ES2243392T3 - Unidad de afilado con recuperacion del desgaste del disco para maquinas de cortar barras o bobinas. - Google Patents

Abstract

Unidad de afilado (11) con recuperación del desgaste del disco para máquinas de cortar barras o bobinas en la que dicha máquina de corte está provista de por lo menos una cabeza de corte (15) que soporta un disco de corte motorizado (12) que corta transversalmente en rollos las barras o bobinas (13) situadas sobre una superficie de alimentación (14), estando montada dicha cabeza (15) sobre un brazo giratorio (20) con respecto a un árbol central (17) situado en un elemento transversal (16) que puede moverse arriba y/o abajo con respecto a dicha superficie de alimentación (14), estando dicha unidad de afilado (11) ajustada coaxialmente al árbol central (17) y caracterizada porque comprende una primera palanca (37) articulada al árbol central (17) y montada sobre un árbol secundario (38) coaxial con dicha unidad de afilado (11), conectada por medio de una junta articulada (32) a un carrito (31) que se desliza con respecto a una segunda palanca (28) que gira alrededor de un eje de giro (27) deldisco de corte (12), soportando dicho carrito (31) por lo menos una muela abrasiva (33) para afilar dicho disco de corte (12), estando conectados dicho árbol central (17) y dicho árbol secundario (38) por unos elementos de movimiento sincronizado (40).

Description

Unidad de afilado con recuperación del desgaste del disco para máquinas de cortar barras o bobinas.

La presente invención se refiere a una unidad de afilado con recuperación del desgaste del disco para una máquina de cortar barras o bobinas según el preámbulo de la reivindicación 1.

En el documento US 4 584 917 A se da a conocer un ejemplo de dicha unidad de afilado.

Tanto en el campo de la preparación de núcleos o barras para devanar rollos de papel de cocina y/o de papel higiénico como en el campo de la producción de rollos de papel devanados sobre dichas barras con un diámetro preestablecido y una altura ajustada, los rollos finales individuales tienen que ser cortados a continuación a un tamaño preparado para su distribución y uso.

En el presente, el corte a medida de estos rollos finales es realizado por máquinas de corte que reciben la bobina individual, por ejemplo, y la cortan en sucesión en una pluralidad de rollos más cortos, cada uno de ellos con las dimensiones requeridas.

Estas máquinas de corte utilizan cuchillas giratorias en forma de discos de corte que cortan la bobina o barra a medida que es suministrada gradualmente paso a paso, reduciéndola a una pluralidad de piezas del tamaño requerido.

Estas cuchillas de disco presentan una parte afilada o filo que, cuando se usa, se desgasta o se pierde y debe ser preparado a fin de que funcione como se requiere.

Para este fin existen actualmente diversos sistemas para la recuperación del desgaste indicado anteriormente.

Los sistemas conocidos son particularmente complicados y no tienen en cuenta, de una forma simple e inmediata, el hecho de que cuando se desgasta el disco, éste llega a tener un diámetro más pequeño. Esto implica un movimiento apropiado del dispositivo de afilado, que, en este momento, no es simple y requiere la intervención de operarios expertos.

Hasta ahora, se han propuesto unos dispositivos para afilar dichos discos mientras éstos se están moviendo, los cuales permiten la recuperación del desgaste sobre el disco directamente mientras éste se está moviendo después de un cierto número de cortes preajustados o según un dispositivo de detección conectado al mismo.

Estos dispositivos adolecen de problemas técnicos debido a la conexión de las partes eléctricas y electrónicas por medio de elementos giratorios. Además, debido al hecho de que la recuperación del desgaste se realiza mientras se está moviendo el disco, hay grandes masas móviles que crean una pluralidad de problemas adicionales.

El objetivo principal de la presente invención es producir una unidad de afilado que resuelva los problemas anteriores.

Un objetivo adicional de la presente invención es producir una unidad para afilar los discos de una máquina de corte que elimine los problemas con la conexión de las partes eléctricas y electrónicas por medio de elementos giratorios.

Un objetivo adicional de la presente invención es producir una unidad para afilar los discos de una máquina de corte en la que las masas móviles se reduzcan a un mínimo, eliminando todos los problemas
relacionados.

Estos objetivos según la presente invención se consiguen produciendo una unidad de afilado con recuperación del desgaste del disco para máquinas de cortar barras o bobinas según se describe en la reivindicación 1.

En las reivindicaciones dependientes se describen características adicionales.

Las características y ventajas de una unidad de afilado con recuperación del desgaste del disco para máquinas de cortar barras o bobinas según la presente invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción, la cual se propone como ejemplo no limitativo, haciendo referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos, en los que:

la figura 1 es una vista frontal de una unidad de afilado con recuperación del desgaste del disco ajustada sobre la cabeza de una máquina de cortar barras o bobinas;

la figura 2 es una vista ampliada parcial posterior de parte de la unidad de la figura 1;

la figura 3 es una vista en sección a lo largo de la línea III-III de la figura 1; y

la figura 4 es una vista ampliada, parcialmente en sección, de parte de la mitad de la unidad mostrada en la figura 1, ilustrando una sola cabeza de corte y la parte respectiva de la unidad de afilado.

Con referencia a las figuras, se muestra una unidad de afilado 11 con recuperación del desgaste de un disco de corte 12 para la cabeza 15 de una máquina de cortar barras o bobinas, esquematizada en 13, sobre una superficie de alimentación 14.

En el ejemplo mostrado, la unidad de corte, que consta de dos cabezas de corte 15 dispuestas diametralmente enfrentadas entre sí, está montada sobre un elemento transversal 16 general que puede moverse arriba y/o abajo con respecto a la superficie de alimentación 14 por medio de una unidad de control, no mostrada, y se hace girar por medio de un árbol central 17. Particularmente, deberá tenerse en cuenta que un manguito 18 está fijado al elemento transversal 16 y está situado en posición coaxial externamente al árbol central 17, que pasa dentro del mismo. El manguito 18 soporta, girando por medio de unos cojinetes 19, un brazo giratorio 20 que se extiende desde ambos lados del árbol central 17 y está encajado con un par de cabezas de corte 15 de la máquina de corte. Cada cabeza de corte 15 tiene su propia estructura y está equipada con el disco de corte 12 antes mencionado. El disco de corte 12 es hecho girar por una cadena cinemática (no mostrada específicamente) equipada en el extremo con una polea de temporización 21 movida por una correa de temporización 22, debido también a la presencia de poleas de relé 23. Una caja perfilada 24, que soporta la parte móvil del disco de corte 12, es hecha girar por una polea adicional 25, controlada por una correa 26, con poleas de relé 23 y coaxial a la polea de temporización 21. Cada disco de corte 12 gira alrededor de un eje de giro 27 que puede moverse de acuerdo con los movimientos del brazo giratorio 20 y la caja perfilada 24.

Según la presente invención, la unidad de afilado 11 está situada en una máquina de cortar del tipo descrito anteriormente.

Particularmente, la unidad de afilado 11 comprende, girando axialmente alrededor del eje de giro 27 de cada disco de corte 12, una palanca 28 soportada en un extremo por cojinetes 29. La palanca 28 aloja una guía lineal 30 que soporta un carrito 31 sobre el cual se fijan dos muelas abrasivas 33 por medio de unan placa de soporte 32. Cada una de las dos muelas abrasivas 33 tiene un eje X que se inclina en la dirección opuesta al eje de la otra muela abrasiva, colaborando así desde lados opuestos con el filo 35 del disco de corte 12.

Por su parte, el carrito 31 soporta la mitad de una junta articulada tal como una junta de bisagra o una junta de rótula 36, cuya segunda mitad está situada sobre una palanca adicional 37 controlada por un árbol de giro secundario 38 situado coaxialmente dentro del árbol central 17 que es el fulcro de la palanca 37. La palanca 37 está soportada también por unos cojinetes 39 sobre la superficie exterior del árbol central 17, que soporta el brazo giratorio 20 con los discos de corte 12. El árbol de giro secundario 38 es así independiente del árbol de giro central o principal 17.

Además, según la invención, el árbol de giro principal 17 del brazo giratorio 20 y el árbol de giro secundario 38 de la palanca adicional 37 están conectados a un dispositivo de temporización angular 40.

Dicho dispositivo de temporización angular 40 toma su movimiento de un motor principal 42 y, por medio de una transmisión con diferencial dentro del dispositivo de temporización 40, permite una transmisión en una relación de 1/1 entre los dos árboles de salida 17 y 38.

Este dispositivo de temporización angular 40 tiene el cometido de temporizar en ángulo los dos árboles 17 y 38, también con los árboles en movimiento.

Alternativamente, pueden disponerse elementos de movimiento sincronizado tales como medios electrónicos o electromecánicos para coordinar el giro del árbol central y del árbol secundario.

En el ejemplo mostrado, un motor de retemporización 41 del dispositivo de temporización angular 40 varía el ángulo entre el brazo portaherramientas principal 20 y la palanca 37 de control del desgaste en los discos de corte 12.

La variación de este ángulo implica el deslizamiento del carrito 31 de las muelas abrasivas sobre la guía lineal 30 situada en la palanca 28 articulada coaxialmente a cada disco de corte 12. El deslizamiento del carrito 31 hace que las muelas abrasivas 33 montadas sobre el mismo se muevan acercándose más al centro del disco o alejándose más de éste.

De este modo, es posible controlar con una precisión de una centésima de milímetro la posición de las muelas abrasivas con respecto al disco de corte.

Asimismo, es importante tener en cuenta que se han eliminado todos los contactos eléctricos y electrónicos en la parte móvil.

Además, la presencia de elementos con masa no significativa minimiza las masas giratorias empleadas en dicha unidad de afilado de muelas abrasivas.

Por tanto, una unidad de afilado según la presente invención permite sin ningún problema el afilado de los discos de corte mientras éstos se están moviendo, preparándolos directamente para dicha operación al reducirse gradualmente el diámetro del disco de corte por efecto del desgaste.

Claims (5)

1. Unidad de afilado (11) con recuperación del desgaste del disco para máquinas de cortar barras o bobinas en la que dicha máquina de corte está provista de por lo menos una cabeza de corte (15) que soporta un disco de corte motorizado (12) que corta transversalmente en rollos las barras o bobinas (13) situadas sobre una superficie de alimentación (14), estando montada dicha cabeza (15) sobre un brazo giratorio (20) con respecto a un árbol central (17) situado en un elemento transversal (16) que puede moverse arriba y/o abajo con respecto a dicha superficie de alimentación (14), estando dicha unidad de afilado (11) ajustada coaxialmente al árbol central (17) y caracterizada porque comprende una primera palanca (37) articulada al árbol central (17) y montada sobre un árbol secundario (38) coaxial con dicha unidad de afilado (11), conectada por medio de una junta articulada (32) a un carrito (31) que se desliza con respecto a una segunda palanca (28) que gira alrededor de un eje de giro (27) del disco de corte (12), soportando dicho carrito (31) por lo menos una muela abrasiva (33) para afilar dicho disco de corte (12), estando conectados dicho árbol central (17) y dicho árbol secundario (38) por unos elementos de movimiento sincronizado (40).

2. Unidad de afilado según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho carrito (31) presenta una placa de soporte (32), de una sola pieza con el mismo, que soporta dos muelas abrasivas (33), cada de las cuales presenta un eje (X) que se inclina en la dirección opuesta, interactuando así desde lados opuestos con el filo (35) de dicho disco de corte (12).

3. Unidad de afilado según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha junta articulada es una junta de rótula (32).

4. Unidad de afilado según la reivindicación 1, caracterizada porque el brazo giratorio (20) soporta dos cabezas de corte (15) situadas diametralmente opuestas entre sí, y cada una de dichas cabezas (15) está provista de una primera palanca respectiva (37) que puede girar alrededor del respectivo eje de giro (27) de cada disco de corte (12).

5. Unidad de afilado según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos elementos de movimiento sincronizado consisten en un dispositivo de temporización angular (40).