ES2251216T3 - Aparato y metodo para medir liquidos. - Google Patents

Abstract

Aparato para la medición de uno o más líquidos contenidos en depósitos (2, 6) respectivos en uno o más contenedores de recogida, que se caracteriza porque comprende, para cada líquido: un cilindro (2) para el líquido que se va a medir, teniendo el cilindro un miembro (8) de pistón móvil en contacto con la superficie del líquido en el cilindro (2), medios de presión (12) para ejercer una fuerza constante sobre el pistón (8), medios (14, 16, 18, 20) para la transferencia del líquido desde el cilindro (2) hasta el contenedor de recogida, comprendiendo los medios de transferencia un conducto que tiene una abertura (16) de entrada para la extracción del líquido desde el cilindro, y una abertura (20) de suministro, siendo dichos medios de transferencia móviles dependiendo del nivel de líquido del cilindro (2), y estando dispuestos para mantener la diferencia de altura geométrica H1 entre el punto de extracción y el punto de suministro, proporcional al cabezal hidrostático de líquido H2 por encimadel punto de extracción según varía el nivel de líquido en el cilindro, con el fin de mantener constante la velocidad del flujo de suministro, y medios de válvula (22) asociados a los medios de transferencia para controlar el flujo de líquido en los medios de transferencia.

Description

Aparato y método para medir líquidos.

La presente invención se refiere a un aparato y un método para medir líquidos y, en particular, a aparatos de medición de tinte para medir agentes de coloración de líquidos para la preparación de barnices y pinturas.

El término "líquido" según se utiliza en la presente descripción, está previsto que incluya líquidos viscosos y no viscosos, dispersiones y suspensiones de fluidos.

En el campo de las máquinas de medir tintes para barnices y pinturas, las máquinas automáticas o semiautomáticas, operadas manualmente, provistas de pistones, son ampliamente conocidas y están ampliamente difundidas. Las máquinas con pistones comprenden, para cada agente de coloración que ha de ser medido, un depósito que comunica con un cilindro que posee un pistón deslizante, cuya actuación da lugar al suministro de la cantidad medida que se requiere. Las máquinas operadas manualmente son las más extendidas, debido a sus costes relativamente bajos, pero adolecen de importantes desventajas en términos de precisión en cuanto a la medición volumétrica. En las máquinas de pistón automáticas, el pistón de cada cilindro está accionado por medio de un motor paso a paso respectivo; aunque la automatización mejora la ergonomía y la facilidad de uso, da lugar a un incremento sustancial tanto en lo que se refiere a costes de producción como de mantenimiento.

También se conocen máquinas automáticas de medición de tinte que utilizan una bomba volumétrica de engranajes, impulsada por un motor respectivo, y una válvula de solenoide para el suministro del líquido para cada depósito de líquido, y las cuales permiten que el líquido sea recirculado hasta el depósito. La principal desventaja de este tipo de máquina se refiere a los altos costes tanto de producción como de mantenimiento, así como también a limitaciones en relación con los líquidos que pueden ser medidos. La bomba de engranajes no es, de hecho, adecuada para la medición de tintes que contengan sustancias micáceas, y no puede ser utilizada, por lo tanto, en la preparación de barnices para el sector del automóvil o de "barnizado de coches".

Dentro del sector de las máquinas automáticas, se encuentran disponibles máquinas con actuación secuencial, en las que los líquidos que han de ser medidos son suministrados al contenedor de recogida de forma sucesiva, y también máquinas de actuación simultánea, en las que los líquidos para la formulación de las composición deseada son suministrados al contenedor de recogida de manera simultánea.

En general, en las máquinas automáticas, la porción más importante de los costes de producción se debe a la necesidad de transferir los líquidos desde el depósito de suministro hasta el contenedor de recogida a una velocidad de flujo constante que puede ser controlada por un sistema de corte controlado por ordenador. A este efecto, según se ha observado, se utilizan componentes caros tales como los motores paso a paso, codificadores, pistones graduados, bombas de engranajes y bombas neumáticas. Para reducir costes, el aparato actualmente disponible posee un sistema de control centralizado para todos los circuitos de medición instalados, pero los productos que han de ser medidos tienen características extremadamente diversas, y con frecuencia requieren disposiciones de presión y velocidad de flujo específicas. En particular, el aparato que se encuentra actualmente disponible en el mercado, y que utiliza bombas de engranajes, tiene unos elevados costes de mantenimiento y reparación, precisamente en lo que se refiere a la parte que controla la velocidad de flujo y los movimientos de los fluidos. Este aparato requiere también una calibración frecuente debido al desgaste del sistema o a fugas en el circuito, con la consiguiente pérdida de precisión en las dosificaciones pequeñas que son extremadamente importantes en la producción de colores; además, el sistema utilizado en estas máquinas para conseguir una velocidad de flujo constante, requiere fluctuaciones moderadas de la corriente eléctrica (que no siempre están presentes, especialmente en los países en vías de desarrollo), que requieren la adición de un sistema UPS con el consiguiente incremento adicional de los costes para el usuario final en estos casos.

Un problema adicional conocido en todos los aparatos que se encuentran actualmente disponibles, y que por lo general poseen depósitos de producto expuestos al aire, consiste en el secado de los líquidos a lo largo de la pared del depósito según desciende gradualmente el nivel de líquido, así como también la evaporación de los vehículos de los líquidos. Además de causar variaciones considerables en la reología del producto y variar su potencia de tintado (en el caso de los tintes), con un efecto perjudicial sobre la reproducción del color, estos dos factores requieren un mantenimiento constante de los filtros u otros sistemas para interceptar las partículas duras contenidas en los líquidos, que invalidan la precisión del circuito. Según se ha expuesto, una limitación adicional en el sistema que utiliza bombas de engranajes consiste en que resulta imposible medir productos perlados o micáceos puesto que los mismos son molidos por las bombas, alterando el resultado final deseado.

El objeto de la presente invención consiste en proporcionar un aparato para la medición de líquidos, que subsane las desventajas mencionadas anteriormente, y que tenga también unos bajos costes de producción y mantenimiento.

A este efecto, el objeto de la invención consiste en un aparato para medir uno o más líquidos contenidos en depósitos respectivos en uno o más contenedores de recogida, que se caracteriza porque comprende, para cada líquido:

- un cilindro para el líquido que va a ser medido, teniendo el cilindro un miembro de pistón móvil en contacto con la superficie del líquido que se encuentra en dicho cilindro,

- medios de presión para ejercer una fuerza constante sobre el pistón,

- medios para la transferencia del líquido desde el cilindro hasta el contenedor de recogida, comprendiendo los medios de transferencia un conducto que posee una abertura de entrada para la extracción del líquido desde el cilindro, y una abertura de suministro, siendo dichos medios de transferencia móviles en función del nivel del líquido contenido en el cilindro, y estando dispuestos de modo que mantienen la diferencia de altura geométrica entre el punto de extracción de líquido y el punto de suministro proporcional al cabezal hidrostático de líquido por encima del punto de extracción según varía el nivel de líquido en el depósito, con el fin de mantener constante la velocidad de flujo, y

- medios de válvula, asociados al conducto de transferencia, para interceptar y controlar el flujo de líquido por el conducto de transferencia.

En una realización preferida, los medios para la transferencia del líquido desde el cilindro hasta el contenedor de recogida, comprenden una abertura de entrada en comunicación con el cilindro, para la extracción del líquido, y fijada al pistón, y una boquilla para suministro hacia el contenedor de recogida, estando la boquilla conectada rígidamente al pistón móvil, de modo que el cabezal hidrostático del líquido por encima de la abertura de entrada y la diferencia de nivel entre la abertura de entrada y la abertura de suministro, se mantienen constantes según varía el nivel de líquido en el cilindro.

De acuerdo con la invención, el cilindro puede operar a presión atmosférica o por debajo de esa presión. En la versión de presión atmosférica, que es utilizable en particular para líquidos no viscosos que no ofrecen una gran resistencia al flujo, el miembro de pistón puede estar constituido por una placa que flota en el líquido, y que es móvil y desciende según cae el nivel de líquido en el cilindro. Típicamente, en esta realización, un tubo de extracción se ha conectado rígidamente a la placa flotante, con la abertura de extracción inmersa en el líquido, de modo que el punto de extracción se mantiene a distancia constante del nivel del líquido, en contacto con la atmósfera. En este caso, los medios de presión a los que se alude en la definición de la invención, están constituidos por la presión atmosférica, la cual constituye un ejemplo de la aplicación de una fuerza constante. El flujo se inicia por succión o por la creación de un vacío parcial en el conducto de transferencia.

En la versión presurizada, el miembro de pistón es deslizable de forma estanca en contacto con las paredes del cilindro, el cual está así sellado y se mantiene bajo presión con medios que ejercen una presión constante. Típicamente, estos medios comprenden un peso que se encuentra sobre la superficie del pistón, u otro medio que pueda ejercer una presión constante tal como, por ejemplo, un dispositivo mecánico o neumático, por ejemplo un motor paso a paso, o una fuente de presión reducida, asegurando una presión o una fuerza de succión constantes. El término "medios de presión" está así previsto que incluya también medios que ejerzan una presión sub-atmosférica.

También en la versión presurizada, en la realización preferida, los medios de transferencia comprenden también un tubo de extracción fijado al pistón y sumergido en el líquido, de modo que el punto de extracción se mantiene a una distancia constante del nivel de líquido. En esta realización también, el flujo por el conducto de transferencia puede iniciarse mediante un efecto de succión, o puede ser activado directamente por la presión ejercida, o por la combinación de los dos.

Con el fin de mantener constante la diferencia de nivel entre el punto de extracción y el punto de suministro a la boquilla con las variaciones del nivel de líquido, los medios de transferencia pueden estar constituidos por un sifón rígido, o pueden comprender un tubo flexible, habiéndose proporcionado medios auxiliares de conexión rígida para conectar el pistón a la boquilla de suministro; estas realizaciones serán descritas con mayor detalle con referencia a los dibujos anexos.

Las realizaciones en las que la abertura de entrada y extracción de líquido del conducto de transferencia, no está conectada rígidamente al pistón, sino situada en un punto fijo predeterminado del cilindro, y está constituida, por ejemplo, por un orificio realizado en la base o en el lateral del cilindro, también caen dentro del alcance de la invención; en este caso, el cabezal hidrostático de líquido que está por encima del punto de extracción varía con las variaciones de nivel de líquido en el cilindro; en este caso, con el fin de conseguir una velocidad de suministro constante, se han previsto medios para originar un movimiento vertical de la boquilla de suministro de modo que la diferencia geométrica de altura entre el punto de extracción (que en este caso es fijo) y el punto de suministro, se mantiene proporcional al cabezal hidrostático de líquido por encima del punto de extracción, según varía el nivel de líquido en el depósito. La realización mencionada en lo que antecede, incluye el uso de una unidad de operación y control dispuesta para determinar constantemente la presión de la columna de líquido por encima del punto de extracción, y para ocasionar el movimiento vertical de la boquilla de suministro dependiendo de la variación del cabezal de líquido por encima del punto de extracción.

Otras ventajas y características del aparato y del método conforme a la invención, se pondrán claramente de manifiesto a partir de la descripción detallada que sigue, dada con referencia a los dibujos anexos, proporcionada a título de ejemplo no limitativo, en los que:

Las Figuras 1, 2, 3 y 4 son vistas esquemáticas, parcialmente seccionadas, que muestran realizaciones correspondientes del aparato de medición conforme a la invención, y

la Figura 5 es una vista esquemática, parcialmente seccionada, que muestra un aparato de medición, en particular un aparato de medición de tinte, en su conjunto.

El aparato conforme a la invención puede estar dispuesto para la medición simultánea o secuencial de líquidos; en particular, el aparato está constituido por una máquina de medición de tinte para medir agentes de coloración en una base de barniz o pintura; el aparato está previsto, sin embargo, que sea utilizable en todas las aplicaciones que requieran una medición volumétrica de líquidos, por ejemplo, para la medición de productos alimenticios, cosméticos y farmacéuticos, y de productos químicos en general.

Con referencia a la realización de la Figura 1, el aparato comprende, para cada líquido que ha de ser medido, un cilindro 2 que comunica, por medio de una válvula 4 de un sólo sentido, por ejemplo de tipo diafragma, con un depósito 6 de relleno que contiene el líquido L que ha de ser medido.

El término "cilindro" según se utiliza en la presente descripción, está previsto que incluya un contenedor de cualquier forma; se prefiere un contenedor cilíndrico circular; se puede utilizar con cualquier otra forma, por ejemplo, con una base triangular o cuadrada.

Un pistón 8 asociado al cilindro 2, es deslizable en contacto con las paredes 10 del cilindro; el pistón 8 es deslizable, con preferencia, de manera estanca sobre las paredes 10 del cilindro con un movimiento vertical, de modo que el líquido puede escapar del cilindro solamente desde el punto de extracción predeterminado, según se describe con mayor detalle en lo que sigue.

El pistón 8 se mantiene en contacto con la superficie superior del líquido mediante una fuerza constante que puede estar constituida por su propio peso o por un peso 12 portado sobre la superficie superior del pistón, o mediante otro mecanismo que pueda ejercer una fuerza constante.

Un conducto 14 de extracción se encuentra conectado rígidamente al pistón 8, con su sección transversal terminal sumergida en el líquido, y que termina en una abertura de extracción 16; el cabezal hidrostático de líquido, indicado con H_{2}, por encima del punto de extracción, se mantiene así constante con las variaciones de nivel del líquido en el cilindro. Un conducto 18 rígido, a modo de sifón, que termina en una boquilla 20 que posee una abertura de suministro, se ha conectado al conducto de extracción 14. La diferencia de altura geométrica H_{1} entre el punto 16 de extracción y el punto 20 de suministro, se mantiene así también constante con las variaciones de nivel del líquido en el cilindro.

La boquilla 20 suministra el líquido al contenedor C de recogida (Figura 4), a presión atmosférica o, en cualquier caso, a un entorno que esté a presión constante.

Medios, indicados con 22, para interceptar el flujo de líquido, están asociados al conducto de transferencia y están constituidos, por ejemplo, por una válvula de solenoide o por una válvula neumática, o por cualquier otro mecanismo accionado manualmente o electrónicamente para estrangular y controlar el flujo de líquido.

En la realización preferida, la abertura y el cierre del medio de válvula 22, están controlados por una unidad de control y operación, por ejemplo, un ordenador personal, que está dispuesto de modo que permite que se establezca, por parte del operador, la cantidad de líquido que ha de ser medido, y ocasionar la apertura y el cierre del medio de válvula 22 en función de las cantidades de medición requeridas y establecidas por el operador.

El cilindro 2 comprende con preferencia medios 52 de mezcla (Figura 4), por ejemplo, constituidos por un agitador magnético, para mantener homogéneo el líquido que ha de ser medido.

Cuando el aparato está en funcionamiento, el líquido que se va a medir se carga, en primer lugar, en el depósito 6 de relleno; este depósito de relleno puede estar constituido, por ejemplo, por una bolsa plegable del tipo suministrado por los fabricantes de tinte, y permite que el líquido que se va a medir sea cambiado fácilmente, de acuerdo con las necesidades. Inicialmente, el líquido del depósito 6 de relleno o de la bolsa plegable, se arrastra por el cilindro en base al principio de los vasos comunicantes, pasando a través de la válvula de diafragma 4 de un sólo sentido. Se pueden proporcionar también medios actuadores 24 para ocasionar el movimiento vertical ascendente del pistón 8 con el fin de ocasionar un flujo desde el depósito 6 de relleno hasta el cilindro 2. El líquido introducido en el cilindro 2, no está en contacto con el aire, y por lo tanto no está sometido a secado en las paredes del cilindro, o a la formación de películas y de residuos sólidos que pudieran atorar el circuito. La frecuencia de operaciones de mantenimiento requerida, se reduce así sustancialmente, y esto constituye una clara ventaja en comparación con los aparatos conocidos. Una válvula de desahogo o espita, se encuentra por lo general en la porción más superior del conducto de transferencia, para purgar el aire del cilindro durante el llenado inicial del cilindro con líquido. El aire del interior del cilindro se extrae a través del respiradero o válvula, mientras el producto es arrastrado desde el depósito de relleno. La válvula 4 de diafragma, tiene como función evitar que el líquido retorne al depósito de relleno como resultado de la presión ejercida por el pistón una vez que el líquido ha sido arrastrado por el cilindro; esta válvula se cierra cuando el cilindro está bajo presión, y se abre cuando el pistón sube. Se mantiene siempre un cierto nivel de líquido en la parte inferior del depósito de relleno con el fin de impedir la infiltración de aire.

El suministro del líquido desde el cilindro 2 hasta el contenedor de recogida, se lleva a cabo en virtud de la apertura del medio 22 de válvula; cuando la válvula de solenoide 22 se abre, el fluido emerge desde la boquilla 20 hacia un entorno que está a presión atmosférica o a presión constante; cuando la válvula 22 de solenoide está cerrada, el miembro de pistón permanece estacionario y el líquido del interior del cilindro no puede retornar al depósito de relleno debido a que la válvula 4 está cerrada, puesto que la presión interior al cilindro es mayor que la presión del interior del depósito de relleno. En una versión manual, se prevé que la válvula 4 pueda estar constituida por una simple espita de apertura/cierre.

Para controlar la velocidad de flujo de suministro, se calcula teóricamente la velocidad de flujo deseada por minuto, siendo definido a continuación el valor de la presión constante generada por el peso 12 u otro mecanismo equivalente de manera experimental, dependiendo de las características del producto que se desee hacer fluir. Los tiempos de apertura y cierre para los medios 22 de válvula, se determinan mediante software de calibración y un balance de milésimas que mide las cantidades durante un período predeterminado de tiempo y corrige el tiempo de apertura dependiendo de la cantidad suministrada. En el aparato de medir conforme a la invención, en el que se proporcionan n circuitos de medición y suministro independientes para medir n líquidos, la calibración tiene lugar para cada circuito individual y así se obtiene una curva de calibración. La apertura y el cierre de los medios de válvula están controlados por medio de un PLC o de una unidad de procesamiento equivalente que recibe las cantidades que han de ser suministradas desde un ordenador en el que el operador final indica sus preferencias. Es importante observar que el aparato conforme a la invención permite que cada circuito sea completamente independiente de los otros, de modo que pueda suministrarse simultáneamente una formulación predeterminada de componentes, o secuencialmente si el usuario así lo prefiere. Naturalmente, el circuito opera correctamente incluso sin balance, una vez que ha sido equilibrado.

Puesto que los productos que han de ser medidos tienen por lo general viscosidades y especificaciones muy diferentes, el aparato conforme a la invención, en el que cada circuito de medición es completamente independiente, permite la calibración tanto de la velocidad de flujo deseada como de la presión necesaria ejercida por los medios de presión, con el fin de conseguir un flujo uniforme y no turbulento. Esto se consigue mientras se evitan problemas de cavitación que tienden a causar desgaste de los componentes, y se pueden seleccionar diferentes velocidades de flujo para cada producto y circuito individuales.

En las realizaciones de las Figuras 2-5, los elementos idénticos a los de la Figura 1 se han indicado con los mismos números de referencia. La realización de la Figura 2 difiere de la mostrada en la Figura 1 sustancialmente en que el conducto para la transferencia de líquido desde el cilindro 2 hasta el contenedor de recogida, comprende un tubo 26 flexible conectado al conducto 14 de extracción, el cual, según se muestra en la Figura 1, está conectado rígidamente al pistón 8. Mientras que en la Figura 1, los medios de válvula 22 se han conectado al sifón 18, y por lo tanto se mueven con el sistema completo, en la Figura 2 los medios de válvula 22 son fijos, y están conectados a la boquilla 20 por medio del tubo 26 flexible y de un tubo 28 flexible. En esta realización, se han previsto medios de conexión rígidos auxiliares, tal como un brazo de soporte 30, y conectan el pistón 8 con la boquilla 20 de modo que la diferencia de altura geométrica entre el punto 16 de extracción y la boquilla 20 de suministro móvil, se mantiene también constante en esta realización.

En la realización de la Figura 3, los medios para la transferencia de líquido desde el cilindro 2 hasta el contenedor de recogida comprenden un tubo 32 flexible sumergido en el líquido. El tubo 32 flexible está conectado rígidamente al pistón 8 por medio de un miembro 34 de conexión rígida sumergido en el líquido, y tiene una abertura 16 de entrada que está a una distancia vertical constante del pistón 8. La boquilla 20 está conectada rígidamente al pistón a través de medios 30 de conexión rígidos, como se ha indicado en la Figura 2.

La realización de la Figura 4 corresponde sustancialmente a la realización de la Figura 1, en la que los medios para la transferencia de líquido están constituidos por un sifón 18 rígido. En esta realización, el miembro de pistón está constituido por una cubierta deslizable en forma cilíndrica, que posee paredes 40 laterales que son deslizables de manera estanca, en virtud de medios 42 sellantes, en relación de enganche con las paredes 10 del cilindro, y que tienen una pared 44 extrema que puede ejercer una presión sobre el líquido en virtud de un peso 12.

La vista global de la Figura 5 muestra una realización esquemática del aparato de medición de tinte, o aparato de medición similar, que comprende una estructura 44 de soporte con uno o más alojamientos 46a, 46b que contienen una pluralidad de circuitos de suministro, cada uno de los cuales comprende un cilindro 2 al que se ha conectado un depósito de relleno o una bolsa plegable. Cada cilindro está conectado a un conducto de transferencia al que se asocian medios de válvula 22, y que termina en una boquilla 20 respectiva. Una unidad PLC, un ordenador personal, u otra unidad de procesamiento equivalente, ha sido indicada con 48 y posee una pantalla 50 de visualización; esta unidad controla la apertura y el cierre de los medios de válvula 22 de acuerdo con los parámetros establecidos por el operador.

Según se ha expuesto, cada boquilla puede moverse independientemente de las otras, pero el movimiento puede ser claramente simultáneo o secuencial. En el aparato conforme a la invención, es posible conseguir un rendimiento óptimo de la medición, incluso para cantidades muy pequeñas, mediante variación de la presión constante ejercida sobre el líquido, en la etapa de diseño. De este modo, se consigue un equilibrio de la velocidad de flujo con el tiempo de reacción de los medios de válvula. La dosis mínima puede ser calculada calibrando la velocidad de salida en función del tipo de líquido, de las pérdidas de presión, y del resultado que se debe conseguir, y con ello, la velocidad de flujo por segundo, en relación con el tiempo de operación mínima de la válvula o del sistema de cierre utilizado. Una ventaja adicional del aparato conforme a la invención, consiste en que incluso los agentes colorantes o los barnices que contengan pigmentos micáceos, pueden ser medidos con precisión debido precisamente a la ausencia de mecanismos que puedan ejercer una acción cizallante; el aparato es así particularmente ventajoso en el sector de la reparación de la pintura en el automóvil (barnizado de coches).

Un objeto adicional de la invención consiste en un método de medición de un líquido, en particular para medir agentes de coloración, con el uso de un cilindro para el líquido que ha de ser medido, teniendo el cilindro un miembro de pistón móvil en contacto con la superficie del líquido, y medios para la transferencia del líquido que comprenden un conducto de transferencia que posee una abertura de entrada para la extracción del líquido desde el cilindro, y una abertura de suministro, en el que la presión ejercida por los medios de presión para ejercer una fuerza constante sobre el pistón, ocasiona un flujo de líquido desde la abertura de entrada hasta la abertura de suministro, que se caracteriza porque, durante el suministro del líquido, la diferencia de altura geométrica entre el punto de extracción y el punto de suministro se mantiene proporcional al cabezal hidrostático de líquido por encima del punto de extracción según varía el nivel de líquido en el cilindro.

Como caso particular del método mencionado en lo que antecede, el método conforme a la invención proporciona con preferencia una situación en la que el cabezal hidrostático de líquido por encima de la abertura de entrada y la diferencia de nivel entre la abertura de entrada y la abertura de suministro, se mantienen constantes según varía el nivel de líquido en el cilindro.

Claims (14)

1. Aparato para la medición de uno o más líquidos contenidos en depósitos (2, 6) respectivos en uno o más contenedores de recogida, que se caracteriza porque comprende, para cada líquido:

un cilindro (2) para el líquido que se va a medir, teniendo el cilindro un miembro (8) de pistón móvil en contacto con la superficie del líquido en el cilindro (2),

medios de presión (12) para ejercer una fuerza constante sobre el pistón (8),

medios (14, 16, 18, 20) para la transferencia del líquido desde el cilindro (2) hasta el contenedor de recogida, comprendiendo los medios de transferencia un conducto que tiene una abertura (16) de entrada para la extracción del líquido desde el cilindro, y una abertura (20) de suministro, siendo dichos medios de transferencia móviles dependiendo del nivel de líquido del cilindro (2), y estando dispuestos para mantener la diferencia de altura geométrica H_{1} entre el punto de extracción y el punto de suministro, proporcional al cabezal hidrostático de líquido H_{2} por encima del punto de extracción según varía el nivel de líquido en el cilindro, con el fin de mantener constante la velocidad del flujo de suministro, y

medios de válvula (22) asociados a los medios de transferencia para controlar el flujo de líquido en los medios de transferencia.

2. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza porque los medios para la transferencia de líquido desde el cilindro hasta el contenedor de recogida, comprenden una abertura de entrada (16) que comunica con el cilindro, para la extracción del líquido, y que se ha fijado al pistón (8), y una boquilla (20) para el suministro hacia el contenedor de recogida, estando la boquilla conectada rígidamente al pistón móvil de modo que el cabezal hidrostático de líquido H_{2} por encima de la abertura de entrada (16) y la diferencia de nivel H_{1} entre la abertura de entrada (16) y la abertura de suministro de la boquilla (20), se mantienen constantes según varía el nivel de líquido en el cilindro.

3. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que los medios de transferencia comprenden un conducto (18) rígido, a modo de sifón, que posee un brazo de extracción (14) que termina en la abertura (16) de entrada, que comunica con el cilindro, y que está fijado al miembro de pistón (8).

4. Aparato de acuerdo con la reivindicación 2, en el que los medios de transferencia comprenden un conducto (26, 28) flexible, habiéndose previsto medios (30) de conexión rígida auxiliar para la conexión del pistón móvil (8) a la abertura (20) de suministro.

5. Aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el pistón (8) es móvil de forma estanca a lo largo de las paredes (10) del cilindro, con movimiento vertical, y se han previsto medios (12) para ejercer una fuerza constante sobre el pistón.

6. Aparato de acuerdo con la reivindicación 5, que se caracteriza porque los medios para ejercer una fuerza constante comprenden un peso (12) o un dispositivo mecánico que puede ejercer una fuerza constante.

7. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que el pistón (8) comprende una placa que flota en el líquido contenido en dicho cilindro (2).

8. Aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que un depósito de relleno (6) se encuentra asociado al cilindro (2) y comunica con el cilindro a través de medios de válvula (4) de un sólo sentido.

9. Aparato de acuerdo con la reivindicación 8, que se caracteriza porque el depósito (6) de relleno está constituido por una bolsa plegable.

10. Aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una unidad (48) de control y operación dispuesta para ocasionar la apertura y/o el cierre de los medios de válvula (22) dependiendo de parámetros para la medición del líquido que ha de ser medido, siendo los parámetros establecidos por un operador.

11. Aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, constituido por una máquina de medición de tinte para la medición de agentes de coloración.

12. Un método de medición de líquidos, en particular para medir agentes de coloración, con el uso de un cilindro (2) para cada uno de los líquidos que se ha de medir, teniendo el cilindro un miembro (8) de pistón móvil en contacto con la superficie del líquido contenido en el cilindro, y medios (14, 16, 18, 20) para la transferencia del líquido desde el cilindro hasta un contenedor de recogida, teniendo los medios de transferencia una abertura de entrada (16) para la extracción del líquido desde el cilindro, y una abertura de suministro (20), en el que una presión ejercida sobre el pistón (8) por la aplicación de una fuerza constante, origina un flujo del líquido desde la abertura de entrada hasta la abertura de suministro, que se caracteriza porque, durante el suministro del líquido, la diferencia de altura geométrica H_{1} entre el punto de extracción y el punto de suministro se mantiene proporcional al cabezal hidrostático de líquido H_{2} por encima del punto de extracción según varía el nivel de líquido en el cilindro
(2).

13. Un método de acuerdo con la reivindicación 12, en el que la diferencia de nivel H_{1} entre la abertura de entrada y la abertura de suministro, y el cabezal hidrostático de líquido H_{2} por encima de la abertura de entrada, se mantienen constantes según varía el nivel de líquido en el cilindro.

14. Un método de acuerdo con la reivindicación 11 o la reivindicación 12, en el que el líquido que se ha de medir se suministra al cilindro (2) por medio de un depósito (6) de relleno conectado al cilindro por medio de una válvula de un sólo sentido.