CN205940624U - 一种脱硝烟气监测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种脱硝烟气监测系统，包括伴热双取样管路，安装在取样探头之后，所述伴热双取样管路与数据采集单元连接，所述数据采集单元为冗余设置。改造后当取样管路系统出现异常时，可以快速切换到另一套烟气抽取系统上，保证脱硝系统连续稳定监控。数据采集单元的冗余设置，有效防止因数据采集系统故障后导致历史数据丢失的问题，环保数据的有效性和实时性可以真实的记录与反应，最大限度的降低了因硬件设备故障而造成的数据丢失。

Description

一种脱硝烟气监测系统

技术领域

本实用新型涉及脱硝技术领域，特别是指一种脱硝烟气监测系统。

背景技术

脱硝烟气监测系统(简称CEMS,即英文Continuous Emission Monitoring System的缩写)的主要功能是监测烟气中气态污染物即氮氧化物的浓度。氮氧化物浓度信号既用于监视，也用于脱硝喷氨自动调节系统。

脱硝CEMS烟气监测系统的测量原理为烟气直抽式，烟气取样系统为单管路单伴热式取样管路,因取样探头安装在喷氨系统之后，除灰系统之前。取样管路极易受到烟气的堵塞和腐蚀，从而造成取样系统故障，导致无法正常监测氮氧化物的含量。运行人员对氮氧化物的含量失去监视，不能正常的进行喷氨调节，可能会造成超标排放。

同时脱硝CEMS系统数据采集系统为一台数据采集仪及一台上位机。若数据采集仪或上位机故障就会导致脱硝环保数据的丢失，无法正常上传环保数据，导致企业环保事件的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的状况，提出了一种脱硝烟气监测系统，解决现有取样管路极易受到烟气的堵塞和腐蚀，采集仪或上位机故障就会导致脱硝环保数据的丢失，无法正常上传环保数据的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种脱硝烟气监测系统，包括伴热双取样管路，安装在取样探头之后，所述伴热双取样管路携烟气进入分析仪表，所述分析仪表与数据采集单元连接，所述数据采集单元为冗余设置。

进一步地，所述数据采集单元包括n台数据采集仪，m台上位机，所述数据采集仪和上位机都与交换机连接，n≥2、m≥2。

进一步地，所述伴热双取样管路为一体化结构，包括内芯、加热丝、外芯，所述内芯材质为PFA，所述加热丝采用串联法缠绕，所述外芯最小弯曲半径为0.3m。

进一步地，所述伴热双取样管路的功耗<120-130W/m，加热温度为220℃±10％。

进一步地，所述数据采集仪的数据库使用SQL/MYSQL关系型数据库，所述数据采集仪中数据采集卡对温度、压力、流量信号进行采集并预留通道。

本实用新型的有益效果是：

1.改造后当取样管路系统出现异常时，可以快速切换到另一套烟气抽取系统上，保证脱硝系统连续稳定监控。

2.改造后可以保证数据采集系统的可靠性，有效防止因数据采集系统故障后导致历史数据丢失的问题。环保数据的有效性和实时性可以真实的记录与反应，最大限度的降低了因硬件设备故障而造成的数据丢失。时间同步的方法实现数据的实时一致性。

附图说明

图1为本实用新型一种脱硝烟气监测系统结构示意图。

附图标记说明：1-伴热双取样管路、2-数据采集仪、3-上位机、4-交换机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种脱硝烟气监测系统做进一步描述：该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，本实用新型所述的一种脱硝烟气监测系统，包括伴热双取样管路1，安装在取样探头5之后，所述伴热双取样管路1携烟气进入分析仪表6，所述分析仪表6进行分析测量后，输出的4～20mA信号与数据采集单元连接，所述数据采集单元为冗余设置。

所述数据采集单元包括n台数据采集仪2，m台上位机3，所述数据采集仪2和上位机3都与交换机4连接，n≥2、m≥2。

所述伴热双取样管路1为一体化结构，包括内芯、加热丝、外芯，所述内芯材质为PFA，所述加热丝采用串联法缠绕，所述外芯最小弯曲半径为0.3m。

所述伴热双取样管路1的功耗<120-130W/m，加热温度为220℃±10％。所述数据采集仪2的数据库使用SQL/MYSQL关系型数据库，所述数据采集仪2中数据采集卡对温度、压力、流量信号进行采集并预留通道。采集之后进入上位机3完成显示、存储、查询等功能。

伴热双取样管路是一体化完整的伴热取样管线，伴热取样管线中不得有任何中间接头。技术参数如下：

1)气管线内芯(双芯)：Φ8mm；

2)气管线内芯材质：PFA材质(-200℃～+260℃)；

3)内芯管线耐压强度：1.3MPa；

4)加热丝:进口加热丝，加热丝采用串联法缠绕，保证样气均匀受热；

5)保温隔热：效果要求比较好，避免环境温度降低影响样气加热温度；

6)采样加热管线外径：Φ50mm，最小弯曲半径:0.3米；

7)供电电源：单相220VAC；

8)采样加热管线功耗：<120-130W/m；

9)加热温度：220℃±10％；

10)安装要求：因加热线不能正常加热，将引起样气的结露，在很短的时间内会造成管道堵塞、组分丢失，系统不能测量。因此，要求将原先的伴热管线抽出后再将新的伴热管线进行铺设，铺设完成后保证加热线要能正常均衡持续加热，且工作温度能达到现场工况所需的温度。

数据采集单元的技术参数如下：

1)具备超限报警、处理功能；

2)具备相关报表定制、自动生成功能；

3)具备数据分析统计功能，实时数据采集功能，历史数据查询功能，维护、校准、系统反吹时段数据标识功能；

4)具备维护、校准、系统反吹时段数据保持功能，具备手动修改监测项目校准系数功能；

5)数据采集系统的报表模板按照电厂的要求格式制作，保证报表的格式可以根据环保厅的要求进行编译。

上位机3的技术参数如下：

1)CPU：P4 2.0G以上；

2)内存：2G以上；

3)硬盘：250G以上；

4)网卡、DVD光驱、2个以上串口、USB接口；

5)控制软件开发平台：Win 7(中文版)；

6)现场存储采集数据的数据库使用SQL/MYSQL等关系型数据库；

7)具备数据采集存储功能，可导出通用格式的1分钟、5分钟、日报表、月报表、年报表，满足环保局比对测试验收要求等；

8)冗余设置的数据采集仪2和上位机3处采用同版本的相同软件。

以n、m等于2为例，数据采集单元为双冗余设置，数据采集同时并列运行，实现数据采集的实时在线备份，保证脱硝烟气在线监测系统历史数据的实时可靠，避免数据采集系统故障引起数据丢失。同时按照电厂的要求对数据采集系统的报表模板进行修改，使得数据报表的格式与省环保厅的要求相一致。

数据采集仪A、B，上位机A、B都连在一个网段，每台上位机都通过交换机4连上数据采集仪A和B。通常情况下两台上位机都取数据采集仪A的数据，取数据的同时都与数据采集仪进行时间同步，在数据采集仪A故障的情况下去数据采集仪B的数据。这样就使得两台上位机的时间是一致的，同时数据源也是一致的，这种情况下两台上位机的数据相差无几。这样好处就是：只要有一台数据采集仪和一台上位机是正常的数据都能正常记录，举个例子来说：只有数采A和上位机B是正常的数据依然不会丢失。

Claims (5)

1.一种脱硝烟气监测系统，其特征在于，包括伴热双取样管路(1)，安装在取样探头(5)之后，所述伴热双取样管路(1)携烟气进入分析仪表(6)，所述分析仪表(6)与数据采集单元连接，所述数据采集单元为冗余设置。

2.根据权利要求1所述的一种脱硝烟气监测系统，其特征在于，所述数据采集单元包括n台数据采集仪(2)，m台上位机(3)，所述数据采集仪(2)和上位机(3)都与交换机(4)连接，n≥2、m≥2。

3.根据权利要求1所述的一种脱硝烟气监测系统，其特征在于，所述伴热双取样管路(1)为一体化结构，包括内芯、加热丝、外芯，所述内芯材质为PFA，所述加热丝采用串联法缠绕，所述外芯最小弯曲半径为0.3m。

4.根据权利要求3所述的一种脱硝烟气监测系统，其特征在于，所述伴热双取样管路(1)的功耗<120-130W/m，加热温度为220℃±10％。

5.根据权利要求3所述的一种脱硝烟气监测系统，其特征在于，所述数据采集仪(2)的数据库使用SQL/MYSQL关系型数据库，所述数据采集仪(2)中数据采集卡对温度、压力、流量信号进行采集并预留通道。