ES2249677T3 - Sistema de seguridad mejorado para maqunas herramienta. - Google Patents

Sistema de seguridad mejorado para maqunas herramienta.

Info

Publication number
ES2249677T3
ES2249677T3 ES03075699T ES03075699T ES2249677T3 ES 2249677 T3 ES2249677 T3 ES 2249677T3 ES 03075699 T ES03075699 T ES 03075699T ES 03075699 T ES03075699 T ES 03075699T ES 2249677 T3 ES2249677 T3 ES 2249677T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
signal
operator
processor unit
intensity
circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03075699T
Other languages
English (en)
Inventor
Giorgio Grasselli
Stefano Santini
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2249677T3 publication Critical patent/ES2249677T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16PSAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
    • F16P3/00Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body
    • F16P3/12Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body with means, e.g. feelers, which in case of the presence of a body part of a person in or near the danger zone influence the control or operation of the machine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Abstract

Sistema de seguridad para una máquina de fabricación (1) provista de al menos una herramienta (2) que pueda lesionar al operario (7), que comprende: - un par de guantes (8) que han de ser llevados por el operario (7) y que están provistos de una superficie exterior de material dieléctrico y una superficie interior eléctricamente conductora (41), - un generador de señal de alarma (11) conectado a dicha superficie interior conductora (41), - una unidad de procesador (15) conectada a los elementos metálicos de la máquina y a dicha al menos una herramienta (2) a través de un circuito de seguridad (18) diseñado para detectar dicha señal de alarma cuando el operario (7) corta uno de dichos guantes (8) al entrar en contacto con uno de los elementos mecánicos de la máquina (1), estando dicha unidad de procesador (15) provista de medios (13, 20) para interrumpir el funcionamiento de la máquina al detectar dicha señal de alarma, caracterizado porque dicha señal de alarma es una señal de corriente alterna, cuya intensidad es establecida por dicha unidad de procesador (15) sobre la base al menos de las características físicas del operario (7) medidas por un circuito adecuado (16) para determinar al menos estas características.

Description

Sistema de seguridad mejorado para máquinas herramienta.
La presente invención se refiere a dispositivos de seguridad montados en máquinas de fabricación para salvaguardar la seguridad del operario.
En particular, el sistema de seguridad de la invención es aplicable a cualquier tipo de máquina de fabricación que tenga al menos un elemento o herramienta móvil con el que el operario pueda entrar en contacto accidentalmente.
Las máquinas de fabricación están provistas generalmente de sistemas que garantizan la seguridad del operario.
Estos sistemas pueden ser mecánicos o eléctricos.
Los sistemas eléctricos son los más utilizados actualmente, ya que tienen en general un tiempo de intervención más corto que los dispositivos mecánicos similares.
Un sistema de seguridad de tipo eléctrico, aplicado a una máquina de fabricación, se describe completamente en la solicitud de patente No. RE93U000060 (EP 0636830) a nombre del mismo solicitante.
Específicamente, dicha solicitud de patente describe un sistema de seguridad eléctrico aplicado a una máquina de desollar.
Dicho sistema de seguridad conocido, para cuya descripción detallada deberá hacerse referencia a dicha solicitud de patente, se basa sustancialmente en detectar una variación de voltaje provocada por el paso de una corriente continua a través del cuerpo del operario cuando éste entra en contacto eléctrico con la herramienta.
Durante el uso de dicho sistema se ha encontrado que éste es influenciado por las características electrofísicas del operario, es decir, sustancialmente por su conductividad eléctrica, que varía considerablemente mientras éste está trabajando, y por las condiciones del ambiente en las que funciona la máquina. A este respecto, cuando la máquina funciona en un ambiente muy húmedo, la intensidad de dicha señal de corriente continua es influenciada por la impedancia parásita de la máquina hacia tierra. Esto provoca variaciones en el umbral de intervención del sistema de seguridad, haciendo que éste intervenga innecesariamente o a destiempo.
El objetivo de la presente invención es superar los inconvenientes señalados dentro del contexto de una solución de construcción simple y de funcionamiento seguro y fiable.
La invención alcanza dicho objetivo proporcionando un sistema de seguridad que se ha de asociar a máquinas de fabricación provistas de al menos una herramienta capaz de lesionar al operario, cuyo sistema no sea influenciado por las características electrofísicas del operario y presente un funcionamiento independiente de las condiciones ambientales en las que funciona la máquina.
Específicamente, el sistema de seguridad de la invención comprende un par de guantes que han de ser llevados por el operario y que están provistos de una superficie exterior de material dieléctrico y una superficie interior eléctricamente conductora, un generador de señal de alarma conectado a dicha superficie interior conductora, y una unidad de procesador conectada a los elementos de máquina metálicos y a dicha al menos una herramienta a través de un circuito de seguridad diseñado para detectar dicha señal de alarma cuando el operario corta uno de dichos guantes al entrar en contacto con uno de los elementos mecánicos o con una de las herramientas de la máquina, estando dicha unidad de procesador provista de medios para interrumpir el funcionamiento de la máquina al detectar dicha señal de alarma, siendo dicha señal una señal de corriente alterna cuya intensidad es establecida por dicha unidad de procesador sobre la base al menos de las características físicas del operario medidas por un circuito adecuado para determinar al menos estas características. Dicho circuito para determinar las características físicas del operario comprende al menos un generador de una segunda señal, a saber, una señal indicativa de la presencia del operario y de sus características electrofísicas.
Dicho segundo generador está conectado a los guantes del operario y a dicha unidad de procesador, estando preferiblemente interpuesto un circuito adaptador. En una realización preferida los dos guantes que lleva el operario están conectados entre sí a través de un condensador, un terminal del cual está conectado a un dispositivo sumador dispuesto para sumar (o modular) la señal de alarma a la señal indicativa de las características físicas del operario, y el otro terminal del cual está conectado a la unidad de procesador, estando interpuesto al menos un circuito adaptador para la señal de alarma y al menos un circuito adaptador para la señal indicativa de las características del operario. Además, entre dicho sumador y al menos el generador de la señal de alarma están insertados medios adecuados para regular la intensidad de dichas señales. Dichos medios comprenden preferiblemente potenciómetros eléctricamente conectados a la unidad de procesador, con los cuales la unidad de procesador regula la intensidad de dicha señal.
Las características de la invención que permiten que se alcancen dichos objetivos están definidos en las reivindicaciones.
A continuación, se describe el sistema de seguridad de la invención, con la ayuda de los dibujos adjuntos, en una realización para su aplicación a una máquina de desollar, siendo evidente, no obstante, que la aplicación de la invención no se limita a este tipo de máquina.
La figura 1 es una representación esquemática del sistema de seguridad de la invención aplicado a una máquina de desollar.
La figura 2 es un diagrama de bloques de un primer circuito con el que se equipa el sistema de la invención.
La figura 3 es un diagrama de bloques de un segundo circuito con el que se equipa el sistema de la invención.
La figura 4 muestra los guantes que debe llevar el operario durante el uso de la máquina.
La figura 1 muestra una máquina de desollar usual 1 provista de un rodillo dentado 2 hecho girar por el motor eléctrico 3 a través de la correa dentadas 4.
El rodillo 2 arrastra una pieza de carne 6, sujeta manualmente por el operario 7, para someterla a la acción de una cuchilla fija 5 capaz de interactuar con la pieza de carne 6 para separar la piel del tejido de la carne.
La tarea del operario 7 es empujar la pieza de carne 6 contra el rodillo 2, y de aquí que sus manos trabajan en las proximidades del rodillo 2 y la cuchilla 5.
Como puede apreciarse en las figuras, para el funcionamiento correcto del sistema, el operario 7 debe llevar un par de guantes dieléctricos 8, mostrados en la figura 4, provistos preferiblemente de una superficie interior 41 metálica o eléctricamente conductora de otra manera.
Las partes internas conductoras de los guantes 8 llevados por el operario 7 están conectadas eléctricamente entre sí a través de un condensador 9 que, en la realización ilustrada, tiene una capacitancia de 1 \muF. El terminal 90 del condensador está conectado a un dispositivo sumador 10 para sumar entre sí las señales de voltaje de un generador de señal de voltaje alterno 11 y un generador de señal de voltaje continua 12. Entre cada uno de dichos generadores de señal 11 y 12 y el dispositivo sumador 10 están insertados unos medios para regular la intensidad de las señales generadas por cada uno de los generadores. Dichos medios comprenden, en la realización ilustrada, unos potenciómetros digitales 13 y 14 que permiten que se regule la intensidad de las señales de voltaje generadas por el respectivo generador 11 y 12.
Específicamente, el generador de señal 11 genera una señal de voltaje alterno a 8 kHz, o sea, dicha señal de alarma, cuyo propósito es indicar la presencia de una situación peligrosa para el operario, mientras que el generador de señal 12 genera una señal de voltaje continuo a 5 V, cuyo propósito es verificar la presencia del operario y sus características electrofísicas, como se clasificará más adelante.
La intensidad de dichas señales es regulada por una unidad de procesador 15 conectada eléctricamente a dichos potenciómetros digitales 13 y 14, y conectada al terminal 91 del condensador 9 por medio de circuitos adaptadores de señal adecuados 16 y 17 descritos con detalle a continuación. La finalidad del circuito adaptador 16 es medir la señal de corriente continua generada por el generador de señal 12, la cual es indicativa de la presencia del operario en su posición de trabajo y es capaz de medir sus características electrofísicas, es decir, básicamente, su conductividad. Este circuito comprende dos circuitos idénticos 16' y 16'' en paralelo, cada uno de los cuales consta de un dispositivo adaptador de impedancia 160, un filtro de paso bajo 161 y un sensor de pico 162. Deberá notarse que la presencia de los dos circuitos idénticos 16' y 16'' se debe al hecho de que la conductividad del operario varía considerablemente mientras trabaja, y de aquí que, por debajo de un cierto valor de voltaje la señal sea medida por el circuito 16', mientras que por encima de dicho valor predeterminado dicha señal es medida por el circuito 16''.
La finalidad del circuito adaptador 17 es indicar la presencia de la señal de alarma a la unidad de procesador 15. Este circuito comprende un dispositivo adaptador de señal 170, un filtro de paso de banda 171 y un rectificador de pico 172.
En el ejemplo ilustrado, la unidad de procesador 15 es un microcontrolador producido por HITACHI Company con el símbolo de identificación HD64F3337. Dicha unidad de procesador está conectada a un circuito de seguridad 18, conectado a su vez a todas las partes metálicas de la máquina 1, por medio del cual la unidad de procesador detecta la señal de alarma indicativa del hecho de que el operario ha cortado uno de los guantes dieléctricos que lleva mientras está trabajando.
Dicho circuito de seguridad 18 comprende un adaptador de impedancia 180, un filtro de paso de banda 181 y un rectificador de pico 182.
La unidad de procesador 15 realiza también la tarea de interrumpir el funcionamiento de la máquina al detectar dicha señal de alarma. Para este fin, está conectada al motor de accionamiento del rodillo 2 por medio de dos interruptores 19 y 20 que controlan el movimiento del rodillo 2 en una y otra dirección.
El funcionamiento del sistema de seguridad con el que se equipa la invención se describe a continuación con ayuda de las figuras que se acompañan.
Como ya se ha indicado, el funcionamiento del sistema de seguridad de la invención requiere que el usuario lleve un par de guantes 8 que tengan al menos la superficie exterior formada de material dieléctrico y de preferencia, pero no necesariamente, la superficie interior, que está en contacto con la piel de las manos, formada de material conductor.
Después de que el operario se ha puesto los guantes, presiona el botón de arranque de la máquina.
El generador de señal de corriente continua genera una señal de valor 5 V, que es modulada por el dispositivo sumador 10 con la señal de corriente alterna generada por el generador 11. La componente alterna de la señal modulada está disponible en la parte conductora interna de ambos guantes del operario a través del condensador 9, y es medida por la unidad de procesador 15 a través del circuito adaptador 17. En cambio, la componente de corriente directa a través del cuerpo del operario, que tiene su paso bloqueado por el condensador 9, está disponible para la unidad de procesador 15 a través del circuito adaptador 16.
Por tanto, la unidad de procesador 15 detecta por separado la presencia de la señal de alarma y de la señal de voltaje continuo, la cual es indicativa de la presencia del operario, siendo su intensidad indicativa de la conductividad eléctrica del operario. Sobre la base de los valores medidos de la intensidad de ambas señales, la unidad de procesador 15 regula los dos potenciómetros digitales 13 y 14 de tal manera que se mantengan estos valores en un nivel óptimo para fines de medición en función de las características electrofísicas del operario.
Si el operario corta uno de los guantes mientras está trabajando, la señal de alarma es detectada por la unidad de procesador a través de dicho circuito de seguridad.
Cuando la unidad de procesador detecta dicha señal de alarma, antes de detener la máquina, hace que el motor 3 gire en la dirección contraria, de modo que el operario, si ha quedado agarrado por el rodillo, pueda soltarse de él por sí mismo.
Deberá notarse que, dado que la señal de alarma de corriente alterna y el circuito de seguridad están aislados con respecto a tierra, la detección de la señal de alarma no se ve influenciada por impedancias parásitas entre la carcasa de la máquina y tierra.
Finalmente, debe destacarse que aunque los circuitos se muestran como circuitos independientes, en ciertas realizaciones de la invención pueden integrarse en un único circuito soportado por una sola tarjeta electrónica.

Claims (18)

1. Sistema de seguridad para una máquina de fabricación (1) provista de al menos una herramienta (2) que pueda lesionar al operario (7), que comprende:
-
un par de guantes (8) que han de ser llevados por el operario (7) y que están provistos de una superficie exterior de material dieléctrico y una superficie interior eléctricamente conductora (41),
-
un generador de señal de alarma (11) conectado a dicha superficie interior conductora (41),
-
una unidad de procesador (15) conectada a los elementos metálicos de la máquina y a dicha al menos una herramienta (2) a través de un circuito de seguridad (18) diseñado para detectar dicha señal de alarma cuando el operario (7) corta uno de dichos guantes (8) al entrar en contacto con uno de los elementos mecánicos de la máquina (1), estando dicha unidad de procesador (15) provista de medios (13, 20) para interrumpir el funcionamiento de la máquina al detectar dicha señal de alarma,
caracterizado porque dicha señal de alarma es una señal de corriente alterna, cuya intensidad es establecida por dicha unidad de procesador (15) sobre la base al menos de las características físicas del operario (7) medidas por un circuito adecuado (16) para determinar al menos estas características.
2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho generador de señal (11) genera una onda de voltaje a una frecuencia comprendida entre 2 y 40 kHz.
3. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho circuito para medir las características del operario comprende al menos un segundo generador de señal (12) conectado a los guantes (8) del operario y un circuito para detectar dicha segunda señal conectado a dicha unidad de procesador.
4. Sistema según la reivindicación 3, caracterizado porque dicha segunda señal (12) es una señal de corriente continua comprendida entre 0 y +15 V.
5. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque aguas abajo de dicho generador de señal (11) está interpuesto al menos un medio (13) para regular la intensidad de dicha al menos una señal de alarma.
6. Sistema según la reivindicación 5, caracterizado porque dicho al menos un medio es un potenciómetro (13) conectado a dicha unidad de procesador (15) y controlado por ésta para regular la intensidad de dicha al menos una señal de alarma.
7. Sistema según la reivindicación 3, caracterizado porque aguas abajo de dicho segundo generador de señal (12) está situado al menos un medio (14) para regular la intensidad de dicha al menos una señal indicativa de las características electrofísicas del operario.
8. Sistema según la reivindicación 7, caracterizado porque dicho al menos un medio es un potenciómetro (14) conectado a dicha unidad de procesador (15) y controlado por ésta para regular la intensidad de dicha al menos una señal indicativa de las características electrofísicas del operario.
9. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos guantes (8) están conectados entre sí por una impedancia (9).
10. Sistema según la reivindicación 9, caracterizado porque dicha impedancia es un condensador (9).
11. Sistema según la reivindicación 10, caracterizado porque dicho condensador (9) tiene una capacitancia comprendida entre 100 nF y 3 \muF.
12. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha señal de alarma de corriente alterna (11) y dicha señal (12) indicativa de las características físicas del operario (7) son moduladas por un dispositivo sumador adecuado (10).
13. Sistema según las reivindicaciones 9 y 12, caracterizado porque dicho dispositivo sumador (10) está conectado a uno de los terminales (90) de dicha impedancia (9), estando conectado el otro terminal (91) a la unidad de procesador (15) a través de un circuito adaptador (17) para medir la intensidad de la señal de alarma y al menos un circuito adaptador (17) para medir la intensidad de la señal indicativa de las características físicas del operario.
14. Sistema según la reivindicación 13, caracterizado porque dicho circuito adaptador (16) para medir la intensidad de la señal indicativa de las características físicas del operario comprende un dispositivo adaptador de impedancia (160), un filtro de paso bajo (161) y un sensor de pico (162).
15. Sistema según la reivindicación 13, caracterizado porque dicho circuito adaptador (17) para medir la intensidad de la señal de alarma comprende un dispositivo adaptador de señal (170), un filtro de paso de banda (171) y un rectificador de pico (172).
16. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha unidad de procesador (15) es un microcontrolador.
17. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho circuito de seguridad (18) comprende un adaptador de impedancia (181), un filtro de paso de banda (182) y un rectificador de pico (183).
18. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios (19, 20) para interrumpir el funcionamiento de la máquina son dos interruptores o relés controlados.
ES03075699T 2002-04-12 2003-03-11 Sistema de seguridad mejorado para maqunas herramienta. Expired - Lifetime ES2249677T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITRE02A0030 2002-04-12
IT2002RE000030A ITRE20020030A1 (it) 2002-04-12 2002-04-12 Sistema di sicurezza perfezionato per macchine utensili

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2249677T3 true ES2249677T3 (es) 2006-04-01

Family

ID=11454217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03075699T Expired - Lifetime ES2249677T3 (es) 2002-04-12 2003-03-11 Sistema de seguridad mejorado para maqunas herramienta.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7049967B2 (es)
EP (1) EP1353111B1 (es)
AT (1) ATE310203T1 (es)
DE (1) DE60302270T2 (es)
DK (1) DK1353111T3 (es)
ES (1) ES2249677T3 (es)
IT (1) ITRE20020030A1 (es)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9927796B2 (en) 2001-05-17 2018-03-27 Sawstop Holding Llc Band saw with improved safety system
US7536238B2 (en) * 2003-12-31 2009-05-19 Sd3, Llc Detection systems for power equipment
US9724840B2 (en) 1999-10-01 2017-08-08 Sd3, Llc Safety systems for power equipment
US7236849B2 (en) * 2004-02-23 2007-06-26 Walsh Matthew J Safety system for power equipment
DE102004043514A1 (de) * 2004-09-08 2006-03-09 Sick Ag Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer sicherheitsrelevanten Funktion einer Maschine
DE602007012823D1 (de) * 2007-03-07 2011-04-14 Martin Charles Schaltkreis und Verfahren zum Überprüfen der Impedanz von Elektroden und zur Steuerung der Intensität eines elektrischen Stimulus
EP2124136B1 (fr) * 2008-05-23 2012-08-22 Charles Martin Dispositif mains libres pour télécommande
US7924164B1 (en) 2008-11-05 2011-04-12 Brunswick Corporation Method for sensing the presence of a human body part within a region of a machine tool
GB0903783D0 (en) * 2009-03-05 2009-04-15 Qinetiq Ltd Method and apparatus for detecting leaks in sugical gloves
GB2468391A (en) * 2009-03-05 2010-09-08 Qinetiq Ltd Method and apparatus for detecting leaks in surgical gloves
IT1397359B1 (it) * 2009-10-14 2013-01-10 Grasselli Procedimento di rilevazione d'allarme per macchine operatrici.
IT1400125B1 (it) * 2010-05-21 2013-05-17 Steinex Srl Impianto per la lavorazione di manufatti.
US9297795B2 (en) * 2010-12-03 2016-03-29 Todd Nicholas Bishop Monitored filament insertion for resitivity testing
ITMI20121413A1 (it) * 2012-08-08 2014-02-09 Giorgio Grasselli Sistema di sicurezza per macchina scotennatrice
US10330258B2 (en) * 2013-12-24 2019-06-25 Robert Bosch Tool Corporation Power tool with ultrasonic sensor for sensing contact between an implement and an object
IT201600101951A1 (it) 2016-10-11 2018-04-11 Grasselli S P A Sistema di sicurezza
DE102016222245A1 (de) * 2016-11-14 2018-05-30 Volkswagen Aktiengesellschaft Einrichtung und Verfahren zur Einwirkung auf Gegenstände
US11187378B2 (en) 2018-08-29 2021-11-30 Laguna Tools, Inc. Power tool safety system
EP3935305A1 (en) * 2019-03-05 2022-01-12 Grasselli S.p.A. Improved garment

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3953770A (en) * 1974-07-11 1976-04-27 Jinnosuke Hayashi Safety equipment for machinery used in processing plates, etc.
CH621464A5 (es) * 1976-08-27 1981-02-13 Schill Maja Masch
EP0362937B1 (en) * 1988-10-04 1995-04-12 Giorgio Grasselli Safety control system for power operated equipment
US5025175A (en) * 1989-10-10 1991-06-18 Townsend Engineering Company Safety means for powered machinery
US5389097A (en) * 1990-05-25 1995-02-14 Novatec Medical Products, Inc. Enhanced monitoring device for surgical gloves and other barriers
US5157379A (en) * 1990-06-14 1992-10-20 Everett Dennison Method for monitoring a protective garment
US5272946A (en) * 1992-03-20 1993-12-28 Food Industry Equipment International, Inc. Safety control system for power operated equipment
EP0636820B1 (en) 1993-07-28 1998-11-11 TOYO SEAL INDUSTRIES,Co.,Ltd. Bearing sealing plate and method of manufacturing thereof
IT231035Y1 (it) 1993-07-29 1999-07-12 Giorgio Grasselli Sistema di sicurezza per l'incolumita' dell'operatore per macchine con motore elettrico.
US5448177A (en) * 1993-08-02 1995-09-05 Thompson; Robert L. Apparatus for monitoring the integrity of a personal protective barrier

Also Published As

Publication number Publication date
ITRE20020030A0 (it) 2002-04-12
DE60302270D1 (de) 2005-12-22
EP1353111A2 (en) 2003-10-15
ITRE20020030A1 (it) 2003-10-13
ATE310203T1 (de) 2005-12-15
DE60302270T2 (de) 2006-06-01
EP1353111A3 (en) 2004-11-24
EP1353111B1 (en) 2005-11-16
US20030193400A1 (en) 2003-10-16
DK1353111T3 (da) 2006-04-03
US7049967B2 (en) 2006-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2249677T3 (es) Sistema de seguridad mejorado para maqunas herramienta.
ES2727579T3 (es) Un sistema de seguridad
ES2708825T3 (es) Aparato de control para vehículo utilitario que navega de manera autónoma
BRPI0407477A (pt) Aparelho de barbear de segurança
ES2905159T3 (es) Herramienta de corte eléctrica con parada de emergencia automática
EP0445860A2 (en) Improvements in a control and safety system for electrically operated devices
US9557008B2 (en) Safety system in a portable tool
US20170099888A1 (en) Electrical safety device
ES2402798T3 (es) Proceso para detectar una alarma en una máquina operadora
ES2344889T3 (es) Herramientas manuales con detector de tension sin contacto como dispositivo de advertencia.
JP6412796B2 (ja) 直流電圧の停電確認器および直流電圧の停電確認方法
ES2905156T3 (es) Herramienta de corte eléctrica con parada de emergencia automática
EP2900421B1 (en) System and method for identification of contact between a human and a static implement in a power tool
US20180113427A1 (en) Apparatus and method for safeguarding users during use of apparatus having at least a part in motion
KR20010094893A (ko) 손가방용 소매치기방지장치
WO2019134054A1 (es) Dispositivo detector de tensión eléctrica aplicado a guante de seguridad para detectar la presencia de tensión eléctrica en cables, máquinas o equipos, para disminuir riesgos de accidentes por electrocución
TWM482295U (zh) 漏電警示鞋具
ES2969597T3 (es) Dispositivo de seguridad para trabajos en instalaciones eléctricas
JPH0712934Y2 (ja) 高圧活線接近警報器
ES2423202B1 (es) Dispositivo para evitar accidentes laborales
KR200188304Y1 (ko) 검전기능이 구비된 작업모
GB201207465D0 (en) Electric fence sensor system (for agricultural applications)
CN110881724A (zh) 绝缘防水防护服
KR19990080757A (ko) 주변 감시용 안전 보호구
KR20160050098A (ko) 플렉시블 안테나와 도전 유도로가 패터닝된 안전 슈트