ES2246772T3 - Sembradora. - Google Patents

Abstract

Sistema de medición (22) para un aparato de siembre (10), con una cámara de medición (58), que presenta un canal de entrada (56) para el alojamiento de producto y un canal de salida (64) para la descarga de producto dosificado, en el que un elemento de medición giratorio, especialmente un cilindro de medición (60), está dispuesto en la cámara de medición (58), caracterizado porque está dispuesto un sensor (70) para la detección del paso de producto en el canal de salida (64) del sistema de medición (22).

Description

Sembradora.

La invención se refiere a un sistema de medición para un aparato de siembra, con una cámara de medición, que presenta un canal de entrada para el alojamiento del producto y un canal de salida para la descarga del producto medido, estando dispuesto un elemento de medición giratorio, especialmente un cilindro de medición, en la cámara de medición, y a un aparato de siembra correspondiente.

Los aparatos de siembra neumáticos son arrastrados habitualmente por tractores y distribuyen semillas y/o abonos en el campo. Por ejemplo, un aparato de siembra neumático, en combinación con un aparato de tratamiento del suelo que circula detrás, puede ser arrastrado sobre el campo, para alojar semilla y abono debajo de la superficie del suelo. Un aparato de siembre mecánico tiene como componente principal un carro de distribución de producto con ruedas, que presenta uno o varios depósitos de producto fijados en un bastidor para el alojamiento de productos, en los que se trata, en general, de semillas y/o de abono. Los aparatos de siembre neumáticos presenta, en genera, además, en cada caso sistemas de medición asociados al depósito de producto, para alimentar productos dosificados desde el depósito respectivo hacia un sistema de distribución neumático, que alimenta al suelo los productos dosificados.

Típicamente, los aparatos de siembre neumáticos están provistos con sistemas de medición del volumen, que dosifican un volumen establecido de semillas por unidad de longitud lineal recorrida. Estos sistemas de medición del volumen presentan típicamente o bien transportadores de tornillo sin fin o cilindros acanalados (cilindros de medición). Los sistemas de medición giran para introducir los productos dosificados en un sistema de distribución neumático. El sistema de distribución neumático de un aparato de siembra neumático presenta, en general, un soplante, para preparar al menos una corriente de aire, que circula a través del sistema de distribución neumático hasta los arados de siembra, donde el producto es depositado en el suelo. Los productos dosificados son introducidos en la corriente de aire por medio de un distribuidor primario neumático, que está dispuesto debajo del sistema de medición. Los productos son introducidos a través de la corriente de aire a través de conductos de distribución en una serie de distribuidores secundarios (las llamadas piezas de cabeza o cabeceras), que distribuyen de nuevo los productos a través de líneas individuales sobre arados de siembra, que siguen a abridores de surcos o abridores del suelo del aparato de tratamiento del suelo.

En los aparatos de siembra neumáticos disponibles actualmente no está prevista ninguna posibilidad para detectar el flujo de producto en el sistema de medición. En el caso de los sistemas impulsados con presión, el depósito de producto del aparato de siembra es colocado bajo presión, para dosificar de forma correcta el producto. Si se produce una pérdida de presión en el depósito, entonces se reduce la velocidad del flujo del producto dosificado o incluso se detiene. Los sensores actuales detectan el flujo de producto aguas abajo de los distribuidores, como se describe, por ejemplo, en la patente US 5 847 389 A. En el caso de aplicaciones, en las que se dosifican dos productos desde depósitos separados en diferentes lugares en una serie individual de tubos, no se puede detectar el flujo de producto desde los sistemas de medición individuales, puesto que los sistemas de medición están conectados en los mismos conductos de aire. Un sistema de medición puede interrumpir la dosificación del producto, mientras que otro continúa funcionando de una manera correcta, de tal forma que no se da al usuario ningún aviso de que se ha reducido la velocidad o se ha interrumpido el flujo de un producto, puesto que continúa el flujo desde los otros sistemas de medición.

El problema en el que se basa la invención consiste en posibilitar una supervisión mejorada de la función del sistema de medición.

Este problema se soluciona según la invención a través de las enseñanzas de la reivindicación 1 de la patente, estando indicadas en las otras reivindicaciones de la patente características que desarrollan la solución de una manera ventajosa.

El sistema de medición de un aparato de siembra (especialmente neumático) está dispuesto verticalmente entre un depósito de producto y un distribuidor primario. El sistema de medición presenta un canal de entrada y un canal de salida. El producto desde el depósito de producto es recibido en el canal de entrada, desde donde es alimentado a la cámara de medición. Un cilindro de medición está dispuesto en la cámara de medición para dosificar el producto que procede desde el depósito de producto. El cilindro de medición puede ser un cilindro acanalado o un transportador de tornillo sin fin. Después de que el producto ha sido dosificado, es alimentado a través de un canal de salida al distribuidor primario. En particular, unos sensores ópticos para el producto que circula por delante de ellos están dispuestos aguas arriba del distribuidor primario en el canal de salida, con el fin de supervisar el funcionamiento según la invención del sistema de medición.

De esta manera, se obtiene una supervisión mejorada del sistema de medición debido a que un sensor está dispuesto aguas arriba del distribuidor primario.

En el dibujo se representa un ejemplo de realización de la invención que se describe a continuación. En este caso:

La figura 1 muestra una vista lateral de un aparato de siembra neumático.

La figura 2 muestra una sección transversal a través de un sistema de medición y un distribuidor primario.

Como se representa en la figura 1, un aparato de siembra neumático 10 comprende un carro de distribución de producto 12 y un aparato de tratamiento del suelo 14. El carro de distribución de producto 12 es arrastrado, en general, por medio de un tractor sobre un campo, sobre el que debe distribuirse la semilla. El carro de distribución de producto 12 tiene un bastidor 16, que lleva un primer depósito de producto 18 y un segundo depósito de producto 19. Las ruedas 20 están fijadas de forma giratoria en el bastidor 16. Ambos depósitos de producto 18 y 19 están equipados con sistemas de medición 2 y distribuidores primarios idénticos 26. Solamente se representan el sistema de medición 22 asociado al depósito de producto 18 y el distribuidor primario 26 correspondiente. Ambos sistemas de medición 22 están dispuestos debajo de los depósitos de producto 18, 19 y son impulsados con productos desde allí, para introducir los productos de una manera controlada en un sistema de distribución neumático 24. Los distribuidores primarios neumáticos 26 son parte del sistema de distribución neumático 24. La figura 1 representa un aparato de siembra de doble descarga, en el que un primer producto contenido en el depósito de producto 18 es conducido a la zona superior de la corriente de aire y el producto contenido en el segundo depósito 19 es conducido a la zona inferior de la corriente de aire. El aparato de tratamiento del suelo 14 es arrastrado por el carro de distribución de producto y comprende un bastidor 28, en el que están fijados abridores del suelo y abridores de surcos 30. El aparato de tratamiento del suelo 14 puede estar equipado también con dispositivos para cerrar los surcos, como por ejemplo ruedas de cierre o compresores 32.

El sistema de distribución neumático 24 alimenta productos dosificados desde los depósitos de producto 18, 19 hacia los abridores de surcos 20. Los productos que están contenidos en los depósitos de productos 18, 19 pueden ser semillas, abonos u otros productos granulados (en forma de granos). El sistema de distribución neumático 24 comprende un soplante 34, que es accionado a través de un motor hidráulico, y conduce una corriente de aire impulsado con presión a través de una cámara de aire regulable 36. La cámara de aire 36 conduce la corriente de aire transformada por ella a una serie superior de tubos 38 y a una serie inferior de tubos 39. Típicamente, las dos series de tubos comprenden varios tubos para el alojamiento de productos dosificados. La serie superior de tubos 38 conduce la zona superior de la corriente de aire a una serie superior de tubos Venturi 40 en los distribuidores primarios 26, que están asociados a los depósitos de producto 18, 19. De una manera similar, la serie inferior de tubos 39 conduce la zona inferior de la corriente de aire a una serie inferior de tubos Venturi 41 en los distribuidores primarios 26.

Cada uno de los tubos 38 de la serie superior se extiende desde el distribuidor primario 26, que está asociado al depósito de producto 19, hacia atrás hasta un distribuidor secundario 44 respectivo. Cada uno de los distribuidores secundarios 44 presenta tubos 46 individuales, que se extienden hasta los abridores de surcos 30. De una manera similar, cada tubo de la serie inferior de tubos 39 se extiende desde el distribuidor primario 26, que está asociado al depósito 19, hasta un distribuidor secundario 44 individual. Los distribuidores secundarios 44 son idénticos y comprenden un tubo que se extiende hacia arriba, que presenta una parte de cabeza, que distribuye los productos contenidos en la corriente de aire a través de los tubos individuales 46 sobre los abridores de surcos 30 individuales.

Los productos de los depósitos de producto 18 y 19 son dosificados a través de los sistemas de medición 22 respectivos. Los productos entran a través de los tubos Venturi 40 y 41 en la corriente de aire. Los distribuidores primarios 26 están provistos con una primera válvula de selección 48, que está dispuesta entre el primer sistema de medición 22 y los tubos Venturi 40 y 41, para conducir opcionalmente productos o bien a la serie superior de tubos Venturi 40 a la serie inferior de tubos Venturi 41. Por ejemplo, se puede conducir producto desde el depósito de producto 18 a la corriente superior de aire y producto desde el depósito de producto 19, como se predetermina a través de la posición de la válvula de selección 48.

Se utiliza aire a presión procedente de las corrientes de aire para poner los depósitos de producto 18, 19 a presión. En concreto, una parte de la corriente de aire es conducida a través de un canal 50 en el sistema de medición 22 y al tubo 52 para poner el depósito de producto 18 a presión.

El producto que procede desde el depósito de producto 18 es conducido por delante de la válvula de bloqueo 54 a través de un canal de entrada 56 a la cámara de medición 58, en la que se encuentra un cilindro acanalado 60, que es accionado por medio de un árbol hexagonal 62. El producto dosificado es alimentado a través de un canal de salida 64, en función de la posición de la válvula selectora 48, a uno de los tubos Venturi 40 y 41.

Los sensores ópticos 70 pueden estar dispuestos en el canal de entrada 56 o en el canal de salida 64 para detectar el paso del producto a través de estos canales. El canal de salida 64 está en la posición más deseable, puesto que un sensor dispuesto en este caso detecta el flujo de producto desde el sistema de medición 22 hacia el sistema de distribución neumático 24. Los sensores pueden ser del tipo, que se publica en los documentos US 5 650 609 o US 5 847 389 A, que se incluyen aquí por referencia.

La invención no está limitada a la forma de realización descrita anteriormente, sino que se define a través de las siguientes reivindicaciones.

Claims (6)

1. Sistema de medición (22) para un aparato de siembre (10), con una cámara de medición (58), que presenta un canal de entrada (56) para el alojamiento de producto y un canal de salida (64) para la descarga de producto dosificado, en el que un elemento de medición giratorio, especialmente un cilindro de medición (60), está dispuesto en la cámara de medición (58), caracterizado porque está dispuesto un sensor (70) para la detección del paso de producto en el canal de salida (64) del sistema de medición (22).

2. Sistema de medición según la reivindicación 1, caracterizado porque el sensor (70) es un sensor óptico.

3. Aparato de siembra neumático (10), con un depósito de producto (18, 19), desde el que se puede alimentar producto a un sistema de medición (22) con una cámara de medición (58), en el que el sistema de medición (22) está instalado para alimentar producto dosificado a un distribuidor primario (26), y con un sensor (70) para la detección del paso de producto, caracterizado porque el sensor (70) está dispuesto para la detección del paso de producto en el canal de salida (64) del sistema de medición (22).

4. Aparato de siembra según la reivindicación 3, caracterizado porque el sensor (70) es un sensor óptico.

5. Aparato de siembre según una de las reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado porque en una cámara de medición (58) está dispuesto un elemento de medición, especialmente un cilindro de medición acanalado (60), para la dosificación de producto.

6. Aparato de siembra según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el depósito de producto (18, 19) está con sobrepresión.