ES2254616T3 - Dispositivo de enganche de un motor en una aeronave. - Google Patents
Dispositivo de enganche de un motor en una aeronave.Info
- Publication number
- ES2254616T3 ES2254616T3 ES02290284T ES02290284T ES2254616T3 ES 2254616 T3 ES2254616 T3 ES 2254616T3 ES 02290284 T ES02290284 T ES 02290284T ES 02290284 T ES02290284 T ES 02290284T ES 2254616 T3 ES2254616 T3 ES 2254616T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- hardware
- mast
- semi
- engine
- hitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000010339 dilation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D27/00—Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
- B64D27/40—Arrangements for mounting power plants in aircraft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D27/00—Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
- B64D27/40—Arrangements for mounting power plants in aircraft
- B64D27/404—Suspension arrangements specially adapted for supporting vertical loads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D27/00—Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
- B64D27/40—Arrangements for mounting power plants in aircraft
- B64D27/406—Suspension arrangements specially adapted for supporting thrust loads, e.g. thrust links
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Agricultural Machines (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
Dispositivo de enganche de un motor en un mástil (10) de aeronave, comprendiendo el dispositivo una estructura de enganche principal (20a, 20c, 18, 34, 36), capaz de transmitir unos esfuerzos entre el motor y el mástil en funcionamiento normal, y una estructura (38) de enganche de seguridad, capaz de no transmitir ningún esfuerzo en funcionamiento normal, comprendiendo la estructura de enganche principal un herraje (18) que incluye dos semiherrajes (18a, 18c), unos medios de fijación (34, 36) capaces de fijar de manera separada al mástil (10) cada uno de los semiherrajes y al menos dos bielas articuladas (20a, 20c), capaces de unir el herraje al motor, caracterizado porque la estructura (38) de enganche de seguridad comprende un husillo (42) de eje casi paralelo a un eje longitudinal del motor, estando fijado dicho husillo a una de las piezas constituidas por el herraje (18) y el mástil (10) y atravesando con juego un orificio (44) formado en la otra pieza, en funcionamiento normal, de talmanera que, en caso de fallo de uno de los semiherrajes (18a, 18c) o de los medios de fijación (34, 36) de éste en el mástil, la estructura (38) de enganche de seguridad asegura la transmisión de dichos esfuerzos a través del otro semiherraje.
Description
Dispositivo de enganche de un motor en una
aeronave.
La invención se refiere a un dispositivo de
enganche de un motor de aeronave en un mástil fijado a un elemento
de estructura de la aeronave, como el ala o el fuselaje.
De forma más precisa, la invención se refiere a
un dispositivo de enganche concebido para transmitir a la
estructura de la aeronave, a través del mástil, los esfuerzos
laterales y verticales soportados por el motor (estas direcciones
de los esfuerzos corresponden al caso en que éste esté fijado bajo
el ala), así como el par motor.
Los motores que equipan las aeronaves están
suspendidos bajo el ala o enganchados lateralmente en el fuselaje a
través de un elemento llamado "mástil de reactor". Para
simplificar, este elemento se llama "mástil" en el conjunto
del texto.
La unión entre el motor y el mástil está
asegurada generalmente por dos o tres dispositivos de enganche
complementarios, que cumplen unas funciones distintas.
Uno de estos dispositivos de enganche tiene como
función recoger los esfuerzos laterales y verticales generados por
el motor, así como el par motor, con el fin de retransmitirlos a la
estructura de la aeronave a través del mástil. La invención se
refiere precisamente a este dispositivo de enganche. Hay que señalar
que tal dispositivo puede estar montado indistintamente en la parte
trasera o delantera del motor, estando adaptadas en consecuencia
las dimensiones de las piezas que lo constituyen.
Como lo ilustran particularmente los documentos
US-A-5620154 y
US-A-5275357, ciertos dispositivos
de enganche existentes incluyen una estructura de enganche
principal y una estructura de enganche de seguridad. La estructura
de enganche principal asegura la transmisión de los esfuerzos
durante el funcionamiento normal, es decir, cuando todas las piezas
del dispositivo de enganche están intactas. La estructura de
enganche de seguridad está prevista para asegurar la continuidad de
la función de transmisión de los esfuerzos entre el motor y el
avión en caso de ruptura de una de las piezas de la estructura de
enganche principal. Ésta permite así no perder el motor.
En estos dispositivos de enganche existentes, la
estructura de enganche principal comprende habitualmente un herraje
fijado al mástil, por ejemplo por medio de tornillos, así como al
menos dos bielas articuladas que aseguran la unión entre el herraje
y el motor. El montaje que articula las bielas en el herraje y en el
motor permite evitar que el dispositivo recoja unos esfuerzos
orientados según el eje longitudinal del motor. Este montaje
permite también compensar la dilatación térmica del motor y
preservar el carácter isostático de la unión entre el mástil y el
motor.
Como lo ilustran igualmente los documentos
US-A-5620154 y
US-A-5275357, cuando los
dispositivos de enganche existentes comprenden unas estructuras de
enganche de seguridad, éstas incluyen generalmente unos elementos
adicionales, como una o varias bielas suplementarias, interpuestos
entre el herraje y el motor. Estos elementos adicionales presentan
tales juegos que no recogen normalmente ningún esfuerzo cuando las
piezas de la estructura de enganche principal están intactas y, por
consiguiente, en estado de cumplir sus funciones.
Ciertos dispositivos de enganche existentes, como
los que son utilizados en los programas Airbus, comprenden una
pieza intermedia interpuesta entre el mástil y el herraje. Esta
pieza intermedia, de sección trapezoidal, presenta una primera
superficie plana prevista para ser fijada, por ejemplo por medio de
cuatro tornillos, en un plano de unión inclinado del mástil y una
segunda superficie plana horizontal que sirve para la fijación del
herraje, por ejemplo por medio de otros cuatro tornillos. La pieza
intermedia puede ser monobloque o constituida por dos semipiezas
ensambladas entre ellas mediante unos tornillos. Su presencia
contribuye a hacer el dispositivo de enganche complicado, pesado y
molesto.
En los dispositivos de enganche existentes, como
los que son descritos en los documentos
US-A-5620154 y
US-A-5275357, los elementos
adicionales que forman la estructura de enganche de seguridad están
interpuestos siempre entre el herraje de la estructura de enganche
principal y el motor. En otros términos, estos elementos
adicionales permiten conservar la integridad del enganche del motor
cuando la unión entre el herraje y el motor se cuestiona. En
cambio, estos no permiten conservar esta integridad cuando el fallo
se refiere a la unión entre el mástil y el herraje, es decir, por
ejemplo los tornillos de fijación o la pieza intermedia entre el
mástil y el herraje, cuando esta pieza existe.
Una solución para asegurar la integridad de la
unión entre el mástil y el herraje consiste en sobredimensionar los
tornillos de fijación interpuestos entre el mástil y la pieza
intermedia así como entre dicha pieza y el herraje. En caso de
fallo de uno de los tornillos o de una de las semipiezas que forman
la pieza intermedia, los tornillos válidos están dimensionados
entonces para transmitir los esfuerzos. Sin embargo, esta solución
necesita la utilización de útiles de apriete especiales y no
estándares que deben ser embarcados en el avión, lo que añade un
exceso de peso no deseado.
Por otra parte, el documento
FR-A-2770486 describe un dispositivo
de enganche de un motor en un mástil de aeronave, concebido para
preservar la integridad del enganche del motor mismo en caso de
fallo del herraje de la estructura de enganche principal. Este
dispositivo de enganche comprende una estructura de enganche
principal de tipo conocido, así como una estructura de enganche de
seguridad capaz de unir directamente el mástil al motor sin pasar
por el herraje, en caso de fallo de éste. La transmisión de los
esfuerzos entre el motor y la aeronave continúa entonces estando
asegurada. Adicionalmente, la solución descrita en este documento
permite evitar la presencia de la pieza intermedia, asegurando así
la seguridad total del dispositivo de enganche.
La invención tiene precisamente por objeto un
dispositivo de enganche de un motor en un mástil de una aeronave,
concebido para preservar la integridad del enganche del motor mismo
en caso de fallo de un semiherraje de la estructura de enganche
principal o de los medios de fijación del semiherraje en el mástil,
permitiendo evitar la presencia de la pieza intermedia.
Conforme a la invención, este resultado se
obtiene gracias a un dispositivo de enganche según la reivindicación
1.
Por el hecho de que la estructura de enganche de
seguridad une el mástil al motor a través del semiherraje válido,
la integridad total de la unión entre el mástil y el motor mismo
está preservada en caso de ruptura de un semiherraje o de los
medios de fijación que le están asociados, la transmisión de los
esfuerzos entre el motor y la aeronave continúa entonces estando
asegurada y se evita la pérdida del motor, cualquiera que sea el
origen de la ruptura (grietas, oxidación, defecto del material,
etc.).
Por otra parte, la integridad de la unión entre
el herraje y el motor puede estar asegurada por uno cualquiera de
los medios utilizados en las estructuras de enganche de seguridad
existentes.
Ventajosamente, el husillo está fijado a una
horquilla hembra capaz de ser fijada ella misma al mástil, y el
orificio atraviesa unas partes de dos semiherrajes recibidos en
dicha horquilla.
En este caso, la horquilla hembra está,
preferentemente, fijada al mástil por soldadura.
De forma más precisa, cada uno de los
semiherrajes es entonces capaz de ser fijado, mediante dichos
medios de fijación, en una superficie del mástil girada hacia el
motor y la horquilla hembra sobresale hacia el motor a partir de
dicha superficie.
Ahora se describirá, a título de ejemplo no
limitativo, un modo de realización preferido de la invención,
refiriéndose a los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una vista en perspectiva que
representa esquemáticamente un modo de realización preferido de un
dispositivo de enganche conforme a la invención;
- la figura 2 es una vista en perspectiva
ampliada del dispositivo de enganche de la figura 1, en la que uno
de los semiherrajes está omitido voluntariamente para mostrar la
estructura de enganche de seguridad;
- la figura 3 es una vista en corte esquemática
del dispositivo de enganche de las figuras 1 y 2, según un plano
que pasa por el eje longitudinal del motor, que ilustra la
transmisión de los esfuerzos en funcionamiento normal; y
- la figura 4 es una vista en corte comparable a
la figura 3, que ilustra la transmisión de los esfuerzos en caso de
fallo del semiherraje de la izquierda o de sus medios de fijación en
el mástil.
En las figuras 1 y 2, la referencia 10 designa un
mástil previsto para ser fijado, de forma conocida, a un elemento
de estructura de una aeronave, como el ala o el fuselaje. Más
precisamente, la referencia 10 corresponde a una parte del mástil
concebida para recoger los esfuerzos laterales y verticales
generados por un motor, así como el par motor, con el fin de que
sean retransmitidos a la estructura de la aeronave a través del
mástil 10.
Por otra parte, la referencia 12 designa una
parte de la estructura del motor, prevista para ser fijada al
mástil 10. Unas piezas tales como unas horquillas hembra 14a, 14b y
14c forman parte integrante de la estructura 12 o están previstas
para ser fijadas a ésta según unas técnicas conocidas por el experto
en la técnica, que no forman parte de la invención.
Varios dispositivos de enganche están
interpuestos entre el mástil 10 y el motor, de forma que aseguran
el enganche de éste a la estructura del avión. Sólo uno de estos
dispositivos de enganche está representado en las figuras. Este
dispositivo está designado de forma general por la referencia 16.
Éste une el mástil 10 a las horquillas 14a, 14b y 14c del
motor.
El dispositivo 16 de enganche se realiza conforme
a la invención. Tiene como función recoger los esfuerzos laterales
y verticales soportados por el motor, así como el par motor, para
retransmitirlos a la estructura de la aeronave a través del mástil
10. Los otros esfuerzos son transmitidos mediante otros dispositivos
de enganche (no representados) que pueden realizarse según
diferentes técnicas conocidas por el experto en la técnica y que no
forman parte de la invención.
Como ya se ha observado, el dispositivo 16 de
enganche y, por consiguiente, las horquillas 14a, 14b y 14c pueden
estar situados indistintamente en la parte delantera o trasera del
motor.
El dispositivo 16 de enganche conforme a la
invención comprende una estructura de enganche principal, que
asegura la transmisión de todos los esfuerzos citados anteriormente
cuando las diferentes piezas que la constituyen no están
deterioradas. El dispositivo 16 de enganche comprende también una
estructura de enganche de seguridad, destinada a suplir la
estructura de enganche principal cuando uno cualquiera de los
elementos que aseguran normalmente la unión entre el mástil 10 y el
herraje del dispositivo de enganche principal falla.
En el modo de realización preferido de la
invención ilustrado en las figuras, la estructura de enganche
principal comprende un herraje 18, dos bielas laterales sencillas
20a y 20c, así como unos medios de fijación del herraje 18 en el
mástil 10.
De forma más precisa, el herraje 18 está formado
por dos semiherrajes 18a y 18b ensamblados el uno en el otro, de
manera conocida, por ejemplo mediante unos tornillos no
representados en las figuras. Cuando los dos semiherrajes se
ensamblan, estos están en contacto mutuo mediante una interfaz 22
(figuras 3 y 4) que materializa un plano de simetría del herraje
18.
El herraje 18 comprende dos horquillas hembra 24a
y 24c cuyos flancos están formados en cada uno de los semiherrajes
18a y 18b. Estas dos horquillas hembra 24a y 24c están unidas
respectivamente a las bielas 20a y 20c mediante dos pernos
articulados 26a y 26c. Dos pernos articulados 28a y 28c unen
igualmente las bielas 20a y 20c a las horquillas hembra 14a y 14c
más alejadas llevadas por la estructura 12 del motor.
Entre las horquillas hembra 24a y 24c, el herraje
18 comprende también una horquilla macho 24b, formada en parte por
el semiherraje 18a y en parte por el semiherraje 18b. La horquilla
macho 24b está atravesada con juego por un husillo 28b fijado a la
horquilla hembra 14b llevada por la estructura 12 del motor, entre
las horquillas hembra 14a y 14c. La unión con juego así realizada
entre el herraje 18 y el motor forma una primera estructura de
ensamblaje de seguridad, capaz de unir estas dos piezas en caso de
fallo de una de las bielas 20a y 20c o de uno de los pernos
articulados que unen estas bielas al herraje 18 y a las horquillas
14a y 14c.
Hay que señalar que la disposición que acaba de
ser descrita no constituye más que un modo de realización posible
de la unión entre el herraje 18 y la estructura 12 del motor. Esta
disposición puede ser reemplazada por toda disposición
mecánicamente equivalente, cumpliendo las mismas funciones bajo unas
formas diferentes, sin salir del marco de la invención.
Al contrario de las horquillas hembra 24a y 24c y
de la horquilla macho 24b, el herraje 18 incluye una cara plana 30,
prevista para ser aplicada contra una cara plana 32 del mástil 10.
Más precisamente, la cara plana 30 del herraje 18 está formada en
parte (referencia 30a) en el semiherraje 18a y por otra parte
(referencia 30b) en el semiherraje 18b, de una y otra parte de su
interfaz 22.
Cuando el motor está enganchado bajo el ala de la
aeronave, la cara plana 32 del mástil 10 está girada hacia la parte
de abajo y hacia la parte delantera, como lo ilustran en particular
las figuras 3 y 4. Para tener en cuenta esta inclinación y asegurar
una orientación vertical de la interfaz 22 sin agregación de pieza
intermedia, la interfaz entre el herraje 18 y el mástil 10 debe ser
adaptada. Esto puede hacerse realizando con cuidado unos resaltes
(no representados) en una u otra de las caras 30 y 32,
respectivamente del herraje 18 y el mástil 10.
La fijación de los dos semiherrajes 18a y 18b en
el mástil 10 está asegurada mediante unos medios de fijación
apropiados, ilustrados en la figura 2. Estos medios de fijación
comprenden, por ejemplo, para cada uno de los dos semiherrajes, dos
tornillos 34 y dos tuercas 36.
Más precisamente, las tuercas 36 están empotradas
e inmovilizadas en rotación en los semiherrajes 18a y 18b de tal
manera que sus ejes estén orientados paralelamente a la interfaz 22
y perpendicularmente a la interfaz entre el herraje 18 y el mástil
10. Los tornillos 34 atraviesan unos orificios enfrentados hechos
en el mástil y en los semiherrajes, según los ejes de las tuercas
36. Sus cabezas se apoyan contra unas superficies de apoyo
previstas en el mástil, en el lado opuesto de la cara plana 32. Así,
el apriete de los tornillos 34 en las tuercas 36 tiene como efecto
inmovilizar las caras planas 30a y 30b de los semiherrajes 18a y 18b
contra la cara plana 32 del mástil 10.
Conforme a la invención, esta disposición se
completa mediante una segunda estructura 38 de enganche de
seguridad, interpuesta entre el mástil 10 y el herraje 18.
En el modo de realización preferido de la
invención representado en las figuras, la estructura 38 de enganche
de seguridad comprende una horquilla hembra 40. Los dos flancos de
la horquilla 40 sobresalen en la cara plana 32 del mástil 10, de
una y otra parte del herraje 18 o en unas respectivas cavidades
previstas en cada uno de los semiherrajes 18a y 18b. La horquilla
hembra 40 está fijada al mástil 10 por cualquier medio apropiado
como, por ejemplo, por soldadura.
La estructura 38 de enganche de seguridad
comprende adicionalmente un husillo 42 que está fijado a los
flancos de la horquilla hembra 40, a una cierta distancia de la cara
plana 32. La fijación del husillo 42 en la horquilla 40 puede ser
realizada particularmente dotándola de un saliente en un extremo y
de un fileteado en el que está atornillada una tuerca en su extremo
opuesto (figuras 3 y 4). Cualquier otro modo de fijación o de
inmovilización con relación a la horquilla 40 puede sin embargo ser
utilizado, sin salir del marco de la invención. Además, el eje del
husillo 42 está orientado según una dirección casi paralela al eje
longitudinal del motor.
El husillo 42 atraviesa un orificio 44, de
sección circular, hecho en el herraje 18. El orificio 44 se
desmonta en dos partes 44a y 44b formadas respectivamente en cada
uno de los semiherrajes 18a y 18b, de una y otra parte de la
interfaz 22.
La sección del orificio 44 es un poco más grande
que la del husillo 42, de tal manera que exista entre ellos un
juego suficiente para que el husillo 42 no esté en contacto con los
semiherrajes 18a y 18b en funcionamiento normal, es decir, cuando
todas las piezas de la estructura de enganche principal están
intactas. Adicionalmente, existe igualmente entre los flancos de la
horquilla hembra 40 y el herraje 18 un juego axial suficiente para
que la horquilla no esté en contacto con los semiherrajes 18a y 18b
en funcionamiento normal. Estos juegos tienen en cuenta la
dilatación y los movimientos del motor con relación a los diferentes
órganos de fijación.
En la disposición que acaba de ser descrita, las
diferentes piezas que forman la estructura 38 de enganche de
seguridad no transmiten ningún esfuerzo en funcionamiento normal, es
decir, cuando las diferentes piezas que constituyen la estructura
de enganche principal no están deterioradas. Como lo ilustran las
flechas en la figura 3, los esfuerzos laterales y verticales, así
como el par motor, son transmitidos entonces del motor al mástil 10
pasando por los pernos articulados 28a, 28c, las bielas 20a, 20c,
los pernos articulados 26a, 26c, los semiherrajes 18a, 18b, y los
montajes de tornillos 34 y tuercas 36 (no representados en las
figuras 3 y 4).
Como lo ilustra la figura 4, en caso de ruptura
de uno de los semiherrajes (el semiherraje 18a en la figura 4) o de
al menos uno de los tornillos 34 que sirven para fijar este
semiherraje en el mástil 10, los esfuerzos que provienen del motor
son transmitidos al mástil en parte a través del otro semiherraje
(el semiherraje 18b en la figura 4) y de los tornillos que lo unen
al mástil 10 (flechas en trazo continuo en la figura 4), y en parte
a través del semiherraje que falla, del husillo 42 y de la horquilla
hembra 40, después del reajuste del juego que separa inicialmente
estas dos últimas piezas (flechas en trazos discontinuos en la
figura 4).
Así, se alcanza el objetivo que consiste en
preservar la integridad del enganche del motor, el mismo en caso de
fallo de uno de los semiherrajes 18a, 18b o de los medios de
fijación de éste en el mástil, evitando la pieza intermedia
colocada generalmente entre el mástil y el herraje.
Por supuesto, la invención no está limitada al
modo de realización que acaba de ser descrito. Así, los medios de
fijación por los que se monta cada uno de los semiherrajes en el
mástil pueden ser diferentes de los montajes de tornillo y tuerca
descritos. Es lo mismo para la estructura de enganche de seguridad,
que puede estar dispuesta de manera diferente, pudiendo el husillo,
por ejemplo, estar unido al herraje y atravesar con juego un
orificio hecho en el mástil.
Claims (4)
1. Dispositivo de enganche de un motor en un
mástil (10) de aeronave, comprendiendo el dispositivo una
estructura de enganche principal (20a, 20c, 18, 34, 36), capaz de
transmitir unos esfuerzos entre el motor y el mástil en
funcionamiento normal, y una estructura (38) de enganche de
seguridad, capaz de no transmitir ningún esfuerzo en funcionamiento
normal, comprendiendo la estructura de enganche principal un herraje
(18) que incluye dos semiherrajes (18a, 18c), unos medios de
fijación (34, 36) capaces de fijar de manera separada al mástil
(10) cada uno de los semiherrajes y al menos dos bielas articuladas
(20a, 20c), capaces de unir el herraje al motor,
caracterizado porque la estructura (38) de enganche de
seguridad comprende un husillo (42) de eje casi paralelo a un eje
longitudinal del motor, estando fijado dicho husillo a una de las
piezas constituidas por el herraje (18) y el mástil (10) y
atravesando con juego un orificio (44) formado en la otra pieza, en
funcionamiento normal, de tal manera que, en caso de fallo de uno de
los semiherrajes (18a,18c) o de los medios de fijación (34, 36) de
éste en el mástil, la estructura (38) de enganche de seguridad
asegura la transmisión de dichos esfuerzos a través del otro
semiherraje.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el
que el husillo (42) está fijado a una horquilla hembra (40) capaz
de ser fijada al mástil (10), y el orificio (44) atraviesa unas
partes de dos semiherrajes (18a, 18b) recibidas en dicha
horquilla.
3. Dispositivo según la reivindicación 2, en el
que la horquilla hembra (40) está soldada al mástil (10).
4. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 2 y 3, en el que cada uno de los semiherrajes
(18a, 18b) es capaz de ser fijado, mediante dichos medios de
fijación (34, 36), en una superficie (32) del mástil (10) girada
hacia el motor y la horquilla hembra (40) sobresale hacia el motor a
partir de dicha superficie.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0101701 | 2001-02-08 | ||
FR0101701A FR2820402B1 (fr) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | Dispositif d'accrochage d'un moteur sur un aeronef |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2254616T3 true ES2254616T3 (es) | 2006-06-16 |
Family
ID=8859767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES02290284T Expired - Lifetime ES2254616T3 (es) | 2001-02-08 | 2002-02-06 | Dispositivo de enganche de un motor en una aeronave. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6601796B2 (es) |
EP (1) | EP1231138B1 (es) |
AT (1) | ATE312017T1 (es) |
CA (1) | CA2369206C (es) |
DE (1) | DE60207765T2 (es) |
ES (1) | ES2254616T3 (es) |
FR (1) | FR2820402B1 (es) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2830516B1 (fr) * | 2001-10-04 | 2004-01-02 | Snecma Moteurs | Suspension de turboreacteur |
US6607165B1 (en) * | 2002-06-28 | 2003-08-19 | General Electric Company | Aircraft engine mount with single thrust link |
FR2855494B1 (fr) * | 2003-05-27 | 2006-09-22 | Snecma Moteurs | Dispositif d'accrocharge arriere de moteur d'avion |
US6843449B1 (en) * | 2004-02-09 | 2005-01-18 | General Electric Company | Fail-safe aircraft engine mounting system |
FR2867155B1 (fr) | 2004-03-08 | 2007-06-29 | Snecma Moteurs | Suspension d'un moteur a la structure d'un avion |
FR2868041B1 (fr) * | 2004-03-25 | 2006-05-26 | Snecma Moteurs Sa | Suspension d'un moteur d'avion |
FR2873986B1 (fr) * | 2004-08-04 | 2007-12-21 | Airbus France Sas | Ensemble moteur pour aeronef |
FR2883839B1 (fr) * | 2005-03-29 | 2007-06-29 | Snecma Moteurs Sa | Suspension arriere de turboreacteur |
GB0507721D0 (en) * | 2005-04-16 | 2005-05-25 | Rolls Royce Plc | Gas turbine engine mounting arrangement |
FR2887521B1 (fr) * | 2005-06-28 | 2007-08-17 | Airbus France Sas | Ensemble moteur pour aeronef comprenant un moteur ainsi qu'un dispositif d'accrochage d'un tel moteur |
FR2887853B1 (fr) * | 2005-06-29 | 2007-08-17 | Airbus France Sas | Attache moteur pour aeronef destinee a etre interposee entre un moteur et un mat d'accrochage |
US20070057128A1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-15 | Honeywell International, Inc. | Auxiliary power unit case flange to plate adapter |
FR2891253B1 (fr) * | 2005-09-28 | 2007-10-26 | Airbus France Sas | Attache arriere d'un moteur d'aeronef a deux manilles |
FR2900906B1 (fr) * | 2006-05-09 | 2009-01-09 | Airbus France Sas | Systeme de fixation tolerant aux dommages pour moteur d'aeronef |
ATE430691T1 (de) * | 2006-10-24 | 2009-05-15 | Eads Constr Aeronauticas Sa | Luftbetankungssonde mit ausfallsicherem roll- und nickscharnier |
FR2915176B1 (fr) * | 2007-04-20 | 2009-07-10 | Airbus France Sa | Mat d'accrochage de moteur pour aeronef disposant d'une attache moteur arriere pourvue d'un ecrou a barillet |
FR2916424B1 (fr) * | 2007-05-23 | 2009-08-21 | Airbus France Sa | Mat d'accrochage de moteur pour aeronef comprenant une cale biaise pour la fixation de l'attache moteur avant |
WO2008150202A1 (en) * | 2007-06-08 | 2008-12-11 | Volvo Aero Corporation | A structure for transferring loads at a gas turbine engine, and an engine and an aircraft with such a structure |
US8950702B2 (en) * | 2008-01-18 | 2015-02-10 | United Technologies Corporation | Pylon and engine mount configuration |
US8047469B2 (en) * | 2008-03-01 | 2011-11-01 | The Boeing Company | Airframe attachment fitting |
GB0810589D0 (en) * | 2008-06-11 | 2008-07-16 | Rolls Royce Plc | Engine mounting arrangement |
US20130074517A1 (en) * | 2011-09-23 | 2013-03-28 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine mount assembly |
CN103318415B (zh) * | 2012-03-21 | 2015-10-14 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种航空发动机安装维护用升降装置 |
US20140084129A1 (en) * | 2012-09-27 | 2014-03-27 | United Technologies Corporation | Assembly for mounting a turbine engine case to a pylon |
GB201315968D0 (en) * | 2013-09-09 | 2013-10-23 | Rolls Royce Plc | Aircraft engine mount |
FR3027873B1 (fr) * | 2014-11-03 | 2016-12-23 | Airbus Operations Sas | Attache moteur avant pour un moteur d'aeronef |
FR3096353B1 (fr) * | 2019-05-21 | 2022-02-11 | Airbus Operations Sas | Systeme d’attache moteur avant pour un moteur d’aeronef comportant une poutre realisee en deux parties |
CN113237403A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-08-10 | 陕西飞机工业有限责任公司 | 发动机发房下盖支架检测装置及方法 |
FR3128205A1 (fr) * | 2021-10-14 | 2023-04-21 | Airbus Operations | Assemblage d’un mat avec un moteur d’un aéronef |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5275357A (en) | 1992-01-16 | 1994-01-04 | General Electric Company | Aircraft engine mount |
US5320307A (en) * | 1992-03-25 | 1994-06-14 | General Electric Company | Aircraft engine thrust mount |
US5351930A (en) * | 1992-08-11 | 1994-10-04 | Lord Corporation | Mounting for engines and the like |
US5620154A (en) | 1995-05-03 | 1997-04-15 | The Boeing Company | Three link failsafe engine mount |
US5725181A (en) * | 1996-05-01 | 1998-03-10 | The Boeing Company | Aircraft engine thrust mount |
FR2770486B1 (fr) * | 1997-11-06 | 2000-01-28 | Aerospatiale | Dispositif d'accrochage d'un moteur sur un aeronef |
FR2774358B1 (fr) * | 1998-02-04 | 2000-04-21 | Aerospatiale | Dispositif d'accrochage d'un moteur d'aeronef |
FR2793767B1 (fr) * | 1999-05-17 | 2001-09-21 | Aerospatiale Airbus | Dispositif d'accrochage d'un moteur d'aeronef |
FR2793769B1 (fr) * | 1999-05-19 | 2001-09-07 | Aerospatiale Airbus | Dispositif d'accrochage d'un moteur d'aeronef a un mat |
FR2806699B1 (fr) * | 2000-03-22 | 2002-05-10 | Aerospatiale Matra Airbus | Dispositif de reprise de poussee apte a relier un turbomoteur et un mat d'aeronef |
US6401448B1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-06-11 | General Electric Company | System for mounting aircraft engines |
-
2001
- 2001-02-08 FR FR0101701A patent/FR2820402B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-01-23 CA CA2369206A patent/CA2369206C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-23 US US10/052,439 patent/US6601796B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-06 EP EP02290284A patent/EP1231138B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-06 DE DE60207765T patent/DE60207765T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-06 ES ES02290284T patent/ES2254616T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-06 AT AT02290284T patent/ATE312017T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6601796B2 (en) | 2003-08-05 |
FR2820402B1 (fr) | 2003-05-02 |
DE60207765T2 (de) | 2006-09-07 |
ATE312017T1 (de) | 2005-12-15 |
CA2369206C (en) | 2010-06-01 |
EP1231138B1 (fr) | 2005-12-07 |
DE60207765D1 (de) | 2006-01-12 |
EP1231138A1 (fr) | 2002-08-14 |
CA2369206A1 (en) | 2002-08-08 |
FR2820402A1 (fr) | 2002-08-09 |
US20020104924A1 (en) | 2002-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2254616T3 (es) | Dispositivo de enganche de un motor en una aeronave. | |
ES2296266T3 (es) | Suspension trasera de turborreactor. | |
ES2285378T3 (es) | Dispositivo de enganche delantero de motor de avion. | |
RU2472676C2 (ru) | Устройство для крепления авиационного двигателя, содержащее компактное устройство для восприятия силы тяги | |
US7108224B2 (en) | Aircraft engine rear suspension with thrust recovery | |
ES2265401T3 (es) | Dispositivo de recogida de empuje concebido para unir un turbomotor y un mastil de una aeronave. | |
ES2253728T3 (es) | Suspension trasera de motor de avion con bielas de absorcion de empuje y palanca en forma de bumeran. | |
RU2435968C2 (ru) | Задний узел подвески двигателя летательного аппарата со сдвоенной серьгой и силовая установка, содержащая такой узел | |
ES2276247T3 (es) | Dispositivo de anclaje trasero para motor de avion. | |
ES2223418T3 (es) | Dispositivo de acoplamiento de un motor de aeronave. | |
JPH05193586A (ja) | ターボジェットエンジンを懸吊するための後部連結構造 | |
RU2418720C2 (ru) | Пилон с монолитной рамой | |
US8167238B2 (en) | Pylon caisson attachment on a wing, gripping a lateral panel of the caisson | |
ES2345081B1 (es) | Dispositivo de brazo separado para aseguramiento de un elemento de union roscada. | |
CN1993268B (zh) | 用于飞行器的发动机组件 | |
US6347765B1 (en) | Device for attaching an aircraft engine to a strut | |
US7789344B2 (en) | Aircraft engine mounting device attachment arrangement | |
US10934009B2 (en) | Engine attachment system for an aircraft engine | |
ES2274501T3 (es) | Sistema de montaje intercalado entre un motor de una aeronave y una estructura rigida de un mastil de colgamiento fijado bajo el plano de sustentacion de esta aeronave. | |
US8561942B2 (en) | Gas turbine engine mounting structure with secondary load paths | |
ES2315108B1 (es) | Sistema de fijacion de un borde de ataque a la estructura de un plano sustentador de un avion. | |
JP6114043B2 (ja) | 航空機のパイロン、及び、航空機 | |
US10647441B2 (en) | Rear engine attachment for an aircraft engine | |
ES2236460T3 (es) | Dispositivo de recuperacion de esfuerzos generados por un motor de aeronave. | |
US9527599B2 (en) | Aircraft engine fastener |