ES2245717T3 - Llave para un medio de fijacion para la fijacion antirrobo de una rueda de vehiculo en un cubo de rueda. - Google Patents
Llave para un medio de fijacion para la fijacion antirrobo de una rueda de vehiculo en un cubo de rueda.Info
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Abstract
Llave para un medio de fijación para la fijación antirrobo de una rueda de vehículo en un cubo de rueda, dicha llave comprendiendo las partes siguientes: - una parte de guía (20) que coopera con una región de guía (22) del medio de fijación y es concéntrica a un eje (24) de la llave, - una parte de accionamiento (30) que tiene proyecciones dispuestas según un patrón codificado, más específicamente espigas axialmente orientadas (32), mediante la cual un momento de torsión puede ser transmitido a una región de accionamiento complementaria (34) de un medio de fijación y - una parte poligonal (40) en la que un momento de torsión puede ser aplicado a la llave, caracterizada por el hecho de que cada proyección (32) comprende en su extremo libre una superficie inclinada (50) que se extiende en un ángulo en dirección circunferencial y hace que la llave colocada sobre el medio de fijación sea elevada cuando un momento de torsión es aplicado a la parte poligonal (40) para desatornillar el medio de fijación.
Description
Llave para un medio de fijación para la fijación
antirrobo de una rueda de vehículo en un cubo de rueda.
La invención se refiere a una llave de un medio
de fijación para la fijación antirrobo de una rueda de vehículo en
un cubo de rueda, dicha llave comprendiendo las partes siguientes:
una parte de guía que coopera con una región de guía del medio de
fijación y es concéntrica a un eje de la llave, una parte de
accionamiento que tiene proyecciones dispuestas según un patrón
codificado, más específicamente espigas axialmente orientadas,
mediante las cuales un momento de torsión puede ser transmitido a
una región de accionamiento complementaria de dicho medio de
fijación y una parte poligonal en la que un momento de torsión puede
ser aplicado a la llave.
Para prevenir el robo de ruedas, más
específicamente de ruedas de vehículo que tienen tapacubos de alta
calidad, se utilizan los llamados bloqueos de rueda. En vez de los
tornillos de rueda o tuercas de rueda normal sin bloqueo, como las
que se montan normalmente en la fabrica, se utilizan tornillos de
rueda o tuercas de rueda especiales que tienen una región de
accionamiento que no puede ser agarrada con llaves corrientes y
tampoco pueden ser destornillados usando herramientas corrientes
tales como alicantes, secciones de tubo, partes de accionamiento
internamente roscadas. El término medio de fijación se utilizará de
ahora en adelante para aludir tanto a tornillos de rueda como a
tuercas de rueda fijadas de esta manera. Una llave es asociada a
dicho medio de fijación y debe ser situada sobre éste en dirección
axial.
La región de accionamiento y la región de guía
del medio de fijación cooperan con la llave. Para ello, la llave
tiene regiones correspondientes, es decir una parte de accionamiento
y una parte de guía. Estas dos partes están configuradas para
acoplarse complementariamente a las regiones respectivas del medio
de fijación. En la dirección de rotación, la parte de accionamiento
debe comprender un área de superficie de tope suficiente para
permitir la transmisión de los momentos de rotación requeridos. Las
proyecciones en la región de accionamiento son impresas según un
patrón codificado de modo que sólo el medio de fijación que se
acople, teniendo el mismo patrón de acoplamiento complementario
pueda cooperar con la llave.
Las superficies de tope cambian con la dirección
de rotación. Cada espiga forma una superficie tope en cada
dirección de rotación. Para que funcione, es importante que todas
las superficies tope de las espigas tomadas juntas puedan absorber
el momento de torsión requerido, más específicamente el momento de
torsión nominal, y transmitirlo a las superficies de contacto de
los orificios de espiga.
Los medios de fijación hechos según el estado de
la técnica anteriormente mencionado como es conocido por ejemplo
del diseño industrial Francés 955728 (registro número 421387) del
solicitante no obstante tienen el problema de que los medios de
fijación antirrobo fueron destornillados eliminando de la llave
todas las espigas menos una. De este modo se obtiene una llave
maestra, la llave maestra así preparada acoplándose a todos los
medios de fijación. Esto compromete la protección antirrobo.
Es el objetivo de la invención mejorar la
seguridad de la llave del tipo mencionado aquí arriba.
Usando las características de la llave del tipo
mencionado aquí arriba como base, este objeto es resuelto dotando a
las proyecciones en sus extremos libres de una superficie inclinada
que se extiende en un ángulo en dirección circunferencial y hace
que la llave colocada sobre el medio de fijación sea elevada cuando
se aplica un momento de torsión a la llave para desatornillar dicho
medio de fijación.
En consecuencia, la invención sugiere que en la
dirección de desatornillamientto una parte suficientemente grande
de la superficie tope requerida para transmitir el momento de
torsión esté orientada a un plano inclinado, es decir, forme la
superficie inclinada. Como resultado por un lado se reduce la
superficie tope con respecto a la técnica anterior y por otro lado
la rotación en la dirección de desatornillamiento hace que la llave
se eleve del medio de fijación. Ahora, la superficie tope puede ser
dimensionada de manera que una llave que tenga solo una espiga,
preferiblemente también una llave que tenga un número inferior de
espigas, no encuentre un área de superficie tope suficiente contra
la cual apoyarse sobre el medio de fijación y que, gracias a las
superficies inclinadas, será elevada axialmente fuera del medio de
fijación al intentar desatornillar un medio de fijación.
Mientras no se use la llave con el número
prescrito de espigas, es decir, una llave original sin trucar, la
cantidad total de área de superficie tope bastará para transmitir el
momento de torsión requerido. Sólo entonces no se hará elevar la
llave.
Con el término momento de torsión nominal se
entiende aquel momento de torsión prescrito por el fabricante del
vehículo para apretar las conexiones de tornillo. Momentos de
torsión nominales típicos son por ejemplo 170 Nm.
Las superficies inclinadas ascienden en la misma
dirección que el paso helicoidal de una región roscada de un medio
de fijación asociado. Generalmente no obstante, el ángulo hacia la
dirección circunferencial es diferente de aquel de la rosca.
En la inversión cinemática es posible no formar
la superficie inclinada en las proyecciones, es decir, en las
espigas, sino en la región de las reducciones asociadas, siendo
ésta los orificios de espiga del medio de fijación. Luego, los
orificios de espiga ya no pueden ser realizados por una mera
perforación, éstos deben además ser mecanizados para tener la
superficie inclinada formada sobre los mismos. También son posibles
formas de realización híbridas, tal como por ejemplo un extremo
libre ligeramente redondeado de las espigas y una orientación
inclinada de las reducciones en al menos una dirección de
rotación.
En una forma de realización particularmente
preferida, las proyecciones, que están preferiblemente configuradas
como espigas, están redondeadas en sus extremos libres. Una
configuración con una parte superior redondeada ha demostrado ser
particularmente eficaz. La ventaja de ello es que las espigas no
necesitan ser especialmente alineadas para que dichas espigas
engranen una parte base de una llave. Además se provee también un
plano inclinado en la dirección de rotación de atornillamiento, así
el medio de fijación no puede ser atornillado con un momento de
torsión sustancialmente más alto que aquél para el
desatornillamiento.
Preferiblemente, la parte de accionamiento
comprende una superficie de contacto de acoplamiento que entra en
contacto con una superficie de contacto de un medio de fijación
axialmente situado y que está inclinado en un ángulo inferior a
90º, preferiblemente inferior a 70º, con respecto al eje.
Preferiblemente, esta superficie de contacto de acoplamiento
intersecta las espigas. En consecuencia, dichas espigas sólo están
parcialmente expuestas. Se consigue una fuerza de elevación
adicional.
En una forma de realización desarrollada
preferida, se proporciona un medio de fijación para la llave, dicho
medio de fijación comprendiendo las siguientes tres regiones:
- -
- una región roscada que a) es concéntrica a un eje del medio de fijación, que b) está realizada como una rosca externa o interna y que c) se acopla a una rosca de acoplamiento complementario correspondiente del cubo,
- -
- una región de accionamiento que tiene reducciones dispuestas según un patrón codificado, más específicamente los orificios de la llave sobre la cual se aplica un momento de torsión de accionamiento y
- -
- una región de guía que se extiende en la dirección del eje, dicha región de guía finalizando en una cabeza de guía.
La región de guía comprende, al menos en una
parte de su longitud axial, un área de sección transversal tan
pequeña que un momento de torsión aplicado a la cabeza de guía y
que tenga al menos el valor del momento de torsión nominal normal
generado mientras se atornilla la pieza o medio de fijación en el
cubo destruirá la región de guía.
En este medio de fijación, los momentos de
torsión nominales requeridos para atornillar y desatornillar la
conexión de tornillo no puede ser inducida sólo por medio de la
cabeza de guía. Si esto ocurre, la cabeza de guía se destruye o
cizalla. El diámetro de la región de guía puede comprender la
longitud del área de sección transversal de pequeñas dimensiones
sobre toda su longitud axial o sobre sólo parte de ésta. En todo
caso se ahorra peso. La región de guía es mecánicamente lo bastante
fuerte para proporcionar un guiado suficiente para prevenir la
inclinación y para centrar la rotación con la cooperación de la
llave con un medio de fijación. Este objetivo puede también ser
alcanzado por otras configuraciones. Sólo es cuestión de que la
región de guía sea debilitada o destruida cuando la fuerza
transversal aplicada sea más grande que aquella aplicada durante la
utilización normal.
Otras inversiones cinemáticas son posibles. Se
pueden proveer reducciones en lugar de las proyecciones de la parte
de accionamiento. En este caso, el medio de fijación tiene pues las
proyecciones complementarias correspondientes, más específicamente
espigas. No obstante lo anterior, la parte de guía puede ser
configurada como un agujero ciego central y el medio de fijación
tiene una región de guía positivamente protuberante o la región de
guía es una proyección, más específicamente un perno de guía, y la
región de guía está configurada como un agujero ciego central capaz
de recibir dicho perno de guía.
Preferiblemente, la región de accionamiento
comprende cerca de las reducciones una superficie de contacto que
está inclinada en un ángulo inferior a 90º, preferiblemente
inferior 70º, con respecto al eje y contra la cual se encaja la
llave axialmente situada. La parte de accionamiento preferiblemente
tiene una superficie de contacto de acoplamiento que encaja contra
la superficie de contacto del medio de fijación axialmente situado
y éste está también inclinado en un ángulo inferior a 90º,
preferiblemente inferior a 70º, con respecto al eje.
La superficie de contacto y la superficie de
contacto de acoplamiento mencionadas están cada una configuradas de
manera que la llave pueda inclinarse con respecto al medio de
fijación cuando falte la región de guía. En consecuencia, es la
región de guía la que asegura la alineación axial de la llave y el
medio de fijación. Si ésta falta, la llave y el medio de fijación no
pueden girar juntos alrededor del mismo eje, al menos no cuando el
momento de torsión aplicado es el momento de torsión nominal. Esto
se consigue más particularmente por una superficie de contacto de
acoplamiento convexa inclinada o incluso
curvada.
curvada.
Otras características y ventajas de la invención
resultarán más evidentes de la lectura de las otras
reivindicaciones y la siguiente descripción no restrictiva de
formas de realización de la invención, dadas como ejemplo sólo con
referencia al dibujo. En dicho dibujo muestran:
La figura 1 una vista lateral en sección parcial
de una llave para un medio de fijación de una fijación antirrobo de
una rueda de vehículo en un cubo,
La figura 2 una vista lateral en sección parcial
de un medio de fijación que se acopla con la llave de la figura 1 y
orientado para tener el mismo eje que dicha llave,
La figura 3 una ilustración como la figura 1 de
una llave, pero en una forma de realización modificada,
La figura 4 es una ilustración como la figura 2
de un medio de fijación pero en un acoplamiento de configuración
modificada con la llave de la figura 3.
En primer lugar se hablará de la forma de
realización ejemplar de las figuras 1 y 2. La llave de la figura 1
tiene una parte de guía 20 que coopera con una región de guía 22
del medio de fijación de la figura 2 y rota concéntricamente a un
eje 24. Ésta además tiene una parte de accionamiento 30 que tiene
espigas 32 distribuidas según un patrón codificado, dichas espigas
formando las proyecciones. Éstas están orientadas axialmente; se
proveen cuatro proyecciones en total, con la figura 1 se muestran
dos proyecciones y la figura 3, tres proyecciones.
La parte de accionamiento 30 de la llave se
acopla complementariamente con una región de accionamiento 34 del
medio de fijación de la figura 2 que está configurado como un
tornillo de rueda en este caso. Finalmente, la llave tiene una
parte poligonal 40 que comprende dos hexágonos dispuestos para
formar un paso y orientados en la dirección del eje 24; se remite
al lector a la DE 296 17 043 U en este contexto.
En la forma de realización ejemplar, la parte de
guía 20 está realizada por un agujero ciego provisto en el
alojamiento acampanado de la llave, dicho agujero siendo
concéntrico al eje 24 y estando dirigido hacia el fondo. Conforme a
la representación en las figuras, por fondo se entiende aquella
parte de la llave de la que sobresalen los orificios de espiga 32.
La parte de guía 20 tiene una profundidad axial y dimensiones
internas que se acoplan a las de la región de guía 22. La parte de
guía 22 es concéntrica al eje 24 y se extiende en una dirección
contraria a la dirección de una región roscada 42 asimismo
concéntrica al eje 24. En la forma de realización mostrada, está
realizada como una rosca externa. Ésta se acopla con una rosca del
cubo (no mostrada).
La región de guía termina en una cabeza de guía
26 que tiene aquí la forma de un cilindro plano. Esta se acopla al
agujero ciego formando la parte de guía 20. Cuando la llave y el
medio de fijación dispuesto en la disposición como se muestra en la
figura 1 y 2 son empujados juntos en la dirección axial, se obtiene
un primer contacto entre la cabeza de guía 26 y la parte de guía 20.
La alineación axial de la llave y el medio de fijación es provista
de tal manera que ambas partes puede además ser relativamente
rotadas alrededor del eje 24. También es posible una ligera
inclinación dentro de las tolerancias de fabricación.
La región de guía 22 se estrecha
significativamente bajo la cabeza de guía 26; en esta parte, ésta
consiste en un tronco cónico. El diámetro se reduce a un área de
superficie de sección transversal de pequeñas dimensiones 28,
también referido como línea de rotura controlada, donde es
ligeramente inferior al 40% del diámetro de la cabeza de guía 26.
Este área de superficie de sección transversal 28 está localizada
inmediatamente adyacente a la región de accionamiento 34.
La línea de rotura controlada 28 está
dimensionada de manera que un momento de torsión nominal aplicado a
la cabeza de guía 26 sólo (con la región de accionamiento 34 o la
región roscada 42 estando agarrada) haga que la región de guía 22
sea cizallada. Por momento de torsión nominal se entiende aquel
momento de torsión prescrito por el fabricante del vehículo para el
medio de fijación en cuestión. Momentos de torsión nominales
típicos son aproximadamente 170 Nm.
El área de superficie de sección transversal 28
puede tener cualquier configuración adecuada. Asimismo, el tronco
cónico es sólo un ejemplo. Otra posibilidad es que toda la región
de guía 22 comprenda el área de superficie de sección transversal
28, es decir, que sea cilíndrica. Se prefiere un punto concreto
cuya rotura pueda ocurrir. Este punto debería estar situado en la
distancia más cercana posible de la región de accionamiento 34 de
modo que la parte de la región de guía 22 que queda después de la
cizalladura sea mínima y no provea ningún agarre para una
herramienta usada para desatornillar.
El medio de fijación de la figura 2 pueden ser
considerado como un tornillo normal, con la región roscada 42
formando el eje de atornillado, la región de accionamiento 34
formando la cabeza y la región de guía 22 estando axialmente
situada sobre dicha cabeza. La región de accionamiento 34 sólo
contacta la parte de accionamiento 30 cuando la parte de guía 20 y
la región de guía 22 ya están engranadas. La región de
accionamiento 34 tiene una superficie de contacto 36 que está
inclinada con respecto al eje 24. Esta superficie de contacto se
extiende en un cono cuya punta esta localizada sobre el medio de
fijación, es decir, sobre la región de guía 22, dicho cono teniendo
un ángulo de ensanchamiento de aproximadamente 30º. Se prefiere que
este ángulo de ensanchamiento varíe de 20º a 70º. El ángulo con
respecto al eje 24 es pues la mitad de este ángulo de
ensanchamiento.
La llave tiene una superficie de contacto de
acoplamiento 38 inclinada en el mismo ángulo, ésta es mostrada por
la línea discontinua en la figura 1.
Las espigas 32 son piezas separadas que están
insertadas en la parte base de la llave formada integralmente de
forma contraria. En dicha parte base se ha hecho cuatro orificios
para retener las espigas 32 paralelos al eje 24. Las espigas 32
sobresalen ligeramente de la superficie inferior de la parte base.
En sus extremos libres, las espigas están configuradas para tener
una parte redondeada ensanchada. Como resultado éstas proporcionan
menos topes de limite transversal a la dirección de rotación aunque
forman una superficie inclinada en las dos direcciones de
rotación.
Lo importante es la superficie inclinada 50 en la
dirección de rotación para desatornillar la conexión de tornillo.
Esto se muestra es mejor en la figura 3. Ésta asciende como la
línea helicoidal de la región roscada 42, haciendo así que la llave
se eleve axialmente para quitarla del medio de fijación cuando
coopera con un tope de limite de acoplamiento correspondiente
provisto en el medio de fijación. Este tope de limite de
acoplamiento está formado por el borde de los orificios de la llave
52 que están provistos en la región de accionamiento 34, están
dispuestos para acoplarse complementariamente con las espigas y
formar las reducciones. Dichos orificios de la llave están formados
en la región marginal recibiendo así sólo parcialmente las espigas
32. Éstos intersectan la superficie de contacto 36; Así se obtiene
una superficie de apoyo lateral aproximadamente triangular 54 que
está provista en las dos direcciones de rotación. Además, los
orificios de la llave se extienden a una distancia en el material
de la región de guía 22 donde forman superficies de apoyo anulares
56. Los extremos libres de las espigas 32 se apoyan sobre las mismas
cuando debe transmitirse un momento de torsión de la llave sobre el
medio de fijación. La elevación axial descrita es provocada por la
superficie inclinada 50 de cada espiga 32. Esto está favorecido por
la superficie de contacto inclinada 36 y la superficie de contacto
de acoplamiento asociada 38.
La disposición es elegida para permitir que se
aplique un momento de torsión nominal sólo si el número de espigas
en la llave no es más pequeño que el número provisto de espigas 32.
Esto hace imposible eliminar todas las espigas 32 en la llave menos
una para tener así una llave maestra para todos los medios de
fijación. Con las superficies de soporte 56, las superficies de
apoyo 54 forman superficies de contacto y están dimensionadas de
manera que todas las espigas 32 deban ser usadas para transmitir el
momento de torsión nominal. Si falta alguna espiga 32, las
superficies 54, 56 no son capaces de absorber el suficiente momento
de torsión para que la llave sea elevada, en particular por las
superficies inclinadas 50 y también por la forma cilíndrica de las
espigas 32.
En principio, las superficies inclinadas 50 sólo
deben ser formadas en la dirección de rotación para desatornillar,
como es el caso en la forma de realización ejemplar mostrada en la
figura 3. En la forma de realización ejemplar de las figuras 1 y 2,
éstas están también provistas en la dirección de accionamiento, es
decir, en la dirección de atornillamiento. La configuración
redondeada ensanchada de la figura 1 no obstante facilita el
ensamblaje con simetría rotacional haciendo imposible un
posicionamiento incorrecto.
La región de accionamiento 34 tiene un borde
externo 58 que es arqueado y externamente convexo. Como resultado,
es más difícil posicionar una herramienta especial en esta
región.
El radio del extremo libre redondeado de las
espigas 32 varía entre 0,1 y 2 mm. Las espigas normalmente tienen
un diámetro de 4 mm. Éstas están preferiblemente endurecidas, en
particular en la región de sus extremos libres. Las espigas
sobresalen libremente aproximadamente 1,5 mm de la superficie
terminal de la parte de base.
La segunda forma de realización ejemplar según
las figuras 3 y 4 difiere de la primera forma de realización
ejemplar en los puntos siguientes; sólo se describirán las
diferencias, las funciones que permanecen iguales no serán
mencionadas de nuevo:
La parte de guía 20 de la llave ya no es un
agujero cilíndrico sino una espiga central que sobresale del
extremo inferior de la parte base una distancia superior que las
espigas 32. En consecuencia, la región de guía 22 está configurada
como un agujero ciego en el medio de fijación. En lo siguiente, hay
inversión cinemática. La parte de guía 20, que está configurada como
una espiga, no apoya toda su superficie en la parte base de la
llave; en lugar de esto el agujero receptor tiene un receso. Como
resultado, la parte de guía en forma de espiga 20 puede ser sacada
de posición por una fuerza bastante grande que sea aplicada
transversalmente al eje 24. En una alternativa, una línea de rotura
controlada puede ser proporcionada en la parte de guía 20 con forma
de espiga. El punto importante es que las propiedades de guía se
pierdan cuando la fuerza transversal activa sea suficientemente
grande. Tal fuerza transversal suficientemente grande sólo se
consigue cuando se usa una llave que no tiene todas las espigas 32;
no se consigue cuando se usa una llave normal.
Finalmente, los extremos libres de las espigas 32
están sólo provistos de la superficie inclinada 50, es decir no
redondeada, en la dirección de desatornillado. Esto ya se mencionó
anteriormente.
En la figura 4 se muestra un tapón 60 por una
línea discontinua, dicho tapón formando un agarre parcial alrededor
de la región de accionamiento 34 y estando preferiblemente
configurado de manera que todo el medio de fijación parezca una
tuerca de rueda de las que se encuentran normalmente en el mercado.
Dicho tapón está anclado sobre la parte de guía 20, el área de
superficie de sección transversal 28 es particularmente adecuada
para ello.
Claims (10)
1. Llave para un medio de fijación para la
fijación antirrobo de una rueda de vehículo en un cubo de rueda,
dicha llave comprendiendo las partes siguientes:
- -
- una parte de guía (20) que coopera con una región de guía (22) del medio de fijación y es concéntrica a un eje (24) de la llave,
- -
- una parte de accionamiento (30) que tiene proyecciones dispuestas según un patrón codificado, más específicamente espigas axialmente orientadas (32), mediante la cual un momento de torsión puede ser transmitido a una región de accionamiento complementaria (34) de un medio de fijación y
- -
- una parte poligonal (40) en la que un momento de torsión puede ser aplicado a la llave,
caracterizada por el hecho de que cada
proyección (32) comprende en su extremo libre una superficie
inclinada (50) que se extiende en un ángulo en dirección
circunferencial y hace que la llave colocada sobre el medio de
fijación sea elevada cuando un momento de torsión es aplicado a la
parte poligonal (40) para desatornillar el medio de fijación.
2. Llave según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que las proyecciones (32)
están redondeadas en sus extremos libres y más específicamente
forman una parte superior redondeada (60).
3. Llave según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que las superficies inclinadas
(50) están dimensionadas de manera que se haga 5 levantar la llave
cuando se usa una llave que no está equipada con todas las
proyecciones (32) provistas.
4. Llave según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que la parte de accionamiento
(30) comprende una superficie de contacto de acoplamiento (38) que
contacta con una superficie de contacto (36) de una pieza de
fijación axialmente situada y que está inclinada en un ángulo
inferior a 90º, preferiblemente inferior a 70º, con respecto al
eje.
5. Llave según la reivindicación 1 y un medio de
fijación asociado para la fijación antirrobo de una rueda de
vehículo en un cubo de rueda, el medio de fijación comprendiendo
las siguientes tres regiones:
- -
- una región roscada (42) que a) es concéntrica a un eje del medio de fijación, que b) está realizada como una rosca externa o interna y que c) se acopla con una rosca de acoplamiento complementario correspondiente del cubo,
- -
- una región de accionamiento (34) que tiene reducciones (32) dispuestas según un patrón codificado, más específicamente los orificios de la llave a la que se aplica un momento de torsión de transmisión y
- -
- una región de guía (22) que se extiende en la dirección del eje, dicha región de guía finalizando en una cabeza de guía (26),
caracterizados por el hecho de que la
región de guía (22) comprende, al menos en una parte de su longitud
axial, un área de sección transversal (28) tan pequeña que un
momento de torsión aplicado a la cabeza de guía (26) y teniendo al
menos el valor del momento de torsión nominal normal generado
durante el atornillamiento de la pieza de fijación en el cubo 5
destruirá la región de guía.
6. Llave y medio de fijación según la
reivindicación 5, caracterizados por el hecho de que la
región de guía (22) comprende un dentado que está localizado entre
la cabeza de guía (26) y la región de accionamiento (34) y que el
área de sección transversal de pequeñas dimensiones (28) está
localizada en el punto más bajo del dentado.
7. Llave y medio de fijación según la
reivindicación 6, caracterizados por el hecho de que en el
dentado el área de sección transversal (28) de la región de guía
(22) es al menos un 30% más pequeña que el área de sección
transversal (28) de la cabeza de guía (26).
8. Llave y medio de fijación según la
reivindicación 5, caracterizados por el hecho de que el área
de sección transversal (28) de la región de guía (22) está
dimensionada lo suficientemente grande para permitir que una llave
se acople al medio de fijación y se coloque sobre la región de
accionamiento (34) para ser suficientemente guiada y prevenir que se
incline con respecto al eje del medio de fijación cuando un momento
de torsión normal es aplicado.
9. Llave y medio de fijación según la
reivindicación 5, caracterizados por el hecho de que la
región de accionamiento (34) comprende, cerca de las reducciones
(52), una superficie de contacto (36) que está inclinada en un
ángulo inferior a 90º, preferiblemente inferior a 70º, con respecto
al eje y contra la cual una llave axialmente situada es llevada en
contacto.
10. Llave y medio de fijación según la
reivindicación 9, caracterizados por el hecho de que se
provee un borde externo (58) que está convexamente curvado hacia
afuera.
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