ES2242321T3 - Componente conductor de fluido de un sistema de instalacion sanitaria y/o de calefaccion, en especial un tubo sanitario o de calefaccion. - Google Patents

Abstract

EL COMPONENTE QUE GUIA FLUIDO PARA UN SISTEMA DE INSTALACION DE CALEFACCION Y/O SISTEMA SANITARIO, ESPECIALMENTE TUBO DE CALEFACCION Y/O TUBO SANITARIO, ESTA PROVISTO CON UNA PARED INTERIOR (12) A BASE DE VIDRIO Y DE UNA CAPA DE MEDIO DE ADHERENCIA APLICADA FUERA SOBRE LA PARED INTERIOR (12), A BASE DE UN MATERIAL TERMOPLASTICO, ELASTOMERO O DUROPLASTICO. ADEMAS EL COMPONENTE QUE GUIA EL FLUIDO MUESTRA UNA PARED EXTERIOR (16) DE UNA O MULTIPLES CAPAS A BASE DE UN MATERIAL TERMOPLASTICO, ELASTOMERO O DUROPLASTICO.

Description

Componente conductor de fluido de un sistema de instalación sanitaria y/o de calefacción, en especial un tubo sanitario o de calefacción.

La invención se refiere a un componente conductor de fluido para un sistema de instalación sanitario y/o de calefacción, en especial a un tubo sanitario y/o de calefacción.

En la técnica de instalación de edificios (instalaciones sanitarias y de calefacción) se prefieren para determinadas zonas, como por ejemplo la tubería montante, tubos de metal, tubos compuestos de plástico. El motivo de esto reside en especial en la extensión relativamente grande de los tubos (limpios) de plástico, que puede llevar a problemas en la utilización posterior (separación del conector, aparición de fuerzas de flexión altas en las salidas y alabeos de los tubos). Un motivo adicional por el que se prefiere en especial en las tuberías montantes tubos de metal, tubos de conexión de plástico, reside en que los conectores para grandes dimensiones de tubos de plástico, como pueden encontrarse en las tuberías montantes, son relativamente caros en relación con el tubo. Es decir, los conectores de este tipo deben estar configurados constructivamente de manera muy costosa, ya que deben absorber las elevadas fuerzas por la dilatación del tubo. Una desventaja de los tubos de metal es la corrosión más o menos fuerte, a consecuencia de la cual se limita la vida útil de los tubos de metal.

El documento US-A-3.457.095 describe un tubo de vidrio que está dotado de un sistema de revestimiento de resina epoxi, para reducir el peligro de rotura. Además, el tubo debe presentar transparencia aún después del revestimiento. En la primera posición de este sistema se trata de una resina epoxi no saturada con el catalizador correspondiente, que se mezcla con las fibras de vidrio cortadas en trozos cortos y entonces se aplica mediante un dispositivo especial al tubo de vidrio que gira. Las fibras de vidrio también pueden llevarse a la masa aún pastosa tras la aplicación de la primera capa, deben entonces "rodarse" en la capa, para construir la conexión a la resina epoxi. Pueden utilizarse diferentes sistemas de resina. En un proceso maleable subsiguiente, la resina se endurece. El segundo revestimiento se compone igualmente de una resina epoxi, pero sin un refuerzo de fibras de vidrio, para conservar una superficie de tubo lisa. Finalmente, el tubo puede estar dotado de una capa delgada de plástico de poli(acetato de vinilo), para garantizar una superficie de tubo no adhesiva.

La invención se basa en el objetivo de crear un componente conductor de fluido para un sistema de instalación sanitaria y/o de calefacción, en especial un tubo sanitario y/o de calefacción, que sea anticorrosivo, sin que presente las desventajas anteriores de los tubos de plástico.

Para solucionar este objetivo se propone con la invención un componente conductor de fluido para un sistema de instalación sanitaria y/o de calefacción, en especial un tubo sanitario y/o de calefacción, según la reivindicación 1; las características de los ejemplos concretos de realización de la invención se exponen en las reivindicaciones dependientes.

Con el componente según la invención, que es en especial un tubo pero que también puede estar configurado como una pieza en T, un cuerpo de empalme o similar, la pared interna, es decir, aquella pieza que está en conexión con el fluido conductor, se compone de vidrio. Se han acreditado como ventajosas especialmente las mezclas a base de borosilicato, dado que las mezclas de material de este tipo llevan a una pared interna algo más flexible. La ventaja del empleo de vidrio como pared interna del componente conductor de fluido consiste en especial en que el vidrio

- no presenta ninguna característica de corrosión,

- es resistente a todas las sustancias que pueden encontrarse en el agua potable, tal como, en especial, un medio desinfectante (cloro),

- es un material para tubos económico, puede reciclarse bien y presenta además ventajas desde el punto de vista ecológico,

- presenta un coeficiente de dilatación longitudinal de aproximadamente 0 y

- posee una elevada rigidez, pero es algo más ligera que una pared correspondiente de metal.

En el exterior, alrededor de la pared de vidrio, está dispuesta una pared externa de plástico, que está configurada con múltiples capas y que se compone de un material termoplástico. Entre la pared externa e interna se encuentra una capa adhesiva, que también se compone de plástico, y concretamente de un material termoplástico o elastómero.

El empleo de una pared externa de plástico de una poliolefina presenta la ventaja de que

- la pared externa puede conectarse con la pared interna de vidrio mediante gluten o adhesivo,

- el material plástico puede realizarse a muy buen precio y la envoltura de una pared interna de vidrio de manera relativamente rentable,

- la pared interna de vidrio está protegida contra daños mecánicos mediante la envoltura,

- es posible una técnica de conexión practicable (mediante soldadura, conectador de apriete o similar) de los componente (en especial tubos),

- el componente conductor de fluido puede absorber fuerzas de flexión en una cierta estructura, lo que se acomoda a su montaje,

- puede llevarse a cabo de manera muy sencilla una separación de una pieza del elemento conductor de fluido con una herramienta de corte correspondiente con hojas de diamante y

- pueden fabricarse elemento de construcciones con propiedades específicas mediante diferentes capas de plástico.

Según la invención, la pared externa está configurada de manera blanda al menos en su zona interna que limita con la capa adhesiva y/o incluso la capa adhesiva para amortiguar las cargas mecánicas que se ejercen desde el exterior a la pared externa. Por tanto, es posible que se amortigüen las cargas a modo de impulsos, tales como las que pueden aparecer durante la instalación del componente según la invención, y de este modo se reduce el peligro de destrucción de la pared interna de vidrio.

Sin embargo, una pared externa configurada completamente de manera blanda presenta por otro lado la desventaja de que la conexión mediante un conectador de apriete o similar es problemática. A este respecto, sería deseable que la pared externa presentase una mayor estabilidad con respecto a las fuerzas que actúan radialmente, tales como las que aparecen, por ejemplo, con los conectadores de apriete. Por consiguiente, según la invención, la pared externa está configurada dura al menos en su zona externa.

Según la invención, la pared externa está dotada también de una capa interna blanda y de una capa externa más dura con respecto a esta. Para la capa interna blanda se emplea un material termoplástico espumado, en especial polietileno (PE). Mediante el espumado se genera una capa interna elástica dentro de la pared externa, que amortigua las cargas a modo de impulsos que actúan desde fuera y no las transmite o las transmite de manera muy disminuida hasta la pared interna de vidrio.

La capa externa de la pared externa se compone de una poliolefina sólida (material termoplástico). En especial, la capa externa presenta un polietileno compacto (HDPE).

Para un refuerzo adicional y un aumento de la estabilidad de la capa externa de la pared externa ésta se refuerza de manera ventajosa con fibras, utilizándose en especial fibras de vidrio.

A continuación, se explica más detalladamente, mediante las figuras, un ejemplo de realización de la invención en forma de un tubo montante de varias capas. En detalle muestran,

la figura 1, una sección de un tubo montante para la instalación de edificios y

la figura 2, un corte longitudinal parcial a través del tubo montante según la figura 1 en escala ampliada.

El tubo montante según las figuras 1 y 2 presenta un tubo 12 interno de un material de vidrio en sí convencional. Como material para el tubo se emplea de manera ventajosa una mezcla de borosilicato, dado que este material es algo más flexible que otros materiales de vidrio para tubos.

En el exterior, alrededor del tubo 12 se encuentra una capa 14 adhesiva, que es un termoplástico o un elastómero. De manera ventajosa, se emplea un material a base de butileno.

En el exterior, alrededor de la capa 14 adhesiva, está dispuesto un tubo 16 externo de dos capas, que se compone de un termoplástico. Este tubo 16 externo presenta una capa 18 interna blanda y una capa 20 externa dura. La capa 18 interna blanda se compone de un material plástico blando, espumado, tal como por ejemplo TPE (Elastómero Termoplástico), PE (reticulado o no reticulado, modificado o no modificado). Esta capa 18 interna que actúa como capa aislante está envuelta en el exterior por la capa 20 externa, que se compone de un material plástico más duro, en especial HDPE reticulado. La capa 20 externa dura tiene la ventaja de que el tubo 10 puede unirse al conector convencional de manera segura y sin problemas. Pueden concebirse también otras poliolefinas como material para la capa externa dura, siempre y cuando estos materiales estén dotados de la densidad correspondiente.

Tal como se menciona anteriormente, la capa 18 interna sirve de capa aislante, que reduce o impide totalmente la transmisión de las fuerzas impulsiva que actúan radialmente hacia dentro desde la capa 20 externa hacia el tubo 12 de vidrio.

Claims (5)

1. Componente conductor de fluido para un sistema de instalación sanitaria y/o de calefacción, en especial un tubo sanitario o de calefacción, con

- una pared (12) interna de vidrio,

- una capa (14) adhesiva de un material termoplástico o elastómero, aplicada al exterior de la pared interna y

- una pared (16) externa de varias capas de un material termoplástico,

en el que la pared (16) externa presenta, en la capa (18) interna que limita con la capa adhesiva, un material termoplástico espumado para amortiguar las fuerzas mecánicas que actúan desde el exterior sobre la pared (16) externa, y una capa (20) externa de un material de poliolefina altamente compacto, en especial polietileno, para mejorar la estabilidad en presencia de fuerzas que actúan radialmente.

2. Componente conductor de fluido según la reivindicación 1, caracterizado porque la pared (12) interna presenta borosilicato.

3. Componente conductor de fluido según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la capa (14) adhesiva presenta un material a base de butileno.

4. Componente conductor de fluido según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la capa (18) interna presenta un material de poliolefina, reticulado o no reticulado, modificado o no modificado, en especial polietileno.

5. Componente conductor de fluido según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la capa (20) externa está reforzada con fibra, en especial reforzada con fibra de vidrio.