ES2243205T3

ES2243205T3 - PRINTING PROCEDURE FOR PHOTOGRAPHING USING WATER INK AND PRINTING MACHINE TO CARRY OUT THE PROCEDURE.

Info

Publication number: ES2243205T3
Application number: ES00306375T
Authority: ES
Inventors: Hirotsugu Fukumori; Michiyoshi Shimizu; Toshiyuki Torasawa; Katsumi Nakaya; Kimio Sugiyama
Original assignee: Japan Patent Management Co Ltd
Current assignee: Japan Patent Management Co Ltd
Priority date: 1999-07-27
Filing date: 2000-07-26
Publication date: 2005-12-01
Anticipated expiration: 2020-07-26
Also published as: DE60020305T2; TW508315B; KR100704191B1; EP1072407B1; KR20060112262A; KR20070032748A; KR100725067B1; DK1072407T3; ATE296201T1; KR20070032747A; EP1072407A1; DE60020305D1; KR100725065B1; PT1072407E; ID27112A; KR20010015441A; KR100725060B1

Abstract

A photogravure printing method and machine for printing films (7) uses a water based ink and avoids customary problems associated with wetting of the plate, bleed, fogging and drying by using a printing drum (3) having between 200 and 400 mesh lines with a depth between 10 and 17 mu . Left-over ink may be reduced by having an ink reservoir formed with a trough (4) into which the inking roller (2) dips the trough (4) being associated with a drip tray (1a) located beneath the printing drum (3). Printing may be improved further by using a doctor blade assembly (5) having two blades of differing resilience. In a modification two inking rollers are used in spaced relationship at the lower part of the printing drum. <IMAGE>

Description

Procedimiento de impresión por fotograbado utilizando tinta al agua y máquina de impresión para llevar a cabo el procedimiento.Photogravure printing procedure using water ink and printing machine to carry out The procedure.

Esta invención se refiere a un procedimiento de impresión por huecograbado (fotograbado) que se lleva a cabo utilizando tinta al agua y usando un tambor de impresión en asociación con un depósito de tinta, un rodillo entintador y una unidad de rasqueta.This invention relates to a method of gravure printing (photogravure) carried out using ink in water and using a printing drum in association with an ink tank, an inking roller and a scraper unit

Tradicionalmente en la impresión por huecograbado se ha utilizado una tinta de tipo de solvente orgánico (al aceite) y para la correspondencia de colores la impresión se realiza una vez o de forma repetida en estado de superposición usando tinta de color en la que se incluyen materiales colorantes para los colores azul índigo, rojo, amarillo, negro y blanco. Cuando un cliente necesita un color específico, se realiza un ajuste de la tonalidad para satisfacer la petición del cliente, y si se necesita una gran cantidad de tinta de cualquier color específico, una empresa de impresión adquiere la tinta con la tonalidad ajustada por un fabricante del proveedor. A causa de las características de la tinta de tipo de solvente orgánico, para satisfacer las necesidades de los clientes relativas al rendimiento y graduación del color, se usa habitualmente una plancha de impresión de retícula de baja densidad (con aproximadamente 175 líneas) y profunda (con una profundidad de entre 18 y 30 \mu).Traditionally in gravure printing an organic solvent type ink (in oil) has been used and For color matching, printing is done once or repeatedly in an overlay state using color ink which includes coloring materials for blue colors Indigo, red, yellow, black and white. When a customer needs a specific color, a hue adjustment is made to meet customer request, and if a large one is needed amount of ink of any specific color, a company of print acquires the ink with the hue adjusted by a supplier manufacturer. Because of the characteristics of the ink type of organic solvent, to meet the needs of customers related to performance and color grading, is used usually a low density grid printing plate (with approximately 175 lines) and deep (with a depth of between 18 and 30).

Por las razones anteriormente descritas, usando tinta de tipo de solvente orgánico se producen los siguientes problemas.For the reasons described above, using Organic solvent type ink the following are produced problems.

Ya que la tinta es de un tipo de solvente orgánico, existen problemas que se refieren al entorno laboral en el trabajo de impresión, a la prevención de accidentes, a la contaminación del medio ambiente a causa de las emisiones de vapores y el problema del solvente residual cuando el material impreso con la tinta se usa como película para el envasado de alimentos.Since the ink is a type of solvent organic, there are problems that refer to the work environment in the print job, accident prevention, environmental pollution due to vapor emissions and the problem of residual solvent when the material printed with The ink is used as a film for food packaging.

Cuando se utiliza tinta de tipo de solvente orgánico, ya que la tinta se seca rápidamente y el margen de graduación de la impresión es estrecho, se usa una plancha de impresión profunda y de retícula de baja densidad, tal como se describió previamente, y se consume una gran cantidad de tinta, lo que constituye la causa principal del incremento del coste de la impresión.When solvent type ink is used organic, as the ink dries quickly and the margin of Printing graduation is narrow, an iron is used deep and low density grid printing, as previously described, and a large amount of ink is consumed, what which is the main cause of the increase in the cost of Print.

En la impresión por huecograbado tradicional, la impresión con el procedimiento de tinta de color antes mencionado se efectúa una vez o de forma repetida y además, ya que en muchos casos se usa tinta de un color específico (solicitado por el cliente), se incrementa el número de colores y el número de planchas de impresión, lo que da como resultado una pérdida de tiempo en los pasos preparatorios antes del inicio de la impresión y una pérdida de ajuste de tono. Además en el caso de tinta de un color específico, ya que la tinta no puede usarse para otros propósitos, permanece una cantidad sin usar que se añade al coste de la impresión. Algunas veces la tinta que queda se desecha ensuciando los recursos naturales.In traditional gravure printing, the printing with the aforementioned color ink procedure is performed once or repeatedly and in addition, since in many cases ink of a specific color is used (requested by the customer), Increase the number of colors and the number of plates impression, which results in a waste of time in the preparatory steps before the start of printing and a loss Tone adjustment Also in the case of one color ink specific, since the ink cannot be used for other purposes, an unused amount remains added to the cost of the Print. Sometimes the remaining ink is discarded by dirtying natural resources.

Ahora los clientes demandan diferentes tipos de materiales impresos aunque en lotes pequeños y además en un corto periodo de tiempo, así los costes de gestión son más rigurosos. Además la contaminación medioambiental y la gestión de la higiene en las industrias alimenticias son importantes cuando se usa tinta de tipo de solvente orgánico. Estas necesidades no siempre pueden se satisfechas.Now customers demand different types of printed materials although in small batches and also in a short period of time, thus the management costs are more rigorous. In addition to environmental pollution and hygiene management in food industries are important when using ink from type of organic solvent. These needs cannot always be satisfied

Por las razones anteriormente descritas, un procedimiento de impresión que use tinta de huecograbado al agua en lugar de tinta de tipo de solvente orgánico es ventajoso. Además, en contraste con la tinta de huecograbado al aceite habitualmente usada en la técnica, una tinta al agua asegura una mejora substancial en el medio de trabajo y puede esperarse que la tinta de huecograbado al agua se usará cada día más en la impresión por huecograbado.For the reasons described above, a printing procedure using water gravure ink in Instead of organic solvent type ink is advantageous. Also in contrast with commonly used oil gravure ink in the art, an ink in the water ensures a substantial improvement in the working medium and can be expected to gravure ink water will be used more and more in gravure printing.

Cuando se usa tinta de huecograbado al agua hay problemas tales como las dificultades en el secado, en la disolución o dispersión o redisolución del solvente acuoso y en el humedecimiento de de la superficie de la plancha de impresión debido a la tensión superficial, cuando se fija el tipo cartón mediante la misma técnica que la usada con el tipo de solvente orgánico de tinta actualmente disponible, la velocidad de impresión se hace más lenta y además se producen problemas tales como empañamiento y errores de graduación de la plancha de impresión, lo que hace imposible obtener materiales impresos de alta calidad.When water gravure ink is used there is problems such as difficulties in drying, in dissolution or dispersion or redisolution of the aqueous solvent and in the wetting of the surface of the printing plate due at the surface tension, when the cardboard type is fixed by same technique as used with the type of organic ink solvent currently available, print speed slows down and also problems such as fogging and errors occur printing plate graduation, which makes it impossible to obtain High quality printed materials.

Tal como se muestra en la figura 5 de las ilustraciones, en la máquina convencional de impresión por huecograbado, el tamaño del depósito 1 de tinta es muy grande y en el depósito 1 permanece una gran cantidad de tinta (aproximadamente 20 kg por cada plancha de impresión). Cuando la tinta es de un color estándar, la tinta puede usarse de nuevo, pero si la tinta es de un color específico basado en la petición del cliente, se requiere volver a almacenar la tinta hasta que la tinta se use la próxima vez, lo que da como resultado un incremento substancial del coste.As shown in figure 5 of the illustrations, in the conventional printing machine by gravure, the size of the ink tank 1 is very large and in the reservoir 1 remains a large amount of ink (approximately 20 kg for each printing plate). When the ink is one color standard, the ink can be used again, but if the ink is a specific color based on customer request, required re-store the ink until the next ink is used time, which results in a substantial increase in cost.

Con una estructura de máquina de impresión que use tinta de huecograbado al agua como la descrita anteriormente y debido al empañamiento de la plancha de tipos provocado por la dificultad de la tinta para rediluirse en un solvente acuoso, la tinta que queda no puede usarse de nuevo.With a printing machine structure that use water gravure ink as described above and due to the fogging of the type plate caused by the difficulty of the ink to be rediluted in an aqueous solvent, the Remaining ink cannot be used again.

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Con referencia a la figura 5, el número de referencia 2 es un rodillo entintador, el 3 es un tambor de impresión, el 3a es la superficie de una plancha de impresión, el 5 es un dispositivo de rasqueta, el 6 es un rodillo de presión y el 7 es la película que está siendo impresa.With reference to figure 5, the number of reference 2 is an inking roller, 3 is a drum of impression, the 3rd is the surface of a printing plate, the 5th It is a scraper device, 6 is a pressure roller and 7 It is the film that is being printed.

En el tipo habitual de máquina de impresión por huecograbado, el rodillo entintador 2 se dispone en el lado opuesto al dispositivo de rasqueta tal como puede verse en la figura 6. A causa de esta configuración, cuando se efectúa la impresión por huecograbado, se producen fallos en el humedecimiento como defecto intrínseco de la tinta de huecograbado al agua debidos a la tensión superficial sobre la superficie de la plancha de impresión, de manera que, a medida que aumenta la velocidad, la tinta de la plancha de impresión gotea al interior del depósito 1 de tinta, lo que provoca el emborronamiento del material impreso o el empañamiento de la superficie de la plancha de impresión y hace difícil la producción de un buen material impreso en cualquier circunstancia.In the usual type of printing machine by intaglio, the inking roller 2 is arranged on the opposite side to the scraper device as can be seen in figure 6. A cause of this setting, when printing by gravure, humidification failures occur as a defect intrinsic of water gravure ink due to stress surface on the surface of the printing plate, of so that, as the speed increases, the ink of the printing plate drips into the ink tank 1, which that causes the smearing of the printed material or the fogging the surface of the printing plate and makes difficult to produce a good printed material in any circumstance.

Además en el dispositivo de rasqueta de la máquina de impresión habitual, la longitud L de una plancha trasera 5b que se proyecta desde un soporte 5a del dispositivo 5 de rasqueta se fija en 30mm tal como se muestra en la figura 7 y en la figura 8, y la longitud L1 de la punta de la cuchilla de un dispositivo de rasqueta se fija en 4 mm, ya que estas dimensiones aseguran unos excelentes rendimiento y graduación del color sobre una película base cuando la tinta es al aceite.In addition to the scraper device of the usual printing machine, the length L of a back plate 5b projecting from a support 5a of the scraper device 5 it is fixed at 30mm as shown in figure 7 and figure 8, and the length L1 of the blade tip of a device of scraper is fixed at 4 mm, since these dimensions ensure some excellent performance and color grading on a film base when the ink is in oil.

Sin embargo, cuando la impresión se realiza con tinta de huecograbado al agua bajo las mismas condiciones que la empleadas cuando la impresión se realiza con tinta de huecograbado al aceite, se produce el empañamiento de la superficie de la plancha de impresión debido al dispositivo de rasqueta en asociación con la dificultad de la tinta para rediluirse en un solvente acuoso y así se produce el problema de que la impresión no puede llevarse a cabo sin cambiar el dispositivo de rasqueta.However, when printing is done with water gravure ink under the same conditions as the used when printing is done with gravure ink to oil, fogging of the plate surface occurs of printing due to the scraper device in association with the difficulty of the ink to be rediluted in an aqueous solvent and thus the problem occurs that printing cannot take place without changing the scraper device.

En la máquina de impresión por huecograbado que utiliza tinta al aceite, tal como se muestra en la figura 11, el rodillo entintador 2 se dispone contra el tambor 3 de impresión en el lado opuesto al dispositivo 5 de rasqueta, y la tinta 4 del depósito 1 es extraída por el rodillo entintador simple 2 y suministrada a la superficie 3a de la plancha de impresión. En la figura 11, el 6 es un rodillo de presión y el 7 es una película impresa.In the gravure printing machine that use oil ink, as shown in figure 11, the inking roller 2 is disposed against the printing drum 3 in the side opposite the scraper device 5, and the ink 4 of the tank 1 is removed by the simple inking roller 2 and supplied to surface 3a of the printing plate. In the Figure 11, 6 is a pressure roller and 7 is a film printed.

Cuando se efectúa la impresión por huecograbado usando una tinta de huecograbado al agua, si la estructura habitual permanece sin cambios, se producen fallos en el humedecimiento de la tinta 4 sobre la superficie 3a de la plancha de impresión debidos a la tensión superficial como defecto intrínseco de la tinta al agua, y a medida que aumenta la velocidad de impresión, la tinta 4 suministrada a la superficie 3a de la plancha de impresión cae al interior del depósito 1 y, como resultado, se produce el emborronamiento del material impreso y el empañamiento de la plancha de impresión, lo que hace imposible la realización de la impresión bajo condiciones adecuadas.When gravure printing is done using a water gravure ink, if the usual structure remains unchanged, failures in the humidification of the ink 4 on the surface 3a of the printing plate due to surface tension as an intrinsic defect of ink to water, and as the printing speed increases, ink 4 supplied to the surface 3a of the printing plate falls to the inside the tank 1 and, as a result, the smearing of printed material and plate fogging printing, which makes printing impossible under proper conditions.

Cuando se efectúa la impresión por huecograbado usando tinta de huecograbado al aceite, no se produce el problema antes descrito, pero se producen problemas tales como obstrucciones cuando se seca la superficie 3a de la plancha de impresión después de la transferencia de la tinta a la película 7, y para evitar este fenómeno es necesario recoger la tinta 4 del depósito 1 tan rápido como sea posible y para satisfacer esto el rodillo entintador 2 se dispone en el lado opuesto del filo 5 de la cuchilla. Cuando se hace girar el tambor 3 de impresión a una mayor velocidad, la tinta 4 cae o se esparce desde la superficie 3a del tambor 3 de impresión debido a la fuerza centrífuga y al peso de la tinta 4, de forma que existe un límite en el incremento de la velocidad de rotación del tambor 3 de impresión incluso cuando se usa tinta de huecograbado al aceite.When gravure printing is done using oil gravure ink, the problem does not occur described above, but problems such as obstructions occur when surface 3a of the printing plate dries after of transferring ink to film 7, and to avoid this phenomenon it is necessary to collect ink 4 from tank 1 so fast as possible and to satisfy this the inking roller 2 is it has on the opposite side of the edge 5 of the blade. When is made rotate the printing drum 3 at a higher speed, the ink 4 drops or spreads from the surface 3a of the printing drum 3 because to the centrifugal force and the weight of the ink 4, so that there is a limit on increasing the rotation speed of drum 3 printing even when gravure ink is used when oil.

En la máquina de impresión por huecograbado que usa tinta al aceite, la tinta 4 del depósito 1 es recogida por el rodillo entintador 2 y el excedente de tinta trasferido al tambor 3 de impresión se elimina mediante el dispositivo 5 de rasqueta simple para formar una superficie 3a de la plancha impresión adecuada tal como se muestra en la figura 14, de esta forma puede obtenerse un buen material impreso sobre la película 7 de base por medio del rodillo 6 de presión.In the gravure printing machine that use oil ink, ink 4 from tank 1 is collected by the ink roller 2 and excess ink transferred to drum 3 Printing is removed using the simple scraper device 5 to form a surface 3a of the printing plate suitable such as shown in figure 14, in this way a good material printed on base film 7 by means of pressure roller 6.

La punta 5c de la hoja del dispositivo 5 de rasqueta es soportada habitualmente por la placa trasera 5b y se sujeta o se fija con el soporte 5a tal como se muestra en la figura 15.The tip 5c of the device 5 blade scraper is usually supported by the back plate 5b and it attached or fixed with the support 5a as shown in the figure fifteen.

Cuando se lleva a cabo la impresión usando tinta de huecograbado al agua y con el tipo habitual de dispositivo 5 de rasqueta que tiene una estructura como la anteriormente descrita, los fallos en el humedecimiento de la superficie 3a de la plancha de impresión provocados por la alta tensión superficial y los fallos del dispositivo de rasqueta debidos a la precipitación de materiales no disueltos sobre la superficie 3a de la plancha de impresión generan el emborronamiento del material impreso o se produce el empañamiento de la plancha de impresión. Esto dificulta la producción de material impreso de alta calidad.When printing is done using ink from gravure to water and with the usual type of device 5 of scraper that has a structure like the one described above, the failures in the wetting of the surface 3a of the plate printing caused by high surface tension and faults of the scraper device due to the precipitation of materials not dissolved on the surface 3a of the printing plate generate the smearing of the printed material or the printing plate fogging. This makes it difficult to Production of high quality printed material.

Especialmente cuando se usa tinta negra (conteniendo carbón) o tinta blanca (conteniendo blanco de titanio) en la impresión, el defecto de la precipitación de los materiales no disueltos es particularmente un problema.Especially when black ink is used (containing carbon) or white ink (containing titanium white) in printing, the defect of the precipitation of the materials does not Dissolved is particularly a problem.

Cuando se aumenta la presión de la rasqueta sobre el tambor 3 de impresión para solucionar los problemas descritos anteriormente, el efecto se mantiene durante un corto periodo de tiempo, pero a medida que se desgasta el dispositivo 5 de rasqueta el funcionamiento del dispositivo de rasqueta se vuelve de nuevo insuficiente generando fácilmente el emborronamiento de la plancha de impresión. Esto imposibilita la producción de una impresión de buena calidad. Los tipos de la superficie 3a de impresión se desgastan haciendo necesaria la substitución del cilindro de huecograbado.When the scraper pressure is increased on the printing drum 3 to solve the described problems previously, the effect is maintained for a short period of time, but as the scraper device 5 wears out the operation of the scraper device becomes again insufficient generating easily the smudging of the iron of impression. This makes it impossible to produce an impression of good quality. The types of printing surface 3a are wear making replacement of the cylinder necessary gravure.

Por lo tanto, y como vía final para solucionar los problemas anteriormente descritos, cuando se realiza la impresión con tinta de huecograbado al agua y con el tipo habitual de dispositivo de rasqueta, no hay otra opción que continuar el trabajo de impresión disminuyendo la velocidad de impresión.Therefore, and as a final way to solve the problems described above, when the printing with rotogravure ink in water and with the usual type of scraper device, there is no other option but to continue the print job decreasing print speed.

Un primer objeto de la presente invención es suministrar un procedimiento de impresión por huecograbado con tinta al agua capaz de proporcionar materiales de alta calidad impresos por huecograbado con tinta al agua evitando problemas tales como el sangrado de la plancha de impresión y el exceso de entintado o los problemas de emborronamiento o graduación que se generan cuando se efectúa la impresión con tinta de huecograbado al agua. También es un objeto el suministro de un tambor de impresión usado para poner en práctica este procedimiento y el material impreso producido mediante el procedimiento.A first object of the present invention is provide a gravure printing procedure with ink to water capable of providing high quality printed materials by gravure with water ink avoiding problems such as bleeding from the printing plate and excess inking or blurring or graduation problems that occur when it prints with water gravure ink. It is also an object supplying a print drum used to put in practice this procedure and the printed material produced through the procedure

Un segundo objeto de la presente invención hacer posible una reducción en el coste de la tinta reduciendo tanto como sea posible la tinta residual que queda en el depósito de tinta de una máquina de impresión por huecograbado usando tinta de huecograbado al agua o al aceite.A second object of the present invention to make possible a reduction in the cost of the ink reducing as much as possible residual ink remaining in the ink tank of a gravure printing machine using ink from gravure to water or oil.

Un tercer objeto de la presente invención es proporcionar un rodillo entintador que no provoque fallos en el humedecimiento incluso cuando gire a una gran velocidad en una máquina de impresión por huecograbado que utilice tinta al agua.A third object of the present invention is provide an inking roller that does not cause faults in the dampening even when you turn at high speed in a Gravure printing machine that uses ink in water.

Un cuarto objeto de la presente invención es suministrar una disposición de un dispositivo de rasqueta que no provoque el empañamiento de la plancha de impresión en una máquina de impresión por huecograbado que use tinta de huecograbado al agua.A fourth object of the present invention is provide an arrangement of a scraper device that does not cause the printing plate to fog on a machine gravure printing using gravure ink Water.

Un quinto objeto de la presente invención es suministrar un rodillo entintador para resolver los problemas de emborronamiento o empañamiento de la plancha de impresión debidos a fallos en el humedecimiento en la impresión por huecograbado realizada usando tinta de huecograbado al agua.A fifth object of the present invention is Supply an inking roller to solve the problems of smearing or fogging of the printing plate due to failures in humidification in gravure printing made using water gravure ink.

Un sexto objeto de la presente invención es suministrar un rodillo entintador que haga posible el funcionamiento de una máquina de impresión por huecograbado al aceite a una mayor velocidad en comparación con los que se basan en la tecnología convencional.A sixth object of the present invention is supply an inking roller that makes operation possible from an oil gravure printing machine to a higher speed compared to those based on technology conventional.

Un séptimo objeto de la presente invención es suministrar un dispositivo de rasqueta que no provoque el emborronamiento de los materiales impresos ni el empañamiento de la plancha de impresión, originados por fallos en el humedecimiento o por las dificultades en la redisolución.A seventh object of the present invention is supply a scraper device that does not cause blurring of printed materials or fogging of the printing plate, caused by failures in dampening or because of the difficulties in redisolution.

De acuerdo con esta invención se suministra un aparato de impresión por huecograbado como el definido en la reivindicación 1 que usa tinta de huecograbado al agua en el que el tambor de impresión usado tiene entre 200 y 400 líneas de retícula con una profundidad de entre 10 y 17 \mu.In accordance with this invention a gravure printing apparatus as defined in the claim 1 using water gravure ink in which the Used print drum has between 200 and 400 grid lines with a depth of between 10 and 17 µ.

Esta invención preferiblemente suministra también un depósito de tinta para ser usado en una máquina de impresión por huecograbado, el depósito de tinta tiene una cubeta profunda para contener la tinta situada dentro de una bandeja poco profunda, la cubeta se adapta a un rodillo entintador que se sumerge en ella, el tambor de impresión esta situado sobre la bandeja fuera de dicho depósito de tinta.This invention preferably also provides an ink tank to be used in a printing machine by intaglio, the ink tank has a deep tray for contain the ink inside a shallow tray, the bucket adapts to an inking roller that dips into it, the print drum is located on the tray outside said ink tank

Además esta invención suministra preferiblemente una máquina de impresión por huecograbado que usa preferiblemente tinta de huecograbado al agua en la que un rodillo entintador asociado con la máquina se sitúa en el mismo lado del tambor de impresión que un dispositivo de rasqueta.Furthermore this invention preferably supplies a gravure printing machine that preferably uses water gravure ink in which an inking roller associated with the machine is located on the same side of the drum of impression that a scraper device.

Un dispositivo de rasqueta para el aparato tiene preferiblemente un soporte de placa trasera que se proyecta una longitud de entre 20 mm y 30 mm desde una abrazadera, la rasqueta se proyecta desde la placa trasera entre 3 mm y 4 mm.A scraper device for the device has preferably a back plate support that projects a length between 20 mm and 30 mm from a clamp, the scraper is projects from the back plate between 3 mm and 4 mm.

Puede disponerse una pluralidad de rodillos entintadores.A plurality of rollers can be arranged Inkers

Un rodillo entintador asociado con la máquina puede situarse en el mismo lado del tambor de impresión que un dispositivo de rasqueta, con un rodillo entintador adicional situado en el lado del tambor de impresión opuesto al dispositivo de rasqueta.An inking roller associated with the machine it can be placed on the same side of the print drum as a scraper device, with an additional inking roller located on the side of the print drum opposite the device scraper.

El aparato de impresión por huecograbado preferiblemente tiene uno o más rodillos entintadores dispuestos entre el dispositivo de rasqueta y el rodillo entintador situado en el lado opuesto al dispositivo de rasqueta.The gravure printing device preferably it has one or more inking rollers arranged between the scraper device and the inking roller located in the side opposite the scraper device.

El dispositivo de rasqueta para el aparato puede incluir una serie de rasquetas, preferiblemente dos.The scraper device for the device can include a series of scrapers, preferably two.

Cuando se disponen las dos rasquetas, la presión de una cuchilla puede ser igual o mayor que la presión de la otra cuchilla, y la presión de la cuchilla delantera es mayor que la de la cuchilla trasera.When the two scrapers are arranged, the pressure of one blade can be equal to or greater than the pressure of the other blade, and the pressure of the front blade is greater than that of the rear blade

Cuando se disponen dos rasquetas, el material del dispositivo de rasqueta delantera puede ser diferente del material de la rasqueta trasera.When two scrapers are arranged, the material of the front scraper device may be different from the material of the back scraper.

Esta invención se describe y se ilustra adicionalmente con referencia a los dibujos que muestran realizaciones a modo de ejemplo y explican el procedimiento de esta invención. En los dibujos:This invention is described and illustrated. additionally with reference to the drawings that show exemplary embodiments and explain the procedure of this invention. In the drawings:

La figura 1 es una vista lateral explicativa que muestra una máquina de impresión por huecograbado que usa tintas de huecograbado al agua y al aceite de acuerdo con una tercera realización de la presente invención configurada de forma que la cantidad de la tinta restante se reduce básicamente minimizando la acumulación de tinta en el depósito de tinta;Figure 1 is an explanatory side view that shows a gravure printing machine that uses inks gravure to water and oil according to a third embodiment of the present invention configured so that the Amount of the remaining ink is basically reduced by minimizing the accumulation of ink in the ink tank;

La figura 2 es una vista explicativa que muestra una máquina de impresión por huecograbado que usa tinta de huecograbado al agua de acuerdo con una cuarta realización de la presente invención configurada de forma que se evite la generación de fallos de humedecimiento cambiando la posición del rodillo entintador al lado de un dispositivo de rasqueta;Figure 2 is an explanatory view showing a gravure printing machine that uses ink from water gravure according to a fourth embodiment of the present invention configured so that generation is avoided of wetting faults by changing the position of the roller inker next to a scraper device;

La figura 3 es una vista explicativa que muestra una máquina de impresión por huecograbado que usa tinta de huecograbado al agua de acuerdo con una quinta realización de la presente invención configurada de forma que se evite la generación de empañamiento sobre la superficie de una plancha de impresión que se debe a una presión de contacto inadecuada del dispositivo de rasqueta.Figure 3 is an explanatory view showing a gravure printing machine that uses ink from water gravure according to a fifth embodiment of the present invention configured so that generation is avoided of fogging on the surface of a printing plate that it is due to an inadequate contact pressure of the device scraper.

La figura 4 es una vista explicativa que muestra detalles de la estructura de un dispositivo de rasqueta de acuerdo con una quinta realización de la presente invención.Figure 4 is an explanatory view showing details of the structure of a scraper device according with a fifth embodiment of the present invention.

La figura 5 es una vista explicativa del depósito de tinta de tipo conocido y habitual.Figure 5 is an explanatory view of the deposit Ink of known and usual type.

La figura 6 es una vista explicativa que muestra la posición del tipo conocido y habitual de rodillo entintador.Figure 6 is an explanatory view showing the position of the known and usual type of inking roller.

La figura 7 es una vista explicativa que muestra un dispositivo de rasqueta de tipo habitual de una máquina de impresión por huecograbado.Figure 7 is an explanatory view showing a scraper device of the usual type of a machine gravure printing.

La figura 8 es una vista explicativa que muestra detalles de la estructura de tipo habitual del dispositivo de rasque-
ta.Figure 8 is an explanatory view showing details of the usual type structure of the scratching device.
ta.

La figura 9 es una vista explicativa que muestra las realizaciones sexta y séptima de la presente invención que utilizan tinta de huecograbado al agua en las que el rodillo entintador se sitúa tanto en el lado del dispositivo de rasqueta como en el lado opuesto al dispositivo de rasqueta.Figure 9 is an explanatory view showing the sixth and seventh embodiments of the present invention that use water gravure ink in which the roller inker sits both on the side of the scraper device as on the side opposite the scraper device.

La figura 10 es una vista explicativa que muestra una octava realización en la cual los rodillos entintadores están dispuestos en tres posiciones.Figure 10 is an explanatory view showing an eighth embodiment in which the inking rollers are arranged in three positions.

La figura 11 es una vista explicativa que muestra la posición del rodillo entintador de tipo habitual.Figure 11 is an explanatory view showing the position of the inking roller of the usual type.

La figura 12 es una vista explicativa que muestra dos puntas de una hoja de un dispositivo de rasqueta de acuerdo con una novena realización de la presente invención que utiliza tinta de huecograbado al agua, configuradas de forma que se evite la generación de empañamiento sobre la superficie de una plancha de impresión debido a fallos de corte del dispositivo de rasqueta.Figure 12 is an explanatory view that shows two tips of a blade of a scraper device according to a ninth embodiment of the present invention that uses water gravure ink, configured so that it avoid the generation of fogging on the surface of a printing plate due to device failure scraper.

La figura 13 es una vista explicativa que muestra el dispositivo de rasqueta de acuerdo con la novena realización de la presente invención.Figure 13 is an explanatory view showing the scraper device according to the ninth embodiment of The present invention.

La figura 14 es una vista explicativa que muestra una sección de chaveta y un dispositivo de rasqueta en el tipo habitual de máquina de impresión por huecograbado que usa tinta de huecograbado al aceite.Figure 14 is an explanatory view that shows a key section and a scraper device in the usual type of gravure printing machine using ink from gravure to oil.

La figura 15 es una vista explicativa que muestra el tipo habitual de dispositivo de rasqueta.Figure 15 is an explanatory view showing The usual type of scraper device.

La tinta de huecograbado al agua es habitualmente tinta en color en la cual se incluyen materiales colorantes para los colores azul índigo, rojo, amarillo, negro y blanco, y la impresión se realiza básicamente con la tinta de procesamiento en color una vez o repetidamente en estado de superposición para obtener los colores y tonos deseados. La tinta de procesamiento en color en la cual se mezclan los materiales colorantes para estos cinco colores contiene resinas para tinta al agua como componentes principales y se ajusta añadiendo pigmentos y aditivos necesarios y disolviendo o suspendiendo la mezcla en agua o en un solvente que comprenda agua, alcohol o similares.Water gravure ink is usually color ink which includes coloring materials for Indigo blue, red, yellow, black and white colors and printing it is basically done with the color processing ink a once or repeatedly in a superimposed state to obtain the desired colors and tones. The color processing ink in the which mix the coloring materials for these five colors Contains water-based ink resins as main components and is adjusted by adding necessary pigments and additives and dissolving or suspending the mixture in water or in a solvent that comprises water, alcohol or the like

La técnica para hacer el cilindro de huecograbado es importante en el procedimiento de impresión por huecograbado que utiliza tinta de huecograbado al agua. Con el tipo habitual de plancha de impresión (una retícula de baja densidad y profunda con aproximadamente 175 líneas y una profundidad en la banda de entre 18 y 30 \mu), fallos tales como el obstrucción de la plancha de impresión, el ensuciamiento del tambor de impresión, la aparición de la línea del dispositivo de rasqueta, el empañamiento de la superficie de la plancha de impresión y los fallos de graduación se producen frecuentemente durante la impresión incluso si se usa tinta de fotograbado al agua, de forma que las necesidades industriales no pueden satisfacerse. Ahora se ha encontrado que cuando se utiliza una plancha de impresión con entre 200 y 400 líneas, preferiblemente 350 líneas, y una profundidad en la banda de entre 17 y 10 \mu y preferiblemente en la banda de entre 12 y 13 \mu, se resuelven todos los problemas que se producen cuando se usa la plancha de impresión convencional tal como se describió anteriormente. Esto parece ser cierto para cualquier tipo de plancha de impresión.The technique to make the gravure cylinder it is important in the gravure printing procedure that use water gravure ink. With the usual type of printing plate (a low density and deep lattice with approximately 175 lines and a depth in the band between 18 and 30 µ), faults such as the plate obstruction of printing, fouling of the printing drum, the appearance of the line of the scraper device, the fogging of the printing plate surface and graduation faults are frequently produced during printing even if ink is used from photogravure to water, so that industrial needs do not They can be satisfied. Now it has been found that when used a printing plate with between 200 and 400 lines, preferably 350 lines, and a depth in the band between 17 and 10 µ and preferably in the band between 12 and 13 µm, they are resolved all problems that occur when using the iron Conventional printing as described above. This It seems to be true for any type of printing plate.

Con la plancha de impresión de retícula de baja densidad con 200 líneas o menos, ya que la tinta al agua no se seca tan rápido, se produce el emborronamiento en los puntos sobre la película lo que hace imposible obtener material impreso de alta calidad.With the grid grid printing plate density with 200 lines or less, since the ink in the water does not dry so fast, blurring occurs on the points on the film which makes it impossible to get high printed material quality.

Cuando el número líneas es 400 o mayor, el banco que rodea una celda sobre la plancha de impresión por huecograbado (plancha y hueco) no se forma o está roto y de esta manera no estará presente un punto de película de tinta al agua. Además, los puntos sobre la película se hacen más pequeños, de forma que el tono se hace menor, lo que también hace imposible la obtención de material impreso de alta calidad.When the number of lines is 400 or greater, the bank surrounding a cell on the gravure printing plate (iron and hole) does not form or is broken and in this way will not be present a dot of ink film to water. In addition, the points on the film they get smaller, so that the tone is it makes smaller, which also makes it impossible to obtain material High quality printed.

Cuando la profundidad es de 17 \mu o mayor, se produce la obstrucción de la plancha de impresión a causa de la dificultad de la tinta al agua para rediluirse en una solución acuosa. Además, debido a la dificultad de secado de la tinta al agua, los caracteres o los tonos de color no son claros, de forma que no pueden obtenerse materiales impresos con la calidad deseada. Además se incrementa la cantidad de tinta utilizada, de forma que el coste aumenta.When the depth is 17 µ or greater, it causes the printing plate to clog due to the difficulty of the ink in the water to redilute in a solution watery In addition, due to the difficulty of drying the ink at water, characters or color tones are not clear, so that printed materials of the desired quality cannot be obtained. In addition, the amount of ink used is increased, so that the cost increases.

Cuando la profundidad de grabado en la plancha de impresión es de 10 \mu o inferior, se generan desigualdades sobre la superficie de la plancha de impresión, de forma que los tonos impresos no son uniformes y no puede obtenerse material impreso con la calidad deseada. Además la película de tinta es fina, de forma que se producen problemas tales como la dificultad de obtención de la densidad de color deseada.When the engraving depth on the plate of printing is 10 or less, inequalities are generated over the surface of the printing plate, so that the tones printed materials are not uniform and printed material cannot be obtained with The desired quality. In addition the ink film is thin, so that problems such as the difficulty of obtaining The desired color density.

La descripción anterior asume un caso en el que la impresión con tinta de procesamiento en color se ejecuta una vez o repetidamente en estado de superposición, pero la tinta de huecograbado al agua con tono ajustado y color específico puede utilizarse en combinación con los colores de procesamiento en una parte del material impreso o sobre el material impreso completo, y la obtención de un cilindro de huecograbado se realiza también de la misma manera cuando se usa la tinta de huecograbado al agua con tono ajustado o color específico.The above description assumes a case in which printing with color processing ink runs once or repeatedly in an overlapping state, but the ink of Water gravure with adjusted tone and specific color can be used in combination with the processing colors in a part of the printed material or on the complete printed material, and obtaining a gravure cylinder is also done from the same way when using water gravure ink with tone adjusted or specific color.

Realización 1Realization one

Usando una película de 20 \mu de polipropileno biaxial orientada como material de base, con una tinta al agua comercialmente disponible y un solvente diluido en el cual se mezclan agua, etanol y alcohol de isopropilo en una proporción de 50/30/20%, se preparó tinta de impresión con una viscosidad de copa de Zahn #3 - 16 segundos en la cual se mezclaron materiales colorantes para azul índigo, rojo, amarillo, negro, blanco y otros dos colores específicos. Se dispuso una plancha de impresión con 350 líneas y una profundidad de 13 \mu obtenida por medio de un sistema láser y la impresión por huecograbado se llevó a cabo utilizado 7 colores y 7 planchas de impresión. Como resultado, los defectos provocados por el empañamiento de la plancha de impresión o similares no estuvieron presentes en el material impreso obtenido que fue de alta calidad.Using a 20 µ polypropylene film biaxial oriented as a base material, with an ink in water commercially available and a diluted solvent in which mix water, ethanol and isopropyl alcohol in a proportion of 50/30/20%, printing ink with a cup viscosity was prepared of Zahn # 3 - 16 seconds in which materials were mixed dyes for indigo blue, red, yellow, black, white and others Two specific colors. A printing plate with 350 was arranged lines and a depth of 13 µ obtained by means of a laser system and gravure printing was carried out Used 7 colors and 7 printing plates. As a result, the defects caused by fogging of the printing plate or similar were not present in the printed material obtained That was of high quality.

Control 1Control one

Utilizando una película de 12 \mu de poliéster biaxial orientada como material de base, con tinta al agua comercialmente disponible y un solvente diluido en el cual se mezclaron agua, etanol y alcohol de isopropilo en una proporción de 50/30/20%, se preparó tinta de impresión con una viscosidad de copa de Zahn #3 - 16 segundos en la cual se mezclaron materiales colorantes para azul índigo, rojo, amarillo, negro, blanco y otros colores específicos. Se dispuso una plancha de impresión con 175 líneas y la profundidad de 18 \mu obtenida por medio de un sistema láser y la impresión se realizó con la plancha de impresión. En este caso, ya que la tinta era al agua y la profundidad del huecograbado era profunda, la velocidad de impresión fue baja (70 m/min) a causa de la dificultad en el secado y además ya que la retícula de la plancha de impresión era desigual, no se obtuvo una buena graduación del color y ya que la tinta al agua es más difícil de rediluir en un solvente acuoso y tiene una mayor tensión superficial en comparación con la tinta al aceite, se produjo el empañamiento de la plancha de impresión y no se obtuvieron materiales impresos con la calidad deseada.Using a 12 µm polyester film biaxial oriented as base material, with water ink commercially available and a diluted solvent in which mixed water, ethanol and isopropyl alcohol in a proportion of 50/30/20%, printing ink with a cup viscosity was prepared of Zahn # 3 - 16 seconds in which materials were mixed dyes for indigo blue, red, yellow, black, white and others specific colors A printing plate with 175 was arranged lines and the depth of 18 µ obtained by means of a system Laser and printing was done with the printing plate. In this case, since the ink was water and the gravure depth it was deep, the printing speed was low (70 m / min) because of the difficulty in drying and also since the grid of the printing plate was uneven, a good graduation was not obtained of color and since ink in water is harder to redilute in a aqueous solvent and has a higher surface tension compared with the ink in oil, the fogging of the plate of printing and no quality printed materials were obtained desired.

Realización 2Realization 2

Utilizando una película de 15 \mu de nylon biaxial orientada como material de base, con tinta al agua con un color específico y un solvente diluido en el cual se mezclaron agua, etano y alcohol de isopropilo en una proporción de 50/30/20%, se preparó tinta de impresión con una viscosidad de copa de Zahn #3 - 16 segundos y se realizó la impresión con la tinta de impresión descrita anteriormente utilizando una plancha de impresión con 350 líneas y una profundidad de 13 \mu obtenida mediante un sistema láser. Como resultado no se observó el empañamiento de la plancha de impresión y se obtuvo un material impreso de alta calidad con el color especificado. Además la graduación del color y la reproducción de caracteres finos fueron excelentes.Using a 15 µn nylon film biaxial oriented as a base material, with water-based ink with a specific color and a diluted solvent in which water was mixed, ethane and isopropyl alcohol in a proportion of 50/30/20%, prepared printing ink with a viscosity of cup of Zahn # 3 - 16 seconds and printing was done with the printing ink described above using a printing plate with 350 lines and a depth of 13 µ obtained by a system To be. As a result, the fogging of the iron was not observed. printing and a high quality printed material was obtained with the specified color. In addition the color graduation and reproduction Fine characters were excellent.

Control 2Control 2

Utilizando la película de 15 \mu de nylon biaxial orientada con material de base, con tinta al agua con un color específico y un solvente diluido en el cual se mezclaron agua, etanol y alcohol de isopropilo en una proporción de 50/30/20%, se preparó tinta de impresión con una viscosidad de copa de Zahn #3 - 16 segundos, la impresión se realizó con la tinta de impresión utilizando una plancha de impresión con 175 líneas y una profundidad de 18 \mu obtenida mediante un sistema láser. Como resultado, se produjo el empañamiento de la plancha de impresión y no pudo obtenerse material impreso con la calidad deseada.Using 15 µn nylon film biaxial oriented with base material, with water ink with a specific color and a diluted solvent in which water was mixed, ethanol and isopropyl alcohol in a proportion of 50/30/20%, prepared printing ink with a viscosity of cup of Zahn # 3 - 16 seconds, printing was done with printing ink using a printing plate with 175 lines and a depth 18 µ obtained by means of a laser system. As a result, it produced the fogging of the printing plate and could not Obtain printed material with the desired quality.

A partir de las realizaciones 1 y 2 y de los controles 1 y 2 descritos anteriormente en detalle, se entiende que la impresión práctica por huecograbado en la cual no se producen fallos tales como el empañamiento de la plancha de impresión puede realizarse especificando condiciones particulares en la tecnología para la elaboración del cilindro de huecograbado.From embodiments 1 and 2 and from Controls 1 and 2 described above in detail, it is understood that practical gravure printing in which they do not occur faults such as printing plate fogging can be carried out specifying particular conditions in the technology for the elaboration of the rotogravure cylinder.

Realización 3Realization 3

Esta realización se refiere a la estructura de un depósito de tinta de acuerdo con la invención y la realización se describe en detalle posteriormente con referencia a la figura 1 que es una vista lateral de una sección de una máquina de impresión por hueco grabado que comprende un tambor de impresión, un depósito de tinta en el cual se mantiene la tinta de huecograbado para la impresión, un rodillo entintador que transfiere y aplica la tinta de impresión almacenada en el depósito de tinta a la superficie del tambor de impresión, un dispositivo de rasqueta para eliminar el exceso de tinta de la superficie de la plancha de impresión mediante la puesta en contacto de la punta de la hoja con la misma y un rodillo de presión para presionar la película a imprimir sobre la superficie del tambor de impresión.This embodiment refers to the structure of a ink tank according to the invention and the embodiment is described in detail later with reference to figure 1 which it is a side view of a section of a printing machine by Engraved hollow comprising a printing drum, a reservoir of ink in which the gravure ink is maintained for the printing, an inking roller that transfers and applies ink from print stored in the ink tank to the surface of the print drum, a scraper device to remove the excess ink on the surface of the printing plate by contacting the tip of the sheet with it and a pressure roller to press the film to be printed on the print drum surface.

En la figura 1, el número de referencia 1 indica el depósito de tinta y el depósito 1 de tinta de esta realización tiene una cubeta 4 de tinta con un fondo profundo en una sección en la que se sitúa el rodillo 2 entintador. La sección en la que se sitúa el tambor 3 de impresión está constituida por un fondo poco profundo 1a que tiene una profundidad suficiente para recibir la tinta que cae del tambor 3 de impresión, y este fondo poco profundo 1a está inclinado hacia la acumulación 4 de tinta de forma que la tinta de impresión no se acumule en el fondo poco profundo 1a.In figure 1, reference number 1 indicates the ink tank and ink tank 1 of this embodiment it has an ink bucket 4 with a deep bottom in a section in which is the roller 2 inking. The section in which you places the printing drum 3 is constituted by a little background deep 1a that is deep enough to receive the ink that falls from the print drum 3, and this shallow background 1a is inclined towards the accumulation 4 of ink so that the Print ink does not accumulate in the shallow background 1st.

En el depósito 1 de tinta de esta realización, la tinta de impresión se recoge siempre en la cubeta 4 de tinta y la tinta se aplica a la superficie 3a del tambor 3 de impresión por medio del rodillo entintador 2, solamente el excedente de tinta es eliminado por el dispositivo 5 de rasqueta de la superficie de la plancha de impresión y el tambor de impresión se utiliza para la impresión.In the ink tank 1 of this embodiment, the printing ink is always collected in the ink tray 4 and the ink is applied to the surface 3a of the printing drum 3 by middle of inking roller 2, only the excess ink is removed by the scraper device 5 from the surface of the printing plate and the printing drum is used for the Print.

Realización 4Realization 4

Esta realización se refiere a la estructura de un rodillo entintador de acuerdo con otra característica de esta invención. El rodillo entintador se describe con detalle posteriormente con referencia a la figura 2 que es una vista lateral de una sección de la máquina de impresión por huecograbado que comprende un tambor de impresión, un depósito de tinta en el cual se mantiene la tinta de impresión, un rodillo entintador para transferir y aplicar la tinta de impresión de este depósito de tinta a la superficie del tambor de impresión, un dispositivo de rasqueta para eliminar el excedente de tinta de la superficie ce la plancha de impresión mediante el contacto con la punta de la hoja y un rodillo de presión para presionar la película a imprimir sobre la superficie de la plancha de impresión.This embodiment refers to the structure of a inking roller according to another feature of this invention. The inking roller is described in detail later with reference to figure 2 which is a side view of a section of the gravure printing machine that it comprises a printing drum, an ink reservoir in which keeps the printing ink, an inking roller for transfer and apply the printing ink of this ink tank to the surface of the printing drum, a scraper device to remove excess ink from the surface of the plate printing by contact with the tip of the sheet and a pressure roller to press the film to be printed on the printing plate surface.

En la figura 2, el número de referencia 1 indica un depósito de tinta y el depósito 1 de tinta de esta realización tiene una cubeta 4 de tinta formada en el lateral en el que se sitúa el dispositivo 5 de rasqueta, y también el rodillo 2 entintador para aplicar la tinta de impresión de esta cubeta 4 de tinta sobre la superficie 3a del tambor 3 de impresión se sitúa en el lado en el que se posiciona el dispositivo de rasqueta 5.In figure 2, reference number 1 indicates an ink tank and ink tank 1 of this embodiment it has a bucket 4 of ink formed on the side on which it is placed the scraper device 5, and also the inking roller 2 for apply the printing ink of this ink tray 4 on the surface 3a of the printing drum 3 is placed on the side in the that the scraper device 5 is positioned.

Ya que el rodillo 2 entintador de esta realización se dispone en el lado en el que se sitúa el dispositivo 5 de rasqueta, se imparte una fuerza centrífuga ascendente a la tinta aplicada desde el rodillo 2 entintador a la superficie 3a del tambor 3 de impresión, de forma que, cuando se usa tinta de huecograbado al agua con una mayor tensión superficial y la impresión se realiza a alta velocidad, la tinta no cae dentro del lado en el que la sitúa el depósito 1 de tinta y se producen fallos de humedecimiento.Since the roller 2 inker of this embodiment is arranged on the side where the device is located 5 scraper, a centrifugal force rising to the ink applied from the inking roller 2 to the surface 3a of the print drum 3, so that when ink is used water gravure with higher surface tension and the printing is done at high speed, the ink does not fall inside the side on which the ink tank 1 places it and failures occur of dampening.

Realización 5Realization 5

Esta realización se refiere a la estructura de un dispositivo de rasqueta de acuerdo con una característica adicional de esta invención que se describe posteriormente con referencia a la figura 3 y a la figura 4. La figura 3 es una vista lateral de una sección de una máquina de impresión por huecograbado que comprende un depósito de tinta en el cual se almacena tinta de impresión, un rodillo entintador para aplicar la tinta de impresión de este depósito de tinta a una superficie de un tambor de impresión, un dispositivo de rasqueta para eliminar el excedente de tinta de la superficie de la plancha de impresión mediante el contacto de la punta de la hoja con la misma y un rodillo de presión para presionar la película sobre la superficie de la plancha de impresión.This embodiment refers to the structure of a scraper device according to an additional feature of this invention described below with reference to the Figure 3 and Figure 4. Figure 3 is a side view of a section of a gravure printing machine comprising an ink reservoir in which printing ink is stored, a ink roller to apply the printing ink of this ink tank to a surface of a printing drum, a scraper device to remove excess ink from the surface of the printing plate by contacting the blade tip with the same and a pressure roller to press the film on the surface of the printing plate.

En la figura 3, el número de referencia 1 indica un depósito de tinta y el depósito 1 de tinta de esta realización tiene un recipiente 4 para la tinta con una cierta profundidad dispuesto en la sección en la que se sitúa el rodillo entintador 2, una sección 1a de fondo poco profundo con una profundidad suficiente para recibir la tinta de impresión que cae del tambor 3 de impresión se forma en el lado en el que se sitúa el tambor 3 de impresión y esta sección 1a de fondo poco profundo está inclinada hacia abajo en dirección al recipiente 4 de tinta, de forma que no se acumule la tinta de impresión en esta sección 1ª del fondo poco profundo.In figure 3, reference number 1 indicates an ink tank and ink tank 1 of this embodiment it has a container 4 for ink with a certain depth arranged in the section in which the inking roller 2 is placed, a shallow bottom section 1a with a depth enough to receive the printing ink that falls from the drum 3 of printing is formed on the side on which the drum 3 of impression and this shallow bottom section 1a is inclined down in the direction of the ink container 4, so that no print ink accumulates in this section 1st of the little background deep.

El número de referencia 5 indica un dispositivo de rasqueta y en el dispositivo 5 de rasqueta de esta realización la longitud L de la placa trasera 5b que se proyecta desde un soporte 5a tal como se muestra en la figura 4 es de 25 cm, y la longitud L1 de la punta de la cuchilla del dispositivo 5c de rasqueta que se proyecta desde una punta de esta placa trasera 5b es de 3,5 mm.Reference number 5 indicates a device scraper and in the scraper device 5 of this embodiment the length L of the back plate 5b projecting from a support 5a as shown in Figure 4 is 25 cm, and the length L1 of the blade tip of the scraper device 5c which Project from a tip of this back plate 5b is 3.5 mm.

En este dispositivo 5 de rasqueta, cuando la longitud L de la placa trasera 5b es de 25 mm o mayor, la punta de la hoja del dispositivo 5c de rasqueta no funciona bien para raspar la tinta de impresión y por el contrario cuando la longitud L es de 22 mm o inferior, la fuerza soportada por la unidad 5 de rasqueta es excesiva y tiene efectos negativos ya que se produce fricción sobre la superficie 3a de la placa de impresión, de forma que la longitud L de la placa trasera 5b debería fijarse en la banda de entre 22 y 27 mm y la longitud óptima L es de 25 mm.In this scraper device 5, when the L length of the back plate 5b is 25 mm or greater, the tip of the blade of the scraper device 5c does not work well for scraping the printing ink and conversely when the length L is of 22 mm or less, the force supported by the scraper unit 5 is excessive and has negative effects since friction occurs on the surface 3a of the printing plate, so that the length L of the back plate 5b should be fixed in the band between 22 and 27 mm and the optimum length L is 25 mm.

Cuando la longitud L1 de la punta de la hoja del dispositivo 5c de rasqueta es de 3,7 mm o mayor, el dispositivo 5c de rasqueta no puede raspar la tinta de impresión suficientemente, y cuando la longitud L1 es inferior a 3,2 mm, se produce fricción sobre la superficie 3a de la plancha de impresión de forma que la longitud L1 debería fijarse en la banda de entre 3,2 mm y 3,7 mm y la longitud óptima L1 es de 3,5 mm.When the length L1 of the blade tip of the scraper device 5c is 3.7 mm or larger, device 5c scraper cannot scratch the printing ink sufficiently, and when the length L1 is less than 3.2 mm, friction occurs on the surface 3a of the printing plate so that the length L1 should be fixed in the band between 3.2 mm and 3.7 mm and The optimal length L1 is 3.5 mm.

Control 3Control 3

A continuación se describe un control para el dispositivo 5 rasqueta de la realización 5. En el dispositivo de rasqueta objeto de la comparación, la longitud L de la placa trasera 5b mostrada en la figura 8 es de 35 mm, la longitud de la hoja L1 del dispositivo 5c de rasqueta es de 6,5 mm y este dispositivo de rasqueta es para tinta al aceite.The following describes a control for the device 5 scraper of embodiment 5. In the device of scraper object of comparison, the length L of the back plate 5b shown in Figure 8 is 35 mm, the length of the sheet L1 of the scraper device 5c is 6.5 mm and this device Scraper is for oil ink.

Usando una película de 15 \mu de nylon biaxial orientada como material de base, se preparó una plancha de impresión con 350 líneas y una profanidad de 13 \mu mediante un sistema láser. Se realizó una impresión de seis colores con cinco planchas de impresión y tintas de huecograbado al agua para los colores azul índigo, rojo, amarillo, negro y blanco que estaban comercialmente disponibles. Esta realización se comparó con la realización de la tecnología convencional mostrada en la figura 8 en términos de dimensiones del dispositivo 5 de rasqueta. En el último caso, se produjo el empañamiento de la plancha de impresión debido a la rasqueta para todos los colores y no pudo obtenerse una película de impresión de alta calidad, pero en el caso inicial, nominalmente en el caso del dispositivo 5 de rasqueta de acuerdo con la presente invención, la rasqueta funcionó bien raspando las tintas de todos los colores sin generar en absoluto empañamiento sobre la plancha de impresión y pudo obtenerse una película de impresión de alta calidad.Using a 15 µm biaxial nylon film oriented as a base material, a printing plate was prepared with 350 lines and a profanity of 13 µ by means of a system To be. A six-color print with five plates was made Printing and water gravure inks for blue colors indigo, red, yellow, black and white that were commercially available. This embodiment was compared with the realization of the conventional technology shown in figure 8 in terms of scraper device 5 dimensions. In the latter case, it produced the fogging of the printing plate due to the scraper for all colors and could not get a film of High quality printing, but in the initial case, nominally in the case of the scraper device 5 according to the present invention, the scraper worked well scraping everyone's inks the colors without generating any fogging on the plate printing and a high printing film could be obtained quality.

Realización 6Realization 6

A continuación se describe en detalle una realización adicional de esta invención con referencia a la figura 9.The following describes in detail a further embodiment of this invention with reference to the figure 9.

En la figura 9, el número de referencia 1 indica un depósito de tinta lleno con tinta 4 al agua, y la tinta 4 es recogida y aplicada sobre la superficie 3a del tambor 3 de impresión mediante el rodillo entintador 2 situado en el lado opuesto al dispositivo 5 de rasqueta y mediante el rodillo entintador 2a situado en el lado en el que se dispone el dispositivo 5 de rasqueta. En la figura, el número de referencia 6 indica un rodillo de impresión y el número de referencia 7 indica la película a imprimir.In figure 9, reference number 1 indicates an ink tank filled with water 4 ink, and ink 4 is collected and applied on the surface 3a of the printing drum 3 by the inking roller 2 located on the side opposite the scraper device 5 and using the inking roller 2a located on the side on which the device 5 of scraper. In the figure, reference number 6 indicates a roller number of print and reference number 7 indicates the film to to print.

Cuando los dos rodillos entintadores 2, 2a se sitúan según se muestra en la figura 9, primero la tinta 4 es suministrada al tambor 3 de impresión mediante el rodillo entintador 2 en el lado opuesto al borde 5 de la cuchilla y después la tinta 4 es suministrada al tambor mediante el rodillo entintador 2a, de manera que la tinta 4 se aplique suficientemente sobre la superficie 3a de forma que la tinta no gotee (se esparza) incluso cuando la impresión se realice a una alta velocidad.When the two inking rollers 2, 2a are placed as shown in figure 9, first ink 4 is supplied to the printing drum 3 by the inking roller 2 on the side opposite the edge 5 of the blade and then the ink 4 it is supplied to the drum by the inking roller 2a, of so that ink 4 is sufficiently applied on the surface 3a so that the ink does not drip (spreads) even when the Printing is done at high speed.

Experimento 1Experiment one

En este experimento, se utilizó el dispositivo de rodillo entintador mostrado en la figura 9. La impresión se realizó con un tambor de impresión (con una profundidad de 13 \mu y 350 líneas) preparado mediante la aplicación de tinta de huecograbado al agua (suministrada por Toyo Ink Kabushiki Kaisha; nombre del producto: Aquaecol S; tensión superficial: 24 dina/cm) sobre una película de polipropileno biaxial orientada (con un grosor de 20 \mu) y la velocidad de impresión pudo elevarse hasta 300 m/minuto sin perder buenas características de impresión.In this experiment, the device was used inking roller shown in figure 9. Printing was done with a print drum (with a depth of 13 µ and 350 lines) prepared by applying gravure ink to the water (supplied by Toyo Ink Kabushiki Kaisha; name of Product: Aquaecol S; surface tension: 24 dyne / cm) over a biaxial oriented polypropylene film (with a thickness of 20 µ) and the printing speed could rise to 300 m / minute Without losing good printing characteristics.

En este experimento, los dos rodillos entintadores 2, 2a se situaron en el lado en el que se posicionó el dispositivo 5 de rasqueta y también en el lado opuesto, y causa de esta configuración, la tinta 4 de impresión no cayó al interior del depósito 1 de tinta incluso cuando el tambor de impresión se hizo girar a alta velocidad y no se produjeron fallos de humedecimiento de la superficie 3a de la plancha de impresión como defecto intrínseco de la tinta de huecograbado al agua.In this experiment, the two rollers inks 2, 2a were placed on the side on which the scraper device 5 and also on the opposite side, and cause of this configuration, the printing ink 4 did not fall inside the 1 ink tank even when the print drum was made turn at high speed and there were no wetting failures of the surface 3a of the printing plate as a defect intrinsic of gravure ink in water.

Control 4Control 4

Se utilizó el rodillo de impresión (basado en la tecnología convencional) mostrado en la figura 11. La impresión se realizó bajo las mismas condiciones del experimento 1 anterior. La velocidad de impresión pudo elevarse solamente hasta 70 m/minuto sin perder las buenas características de impresión.The printing roller was used (based on the conventional technology) shown in figure 11. Printing is performed under the same conditions of experiment 1 above. The print speed could only be raised up to 70 m / minute without lose the good printing characteristics.

El rendimiento limitado de la impresión se basa en este caso en el hecho de que se producen fallos de humedecimiento debido a la gran tensión superficial de la tinta 4 de huecograbado al agua y la tinta 4 aplicada sobre la superficie 3a de la plancha de impresión cae al interior del depósito 1 de tinta cuando el tambor 3 de impresión se hace girar a una mayor velocidad.Limited print performance is based in this case in the fact that humidification failures occur due to the large surface tension of gravure ink 4 to water and ink 4 applied on the surface 3a of the plate of printing falls into the ink tank 1 when the Print drum 3 is rotated at a higher speed.

Realización 7Realization 7

A continuación se describe en detalle una realización de acuerdo con la invención según se describe en la reivindicación 13.The following describes in detail a embodiment according to the invention as described in the claim 13.

Experimento 2Experiment 2

La impresión se realizó bajo las mismas condiciones que las del experimento 1 excluyendo el hecho de que usó tinta de huecograbado al aceite (suministrada por Toyo Ink Kabushiki Kaisha; nombre del producto: NEW LP Super; tensión superficial: 17 dina/cm) como tinta de impresión. Como resultado, incluso cuando se elevó la velocidad hasta 350 m/minuto, pudo realizarse la impresión bajo buenas condiciones.The printing was done under them conditions than those of experiment 1 excluding the fact that he used oil gravure ink (supplied by Toyo Ink Kabushiki Kaisha; Product name: NEW LP Super; surface tension: 17 dyne / cm) as printing ink. As a result, even when raised the speed up to 350 m / minute, printing could be performed Under good conditions.

Control 5Control 5

La impresión se realizó bajo las mismas condiciones que las empleadas en el experimento 2 utilizando una máquina de impresión en la cual el rodillo entintador 2 se dispuso solamente en el lado opuesto al borde 5 de la cuchilla según se muestra en la figura 11. En este caso, la tinta de impresión goteó generando una impresión desigual cuando la velocidad de impresión estuvo por encima de 200 m/minuto y la impresión no pudo realizarse bajo buenas condicio-
nes.The printing was carried out under the same conditions as those used in experiment 2 using a printing machine in which the inking roller 2 was arranged only on the side opposite the edge 5 of the blade as shown in Figure 11. In this In this case, the printing ink leaked generating uneven printing when the printing speed was above 200 m / minute and the printing could not be performed under good conditions.
nes.

Realización 8Realization 8

En la figura 10 se muestra una realización de la presente invención. En esta realización, un tercer rodillo entintador 2b se sitúa entre el rodillo entintador 2 y el rodillo entintador 2a. Con esta configuración, la impresión se realizó bajo las mismas condiciones que las empleadas en el experimento 1 y la impresión pudo realizarse bajo buenas condiciones. Además, incluso cuando se elevó la velocidad de impresión hasta 320 m/minuto, la tinta de impresión no goteó y la impresión se realizó bajo buenas condiciones.An embodiment of the present invention In this embodiment, a third roller inker 2b is positioned between the inking roller 2 and the roller 2nd inker. With this setting, printing was done under the same conditions as those used in experiment 1 and the Printing could be done under good conditions. In addition, even when the printing speed was raised to 320 m / minute, the printing ink did not drip and printing was done under good terms.

Realización 9Realization 9

A continuación y con referencia a la figura 12 y la figura 13 se describe en detalle una realización de la invención. Esta realización se refiere a la estructura de un dispositivo de rasqueta de acuerdo con la invención y la figura 12 es una vista lateral de una sección de chaveta de una máquina de impresión por huecograbado que consta del tambor 3 de impresión, de un depósito 1 de tinta en el cual se acumula la tinta 4 al agua, de un rodillo entintador 2 situado en el lado en el que se dispone un dispositivo 5 de rasqueta para transferir y aplicar la tinta 4 al agua del depósito 1 de tinta a la superficie 3a de la plancha de impresión, del dispositivo 5 de rasqueta para raspar el excedente de tinta de la superficie 3a de la plancha de impresión mediante la puesta en contacto con la misma de las dos puntas de la hoja y de un rodillo 6 de presión para presionar la película 7 sobre la superficie 3a de la plancha de impre-
sión.In the following, and with reference to Figure 12 and Figure 13, an embodiment of the invention is described in detail. This embodiment refers to the structure of a scraper device according to the invention and Figure 12 is a side view of a cotter section of a gravure printing machine consisting of the printing drum 3, of a reservoir 1 of ink in which the ink 4 accumulates in the water, of an inking roller 2 located on the side on which a scraper device 5 is arranged to transfer and apply the ink 4 to the water of the ink reservoir 1 to the surface 3a of the printing plate, of the scraper device 5 to scrape the excess ink from the surface 3a of the printing plate by contacting it with the two tips of the sheet and a pressure roller 6 to press the film 7 on the surface 3a of the printing plate
Zion.

Disponiendo el rodillo entintador 2 en el lado en el que se sitúa el dispositivo 5 de rasqueta, se obtiene la ventaja de que pueden evitarse los fallos de humedecimiento reduciendo la cantidad de tinta que gotea que ha sido aplicada sobre la superficie 3a de la plancha de impresión y también la impresión puede realizarse a alta velocidad.Arranging the inking roller 2 on the side in which the scraper device 5 is placed, the advantage is obtained that dampening failures can be avoided by reducing the amount of ink dripping that has been applied to the surface 3rd of the printing plate and also the printing can Perform at high speed.

El dispositivo 5 de rasqueta de dos hojas tiene puntas 5c_{1} y 5c_{2} de hojas soportadas por placas traseras 5b_{1} y 5b_{2} y fijadas con el soporte 5a según se muestra en la figura 13 pero la estructura no está limitada a esto, por ejemplo, pueden disponerse una serie de dispositivos 5 de rasqueta cada uno provisto de un soporte discreto.The two blade scraper device 5 has tips 5c_ {1} and 5c_ {} of sheets supported by back plates 5b_ {1} and 5b_ {} and fixed with the support 5a as shown in Figure 13 but the structure is not limited to this, by For example, a series of scraper devices 5 can be arranged each provided with a discreet support.

Puede fijarse una separación entre las puntas 5c_{1} y 5c_{2} de las hojas con cualquier extensión de acuerdo con las necesidades.A gap between the tips can be fixed 5c_ {1} and 5c_ {2} of the sheets with any extension of agreement With the needs.

Además la longitud de cada una de las placas traseras 5b_{1}, 5b_{2} que se proyectan desde el soporte 5a y las puntas 5c_{1} y 5c_{2} de las hojas puede fijarse con cualquier valor de acuerdo con las necesidades.In addition the length of each of the plates 5b_ {1}, 5b_ {2} projected from the support 5a and the tips 5c_ {1} and 5c_ {2} of the sheets can be fixed with Any value according to the needs.

El dispositivo 5 de rasqueta utilizado en esta realización es uno de doble hoja tal como se muestra en la figura 12 y las longitudes de las placas traseras 5c_{1} y 5c_{2} que se proyectan desde el soporte 5a según se muestra en la figura 13 son 26 mm y 25 mm respectivamente, mientras que la longitud de ambas puntas 5c_{1} y 5c_{2} de las hojas que se proyectan desde las placas traseras 5b_{1}, 5b_{2} es de 3,5 mm y el espacio entre las puntas 5c_{1} y 5c_{2} de las hojas es de 0,8 mm. Utilizando la película 20p de polipropileno biaxial orientada como material de base, se preparó una plancha de impresión con 350 líneas y una profundidad de 13 \mu mediante un sistema láser y se realizó la impresión con seis colores utilizando una tinta de huecograbado al agua disponible en el mercado y cinco planchas de impresión para los colores azul índigo, rojo, amarillo, negro y blanco.The scraper device 5 used in this embodiment is a double sheet as shown in figure 12 and the lengths of the back plates 5c_ {1} and 5c_ {2} that are project from support 5a as shown in figure 13 are 26 mm and 25 mm respectively, while the length of both tips 5c_ {1} and 5c_ {2} of the sheets that project from the 5b_ {1}, 5b_ {2} back plates is 3.5 mm and the space between the tips 5c_ {1} and 5c_ {{}} of the blades is 0.8 mm. Using 20p biaxial polypropylene film oriented as a material base, a printing plate with 350 lines and a depth of 13 µ by means of a laser system and the six-color printing using gravure ink water available in the market and five printing plates for Indigo blue, red, yellow, black and white colors.

En este caso, la tinta de impresión en la superficie 3a de la plancha de impresión se raspó primero con la primera punta 5c_{2} de la hoja y después con la segunda punta 5c_{1} de la hoja de la superficie 3a de la plancha de impresión y la impresión pudo realizarse bajo buenas condiciones sin fallos de corte del dispositivo de rasqueta.In this case, the printing ink on the surface 3a of the printing plate was scraped first with the first tip 5c_ {2} of the blade and then with the second tip 5c_ {1} of the sheet of the surface 3a of the printing plate and printing could be done under good conditions without failures of scraper device cut.

El número de dispositivos 5 de rasqueta en la práctica es de hasta 3. Pueden disponerse dos o tres hojas en una posición o en diferentes posiciones. El tipo convencional de dispositivo 5 de rasqueta está hecho generalmente de acero inoxidable y puede darse una configuración en la cual la primera hoja esté hecha de acero inoxidable y la segunda esté hecha de otro material.The number of scraper devices 5 in the practice is up to 3. Two or three sheets can be arranged in one position or in different positions. The conventional type of scraper device 5 is usually made of steel stainless and can be a configuration in which the first blade is made of stainless steel and the second one is made of another material.

Las presiones soportadas por la primera y segunda cuchillas pueden ser idénticas o la presión soportada por la primera cuchilla puede fijarse a una mayor presión con lo cual la segunda cuchilla se fija a una menor presión de forma que la segunda cuchilla realice más una acción de limpieza.The pressures supported by the first and second blades can be identical or the pressure supported by the first blade can be set at a higher pressure whereby the second blade is set at a lower pressure so that the second blade perform more a cleaning action.

Control 6Control 6

En la figura 14 y en la figura 15 se muestra un control en el cual se realizó una impresión con el dispositivo 5 de rasqueta utilizando tinta de huecograbado al agua según se describe a continuación.Figure 14 and Figure 15 show a control in which an impression was made with the device 5 of scraper using water gravure ink as described then.

Este dispositivo 5 de rasqueta en este caso tiene una hoja como en el tipo convencional de dispositivo de rasqueta mostrado en la figura 14, y en la figura 15 la longitud de la placa trasera 5b que se proyecta desde el soporte 5a es de 25 mm y la longitud 5c de la hoja que se proyecta desde la placa trasera 5b es de 3,5 mm.This scraper device 5 in this case has a blade as in the conventional type of scraper device shown in figure 14, and in figure 15 the length of the plate rear 5b that projects from the support 5a is 25 mm and the length 5c of the sheet that projects from the back plate 5b is 3.5 mm

Las dimensiones y la construcción de este dispositivo 5 de rasqueta son las mismas que las del primer dispositivo de rasqueta de la realización 9. Con este dispositivo 5 de rasqueta, se realizó la impresión utilizando la mismas película base, planchas de impresión y tinta de huecograbado al agua.The dimensions and construction of this scraper device 5 are the same as those of the first scraper device of embodiment 9. With this device 5 scraper, printing was done using the same film base, printing plates and water gravure ink.

Los resultados de la comparación se muestran a continuación en la tabla 1:The results of the comparison are shown at continued in table 1:

TABLE 1

       \vskip1.000000\baselineskip\ vskip1.000000 \ baselineskip

1one

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Según se describió anteriormente, tomando las medidas necesarias en el proceso de producción del cilindro de huecograbado para permitir el uso de tecnología de impresión por huecograbado utilizando tinta de huecograbado al agua, es posible obtener material impreso con la misma calidad que el realizado utilizando tinta al aceite convencional. Nominalmente, utilizando una plancha de impresión con un número de líneas y una pequeña profundidad de huecograbado, es posible resolver los problemas que se refieren a la calidad y a la productividad del material impreso así como los que se refieren a la graduación en la impresión provocados en asociación con fallos en el secado que es un defecto intrínseco de la tinta al agua junto con el empañamiento de la plancha de impresión debido a la dificultad de la tinta al agua de rediluirse en un solvente acuoso o el fallo en el humedecimiento de una superficie de la plancha de impresión. Además utilizando tinta de huecograbado al agua, es posible resolver los problemas de trabajo, prevenir los accidentes y evitar la contaminación medioambiental debida a la emisión a la atmósfera de vapores de solventes orgánicos.As described above, taking the necessary measures in the production process of the cylinder gravure to allow the use of printing technology by gravure using water gravure ink, it is possible obtain printed material with the same quality as the one made using conventional oil ink. Nominally, using a printing plate with a number of lines and a small gravure depth, it is possible to solve the problems that they refer to the quality and productivity of the printed material as well as those that refer to graduation in print caused in association with drying failures which is a defect intrinsic of the ink to the water along with the fogging of the printing plate due to the difficulty of water-based ink rediluted in an aqueous solvent or the failure in dampening of a surface of the printing plate. Also using ink from gravure to water, it is possible to solve the problems of work, prevent accidents and avoid pollution environmental due to the emission into the atmosphere of vapors of organic solvents

La presente invención suministra ventajas, por ejemplo, en las industrias de envasado de alimentos que utilizan películas de plástico como materiales de base.The present invention provides advantages, by example, in the food packaging industries that use plastic films as base materials.

Ya que la cantidad de tinta acumulada en el depósito de tinta puede minimizarse, puede reducirse la cantidad de tinta que queda en el depósito de tinta desde aproximadamente 20 Kg/depósito en la tecnología convencional hasta aproximadamente 5 Kg/depósito. Como resultado, es posible reducir el coste de la tinta y el coste de almacenamiento de la tinta sobrante y de esta forma ahorrar recursos.Since the amount of ink accumulated in the Ink tank can be minimized, the amount of ink remaining in the ink tank from about 20 Kg / deposit in conventional technology up to approximately 5 Kg / deposit As a result, it is possible to reduce the cost of ink and the cost of storing the remaining ink and in this way save resources

La tinta de impresión se aplica desde un rodillo entintador en una posición en la que la superficie de la plancha de impresión se está moviendo (girando) hacia arriba, de forma que la tinta de impresión no se esparce durante la impresión a alta velocidad y además no se producen problemas de fallo en el humedecimiento incluso si se usa tinta de huecograbado al agua con una alta tensión superficial.The printing ink is applied from a roller inker in a position where the plate surface of print is moving (turning) up, so that the print ink does not spread during high printing speed and in addition there are no problems of failure in the dampening even if water gravure ink is used with High surface tension

Los rodillos entintadores están dispuestos tanto en el lado opuesto al filo de la cuchilla como en el lado en el que se sitúa el filo de la cuchilla, y además, cuando se necesite, entre los dos lados, la tinta de impresión se aplica de forma suficiente a una superficie de una plancha de impresión y no se producen fallos en el humedecimiento incluso cuando se usa tinta de huecograbado al agua con una alta tensión superficial, de forma que puede obtenerse un material impreso de una alta calidad sin emborronamiento o empañamiento.The inking rollers are arranged both on the side opposite the blade edge as on the side on which the blade edge is placed, and also, when needed, enter On both sides, the printing ink is sufficiently applied to a surface of a printing plate and no failures occur in dampening even when gravure ink is used when water with a high surface tension, so that it can be obtained a high quality printed material without blurring or fogging

Por las razones anteriormente descritas, con la presente invención, la impresión puede realizarse con tinta de huecograbado al agua para evitar la contaminación medioambiental. Además cuando se usa tinta de huecograbado al aceite, la velocidad de impresión puede incrementarse.For the reasons described above, with the In the present invention, printing can be done with ink of Water gravure to avoid environmental pollution. Also when oil gravure ink is used, the speed Print can be increased.

Se suministra una pluralidad de cuchillas de rasqueta para máquinas de impresión por huecograbado al agua, de forma que las cuchillas de rasqueta funcionen para raspar el excedente de la tinta de la superficie de la plancha de impresión, de manera que pueda obtenerse material impreso de alta calidad, incluso cuando esté presente tinta de impresión al agua que tenga una alta tensión superficial y una baja capacidad de redisolución en un solvente acuoso.A plurality of blades of scraper for water gravure printing machines, of so that the scraper blades work to scrape the excess ink from the surface of the printing plate, so that high quality printed material can be obtained, even when water printing ink is present that you have a high surface tension and a low redisolution capacity in an aqueous solvent.

Además, ya que la presión del dispositivo de rasqueta puede ajustarse a un nivel bajo, puede reducirse la abrasión del dispositivo de rasqueta y el desgaste de la plancha de impresión, de forma que no solamente puede incrementarse la velocidad de impresión sino también mejorarse la productividad.In addition, since the pressure of the device scraper can be adjusted to a low level, the abrasion of the scraper device and the wear of the plate printing, so that not only can the Print speed but also improve productivity.

De esta forma la invención suministra un procedimiento y una máquina de impresión por huecograbado para imprimir películas 7 utilizando tinta al agua y evita los problemas asociados con el humedecimiento de la placa, el sangrado, el empañamiento y el secado mediante el uso de un tambor 3 de impresión que tiene entre 200 y 400 líneas de retícula con una profundidad de entre 10 y 17 \mu. La tinta sobrante puede reducirse teniendo un depósito de tinta formado por una cubeta 4 dentro de la cual se sumerge el rodillo entintador 2, la cubeta 4 está asociada con una bandeja 1a situada debajo del tambor de impresión 3. La impresión puede mejorarse adicionalmente utilizando un dispositivo 5 de rasqueta que tenga dos hojas de diferente elasticidad. En una modificación se usan dos rodillos entintadores en una relación de separación en la parte inferior del tambor de impresión.In this way the invention provides a procedure and a gravure printing machine for print 7 films using water ink and avoid problems associated with plate wetting, bleeding, fogging and drying by using a printing drum 3 which has between 200 and 400 grid lines with a depth of between 10 and 17 µ. The remaining ink can be reduced by having a ink tank formed by a cuvette 4 within which immerses the inking roller 2, the tray 4 is associated with a tray 1a located under the print drum 3. Printing can be further improved using a device 5 of scraper that has two sheets of different elasticity. In a modification two inking rollers are used in a ratio of separation at the bottom of the print drum.

Claims

1. A gravure printing apparatus for carrying out a gravure printing process using water gravure ink, characterized in that the apparatus includes a printing drum having between 200 and 400 grid lines with a depth of between 10 and 17 µ.

2. An intaglio printing apparatus according to claim 1, which includes an ink reservoir, characterized in that the ink reservoir has a deep tray for the containment of the ink located within a shallow tray, the tray is arranged to accommodate an inking roller that is immersed therein, the printing drum is placed on the tray outside said ink accumulation.

3. A gravure printing apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the inking roller associated with the apparatus is located on the same side of the printing drum as a scraper device.

4. A gravure printing apparatus according to any of the preceding claims, characterized in that a scraper device for the apparatus has a back plate support that projects between 20 mm and 30 mm in length from a clamp, projecting the blade of the scraper from the rear plate between 3 mm and 4 mm.

5. An intaglio printing apparatus according to any of the preceding claims, characterized in that a plurality of inking rollers are provided.

A gravure printing apparatus according to any of the preceding claims, characterized in that an inking roller associated with the apparatus is located on the same side of the printing drum as a scraper device, with an additional inking roller located in the print drum side opposite the scraper device.

7. A gravure printing apparatus according to claim 6, characterized in that one or more inking rollers are disposed between the scraper device and the inking roller located on the side opposite the scraper device.

8. A gravure printing apparatus according to any of the preceding claims, characterized in that a scraper device for the apparatus includes a series of scrapers.

9. A gravure printing apparatus according to claim 8, characterized in that two scrapers are arranged.

10. An intaglio printing apparatus according to claim 9, characterized in that two scrapers are disposed being the pressure of one sheet equal to or greater than the pressure of the other sheet, and wherein the pressure of the front sheet is greater than the one on the back sheet.

11. A gravure printing apparatus according to claim 9, characterized in that two scrapers are arranged, the material of the front scraper being different from the material of the back scraper.