ES2240294T3 - Tapa de lata y su procedimiento de fabricacion. - Google Patents
Tapa de lata y su procedimiento de fabricacion.Info
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Abstract
Tapa de lata, que se compone de un anillo de tapa (1) y de una membrana de tapa que presenta una superficie frontal (3) en los lados de los extremos, presentando el anillo de tapa (1) en su margen interior una brida anular (4) conformada como un enrollado aplanado y que rodea una abertura (5), cuya superficie frontal (6) del lado de los extremos está dirigida radialmente hacia fuera y la membrana de tapa (2) 10 para cerrar la abertura (5) está unida a la brida anular (4), caracterizada porque la zona marginal (9) de la membrana de tapa (2) está plegada al revés hacia la brida anular (4) y las superficies frontales (3, 6) de la membrana de tapa (2) y de la brida anular (4) se encuentran por empuje una junto a la otra.
Description
Tapa de lata y su procedimiento de
fabricación.
La invención se refiere a una tapa de lata según
el preámbulo de la reivindicación 1. La invención se refiere además
a un procedimiento para la fabricación de una tapa de lata conforme
al preámbulo de la reivindicación 5.
Las tapas de lata conforme al preámbulo de la
reivindicación 1 se conocen del estado de la técnica, por ejemplo,
del documento DE 19620448A1. Las tapas de lata de este tipo están
compuestas por un anillo de tapa, que mediante embutición profunda
y estampado está fabricado de una pieza en bruto de chapa, por
ejemplo, de hojalata, chapa cromada o aluminio. En el margen
exterior del anillo de tapa está previsto un reborde exterior para
la formación posterior de un pliegue doble y el margen interior del
anillo de tapa presenta una brida anular que rodea una abertura de
tapa. La brida anular puede, por ejemplo, construirse mediante un
enrollado aplanado del margen interior del anillo de tapa.
Además se conoce del documento US 4087018 A una
tapa de lata con un anillo de tapa y una membrana de tapa que se
puede comprimir. La membrana de tapa está aquí enrollada en su
extremo exterior y este enrollado se apoya sobre el canto interior
enrollado asimismo del anillo de tapa. La zona interior del margen
del anillo de tapa está aquí enrollado de manera que la superficie
frontal interior del anillo de tapa se encuentra junto a su lado
exterior. De igual manera, la zona exterior del margen de la
membrana de tapa está enrollada de manera que la superficie frontal
del lado del extremo se encuentra junto al lado inferior de la
membrana de tapa.
En el documento EP 1006053A1 se da a conocer una
variante de la tapa de lata descrita en el documento DE 19620448A1.
Esta tapa está conformada de forma que se pueda volver a cerrar y
presenta una lengüeta de abertura o un anillo de abertura que está
unido mediante termosellado o pegado a la zona marginal de la
membrana de tapa en su lado exterior.
Para cerrar una lata con una tapa de lata, como
se describe en el documento DE 19620448A1, se fija en plano la zona
marginal de una membrana de tapa, por ejemplo, mediante
termosellado o pegado al lado superior de la brida anular, que
señala hacia fuera desde el interior de la lata. La membrana de tapa
cierra con ello la abertura de la tapa que se extiende a través de
toda la superficie rodeada por el estrecho anillo de tapa.
Para abrir la tapa de la lata está fijada en el
lado superior de la membrana de tapa una lengüeta de apertura por
desgarro. Al tirar de esta lengüeta de apertura por desgarro se
puede soltar la fijación de la membrana de tapa en la brida anular
y por tanto quitar la membrana de tapa del anillo de tapa.
Para evitar la corrosión la pieza en bruto de
chapa, de la que se producen el anillo de tapa y la membrana de
tapa, está recubierto por los dos lados. En caso de que la fijación
de la membrana de tapa en la brida anular del anillo de tapa tenga
lugar por medio de termosellado, la pieza en bruto de chapa se cubre
por un lado con un recubrimiento termosellable y por el otro lado
se provee de una laca que proteja contra la corrosión. De esta
pieza en bruto de chapa recubierta por los dos lados se forma,
conforme al procedimiento de fabricación conocido del documento DE
19620448A1, la membrana de tapa y el anillo de tapa mediante
estampado y transformación a partir de la pieza en bruto de chapa.
En el proceso de estampado se originan superficies de intersección
en el lado de los extremos en el contorno exterior de la membrana
de la chapa y en el contorno interior y contorno exterior del anillo
de tapa. Estas superficies de intersección no están provistas de un
recubrimiento, de manera que están expuestas a la corrosión.
Por este motivo, las tapas de lata fabricadas
según el procedimiento conocido, en particular durante un largo
almacenamiento, tienden a la corrosión en las superficies frontales
en los lados de los extremos del anillo de tapa y de la membrana de
tapa.
Además presenta la superficie frontal del lado de
los extremos de la membrana de tapa cantos afilados, que puede
causar lesiones al tirar de la membrana de tapa del anillo de
tapa.
La presente invención tiene por tanto el objetivo
de poner a disposición una tapa de lata del tipo nombrado al
comienzo, que con un manejo normal no cause lesiones y sea
resistente contra la corrosión.
Este objetivo se alcanza con una tapa de lata con
las características de la reivindicación 1, así como con el
procedimiento de fabricación según la reivindicación 5. De las
reivindicaciones subordinadas se han de extraer ejemplos ventajosos
de realización.
A continuación se explica en detalle la invención
a partir de un ejemplo de realización. Para ello se toma como
referencia el dibujo adjunto que en la
Fig. 1 muestra una sección transversal parcial de
una tapa de lata con anillo de tapa y membrana de tapa.
La sección transversal parcial de la figura 1
muestra la zona marginal izquierda de una tapa de lata. La tapa de
lata puede presentar, en la vista en planta desde arriba aquí no
mostrada, una forma redonda, o rectangular u oval. La tapa de lata
se compone de un anillo de tapa 1 y una membrana de tapa 2. La zona
13 izquierda del anillo de tapa 1 representada en sección
transversal de la figura 1 sirve para la formación de un reborde
exterior y para la formación de un pliegue doble con el que se
puede unir el anillo de tapa en el cuerpo de la lata. El reborde
exterior o el pliegue doble que resulta de ello no está
representado en la figura 1. Los pasos del procedimiento para la
fijación del anillo de tapa en el cuerpo de la lata se describen,
por ejemplo, en el documento DE 19620448A1.
En su margen interior presenta el anillo de tapa
1 una brida anular 4. Esta se forma al enrollar y a continuación
aplanar la zona interior del margen del anillo de tapa hacia el
lado exterior de la lata, o sea en la figura 1 hacia arriba. La
brida anular 4 así formada rodea una abertura de tapa 5. A través
del enrollado y aplanado de la zona interior del margen del anillo
de tapa señala su superficie frontal 6 del lado de los extremos
radialmente hacia fuera.
La abertura de la tapa 5 está cerrada por una
membrana de tapa 2. La membrana de tapa 2 se fija para ello a su
zona exterior del margen en el lado superior 8 de la brida anular 4
que señala hacia el exterior de la lata. La fijación puede tener
lugar mediante pegado, soldado o termosellado. El margen exterior 9
de la membrana de tapa 2 está plegado al revés, de manera que la
superficie frontal 3 del lado de los extremos de la membrana de
tapa señala radialmente hacia dentro. La membrana de tapa 2 está
fijada a la brida anular 4 del anillo de tapa 2 de manera que la
zona de margen 9 plegada al revés rodea radialmente a la brida
anular 4. Además la zona de margen 9 plegada al revés está
comprimida hacia abajo, de manera que la superficie frontal 3 de la
membrana de tapa se encuentra por empuje junto a la superficie
frontal 6 de la brida
anular 4.
anular 4.
Para cerrar una lata con una tapa de lata de este
tipo se fija primero el anillo de tapa de forma conocida mediante
la formación de un pliegue doble en el cuerpo de la lata. A
continuación, se llena la lata con el producto de rellenado y se
cierra la abertura de tapa mediante la membrana de tapa. La lata se
puede también cerrar de forma alternativa, al fijar primero la
membrana de tapa en el anillo de tapa y a continuación se instala
el anillo de tapa de forma conocida en el cuerpo de la lata. El
procedimiento para la fabricación de una tapa de lata conforme a la
reivindicación 5 comprende las dos alternativas referentes a la
secuencia de los pasos para cerrar la alta.
Preferentemente se forman anillo de tapa 1 y
membrana de tapa 2 por estampado y transformación a partir de una
pieza en bruto de chapa recubierta por los dos lados orgánicamente.
Para ello, primero se embute en profundidad una pieza en bruto de
chapa, como se describe en el documento DE 19620448A1. Con la
embutición en profundidad se forma una escudilla plana rodeada de un
reborde exterior, que presenta una parte de fondo y en esencia una
parte de pared que está verticalmente a aquél. El reborde exterior
sirve para la formación de un pliegue doble para la posterior
fijación del anillo de tapa al cuerpo de la lata. A continuación se
estampa en esencia toda la parte del fondo en proximidad directa con
su transición hacia la parte de pared, para la formación del anillo
de tapa, cuya superficie interior de sección que se origina con el
estampado rodea la abertura de tapa 5. Después se dobla la parte de
pared parcialmente hacia fuera para la formación de un enrollado.
Este enrollado se aplana después para formar la brida anular 4. la
parte de suelo estampada se pliega al revés a continuación en la
zona marginal 9, de manera que la superficie frontal 3 señale
radialmente hacia dentro. La parte del fondo así transformada forma
la membrana de tapa 2 para cerrar la abertura de la tapa 5.
Para cerrar la abertura de la tapa se coloca la
membrana de tapa 2 sobre la brida anular 4 con la zona de margen 9
plegada al revés señalando hacia la brida anular 4, de manera que
la zona de margen 9 plegada al revés rodee la brida anular 4. A
continuación la membrana de tapa 2 se fija sobre el lado superior 8
de la brida anular 4. Antes o durante el proceso de fijaciones
comprime la zona marginal 9 plegada al revés de la membrana de tapa
2 de manera que la superficie frontal 3 de la membrana de tapa se
encuentra por empuje junto a la superficie frontal 6 de la brida
anular.
La fijación de la membrana de tapa 2 en el lado
superior 8 de la brida anular 4 tiene lugar de manera ventajosa a
través de toda la superficie del lado superior de la brida anular
4. Preferentemente tiene lugar la fijación mediante termosellado.
Para esto la pieza en bruto de chapa, del cual se producen el
anillo de tapa 1 y la membrana de tapa 2, está provista por un lado
con un recubrimiento termosellable. La orientación se selección
aquí de manera que el recubrimiento 7 termosellable viene a
encontrarse sobre el lado superior 8 de la brida anular 4. La
membrana de tapa 2 esta orientada correspondientemente de manera
que el recubrimiento termosellable señale hacia el interior de la
lata, o sea hacia abajo en la figura 1.
Al termosellar, el recubrimiento 7 termosellable,
mediante la actuación del calor y la presión, se vuelve viscoso y
puede penetrar en el estrecho lugar intermedio entre las
superficies frontales 3, 6 de la brida anular y la membrana de
tapa. Mediante una ligera presión desde arriba por medio de una
herramienta correspondiente, durante el proceso de termosellado por
un lado se presiona la membrana 2 de la tapa sobre el lado superior
8 de la brida anular 4 y por otro lado también se comprime la zona
de margen 9 plegada al revés de la membrana de tapa 2 hacia abajo y
radialmente hacia dentro. Mediante esta compresión se presiona la
superficie frontal 3, del lado de los extremos, de la membrana de
tapa 2 a la superficie frontal 6 de la brida anular 4. De esta
manera las superficies frontales 3, 6, no recubiertas primero, y de
la brida anular se comprimen entre sí por empuje y al menos se
proveen en el lado superior con recubrimiento termosellable.
Gracias a ello las superficies frontales 3, 6 se protegen contra la
corrosión porque ni la humedad ni el oxígeno puede alcanzar las
superficies frontales originalmente no selladas.
Para abrir la tapa de la lata está fijada,
preferentemente en un lugar de la zona marginal 9 plegado al revés
de la membrana de tapa 2 en el lado superior 14 que señala hacia el
exterior de la lata, una lengüeta de apertura por desgarro 10. La
fijación de la lengüeta de apertura por desgarro 10 tiene lugar
preferentemente mediante soldadura láser. La lengüeta de apertura
por desgarro 10 puede también, sin embargo, fijarse mediante
soldadura normal o pegado a la membrana de tapa 2. Con el tiro
manual de esta lengüeta de apertura por desgarro 10 se levanta
primero la zona marginal 9 plegada al revés de la membrana de tapa
2 desde el anillo de tapa 1 y a continuación se retira la zona de la
membrana de tapa 2 fijada en la lengüeta del
anillo 4.
anillo 4.
La membrana de tapa 2 así retirada no presenta a
lo largo de su contorno cantos afilados en absoluto, ya que la zona
marginal 9 está plegada al revés. Por ello membrana de tapa 2
retirada no puede llevar a lesiones por corte.
La tapa de lata así formada presenta además la
ventaja de que, con motivo de la instalación mutua de superficies
frontales 3, 6 de la membrana de tapa y de la brida anular, protege
estas superficies frontales contra el contacto con la humedad del
aire y el oxígeno y por tanto contra la corrosión.
Claims (8)
1. Tapa de lata, que se compone de un anillo de
tapa (1) y de una membrana de tapa que presenta una superficie
frontal (3) en los lados de los extremos, presentando el anillo de
tapa (1) en su margen interior una brida anular (4) conformada como
un enrollado aplanado y que rodea una abertura (5), cuya superficie
frontal (6) del lado de los extremos está dirigida radialmente hacia
fuera y la membrana de tapa (2) para cerrar la abertura (5) está
unida a la brida anular (4), caracterizada porque la zona
marginal (9) de la membrana de tapa (2) está plegada al revés hacia
la brida anular (4) y las superficies frontales (3, 6) de la
membrana de tapa (2) y de la brida anular (4) se encuentran por
empuje una junto a la otra.
2. Tapa de lata según la reivindicación 1,
caracterizada porque el anillo de tapa (1) y la membrana de
tapa (2) están formadas mediante estampado y transformación a
partir de una pieza en bruto de chapa recubierta por los dos
lados.
3. Tapa de lata según la reivindicación 2,
caracterizada porque la pieza en bruto de chapa presenta por
un lado un recubrimiento (7) termosellable y la membrana de tapa
(2) está fijada mediante termosellado en la brida anular (4) sobre
su lado superior (8) que señala hacia fuera desde el interior de la
lata.
4. Tapa de lata según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque en la zona marginal (9)
plegada al revés de la membrana de tapa (2) sobre el lado superior
que señala hacia fuera desde el interior de la lata está fijada una
lengüeta de apertura por desgarro (10) mediante soldadura
láser.
5. Procedimiento para la fabricación de una tapa
de lata, que presenta un anillo de tapa (1) y una membrana de tapa
(2) con una superficie frontal (3) de los lados de los extremos,
pudiendo fijarse el anillo de tapa (1) en el cuerpo de la lata y
presentando una brida anular (4) conformada en su margen interior
como un enrollado aplanado y que rodea una abertura (5), cuyo lado
frontal (6) está dirigida radialmente hacia fuera y pudiendo unirse
la membrana de tapa (2) para cerrar la abertura (5) a la brida
anular (4) de forma plana, caracterizado por los siguientes
pasos:
- \bullet
- plegado al revés de la zona marginal (9) de la membrana de tapa (2), de manera que la superficie frontal (3) de la membrana de tapa (2) señale racialmente hacia dentro;
- \bullet
- colocación de la membrana de tapa (2) sobre la brida anular (4) con la zona marginal plegada al revés (9) señalando hacia la brida anular (4), de manera que la zona marginal (9) plegada al revés rodea a la brida anular (4);
- \bullet
- fijación de la membrana de tapa (2) sobre el lado superior (8), que señala hacia fuera desde el interior de la lata, de la brida anular (4), siendo presionado antes o al fijar la zona marginal (9) plegada al revés de la membrana de tapa (2) de manera que los cantos frontales (3, 6) de la brida anular (4) y la membrana de tapa (2) se aprietan entre sí.
6. Procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado porque el anillo de tapa (1) y la membrana de
tapa (2) están formadas mediante estampado y transformación a
partir de una pieza en bruto de chapa recubierta por los dos
lados.
7. Procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado porque la pieza en bruto de chapa está
recubierta por un lado con un recubrimiento (7) termosellable y la
fijación de la membrana de tapa (2) tiene lugar mediante
termosellar.
8. Procedimiento según la reivindicación 7,
caracterizado porque al termosellar el recubrimiento (7)
termosellable se licua y se presiona entre los cantos frontales (3,
6) de la membrana de tapa (2) y de la brida anular (4).
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