ES2248102T3 - Aparato para mover contenedores. - Google Patents
Aparato para mover contenedores.Info
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- B62B1/264—Hand carts having only one axis carrying one or more transport wheels; Equipment therefor characterised by supports specially adapted to objects of definite shape the objects being of cylindrical shape, e.g. barrels, buckets, dustbins
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Abstract
Un aparato (10) para desplazar un recipiente (32), de tal manera que el aparato (10) comprende un marco o bastidor, de modo que el bastidor comprende una sección o tramo de mango (16), siendo el bastidor susceptible de disponerse, durante su uso, de manera que quede asegurado al recipiente (32) de un modo tal, que el recipiente (32) pueda girar con respecto al bastidor y el recipiente (32) pueda hacerse rodar a lo largo de una superficie, siendo el desplazamiento del recipiente (32) controlable por el tramo de mango (16), caracterizado por que el bastidor está destinado a abrazar al recipiente (32).
Description
Aparato para desplazar recipientes.
La invención se refiere a un aparato para
desplazar recipientes y, especialmente, a un aparato para el
desplazamiento de recipientes que contienen fluidos, por ejemplo,
barriles de cerveza o cilindros de gas, si bien no se limita a
éstos.
Los recipientes que contienen fluidos, por
ejemplo, barriles de cerveza, cilindros o botellas de gas, cilindros
de productos químicos, cilindros o barriles de petróleo y
recipientes plásticos rellenos de fluido, son pesados y difíciles de
mover. Esto es especialmente evidente para los recipientes que
tienen un volumen de 22,72 litros (5 galones) o más. Los barriles
pueden sencillamente empujarse y hacerse rodar por el suelo. Sin
embargo, con estos métodos, se pierde el control generalmente sobre
los barriles si éstos se empujan cuesta abajo, y son, por lo tanto,
peligrosos. Además, resulta difícil empujar los barriles cuesta
arriba y presentan también el riesgo de rodar de vuelta cuesta
abajo. Por otra parte, si se maniobra manualmente con los barriles,
ello requiere entonces que la persona se incline o agache con el fin
de empujar los barriles. Esto conlleva para la persona un riesgo de
lesión y obliga a un esfuerzo elevado de la espalda del individuo.
Todo dolor de espalda que de ello resulte puede dar lugar a la
pérdida de tiempo de trabajo para el individuo y, en consecuencia,
supone una carga para el empleador.
Un método de la técnica anterior comprende un
carrito que está provisto de un tramo o sección de soporte situada
entre dos ruedas, y de un mango. El barril se coloca en el tramo de
soporte y el tramo de soporte se inclina con el uso del mango, de
manera que se puede hacer maniobrar el barril. Un problema de tales
carritos es que las ruedas son generalmente pequeñas, lo que hace
difícil maniobrar con el carrito subiendo y bajando escaleras.
Además, el barril corre el riesgo de caerse del tramo de soporte
cuando se maniobra descendiendo cuesta abajo o escaleras abajo. Con
tales carritos, el barril se desplaza por delante del individuo. En
las esquinas acusadas existe el riesgo de colisión, puesto que el
individuo no puede ver a la vuelta de la esquina antes de que el
barril haya sido empujado por delante de la esquina. La única
solución es que el individuo deje de empujar el carrito y compruebe
primero los peligros del otro lado de la esquina.
El documento US 3.718.342 describe un vehículo
recreativo de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, que
comprende un par de ruedas paralelas y separadas entre sí, que están
unidas una a otra por medio de un husillo alrededor del cual las
ruedas giran sobre un eje, en el cual se utilizan pasadores de
chaveta para asegurar las ruedas a una barra.
El documento US 2.412.697 describe un
transportador provisto de ruedas, que tiene dos ruedas montadas
fijamente en los extremos de un árbol, así como un marco o bastidor
rectangular para uso a modo de mango. El transportador comprende un
cubo o cilindro a través del cual pasan los árboles con el fin de
asegurar el cilindro al transportador provisto de ruedas.
Es un propósito de la presente invención superar
al menos uno de los problemas asociados a la técnica anterior, ya
sea de los referidos aquí u otros. Esto se consigue con un aparato
de acuerdo con la reivindicación 1, y con un método de acuerdo con
la reivindicación 20. En las reivindicaciones dependientes se
exponen realizaciones preferidas.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente
invención, se proporciona un aparato para desplazar un recipiente,
de tal manera que el aparato comprende un marco o bastidor, de modo
que el bastidor comprende una sección o tramo de mango, siendo el
bastidor susceptible de disponerse, durante su uso, de manera que
quede asegurado al recipiente de un modo tal, que el recipiente
pueda girar con respecto al bastidor y el recipiente pueda hacerse
rodar a lo largo de una superficie, siendo el desplazamiento del
recipiente controlable por el tramo de mango, caracterizado porque
el bastidor es susceptible de disponerse de manera que abrace al
recipiente.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente
invención, se proporciona un conjunto que comprende un aparato para
desplazar un recipiente, de acuerdo con el primer aspecto de la
presente invención, asegurado al recipiente.
Preferiblemente, la sección transversal del
recipiente es sustancialmente circular. El recipiente puede ser
sustancialmente cilíndrico. El recipiente puede ser un recipiente
lleno de fluido. El recipiente puede ser un barril y puede ser un
barril de cerveza. El recipiente puede ser un cilindro y puede ser
un cilindro o botella de gas. El recipiente puede ser un cilindro de
productos químicos o un cilindro o barril de petróleo. En recipiente
puede ser un recipiente de plástico. El recipiente puede haberse
dispuesto para contener más de 13,63 litros (3 galones) y,
preferiblemente, más de 22,72 litros (5 galones) de un fluido. El
recipiente puede haberse preparado para contener sustancialmente
40,9 litros (9 galones) ó 45,45 litros (10 galones) ó 50 litros (11
galones) u 81,81 (18 galones) ó 100 litros (22 galones) de un
fluido.
El bastidor puede disponerse, durante el uso, de
manera que pueda asegurarse al recipiente de tal forma que el
recipiente pueda girar con respecto al bastidor y el recipiente
pueda hacerse rodar a lo largo de una superficie o del suelo,
preferiblemente al tirar manualmente del bastidor o empujarlo.
De preferencia, el bastidor tiene un primer
miembro de abrazamiento y un segundo miembro de abrazamiento.
Preferiblemente, los primer y segundo miembros de abrazamiento
pueden ser desplazados uno hacia otro entre al menos una primera y
una segunda posiciones. De manera preferida, los miembros de
abrazamiento son bloqueados en la primera posición. De preferencia,
los miembros de abrazamiento son bloqueados en la segunda posición.
En la primera posición, los miembros de abrazamiento pueden estar
situados separados uno de otro por una distancia mayor que la
longitud del recipiente. En la segunda posición, los miembros de
abrazamiento pueden estar separados uno de otro por una distancia
sustancialmente igual a la longitud del recipiente. De preferencia,
el recipiente queda abrazado en la segunda posición.
Preferiblemente, en la primera posición, los
miembros de abrazamiento están separados uno de otro por una
distancia mayor que la longitud del recipiente que se ha de asegurar
al bastidor.
De preferencia, en la segunda posición, los
miembros de abrazamiento están separados uno de otro por una
distancia que es sustancialmente igual a la longitud del recipiente
que se ha de asegurar al bastidor. Preferiblemente, durante el uso,
el recipiente queda abrazado en la segunda posición.
Los primer y segundo miembros de abrazamiento
pueden ser placas. Los miembros de abrazamiento pueden tener
salientes dispuestos en los mismos. Cada miembro de abrazamiento
puede tener una pluralidad de salientes dispuestos en el mismo y,
preferiblemente, cuatro o cinco salientes dispuestos en él. Los
salientes situados en el primer miembro de abrazamiento pueden
proyectarse hacia los salientes situados en el segundo miembro de
abrazamiento. Los salientes de al menos uno de los miembros de
abrazamiento pueden estar separados radialmente para permitir
colocar entre ellos el pitorro o caño de un barril de cerveza. Los
salientes de uno de los miembros de abrazamiento pueden ser más
largos que los salientes del otro miembro de abrazamiento. Los
salientes pueden estar situados radialmente en cada miembro de
abrazamiento. Los salientes pueden comprender una punta en el
extremo. Los salientes pueden ser redondeados o planos en el
extremo. Los salientes pueden comprender un metal y pueden
comprender acero endurecido.
Uno de los miembros de abrazamiento, o cada uno
de ellos, puede disponer de una placa de refuerzo, separada del
miembro de abrazamiento. Preferiblemente, la placa de refuerzo, o
cada una de ellas, se encarga de reforzar los salientes.
El miembro de abrazamiento puede comprender
miembros cónicos. Los miembros cónicos pueden comprender un material
plástico.
Los miembros de abrazamiento pueden comprender un
material que mejore el agarre del recipiente. El material puede
comprender caucho. El miembro de abrazamiento puede comprender
discos de caucho o miembros anulares de caucho.
El bastidor puede comprender un metal, que,
preferiblemente, es sustancialmente aluminio. La longitud del
bastidor puede ser ajustable. La anchura del bastidor puede ser
ajustable.
El bastidor puede comprender unos primer y
segundo miembros laterales. El mango puede estar unido entre los
primer y segundo miembros laterales. Los primer y segundo miembros
laterales pueden estar unidos por un miembro de refuerzo. La
longitud del miembro de refuerzo puede ser ajustable. La distancia
entre el primer y el segundo miembros laterales puede ser ajustable.
El primer y el segundo miembros laterales pueden soportar,
respectivamente, el primer y el segundo miembros de abrazamiento. De
preferencia, los primer y segundo miembros de abrazamiento están
unidos de forma rotativa a los primer y segundo miembros laterales.
Preferiblemente, los primer y segundo miembros de abrazamiento están
asegurados a los primer y segundo miembros laterales a través de un
cojinete, y, de preferencia, a través de un cojinete de rodillos que
puede ser un cojinete
tridimensional.
tridimensional.
Preferiblemente, las placas de los primer y
segundo miembros de abrazamiento pueden pivotar con respecto a los
miembros laterales.
De preferencia, existen medios de ajuste situados
entre los primer y segundo miembros laterales. Preferiblemente, los
medios se encargan de ajustar la distancia entre los primer y
segundo miembros laterales. Los medios pueden comprender un miembro
flexible que se asegura entre el primer y el segundo miembros
laterales. Preferiblemente, puede ajustarse la longitud del miembro
flexible. El miembro flexible puede comprender una cierta longitud
de cincha. Los medios pueden comprender un mecanismo de trinquete o
un mecanismo de abrazamiento.
Los medios de ajuste pueden comprender un
mecanismo de abrazamiento.
El aparato puede tener un mecanismo de freno. El
mecanismo de freno puede inhibir o impedir la rotación del
recipiente con respecto al bastidor.
De acuerdo con un tercer aspecto de la presente
invención, se proporciona un método para desplazar un recipiente, de
tal modo que el método comprende las etapas de fijar un marco o
bastidor a un recipiente, de manera que el recipiente pueda girar
con respecto al bastidor, y desplazar el bastidor de tal forma que
el recipiente gire con respecto al bastidor y el recipiente ruede a
lo largo de una superficie, estando el método caracterizado porque
comprende abrazar del recipiente dentro del bastidor.
El método puede comprender empujar el bastidor.
Preferiblemente, el método comprende tirar del bastidor. De
preferencia, el método es un método manual para desplazar el
recipiente.
De manera preferida, el método comprende abrazar
el recipiente entre unos primer y segundo miembros de abrazamiento.
Preferiblemente, el método comprende abrazar el recipiente entre
unos salientes situados en los primer y segundo miembros de
abrazamiento.
De preferencia, el método comprende abrazar los
extremos del recipiente entre los miembros de abrazamiento.
El método puede comprender desplazar los primer y
segundo miembros de abrazamiento entre una primera y una segunda
posiciones, a fin de abrazar el recipiente. El método puede
comprender hacer funcionar un mecanismo de trinquete para desplazar
el primer y el segundo miembros de abrazamiento. El método puede
comprender hacer funcionar una mordaza para desplazar los primer y
segundo miembros de abrazamiento.
A continuación se describirá la presente
invención, a modo de ejemplo únicamente y con referencia a los
dibujos que siguen, en los cuales:
la Figura 1 es una vista frontal de una
realización de un aparato para desplazar barriles de cerveza, de
acuerdo con la invención;
la Figura 2 es una vista lateral del aparato para
desplazar barriles de cerveza;
la Figura 3 es una vista frontal del aparato para
desplazar barriles de cerveza, fijado a un barril de cerveza;
la Figura 4 es una vista lateral del aparato para
desplazar barriles de cerveza, asegurado a un barril de cerveza;
la Figura 5 es una vista frontal de una placa de
abrazamiento;
la Figura 6 es una vista frontal de una placa de
refuerzo anular;
la Figura 7 es una vista lateral de un miembro de
abrazamiento;
la Figura 8 es una vista lateral de una
mordaza;
la Figura 9 es una vista frontal de una
realización adicional del aparato para desplazar barriles de
cerveza; y
la Figura 10 es una vista frontal de una
realización adicional de un mecanismo de abrazamiento para uso con
el aparato para desplazar barriles de cerveza.
Como se muestra en las Figuras 1 y 2, el aparato
10 para desplazar barriles de cerveza tiene un marco o bastidor
compuesto de dos miembros laterales 12, 14, que están unidos, en una
posición superior, por una sección o tramo de mango 16. Los miembros
laterales 12, 14 están unidos, en una posición inferior, por un
miembro de refuerzo 18.
Los miembros laterales 12 y 14, el tramo de mango
16 y el miembro de refuerzo 18 comprenden, todos ellos, secciones
tubulares o de caja de aluminio. El tramo de mango 16 y el miembro
de refuerzo 18 son, ambos, telescópicos. El tramo de mango 16 tiene
dos tramos de tubo exteriores 11, 13, cada uno de los cuales está
unido a uno de los miembros laterales 12, 14, respectivamente. Un
tramo de tubo interior 15, que tiene una sección transversal más
pequeña, se encuentra situado dentro de los dos tramos exteriores
11, 13. De forma similar, el miembro de refuerzo 18 tiene dos tramos
de tubo exteriores 17, 19, cada uno de los cuales está unido a uno
de los miembros laterales 12, 14, respectivamente. Un tramo de tubo
interior 21, que tiene una sección transversal más pequeña, está
situado dentro de los dos tramos exteriores 17, 19. Esta disposición
permite que la longitud del tramo de mango 16 y la longitud del
miembro de refuerzo 18 sean ajustadas por deslizamiento de los
tramos exteriores sobre los tramos interiores.
Cada miembro lateral está provisto de un miembro
de abrazamiento 20, 22, asegurado en una posición inferior. Los
miembros de abrazamiento 20, 22 están asegurados a los miembros
laterales 12, 14 por medio de cojinetes de rodillos 24, 26. Los
cojinetes 24, 26 permiten a los miembros de abrazamiento 20, 22
rotar con respecto a los miembros laterales 12, 14.
Los miembros laterales 12, 14 se encuentran
también unidos por un miembro flexible 28. El miembro flexible 28
puede ser un tramo de cincha. La cincha 28 tiene, situado sobre
ella, un mecanismo de trinquete 30.
El mecanismo de trinquete 30 permite ajustar la
longitud de la cincha. Mediante el uso del mecanismo de trinquete 30
para reducir la longitud de la cincha 28, los miembros laterales 12,
14 y los miembros de abrazamiento 20, 22 son desplazados unos hacia
otros, de manera que las longitudes del tramo de mango 16 y del
miembro de refuerzo 18 se acortan.
Como se muestra en las Figuras 3 y 4, es posible
abrazar un barril de cerveza 32 entre los dos miembros de
abrazamiento 20, 22. Una vez que el barril de cerveza 32 se
encuentra abrazado por los miembros de abrazamiento 20, 22, el
barril de cerveza 32 es capaz de rotar con respecto al bastidor 10
como resultado de los cojinetes de rodillos 24, 26.
El barril 32 se asegura al bastidor 10 separando
primeramente entre sí los miembros de abrazamiento 20, 22 en una
distancia mayor que la longitud del barril 32. Los miembros de
abrazamiento se colocan entonces dentro de las bridas anulares 34 de
los extremos del barril. Se hace funcionar el mecanismo de trinquete
30 de manera que se reduzca la longitud de la cincha 28. Los ejes de
los miembros de abrazamiento 20, 22 se disponen alineados con el eje
central del barril 32. Esto tiene como resultado, subsiguientemente,
una acción de rodadura suave del barril con respecto al bastidor
10.
La reducción de la longitud de la cincha 28
obliga a los miembros laterales 12, 14 a acercarse uno a otro. Esto
hace que el tramo de mango 16 y el miembro de refuerzo 18 se acorten
subsiguientemente. Además, los miembros de abrazamiento 20, 22 son
forzados a acercarse entre sí hasta que hacen tope en los extremos
del barril 32. El mecanismo de trinquete 30 se hace funcionar
adicionalmente para tratar de acortar la cincha 28, lo que provoca
un incremento de la presión que ejercen los miembros de abrazamiento
20, 22 sobre los extremos del barril. Una vez que la fuerza de
abrazamiento de los miembros de abrazamiento 20, 22 sobre los
extremos del barril 32 sujeta el barril 32 firmemente, puede
detenerse el accionamiento del mecanismo de trinquete.
Una persona puede asir el tramo de mango 16 y
desplazar el bastidor de manera que forme un cierto ángulo con el
suelo y con el barril 32. Una vez que forma un cierto ángulo, la
persona puede empujar el bastidor o tirar de él, lo que hace, por
tanto, que el barril 32 ruede a lo largo del suelo y pueda entonces
hacerse maniobrar fácilmente de un modo controlado. La persona puede
desplazar el barril 32 mientras ésta se encuentra en una postura
vertical, lo que reduce, en consecuencia, cualquier tensión a la que
se someta su espalda.
El diámetro de un barril de cerveza 32 es mayor
que la altura de los escalones convencionales. Además, el diámetro
de un barril de cerveza 32 puede ser mayor que dos veces la altura
de un escalón. Por tanto, si se requiere subir el barril 32 varios
escalones, entonces la persona simplemente tira del bastidor y del
barril hasta el fondo del primer escalón. Una vez situado en el
fondo del primer escalón, la persona puede tirar del bastidor 10
parar hacer ascender el barril 32 por los escalones. Esto no es
posible con los métodos de la técnica anterior que se sirven de un
carrito con ruedas pequeñas. Además, el barril 32 está siempre bajo
control y no puede quedar separado del bastidor 10.
Si el barril 32 no ha sido abrazado
apropiadamente dentro del bastidor 10, entonces el barril 32 puede
aflojarse o soltarse. Los barriles de cerveza tienen bridas anulares
34 situadas en cada extremo del barril. Las bridas anulares 34
sobresalen hacia fuera desde la periferia o contorno del barril,
desde cada extremo. En consecuencia, en el caso de que los miembros
de abrazamiento 20, 22 se suelten de la superficie de los extremos
del barril 32, toparán entonces con una parte interna de las bridas
anulares 34. En consecuencia, el barril de cerveza 32 no llega a
separarse del bastidor 10. Esto permite que el barril 32 vuelva a
abrazarse, de manera que el barril 32 no habrá quedado fuera de
control.
Una vez en el lugar de destino, el barril 32 es
retirado del bastidor 10. Con el fin de liberar el barril 32 del
bastidor 10, se hace funcionar el mecanismo de trinquete 30 para que
suelte su agarre sobre la cincha 28. Esto permite que los miembros
de abrazamiento 20, 22 sean desplazados en alejamiento uno de otro,
hasta que los miembros de abrazamiento 20, 22 quedan separados entre
sí por una distancia mayor que la longitud del barril 32. Puede
retirarse entonces el bastidor 10 del barril 32, y el barril puede
manejarse manualmente hasta situarlo en una posición vertical si se
requiere.
Los miembros de abrazamiento se muestran con más
detalle en las Figuras 5, 6 y 7. Cada miembro de abrazamiento tiene
una placa de base 40. La placa de base 40 es de forma circular, si
bien puede utilizarse una forma diferente. Cada miembro de
abrazamiento tiene está provisto de un árbol (no mostrado), fijado
centralmente en una de las caras de la placa de base. Cada árbol
sobresale de la placa de base 40 y pasa a través de un cojinete de
rodillos situado en cada uno de los miembros laterales. Esto permite
a la placa de base 40 y, por tanto, a los miembros de abrazamiento
20, 22, rotar con respecto al miembro lateral 12, 14.
En la otra cara de la placa de base 40 existen
unos salientes 42, fijados a la misma. Puede haber cuatro o cinco de
tales salientes 42, los cuales están situados radialmente en la
placa de base 40. Los salientes 42 consisten en ciertas longitudes
de acero endurecido, y pueden estar soldados a la placa de base 40.
Alternativamente, los salientes 42 pueden extenderse a través de la
placa de base 40 y fijarse por medio de un perno. Sin embargo, se
prefiere la fijación soldada, puesto que la otra cara de la placa de
base no tendrá entonces ninguna parte sobresaliente y esto puede
reducir la anchura total del bastidor. Es preferible mantener la
anchura total del bastidor tan corta como sea posible, a fin de que
el bastidor sea capaz de maniobrar con barriles de cerveza a través
de huecos estrechos.
Los salientes tienen una punta en su extremo más
exterior. La punta puede proporcionar un pequeño hoyuelo en la
superficie de los extremos del barril 32 cuando éste es abrazado. El
pequeño hoyuelo procurará un agarre mejorado del barril por el
bastidor. Sin embargo, los salientes pueden estar redondeados o ser
planos por sus extremos. La forma de los extremos de los salientes
puede depender del recipiente y/o del material del recipiente.
Cada miembro de abrazamiento tiene una placa de
refuerzo 44 que es una placa anular. La placa anular 44 refuerza la
disposición de los salientes 42. La placa anular 44 tiene cinco
aberturas 45, situadas radialmente con el fin de permitir que los
salientes 42 pasen a su través. La placa anular 44 presenta una
abertura central. Esta abertura central, así como la disposición
radial del saliente 42, permite que se sitúe en su interior un
pitorro o caño de un barril de cerveza.
Los salientes situados en uno de los miembros de
abrazamiento pueden ser más largos que los salientes situados en el
otro miembro de abrazamiento. Esto proporciona una distancia mayor
desde la placa de base a la superficie del barril 32, y permite al
miembro de abrazamiento proporcionar fácilmente acomodo al pitorro
de un barril de cerveza.
Con el fin de mejorar el agarre del barril de
cerveza 32, puede colocarse una capa de un material entre los
salientes y la superficie del barril de cerveza 32. Ésta puede
consistir en una capa de un material plástico, y puede ser un
material de caucho. Las formas de los extremos de los salientes
pueden ser redondeadas o planas con el objeto de mejorar el agarre
del recipiente.
Es posible utilizar un mecanismo de zuncho 50
como alternativa al mecanismo de trinquete 30, tal y como se muestra
en la Figura 8. El zuncho 50 tiene un miembro extensible 52 que está
asegurado a la cincha que se extiende desde ambos miembros
laterales. El miembro extensible es capaz de moverse alrededor de un
pivote 54, que provoca una disminución de la longitud total de la
cincha. El tramo de cincha 56 fijado al primer miembro lateral se
desplaza hacia el tramo de cincha 58 fijado al segundo miembro
lateral. Esto hace que el primer y el segundo miembros de
abrazamiento se desplacen uno hacia otro para abrazar el recipiente.
El zuncho puede ser liberado para incrementar la longitud de la
cincha, a fin de retirar el recipiente.
En la Figura 9 y en la Figura 10 se muestra una
realización adicional de un aparato 10 para desplazar barriles de
cerveza. El aparato 10 comprende miembros laterales 12 y 14, un
tramo de mango 16 y un miembro de refuerzo 18. El miembro de
refuerzo 18 es ajustable en su longitud, con el fin de desplazar los
miembros laterales 12 y 14 en acercamiento y en alejamiento uno de
otro, al objeto de abrazar y liberar el barril de cerveza.
El miembro de refuerzo 18 comprende un vástago 70
que tiene dos extremos abiertos en los extremos longitudinales del
mismo. Un primer miembro extensible 54 sobresale desde el primer
miembro lateral 12 y está acoplado de forma deslizante dentro del
vástago 70. Similarmente, un segundo miembro extensible 76 sobresale
desde el segundo miembro lateral 14 y está acoplado de forma
deslizante dentro del otro extremo del vástago 70. El segundo
miembro extensible 76 comprende una brida 78 dispuesta en torno a su
periferia. Un muelle o resorte 80 está situado entre la brida 78 y
la periferia del vástago 70, con el fin de forzar al vástago 70 a
alejarse del segundo miembro lateral 14.
Un segundo miembro de brida 82 está situado en
torno a la periferia del primer miembro extensible 74. El segundo
miembro de brida 82 está montado sobre un carro 83 que está unido al
vástago 70. El segundo miembro de brida 82 actúa a modo de medios de
retención para retener el primer miembro extensible 74 en una
posición fija con respecto al vástago 70. Con el fin de extender o
retraer el primer miembro extensible 74 con respecto al vástago 70,
puede desplazarse una palanca de liberación 65 a lo largo de su eje
longitudinal y mantenerse en posición, a fin de que el primer
miembro extensible 74 se desplace de forma deslizante con respecto
al vástago 70. El segundo miembro de brida 82 no es integral con el
primer miembro extensible 74 y puede ser desplazado de forma
deslizante a lo largo de la dimensión longitudinal del primer
miembro extensible 74. Estos medios de retención comprenden una
placa 84 que tiene una abertura definida en la misma. El primer
miembro extensible 74 es capaz de deslizarse a través de esta
abertura cuando la placa es sustancialmente perpendicular al primer
miembro extensible 74. Sin embargo, el primer miembro extensible 74
queda retenido en posición con respecto a la placa 84 y, por tanto,
con respecto al vástago 70, cuando la placa se encuentra formando un
cierto ángulo. Un resorte 87, acoplado a un miembro de tope 89,
fuerza la placa 84 hasta una configuración en ángulo cuando la
palanca de liberación está en reposo. Sin embargo, cuando se tira de
la palanca de liberación a lo largo de su eje longitudinal en
dirección al segundo miembro lateral 16, la placa 84 puede ser
situada de manera que quede sustancialmente perpendicular con el
primer miembro extensible 74, y el primer miembro extensible puede
ser extendido desde el vástago 70 ó retraído dentro de éste. Esta
disposición permite asegurar barriles de diferentes longitudes con
el aparato 10 para desplazar barriles de cerveza.
Con el fin de abrazar un barril de cerveza en el
aparato 10 para desplazar barriles de cerveza, el segundo miembro de
brida 82 se desplaza, en primer lugar, a lo largo del primer miembro
extensible 74, a fin de que los miembros de abrazamiento 90, 92
agarren ligeramente los extremos del barril de cerveza. Un mango de
palanca 86, que está unido de forma pivotante al segundo miembro
extensible a través de un pivote 88, se hace girar en torno al
pivote desde una posición abierta hasta una posición cerrada. La
Figura 9 y la Figura 10 muestran el mango de palanca en una posición
cerrada. El mango de palanca puede comprender una porción de agarre
87 para ayudar al usuario. Conforme se hace pivotar el mango de
palanca 86, un mecanismo de palanca que comprende un miembro de
palanca 90, desplaza el vástago 70 a lo largo del segundo miembro
extensible 76, hacia el segundo miembro lateral 14. A medida que el
vástago 70 se desplaza hacia el segundo miembro lateral, el primer
miembro extensible 74, y también el primer miembro lateral 12, son
desplazados también hacia el segundo miembro lateral 12, 14. En
consecuencia, el primer y el segundo miembros laterales 12, 14, y,
por tanto, el primer y el segundo miembros de abrazamiento 90, 92,
son desplazados relativamente unos hacia los otros. Con el fin de
liberar el barril de cerveza, el mango de palanca 86 se hace girar
en el sentido opuesto, a fin de que los miembros laterales 12, 14 se
desplacen alejándose uno de otro, según se favorece mediante el
resorte 80.
Los miembros de abrazamiento 90, 92, montados en
los miembros laterales 12, 14, pueden comprender miembros elásticos.
Los miembros elásticos pueden proporcionar un buen agarre de los
extremos del barril. Los miembros de abrazamiento 90, 92 pueden
comprender discos de caucho o anillos de caucho, los cuales están
montados sobre conos y, preferiblemente, conos de plástico. Además,
los miembros de abrazamiento 90, 92 pueden ser capaces de pivotar
con respecto a los miembros laterales, a fin de que el plano de los
miembros de abrazamiento se encuentre en un plano diferente, por
ejemplo, el plano de los miembros de abrazamiento puede no ser
exactamente vertical. Por ejemplo, los miembros de abrazamiento
pueden estar montados en los miembros laterales por medio de
cojinetes tridimensionales.
Finalmente, el aparato 10 para desplazar barriles
de cerveza puede comprender un mecanismo de freno. Cada miembro de
abrazamiento 90, 92 puede tener una zapata de freno 94, 96 asociada
con el mismo. Cada zapata de freno 94, 96 se hace funcionar
independientemente por medio de una palanca de freno 98, 100,
montada en el mango 16. Al tirar de las palancas de freno 90, 100
hacia el mango 16, se provoca el desplazamiento de las zapatas de
freno 94, 96 hacia la periferia exterior de los miembros de
abrazamiento 90, 92, y, finalmente, éstas topan con los miembros de
abrazamiento 90, 92 para impedir la rotación adicional. Los miembros
de freno funcionan con el uso de cables convencionales. De manera
alternativa, el aparato para desplazar barriles de cerveza puede
comprender una única palanca que acciona dos zapatas de freno, o
bien una única palanca que acciona una única zapata de freno
asociada con tan solo uno de los miembros de abrazamiento.
El aparato 10 puede estar diseñado para desplazar
otros recipientes, especialmente recipientes llenos de líquido, por
ejemplo, cilindros o botellas de gas, cilindros o barriles de
petróleo, cilindros de productos químicos o recipientes de plástico.
Los recipientes pueden haberse dispuesto de manera que contengan un
volumen de fluido mayor que 22,72 litros (5 galones) y pueden
haberse preparado para contener un volumen de sustancialmente 40,9
litros (9 galones) ó 45,45 litros (10 galones) ó 50 litros (11
galones) u 81,81 (18 galones) ó 100 litros (22 galones) de un
fluido.
Claims (27)
1. Un aparato (10) para desplazar un recipiente
(32), de tal manera que el aparato (10) comprende un marco o
bastidor, de modo que el bastidor comprende una sección o tramo de
mango (16), siendo el bastidor susceptible de disponerse, durante su
uso, de manera que quede asegurado al recipiente (32) de un modo
tal, que el recipiente (32) pueda girar con respecto al bastidor y
el recipiente (32) pueda hacerse rodar a lo largo de una superficie,
siendo el desplazamiento del recipiente (32) controlable por el
tramo de mango (16), caracterizado porque el bastidor está
destinado a abrazar al recipiente (32).
2. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual el bastidor se dispone,
durante su uso, de modo que pueda asegurarse al recipiente (32) de
tal manera que el recipiente (32) pueda girar con respecto al
bastidor y el recipiente (32) pueda hacerse rodar a lo largo de una
superficie o del suelo.
3. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 2,
en el cual el recipiente (32), durante su uso, puede hacerse rodar a
lo largo de una superficie o del suelo al tirar manualmente del
bastidor o empujarlo.
4. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual el bastidor tiene un primer
miembro de abrazamiento (20) y un segundo miembro de abrazamiento
(22).
5. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 4,
en el cual los primer y segundo miembros de abrazamiento (20, 22)
pueden ser desplazados uno hacia otro, entre al menos una primera y
una segunda posiciones.
6. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 5,
en el cual, en la primera posición, los miembros de abrazamiento
(20, 22) están separados entre sí en una distancia que es mayor que
la longitud del recipiente (32) que se ha de asegurar al
bastidor.
7. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 5
ó la reivindicación 6, en el cual, en la segunda posición, los
miembros de abrazamiento (20, 22) están separados entre sí en una
distancia que es sustancialmente igual a la longitud del recipiente
(32) que se ha de asegurar al bastidor.
8. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 7, en el cual, durante su uso, el recipiente
(32) es abrazado en la segunda posición.
9. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual la longitud del bastidor es
ajustable.
10. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual la anchura del bastidor es
ajustable.
11. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual el bastidor comprende unos
primer y segundo miembros laterales (12, 14).
12. Un aparato de acuerdo con la reivindicación
11, en el cual los primer y segundo miembros laterales (12, 14)
están unidos entre sí por un miembro de refuerzo (18).
13. Un aparato de acuerdo con la reivindicación
12, en el cual la longitud del miembro de refuerzo (18) es
ajustable.
14. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 11 a 13, cuando dependen de la reivindicación 4, en
el cual los primer y segundo miembros de abrazamiento (20, 22) están
unidos de forma rotativa a los primer y segundo miembros laterales
(12, 14).
15. Un aparato de acuerdo con la reivindicación
14, en el cual los primer y segundo miembros de abrazamiento (20,
22) están asegurados a los primer y segundo miembros laterales (12,
14) a través de un cojinete (24, 26).
16. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 11 a 15, en el cual se han dispuesto medios de
ajuste (30) situados entre los primer y segundo miembros laterales
(12, 14).
17. Un conjunto que comprende un aparato (10)
para desplazar un recipiente (32), de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual el aparato (10) está
asegurado al recipiente (32).
18. Un conjunto de acuerdo con la reivindicación
17, en el cual el recipiente (32) es sustancialmente cilíndrico.
19. Un conjunto de acuerdo con la reivindicación
17 ó la reivindicación 18, en el cual el recipiente (32) es un
recipiente lleno de un fluido.
20. Un método para desplazar un recipiente (32),
de tal modo que el método comprende las etapas de fijar un marco o
bastidor a un recipiente (32), de manera que el recipiente (32)
pueda girar con respecto al bastidor, y desplazar el bastidor de tal
forma que el recipiente (32) gire con respecto al bastidor y el
recipiente ruede a lo largo de una superficie, estando el método
caracterizado porque comprende abrazar del recipiente (32)
dentro del bastidor.
21. Un método de acuerdo con la reivindicación
20, de tal modo que el método comprende empujar el bastidor.
22. Un método de acuerdo con la reivindicación
20, de tal modo que el método comprende tirar del bastidor.
23. Un método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 20 a 22, de tal modo que el método es un método
manual de desplazar el recipiente (32).
24. Un método de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 20 a 23, de tal modo que el método comprende
abrazar el recipiente (32) entre un primer y un segundo miembros de
abrazamiento (20, 22).
25. Un método de acuerdo con la reivindicación
24, de tal manera que el método comprende abrazar los extremos del
recipiente (32) entre los miembros de abrazamiento (20, 22).
26. Un método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 20 a 25, de tal manera que el método comprende
desplazar los primer y segundo miembros de abrazamiento (20, 22)
entre unas primera y segunda posiciones, a fin de abrazar el
recipiente (32).
27. Un método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 20 a 26, de modo que el método comprende hacer
funcionar un mecanismo de trinquete (30) para desplazar los primer y
segundo miembros de abrazamiento (20, 22).
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