ES2254349T3 - Maquina de preparacion y distribucion de alimentos para el ganado. - Google Patents
Maquina de preparacion y distribucion de alimentos para el ganado.Info
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Abstract
Máquina de preparación y de distribución de alimentos para el ganado, que comprende un chasis (1), una cuba (5) que está montada sobre dicho chasis (1) y que está constituida por un suelo (6), dos paredes laterales (7 y 8), una pared anterior (9) y una pared posterior (10) que definen un volumen que puede ser llenado de alimentos, por lo menos una trapa (11, 12) para la distribución en por lo menos una pared lateral (7, 8), unos medios de desmenuzado y de mezclado (15) que se sitúan en el fondo de la cuba (5), los cuales medios (15) están constituidos por lo menos por dos tornillos (16, 17) dispuestos uno al lado del otro y que son arrastrados en rotación a unas velocidades modulables y que están provistos de filetes (18 a 21) o de palas que desplazan los alimentos en la cuba (5) con el fin de obtener una mezcla homogénea o hacerlos salir para la distribución cuando una trapa (11, 12) está abierta, caracterizada porque comprende unos medios de arrastre en rotación de los tornillos (16 y 17)que aseguran unas velocidades de rotación de los tornillos (16 y 17) que son sensiblemente iguales cuando la trapa (11, 12) está cerrada y que aseguran un aumento de la velocidad de rotación del tornillo (16 ó 17) que está situado del mismo lado que la trapa (11, 12) abierta y una reducción de la velocidad de rotación del otro tornillo (16 ó 17)
Description
Máquina de preparación y distribución de
alimentos para el ganado.
La presente invención se refiere a una máquina de
preparación y de distribución de alimentos para el ganado, que
comprende en particular un chasis, una cuba que está montada sobre
dicho chasis y que está constituida por un suelo, dos paredes
laterales, una pared delantera y una pared posterior que definen un
volumen que puede ser llenado de alimentos, por lo menos una trapa
para la distribución en por lo menos una pared lateral, unos medios
de desmenuzado y de mezclado que se sitúan en el fondo de la cuba,
los cuales medios están constituidos por lo menos por dos tornillos
dispuestos uno al lado del otro que son arrastrados en rotación a
unas velocidades modulables y que están provistos de filetes o de
palas que desplazan los alimentos en la cuba con el fin de obtener
una mezcla homogénea o hacerlos salir para la distribución cuando
una trapa está abierta.
Las máquinas de este tipo comprenden también unos
tornillos que giran a la misma velocidad para el mezclado de los
alimentos y para la distribución. Esta velocidad es relativamente
lenta a fin de permitir a los tornillos tomar bien los alimentos.
Estos pueden estar constituidos por heno a granel o en pacas, unos
bloques de ensilado así como otros productos adicionales que pueden
ser introducidos en la cuba por la parte superior. Los tornillos
deben entonces desmenuzar estos productos y hacerlos girar en la
cuba para obtener una estructura regular y para homogeneizar la
mezcla.
Cuando tiene lugar la distribución los tornillos
empujan los alimentos hacia el exterior de la cuba. El caudal
obtenido es relativamente lento en razón de la pequeña velocidad de
rotación de los tornillos. La operación de distribución toma así
mucho tiempo. Además los alimentos pueden ser desestructurados en la
cuba o por el removido continuo efectuado por los tornillos.
La patente US nº 5.967.657 describe una máquina
de distribución de alimentos que comprende una cuba con un rotor
mezclador. Esta cuba posee una abertura lateral para la descarga
frente a la cual se sitúa un rotor distribuidor. El caudal de la
máquina puede ser aumentado o disminuido por ajuste de la abertura y
por ajuste de la velocidad de rotación de los rotores.
La patente US nº 3.913.794 se refiere a un
vehículo de distribución de alimentos en forma de pellets en la
traza de una de sus ruedas. Este vehículo comprende una tolva en el
fondo de la cual está dispuesto un tornillo de distribución cuya
velocidad de rotación puede ser variada. Este tornillo de
distribución no tiene como función desmenuzar y mezclar los
productos en la tolva.
La presente invención tiene por objeto evitar los
inconvenientes citados de las máquinas conocidas. La misma debe en
particular permitir la realización de una mezcla homogénea y evitar
la desestructuración de los alimentos en el curso de la
distribución.
A este fin, una importante característica de la
invención consiste en que la máquina comprende unos medios de
arrastre en rotación de los tornillos que aseguran unas velocidades
de rotación de los tornillos que son sensiblemente iguales cuando
la trapa esta cerrada y que aseguran un aumento de la velocidad de
rotación del tornillo que está situado del mismo lado de la trapa
abierta y una reducción de la velocidad de rotación del otro
tornillo.
Las velocidades de rotación sensiblemente iguales
de los tornillos permiten mejorar el desmenuzado y la mezcla de los
alimentos. El aumento de la velocidad de rotación del tornillo más
próximo a la trapa cuando tiene lugar la distribución y la
ralentización de la velocidad de rotación del otro tornillo
permiten acelerar la salida de los alimentos de la cuba y limitar el
removido de los alimentos cuando la estructura buscada ha sido
alcanzada. La duración de la operación de distribución está además
reducida, lo que hace ganar tiempo al operador.
Según la invención, los dos tornillos dispuestos
uno al lado del otro son arrastrados en rotación por unos motores
hidráulicos alimentados desde una bomba por medio de un circuito
hidráulico que comprende un divisor de caudal regulable. Este
último comprende dos válvulas que permiten hacer variar la relación
de división del divisor de caudal. Este podrá pasar de 50% del
caudal total hacia cada motor durante la mezcla a por ejemplo 80%
del caudal total del lado de descarga y al 20% por el otro lado
durante la distribución. Las dos válvulas pueden ventajosamente ser
mandadas por la apertura y el cierre de las trapas. Así, cuando se
abre una trapa las válvulas del divisor de caudal provocan un
aumento de la velocidad de rotación del tornillo que está situado
del mismo lado que dicha trapa abierta y una reducción de la
velocidad de rotación del otro tornillo.
Según la invención, la máquina puede también
comprender dos tornillos arrastradas en rotación mecánicamente por
medio de una caja con unos piñones desplazables o intercambiables
con el fin de modificar sus velocidades de rotación.
Otras características y ventajas de la invención
resaltarán de la descripción siguiente de ejemplos de realización
no limitativos de la invención, con referencia a los planos
anexos, en los cuales:
- la figura 1 representa una sección longitudinal
de una máquina según la invención;
- la figura 2 representa una vista por encima de
esta máquina;
- la figura 3 representa un esquema de los medios
de arrastre hidráulicos de la máquina durante el mezclado;
- la figura 4 representa un esquema de los medios
de arrastre hidráulicos de la máquina durante la distribución.
Tal como se ha representado en las figuras 1 y 2,
la máquina según la invención comprende un chasis (1) provisto de
ruedas (2 y 3) y de un timón (4) para el enganchado a un tractor no
representado. La máquina según la invención podría también ser
automotriz. Sobre dicho chasis (1) está montada una cuba (5)
constituida por un suelo (6) dos paredes laterales (7 y 8), una
pared delantera (9) y una pared posterior (10) que definen un
volumen que puede ser llenado de alimentos para el granado. Cada
pared lateral (7, 8) presenta una trapa (11, 12) en su parte
inferior para la salida de los alimentos. La apertura y el cierre de
cada trapa (11, 12) pueden ser mandados por un gato hidráulico (13,
14).
En el fondo de la cuba (5) están alojados unos
medios de desmenuzado y de mezclado (15) de los alimentos. Estos
medios están constituidos por dos tornillos (16 y 17) sensiblemente
horizontales. Estos tornillos (16 y 17) están montados en unos
cojinetes de las paredes delantera y posterior (9 y 10) de manera
que puedan girar. Cada tornillo (16 y 17) está provisto de los
filetes (18 y 19, 20 y 21) de sentidos de arrollado contrarios, de
manera que desplacen los alimentos de sus extremos anterior y
posterior hacia el centro de la cuba (5). Estos filetes (18 a 21)
pueden ser reemplazados por unas palas orientadas de la misma
manera. Cada tornillo (16 ó 17) puede también poseer un solo
filete. Estos filetes (18 a 21) están ventajosamente equipados en
su periferia con cuchillas o piezas análogas que aseguran el corte
de los alimentos. El suelo (6) y/o las paredes laterales (7 y 8) de
la cuba (5) pueden soportar unas contracuchillas que favorecen
dicho corte.
Los dos tornillos (16 y 17) pueden ser
arrastrados en rotación a unas velocidades modulables en función de
las operaciones. Este arrastre está asegurado por medio de motores
hidráulicos (22 y 23) situados sobre la pared delantera (9). Como
destaca de las figuras 3 y 4, estos motores (22 y 23) son
alimentados a partir de una bomba (24) por medio de un circuito
hidráulico (25) que comprende un divisor de caudal regulable (26).
Este último comprende un conducto de llegada (27) que se divide en
dos conductos (28 y 29) que conducen cada uno a uno de los motores
hidráulicos (22 y 23). Sobre cada uno de estos conductos (28 y 29)
está prevista una válvula regulable (30 y 31) con una posición
abierta y una posición cerrada. El mando de estas válvulas (30 y
31) puede ser eléctrico y estar ventajosamente hermanado con el
mando de las trapas de distribución (11 y 12). En la proximidad de
estas válvulas (30 y 31) están también previstos unos reguladores
de caudal (32 y 33). Otros dos conductos (34 y 35), con cada uno un
regulador de caudal (36 y 37), conectan directamente el conducto de
llegada (27) a los dos conductos (28 y 29) y contornean las
válvulas (30 y 31). Finalmente, sobre estos conductos (28 y 29) que
conducen a los motores hidráulicos (22 y 23) está prevista una
balanza de equilibrado de presión (38, 39).
Cuando tiene lugar la mezcla y el removido de los
alimentos en la cuba (5), los dos motores hidráulicos (22 y 23) son
arrastrados a velocidades de rotación nominales sensiblemente
iguales. Para este trabajo, las trapas de distribución (11 y 12)
están cerradas y las válvulas (30 y 31) del divisor de caudal (26)
están en posición abierta (figura 3) de tal manera que
aproximadamente el 50% del caudal total pasa por cada uno de los
conductos (28 y 29). Unas cantidades de aceite sensiblemente
idénticas llegan entonces a los motores (22 y 23) pasando a la vez
por las válvulas (30 y 31) y los conductos de contorneado (34 y
35).
Para la distribución de los alimentos, una de las
trapas (11 y 12) en las paredes laterales (7 y 8) está abierta para
permitir la salida de los alimentos, por ejemplo hacia una artesa.
Esta apertura manda entonces el cierre de la válvula (30 ó 31) del
conducto (28 ó 29) que conduce al motor de arrastre (22 ó 23) del
tornillo (16 ó 17) que está situado en el lado de la pared lateral
(7 ó 8) con la trapa (11 ó 12) cerrada. Una cantidad de aceite más
importante pasa entonces por el conducto (28 ó 29) con la válvula
(30 ó 31) abierta (figura 4). La relación de división del caudal
del aceite puede por ejemplo ser tal que el caudal que pasa por el
conducto (28 ó 29) con la válvula (30 ó 31) abierta suba al 80%
del caudal total y el que pasa por el conducto (28 ó 29) con la
válvula (30 ó 31) cerrada baje al 20% del caudal total. Esta
disposición provoca un aumento de aproximadamente 60% de la
velocidad de rotación del motor (22 ó 23) del tornillo (16 ó 17)
que está cerca de la trapa (11 ó 12) abierta y una disminución de
aproximadamente 60% de la velocidad de rotación del motor del otro
tornillo.
El tornillo (16 ó 17) que se sitúa en el lado de
la pared lateral (7 ó 8) en la que la trapa (11 ó 12) está abierta
gira entonces más rápido y acelera la salida de los alimentos de la
cuba (5). El mismo permite así una distribución más rápida.
Inversamente, el segundo tornillo (16 ó 17) ralentiza el removido de
los alimentos que conservan su estructura.
En el caso de un arrastre mecánico de los
tornillos (16 y 17) el accionamiento de esto se efectúa por medio
de una caja con unos piñones desplazables o intercambiables. La
velocidad de rotación de los tornillos (16 y 17) puede así ser
aumentada o disminuida para la distribución o la mezcla de los
alimentos haciendo engranar unos piñones de diferentes
diámetros.
Es evidente que la invención no está limitada a
los modos de realización descritos anteriormente. Resultan posibles
modificaciones, en particular en lo que concierne a la constitución
o el número de los diversos elementos o por sustitución de
equivalentes técnicos, sin salir en cambio del campo de protección
tal como el definido en las reivindicaciones.
Claims (5)
1. Máquina de preparación y de distribución de
alimentos para el ganado, que comprende un chasis (1), una cuba (5)
que está montada sobre dicho chasis (1) y que está constituida por
un suelo (6), dos paredes laterales (7 y 8), una pared anterior (9)
y una pared posterior (10) que definen un volumen que puede ser
llenado de alimentos, por lo menos una trapa (11, 12) para la
distribución en por lo menos una pared lateral (7, 8), unos medios
de desmenuzado y de mezclado (15) que se sitúan en el fondo de la
cuba (5), los cuales medios (15) están constituidos por lo menos
por dos tornillos (16, 17) dispuestos uno al lado del otro y que
son arrastrados en rotación a unas velocidades modulables y que
están provistos de filetes (18 a 21) o de palas que desplazan los
alimentos en la cuba (5) con el fin de obtener una mezcla
homogénea o hacerlos salir para la distribución cuando una trapa
(11, 12) está abierta, caracterizada porque comprende unos
medios de arrastre en rotación de los tornillos (16 y 17) que
aseguran unas velocidades de rotación de los tornillos (16 y 17) que
son sensiblemente iguales cuando la trapa (11, 12) está cerrada y
que aseguran un aumento de la velocidad de rotación del tornillo
(16 ó 17) que está situado del mismo lado que la trapa (11,12)
abierta y una reducción de la velocidad de rotación del otro
tornillo (16 ó 17).
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque los tornillos (16 y 17) son arrastrados
en rotación por unos motores hidráulicos (22, 23) alimentados desde
una bomba (24) por medio de un circuito hidráulico (25) que
comprende un divisor de caudal regulable (26) y dos válvulas (30 y
31) de variación de la velocidad de rotación de los motores
hidráulicos (22 y 23).
3. Máquina según la reivindicación 2,
caracterizada porque el divisor de caudal (26) comprende una
balanza de equilibrado de presión (38, 39).
4. Máquina según la reivindicación 2,
caracterizada porque las válvulas (30 y 31) son mandadas por
la apertura y el cierre de las trapas (11 y 12).
5. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque los tornillos (16 y 17) son arrastrados
en rotación mecánicamente por medio de una caja con unos piñones
desplazables o intercambiables con el fin de modificar la velocidad
de rotación de uno de los tornillos (16 y 17) con respecto al
otro.
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