la porción troncocónica de la tuerca y la segunda pluralidad de mordazas se puede aplicar a la ranura de la arandela.

Preferiblemente, la arandela está formada de acero endurecido y la caja está formada de acero dulce o muelle.

De esta manera, durante el apretado de un elemento de fijación estrechado sobre un miembro de unión roscado contra un componente, la tuerca gira contra la arandela en lugar de hacerlo contra el componente, y hay poco o ningún movimiento relativo entre la arandela y el componente, de manera que se reduce mucho el rayado de la superficie del componente.

De acuerdo con un segundo aspecto de la invención, se proporciona un elemento indicador para utilizarse con un elemento de fijación de acuerdo con el primer aspecto de la invención, teniendo el elemento indicador medios de aplicación que se pueden aplicar de manera liberable a la porción exterior de un elemento de fijación, de manera que el elemento indicador esté retenido por el elemento de fijación cuando la porción exterior del elemento de fijación se desplace con relación a la porción interior, y se libere si el desplazamiento de la porción exterior con relación a la porción interior disminuye sustancialmente.

Por lo tanto, el segundo aspecto de la invención proporciona un elemento indicador que se puede aplicar a un elemento de fijación de acuerdo con el primer aspecto de la invención, una vez que el elemento de fijación se encuentre ejerciendo la fuerza de compresión deseada sobre un componente, pero que se libera del elemento de fijación si la fuerza de compresión disminuye en una cantidad sustancial, por ejemplo por el aflojamiento del elemento de fijación, y por lo tanto, proporciona una indicación visual de la disminución de la fuerza de compresión.

Además, el elemento indicador permite que se efectúe una comprobación muy rápida respecto a si el elemento de fijación está ejerciendo la fuerza de compresión deseada sobre un componente, simplemente tratando de aplicar el elemento indicador al elemento de fijación puesto que el elemento indicador solamente se retendrá si el elemento de fijación está ejerciendo la fuerza de compresión deseada.

El medio de aplicación del elemento indicador se puede aplicar ventajosamente de manera liberable a una superficie interior de la porción exterior del elemento de fijación cuando la porción exterior se desplaza con relación a la porción interior.

En una realización preferente, el elemento indicador comprende una tapa para colocarla sobre el elemento de fijación y el medio de aplicación comprende un miembro tubular interno de control de la tapa, con un labio que sobresale perpendicularmente hacia fuera que se puede aplicar a una superficie interna de la porción exterior del elemento de fijación cuando la porción exterior se desplaza con relación a la porción interior. Cuando la porción exterior no está desplazada con relación a la porción interior, la superficie externa de la porción interior ocluye la superficie interna de la porción exterior, de manera que el labio del miembro tubular no se pueda aplicar a la superficie interna de la porción exterior.

El elemento indicador ventajosamente puede estar formado de un material plástico.

Preferiblemente, el elemento indicador está formado de nylon-66.

De acuerdo con un tercer aspecto de la invención, se proporciona un procedimiento para asegurar un primer componente a un segundo componente por medio de un sujetador compuesto por un elemento como se ha descrito en la presente memoria con anterioridad, y por un miembro de unión, comprendiendo el procedimiento los pasos de aplicar una fuerza de compresión progresivamente creciente a los dos componentes por medio del sujetador, y determinar si el citado desplazamiento de la porción interior con relación a la porción exterior alcanza una magnitud mínima indicativa de la magnitud deseada mínima de la fuerza de compresión.

El paso de determinar si el desplazamiento alcanza una magnitud mínima se puede realizar ventajosamente por la medición del desplazamiento de la porción interior con relación a la porción exterior.

Preferiblemente, el paso de determinar si el desplazamiento alcanza una magnitud mínima es por inspección visual del desplazamiento de la porción interior con relación a la porción exterior.

Alternativamente, el paso de determinar si el desplazamiento alcanza una magnitud mínima se puede realizar ventajosamente tratando de aplicar un elemento indicador al elemento de fijación, como se ha descrito en la presente memoria descriptiva con anterioridad, y observando si el elemento indicador queda retenido por el elemento de fijación.

El procedimiento puede comprender ventajosamente, además, el paso de determinar si el desplazamiento de la porción interior con relación a la porción exterior es menor que una magnitud máxima, que se corresponde a una magnitud deseada máxima de fuerza de compresión.

Preferiblemente, la porción interior del elemento de fijación está estrechada y un primer extremo del miembro de unión tiene una porción roscada, realizándose el paso de aplicar la fuerza de compresión cuando se rosca la porción interior estrechada del elemento en la porción roscada del miembro.

Preferiblemente, la porción exterior del elemento de fijación está formada con planos para aplicar una llave o herramienta similar, y el paso de aplicar la citada fuerza se efectúa aplicando un momento de torsión al elemento de fijación.

La invención también es una tuerca que comprende un elemento de fijación como se ha descrito en la presente memoria descriptiva con anterioridad, y un perno para utilizarse con la misma.

A continuación se describirá la invención a título de ejemplo ilustrativo y con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:

La figura 1 es una vista en perspectiva de una primera tuerca de acuerdo con el primer aspecto de la invención;

La figura 2 es una vista seccionada de la primera tuerca;

La figura 3 es una representación del proceso de fabricación de la primera tuerca;

La figura 4 es una vista en despiece ordenado de una herramienta utilizada en el proceso de fabricación;

La figura 5 es una vista en perspectiva de una segunda tuerca;

La figura 6 es una vista seccionada de la segunda tuerca;

La figura 7 es una vista seccionada de la segunda tuerca cuando se aprieta en un espárrago roscado.

La figura 8 es una vista seccionada de una tapa indicadora de acuerdo con el segundo aspecto de la invención; y

La figura 9 es una vista seccionada de la segunda tuerca cuando se aprieta sobre el espárrago roscado y se le monta la tapa indicadora.

Descripción detallada de la realización

La primera tuerca de la figura 1 consiste en una porción interior 10 y una porción exterior 12, estando formadas integralmente las porciones interior y exterior como un único componente de acero muelle.

Volviendo a la figura 2, la porción interior 10 es generalmente tubular, y tiene un cuello cilíndrico 14 y un faldón troncocónico 16. La superficie interna del cuello está estrechada para aplicarse a las roscas de un perno o espárrago roscado (no mostrado). La superficie externa del cuello 14 es cilíndrica. La superficie extrema 18 del cuello es plana. Las superficies interna y externa del faldón 16 son troncocónicas y la superficie extrema del faldón forma una primera parte de la base 20 de la tuerca.

La porción exterior 12 también es generalmente tubular, teniendo un cuello hexagonal 22 y un faldón 24 generalmente troncocónico. Las superficies interna y externa del cuello 22 son hexagonales, estando adaptados los seis planos de la superficie externa, uno de los cuales, 26, es visible en la figura 2, para permitir que la tuerca se apriete sobre el perno o sobre el espárrago roscado, por ejemplo, por medio de una llave de ajuste dinamométrica. La superficie extrema 28 del cuello 22 también es plana. Las superficies interna y externa del faldón 24 son generalmente troncocónicas, y la superficie externa del faldón forma una segunda parte de la base 20 de la tuerca.

La tuerca es complicada en su estructura, de manera que el faldón 16 de la porción interna 10 se une en la base 20 de la tuerca al faldón 24 de la porción exterior 12, la superficie externa del faldón 16 está en contacto con la superficie interna del faldón 24 y la superficie externa cilíndrica del cuello 14 está en contacto con la superficie interna hexagonal del cuello 22 en el punto medio de cada uno de sus lados. Cuando la tuerca no está tensionada, las superficies extremas de las porciones interior y exterior 18 y 28, respectivamente, son coplanares.

En uso, se aprieta la tuerca sobre un perno que pasa a través de parte de un componente, hasta que la base 20 de la tuerca se aplique al componente. Cuando se aprieta más la tuerca sobre el perno contra el componente, la fuerza ejercida por la rosca del perno sobre la superficie interna estrechada de la porción interior hace que la superficie extrema 18 de la porción interior se mueva hacia abajo con relación a la superficie extrema 28 de la porción exterior, mientras el faldón 16 de la porción interior se colapsa parcialmente. Cuando esto ocurre, el radio de la base de la tuerca permanece sin modificar, colapsándose de esta manera el faldón 16 de una forma similar a como lo hace un émbolo de caucho para desatascar las tuberías domésticas de agua de desagüe. El desplazamiento relativo de las superficies extremas 18 y 28 es proporcional a la fuerza de reacción de la tracción ejercida sobre el perno (como resultado de la fuerza de compresión ejercida por la tuerca y el perno sobre los componentes que están sujetos entre sí), y por lo tanto proporciona una indicación que se puede medir con un micrómetro, si, por ejemplo no es discernible por el ojo desnudo respecto a si la tuerca ha sido apretada correctamente.

Volviendo a continuación a la figura 3, la tuerca se forma de una chapa de acero muelle. Las etapas 1 a 12 muestran una operación de estirado profundo en la cual se forman el cuello y el faldón de la porción interior de la tuerca y se punzona un orificio central en la superficie extrema del cuello, dejando una brida circular que se proyecta radialmente desde la base del faldón.

Las etapas 13 a 15 muestran una operación de re-estirado, en la cual un troquel en copa encierra el cuello y el faldón de la porción interior de la tuerca y se apoya sobre la brida circular. El troquel en copa conduce a la porción interior de la tuerca al interior de un troquel en embudo, doblando de esta manera la brida circular hacia arriba para que rodee la porción interior de la tuerca.

Las etapas 16 y 17 muestran una operación de herramienta de leva simulada, en la cual se imparte la forma hexagonal a la porción exterior de la tuerca. La herramienta de leva simulada se muestra en la figura 4, y comprende un bloque 30 de troquel, una base 32, un mandril 34 y un casquillo de apriete partido 36. El casquillo de apriete partido 36 está compuesto por tres segmentos idénticos 38, 40 y 42.

El bloque de troquel 30 es hueco, teniendo la superficie interna una porción superior 44 estrechada y una porción inferior 46 de lados paralelos. La porción inferior 46 de lados paralelos está dimensionada para recibir la base 32, que tiene un orificio central de lados paralelos para recibir el mandril 34. La punta del mandril se ajusta dentro de la porción interior de una tuerca 48, que es parcialmente visible en el casquillo de apriete partido 36. El casquillo de apriete partido se ajusta alrededor de la tuerca. En la figura 4 se muestran los tres segmentos 38, 40 y 42 del casquillo de apriete partido encerrando la tuerca 48 y en contacto entre si. En la práctica, esto no sería posible hasta que la operación de herramienta de leva simulada se hubiese completado.

La superficie externa del casquillo de apriete partido está estrechada y dimensionada de manera que, colocando una tuerca entre los tres segmentos del casquillo, el extremo estrecho del casquillo se ajuste en la parte superior, ancha, del enderezado interno del bloque de troquel. La superficie interna del casquillo partido es hexagonal, y la operación de herramienta de leva simulada consiste en forzar el casquillo partido que contiene la tuerca en el bloque de troquel en el cual se mantienen la base y el mandril. La porción estrechada 44 del bloque de troquel fuerza los tres segmentos del casquillo partido hacia dentro, con lo cual se forma la superficie externa hexagonal de la porción exterior. La base sirve para centrar al mandril con relación al bloque de troquel y al casquillo partido, y el mandril asegura que las fuerzas son aplicadas simétricamente por el casquillo partido alrededor de la tuerca.

Volviendo a la figura 3, la etapa 18 muestra un rodillo que forma la operación de enderezado, en la cual se forma la rosca interna en la superficie interna de la porción interior de la tuerca.

La segunda tuerca de la figura 5 consiste en una porción interna 50, una porción externa 52, una caja 54 unida a la porción externa 52 y una arandela 56. Las porciones interna y externa están formadas integralmente como un único componente de acero muelle, la caja está formada de acero muelle y la arandela está formada de acero endurecido.

Volviendo a la figura 6, las porciones interna y externa de la segunda tuerca son sustancialmente como se describe con relación a la primera tuerca. Sin embargo, la superficie extrema del cuello de la porción interna es convexa en lugar de plana, y la superficie externa del faldón y el cuello de la porción interna y la superficie interna del faldón y el cuello de la porción externa definen una cavidad anular dentro de la tuerca. Cuando la tuerca no está tensionada, el vértice del extremo de la superficie extrema convexa del cuello de la porción interna y la superficie extrema del cuello de la porción externa son coplana-
res.

Volviendo a la figura 5, la caja 54 consiste en un aro 58 formado con mordazas 60 largas, dirigidas radialmente hacia dentro, que sobresalen axialmente de un extremo del aro, y con mordazas cortas 62, dirigidas radialmente hacia dentro que sobresalen axialmente del otro extremo del aro. El aro está formado con nueve mordazas largas y nueve mordazas cortas, que se disponen equidistantemente alrededor de los bordes del aro. En la figura 5, son visibles seis mordazas largas y tres mordazas cortas.

La arandela 56 es anular y está formada con una ranura continua 64 en su superficie circunferencial externa.

Las mordazas cortas de la caja se pueden aplicar a la ranura en la arandela, y las mordazas largas se pueden aplicar a la superficie externa del faldón de la porción exterior. Estando las mordazas largas aplicadas al faldón de la porción exterior y las mordazas cortas aplicadas a la ranura en la arandela, la arandela se retiene en posición adyacente a la base del faldón, pero puede realizar un movimiento rotativo con relación a las porciones interior y exterior de la tuerca.

De esta manera, cuando se aprieta la tuerca sobre un espárrago roscado 66 contra un componente 68, como se muestra en la figura 7, la arandela 56 puede permanecer estacionaria con relación al componente, las porciones interior y exterior pueden girar con relación a la arandela y al componente para evitar el rayado de la superficie del componente, que de otra manera se produciría sin la presencia de la arandela.

Cuando se aprieta la tuerca sobre el espárrago roscado 66, hay un desplazamiento axial relativo de las porciones interior y exterior de la tuerca, con el que la porción interior se desplaza hacia la arandela con relación a la porción exterior, de manera que el vértice de la superficie extrema de la porción interior está más cercano a la arandela que la superficie extrema de la porción exterior.

La figura 8 muestra una tapa indicadora que se forma con nylon-66. La capa es generalmente en forma de copa, teniendo un extremo 70 cerrado hexagonal, de lados paralelos, y un extremo abierto 72 circular abocinado. Un miembro tubular 74 central hexagonal sobresale desde el extremo cerrado de la tapa hacia el extremo abierto de la tapa. El extremo del miembro tubular más cercano al extremo abierto de la tapa está formado con un labio 76 que sobresale del miembro tubular perpendicularmente.

Las dimensiones internas de la tapa son tales que, si no fuese por la presencia del miembro tubular, la tapa formaría un ajuste apretado sobre la segunda tuerca.

Las medidas externas del labio del miembro tubular son ligeramente mayores que las medidas internas del cuello hexagonal de la porción exterior de la segunda tuerca. Las medidas internas del miembro tubular son ligeramente menores que el diámetro externo del cuello de la porción interior de la segunda tuerca.

De esta manera, cuando se aprieta la segunda tuerca en un espárrago roscado, como se muestra en la figura 7, de manera que la porción interior se desplace hacia la arandela con relación a la porción exterior, la tapa se puede colocar sobre la tuerca y el labio del miembro tubular se deformará ligeramente para aplicarse a la superficie interna del cuello de la porción exterior de la tuerca.

Esto se muestra en la figura 9. La tapa se mantiene en su lugar por la fricción entre el labio deformado de la tapa y la superficie interior del cuello de la porción exterior de la tuerca, puesto que el miembro tubular es ligeramente más ancho que las medidas internas del cuello de la porción exterior.

Si la tuerca se afloja posteriormente, la porción interior de la tuerca se moverá separándose de la arandela con relación a la porción exterior, hasta que el vértice de la superficie extrema del cuello de la porción interior y la superficie extrema del cuello de la porción exterior sean coplanares. El diámetro externo del cuello de la porción interior es ligeramente mayor que las medidas internas del miembro tubular de la tapa, de manera que cuando la superficie extrema del cuello de la porción interior se mueva separándose de la arandela, se aplique al miembro tubular y empuje la tapa fuera de la tuerca, proporcionando de esta manera una indicación visual de que la tuerca se ha aflojado.

Será evidente que la descripción anterior se refiere solamente a dos realizaciones de la invención, y la invención incluye otras realizaciones, como se define por los enunciados precedentes de la invención.

Claims (26)

1. Un elemento de fijación para utilizarse con un miembro de unión (66) para sujetar un primer componente (68) a un segundo componente, estando adaptado el elemento de fijación para unirse al miembro de unión, que en uso pasa a través de una parte de al menos uno de los componentes, y para cooperar con el miembro de unión para ejercer una fuerza de compresión sobre los componentes, comprendiendo el elemento una porción interior (10, 50) unida resilientemente a una porción exterior (12, 52) de manera que, cuando se aplica una fuerza de reacción de la tracción al miembro de unión (66) como resultado de la citada fuerza de compresión, la citada fuerza hace que la porción exterior (12, 52) se desplace con relación a la porción interior (10, 50), que se caracteriza porque cuando el elemento de fijación no está tensionado, las superficies extremas (18, 28) de las porciones interior y exterior son coplanares.

2. Un elemento de fijación de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la porción interior (10, 50) está formada integralmente con la porción exterior (12, 52).

3. Un elemento de fijación de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que las porciones interior (10, 50) y exterior (12, 52) se sitúan de manera relativa entre sí para que compartan un eje sustancialmente común y el desplazamiento de la porción exterior con relación a la porción interior es un desplazamiento axial.

4. Un elemento de fijación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la porción interior (10, 50) está estrechada para que se pueda aplicar a una porción roscada en un primer extremo del miembro (66) de tirante.

5. Un elemento de fijación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la porción exterior (12, 52) está formada con planos (26) para que se apliquen a una llave o herramienta similar.

6. Un elemento de fijación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el elemento de fijación está formado de acero muelle en chapa o fleje.

7. Un elemento de fijación de acuerdo con la reivindicación 3 o cualquiera de las reivindicaciones dependientes de ella, en el que el elemento de fijación comprende una tuerca, para utilizarse con un miembro (66) de tirante en forma de un perno o de un espárrago roscado.

8. Un elemento de fijación de acuerdo con la reivindicación 7, en el que el elemento de fijación comprende, además, una arandela (56) que está unida rotativamente a la tuerca, y que, en uso, está interpuesta entre la tuerca y los componentes (68).

9. Un elemento de fijación de acuerdo con la reivindicación 8, en el que la arandela (56) es anular, de manera que, en uso, el miembro (66) de tirante pase a través de la arandela.

10. Un elemento de fijación de acuerdo con la reivindicación 9, en el que el elemento de fijación comprende, además, un medio (54) de caja que tiene una primera (60) y una segunda (62) pluralidades de mordazas axiales, que sobresalen radialmente hacia dentro, siendo aplicable la primera pluralidad (60) de mordazas a la tuerca y siendo aplicable la segunda pluralidad (62) de mordazas a la arandela (56).

11. Un elemento de fijación de acuerdo con la reivindicación 10, en el que se forma la tuerca con una porción (24) generalmente troncocónica, y se forma la arandela (56) anular con una ranura (64) continua en su circunferencia exterior, y la primera pluralidad (60) de mordazas del medio de caja se pueden aplicar a la porción (24) troncocónica de la tuerca y la segunda pluralidad (62) de mordazas se puede aplicar a la ranura (64) de la arandela (56).

12. Un elemento de fijación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, en el que la arandela (56) está formada de acero endurecido.

13. Un elemento de fijación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, en el que el medio (54) de caja está formado de acero dulce o mue-
lle.

14. Un elemento indicador para utilizarse con un elemento de fijación, teniendo el elemento indicador un medio (76) de aplicación que es aplicable liberablemente a la porción exterior (12, 52) de un elemento de fijación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, de manera que el elemento indicador quede retenido por el elemento de fijación cuando la porción exterior (12, 52) del elemento de fijación se desplace con relación a la porción interior (10, 50), y se libere si el desplazamiento de la porción exterior (12, 52) con relación a la porción interior (10, 50) disminuye sustancialmente.

15. Un elemento indicador de acuerdo con la reivindicación 14, en el que el medio (76) de aplicación es aplicable liberablemente a una superficie interna de la porción exterior (12, 52) del elemento de fijación cuando la porción exterior (12, 52) se desplaza con relación a la porción interior (10, 50).

16. Un elemento indicador de acuerdo con la reivindicación 15, en el que el elemento indicador comprende una tapa que se coloca sobre el elemento de fijación, y el medio de aplicación comprende un miembro (74) tubular interno central de la tapa con un labio (76) que sobresale perpendicularmente hacia fuera, que se puede aplicar a la superficie interna de la porción exterior (12, 52) del elemento de fijación cuando la porción exterior (12, 52) está desplazada con relación a la porción interior (10, 50).

17. Un elemento indicador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 16, en el que el elemento indicador está formado de un material plástico.

18. Un elemento indicador de acuerdo con la reivindicación 17, en el que el elemento indicador está formado de nylon-66.

19. Un procedimiento para asegurar un primer componente (68) a un segundo componente por medio de un sujetador que comprende un elemento de fijación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, y un miembro (66) de tirante, comprendiendo el procedimiento los pasos de aplicar una fuerza de compresión progresivamente creciente a los dos componentes por medio del sujetador, y determinar si un desplazamiento de la porción interior (10, 50) con relación a la porción exterior (12, 52) alcanza una magnitud mínima que indica una magnitud deseada mínima de fuerza de compresión.

20. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 19, en el que el paso de determinar si el desplazamiento alcanza una magnitud mínima es por la medida del desplazamiento de la porción interior (10, 50) con relación a la porción exterior (12, 52).

21. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 19, en el que el paso de determinar si el desplazamiento alcanza una magnitud mínima es por la inspección visual del desplazamiento de la porción interior (10, 50) con relación a la porción exterior (12, 52).

22. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 19, en el que el paso de determinar si el desplazamiento alcanza una magnitud mínima es intentando aplicar un elemento indicador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 18 al elemento de fijación, y observar si el elemento indicador queda retenido por el elemento de fijación.

23. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 19 a 22, en el que el procedimiento comprende, además, el paso de determinar si el desplazamiento de la porción interior (10, 50) con relación a la porción exterior (12, 52) es menor que una magnitud máxima que se corresponde a una magnitud deseada máxima de fuerza de compresión.

24. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 19 a 23, en el que la porción interior (10, 50) del elemento de fijación está estrechada y un primer extremo del miembro (66) de tirante tiene una porción roscada, consiguiéndose el paso de aplicar la fuerza de comprensión roscando la porción interior (10, 50) estrechada del elemento en la porción roscada del miembro (66).

25. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 19 a 24, en el que la porción exterior (12, 52) del elemento de fijación está formada con planos (26) para que se apliquen a una llave o herramienta similar, y el paso de aplicar la citada fuerza se consigue aplicando un par al elemento de fijación.

26. Un elemento de fijación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, y un perno (66) para utilizarse con el mismo.