ES2254050T3 - Sistema de mediciones y de analisis para instalaciones clasificadas que emiten contaminantes. - Google Patents
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Abstract
Sistema de medida y de análisis continuos para instalaciones o fábricas clasificadas, especialmente instalaciones emisoras de contaminantes, tales como fábricas de combustión emisoras de desechos gaseosos, que comprende: - unos captadores y unos analizadores que suministran medidas brutas de los datos de funcionamiento de la instalación, tales como especialmente la emisión de contaminantes, en forma de señales analógicas; - unos medios de tratamiento de la señales representativas de las medidas brutas para transformarlas en medidas corregidas, especialmente con miras a devolver las medidas a las condiciones normales reglamentarias; - unos medios de tratamiento y de explotación de las medidas corregidas con miras a editar informes de explotación; caracterizándose este sistema porque comprende: - un autómata registrador (2) que recibe las medidas brutas provenientes de los captadores y los analizadores (1) en forma de señales analógicas y que las transforma en señales digitales antes de registrarlas; - un ordenador (3), unido al autómata (2) por un enlace aéreo (4), que utiliza un logicial para tratar las medidas brutas digitalizadas que le son transmitidas por el autómata registrador, incluyendo este ordenador tres bases de datos: una base de datos de corrección que contiene todos los parámetros configurables que sirven para transformar las medidas brutas en medidas corregidas, una base de datos (base de datos medidas) que contiene la medidas brutas y corregidas, una base de datos (base de datos informes) que contiene todos los parámetros configurables que permiten editar informes de explotación a partir de las medidas corregidas; - y unos medios que permiten editar informes de explotación a partir de los parámetros configurados y almacenados en la base de datos consistentes en informes.
Description
Sistema de mediciones y de análisis para
instalaciones clasificadas que emiten contaminantes.
La presente invención se refiere a un sistema de
mediciones y de análisis en continuo para instalaciones y fábricas
clasificadas con miras a emitir informes de explotación de estas
instalaciones susceptibles de revelar funcionamientos
defectuosos.
Se sabe que las instalaciones clasificadas, es
decir instalaciones susceptibles de emitir contaminantes, por
ejemplo en forma de expulsiones gaseosas están sometidas a
reglamentaciones que las obligan a equiparse con medios de medición
en continuo y sistemas de tratamiento de datos concebidos con el fin
de emitir informes de explotación que permiten comprobar que los
límites de emisión de los contaminantes al medio ambiente se
respetan.
El documento FR 2 806 182, describe un sistema
de medición y de análisis en continuo para instalaciones o fábricas
clasificadas, particularmente instalaciones que emiten contaminantes
tales como fábricas de combustión que emiten expulsiones gaseosas
que comprende captadores y analizadores que proporcionan mediciones
brutas de los datos de funcionamiento de la instalación tales como
particularmente emisión de contaminantes, en forma de señales
analógicas, medios de tratamiento de las señales representativas de
las mediciones brutas para transformarlas en mediciones corregidas,
particularmente con miras a restablecer las mediciones a las
condiciones normales reglamentarias, medios de tratamiento y de
explotación de las mediciones corregidas con miras a editar informes
de
explotación.
explotación.
Los sistemas de análisis y de mediciones
utilizados actualmente con este fin comprenden captadores y
analizadores que están concebidos de forma que proporcionen
mediciones brutas relacionadas con los datos de explotación, siendo
estas mediciones emitidas en forma de señales analógicas o
digitales. Estas señales deben seguidamente ser tratadas con el fin
de permitir la edición de informes de explotación.
Con este fin, en las instalaciones actualmente
conocidas, las mediciones brutas procedentes de los captadores y
analizadores, deben seguir una cadena de tratamiento particular a la
metrología de los datos de explotación (en el ejemplo de aplicación
mencionado anteriormente se trata de las expulsiones gaseosas de la
instalación) que se resumirán mediante "correcciones". Estas
correcciones transforman las mediciones brutas en mediciones
denominadas "corregidas". Por ejemplo, las correcciones pueden
consistir en validar o invalidar una medición, llevar la medición a
las condiciones normales compensándola en oxígeno, temperatura,
presión, humedad, etc..., en transformándola con la ayuda de una
función de calibrado, etc...
Seguidamente es preciso explotar las mediciones
corregidas con el fin de editar informes de explotación según los
procedimientos exigidos por las reglamentaciones en vigor. Estos
procedimientos compilan las mediciones corregidas y las explotan
siguiendo un tratamiento estadístico particular. Estos
procedimientos pueden consistir por ejemplo en comprobar que, en un
año en curso, el 97% de las medias semi-horarias
realizadas a partir de mediciones validadas durante las fases de
funcionamiento de una línea de la instalación son inferiores a un
valor límite de emisión de contaminantes. Este tratamiento
específico y complejo se realiza, en las instalaciones según la
técnica anterior, con la ayuda de un sistema de tratamiento de datos
de mediciones medio ambientales (STDME). Este sistema convierte las
mediciones corregidas en informes de explotación que pueden
presentarse bien sea en forma de documentos en papel o bajo la
forma de documentos electrónicos.
Este sistema según la técnica anterior se
ilustra en forma de un organigrama simplificado en la figura 1 de
los dibujos anexos.
Los sistemas de tratamiento utilizados en el
momento actual en las instalaciones o fábricas clasificadas son
esencialmente los siguientes:
A) Sistema en el cual un logicial específico
está conectado con el sistema informático de la fábrica (sistema de
supervisión de la fábrica). Un sistema de este tipo se ilustra en la
figura 2 de los dibujos adjuntos. Así como se puede apreciar en
esta figura, las mediciones brutas son tratadas por el sistema de
supervisión de la fábrica que asegura las correcciones que
transforman las mediciones brutas en mediciones corregidas, siendo
estas últimas seguidamente almacenadas en una base de datos de la
fábrica. En este ejemplo de realización, el sistema de tratamiento
de datos de mediciones medio ambientales (STDME) está constituido
por un logicial que es explotado en un ordenador del tipo PC y por
un enlace (puente informático) entre el PC y el sistema de
supervisión de la fábrica. El puente asegura la transmisión de las
mediciones corregidas al PC que trata estas mediciones con el fin
de emitir los informes de explotación.
Un sistema de este tipo presenta las ventajas
siguientes:
- -
- economía de instalación habida cuenta del hecho de que la compra de un módulo de registro es inútil y,
- -
- las mediciones representadas en supervisión son las mismas que las utilizadas por el logicial del STDME,
\newpage
Por el contrario este sistema presenta los
inconvenientes siguientes:
- -
- las correcciones no están centralizadas en el logicial del STDME, lo cual perjudica al trazado del tratamiento y diluye la responsabilidad de los errores de corrección eventuales;
- -
- la salvaguarda de los datos está asegurada por el sistema informático de la fábrica o su sistema de supervisión y el STDME no puede garantizar la protección de estos datos y
- -
- la fiabilidad del puente informático entre el sistema de supervisión y el STDME condiciona la disponibilidad de las mediciones.
B) Sistema que comprende una tarjeta de
adquisición. En un sistema de este tipo, ilustrado por la figura 3
de los dibujos adjuntos, las mediciones brutas procedentes de los
captadores y analizadores, se obtienen con la ayuda de una tarjeta
de adquisición analógica o digital del ordenador PC del STDME. Las
mediciones brutas se convierten a nivel del PC y luego se graban.
El logicial del STDME dispone de un módulo que permite redactar los
informes de explotación a partir de las mediciones corregidas. Los
parámetros que configuran las correcciones así como los informes de
explotación se almacenan en una misma base de datos del ordenador
PC. Los informes de explotación pueden ser grabados después de la
edición.
Un sistema de este tipo conocido presenta las
ventajas siguientes:
- -
- concentración de los tratamientos y de las bases de datos en el PC STDME lo cual hace que el sistema sea responsable de la integridad de las correcciones y de los tratamientos y
- -
- posibilidad de representar en tiempo real las mediciones.
Por el contrario los inconvenientes de un
sistema de este tipo son los siguientes:
- -
- la fiabilidad de la adquisición de los datos (mediciones brutas) depende de la disponibilidad del PC. En caso de avería de este último o parada de funcionamiento del logicial o del sistema de explotación, los datos se pierden y
- -
- no existe posibilidad de volver a hacer los cálculos de corrección los cuales son realizados en tiempo real en el momento de la adquisición de las mediciones brutas.
Partiendo de este estado anterior de la técnica,
la presente invención se propone aportar un sistema que no presente
los inconvenientes de las soluciones anteriores mencionadas más
arriba, manteniendo las ventajas.
En consecuencia esta invención se refiere a un
sistema de medición y de análisis en continuo para instalaciones o
fábricas clasificadas, particularmente instalaciones que emiten
contaminantes tales como fábricas de combustión que emiten
expulsiones gaseosas que comprende:
- -
- captadores y analizadores que proporcionan mediciones brutas de los datos de funcionamiento de la instalación tales como particularmente emisión de contaminantes, en forma de señales analógicas;
- -
- medios de tratamiento de las señales representativas de las mediciones brutas para transformarlas en mediciones corregidas, particularmente con miras a restablecer las mediciones a las condiciones normales reglamentarias;
- -
- medios de tratamiento y de explotación de las mediciones corregidas con miras a editar informes de explotación;
caracterizándose este sistema porque
comprende:
- -
- un autómata-grabador que recibe las mediciones brutas procedentes de los captadores y de los analizadores, en forma de señales analógicas y que las transforma en señales digitales antes de grabarlas;
- -
- un ordenador, conectado con el autómata mediante una conexión en serie que utiliza un logicial para tratar las mediciones brutas digitalizadas que le son transmitidas por el autómata-grabador, comprendiendo este ordenador tres bases de datos:
- \sqbullet
- una base de datos de corrección que contiene todos los parámetros, configurables, que sirven para transformar las mediciones brutas en mediciones corregidas,
- \sqbullet
- una base de datos (base de datos de mediciones) que contiene las mediciones brutas y corregidas,
- \sqbullet
- una base de datos (base de datos de informes) que contiene todos los parámetros, configurables, que permiten editar informes de explotación a partir de las mediciones corregidas;
- -
- y medios que permiten editar informes de explotación a partir de los parámetros configurados y almacenados en la base de datos de informes,
Según un modo de realización del objeto de la
invención, el autómata-grabador comprende:
- -
- un módulo de adquisición que recibe las señales procedentes de los captadores y analizadores;
- -
- un módulo de registro y de conversión en el cual las señales analógicas procedentes de los captadores y analizadores son muestreadas y luego convertidas en señales digitales que representan las mediciones brutas, realizándose esta conversión por los parámetros de configuración diseccionados al autómata por el logicial y,
- -
- una memoria en la cual se almacenan las muestras de mediciones brutas que deben ser seguidamente transferidas, por la conexión en serie, al indicado ordenador.
Otras características y ventajas de la presente
invención se desprenderán de la descripción dada a continuación con
referencia a los dibujos adjuntos que ilustran de la misma ejemplos
de realización y de aplicación no limitativos.
En los dibujos:
- las figuras 1 a 3 son organigramas que
ilustran las soluciones según el estado anterior de la técnica
descrito anteriormente,
- la figura 4 es un esquema, en forma de
organigrama que ilustra un modo de realización de la invención,
- la figura 5 es un esquema, similar al de la
figura 4, que explica el desarrollo del tratamiento de los datos en
un ejemplo de realización de la invención,
- la figura 6 es un esquema similar al de la
figura 5 que explica el desarrollo del tratamiento de los datos en
una aplicación particular y
- las figuras 7a y 7b ilustran un ejemplo de
informe de explotación obtenido gracias a la invención.
Haciendo referencia primeramente a la figura 4
en la cual se aprecia que el sistema objeto de la presente
invención comprende, como es conocido, captadores y analizadores 1
que proporcionan mediciones brutas de los datos de funcionamiento
de la instalación de la cual se desean obtener informes de
explotación, pudiendo estos datos estar por ejemplo relacionados
con las emisiones de contaminantes, particularmente gaseosos, de
esta instalación. Estos datos se obtienen en forma de señales
analógicas.
Según la presente invención, el sistema
comprende además un autómata-grabador 2, un
ordenador 3 del tipo PC con su logicial propio de la invención,
asegurándose la conexión entre el ordenador 3 y el autómata 2
mediante una conexión informática 4, del tipo en serie. El
autómata-grabador 2 asegura la adquisición de los
datos de mediciones brutas obtenidas con la ayuda de los captadores
y analizadores 1 para transmitirlos, después del tratamiento como
se ha especificado a continuación, al ordenador 3 cuyo logicial
permite editar los informes de funcionamiento.
El autómata 2 comprende un módulo de adquisición
que convierte las señales analógicas procedentes de los analizadores
y captadores, siendo estas señales seguidamente muestreadas y luego
convertidas en señales digitales que representan las mediciones
brutas, realizándose esta conversión en un módulo de registro y de
conversión del autómata, por los parámetros de configuración
direccionados al autómata por el logicial del ordenador 3. El
autómata comprende además una memoria en la cual se almacenan las
muestras de mediciones brutas que son seguidamente transferidas,
por la conexión en serie 4 al ordenador 3.
Así el módulo de adquisición del
autómata-grabador 2 convierte las señales analógicas
o lógicas procedentes de las mediciones realizadas por los
analizadores y los captadores 1 y estas señales son muestreadas y
digitalizadas por el autómata. El muestreado puede realizarse según
dos modos:
- -
- 1) registro de una señal cada dos segundos: el módulo de registro calcula una media, por ejemplo, de las 600 últimas adquisiciones y registra una media fechada, por ejemplo, cada 5 minutos;
- -
- 2) registro de un valor instantáneo o fechado, por ejemplo, cada minuto.
Las muestras se graban en forma de números de 8
bitios fechados, después de la conversión de la señal eléctrica en
valor bruto. Esta conversión se realiza automáticamente por el
módulo de grabación del autómata-grabador 2, por
los parámetros de conversión diseccionados, por el logicial del
ordenador 3, al autómata (escala, unidad, número de la vía). Una
medición puede ser grabada por varias vías del autómata 2.
El autómata 2 comprende una memoria que permite
grabar todas las mediciones brutas, por ejemplo las mediciones
fechadas en un periodo de tiempo de un mes. Esta disposición
permite evitar toda pérdida de mediciones en caso de incidente tal
como avería del ordenador o parada de su sistema de explotación.
Esto confiere al sistema una seguridad muy grande de informaciones
y una fiabilidad que es muy superior a la de los sistemas según el
estado anterior de la técnica, que son frágiles por los
disfuncionamientos informáticos eventuales.
El autómata 2 está de preferencia dotado de un
panel visualizador que permite visualizar las mediciones brutas
obtenidas en tiempo real a partir de los captadores y analizadores
1. Así el operador puede en todo momento consultar las mediciones,
en un punto de la instalación, antes de realizar cualquier
tratamiento. El autómata-grabador 2 está conectado
al ordenador 4 por un enlace en serie especializado que asegura la
transferencia de las mediciones. Este ordenador 4 está equipado con
un logicial que pilota tres bases de datos específicas:
- -
- una base de datos (llamada base de datos de correcciones) que contiene todos los parámetros, configurables, que sirven para transformar las mediciones brutas en mediciones corregidas;
- -
- una base de datos (llamada base de datos de mediciones) que contiene las mediciones brutas y las mediciones corregidas;
- -
- una base de datos (llamada base de datos de informes) que contiene todos los parámetros, configurables, que permiten evitar informes de explotación de la instalación, a partir de mediciones corregidas.
\vskip1.000000\baselineskip
El funcionamiento que se explica por el esquema
de la figura 5, se realiza según el proceso dado a continuación:
Adquisición a nivel del
autómata-grabador 2 de las señales analógicas de las
mediciones brutas obtenidas a partir de los captadores y
analizadores 1, y luego digitalización de estas señales.
Conversión de estas señales en mediciones brutas
muestreadas en función de parámetros de configuración
(particularmente a escala, unidad) direccionados al
autómata-grabador por el ordenador 3 y registro de
las muestras de mediciones brutas fechadas en la memoria del
autómata-grabador 2.
Transferencia de cada medición bruta, en tiempo
real, al ordenador 4, por mediación del enlace en serie 4.
El logicial del ordenador visualiza en tiempo
real y en continuo, con los parámetros almacenados en la base de
datos de correcciones, las mediciones brutas así como las mediciones
corregidas. El operario ve así en directo las mediciones brutas
transmitidas al ordenador así como el resultado de las correcciones
obtenidas gracias al logicial del ordenador y que serán recuperadas
en el informe de explotación que se editará finalmente. Las cadenas
de correcciones comprenden también las validaciones de las
mediciones. La visualización de los datos comprende sistemas de
alarma visual desencadenados al producirse un sobrepase o invalidez
de las mediciones.
Las mediciones brutas son repatriadas al
ordenador mediante un procedimiento de transferencia que puede
desencadenarse manualmente por el operario o bien realizarse
automáticamente gracias a una frecuencia configurable. Durante este
procedimiento de transferencia, el logicial utiliza los parámetros
almacenados en la base de datos de correcciones para transformar
las mediciones brutas en mediciones corregidas. Estas mediciones
brutas y corregidas son seguidamente almacenadas en la base de
datos de medición.
En el momento de su transferencia del
autómata-grabador 2 al ordenador 3 o en cualquier
otra etapa de correcciones de las mediciones, la muestra de
medición puede ser invalidada por el logicial, por ejemplo en uno
cualquiera de los estados siguientes:
- -
- señal bruta fuera de la escala de medición bruta,
- -
- corriente del bucle inferior al valor requerido,
- -
- señal TOR en bucle abierto y constitutiva de la cadena de corrección de una medición: esta señal puede indicar una alarma de analizador, un contrastado etc...,
- -
- medición constitutiva de la cadena de corrección no válida,
- -
- medición corregida fuera de la escala de medición corregida.
\vskip1.000000\baselineskip
La invalidación de las mediciones puede ser
fácilmente señalada por una salida de la escala. El logicial del
ordenador permite distinguir la invalidez de una medición de la
disponibilidad de la línea. El hecho de que la medición sea
inválida significa que la misma no puede ser utilizada para el
tratamiento. El hecho de que una línea no esté disponible (en la
parada) significa que algunos procedimientos relacionados con esta
línea no tienen en cuenta las mediciones válidas durante este
período de tiempo. Los medios están constituidos por ejemplo por
muestras válidas grabadas mientras la línea se encuentra
disponible.
\newpage
Edición de los informes de explotación. Esta
edición se realiza según parámetros configurados y almacenados en
la base de datos de informes. La misma se desencadena bien sea por
el operario o de forma automática con la ayuda de una frecuencia
programable. El resultado del informe depende de los parámetros de
configuración de la base de datos de informes y de las mediciones
corregidas que están almacenadas en la base de datos de mediciones.
Bien entendido cualquier modificación de una de las bases de datos
cambia el resultado de la edición del informe.
En principio los informes obtenidos no se
graban. Pueden imprimirse y transferirse con miras a su conservación
pero su contenido solo depende de la configuración de las
diferentes bases de datos el día de su edición.
En el sistema según la invención, los parámetros
configurables y grabados en la base de datos de informes pueden ser
modificados en cualquier momento. De igual modo, es posible rehacer
los cálculos convirtiendo las mediciones brutas en mediciones
corregidas, en todo momento, a partir de nuevas configuraciones de
la base de datos de correcciones y a petición del operario, en un
margen de tiempos configurable. Bien entendido en este caso, las
nuevas mediciones corregidas se graban en la base de datos de
mediciones, en lugar de las mediciones corregidas antiguas. En
ningún caso, las mediciones brutas de esta base de datos son
borradas o sustituidas.
El operario puede visualizar las nuevas
mediciones brutas y corregidas, en un margen de tiempos configurable
y a una velocidad de paso igualmente configurable, con la misma
interfaz gráfica que la de la representación en tiempo real.
Gracias a esta disposición, se pueden visualizar las cadenas de
tratamiento, las invalidaciones, los sobrepases, etc. Un
procedimiento de este tipo facilita la comprensión de los informes
de explotación.
Habida cuenta del hecho de que el sistema objeto
de la invención asegura una visualización y una escritura de los
parámetros de las bases de datos de informes y correcciones,
utilizados durante los cálculos y que intervienen para la edición
de los informes de explotación. Se asegura así una transparencia de
los tratamientos.
Se facilitará ahora un ejemplo de aplicación del
sistema objeto de la invención, estando este ejemplo relacionado
con una medición de concentración de un contaminante más
particularmente de NOx en una unidad de cogeneración. El desarrollo
del tratamiento descrito a continuación, se ilustra por el
organigrama de la figura 6.
\vskip1.000000\baselineskip
El pliego de condiciones reglamentarias exige
(reglamentación Gran Instalación de Combustión):
\ding{213}
\;comprobar que la media diaria sea inferior a 100 mg/Nm^{3} secos al 15% de oxígeno, expresada en NO_{2}.
\ding{213}
\;La media diaria esté constituida por semi-horarios.
\ding{213}
\;No se pueden realizar medias diarias si menos del 90% de las muestras necesarias no son válidas.
\ding{213}
\;Medias realizadas a partir de muestras grabadas cuando la línea de cogeneración se encuentra en funciona-
{}\hskip1cm miento.
\ding{213}
\;El 97% de las medias semi horarias inferiores a 110 mg/Nm^{3} secos al 15% de oxígeno.
\ding{213}
\;La parada de explotación exige que el flujo de NO_{2} sea inferior a 5 kg/h.
\vskip1.000000\baselineskip
Mediciones de NO en ppm (medición en aire seco
normalizado)
Medición de NO_{2} en ppm (medición en aire
seco normalizado)
Medición de oxígeno gases de humo en %.
Señal de Todo o Nada que indica que la
cogeneración se encuentra en funcionamiento.
Señal de Todo o Nada que indica que el
analizador funciona correctamente y que la medición es válida.
Señal analógica de presión de vapor.
Medición del caudal de los gases de combustión
sin normalizar.
Medición de temperatura de los gases.
Medición de NO
Vía 1
Escala bruta 0 - 100
Unidad bruta: ppm
Referencia NO Coge.
\vskip1.000000\baselineskip
Medición de NO_{2}
Vía 2
Escala bruta 0-100
Unidad bruta: ppm
Referencia NO_{2} Coge.
\vskip1.000000\baselineskip
Medición de NOx
Vía 3 virtual definida como la suma de la vía 1
y de la vía 2.
Referencia Nox Coge.
\vskip1.000000\baselineskip
Medición de Oxígeno
Vía 4
Escala bruta 0-25
Unidad bruta: %
Referencia: 02 Coge.
\vskip1.000000\baselineskip
Caudal gaseoso
Vía 5
Escala bruta 0 - 100 000
Unidad bruta: m^{3}/h
Referencia Caudal Coge.
\vskip1.000000\baselineskip
Temperatura del gas
Vía 6
Escala bruta 20-200
Unidad bruta: ºC
Referencia Temp Gas
\newpage
Presión de vapor
Vía 7
Escala bruta 0-300
Unidad bruta: B
Referencia Presión vapor
\vskip1.000000\baselineskip
Señal TOR de funcionamiento del analizador: vía
8
Señal TOR de funcionamiento de la línea: vía
9
\vskip1.000000\baselineskip
Medición de NO
Escala corregida 0-210
Unidad corregida: mg/Nm^{3}
Paso de corrección en humedad, presión,
temperatura, corrección en O2, automática según la vía 4.
Medición invalidada si está abierto el bucle de
TOR de la vía 8.
\vskip1.000000\baselineskip
Medición de NO_{2}
Escala corregida 0-210
Unidad corregida: mg/Nm^{3}
Paso de corrección en humedad, presión,
temperatura, corrección en O2, automática según la vía 4.
Medición invalidada si está abierto el bucle de
TOR de la vía 8
\vskip1.000000\baselineskip
Medición de NOx
Escala corregida 0-200, límite 1
: 100, límite 2 : 110
Unidad corregida: mg/Nm^{3}
\vskip1.000000\baselineskip
Medición de Oxígeno,
Escala corregida 0-21, límite 1
: 1, límite 2 : 21.
Unidad corregida: %
Paso de corrección en humedad, presión,
temperatura, en O2
\vskip1.000000\baselineskip
Caudal de gas
Escala corregida 0-100 000
Unidad corregida: Nm^{3}/h
Corrección automática en oxígeno según la vía 4,
corrección a tanto alzado de humedad al 8%, corrección automática en
temperatura según la vía 6.
\vskip1.000000\baselineskip
Temperatura del gas
Escala corregida 20-200
Unidad corregida: ºC
Paso de corrección
\vskip1.000000\baselineskip
Presión de vapor
Escala corregida 0-200, límite 1
: 10, límite 2 : 190
Unidad corregida: Bares
Paso de corrección.
Señal TOR de funcionamiento del analizador : vía
8
Señal TOR de funcionamiento de la línea: vía
9.
\vskip1.000000\baselineskip
Informe mensual
Título del informe
Título del boletín
Elección del contaminante : medición de la vía
3
Desencadenamiento de las correcciones de
incertidumbre
Representación de los comentarios
Elección de los parámetros que fijan el
funcionamiento de la línea de cogeneración:
vía 7 y 9.
Cálculo del caudal de NOx con la ayuda de la vía
5.
Procedimientos elegidos: medias diarias, medias
mensuales, porcentaje de medias 30 minutos inferiores al segundo
límite, cálculo de caudal de contaminante.
Edición de curvas con límites.
En el informe de explotación ilustrado por las
figuras 7a y 7b, el operario puede comprobar el contenido de su
estado de explotación relacionado con un contaminante considerado y
traducido de forma explícita. Puede comprobar en la tabla que
comprende este informe, las exigencias requeridas por esta
reglamentación, a saber la media diaria que debe ser siempre
inferior a 100 mg/Nm^{3}, el porcentaje de medias
semi-horarias inferiores a 110 mg/Nm^{3}, así
como la masa de contaminante emitido. Este operario puede comprobar
el tiempo de funcionamiento de la instalación de cogeneración a la
cual se aplica este informe, así como el tiempo de disponibilidad de
la medición. La curva que figura en el informe (figura 7a) ilustra
los datos de la tabla de esta misma figura 7a.
El segundo informe que es ilustrado por la
figura 7b se presenta con comentarios y la visualización de todos
los parámetros configurados que tienen un impacto sobre la
medición.
Las ventajas aportadas por el sistema objeto de
la invención son particularmente las siguientes:
- -
- Fiabilidad. En caso de problema informático, las mediciones brutas son salvaguardadas en el autómata-grabador. El operario puede visualizar estas mediciones a nivel del autómata.
- -
- Concentración de todos los parámetros que pueden justificar un resultado analítico a nivel del mismo logicial y del mismo ordenador PC. La conversión de las señales, la grabación de las mediciones y los tratamientos son independientes de cualquier otro sistema informático.
\newpage
- -
- Reversibilidad de estos tratamientos por cambios de parámetros grabados en las bases de datos del sistema. Esta reversibilidad permite compensar eventuales averías de los sistemas de mediciones, preservando la fiabilidad y la transparencia del sistema.
- -
- Representación en tiempo real de la medición corregida que se utilizará en el informe final.
- -
- Representación retroactiva de las mediciones brutas y corregidas para comprender un sobrepase.
- -
- Presencia de sistemas de alarmas visuales desencadenadas al producirse los sobrepases y en caso de invalidez de las mediciones.
Queda bien entendido que la presente invención
no se limita a los ejemplos de realización y de aplicación
descritos aquí sino que la misma abarca todas las variantes.
Claims (8)
-
\global\parskip0.950000\baselineskip
1. Sistema de medición y de análisis en continuo para instalaciones o fábricas clasificadas, particularmente instalaciones que emiten contaminantes tales como fábricas de combustión que emiten expulsiones gaseosas que comprende:- -
- captadores y analizadores que proporcionan mediciones brutas de los datos de funcionamiento de la instalación tales como particularmente emisión de contaminantes, en forma de señales analógicas;
- -
- medios de tratamiento de las señales representativas de las mediciones brutas para transformarlas en mediciones corregidas, particularmente con miras a restablecer las mediciones a las condiciones normales reglamentarias;
- -
- medios de tratamiento y de explotación de las mediciones corregidas con miras a editar informes de explotación;
caracterizándose este sistema porque comprende:- -
- un autómata-grabador (2) que recibe las mediciones brutas procedentes de los captadores y de los analizadores (1), en forma de señales analógicas y que las transforman en señales digitales antes de grabarlas;
- -
- un ordenador (3), conectado con el autómata (2) por un enlace en serie (4), utilizando un logicial para tratar las mediciones brutas digitalizadas que le son transmitidas por el autómata-grabador, comprendiendo este ordenador tres bases de datos:
- \sqbullet
- una base de datos de corrección que contiene todos los parámetros, configurables, que sirven para transformar las mediciones brutas en mediciones corregidas,
- \sqbullet
- una base de datos (base de datos de medición) que contiene las mediciones brutas y corregidas,
- \sqbullet
- una base de datos (base de datos de informes) que contienen todos los parámetros, configurables, que permiten editar informes de explotación a partir de las mediciones corregidas;
- -
- y medios que permiten editar informes de explotación a partir de los parámetros configurados y almacenados en la base de datos de informes.
- 2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque el autómata- grabador (2) comprende:
- -
- un módulo de adquisición que recibe las señales procedentes de los captadores y analizadores;
- -
- un módulo de registro y de conversión en el cual las señales analógicas procedentes de los captadores y analizadores son muestreadas y luego convertidas en señales digitales que representan las mediciones brutas, realizándose esta conversión por los parámetros de configuración direccionados al autómata por el logicial y,
- -
- una memoria en la cual se almacenan las muestras de mediciones brutas que deben ser seguidamente transferidas, por la conexión en serie, al indicado ordenador.
- 3. Sistema según la reivindicación 2, caracterizado porque el indicado automata-grabador comprende un panel representador que permite visualizar las mediciones brutas, en tiempo real.
- 4. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque el logicial está concebido de forma que permita la visualización en tiempo real y en continuo, de los parámetros almacenados en la base de datos de correcciones, de los datos brutos y de los datos corregidos.
- 5. Sistema según una de las reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado porque la visualización de los datos comprende sistemas de alarma visual desencadenados al producirse el sobrepase o invalidación de las mediciones.
- 6. Sistema según la reivindicación 2, caracterizado porque, al producirse su transferencia al autómata, la muestra de medición puede ser invalidada por el logicial.
- 7. Sistema según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los parámetros configurables y grabados en la base de datos de informes pueden ser modificados en todo momento.
- 8. Sistema según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los cálculos, que convierten las mediciones brutas en mediciones corregidas pueden rehacerse en todo momento, a partir de nuevas configuraciones de la base de datos de correcciones y a petición del operario, en un margen de tiempos configurable, siendo las nuevas mediciones corregidas seguidamente grabadas en la base de datos de mediciones, en lugar de las antiguas mediciones corregidas.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| FR0305567A FR2854710B1 (fr) | 2003-05-07 | 2003-05-07 | Systeme de mesures et d'analyses pour installations classees emettant des polluants |
| FR0305567 | 2003-05-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2254050T1 ES2254050T1 (es) | 2006-06-16 |
| ES2254050T3 true ES2254050T3 (es) | 2009-05-12 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| JP4465814B2 (ja) * | 2000-05-26 | 2010-05-26 | 株式会社日立製作所 | 化学物質総合管理システム及び化学物質総合管理方法 |
| WO2002066974A2 (en) * | 2001-02-19 | 2002-08-29 | Rosemount Analytical Inc. | Improved generator monitoring, control and efficiency |
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2003
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2004
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