JPS5833062Y2 - 第一および第二シ−ル手段を有する缶蓋 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 一般的にいって本考案は金属製容器の纏着に関し、さら
に詳細にいえば、本考案は開罐しやすいという特徴を失
なわないで改良されたシール用材を使用した纏着に関す
る。

別個の開罐具を使用しないであけることができるような
罐の蓋の構造にはまだ改善すべき事項がある。

一般にプルタブと呼ばれているこの種の構造は纏着の表
面にスコア線でゲートの輪郭をつけ、ゲート部に補助レ
バーをとりつけスコア線に沿ってゲート部を破り、纏着
からゲート部を持上げやすくしている。

しかしこの種の構造には２〜３の固有的な欠点がある。

そのひとつは開口端または排棄されるプルタブ端に触れ
ることによって起る小さな負傷である。

この種の構造の別の欠点は生態学的問題に関し、はぎ取
ったタブを適正に捨てることに無関心な最近の傾向が負
傷やごみを作るという苦情を生み、この種の罐を禁止す
ることを目的とした法的措置を促進している。

最近提案されている別の構造の纏着に押しこみ開口片タ
イプがある。

この種の構造の纏着はたとえば米国特許第３２２７３０
４号、第３３６２５６９号、第３３３４７７５号および
第３７５９２０６号明細書に記載されている。

米国特許第３２２７３０４号明細書は、纏着に、２個の
同じ大きさの内側に変位させることができる開口片部分
またはスコア線で囲まれた部分を形成するスコア線を有
する纏着で表わされる開罐配置を記載している。

米国特許第３３６２５６９号明細書は前記の米国特許第
３２２７３０４号明細書にある程度類似した発明であっ
て、罐本体に押込むことができる１対のほとんど同形の
中高になった開口片を記載しているか′、開口片部分を
形成し、纏着に強度の弱い部分を作るのに前述のような
スコア線を利用せず、纏着を部分的にせん断して、開口
片部分を形成する金属を片寄らせて注液口を閉じ、開口
時に加える力が少なくてすむように強度を低下させるこ
とを含んでいる。

部分的せん断は開口片部分が押込まれるとき破ろうとし
ているスコア線の場合の残留壁部を取り除くものである
。

米国特許第３３３４７７５号明細書はスコア線を利用し
て纏着からタブ部分またはパネルを破りとる点で前述の
ふたつの特許明細書と類似した押込み開罐特徴を記載し
ている。

この特許明細書の前述のふたつの特許明細書とすがう特
徴はパネルを開口の周囲で１８０°外下側に折りかえす
ことによって開口片パネルを纏着と一体的に成形して纏
着の下側の開口の端部の周囲に狭いスペーサストリップ
を形成し、スコア線は折返えし部分にあって開口から離
れている点にある。

従ってこの特許明細書に記載の構造では開口の端部によ
って生じる小さな負傷の可能性をなくすることができる
。

米国特許第３７５９２０６号明細書は、好ましくはその
一部を裁断してほとんど同じ寸法形状を有する２個の開
口片を形成して対応する蓋部品とした纏着を記載してい
る。

米国特許第３２５１５１５号明細書は罐蓋パネルから打
抜いた円板で蓋をされ、引裂き可能なストリップまたは
テープに固定されているちがった寸法の２個の開口片を
設けた纏着を記載している。

米国特許第３４４１１６９号明細書は比較的に小さく内
方へ変位可能な通気部と従来から知られている除去可能
な引裂きストリップよりなる混戊罐蓋構造を教示する。

従って本考案の主目的は新しい改良シール用材を使用し
、前述の纏着に固有な不利な点の一部または全部をなく
した改良イージーオープン罐蓋を得ることにある。

さらに特殊的にいって、本考案の目的はあけやすい特徴
をもった纏着の新しいシール用材を得ることにある。

本考案によれば、注液口及び該注液口を閉じる寸法、形
状の開口片を有する中央パネルをもち、該中央パネル上
には該開口片を手で押し下げ得るようにしたヒンジ部品
があり、該開口片は、該ヒンジ部品以外の部分に置かれ
た第一シール用材によって、該注液口と局部的に係合し
、さらに、第二シール用材によって該注液口と保合、こ
れを密封しており、該第−シール用材は、該第二シール
用材の引張り強さより大きな引張り強さをもち、且つ、
該ヒンジ部品から隔置された部位で、第二シール用材の
内側に塗着されている纏着が得られる。

本考案は添付図面の実施態様と併せて考えるとき、さら
にわかりやすくなると思われる。

後述の如く纏着の構造は本出願人が先に提出した米国出
願に記載されているものと同様なタイプにすることがで
きる。

次に添付図面に詳細にふれることにする。

第１図は平たい円形の底蓋１４および上蓋すなわち纏着
１６によって蓋をされた円筒壁１２を有する罐１０を示
す。

円符壁１２は長方形の板金ブランクからその対向する端
部をシーム１８で結合することによって作ることもでき
、あるいは円形のブランクを絞り、しわのばしして一体
構造になった底面壁を有するシームレス容器本体に成形
することもできる。

蓋１４お□゛よび１６は通常の巻締め法によって円筒壁
の両端に結合される。

円筒壁１２と底蓋１４とよりなる構造は従来から行なわ
れているものであって、これ以上説明することは不必要
である。

本考案の押して開く改良法を組入れた上蓋または纏着も
シーム２０によって円筒壁１２の端部に結合する一般的
な形状も従来から行なわれているものである。

第２図および第３図に明らかに示されているように上蓋
または纏着１６には外端が立上り壁２６になっている周
縁補強みぞ２４に取りまかれている大体において平たい
中央パネル２２が形成されている。

立上り壁２６の上端部は外方に拡がったフランジ２８に
なっていて、円筒壁１２と纏着１６とを組立てると上部
シームの一部となる。

纏着１６は任意の適当な板金材料、たとえばアルミニウ
ムまたは鋼板から作ることができる。

纏着１６には比較的に大きな面積を示す注液口３０を設
ける。

注液口３０は中央パネル２２の周縁部近くにあり、任意
の便利な形、たとえば円形、テイヤドロップ形等とする
ことができる。

注液口３０の給体的な大きさに臨界性はないが、使用者
の指が完全に入ってしまうほど大きくないことが望まし
いが、罐１０の内容物が適度に流出できるものでなけれ
ばならない。

線内が高真空のとき注液口の周囲がバックリングしない
ようにするために、注液口３０の径方向外側部と中央パ
ネル２２の周縁との間に、注液口の構造的な完全性を保
つのに十分な平らな板金部が残っていなければならない
。

注液口３０の蓋として比較的に大型の開口片３４が設け
られる。

開口片３４には盛上った中央部を設けることができ、開
口片３４が偶然に押されることがないようにその最高点
がフランジ２８より実質的に下になるようにした大体に
おいてドーム状にすることかで゛きる。

開口片３４、中央板２２および゛曲げヒンジ３６は一体
的に成形され、ヒンジ３６はできれば中央パネル２２の
注液口３０から径方向に内側に置くことが好ましい。

ヒンジの巾を１．５７〜３゜１８ ｍｍ（０，０６２〜
０．１２５ ｉｎ）にすると開口片３４を中央パネル２
２に保持し、開罐を不当にさまたげないことがわかった
。

開口片３４の周縁３８は注液口３０の周縁部４０、すな
わち注液口に隣接して注液口を形成するパネル２２の部
分の下にかさなる。

使用者の指または唇が注液口の端部に触れないように注
液口の周囲にビード４２が設けられる。

ビード４２はまた注液口３０とみぞ２４の間の部分を補
強し、注液口３０の周囲全体にわたるように、あるいは
それが不適当な場合にはヒンジ３６の所だけを残すよう
に成形することができる。

開口片の周縁部が注液口の周縁部に対して下側に重なる
ように板金を成形するのに数種の方法を使用することか
で゛きる。

すなわち開口片３４の周縁部３８を注液口３０の周縁部
の下に保ち、ビード４２を僅かに圧壊して周縁部３８を
拡げ、注液口３０の寸法を小さくすることができる。

化法として開口片３４を僅かに圧壊して周縁部４０に対
して下にかさなるように周縁部３８を拡げることもでき
る。

注液口を開くには、使用者は開口片３４に力を加えて第
３図に仮想線で示されている位置まで開口片を変位させ
るだけでよく、曲げヒンジ３６によって与えられる構造
的な助けによって罐の内容物を小出しして飲む間その位
置に保たれる。

開口片３４および注液口３０と協同して注液口を密封す
る第一シール用材４６および第二シール用材４７が設け
られる。

シール用材４７は後述の如く、シール用コンパウンド、
プラスチックテープ、接着゛箔、ホットメルト材その他
種々のコンパウンドである。

第５図で最もよくわかるように、シール用材４６は、タ
ブ３４に対して人力を加えたとき破れる程度にもろくな
ければならない。

シール用材４６は曲げヒンジ３６から隔置されている局
部に用いられ、シール用材４７より高い引張り強さを有
する。

図示されているシール用材４６はシール用材４７の内側
にあって罐の開口片３４の内面と纏着１６の内面とに接
着接触している。

従ってシール用□材４６が始めに塗布されてから、その
外側にシール用材４７を塗布して密封を完全に行なって
いる。

連続的なシールが得られる限り、場合によってはこれら
のシール用材４６および４７は互にほとんどまたは完全
にかさなりあわないように塗布することも熱論可能であ
る。

シール用材４６の効果は真空パック罐の密封を破るのに
要する力よりさらに約０．９１ｋｇ（約２１ｂ）はど大
きい強度をもたせることにある。

真空パック罐の場合に開口片の外面に加わる大気圧によ
り罐が使用前に開いたりあるいはシール用材および開口
片３４が内方にたわんだりするなどの予期しない付随す
る危険を防止するだけの余分の強度が必要なことが知ら
れた。

単にシール用材４７の量を増すだけでは所要の高い強度
は得られるが、他方、そのシールを破るのに必要な開口
片３４の押し込み量を増すというきわめて望ましくない
ことが起ることがわかったのでシール用材４６が使用さ
れるのである。

開口片３４はヒンジによって中央パネルにとりついてい
るので゛、シール用材４６は曲げヒンジ３６から１８０
°の角度にあるときに最大の効果を発揮し、曲げヒンジ
３６に近づくほど効果が低下し、曲げヒンジ３６の所で
効果がなくなる。

従ってシール用材４６はヒンジ３６から隔置された局部
的な部分に使用される。

適当な材料の引張り強さは一般にたとえば１３３．６〜
２１０．９ ｋｇ／Ｃｍ”程度であり、その伸び率は一
般に１５０〜２６０％程度である。

熱論比較的に高い強度のシール用材の補強効果は使用量
によっても変化する。

また熱論最適結果を得るのに必要な使用量は開口片３４
の寸法によっても変化する。

特に比較的に大型の開口片は大気圧を受ける表面積が大
きくなるために、比較的に小型の開口片よりも多量のシ
ール用材４６を要する。

開口片３４の下向変形の最大量はヒンジ３６から１８０
°の角度の点で起きるので、シール用材４６をヒンジ３
６から１８０°の点またはその近くに塗布するときには
、シール用材４６の伸び率は前述の値の上限附近である
ことが好ましい。

このことは罐が運搬中に間違った取扱いを受ける場合で
も、ある程度の可撓性が与えられて、シール用材４６を
破壊しないで開口片３４を内側に動かすことができるの
で好ましい。

シール用材４６ならびにシール用材４７に意図される代
表的なコンパウンドには、これらのコンパウンドを配合
する技術で共通して使用されている可塑剤、樹脂、充填
剤および安定剤を配合したビラスチゾルがあるが、これ
らだけに限られるわけではない。

可塑剤には、フタル酸誘導体、アジピン酸誘導体、スバ
シン酸誘導体、クエン酸誘導体、リン酸誘導体、グリコ
ール酸誘導体およびポリエステルがあるが、これらだけ
ではない。

代表的な樹脂には種々の粒径のポリ塩化ビニルおよび塩
化ビニル酢酸ビニルコポリマー等がある。

硫酸バリウムのような充填剤が周知であり、安定剤には
脂肪酸の金属塩のような化合物たとえばステアリン酸カ
ルシウムおよび亜鉛がある。

試験結果は、たとえば１１．２〜１４．１ ｋｇ／ｃｍ
２（１６０〜２００ ｐｓｉ）の引張り強さおよび２２
５〜２５５％の伸び率を有するポリ塩化ビニルおよび塩
化ビニル−酢酸ビニルコポリマーよりなるプラスチゾル
を単独で使用するとき、１．９ ｍｍ （０，０７３ｉ
ｎ）の距離を動かして直径１５．９ｍｍ（０，６２５ｉ
ｎ）ノ円形開ロ片を有する罐を開けるのに、４．５９
ｋｇ（１０，１ｌｂ）の力を要することを示した。

配合を変えてこれらのコンパウンドの強度の大きなプラ
スチゾルを前述の如くヒンジ３６から１８０°の所に使
用するとき、１．４ｍｍ （Ｑ 、０５５ ｉｎ ）の
量だけ押し込む開罐力は５．２６ｋｇ（１１，６ｌｂ）
であった。

使用された高強度プラスチゾルの引張り強さは１３３．
６〜１８９．８ ｋｇ／ｃｍ２（１９００〜２７００
ｐｓｉ）であり、伸び率は１７５〜２４５％であったの
に対して、低強度プラスチゾル、すなわちこの例のシー
ル用材４７の引張り強さは１１゜２〜１４．１ ｋｇ／
ｃｍ２（１６０２００ｐｓｉ）であり、伸び率は２２５
〜２５５％であった。

シール用材４６の使用量は５〜６ｍｇ程度であってこの
量で一般に直径約３ｍｍの円形部を被覆した。

注液口３０から好ましくは隔置されている通気口４８は
中央部を高くした開口片４９によって蓋がされている。

図かられかるように、開口片４９は開口片３４と一般的
に同様な形をしているが、開口片４９によって閉じられ
る寸法形状の通気口４８の小面積に合せてかなり小面積
のものである。

第３図からよくわかるように、開口片４９の周縁部５０
は通気口４８の周縁部の下にかさねあわされるフランジ
となっている。

このかさねあわせは、開口片３４の周縁部３８が注液口
３０の周縁部４０の下にかさね合せることに関して前述
した方法とよく似た方法で行なわれる。

開口片４９は曲げヒンジ５４を通じて中央パネル２２と
一体構造をなし、開口片４９を中央パネル２２に保持し
、容易な開罐を不当にさまたげないようにするには、ヒ
ンジ５４の巾を１．５７〜３．１８ ｍｍ （０，０６
２〜０．１２５ ｉｎ）とすれば十分なことがわかった
。

開口片４９の中高になったところの最高点は開口片４９
の偶然開維をさけるためにフランジ２８よりかなり低く
なっている。

通気口４８をあけるには、中高になった開口片４９の上
部に力を加えて開口片を罐の中に押しこんで、一般に第
３図の仮想線の位置にする。

曲げヒンジの構造的な強さによって、開口片４９は図示
された開位置にとどまるので、罐１０の内容物を注液口
から注ぎ出すとき、出てくる液体にかわるだけの空気が
通気口４８から罐に入り、液出しを容易にする。

通気口４８の寸法には注液口３０の場合のような絶対的
な条件はないが、通気口の寸法はできるだけ小さくした
方がよく、どんな場合でも通気口およびこのための開口
片４９の面積は、通気口４８から液がこぼれ出す可能性
をできるだけ小さくするために、注液口および開口片３
４の面積よりかなり小さくなる。

注液口３０の場合のように、通気口４８および開口片４
９を密封するために、シール用材４７が使用される。

また場合によっては、開口片４９を使用前にあけたり、
あるいは押したりすることがないように注液口と同様に
シール用材４６を使用することもある。

前述の一般的な詳細説明は本考案を例示するものであっ
て、本考案を限定するものと解釈してはならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は上蓋を有する罐の立面図である。 第２図は本考案のシール用材を示すため拡大図にした第
１図の罐の頂面図である。 第３図は本考案のシール用材を示すために拡大した第２
図の線３−３から見た第１図の罐の上部の部分断面図で
ある。 第４図は本考案のシール用材でシールされ閉位置にある
開口片を図示した前述の図面の上蓋の一部の拡大部分断
面図である。 第５図は開口片が開位置にある第４図と同様の図面であ
る。 これらの図面の主要部品を次に示す。 １０・・・・・・罐、１２・・・・・・円筒壁、１４・
・・・・・底蓋、１６・・・・・・纏着、１８．２０・
・・・・・シーム、２２・・・・・・中央パネル、２４
・・・・・・補強みぞ、２６・・・・・・立上り壁、２
８・・・・・・フランジ、３０・・・・・・注液口、３
４・・・・・・開口片、３６・・・・・・ヒンジ、４２
・・・・・・ビード、４６゜４７・・・・・・第一およ
び第二シール用材、４８・・・・・・通気口、４９・・
・・・・開口片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 注液口及び該注液口を閉じる寸法、形状の開口片を有す
   る中央パネルをもち、 該中央パネル上には該開口片を手で押し下げ得るように
   したヒンジ部品があり、 該開口片は、該ヒンジ部品以外の部分に置がれた第一シ
   ール用材によって、該注液口と局部的に係合し、さらに
   、第二シール用材によって該注液口と保合、これを密封
   しており、 該第−シール用材は、該第二シール用材の引張り強さよ
   り大きな引張り強さをもち、且つ、前記ヒンジ部品から
   隔置された部位で、該第二シール用材の内側に塗着され
   ている ことを特徴とする、第一および第二シール手段を有する
   纏着。