ES2255776B1 - Procedimiento de rotura facil en material termoplastico. - Google Patents

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Abstract

Procedimiento para la fabricación de una línea de rotura fácil en material termoplástico conseguido con llenados parciales del molde definidos por el perfil de un noyo retráctil que coincide con la zona debilitada. En esta zona debilitada al efectuar el segundo llenado se produce una soldadura en el enfriamiento del material, consiguiéndose así fabricar la línea de rotura evitando que las líneas de flujo atraviesen la misma.

Description

Procedimiento para la rotura fácil en material termoplástico.
Objeto de la invención
La presente invención, para la que se solicita el registro como Patente de Invención, consiste como su título indica, en un procedimiento para la rotura fácil en material termoplástico, para aplicarlos a envases preferentemente para contener productos alimenticios y que incorporan una línea de rotura fácil.
Antecedentes de la invención
Conocidísimos son los envases, en los que figura la expresión "fácil apertura" pero siempre nos tenemos que acompañar de algún instrumento culinario (ya sea unas tijeras, un cuchillo o un abrelatas) para terminar de abrir el envases, ya que la solapa se ha torcido, roto etc. Por lo que se trata de cierres de fácil apertura pero que poseen un sistema de apertura difícil, engorroso e imperfecto que perjudican la practicidad de la tapa, llegando a estropear el envase y causando el sistema una incomodidad al usuario.
Descripción de la invención
Para solventar los problemas que ocasiona una apertura difícil, se ha ideado un procedimiento para la consecución de apertura fácil para los envases de material termoplástico, objeto de la presente invención, que presenta unas particularidades constructivas que permiten una apertura fácil, rápida y sencilla siendo una ventaja importante respectos de los existentes en el mercado.
Esta propiedad de apertura fácil se obtiene mediante un debilitamiento o estrechamiento de la zona donde queremos hacer el camino de la rotura fácil.
El envase de material termoplástico se produce mediante un sistema de extrusión, que consiste en hacer pasar a presión el material, en estado pastoso, a través de una apertura con la forma deseada.
La estampación puede ser por inyección o de compresión. La estampación por inyección es una de las técnicas más usuales en la transformación de los termoplásticos.
Mediante este debilitamiento o estrechamiento procuraremos que mediante la inyección de material no crucemos las líneas de flujo del material, no permitiendo el paso de flujo de un lugar a otro, ya que si son cruzadas y el material se ha enfriado, ya no será posible la rotura fácil en esta zona debilitada o más estrecha y que la rotura siga un camino definido por el debilitamiento o estrechamiento.
Con el procedimiento que se reivindica, conseguimos hacer un camino de fácil rotura sin que éste sea cruzado por las líneas de flujo al llenarse el molde
Descripción de los dibujos
En la Figura 1, se ve el molde cerrado, preparado para la inyección del material termoplástico. El molde tiene dos entradas de inyección (1 y 2) obturadas con válvulas de aguja.
Al empezar la inyección, hay en posición adelantada del noyo o macho (3) de la parte del cierre del molde, que toca en la zona 4, la cavidad de inyección.
También está abierta la válvula de cierre de la entrada de plástico (1) y cerrada la de la entrada de plástico (2).
El plástico llena la cavidad, hasta donde se lo permite el cierre que efectúa el noyo o macho (3), en donde toca la cavidad en la zona (4).
Una vez llenada esta zona de la cavidad, se cierra la válvula de entrada de plástico (1) y se abre la válvula de entrada (2), haciendo al mismo tiempo retroceder el noyo o macho (3) (Figura 2).
Al abrirse la válvula de entrada de plástico (2) y dejar de tocar el noyo o machon (3) en la cavidad en la zona 4, permite que se llene de plástico la zona del molde que había quedado vacía en la Figura 1. El material que entra por la entrada de plástico 2 llega a soldarse con el material que había entrado por la entrada de plástico 1.
Al llenarse todo el molde, tenemos la línea de unión soldada entre el plástico entrado por (1) y el entrado por (2), que nos convierte la zona debilitada de grosor 5, en un camino de fácil rotura que no queda cruzado por ninguna línea de flujo de entrada de material.
Los términos en que se ha redactado esta memoria deberán ser considerados en sentido amplio y no limitativo.
Los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando no suponga una alteración de las características esenciales de la invención, que se reivindican a continuación.

Claims (3)

1. Procedimiento para la rotura fácil en material termoplástico que se caracteriza por haber sido conseguido con llenados parciales del molde definidos por el perfil de un noyo o macho retráctil que coincide con una zona debilitada (más estrecha, que impide el paso de flujo de un lugar a otro) de sección disminuida.
2. Procedimiento para la rotura fácil en material termoplástico, según la reivindicación anterior, caracterizado, además, por haberse conseguido con la coincidencia entre una zona debilitada (más estrecha) de sección disminuida y una soldadura (por el enfriamiento del material o flujo sin pasar de un lado a otro) entre las diferentes partes de llenado del molde.
3. Procedimiento para la rotura fácil en material termoplástico, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado, además, por haberse conseguido con la eliminación de líneas de flujo que crucen la zona debilitada o más estrecha, de sección disminuida.
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