ES2249612T3

ES2249612T3 - Sistema de soporte para una repisa movil.

Info

Publication number: ES2249612T3
Application number: ES02755109T
Authority: ES
Inventors: Allan Grainger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-07-28
Filing date: 2002-07-29
Publication date: 2006-04-01
Anticipated expiration: 2022-07-29
Also published as: EP1416826B1; US20040232097A1; DE60206396T2; GB0118435D0; DK1416826T3; DE60206396D1; US7140502B2; WO2003011074A1; EP1416826A1; ATE305250T1

Abstract

Un sistema de soporte para una repisa móvil, sistema que comprende: a) rodillos con brida, opuestos (6), coaxiales, y con sus bridas (7) lo más externas, para soportar y guiar una repisa (8) entre las bridas; b) elementos de acoplamiento (23), para cooperar con caras internas de los rodillos con brida, al efecto de presentar ejes cortos coaxiales que se proyectan hacia dentro (22), estando, los elementos de acoplamiento, adaptados para cooperar con los rodillos, de modo que aseguren la rotación conjunta; c) un soporte (27) para cada uno de los mencionados elementos de acoplamiento, cuyo eje corto está abrazado por un cojinete (28) portado por el soporte, estando, los soportes, montados sobre una base subyacente (1), para portar de forma giratoria los elementos de acoplamiento de modo que, en uso, la carga en los rodillos es transferida, por vía de la mencionada cooperación, a los soportes; d) un eje intermedio (21), cada uno de cuyos extremos puede engranar telescópicamente con los extremoslibres de los ejes cortos, y e) una o más piezas (26), para impedir la rotación relativa entre los ejes cortos y el eje intermedio, y entre los elementos de acoplamiento y los rodillos, donde el conjunto de los elementos de acoplamiento, los soportes y el eje intermedio, pueden expandirse axialmente, por medio del engranaje telescópico, para proporcionar la mencionada cooperación, y el conjunto puede reducirse axialmente, por medio del engranaje telescópico, para liberar la mencionada cooperación.

Description

Sistema de soporte para una repisa móvil.

Esta invención trata de estructuras de almacenamiento con repisas móviles. Estas tienen una ventaja sobre las repisas fijas, por cuanto que pueden ser modificadas frente a la estructura que las soporta, para proporcionar un mejor acceso para la carga y descarga.

Tales repisas están soportadas por rodillos y, cuando son pequeñas y ligeras, se puede tirar de ellas, y empujarlas, fácilmente a mano. Pero, una vez que se incrementan el tamaño y el peso, esto se hace progresivamente más difícil, y es necesario tener algún medio de ayuda. No siempre es viable tener alguna suerte de motor o de ayuda impulsada y, por tanto, la solución es tener una disposición a la que se puede hacer funcionar manualmente, con una ventaja mecánica. Un ejemplo es una manivela que gira un husillo conectado, por ruedas dentadas y una cadena, hasta uno de los rodillos que soportan la repisa. Si el rodillo está al nivel del suelo, el husillo estará sobre este, y en torno la altura de la cintura para el usuario.

Si la repisa es estrecha, puede ser suficiente tener este mecanismo solo en un lado. Pero con una repisa más ancha que, por consiguiente, será más pesada, aplicar el mecanismo solo a un lado tenderá a torcerla, y esta puede atascarse o, al menos, no correr con suavidad. Por tanto para solucionar esto, así como para proporcionar asistencia extra a la vista un peso incrementado, es deseable duplicar el sistema del mecanismo, con uno en el otro lado de la repisa.

Sin embargo, hay un problema de sincronización. Los husillos no pueden estar acoplados directamente por medio de un eje coaxial; eso atravesaría la superficie de carga sobre la repisa. De modo que es conveniente acoplar los rodillos del mecanismo por debajo de la repisa.

Otro problema con las repisas pesadas es que hay enormes cargas sobre los rodillos, en concreto cuando la repisa está completamente fuera y la mayor parte de la carga está concentrada justo en un par de rodillos casi en un punto de equilibrio. Convencionalmente, estos rodillos son portados por ejes cortos, dentro de soportes de una estructura, y esos ejes pueden deformarse, bajo carga. Un remedio para esto es extender los ejes a través de los rodillos, y proporcionar otro soporte en el interior de cada rodillo. Pero esto no es compatible fácilmente con acoplar los rodillos.

El documento US-A-3 708 074 revela un aparato de estantes de acero, que tiene una pluralidad de repisas, que son impulsadas por medio de un mecanismo accionamiento por cadena. Sin embargo, el aparato mostrado en ese documento no incluye una disposición para acoplar, de forma desmontable, los rodillos y los ejes cortos del sistema, que solucione el problema discutido arriba.

El objetivo de esta invención es proporcionar una solución a estos problemas, tanto acoplando los rodillos como proporcionando soporte extra.

De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un sistema de soporte para una repisa móvil, sistema que comprende:

a): rodillos con bridas, opuestos, coaxiales, y con sus bridas en lo más externo, para soportar y guiar una repisa entre las bridas;

b): elementos de acoplamiento, para cooperar con caras interiores de los rodillos con bridas, para presentar ejes cortos coaxiales que se proyectan hacia dentro, estando, los elementos de acoplamiento, adaptados para cooperar con los rodillos de modo que aseguren una rotación conjunta;

c): un soporte para cada uno de los mencionados elementos de acoplamiento, cuyo eje corto es abrazado por un soporte de cojinete, portado por el soporte, estando, los soportes, montados en una base subyacente, para portar de forma giratoria a los elementos de acoplamiento, de modo que, en uso, la carga en los rodillos es transferida, por vía de la mencionada cooperación, a los soportes;

d): un eje intermedio, cada uno de cuyos extremos puede engranar telescópicamente con los extremos libres de los ejes cortos, y

e): uno o más componentes para impedir la rotación relativa entre los ejes cortos y el eje intermedio, y entre los elementos de acoplamiento y los rodillos,

donde el montaje de los elementos de acoplamiento, los soportes y el eje intermedio, es expansible axialmente por medio del engranaje telescópico, para proporcionar la mencionada cooperación, y el montaje puede ser reducido axialmente, por medio del engranaje telescópico, para liberar la mencionada cooperación.

Cada mencionado elemento de acoplamiento puede tener en general forma de disco, con un vástago perpendicular, sustancialmente central, vástago que forma el eje corto. El disco del elemento de acoplamiento puede estar conectado al rodillo asociado, por medio de un perno.

El disco del elemento de acoplamiento puede tener un relieve poligonal, y puede casar con un casquillo complementario, en una cara interior del rodillo.

El eje corto puede estar enroscado a tornillo, sobre la parte final de su extremo libre, hasta la parte de dentro del cojinete, y puede estar enroscado en el extremo del eje intermedio.

El sistema de soporte puede incluir, además, una tuerca de fijación para apretar contra un extremo del eje intermedio. El sistema puede incluir, además, una perforación transversal a través del solape del eje corto, para recibir una clavija.

El eje corto puede tener una relación no giratoria, pero axialmente móvil, con el eje intermedio, y un dispositivo de fijación que puede ser manejado para fijar el eje corto, en relación con el eje intermedio.

Los soportes pueden incluir pedestales planos con cojinetes. Los soportes pueden ser verticalmente ajustables, posiblemente por medio de un gato.

De acuerdo con un aspecto más de la presente invención, se proporciona un método para montar un sistema de soporte para una repisa móvil, sistema que comprende:

a): rodillos con bridas opuestos, coaxiales, y con sus bridas en lo más externo para soportar y guiar una repisa entre las bridas,

b): elementos de acoplamiento, para cooperar con caras internas de los rodillos con bridas, al efecto de presentar ejes cortos coaxiales que se proyectan hacia dentro, estando, los elementos de acoplamiento, adaptados para cooperar con los rodillos, de modo que se asegure la rotación conjunta;

c): un soporte para cada mencionado elemento de acoplamiento, cuyo eje corto está abrazado por un cojinete portado por el soporte, estando, los soportes, montados en una base subyacente, de modo giratorio, para portar a los elementos de acoplamiento de modo que, en uso, la carga en los rodillos es transferida por vía de la mencionada cooperación, a los soportes; y

d): un eje intermedio, cada uno de cuyos extremos puede engranar telescópicamente con los extremos libres de los ejes cortos, método que incluye las etapas de:

1): reducir axialmente el conjunto de los elementos de acoplamiento, los soportes y el eje intermedio, por medio del ajuste del engranaje telescópico, para localizarlos entre los rodillos opuestos;

2): expandir axialmente el conjunto para que los elementos de acoplamiento cooperen con los rodillos, de modo que aseguren la rotación conjunta, y

3): aplicar medios, para impedir la rotación relativa entre el eje corto y el eje intermedio, si la rotación relativa no está impedida ya en virtud de las formas de tales ejes.

Convenientemente, cada elemento de acoplamiento tendrá, en general, forma de seta, formado el vástago su eje corto. El cabezal está preferentemente conectado con pernos, al rodillo asociado. Pero hay otras alternativas: por ejemplo el cabezal pude ser poligonal y casar en un casquillo complementario, en la cara interna del rodillo.

Preferentemente, el eje corto será enroscado a tornillo sobre la parte de su extremo libre, hasta la parte que está dentro del cojinete. Después se enroscará en el extremo del eje intermedio, y puede haber una tuerca de fijación, a ser apretada contra el extremo del eje intermedio. Para mayor seguridad, puede haber una perforación transversal, a través del solape del eje corto y el eje intermedio, para recibir una clavija.

Pero de nuevo hay alternativas, y el eje corto podría tener una relación no giratoria, sino móvil axialmente, con el eje intermedio. Si se adopta esta disposición, junto con el engranaje enchavetado entre los rodillos y los elementos de acoplamiento, se tomará medidas para asegurar que, una vez extendidos y acoplados los rodillos, el conjunto no pueda volver a su posición original, y desmontarse.

Los soportes pueden ser pedestales planos con cojinetes. Pero en algunas circunstancias puede ser ventajoso usar gatos, para que sea ajustable en alguna medida.

Ahora se describirá una realización, a modo de ejemplo, para una mejor comprensión de la invención, con referencia a los dibujos anexos, en los cuales:

la figura 1 es una sección transversal, de parte de una realización de la estructura de almacenamiento con una repisa móvil;

la figura 2 es un diagrama, de una disposición del mecanismo para la repisa móvil;

la figura 3 es una vista de costado, de un rodillo y un cabezal de un eje corto, usada en una realización alternativa de la estructura almacenamiento, colocados uno junto al otro; y

la figura 4 detalla un mecanismo de fijación, usado en una realización alternativa.

La estructura completa será un armazón tridimensional, pero en la figura 1 se muestra solo una base 1 y un soporte 2. Inmediatamente sobre la base, está adaptado el soporte con cojinetes 3 y 4, para portar un eje 5 que se proyecta a través del interior de la estructura, donde esta porta un rodillo con bridas 6, siendo la brida 7 cercana al soporte 2. Este rodillo es uno, de varios en los que una repisa 8 puede moverse horizontalmente, normal al plano de la figura, estando confinada lateralmente por las bridas 7.

Hasta aquí, esto es una disposición conocida para sujetar una repisa móvil.

Dentro del soporte 2, el eje 5 tiene una rueda dentada 9 emparejada con aquella, y que está atravesada por una cadena 10 que va alrededor de otra rueda dentada 11, en un eje 12 portado por cojinetes 13 y 14, directamente encima. El eje 12 tiene un extremo cuadrado 15 accesible, a través de una abertura 16 a un manguito 17, en el extremo de una manivela 18. Se verá que los rodillos 6 pueden ser girados, mediante girar esa manivela.

Se muestra una rueda dentada más 19, enchavetada al eje 5, atravesada por otra cadena 20, que puede impulsar otro rodillo similar al rodillo 6 y, además, soportar la repisa 8.

Hay una disposición similar, en imagen especular, en el otro lado de la repisa 8.

El acoplamiento se da mediante un eje intermedio 21, con el vástago 22 o eje corto de un elemento con forma de seta 23, enroscado a tornillo en cada extremo. El roscado a tornillo también lleva una tuerca de fijación 24, pero no extiende la longitud del eje 22. La parte más cercana al cabezal 25 es cilíndrica, plana. Este cabezal 25 tiene tres aberturas a igual distancia, alrededor de su eje, que pueden corresponderse con diámetros interiores perforados y vaciados, en la cara interna del rodillo asociado 6, que recibe pernos 26.

En una realización alternativa mostrada a modo de diagrama en la figura 3, el cabezal 25 tiene un relieve poligonal 25A, y puede casar dentro de un casquillo complementario 6A, en la cara interna del rodillo 6. En otra realización, la cara del rodillo 6 incluye el relieve, que puede acoplar con un casquillo correspondiente formado en el extremo del cabezal 25.

El soporte adicional está provisto en cada lado, por medio de un pedestal con forma de T invertida 27, conteniendo, su vástago, un cojinete 28 que abraza la parte plana del eje 22. Pero, tal como se ha mencionado previamente, podría ser un gato, para permitir que se lleve a cabo ajustes. Un simple dispositivo a rosca sería suficiente.

El montaje se lleva a cabo por medio de liberar las tuercas de fijación 24, y enroscar cada elemento de acoplamiento 23 en el eje intermedio, de modo que el conjunto pueda ajustar fácilmente, entre los rodillos opuestos 6. Cada pedestal de soporte 27 cuelga del eje asociado 22, entre la tuerca de fijación 24 y el cabezal 25.

Después, los elementos de acoplamiento 23 son atornillados de nuevo, hasta que sus cabezales 25 engranan con los respectivos rodillos 6, y sus aberturas se acoplan con los diámetros internos en tales rodillos. Entonces los pernos 26 son introducidos y apretados hasta el fondo. Las tuercas de fijación 24 son giradas, hasta que se aprietan contra los extremos del eje intermedio 21.

Después se desplaza cada pedestal 27, en la longitud necesaria del eje 22, hasta que su base con agujeros de preforma, se alinea con perforaciones en la base 1, de modo que esta puede ser asegurada mediante pernos 29.

En el caso de que no se considere suficiente las tuercas de fijación 24, puede usarse la realización de la figura 4. Se lleva a cabo una perforación transversal 40, a través de cada extremo del eje intermedio, y a través de las partes roscadas de los vástagos 22 y, después, las clavijas 52 pueden ser insertadas a través de la perforación.

Claims

1. Un sistema de soporte para una repisa móvil, sistema que comprende:

a): rodillos con brida, opuestos (6), coaxiales, y con sus bridas (7) lo más externas, para soportar y guiar una repisa (8) entre las bridas;

b): elementos de acoplamiento (23), para cooperar con caras internas de los rodillos con brida, al efecto de presentar ejes cortos coaxiales que se proyectan hacia dentro (22), estando, los elementos de acoplamiento, adaptados para cooperar con los rodillos, de modo que aseguren la rotación conjunta;

c): un soporte (27) para cada uno de los mencionados elementos de acoplamiento, cuyo eje corto está abrazado por un cojinete (28) portado por el soporte, estando, los soportes, montados sobre una base subyacente (1), para portar de forma giratoria los elementos de acoplamiento de modo que, en uso, la carga en los rodillos es transferida, por vía de la mencionada cooperación, a los soportes;

d): un eje intermedio (21), cada uno de cuyos extremos puede engranar telescópicamente con los extremos libres de los ejes cortos, y

e): una o más piezas (26), para impedir la rotación relativa entre los ejes cortos y el eje intermedio, y entre los elementos de acoplamiento y los rodillos,

donde el conjunto de los elementos de acoplamiento, los soportes y el eje intermedio, pueden expandirse axialmente, por medio del engranaje telescópico, para proporcionar la mencionada cooperación, y el conjunto puede reducirse axialmente, por medio del engranaje telescópico, para liberar la mencionada cooperación.

2. Un sistema de soporte acorde con la reivindicación 1, en el que cada elemento de acoplamiento (23) tiene en general forma de disco, con un vástago perpendicular, sustancialmente central, vástago que forma el eje corto (22).

3. Un sistema de soporte acorde con la reivindicación 2, en el que el disco (25) del elemento de acoplamiento (23) está conectado con el rodillo asociado (6), por medio de un perno (26).

4. Un sistema de soporte acorde con la reivindicación 2, en el que el disco (25) del elemento de acoplamiento (23) tiene un relieve poligonal (25A), y casa dentro un casquillo complementario (6A), en una cara interna del rodillo (6).

5. Un sistema de soporte acorde con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el eje corto (22) está enroscado a tornillo, sobre la parte de su extremo libre, hasta la parte dentro del cojinete (27), y está enroscado en el extremo del eje intermedio (21).

6. Un sistema de soporte acorde con la reivindicación 5, que incluye, además, una tuerca de fijación (24), para el apriete contra un extremo del eje intermedio (21).

7. Un sistema de soporte acorde con la reivindicación 6, que incluye, además, una perforación transversal (40), a través del solape del eje corto (22) y el eje intermedio (21), para recibir una clavija
(42).

8. Un sistema de soporte acorde con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el eje corto (22) tiene una relación no giratoria, pero axialmente móvil, con el eje intermedio (21), y un dispositivo de fijación (26) que puede ser accionado para fijar el eje corto, en relación con el eje intermedio.

9. Un sistema de soporte acorde con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los soportes (27) incluyen soportes planos con cojinetes (28).

10. Un sistema de soporte acorde con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los soportes (27) son verticalmente ajustables.

11. Un sistema de soporte acorde con la reivindicación 10, en el que los soportes (27) son verticalmente ajustables, por medio de un gato.

12. Un método de montaje, para un sistema de soporte para una repisa móvil, sistema que comprende:

a): rodillos con bridas, opuestos (6), coaxiales, y con sus bridas (7) lo más externas, para soportar y guiar una repisa (8) entre las bridas,

b): elementos de acoplamiento (23), para cooperar con caras internas de los rodillos con bridas, al efecto de presentar ejes cortos (22) coaxiales, que se proyectan hacia dentro, estando, los elementos de acoplamiento, adaptados para cooperar con los rodillos, de modo que aseguren la rotación conjunta;

c): un soporte (27) par cada uno de los mencionados elementos de acoplamiento, cuyo eje corte está abrazado por un cojinete (28) portado por el soporte, siendo, los soportes, montados en una base subyacente (1), para portar de modo giratorio los elementos de acoplamiento, de tal modo que, en uso, la carga sobre los rodillos es transferida, por vía de la mencionada cooperación, a los soportes; y

d): un eje intermedio (21), cada uno de cuyos extremos puede engranar telescópicamente con los extremos libres de los ejes cortos, incluyendo, el método, las etapas de:

1): reducir axialmente el conjunto de los elementos de acoplamiento, los soportes y el eje intermedio, por medio del ajuste del engranaje telescópico, para localizarlo entre los rodillos opuestos;

2): expandir axialmente el conjunto, para que los elementos de acoplamiento cooperen con los rodillos, de modo que aseguren la rotación conjunta, y

3): aplicar medios para impedir la rotación relativa, entre el eje corto y el eje intermedio, si la rotación relativa no está ya impedida en virtud de las formas de esos ejes.