CN203571699U - 一种具有远程监控功能的智能锅炉系统 - Google Patents

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Abstract

一种具有远程监控功能的智能锅炉系统。其由采集控制器、监控中心总机和客户智能手机组成；其中：采集控制器为安装在锅炉现场的采集控制装置，其通过GPRS移动无线网络及互联网与监控中心总机和客户智能手机相连接。本实用新型提供的具有远程监控功能的智能锅炉系统能够通过互联网对异地的锅炉实现实时远程监控，并且不受空间距离的限制，能够在远端的监控中心全面地了解锅炉的运行状态，如发现问题可及时做出相应对策，因此能够提前处理安全隐患，为锅炉的安全运行通过可靠保证。

Description

一种具有远程监控功能的智能锅炉系统
技术领域
本实用新型属于智能监控技术领域，特别是涉及一种具有远程监控功能的智能锅炉系统。
背景技术
锅炉在现代社会生活与生产中扮演着重要角色，锅炉通常运行在高温、高压、腐蚀大、灰尘多等比较恶劣的环境下，且具有较高的潜在危险。例如存在温度过高、压力过高、缺水干烧、煤气泄漏等危险情况。因此锅炉的安全使用及管理直接关系到用户的生命财产安全。以前在对锅炉进行安全管理时，由于对异地锅炉的运行状况不能及时掌握，如出现故障，需要专有的售后服务人员去全国各地进行相应的调试，因此故障不能及时得到解决。更为危险的是，一般情况下由于用户不容易察觉到锅炉存在安全隐患，使得锅炉有时处于带病运行的状态。因此，迫切需要能够将运行状况及锅炉状态及时通报给监控中心，通过专业分析以排除危险隐患，防患于未然的智能锅炉系统。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有远程监控功能的智能锅炉系统。
为了达到上述目的，本实用新型提供的具有远程监控功能的智能锅炉系统由采集控制器、监控中心总机和客户智能手机组成；其中：采集控制器为安装在锅炉现场的采集控制装置，其通过GPRS移动无线网络及互联网与监控中心总机和客户智能手机相连接；
监控中心总机为设置在控制中心的计算机系统，通过互联网和GPRS移动无线网络与GPRS模块相连接；
客户智能手机为锅炉的相关人员所佩带的手机，其通过互联网和GPRS移动无线网络与GPRS模块相连接。
所述的采集控制器包括：给水水温传感器、水位传感器、压力传感器、蒸气温度传感器、蒸气流量传感器、燃气流量传感器、燃气泄漏传感器、烟气温度传感器、烟气一氧化碳传感器、信号采集卡、燃气电磁阀、燃烧器、蒸气减压阀、执行机构、客户端控制系统、数据存储单元、中央处理器、GPRS模块、监控中心总机和客户智能手机；其中：
给水水温传感器、水位传感器、压力传感器、蒸气温度传感器、蒸气流量传感器、燃气流量传感器、燃气泄漏传感器、烟气温度传感器、烟气一氧化碳传感器均为安装在锅炉上的信号采集传感器，其分别与信号采集卡相连接；
信号采集卡为传感器信号采集与转换装置，其与中央处理器17相连接；
燃气电磁阀、燃烧器和蒸气减压阀均为安装在锅炉上的控制部件，其分别与执行机构相连接；
执行机构为输出执行电路，其与中央处理器连接，用于推动燃气电磁阀、燃烧器和蒸气减压阀完成正常动作；
客户端控制系统为人机交互界面，包括显示器、输入器；用于显示锅炉运行状态参数，输入控制参数及命令，其分别与中央处理器和执行机构相连接；
数据存储单元由数据存储器构成，其与中央处理器相连接，用于储存各类数据；
中央处理器为信号采集及控制处理器，其由控制器芯片构成；
GPRS模块为GPRS无线通信装置与中央处理器连接。
本实用新型提供的具有远程监控功能的智能锅炉系统能够通过互联网对异地的锅炉实现实时远程监控，并且不受空间距离的限制，能够在远端的监控中心全面地了解锅炉的运行状态，如发现问题可及时做出相应对策，因此能够提前处理安全隐患，为锅炉的安全运行通过可靠保证。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有远程监控功能的智能锅炉系统的工作原理图。
图2为本实用新型提供的具有远程监控功能的智能锅炉系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的具有远程监控功能的智能锅炉系统进行详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的具有远程监控功能的智能锅炉系统由采集控制器101、监控中心总机102和客户智能手机103组成；其中：采集控制器101为安装在锅炉现场的采集控制装置，其通过GPRS移动无线网络104及互联网105与监控中心总机102和客户智能手机103相连接；
监控中心总机102为设置在控制中心的计算机系统，通过互联网105和GPRS移动无线网络106与GPRS模块18相连接；
客户智能手机103为锅炉的相关人员所佩带的手机，其通过互联网22和GPRS移动无线网络21与GPRS模块18相连接。
如图2所示，所述的采集控制器101包括：给水水温传感器1、水位传感器2、压力传感器3、蒸气温度传感器4、蒸气流量传感器5、燃气流量传感器6、燃气泄漏传感器7、烟气温度传感器8、烟气一氧化碳传感器9、信号采集卡10、燃气电磁阀11、燃烧器12、蒸气减压阀13、执行机构14、客户端控制系统15、数据存储单元16、中央处理器17、GPRS模块18、监控中心总机19和客户智能手机20；其中：
给水水温传感器1、水位传感器2、压力传感器3、蒸气温度传感器4、蒸气流量传感器5、燃气流量传感器6、燃气泄漏传感器7、烟气温度传感器8、烟气一氧化碳传感器9均为安装在锅炉上的信号采集传感器，其分别与信号采集卡10相连接；
信号采集卡10为传感器信号采集与转换装置，其与中央处理器17相连接；
燃气电磁阀11、燃烧器12和蒸气减压阀13均为安装在锅炉上的控制部件，其分别与执行机构14相连接；
执行机构14为输出执行电路，其与中央处理器17连接，用于推动燃气电磁阀11、燃烧器12和蒸气减压阀13完成正常动作；
客户端控制系统15为人机交互界面，包括显示器、输入器；用于显示锅炉运行状态参数，输入控制参数及命令，其分别与中央处理器17和执行机构14相连接；
数据存储单元16由数据存储器构成，其与中央处理器17相连接，用于储存各类数据；
中央处理器17为信号采集及控制处理器，其由控制器芯片构成；
GPRS模块18为GPRS无线通信装置与中央处理器17连接。
本实用新型提供的具有远程监控功能的智能锅炉系统的工作过程如下：
如图1所示，采集控制器101实时采集客户锅炉上的运行参数，并通过GPRS移动网104和互联网105发送到监控中心总机103和客户智能手机104上，监控中心总机103根据数据分析结果，及时发现安全隐患并适时向客户锅炉发出应急措施命令；客户也可以通过客户智能手机104对锅炉进行控制。
采集控制器101的工作过程如下：
如图2所示，安装在客户端锅炉的传感器包括：给水水温传感器1，水位传感器2，压力传感器3，蒸汽温度传感器4，蒸汽流量传感器5，燃气流量传感器6，燃气泄漏传感器7，烟气温度传感器8，烟气一氧化碳传感器9，信号采集卡10通过上述各类传感器采集锅炉运行参数，由中央处理器处理17将采集到的运行参数连同本锅炉固有代码，通过GPRS模块18发出，并通过GPRS移动无线网络104和互联网105发送到远程监控中心102和客户智能手机103上，监控中心总机102和客户智能手机103可通过互联网105和GPRS移动无线网络104将控制信号发送到采集控制器101上，采集控制器101能够通过执行机构14控制燃气电磁阀11，燃烧器12和蒸汽减压阀13动作，对锅炉进行具体控制。
每台客户锅炉在出厂前在锅炉内存储单元里输入锅炉型号、本锅炉的代码、生产日期、售出日期等信息，并将锅炉安装地址、客户名称、联系电话、电子邮箱等信息一同登录到监控中心总机上，即锅炉代码与客户信息一一对应。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种具有远程监控功能的智能锅炉系统，其特征在于：其由采集控制器（101）、监控中心总机（102）和客户智能手机（103）组成；其中：采集控制器（101）为安装在锅炉现场的采集控制装置，其通过GPRS移动无线网络（104）及互联网（105）与监控中心总机（102）和客户智能手机（103）相连接；
监控中心总机（102）为设置在控制中心的计算机系统，通过互联网（105）和GPRS移动无线网络（106）与GPRS模块（18）相连接；
客户智能手机（103）为锅炉的相关人员所佩带的手机，其通过互联网（22）和GPRS移动无线网络（21）与GPRS模块（18）相连接。
2.根据权利要求1所述的具有远程监控功能的智能锅炉系统，其特征在于：所述的采集控制器（101）包括：给水水温传感器（1）、水位传感器（2）、压力传感器（3）、蒸气温度传感器（4）、蒸气流量传感器（5）、燃气流量传感器（6）、燃气泄漏传感器（7）、烟气温度传感器（8）、烟气一氧化碳传感器（9）、信号采集卡（10）、燃气电磁阀（11）、燃烧器（12）、蒸气减压阀（13）、执行机构（14）、客户端控制系统（15）、数据存储单元（16）、中央处理器（17）、GPRS模块（18）、监控中心总机（19）和客户智能手机（20）；其中：
给水水温传感器（1）、水位传感器（2）、压力传感器（3）、蒸气温度传感器（4）、蒸气流量传感器（5）、燃气流量传感器（6）、燃气泄漏传感器（7）、烟气温度传感器（8）、烟气一氧化碳传感器（9）均为安装在锅炉上的信号采集传感器，其分别与信号采集卡（10）相连接；
信号采集卡（10）为传感器信号采集与转换装置，其与中央处理器（17）相连接；
燃气电磁阀（11）、燃烧器（12）和蒸气减压阀（13）均为安装在锅炉上的控制部件，其分别与执行机构（14）相连接；
执行机构（14）为输出执行电路，其与中央处理器（17）连接，用于推动燃气电磁阀（11）、燃烧器（12）和蒸气减压阀（13）完成正常动作；
客户端控制系统（15）为人机交互界面，包括显示器、输入器；用于显示锅炉运行状态参数，输入控制参数及命令，其分别与中央处理器（17）和执行机构（14）相连接；
数据存储单元（16）由数据存储器构成，其与中央处理器（17）相连接，用于储存各类数据；
中央处理器（17）为信号采集及控制处理器，其由控制器芯片构成；
GPRS模块（18）为GPRS无线通信装置，与中央处理器（17）连接。
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