ES2244505T3

ES2244505T3 - Junta de cierre para envase.

Info

Publication number: ES2244505T3
Application number: ES01101389T
Authority: ES
Inventors: Joseph M. Giles
Original assignee: Selig Sealing Products Inc
Current assignee: Selig Sealing Products Inc
Priority date: 2000-10-20
Filing date: 2001-01-22
Publication date: 2005-12-16
Anticipated expiration: 2021-01-22
Also published as: US6461714B1; DK1199253T3; DE60112378T2; PT1199253E; DE60112378D1; EP1199253A2; EP1199253A3; ATE301085T1; US6635137B2; US20020176178A1; EP1199253B1

Abstract

Una junta (10) para la abertura de un envase, comprendiendo la junta: una capa de apoyo (24); una capa (26) de junta para conectar a y cubrir una abertura del envase; caracterizada por una capa (28) formadora de la lengüeta de tracción emparedada entre la capa de apoyo y la capa de junta, teniendo la capa formadora de la lengüeta de tracción una superficie termosellable unida a la capa de apoyo, una superficie termorresistente opuesta unida a la capa de junta, y una bisagra (58) dispuesta cerca del centro de la junta que une la capa (24) de apoyo y la capa (26) de junta, en el que la capa (24) de apoyo y una parte de la capa (28) formadora de la lengüeta de tracción definen un par de lengüetas de tracción (12, 14) opuestas extendidas desde la bisagra.

Description

Junta de cierre para envase.

Antecedentes de la invención

La presente invención se refiere, en general, a envases que tienen una abertura cerrada herméticamente y más particularmente a una junta de cierre para sellar una abertura de un envase.

El envasado de ciertos tipos de productos, y productos líquidos embotellados en particular, a menudo requiere una junta que sea tanto despegable (es decir, de una retirada fácil de una pieza) y que sea hermética y que retenga el frescor del contenido del envase. Una vez abierto, el sello de frescor quedará roto, por lo que es deseable que la junta de cierre sea retenida de forma adecuada y segura sobre la abertura del envase con anterioridad a su retirada. Sin embargo, es también altamente deseable que la junta de cierre sea fácilmente retirable por el consumidor del producto.

Se conocen muchos tipos diferentes de juntas de cierre que realizan adecuadamente los objetivos de despegar, prevención de fugas y juntas de cierre y que mantengan el frescor. Alguno de dichos diseños de juntas de cierre incorpora también alguna forma de estructura o dispositivo que sirve de ayuda para la retirada de la junta. Muchos diseños simples de juntas de cierre incluyen una lengüeta extendida desde un borde periférico de la junta, de forma que pueda ser agarrada por el usuario para retirar la junta de cierre del envase. Sin embargo, a menudo resulta difícil para un individuo agarrar y mantener agarrada la lengüeta. Además, una lengüeta como la mencionada requiere también un equipo de troquelado especial para cortar la lengüeta proyectada. Además, la lengüeta extendida periféricamente podrá interferir con un buen sellado hermético debido a la necesidad de acomodar la lengüeta en un tapón, por ejemplo mediante el plegado de la lengüeta durante la abertura del tapón.

También se conocen ejemplos más sofisticados de lengüetas de tracción.

Por ejemplo, la patente U.S. número 5.433.992 desvela una construcción de junta en la que una junta multicapa está formado con cada una de las capas adheridas entre sí. Sin embargo, una parte de la junta incluye una sección no adherida entre las dos capas. La parte superior expuesta de esta sección de la junta actúa como una lengüeta de tracción que puede ser agarrada por el usuario para liberar la junta del envase.

El propietario de la patente U.S. número 5.702.015, Selig Sealing Products desvela una junta de cierre que tiene también una lengüeta de tracción extendida desde una superficie superior de la junta. La junta desvelado en dicha patente está formada con una primera capa y una segunda capa del mismo material que son co-extruídas para formar una sola capa con una parte de la capa formando una lengüeta de tracción. Una ventaja de esta estructura es la eliminación de productos químicos posiblemente sensibles al medio ambiente usados para suministrar el adhesivo para fijar la segunda capa a la lengüeta de tracción, como se muestra en la patente U.S. número 5.433.992.

Un problema con muchas de dichas juntas de cierre y lengüetas de tracción es que las lengüetas de tracción son delgadas y difíciles de agarrar. La formación de una lengüeta de tracción más gruesa podría mejorar las características de desprendimiento de la junta de cierre. Sin embargo, es deseable no incrementar el número de capas de material con objeto de cumplir con dicho objetivo a causa de los costes de material y fabricación. Otro inconveniente asociado con muchas construcciones de lengüeta de tracción es que, durante el procedimiento de fabricación, se deben aplicar adhesivos y/o otras técnicas de unión a la lámina o pieza en bruto del material intermitentemente sobre áreas especificadas con objeto de realizar la formación de la lengüeta de tracción. Dichas técnicas de fabricación específicas y precisas añaden gastos a los procedimientos de fabricación y diseño. Un inconveniente adicional de muchos diseños de lengüeta de tracción es que solamente una lengüeta de tracción está disponible para su agarre por el consumidor. La lengüeta de tracción podrá estar parcialmente adherida de forma inadvertida a otra parte de la junta, por lo que resulta difícil inicialmente de levantar y agarrar y en muchos casos inicialmente difícil de detectar.

Sumario de la invención

Por lo tanto, un objeto de la presente invención es suministrar una junta de cierre para la apertura de un envase que suministra un par de lengüetas de tracción disponibles para servir de ayuda a la retirada de la junta de cierre del envase. Otro objeto de la presente invención es suministrar una junta de cierre que, cuando se utiliza un par de lengüetas de tracción conjuntamente, suministre una superficie de agarre más gruesa, haciendo la retirada, en particular la retirada por despegue de una pieza, de la junta de cierre más fácil. Otro objeto adicional de la presente invención es suministrar una junta de cierre que no requiera la colocación especializada de adhesivos ni otras técnicas de pegado aplicadas o realizadas en la tira o pieza en bruto del material del cual está fabricado la junta de cierre. Otro objeto de la presente invención es suministrar una tira o pieza en bruto de material para formar una pluralidad de juntas de cierre de la invención. Otro objeto adicional de la presente invención es suministrar un procedimiento de fabricación de juntas de cierre para envases.

Los objetos anteriormente mencionados, así como otros objetos, características y ventajas se suministran por la junta de cierre, la pieza en bruto del material y el procedimiento de fabricación de juntas de cierre de la presente invención. En una forma de realización, una junta para una abertura de un envase tiene una capa posterior y una capa de junta para conectar y cubrir una abertura del envase. Una capa formadora de una lengüeta de tracción está emparedada entre la capa posterior y la capa de junta. La capa formadora de la lengüeta de tracción tiene un lado termosellable unido a la capa posterior y un lado termorresistente opuesto unido a la capa de junta. La capa de la lengüeta de tracción tiene también una bisagra dispuesta próxima al centro de la junta que une la capa posterior y la capa de junta. La capa posterior y una parte de la capa formadora de la lengüeta de tracción definen un par de lengüetas de tracción opuestas extendidas desde la bisagra.

En una forma de realización, la capa formadora de la lengüeta de tracción tiene una capa termosellable y una capa termorresistente unidas entre sí. La capa formadora de la lengüeta de tracción está plegada para formar un vástago central desde cual se extienden las dos lengüeta de tracción en direcciones opuestas.

En una forma de realización, la capa formadora de la lengüeta de tracción tiene una subcapa termosellable y una capa termorresistente unidades entre sí. La capa formadora de la lengüeta de tracción está plegada para formar un vástago central desde el cual se extienden las lengüetas de tracción y que tiene una parte horizontal superior con una superficie superior que tiene el lado termosellable de la capa formadora de la lengüeta de tracción. La superficie superior está formada enteramente de unas secciones unidas expuestas internas de la subcapa termosellable. El vástago tiene también una parte horizontal inferior que tiene una superficie inferior que define el lado termorresistente de la capa formadora de la lengüeta de tracción. La parte horizontal inferior está formada enteramente de una sección expuesta de la subcapa termorresistente.

En una forma de realización, la capa formadora de la lengüeta de tracción tiene una subcapa termosellable superior unida a una subcapa termorresistente inferior. La capa formadora de la lengüeta de tracción está plegada para formar genéricamente un vástago central del cual se extienden las lengüetas de tracción y que tiene una porción horizontal superior e inferior y una porción vertical extendida entre las porciones horizontales superior e inferior. La porción vertical que define la bisagra está dispuesta de forma que la porción horizontal superior está unida a la capa de apoyo para definir el par opuesto de lengüetas de tracción.

En una forma de realización, la capa formadora de la lengüeta de tracción tiene una subcapa termosellable superior unida a una subcapa termorresistente inferior. Los extremos opuestos de la capa formadora de la lengüeta de tracción están plegados según 180 grados con relación a la sección lineal y posterior sobre la primera sección lineal de la capa formadora de la lengüeta de tracción, de forma que los extremos opuestos se extienden en dirección el uno con respecto al otro. Las partes restantes de los extremos opuestos están plegadas según 90 grados con relación a la sección lineal, de forma que la subcapa termosellable de las segundas secciones lineales de los extremos opuestos hacen contacto entre sí. Las partes restantes de los extremos opuestos están plegadas según 90 grados alejándose entre sí, de forma que las últimas partes restantes más allá de las segundas secciones lineales se extienden paralelas y alejadas entre sí. El material de la subcapa termosellable de la última parte restante está unido a la capa de apoyo y la subcapa termorresistente de las últimas partes restantes se encara a la primera sección lineal. La segunda sección lineal define la bisagra y las últimas partes restantes de los extremos opuestos y la capa de apoyo conjuntamente definen el par opuesto de las lengüetas de tracción.

En una forma de realización, la capa de apoyo está formada de un material de poliéster termoendurecible. En otra forma de realización, la capa de junta es una capa de hoja de aluminio de inducción.

En una forma de realización, la capa de junta incluye además una superficie inferior con un adhesivo termoactivado soportado sobre la misma para fijar la junta al envase.

En una forma de realización, la capa de la junta está unida a la capa formadora de la lengüeta de tracción mediante una capa de material de unión, como por ejemplo un sistema de adhesivo.

En una forma de realización, la capa de junta está unida a la capa formadora de la lengüeta de tracción mediante un sistema de adhesión por extrusión.

En una forma de realización, la capa de junta está unida a la capa formadora de la lengüeta de tracción mediante un copolímero de polietileno.

En una forma de realización, la capa de junta está unida a la capa formadora de la lengüeta de tracción mediante un sistema de banda en seco.

En una forma de realización, el lado termosellable de la capa formadora de la lengüeta de tracción está formado de un material termáplastico, como por ejemplo polietileno.

En una forma de realización, el lado termorresistente de la capa formadora de la lengüeta de tracción está formado por un poliéster termoendurecible.

En una forma de realización, el material en bruto para formar una pluralidad de juntas para cubrir aberturas de envases incluye una capa de apoyo que tiene una superficie superior e inferior. El material en bruto incluye además una capa de junta que tiene una superficie superior e inferior. El material en bruto incluye además una capa formadora de la lengüeta de tracción que tiene un superficie superior unida a la superficie inferior de la capa de apoyo y que tiene una superficie inferior unida a la superficie superior de la capa de junta. La capa formadora de la lengüeta de tracción incluye una primera subcapa de un material termosellable con una subsuperficie superior expuesta y una subsuperficie inferior. La capa formadora de la lengüeta de tracción tiene también una segunda subcapa de un material termorresistente que tiene una subsuperficie inferior expuesta y una subsuperficie superior unida a la subsuperficie inferior de la primera subcapa de material. Cada sección alargada tiene genéricamente un vástago central en sección transversal con una parte horizontal superior que tiene una superficie superior que en combinación con las partes horizontales superiores de las secciones adyacentes define el lado termosellable de la capa de la lengüeta de tracción. Las superficies superiores de las partes horizontales superiores están formadas enteramente por secciones expuestas de las subcapa termosellable.

En una forma de realización, la capa formadora de la lengüeta de tracción del material en bruto tiene una pluralidad de partes de bisagra verticales que se extienden cada una perpendicularmente desde la parte horizontal superior de cada sección longitudinal. Cada parte de bisagra vertical incluye dos primeras subcapas en contacto de material termosellable emparedadas entre un par de segundas subcapas de material termorresistente. Una parte horizontal inferior se extiende en paralelo con cada una de las partes horizontales superiores. Cada parte horizontal inferior tiene dos primeras subcapas en contacto del material termosellable rodeadas sustancialmente por la segunda subcapa del material termorresistente. Una bolsa de aire está dispuesta entre las partes de bisagra verticales y entre partes de las partes horizontal superior e inferior de cada par adyacente de secciones longitudinales.

En una forma de realización, una capa de apoyo es una hoja continua de material poliéster termoplástico. En otra forma de realización, la capa de cierre es una lámina continua de hoja de aluminio adherida a la superficie inferior de la capa formadora de la lengüeta de tracción por una capa de adhesivo que cubre completamente la superficie inferior. En una forma de realización, la primera subcapa del material termosellable está formada de polietileno termoplástico y la segunda subcapa del material termorresistente está formada de polímero termoendurecible.

En una forma de realización de la invención, un procedimiento para formar una pluralidad de juntas para cubrir aberturas de envases incluye primero suministrar una capa de apoyo que tiene una superficie superior e inferior. El procedimiento incluye además suministrar una capa de junta que tiene también una superficie superior e inferior. Una subsuperficie inferior de la primera subcapa de un material termosellable es posteriormente unida a una subsuperficie superior de una segunda subcapa de un material termorresistente. Las subcapas primera y segunda unidas son posteriormente plegadas múltiples veces para formar una pluralidad de secciones paralelas y alargadas adyacentes. Cada sección alargada tiene genéricamente un vástago central en sección transversal con una parte horizontal superior, una parte horizontal inferior y una parte de bisagra vertical. Las partes horizontales superiores definen conjuntamente una superficie superior termosellable de la capa formadora de la lengüeta de tracción. Las partes horizontales inferiores definen conjuntamente una superficie inferior termorresistente de la capa formadora de la lengüeta de tracción. La capa de apoyo es posteriormente unida a la capa formadora de la lengüeta de tracción asegurando la superficie superior termosellable de la capa formadora de la lengüeta de tracción a la superficie inferior de la capa de apoyo. La capa de junta es posteriormente unida a la capa formadora de la lengüeta de tracción al asegurar la superficie inferior termorresistente de la capa formadora de la lengüeta de tracción a la superficie superior de la capa de junta. Posteriormente se troquela una pluralidad de formas de juntas a partir de las capas unidas. Sin embargo, debido a la disposición anidada del troquel de punción cada junta podrá recubrir secciones alargadas adyacentes.

En una forma de realización, la etapa de troquelado incluye además troquelar una pluralidad de formas de juntas circulares a partir de las capas adheridas donde una parte de una de las partes de bisagra verticales de una sección alargada de las capas adheridas biseca genéricamente cada una de las formas de junta circulares.

En una forma de realización, la etapa de asegurar la capa de apoyo a la capa formadora de la lengüeta de tracción incluye además unir por medio de un sistema de adhesivo, un sistema de extrusión o un sistema de laminación térmica para asegurar la superficie superior de la capa formadora de la lengüeta de tracción al material termosellable de la capa de apoyo.

En una forma de realización, la etapa de adherir la capa de junta a la capa formadora de la lengüeta de tracción incluye además aplicar un material de unión sobre toda la superficie de la capa de junta o de la capa formadora de la lengüeta de tracción y unir las dos capas conjuntamente.

Los objetos anteriormente mencionados, así como otros objetos, características y ventajas de la presente invención se volverán patentes tras la revisión de la descripción detallada y los dibujos adjuntos de las figuras. Formas de realización particulares de la presente invención se describen en la presente memoria solamente con objeto de ilustrar aspectos de la presente invención, pero en forma alguna para limitar el ámbito de la misma. Se podrán realizar cambios y modificaciones en las formas de realización desveladas siempre que estén comprendidas dentro del ámbito de la invención.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 ilustra una vista en perspectiva de una junta de cierre construida según una forma de realización de la presente invención.

La figura 2 ilustra una sección de un material en bruto o una tira de capas de material que incluye una capa formadora de la lengüeta de tracción plegada para formar una pluralidad de juntas de cierre ilustradas en la figura 1.

La figura 3 ilustra una sección de la parte de capa formadora de la lengüeta de tracción de la junta de cierre con anterioridad a su plegado.

La figura 4 ilustra una sección de un segmento de la capa formadora de la lengüeta de tracción tras su plegado según la presente invención.

La figura 5 ilustra en una vista en perspectiva, la disposición anidada del punzón de troquelado sobre un material en bruto que da forma a los principios de la invención.

La figura 6 ilustra en sección una capa de la lengüeta de tracción que incluye una capa de hoja según principios adicionales de la invención.

La figura 7 ilustra en sección una junta que incorpora la capa de lengüeta de tracción de la figura 6.

Descripción detallada de las formas de realización consideradas actualmente como preferentes

Con referencia ahora a los dibujos, la figura 1 ilustra una vista en perspectiva de una junta de cierre 10 construido según una forma de realización de la presente invención. La junta de cierre 10 incluye un par de lengüetas de tracción 12 y 14 opuestas entre sí y conectadas mediante bisagra entre sí y una sección de junta 16 que podrá ser adherida a una abertura de un envase. Las lengüetas de tracción 12 y 14 incluyen cada una una superficie superior 18 y 20, respectivamente, que conjuntamente definen una superficie superior de la junta de cierre 10. La sección 16 de junta incluye una superficie inferior 22 opuesta a la superficie superiores 18 y 20 de las lengüetas de tracción. La superficie inferior 22 está encarada y adherida al envase cuando la junta de cierre 10 está instalada.

La figura 2 ilustra una sección de las capas de material que forma una lámina o banda para fabricar la junta de cierre 10 con objeto de ilustrar la construcción particular de las juntas de cierre 10. En general, cada junta incluye una capa de apoyo 24 superior, una capa 26 de junta inferior y una capa 28 formadora de la lengüeta emparedada entre las capas de apoyo y de junta. Una capa 30 de material de unión está también dispuesta entre la capa 26 de junta inferior y la capa 28 formadora de la lengüeta de tracción, con objeto de unir las dos capas conjuntamente. Una segunda capa 32 de material adhesivo está provista sobre la superficie inferior de la capa 26 de junta inferior y define la superficie inferior 22 de la junta de cierre 10. La capa 32 de material adhesivo sirve para adherir la junta de cierre 10 a la abertura del envase. Cada una de las capas particulares mencionadas anteriormente se describe con más detalle a continuación, describiéndose en último lugar la capa 28 formadora de la lengüeta de tracción.

La capa 24 de apoyo superior podrá ser suministrada como una lámina delgada de material a partir de cualquier material termorresistente apropiado. Ejemplos de dicho material incluyen poliéster termoendurecible y similares. La capa 24 de apoyo superior suministra una apariencia estética en la forma deseada y podrá incluir mensajes impresos para suministrar información visual al consumidor. La capa 24 de apoyo superior suministra una superficie superior integral continua para la junta de cierre 10. La capa 24 de apoyo superior está formada preferentemente a partir de un material resiliente que podrá ser suministrado en forma de lámina y que podrá añadir resistencia a las lengüetas de tracción 12 y 14.

La capa 26 de junta inferior suministra la función de cierre de la junta 10 y está formada preferentemente de una hoja de metal que podrá ser calentada por inducción para cerrar herméticamente el envase, aunque otras sustancias o materiales, como una película de plástico, se podrán utilizar. En una forma de realización, la capa 26 de junta inferior es una hoja de aluminio que tiene normalmente un espesor comprendido entre aproximadamente 1,27 y 51 micrómetros. Un material de hoja de aluminio se considera también preferente dado que la capa 26 de junta inferior suministra una junta que es impermeable al líquido y al vapor para evitar que la humedad, gérmenes y otros contaminantes afecten el contenido dentro del envase.

La capa 32 de adhesivo está provista sobre la superficie inferior de la capa 26 de junta para adherir la junta de cierre 10 a la abertura del envase. La capa de adhesivo 32 podrá ser un adhesivo termoactivado, como por ejemplo un ionómero que se ablande cuando se caliente y que posteriormente se adhiera a la superficie cuando se enfríe. Uno de dichos ionómeros está fabricado con la marca registrada SURLYN y está disponible en E.I. DuPont DeNemours & Co. La capa de adhesivo 32 podrá ser calentada por inducción a través de la capa 26 de junta inferior o mediante otro medio para ablandar y adherir la junta al envase en la forma deseada. En una forma de realización, la capa 26 de junta inferior podrá estar diseñada para permanecer intacta cuando se retire del envase. La capa de adhesivo 32 podrá ser provista con una unión más débil con objeto de separarla del envase con anterioridad a su desgarro u otro daño a la capa 26 de junta inferior. Esto suministra una función de "despegue limpio" mediante lo cual la junta es retirada sin dejar porción alguna sobre el envase.

La superficie superior de la capa 26 de junta inferior o de inducción está adherida a la capa 28 formadora de la lengüeta de tracción mediante una capa de unión 30. De nuevo, esta capa de unión 30 podrá adoptar la forma de un adhesivo similar al material termoactivado descrito anteriormente para la capa de adhesivo 32 o cualquier otro adhesivo apropiado. Sin embargo, el adhesivo deberá suministrar una unión suficientemente resistente de forma que la capa 28 formadora de la lengüeta de tracción no se separe de la capa 26 de junta inferior u hoja de inducción cuando se utilizan las lengüetas de tracción para retirar la junta de cierre 10 del envase. Por lo tanto, se considera preferente que la capa de unión 30 sea un adhesivo bastante significativo que suministre al menos una unión superior en comparación a la capa de adhesivo 32 que fija la junta al envase. La capa de unión deberá sustentar la unión entre la capa 28 formadora de la lengüeta de tracción y la capa 26 de junta inferior posteriormente cuando se despegue la capa 26 de junta inferior.

La capa 28 formadora de la lengüeta de tracción está comprendida de dos capas de material separadas unidas entre sí de cualquier manera apropiada y posteriormente plegadas y termounidas para retener la forma de la capa. En la forma ilustrada en la figura 3, la capa 28 formadora de la lengüeta de tracción comienza como una hoja o tira plana de material que tiene una subcapa 40 termosellable superior adherida a una subcapa 42 termorresistente inferior. Las dos subcapas deberán normalmente estar unidas con anterioridad a crear la formación plegada ilustrada en la figura 4. En una forma de realización, la subcapa 40 termosellable está formada de un material termoplástico delgado con un grosor de aproximadamente 25,4 micrómetros. Un ejemplo de un material apropiado es polietileno lineal de baja densidad. Un ejemplo de una subcapa 42 termorresistente apropiada es un poliéster termoendurecible que pueda resistir temperaturas mucho mayores que la capa 40 termosellable, sin fundirse.

La capa 26 de junta inferior se desgarra fácilmente cuando el usuario hace tracción de las lengüetas de tracción 12 y 14 con objeto de abrir el envase. Sin embargo, la capa 26 de junta inferior es además lo suficientemente duradera para resistir el contacto incidental durante la manipulación y transporte de las juntas y los envases cerrados. La capa 26 de junta podrá indicar intentos de violación, dado que una vez que la junta está rota o la capa es desgarrada no podrá repararse ni volver a cerrarse.

La figura 4 ilustra una parte de la lámina de la capa 28 formadora de la lengüeta de tracción definida en la presente memoria como una sección plegada 48 tras experimentar un proceso de plegado múltiple para completar la forma final de la capa 28.

Como se ilustra mejor en la figura 2, idealmente una pluralidad de secciones 48 plegadas idénticas están formadas adyacentes entre sí a partir de la capa sin plegar 28. Cada una de las secciones 48 define una tira de la capa formadora de la lengüeta de tracción para formar juntas de cierre 10 individuales. La forma plegada y el procedimiento se describen solamente para una de las secciones 48. Posteriormente, la forma y el procedimiento se repiten múltiple veces con objeto de crear una banda o lámina de la capa 28 formadora de la lengüeta de tracción para producir juntas de cierre 10 múltiples en forma de una cuadrícula. Sin embargo, dicho procedimiento de plegado continuo es difícil y la invención preferentemente, al menos inicialmente, se pone en la práctica formando tiras plegadas individuales, es decir una tira larga con una sección 48. Esto se muestra esencialmente en la figura 4.

En la forma mostrada en la figura 4, un par de pliegues separados idénticos mostrados genéricamente con la referencia 50 creados en la subcapa 40 termosellable son plegados sobre sí mismos según 180 grados en extremos opuestos de un segmento de longitud L_{1}, de forma que el material continúe vuelto sobre la longitud o segmento. Cuando los extremos opuestos de la capa 28 se encuentran en el centro del segmento L_{1}, el material es posteriormente plegado 90 grados verticalmente en un par de segundos pliegues 52, de forma que el material termosellable continúe plegado sobre sí mismo pero extendiéndose verticalmente. Un tercer pliegue indicado genéricamente con la referencia 54 es posteriormente creado en cada segmento de la capa 28 en el cual el pliegue es genéricamente de 90 grados y los segmentos de la capa 28 se extienden de forma opuesta entre sí. De esta forma, la única sección de la capa 28 tiene genéricamente una configuración con forma de I. La sección 48 de la capa 28 incluye un segmento 56 horizontal superior y un segmento vertical 58 definido por la longitud L_{2}, y un segmento horizontal 60 inferior definido por la longitud L_{1}. Posteriormente, se podrá aplicar calor a la capa plegada 28 de forma que los segmentos plegados de la capa termosellable 40 en contacto mutuo sean sellados conjuntamente. La tira de material es plegada múltiples veces de la misma forma para definir una pluralidad de secciones separadas paralelas de la capa 28 formadora de la lengüeta de tracción. Los segmentos 56 horizontales superiores se ilustran conectados integralmente a secciones plegadas adyacentes 48 de la capa 28 hasta que las juntas de cierre 10 individuales son troqueladas o cortadas.

En la forma ilustrada en la figura 5, como caso práctico, la disposición 500 del punzón de troquelar es anidada para minimizar el desperdicio. De dicha forma, a lo largo de una dirección longitudinal dada, el punzón se superpone según la diferencia entre las líneas discontinuas C' y C'', que representan las tangentes extendidas longitudinalmente de la disposición del punzón de troquelar en filas o columnas longitudinales adyacentes. Sin embargo, esto no afecta a la forma o función general de una junta dada con la estructura de tapa de tracción de la invención.

En una forma de realización, cada una de las secciones 48 podrán incluir el tamaño y forma indénticas a usar en un material en bruto para formar una pluralidad de juntas de cierre 10 idénticas. En variante, una o más de las secciones separadas de la capa 28 podrá incluir diversos tamaños de segmentos para suministrar secciones con diferentes formas para producir juntas de cierre 10 de tamaño y/o configuración diferentes a partir de la misma lámina de material.

La tira o lámina de la capa 28 formadora de la lengüeta de tracción formada es posteriormente procesada para añadir la capa de apoyo 24. En una forma de realización, la capa de apoyo 24 se asegura al lado termosellable de la capa 28 definida por los segmentos 56 horizontales superiores adyacentes por cualquiera de los procedimientos apropiados incluyendo: (1) aplicación de calor para unir la subcapa 40 termosellable a la capa de apoyo 24; (2) un sistema de adhesivo; (3) un sistema de coextrusión, para mencionar unos pocos. La capa 26 de junta inferior se adhiere al lado termorresistente de la capa 28 definida por los segmentos 60 horizontales adyacentes utilizando la capa de unión 30 descrita anteriormente. La capa 32 de adhesivo de junta se aplica a la capa 26 de junta inferior antes o después de adherir la capa 26 de junta inferior a la capa 28 formadora de la lengüeta de tracción.

La figura 2 ilustra una parte del material en bruto 70 o lámina de las capas de material plegado y adherido que se utiliza idealmente para producir una pluralidad de juntas de cierre 10. Las juntas 10 individuales se cortan o troquelan a partir del material en bruto en filas y columnas, dependiendo de la longitud de la tira de material y el número de secciones 48 plegadas. Los cortes se formarán en la forma mostrada por las líneas C de la figura 2 para separar cada uno de los segmentos 60 horizontales inferiores individuales de las secciones separadas de la capa 28 formada. La separación no biseca la superficie superior continua de la capa 28 formada para producir las secciones 56 horizontales superiores debido a la disposición anidada del punzón de troquelar mencionado anteriormente.

Las lengüetas de tracción no están adheridas en forma alguna a la capa 26 de junta, la capa de unión 30 ni a ninguna otra parte de la capa 28 formadora de la lengüeta de tracción durante cualquiera de los procedimientos o técnicas de adhesión. Esto es a causa de que la subcapa 42 termorresistente está sobre la superficie inferior de los segmentos 56 horizontales de cada sección de la capa 28 plegada, en la superficie lateral externa de los segmentos verticales 58 y sobre la superficie inferior y superior de los segmentos 60 horizontales inferiores. Los segmentos verticales 58 definen cada uno una bisagra alrededor de la cual las lengüetas de tracción 12 y 14 podrán moverse y flexionarse.

Cada junta de cierre 10 individual ilustrada en la figura 1 se coloca en una abertura de una botella o envase. Se puede utilizar un calentamiento por inducción por medio de una hoja de inducción o la capa 26 de junta inferior para unir la junta de cierre por medio de la capa de adhesivo 32 para cubrir la abertura del envase. Las lengüetas de tracción 12 y 14 se pueden mover y flexionar libremente con relación a la bisagra formada por los segmentos verticales 58 de la junta. Para retirar la junta, el usuario puede agarrar cualquiera de las lengüetas de tracción 12 ó 14 y aplicar una fuerza hacia arriba con objeto de romper la unión de adhesivo 32 o desgarrar las capas de material incluyendo la capa de junta 26. Alternativamente, el usuario podrá agarrar ambas lengüetas de tracción 12 y 14 de forma que la capa de apoyo 24 en los lados opuestos de la bisagra hagan contacto mutuo. Esto produce una lengüeta de tracción más gruesa que se podrá agarrar con más facilidad por los consumidores. El consumidor podrá posteriormente traccionar las lengüetas de tracción 12 y 14 combinadas para romper la junta.

La figura 1 ilustra una junta de cierre 10 redonda para su fijación a un envase que tiene una abertura redonda dentro del mismo. Como resultará patente a los expertos en la técnica, el tamaño, forma y contorno de la junta de cierre podrá variar considerablemente en función del tamaño, forma y contorno de la abertura del envase en cuestión.

La figura 6 ilustra en sección una capa 100 formadora de la lengüeta de tracción similar a la capa 28 formadora de la lengüeta de tracción de la figura 3, pero que comprende una capa 102 de junta por calor y una capa de hoja 104. Esta estructura podrá suministrar características diferentes y deseables, como la de reforzar las lengüetas de tracción. Además, la capa de hoja 104 podrá servir como medio para conducir la energía calorífica a la capa 102 de junta por calor. Esencialmente, posteriormente la capa 104 podrá servir como una capa termorresistente y el medio para conducir energía calorífica a la capa de junta por calor.

La figura 7 ilustra en sección una junta que incorpora la capa 100 formadora de la lengüeta de tracción de la figura 6. Esta vista es similar a la de la figura 4, excepto que además de la capa 100 formadora de la lengüeta de tracción la ilustración representa un sistema, como un sistema de adhesivo 106 para fijar una capa de apoyo 108 al resto de la junta.

A medida que toda la estructura pasa a través de un campo de energía de inducción, la capa de hoja convertirá la energía de inducción en energía calorífica. La energía calorífica se conducirá al interior de la capa de junta por calor. A su vez, la capa de junta por calor se ablandará y unirá al envase.

Al mismo tiempo, la parte de la hoja que está plegada contra sí misma, donde las lengüetas de tracción están formadas, no se pegará a sí misma y por lo tanto permitirá que la parte con lengüetas opere como una bisagra.

Los ejemplos materiales anteriores descritos para fabricar cada capa podrán también variar sin apartarse del espíritu y ámbito de la presente invención. Se podrán realizar muchos cambios y modificaciones distintos a las formas de realización descritas. Se pretende que dichos cambios y modificaciones estén comprendidos en el ámbito de la presente invención. Las formas de realización descritas se suministran solamente para ilustrar aspectos de la presente invención y no pretenden limitar el ámbito de la misma. La invención sólo podrá quedar limitada por el alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Aunque modificaciones y cambios podrán sugerirse por los expertos en la técnica, es la intención de los inventores incorporar dentro de la patente concedida a los mismos todos los cambios y modificaciones que razonablemente y apropiadamente estén comprendidos dentro del ámbito de su contribución a la técni-
ca.

Las características desveladas en la descripción anterior, en la reivindicaciones y/o en los dibujos adjuntos podrán, tanto separadamente como en cualquier combinación de las mismas, consistir en el material para dar forma a la invención en las diversas formas de la misma.

Claims

1. Una junta (10) para la abertura de un envase, comprendiendo la junta:

una capa de apoyo (24);

una capa (26) de junta para conectar a y cubrir una abertura del envase;

caracterizada por una capa (28) formadora de la lengüeta de tracción emparedada entre la capa de apoyo y la capa de junta, teniendo la capa formadora de la lengüeta de tracción una superficie termosellable unida a la capa de apoyo, una superficie termorresistente opuesta unida a la capa de junta, y una bisagra (58) dispuesta cerca del centro de la junta que une la capa (24) de apoyo y la capa (26) de junta, en el que la capa (24) de apoyo y una parte de la capa (28) formadora de la lengüeta de tracción definen un par de lengüetas de tracción (12, 14) opuestas extendidas desde la bisagra.

2. La junta según la reivindicación 1, en la que la capa formadora de la lengüeta de tracción comprende además:

una subcapa termosellable y una subcapa termorresistente unidas entre sí,

en la que la capa formadora de la lengüeta de tracción está plegada para formar una forma en I que tiene una parte horizontal superior con una superficie superior que define el lado termosellable de la capa formadora de la lengüeta de tracción, estando formada la superficie superior enteramente por secciones expuestas de la subcapa termosellable.

3. La junta según la reivindicación 1, en la que la capa formadora de la lengüeta de tracción comprende además:

una subcapa termosellable y una subcapa termorresistente unidas entre sí,

en la que la capa formadora de la lengüeta de tracción forma genéricamente una forma en I con una parte horizontal superior que tiene una superficie superior que define el lado termosellable de la capa formadora de la lengüeta de tracción formada totalmente de secciones expuestas de la subcapa termosellable, y con una parte horizontal inferior que tiene una superficie inferior que define el lado termorresistente de la capa formadora de la lengüeta de tracción formada totalmente de las secciones expuestas de la subcapa termorresistente.

4. La junta según la reivindicación 1, en la que la capa formadora de la lengüeta de tracción comprende además:

una subcapa termosellable superior unida a la subcapa termorresistente inferior, en la que la capa formadora de la lengüeta de tracción está plegada para formar una forma genéricamente en I que tiene unas partes horizontales superior e inferior y una parte vertical extendida entre las partes horizontales superior e inferior, en la que la parte vertical define una bisagra y en la que la parte horizontal superior está unida a la capa de apoyo para definir las lengüetas de tracción.

5. La junta según la reivindicación 1, en la que la capa formadora de la lengüeta de tracción comprende además:

una subcapa termosellable superior unida a la subcapa termorresistente inferior,

en la que los extremos opuestos de la capa formadora de la lengüeta de tracción están plegados según 180 grados con relación a la sección lineal de la capa formadora de la lengüeta de tracción, de forma que la subcapa termosellable de cada extremo opuesto está plegada sobre la subcapa termosellable de la sección lineal con los extremos opuestos extendidos en dirección el uno con el otro, y en la que las partes restantes de los extremos opuestos están plegados según 90 grados con relación a la sección lineal, de forma que la subcapa termosellable de una longitud lineal segunda de cada extremo opuesto hace contacto mutuo formando una segunda sección lineal, y en la que las últimas partes restantes de los extremos opuestos están cada una plegadas según 90 grados, de forma que las últimas partes restantes se extienden alejándose mutuamente, con el material de la subcapa termosellable de las últimas partes restantes unidas a la capa de apoyo, y de forma que la subcapa termorresistente de las últimas partes restantes está encarada a la sección lineal, y en la que la segunda sección lineal define la bisagra, y en la que las últimas partes restantes de los extremos opuestos y la capa de apoyo definen las lengüetas de tracción.

6. La junta según la reivindicación 1, en la que la capa de apoyo está formada a partir de un material de poliéster termoendurecible.

7. La junta según la reivindicación 1, en la que la capa de junta es una capa de hoja de aluminio de inducción.

8. La junta según la reivindicación 1, en la que la capa de junta incluye además una superficie inferior que tiene un adhesivo termoactivado soportado sobre la misma para fijar la junta al envase.

9. La junta según la reivindicación 1, en la que la capa de junta está unida a la capa formadora de la lengüeta de tracción por una capa de material de unión, como por ejemplo un material de copolímero de polietileno.

10. La junta según la reivindicación 1, en la que la superficie termosellable de la capa formadora de la lengüeta de tracción está formada a partir de un material termoplástico, como por ejemplo polietileno.

11. La junta según la reivindicación 1, en la que la superficie termorresistente de la capa formadora de la lengüeta de tracción está formada de un material de poliéster termoendurecible.

12. Un material en bruto para formar una pluralidad de juntas para cubrir aberturas de envases, comprendiendo el material en bruto:

una capa (24) de apoyo que tiene unas superficies superior e inferior;

una capa (26) de junta que tiene unas superficies superior e inferior; caracterizado por:

una capa (28) formadora de la lengüeta de tracción que tiene una superficie superior unida a la superficie inferior de la capa de apoyo y que tiene una superficie inferior unida a la superficie superior de la capa de junta; en el que la capa formadora de la lengüeta de tracción incluye una primera subcapa (40) de un material termosellable con una subsuperficie superior expuesta y una subsuperficie inferior, y con una segunda subcapa (42) de un material termorresistente que tiene una subsuperficie inferior expuesta y una subsuperficie superior unida a la subsuperficie inferior de la primera subcapa de material, y en el que la subcapa primera y segunda están plegadas para formar al menos una sección alargada, teniendo genéricamente dicha sección una sección con forma de I con una parte horizontal superior que tiene una superficie superior que en combinación con la parte horizontal superior define el lado termosellable de la capa formadora de la lengüeta de tracción, estando formadas las superficies superiores enteramente por secciones expuestas de la subcapa termosellable.

13. El material en bruto según la reivindicación 12, en el que la capa formadora de la lengüeta de tracción comprende además:

una parte de bisagra vertical extendida genéricamente de forma perpendicular desde la parte horizontal superior de cada sección longitudinal, incluyendo cada porción de bisagra vertical dos primeras subcapas en contacto de material termosellable emparedadas entre un par de segundas subcapas de material termorresistente;

una parte horizontal inferior extendida en paralelo con cada una de las partes horizontales superiores, incluyendo cada parte horizontal inferior dos primeras subcapas en contacto de material termosellable, rodeadas sustancialmente por la segunda subcapa del material termorresistente; y

una bolsa de aire dispuesta entre las partes de bisagra verticales y entre partes de las porciones horizontales superior e inferior de cada par adyacente de secciones longitudinales.

14. El material en bruto según la reivindicación 12, en el que la capa de apoyo es una lámina contigua de material de polietileno termoplástico.

15. El material en bruto según la reivindicación 12, en el que la capa de junta es una lámina contigua de hoja de aluminio adherida a la superficie inferior de la capa formadora de la lengüeta de tracción por una capa de adhesivo que cubre completamente la superficie inferior.

16. El material en bruto según la reivindicación 12, en el que la primera subcapa de material termosellable está formada a partir de polietileno termoplástico y la segunda subcapa del material termorresistente está formada de poliéster termoendurecible.

17. Un procedimiento para formar una pluralidad de juntas para cubrir aberturas de envases, comprendiendo el procedimiento las etapas de:

suministrar una capa de apoyo que tiene unas superficies superior e inferior;

suministrar una capa de junta que tiene unas superficies superior e inferior;

unir una subsuperficie inferior de una primera subcapa de un material termosellable con una subsuperficie superior de una segunda subcapa de un material termorresistente;

plegar las subcapas primera y segunda unidas para formar al menos una sección alargada, teniendo dicha sección una sección genéricamente en forma de I con una parte horizontal superior, una parte horizontal inferior y una parte de bisagra vertical, en el que la parte horizontal superior define una parte superior termosellable de una capa formadora de la lengüeta de tracción, y en el que la parte horizontal inferior define una superficie inferior termorresistente de la capa formadora de la lengüeta de tracción;

fijar la capa de apoyo a la capa formadora de la lengüeta de tracción mediante la unión de la superficie superior termosellable de la capa formadora de la lengüeta de tracción a la superficie inferior de la capa de apoyo;

adherir la capa de junta a la capa formadora de la lengüeta de tracción mediante la unión de la superficie inferior termorresistente de la capa formadora de la lengüeta de tracción a la superficie superior de la capa de junta; y

troquelar una pluralidad de formas de juntas de cierre a partir de las capas adheridas.

18. El procedimiento según la reivindicación 17, en el que la etapa de troquelado comprende además:

troquelar una pluralidad de formas de juntas circulares a partir de las capas adheridas, en el que una parte de una de las partes de bisagra vertical de una sección alargada de las capas adheridas biseca genéricamente cada una de las formas de junta circulares.

19. El procedimiento según la reivindicación 17, en el que la etapa de asegurar la capa de apoyo y la capa formadora de la lengüeta de tracción incluye además aplicar calor a la superficie superior de la capa formadora de la lengüeta de tracción para adherir el material termosellable expuesto a la capa de apoyo.

20. El procedimiento según la reivindicación 17, en el que la etapa de adherir la capa de junta y la capa formadora de la lengüeta de tracción incluye además aplicar una capa de unión sobre toda la superficie de la capa de junta o la capa formadora de la lengüeta de tracción y unir las dos capas conjuntamente.

21. El procedimiento según la reivindicación 17, en el que la etapa de asegurar la capa de apoyo a la capa formadora de la lengüeta de tracción comprende la unión en seco de las capas conjuntamente.

22. El procedimiento según la reivindicación 17, en el que la etapa de asegurar la capa de apoyo a la capa formadora de la lengüeta de tracción comprende la unión por extrusión de las capas conjuntamente.